建 设 单 位: 扬州一川镍业有限公司
法 人 代 表: 刘俊杰
编 制 单 位：江苏易达检测科技有限公司
法 人 代 表: 陆海龙
项 目 负 责 人: 王 群
电话: 13701525065
邮编: 225002
地址：扬州市广陵区李典镇沿江村三号滩
目 录
1 验收项目概况............................................................................................................................. 1
2 验收监测依据............................................................................................................................. 2
3 建设项目工程概况..................................................................................................................... 3
3.1地理位置及平面布置.................................................................................................................. 3
3.2建设内容.................................................................................................................................... 3
3.3主要原辅材料及燃料.................................................................................................................. 5
3.4水源及水平衡............................................................................................................................. 5
3.5生产工艺.................................................................................................................................... 6
3.5 环境保护目标分析..................................................................................................................... 7
3.6项目变动情况............................................................................................................................. 7
4 环境保护设施............................................................................................................................. 9
4.1污染物治理/处置设施................................................................................................................. 9
4.1.1 废水....................................................................................................................................... 9
4.1.2 废气....................................................................................................................................... 9
4.1.3噪声...................................................................................................................................... 10
4.1.4固体废物............................................................................................................................... 10
4.2 其他环保设施.......................................................................................................................... 11
4.2.1环境风险防范设施................................................................................................................. 11
4.2.2环保设施投资及“三同时”落实情况......................................................................................... 12
5自查评估报告主要结论及审批部门审批决定........................................................................... 13
5.1 自查评估报告主要结论............................................................................................................ 13
5.2 审批部门审批决定................................................................................................................... 13
6 验收执行标准........................................................................................................................... 15
6.1废气污染物排放标准................................................................................................................ 15
6.2水污染物排放标准.................................................................................................................... 15
6.3噪声排放标准........................................................................................................................... 15
6.2 总量控制指标.......................................................................................................................... 15
7 验收监测内容........................................................................................................................... 17
7.1废气监测内容........................................................................................................................... 17
7.2 噪声监测内容.......................................................................................................................... 17
8 质量保证及质量控制................................................................................................................ 18
8.1 监测分析方法.......................................................................................................................... 18
8.2 监测仪器................................................................................................................................. 18
8.3 人员资质................................................................................................................................. 18
8.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制............................................................................. 18
8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制............................................................................ 20
9 验收监测结果........................................................................................................................... 21
9.1 生产工况................................................................................................................................. 21
9.2 废气验收监测结果评价............................................................................................................ 21
9.4 噪声监测结果评价................................................................................................................... 26
9.5 污染物排放总量核算............................................................................................................... 27
10 公众意见调查结果.................................................................................................................. 28
10.1 调查目的............................................................................................................................... 28
10.2 调查方法与内容..................................................................................................................... 28
10.3 调查时间............................................................................................................................... 28
10.4 调查对象............................................................................................................................... 28
10.5 调查结果............................................................................................................................... 30
11 验收监测结论.......................................................................................................................... 31
11.1 废水...................................................................................................................................... 31
11.2 废气...................................................................................................................................... 31
11.3 噪声...................................................................................................................................... 31
11.4 固废...................................................................................................................................... 31
11.5 总量控制情况........................................................................................................................ 31
附件
附件1 扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目自查评估报告审查意见
附件2 竣工验收监测委托书
附件3 工况证明
附件4 验收检测报告
1 验收项目概况
扬州一川镍业有限公司位于扬州市广陵区李典镇沿江村三号滩，是一家从事船用镍合金、铁合金制品生产、销售的企业。
扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目于2016年9月编制了自查评估报告，2016年12月26日取得了扬州市广陵区环境保护委员会审查意见（附件1）。目前该项目已建成，各项环保治理设施运行正常，满足建设项目竣工验收监测条件。
根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院[2017]682号令）的要求和规定，扬州一川镍业有限公司委托迪天环境技术南京股份有限公司对其“年产5万吨船用镍铁合金生产项目”的废气污染防治措施进行竣工环保验收监测。迪天环境技术南京股份有限公司于2018年3月15日-3月16日组织专业技术人员对年产5万吨船用镍铁合金生产项目环境保护措施进行了现场监测。江苏易达检测科技有限公司根据监测分析结果和项目实际建成情况编制了本验收监测报告，为该项目的验收及环境管理提供依据。
2 验收监测依据
（1）《建设项目环境保护管理条例》（国务院[2017]682号令）；
（2）《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知（征求意见稿）》（环办环评函[2017]1235号）；
（3）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）》（环办环评函[2017]1529号）；
（4）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环境保护局苏环控[1997]122号文）；
（5）《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府[1993]第38号令）；
（6）《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理监测工作的通知》（中国环境监测总站，总站验字[2005]188号文）；
（7）《扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目自查评估报告》（2016年9月）；
（8）《关于扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目自查评估报告的审查意见》（扬州市广陵区环境保护委员会，2016年12月26日）；
（9）《扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目验收监测委托书》（扬州一川镍业有限公司，2018年3月）；
（10）《扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目验收监测方案》（扬州一川镍业有限公司，2018年3月）；
3 建设项目工程概况
3.1地理位置及平面布置
扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目位于扬州市广陵区李典镇，厂区北侧为沿江村、西侧为空地、东侧为长江、南侧为空地、东北侧为中铁宝桥，企业周边空地均为闲置工业用地。建设项目以破碎车间为边界设置50m卫生防护距离。根据现场调查，目前卫生防护距离内无居民等敏感目标，该防护距离内今后也不得规划、新建环境敏感目标。项目地理位置见图3-1、项目周边环境现状见图3-2、厂区平面布置见图3-3。
3.2建设内容
扬州一川镍业有限公司在扬州市广陵区李典镇沿江村三号滩建设年产5万吨船用镍铁合金生产项目，本项目主要生产船用镍铁合金，项目总投资120000万元，其中环保投资5320万元，占总投资4.3%。
表3-1 本项目产品一览表
| 序号 |
工程名称（车间、生产装置或生产线） |
产品名称及规格 |
设计能力 |
年运行时数（h） |
| 1 |
镍铁合金生产线 |
镍铁合金 |
5万吨 |
7200 |
表3-2 本项目基本情况表
| 内容 |
自查评估报告项目内容 |
实际建设情况 |
|||
| 基本情况 |
扬州一川镍业有限公司位于扬州市广陵区李典镇沿江村三号滩，占地面积为166750m2，项目总投资120000万元，项目于2012年10月投入运营。 |
与自查评估报告一致 |
|||
| 建设规模 |
年产船用镍铁合金5万吨 |
与自查评估报告一致 |
|||
| 主体工程 |
生产车间 41000m2 |
与自查评估报告一致 |
|||
| 公用工程 |
给水：70000 m3/a |
由当地自来水管网供给 |
与自查评估报告一致 |
||
| 排水：/ |
全部回用 |
与自查评估报告一致 |
|||
| 供电：20000万Kwh/a |
当地变电所 |
与自查评估报告一致 |
|||
| 绿化：60000m2 |
与自查评估报告一致 |
||||
| 环保工程 |
废水治理 |
生活废水9600 m3/a |
经化粪池处理后用作农肥 |
与自查评估报告一致 |
|
| 生产废水5100 m3/a |
回用至电炉渣水淬系统 |
与自查评估报告一致 |
|||
| 废气治理 |
干燥窑、回转窑 |
布袋除尘+石灰石膏法脱硫除尘+1#25m排气筒排放 |
与自查评估报告一致 |
||
| 振动筛 |
布袋除尘+2#20m排气筒 |
与自查评估报告一致 |
|||
| 回转窑出料口 |
布袋除尘+3#30m排气筒 |
与自查评估报告一致 |
|||
| 立磨 |
布袋除尘+4#20m排气筒 |
与自查评估报告一致 |
|||
| 振动筛 |
洒水降尘，加强通风 |
与自查评估报告一致 |
|||
| 噪声治理 |
建筑隔声、减震垫等 |
与自查评估报告一致 |
|||
| 固废处理 |
危废暂存间 |
30m3 |
与自查评估报告一致 |
||
| 生产组织安排 |
现有员工约500人，全年工作300天，三班制，每天运行24小时，年运行时间7200小时 |
与自查评估报告一致 |
|||
表3-3 本项目主要设备
| 序号 |
设备名称 |
规格型号 |
数量（台/套） |
备注 |
| 1 |
矿热电炉 |
25500KVA |
1 |
与自查评估报告一致 |
| 2 |
回转窑 |
Ф4.4m*100m |
1 |
与自查评估报告一致 |
| 3 |
干燥窑 |
Ф4.3m*43m |
1 |
与自查评估报告一致 |
| 4 |
铸铁机 |
双链滚轮移动式 |
2 |
与自查评估报告一致 |
| 5 |
焙砂运输车 |
/ |
1 |
与自查评估报告一致 |
| 6 |
焙砂料罐 |
Ф2.5m,高3.5m |
2用1备 |
与自查评估报告一致 |
| 7 |
焙砂起重机 |
32t |
2用1备 |
与自查评估报告一致 |
| 8 |
振动筛 |
DF-1548 |
1 |
与自查评估报告一致 |
| 9 |
破碎机 |
PF1210型反击式 |
1 |
与自查评估报告一致 |
| 10 |
煤粉制备系统 |
HRM1300型立式磨煤机 |
1 |
与自查评估报告一致 |
| 11 |
空压机 |
SA60A |
2 |
与自查评估报告一致 |
| 12 |
自动化控制系统 |
- |
2 |
与自查评估报告一致 |
| 13 |
布袋除尘器 |
- |
4 |
与自查评估报告一致 |
| 14 |
石灰石膏法脱硫装置 |
- |
1 |
与自查评估报告一致 |
3.3主要原辅材料及燃料
表3-4 本项目主要原辅材料使用情况表
| 名称 |
规格 |
消耗量 |
最大贮量 |
物质形态 |
储存方式 |
| 红土镍矿 |
镍、三氧化二铬、铁、二氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化钴、水（40%） |
50万t/a |
20000t |
固态 |
堆存常温常压 |
| 烟煤 |
|
4万t/a |
4000t |
固态 |
堆存常温常压 |
| 白煤 |
|
2万t/a |
600t |
固态 |
堆存常温常压 |
| 黄沙 |
|
0.5万t/a |
200t |
固态 |
堆存常温常压 |
| 石灰石 |
|
0.5万t/a |
200t |
固态 |
堆存常温常压 |
| 电极糊 |
固体炭素材料、粘结剂 |
600t/a |
50t |
固态 |
仓库常温常压 |
| 耐火材料 |
|
1500t/a |
200t |
固态 |
仓库常温常压 |
3.4水源及水平衡
本项目水平衡见图3-4。
图3-4本项目水平衡图（m3/a）
3.5生产工艺
(G-废气、S-固体废物、N-噪声、W-废水)
图3-5 工艺流程图及产污环节
工艺流程简述
将外购的红土镍矿运至干燥厂房，计量后送入干燥窑干燥，得到含水率较低的物料，同时对其进行筛分，得到不同粒径的颗粒，粗颗粒进行破碎后与细颗粒一同进入干矿仓暂存。将细颗粒与焦炭、石灰石进行混合配料后通过提升机输送至回转窑，煤粉由煤粉制备车间输送到回转窑焙烧物料去除物料中的结晶水后生成750~850℃的高温焙砂，焙砂温连续排入中间料仓暂存。焙砂通过保温料罐由料罐运输车运送到电炉厂房。保温料罐将焙砂卸至炉顶保温料仓中。炉料经22根料管间断加入炉内，连续冶炼，定时出铁。电炉设有4个高位料仓，下设22根中心料管，采用阀门控制加料。电炉采用交流熔炼，操作采用高低电压、大电流模式。焙砂在电炉内熔化后分成渣和金属两相，焙砂中残留的碳将镍和部分铁还原成金属，形成粗镍铁。还原过程产生大量的CO，通入过量空气，使其在炉膛内燃烧。保持炉膛温度在950(表面料层温度)-1450℃(底部料层温度)之间，并通过两端设置的电极加热。电炉燃烧后排出的烟气温度约600-800℃，和回转窑烟气混合后送入干燥窑，作为干燥窑热源。
3.5 环境保护目标分析
本项目需以破碎车间设置50m卫生防护距离。本项目卫生防护距离范围内无居民等敏感目标。
3.6项目变动情况
表3-4 本项目环境影响变动分析
| 序号 |
类别 |
文件内容 |
对照情况 |
核实情况 |
| 1 |
性质 |
主要产品品质发生变化（变少的除外） |
产品品种未发生变化 |
情况属实 |
| 2 |
规模 |
配套的仓储设施（储存危险化学品或其他环境风险大的物品）总储存总量增加30%及以上 |
生产能力未增加 |
情况属实 |
| 3 |
新增生产装置，导致新增污染因子或污染物排放量增加；原有生产装置规模增加30%及以上，导致新增污染因子或污染物排放量增加 |
配套的仓储设施总储存容量未改变 |
情况属实 |
|
| 4 |
生产能力增加30%及以上 |
生产装置未增加 |
情况属实 |
|
| 5 |
地点 |
项目重新选址 |
项目选址未发生变化 |
情况属实 |
| 6 |
在原厂址内调整（包括总平面布置或生产装置发生变化）导致不利环境影响显著增加 |
总平面布置未改变 |
情况属实 |
|
| 7 |
防护距离边界发生变化并新增了敏感点 |
防护距离边界未发生变化，卫生防护距离内无环境敏感点 |
情况属实 |
|
| 8 |
厂外管线路有调整，穿越新的环境敏感区；在现有环境敏感区内发生变动且环境影响或环境风险显著增大 |
厂外管线路未发生变动，环境影响和环境风险未增加 |
情况属实 |
|
| 9 |
生产工艺 |
主要生产装置类型、主要原辅材料类型、主要燃烧类型以及其他生产工艺和技术调整且导致新增污染因子或污染物排放量增加 |
主要生产装置类型、主要原辅材料类型未发生变化，生产工艺未发生变化 |
情况属实 |
| 10 |
环境保护措施 |
污染防治措施的工艺、规模、处置去向、排放形式等调整，导致新增污染因子或污染物排放量、范围或强度增加；其他可能导致环境影响或环境风险增大的环保措施变动 |
污染防治措施的工艺、规模、处置去向、排放形式等未调整 |
情况属实 |
根据《关于加强建设项目重大变动环评管理的通知》（苏环办[2015]256号）的文，对该建设项目变动情况及环境影响进行核实。本项目选址、生产设备、生产工艺、原辅材料、环境保护措施等均未发生变动，纳入竣工环境保护验收管理。
4 环境保护设施
4.1污染物治理/处置设施
4.1.1 废气
项目营运期主要废气：干燥窑、回转窑、电炉产生烟气；破碎工序产生粉尘；回转窑尾出料口产生粉尘；磨煤工序产生粉尘。废气产生及治理排放情况见表4-1。
表4-1 大气污染物产生及排放情况
| 排气筒编号 |
工序 |
污染物名称 |
处理措施 |
核实情况 |
| 1# |
干燥窑、回转窑 |
烟尘 |
布袋除尘+石灰石膏法脱硫除尘+1#25m高排气筒排放 |
与自查评估报告及审批要求一致 |
| SO2 |
||||
| NO2 |
||||
| 镍及其化合物 |
||||
| 2# |
振动筛 |
粉尘 |
布袋除尘器处理+2#20m高排气筒排放 |
与自查评估报告及审批要求一致 |
| 镍及其化合物 |
与自查评估报告及审批要求一致 |
|||
| 3# |
回转窑出料口 |
粉尘 |
布袋除尘器处理+3#30m高排气筒排放 |
与自查评估报告及审批要求一致 |
| 镍及其化合物 |
与自查评估报告及审批要求一致 |
|||
| 4# |
立磨 |
粉尘 |
布袋除尘器处理+4#20m高排气筒排放 |
与自查评估报告及审批要求一致 |
| 5# |
冶炼 |
水蒸气 |
5#18m高排气筒排放 |
与自查评估报告及审批要求一致 |
| 6# |
冶炼 |
水蒸气 |
6#18m高排气筒排放 |
与自查评估报告及审批要求一致 |
4.2 其他环保设施
4.2.1环境风险防范设施
厂区现有项目各个生产过程涉及的主要风险源为：
①煤粉制备车间在煤粉生产和输送过程中，有可能引发火灾、爆炸事故。
②在生产过程中，干燥窑烟气处理设施发生故障，烟气事故排放。
③煤粉制备车间在煤粉生产和输送过程中，可能会出现少量的CO泄露。
④冲渣水出现下渗，导致土壤和地下水污染。
⑤出现停电事故。
⑥贮存煤炭发生火灾。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中辨识重大危险源的依据和方法，结合厂区现有项目的化学品储存和使用情况，现有项目中的重大危险源辨识结果：不构成环境风险重大危险源。
现有项目已编制应急预案并取得备案，公司厂区目前对危险源监控主要有三种方式：
①视频监控
通过对危险源监控进行视频图像监控，发现异常情况可以迅速通过厂内通讯系统进行调度、操作；
②数据监控
通过对各种检测、进行报警、试调节或紧急切断，从而确保危险源的安全；
③人员巡查
通过操作人员，做到人员的巡查路线、频率符合危险源检查的要求，从而及时发现现场隐患，及时消除，确保安全生产。
4.2.2环保设施投资及“三同时”落实情况
表4-5 环保投资及“三同时”落实情况一览表
| 类别 |
污染源 |
污染物 |
实际建设环保设施名称 |
费用（万元） |
| 废水 |
生活废水、循环冷却水、地面冲洗水、脱硫废水 |
CODCr、SS、TP、NH3-N、TN |
化粪池、冲渣池等 |
2100 |
| 废气 |
干燥窑、回转窑、电炉烟气；筛分破碎粉尘；回转窑出料口废气；磨煤粉尘 |
粉尘、SO2、NOx、镍及其化合物 |
布袋除尘、脱硫装置 |
2150 |
| 噪声 |
回转窑、风机等 |
噪音 |
减震垫等 |
600 |
| 固废 |
生活办公、冲渣、化验等 |
生活垃圾、废化学试剂、矿热电炉水淬渣、石膏、废耐火材料、沉淀污泥等 |
委外处理费用、固体废物临时贮存场所 |
200 |
| 绿化 |
/ |
/ |
绿化 |
100 |
| 风险防范 |
/ |
/ |
灭火器材、监控设备等 |
80 |
| 合计 |
/ |
5230 |
||
5自查评估报告主要结论及审批部门审批决定
5.1 自查评估报告主要结论
本项目为扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目，建设地点位于扬州市广陵区李典镇沿江村三号滩，占地面积为166750m2，项目总投资120000万元，项目于20012年10月投入运营。
（1）本项目符合当前国家产业政策和地方环保要求；
（2）本项目符合生态红线要求，厂址选择合理；
（3）本项目能够满足国家和地方规定的污染物排放标准；
（4）本项目废气污染物达标排放，不改变当地的环境质量功能要求；
（5）本项目污染物排放总量能够在区域内实现平衡；
（6）本项目以破碎车间为中心设置50m卫生防护距离（本项目卫生防护距离未超出厂界范围）。
综上可见，只要建设单位认真落实各项污染治理措施，切实做好日常环保管理工作，则本项目生产中产生的污染物在采取有效的“三废”治理措施后，不会降低外界环境现有环境功能，符合“三个一批”登记要求。从环保的角度看是可行的。
5.2 审批部门审批决定
根据江苏省环委会《关于全面清理整治环境保护违法违规建设项目的通知》（苏环委办[2015]26号）、扬州市环委会《关于全面落实环境保护违法违规建设项目清理整治工作的通知》（扬环委办[2015]32号）精神，对照《广陵区全面清理整治环境保护违法违规建设项目工作方案》，结合企业自查评估报告及公示期间意见反馈情况，现对扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目自查评估报告提出审查意见如下：
一、该项目符合国家现行产业政策。
二、该项目不在《江苏省生态红线区域保护规划》中规划的生态红线范围内。
三、监测结果标明，该项目废气、噪声能够做到达标排放。
四、项目不新增主要污染物排放总量。
五、严格遵守国家危险废物相关法规及制度，所有危险废物做到规范贮存，并交有相应资质的处置单位合法处置。
综上，拟同意将该项目录入“一企一档”环境管理数据库，纳入日常环境监管。下一步，建设单位应严格按照环保法律法规要求，进一步完善各项污染防治措施，强化环境管理，确保污染物稳定达标排放和环境安全。
6 验收执行标准
6.1废气污染物排放标准
根据《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》（公告 2013年 第14号），改扩建项目废气中颗粒物和铬及其化合物执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6特别排放限值标准；SO2、NOx、镍及其化合物参照执行《铜、钴、镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）修改单表1特别排放限值标准。具体见表6-2。
表6-1 废气污染物排放标准限值
| 污染物名称 |
最高允许排放浓度mg/m3 |
最高允许排放速率kg/h |
无组织排放监控浓度值 |
标准来源 |
|||
| 排气筒（m） |
二级 |
监控点 |
浓度mg/m3 |
||||
| 颗粒物 |
半封闭炉、敞口炉、精炼炉 |
30 |
- |
- |
周界外浓度最高点 |
1.0 |
《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6标准 |
| 其他设施 |
20 |
- |
- |
||||
| 铬及其化合物 |
铬铁合金工艺 |
3 |
- |
- |
0.006 |
||
| 二氧化硫 |
100 |
- |
- |
0.5 |
《铜、钴、镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表5标准 |
||
| 氮氧化物（以NO2计） |
100 |
- |
- |
- |
|||
| 镍及其化合物 |
4.3 |
- |
- |
0.04 |
|||
| 单位产品基准排气量 |
镍冶炼 |
36000m3/t |
|||||
6.2 总量控制指标
污染物排放总量控制指标见表6-2。
表6-2 污染物排放总量控制指标情况 (单位t/a)
| 污染物名称 |
本项目排放量 |
|
| 废气 |
烟(粉)尘 |
105 |
| SO2 |
80 |
|
| NOx |
180 |
|
| 镍及其化合物 |
1.5 |
|
7 验收监测内容
7.1废气监测内容
废气监测项目及频次见表7-1，废气监测点位见图3-3。
表7-2废气监测内容表
| 类别 |
污染工序 |
监测点位 |
监测项目 |
监测频次 |
| 有组织 |
矿热炉、回转窑 |
1#排气筒进口 |
颗粒物、SO2、NOx、镍及其化合物 |
9次/天，2天 |
| 1#排气筒出口 |
颗粒物、SO2、NOx、镍及其化合物 |
|||
| 振动筛 |
2#排气筒进口 |
颗粒物、镍及其化合物 |
||
| 2#排气筒出口 |
颗粒物、镍及其化合物 |
|||
| 回转窑下料 |
3#排气筒进口 |
颗粒物、镍及其化合物 |
||
| 3#排气筒出口 |
颗粒物、镍及其化合物 |
|||
| 立磨 |
4#排气筒出口 |
颗粒物 |
8 质量保证及质量控制
8.1 监测分析方法
表8-1 监测分析方法
| 类别 |
项目 |
分析方法 |
方法依据 |
检出限 |
| 废气 |
颗粒物 |
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 重量法 |
GB/T 16157-1996 |
/ |
| SO2 |
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 定电位电解法 |
HJ 693-2014 |
/ |
|
| NOx |
固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 定电位电解法 |
HJ/T 57-2017 |
/ |
|
| 镍及其化合物 |
大气固定污染源 镍的测定 火焰原子吸收分光光度法 |
HJ/T 63.1-2001 |
3.0×10-5mg/m3 |
8.2 监测仪器
表8-2 监测仪器
| 编号 |
名称 |
型号 |
检定情况 |
| J0052 |
自动烟尘（气）测试仪 |
崂应3012H |
已检定 |
| J0477 |
自动烟尘（气）测试仪 |
崂应3012H |
已检定 |
| J0001 |
火焰原子吸收分光光度计 |
TAS-990F |
已检定 |
8.3 人员资质
参加验收监测采样和测试的人员，均按国家有关规定持证上岗
8.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制
废气验收监测质量控制与质量保证按照《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）中有关规定执行。
（1）尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。
（2）被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围（即30%～70%之间）。
（3）每次采样前后均使用已检定合格的校准仪器对采样仪器的流量计定期进行校准。各污染物质量控制情况见表8-3。
8-3监测分析质量控制表
| 序号 |
分析项目 |
样品类别 |
分析样品数 |
现场平行样 |
实验室平行 |
加标回收 |
全程序空白 |
有证标准物质 |
总检查数 |
总合格数 |
总合格率% |
||||||||
| 检查数 |
检查率% |
合格率% |
检查数 |
检查率% |
合格率% |
检查数 |
回收率% |
检查率% |
检查数 |
合格数 |
检测值（mg/L） |
标准值 （mg/L） |
|||||||
| 1 |
颗粒物 |
废气 |
126 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
| 2 |
SO2 |
36 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
| 3 |
NOx |
36 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
| 4 |
镍及其化合物 |
108 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
9 验收监测结果
9.1 生产工况
迪天环境技术南京股份有限公司组织技术人员于2018年3月15日-3月16日对扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目的废气进行了验收监测。验收监测期间，生产负荷大于设计负荷的75%（附件3），各项环保设施均处于正常运行状态，具体工况见表9-1。
9-1验收监测期间生产负荷一览表
| 生产项目 |
设计产能 |
监测日期 |
实际产能 |
负荷 |
|
| 年产5万吨船用镍铁合金生产项目 |
镍铁合金 |
166.7吨/天 |
2018.3.15 |
133.2吨/天 |
79.9% |
| 镍铁合金 |
166.7吨/天 |
2018.3.16 |
128.1吨/天 |
76.8% |
|
9.2 废气验收监测结果评价
9-2有组织排放废气监测结果统计表
| 监测 点位 |
监测项目 |
监测 日期 |
监测结果 |
||||||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
平均值 |
标准 |
达标情况 |
||||
| 1#排气筒（矿热炉回转窑）进口 |
颗粒物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
2613.3 |
2601.6 |
2623.6 |
2653.6 |
2767.6 |
2709.4 |
2790.6 |
2784.7 |
2736.0 |
2697.8 |
/ |
/ |
| 排放速率（kg/h） |
465.7 |
461.0 |
456.9 |
473.1 |
490.6 |
472.1 |
485.5 |
478.9 |
467.7 |
472.4 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
2655.9 |
2645.8 |
2630.4 |
2670.1 |
2699.2 |
2707.5 |
2715.9 |
2730.0 |
2784.9 |
2693.3 |
/ |
/ |
||
| 排放速率（kg/h） |
468.1 |
480.3 |
480.1 |
474.7 |
480.4 |
461.7 |
470.4 |
472.3 |
484.6 |
474.7 |
/ |
/ |
|||
| 氮氧化物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
29 |
28 |
28 |
28 |
28 |
/ |
/ |
|
| 排放速率（kg/h） |
4.91 |
5.03 |
4.94 |
4.98 |
4.95 |
5.01 |
4.83 |
4.77 |
4.74 |
4.91 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
28 |
29 |
30 |
29 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
30 |
/ |
/ |
||
| 排放速率（kg/h） |
4.92 |
5.33 |
5.51 |
5.11 |
4.94 |
4.94 |
5.27 |
5.44 |
5.62 |
5.23 |
/ |
/ |
|||
| 二氧化硫 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
172 |
172 |
174 |
178 |
178 |
179 |
177 |
177 |
176 |
176 |
/ |
/ |
|
| 排放速率（kg/h） |
30.6 |
30.5 |
30.2 |
31.6 |
31.5 |
31.2 |
30.8 |
30.5 |
30.0 |
30.8 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
178 |
177 |
176 |
179 |
177 |
180 |
177 |
179 |
178 |
178 |
/ |
/ |
||
| 排放速率（kg/h） |
31.3 |
32.2 |
32.2 |
31.9 |
31.5 |
30. |
30.6 |
30.9 |
31.0 |
31.3 |
/ |
/ |
|||
| 镍及其化合物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
6.97 |
5.36 |
4.94 |
6.84 |
4.81 |
6.67 |
6.39 |
6.05 |
5.70 |
5.97 |
/ |
/ |
|
| 排放速率（kg/h） |
1.01 |
0.770 |
0.698 |
1.00 |
0.701 |
0.955 |
0.908 |
0.849 |
0.795 |
0.854 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
5.64 |
3.06 |
6.29 |
4.09 |
4.37 |
5.22 |
7.36 |
4.86 |
5.56 |
5.16 |
/ |
/ |
||
| 排放速率（kg/h） |
0.817 |
0.453 |
0.937 |
0.598 |
0.635 |
0.737 |
1.048 |
0.696 |
0.801 |
0.747 |
/ |
/ |
|||
| 1#排气筒（矿热炉回转窑）出口 |
颗粒物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
/ |
/ |
| 排放速率（kg/h） |
＜2.76 |
＜2.69 |
＜2.61 |
＜2.85 |
＜2.92 |
＜3.00 |
＜2.54 |
＜2.39 |
＜2.47 |
＜2.68 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
30 |
达标 |
||
| 排放速率（kg/h） |
＜2.63 |
＜2.55 |
＜2.70 |
＜2.26 |
＜2.41 |
＜2.34 |
＜2.86 |
＜2.78 |
＜2.93 |
＜2.61 |
/ |
/ |
|||
| 氮氧化物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
16 |
16 |
16 |
14 |
14 |
14 |
15 |
15 |
15 |
15 |
100 |
达标 |
|
| 排放速率（kg/h） |
3.04 |
2.96 |
2.88 |
2.85 |
2.92 |
3.00 |
2.67 |
2.51 |
2.59 |
2.82 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
15 |
15 |
15 |
16 |
15 |
16 |
14 |
14 |
15 |
15 |
100 |
达标 |
||
| 排放速率（kg/h） |
2.76 |
2.68 |
2.84 |
2.47 |
2.53 |
2.57 |
2.86 |
2.78 |
3.08 |
2.73 |
/ |
/ |
|||
| 二氧化硫 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
13 |
13 |
13 |
11 |
11 |
11 |
13 |
13 |
13 |
12 |
100 |
达标 |
|
| 排放速率（kg/h） |
2.49 |
2.42 |
2.35 |
2.28 |
2.34 |
2.40 |
2.41 |
2.27 |
2.34 |
2.37 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
11 |
12 |
12 |
11 |
11 |
12 |
13 |
13 |
12 |
12 |
100 |
达标 |
||
| 排放速率（kg/h） |
2.10 |
2.17 |
2.30 |
1.81 |
1.93 |
1.99 |
2.57 |
2.50 |
2.49 |
2.21 |
/ |
/ |
|||
| 镍及其化合物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
0.915 |
0.902 |
0.874 |
0.930 |
0.687 |
0.680 |
0.688 |
0.653 |
0.690 |
0.780 |
4.3 |
达标 |
|
| 排放速率（kg/h） |
0.126 |
0.121 |
0.114 |
0.118 |
0.100 |
0.102 |
0.087 |
0.078 |
0.085 |
0.103 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
0.422 |
0.507 |
0.440 |
0.539 |
0.336 |
0.342 |
0.449 |
0.379 |
0.331 |
0.416 |
4.3 |
达标 |
||
| 排放速率（kg/h） |
0.055 |
0.065 |
0.060 |
0.061 |
0.041 |
0.040 |
0.064 |
0.053 |
0.048 |
0.054 |
/ |
/ |
|||
| 2#排气筒（振动筛分厂房）进口 |
颗粒物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
58.3 |
59.1 |
58.5 |
58.3 |
58.2 |
58.6 |
59.2 |
59.4 |
59.3 |
58.8 |
/ |
/ |
| 排放速率（kg/h） |
2.99 |
2.99 |
2.98 |
2.91 |
2.89 |
2.95 |
3.06 |
3.12 |
3.09 |
3.00 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
59.2 |
57.6 |
56.6 |
59.4 |
58.9 |
58.7 |
55.2 |
56.6 |
57.4 |
57.7 |
/ |
/ |
||
| 排放速率（kg/h） |
3.10 |
2.97 |
2.90 |
3.14 |
3.16 |
3.29 |
2.98 |
3.02 |
3.13 |
3.08 |
/ |
/ |
|||
| 镍及其化合物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
3.96 |
4.00 |
4.04 |
3.25 |
3.93 |
2.40 |
2.44 |
2.45 |
3.37 |
3.32 |
/ |
/ |
|
| 排放速率（kg/h） |
0.203 |
0.202 |
0.206 |
0.162 |
0.195 |
0.121 |
0.126 |
0.129 |
0.176 |
0.169 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
2.31 |
2.47 |
2.37 |
2.71 |
2.64 |
2.80 |
3.20 |
2.86 |
2.40 |
2.64 |
/ |
/ |
||
| 排放速率（kg/h） |
0.121 |
0.127 |
0.121 |
0.143 |
0.142 |
0.157 |
0.173 |
0.152 |
0.131 |
0.141 |
/ |
/ |
|||
| 2#排气筒（振动筛分厂房）出口 |
颗粒物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
20 |
达标 |
| 排放速率（kg/h） |
＜0.546 |
＜0.536 |
＜0.557 |
＜0.579 |
＜0.600 |
＜0.610 |
＜0.536 |
＜0.515 |
＜0.526 |
＜0.556 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
20 |
达标 |
||
| 排放速率（kg/h） |
＜0.539 |
＜0.549 |
＜0.527 |
＜0.582 |
＜0.593 |
＜0.572 |
＜0.516 |
＜0.558 |
＜0.599 |
＜0.559 |
/ |
/ |
|||
| 镍及其化合物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
0.710 |
0.707 |
0.695 |
0.699 |
0.704 |
0.660 |
0.666 |
0.660 |
0.659 |
0.684 |
4.3 |
达标 |
|
| 排放速率（kg/h） |
0.019 |
0.019 |
0.019 |
0.020 |
0.021 |
0.020 |
0.018 |
0.017 |
0.017 |
0.019 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
0.548 |
0.575 |
0.539 |
0.461 |
0.580 |
0.564 |
0.721 |
0.621 |
0.526 |
0.571 |
4.3 |
达标 |
||
| 排放速率（kg/h） |
0.015 |
0.016 |
0.014 |
0.013 |
0.017 |
0.016 |
0.019 |
0.017 |
0.016 |
0.016 |
/ |
/ |
|||
| 3#排气筒（回转窑下料排口）进口 |
颗粒物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
144.6 |
144.1 |
145.8 |
143.9 |
146.2 |
144.4 |
148.2 |
149.3 |
147.6 |
146.0 |
/ |
/ |
| 排放速率（kg/h） |
5.92 |
5.82 |
5.93 |
5.95 |
6.08 |
6.04 |
5.95 |
5.96 |
5.81 |
5.94 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
145.2 |
144.4 |
143.8 |
144.8 |
145.3 |
143.9 |
144.2 |
145.0 |
144.7 |
144.6 |
/ |
/ |
||
| 排放速率（kg/h） |
6.02 |
5.95 |
5.85 |
6.06 |
6.12 |
5.91 |
5.79 |
5.86 |
5.48 |
5.89 |
/ |
/ |
|||
| 镍及其化合物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
3.02 |
3.05 |
3.01 |
3.03 |
3.06 |
2.50 |
3.33 |
2.81 |
3.05 |
2.98 |
/ |
/ |
|
| 排放速率（kg/h） |
0.124 |
0.123 |
0.122 |
0.125 |
0.127 |
0.105 |
0.134 |
0.112 |
0.120 |
0.121 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
4.26 |
3.36 |
3.15 |
3.47 |
3.81 |
2.51 |
3.31 |
3.07 |
3.44 |
3.38 |
/ |
/ |
||
| 排放速率（kg/h） |
0.177 |
0.138 |
0.128 |
0.145 |
0.161 |
0.103 |
0.133 |
0.124 |
0.137 |
0.138 |
/ |
/ |
|||
| 3#排气筒（回转窑下料排口）出口 |
颗粒物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
20 |
达标 |
| 排放速率（kg/h） |
＜0.719 |
＜0.712 |
＜0.727 |
＜0.707 |
＜0.699 |
＜0.691 |
＜0.735 |
＜0.750 |
＜0.742 |
＜0.720 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
20 |
达标 |
||
| 排放速率（kg/h） |
＜0.736 |
＜0.744 |
＜0.729 |
＜0.749 |
＜0.757 |
＜0.718 |
＜0.698 |
＜0.716 |
＜0.706 |
＜0.728 |
/ |
/ |
|||
| 镍及其化合物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
0.657 |
0.571 |
0.619 |
0.573 |
0.565 |
0.549 |
0.591 |
0.482 |
0.612 |
0.580 |
4.3 |
达标 |
|
| 排放速率（kg/h） |
0.024 |
0.020 |
0.023 |
0.020 |
0.020 |
0.019 |
0.022 |
0.018 |
0.023 |
0.021 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
0.541 |
0.637 |
0.670 |
0.490 |
0.673 |
0.628 |
0.705 |
0.475 |
0.712 |
0.615 |
4.3 |
达标 |
||
| 排放速率（kg/h） |
0.020 |
0.024 |
0.024 |
0.018 |
0.025 |
0.023 |
0.025 |
0.017 |
0.025 |
0.022 |
/ |
/ |
|||
| 4#排气筒（立磨排气口）出口 |
颗粒物 |
排放浓度（mg/m3） |
2018.03.15 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
20 |
达标 |
| 排放速率（kg/h） |
＜1.30 |
＜1.28 |
＜1.29 |
＜1.32 |
＜1.32 |
＜1.31 |
＜1.29 |
＜1.27 |
＜1.26 |
＜1.29 |
/ |
/ |
|||
| 排放浓度（mg/m3） |
2018.03.16 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
＜20 |
20 |
达标 |
||
| 排放速率（kg/h） |
＜1.33 |
＜1.33 |
＜1.32 |
＜1.34 |
＜1.34 |
＜1.35 |
＜1.31 |
＜1.29 |
＜1.30 |
＜1.32 |
/ |
/ |
|||
注：镍及其化合物检出限为3.0×10-5mg/m3。
2018年3月15日，1#排气筒排放的颗粒物平均排放速率为2.68kg/h，平均折算排放浓度＜20mg/m3；1#排气筒排放的氮氧化物平均排放速率为2.82kg/h，平均折算排放浓度为15mg/m3；1#排气筒排放的二氧化硫平均排放速率为2.37kg/h，平均折算排放浓度为12mg/m3；1#排气筒排放的镍及其化合物平均排放速率为0.103kg/h，平均实测排放浓度为0.780mg/m3；2#排气筒排放的颗粒物平均排放速率＜0.556kg/h，平均实测排放浓度为＜20mg/m3；2#排气筒排放的镍及其化合物平均排放速率为0.019kg/h，平均实测排放浓度为0.684mg/m3；3#排气筒排放的颗粒物平均排放速率＜0.720kg/h，平均实测排放浓度为＜20mg/m3；3#排气筒排放的镍及其化合物平均排放速率为0.021kg/h，平均实测排放浓度为0.580mg/m3；4#排气筒排放的颗粒物平均排放速率＜1.29kg/h，平均实测排放浓度为＜20mg/m3。
2018年3月16日，1#排气筒排放的颗粒物平均排放速率为2.61kg/h，平均折算排放浓度＜20mg/m3；1#排气筒排放的氮氧化物平均排放速率为2.73kg/h，平均折算排放浓度为15mg/m3；1#排气筒排放的二氧化硫平均排放速率为2.21kg/h，平均折算排放浓度为12mg/m3；1#排气筒排放的镍及其化合物平均排放速率为0.054kg/h，平均实测排放浓度为0.416mg/m3；2#排气筒排放的颗粒物平均排放速率＜0.559kg/h，平均实测排放浓度为＜20mg/m3；2#排气筒排放的镍及其化合物平均排放速率为0.016kg/h，平均实测排放浓度为0.571mg/m3；3#排气筒排放的颗粒物平均排放速率＜0.720kg/h，平均实测排放浓度为＜20mg/m3；3#排气筒排放的镍及其化合物平均排放速率为0.022kg/h，平均实测排放浓度为0.615mg/m3；4#排气筒排放的颗粒物平均排放速率＜1.32kg/h，平均实测排放浓度为＜20mg/m3。
验收监测期间，该项目1#排气筒排放的颗粒物、2#排气筒排放的颗粒物、3#排气筒排放的颗粒物及4#排气筒排放的颗粒物均达到《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6特别排放限值标准要求；1#排气筒排放的SO2、NOx、镍及其化合物，2#排气筒排放的S镍及其化合物，3#排气筒排放的镍及其化合物均达到《铜、钴、镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）修改单表1特别排放限值标准要求。
9.5 污染物排放总量核算
废气污染物的排放总量根据监测结果（即平均排放速率）与年排放时间计算，本项目的废气中排放时间为7200h。扬州一川镍业有限公司的废气污染物排放总量表9-3。
9-3主要废气污染物排放总量控制考核情况表
| 污染物名称 |
速率 （kg/h） |
浓度（mg/m3） |
年运行时间（h） |
核算排放量（t/a） |
合计 |
全厂总量控制指标（t/a） |
| 颗粒物（1#排气筒） |
＜3.00 |
＜20 |
7200 |
21.6 |
41.162 |
105 |
| 颗粒物（2#排气筒） |
＜0.610 |
＜20 |
7200 |
4.392 |
||
| 颗粒物（3#排气筒） |
＜0.757 |
＜20 |
7200 |
5.450 |
||
| 颗粒物（4#排气筒） |
＜1.35 |
＜20 |
7200 |
9.432 |
||
| NOX（1#排气筒） |
3.08 |
15 |
7200 |
22.176 |
22.176 |
180 |
| SO2（1#排气筒） |
2.57 |
12 |
7200 |
18.504 |
18.504 |
80 |
| 镍及其化合物（1#排气筒） |
0.126 |
0.598 |
7200 |
0.907 |
1.238 |
1.5 |
| 镍及其化合物（2#排气筒） |
0.021 |
0.623 |
7200 |
0.151 |
||
| 镍及其化合物（3#排气筒） |
0.025 |
0.598 |
7200 |
0.18 |
注：颗粒物、SO2、NOX、镍及其化合物排放浓度、排放速率分别为两日均值。
验收监测期间，扬州一川镍业有限公司产生的废气中烟（粉）尘、SO2、NOX、镍及其化合物的年排放总量均未超过扬州市广陵区环境保护局核定的总量控制指标。
10 公众意见调查结果
10.1 调查目的
建设项目竣工环境保护验收阶段的公众参与意见弥补了环境影响评价中公众参与的不足，更能反映项目建设的实际情况和受影响群体的要求。该阶段公众参与的重点在于发现问题和核实有关环境保护措施的落实情况，分析、确定运营期可能仍遗留的影响，为后续现场勘查、现状监测、文件资料核实提供线索和判断依据；同时，对公众关系的热点、难点问题进一步讨论，以便改进已有环保措施和提出补救措施，大大加强了建设项目管理的力度。通过公众参与，可以有效地了解建设项目对环境的实际影响情况及在环境保护方面所做的工作，为“三同时”制度的执行提供可靠依据。公众参与到环境保护竣工验收中以后，将会从切身利益出发，指出实际存在的问题，提出切实合理的建议，监督环境保护管理部门，使管理工作透明化，减少日后可能产生的环境纠纷。
10.2 调查方法与内容
本次调查采用江苏省公众参与调查表，以发放问卷的形式进行，就施工、运行期已经或可能出现的问题及环境措施实施情况和效果，对当地居民生活工作的影响情况征询当地居民意见和建议。同时现场了解公众关心的问题，并提出必要的联系单位和联系方式，以便公众提出意见和所要补充的信息。公众参与调查表见表10-1。
10.3 调查时间
扬州一川镍业有限公司于2018年3月20日对项目所在地的有关居民和相关企业人员进行了调查。
10.4 调查对象
本次项目竣工环境保护验收监测公众参与着重调查项目所在地区周围居民。共随机发放调查表15份，收回15份，有效答卷15份，问卷回收率100%。
表10-1 建设项目环境影响公众参与调查表
| 项目 名称 |
扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目 |
建设 地点 |
扬州市广陵区李典镇新坝沿江村 |
||
| 被调查人情况 |
|||||
| 姓名 |
|
联系电话 |
|
||
| 年龄 |
|
职业 |
|
地址 |
|
| 性别 |
|
文化 程度 |
|
||
| 联系 电话 |
|
家庭 住址 |
|
||
| 建设项目“三同时”完成情况简介 |
|||||
| 本项目营运期主要废气：干燥窑、回转窑、电炉产生烟气；破碎工序产生粉尘；回转窑尾出料口产生粉尘；磨煤工序产生粉尘。干燥窑、回转窑、电炉产生烟气经布袋除尘及石灰石膏法脱硫后及1#25m排气筒排放；破碎工序产生粉尘经布袋除尘后由2#20m排气筒排放；回转窑尾出料口产生粉尘经布袋除尘后由3#20m排气筒排放；磨煤工序产生粉尘经布袋除尘后由4#20m排气筒排放。 |
|||||
| 您对项目所在地区环境质量是否满意（如不满意请说明主要原因） □很满意 □较满意 □不满意 □很不满意 |
|||||
| 您认为该项目建成投产对发展地方经济、促进就业有何影响 □有积极的贡献 □贡献较小 □说不清 |
|||||
| 您认为该项目建成投产以来对周边环境质量总体上有何影响 □有所改善 □有所恶化 □没有明显变化 □不知道 |
|||||
| 本项目投产带来的何种环境污染对你的影响较大 □噪声 □废水 □废气 □其他 |
|||||
| 你对该项目环保设施竣工验收持何种态度，简要说明理由 □同意 □有条件同意 □无所谓 □反对 |
|||||
| 您对该项目的建设和经营单位有何建议和要求？
|
|||||
| 您对环保部门的环境管理有何建议和要求？
|
|||||
10.5 调查结果
公众参与调查统计结果见表10-2。
表10-2 公众参与调查结果统计
| 序号 |
调查内容 |
公众态度（%） |
|||
| ① |
② |
③ |
④ |
||
| 1 |
您对自己生活、工作的环境质量现状是否满意 ①很满意 ②较满意 ③不满意 ④很不满意 |
20 |
80 |
/ |
/ |
| 2 |
您认为该项目建成投产对发展地方经济、促进就业有何影响①有积极的贡献 ②贡献较小 ③说不清 |
20 |
20 |
60 |
/ |
| 3 |
您认为该项目建成投产以来对周边环境质量总体上有何影响 ①有所改善 ②有所恶化 ③没有明显变化 ④不知道 |
/ |
20 |
73 |
7 |
| 4 |
本项目投产带来的何种环境污染对你影响较大①噪声 ②废水 ③废气 ④其他 |
/ |
33 |
40 |
27 |
| 5 |
您对该项目环保设施竣工验收持何种态度，简要说明理由①同意 ②有条件同意 ③无所谓 ④反对 |
93 |
7 |
/ |
/ |
| 6 |
您对该项目的建设和经营单位有何建议和要求？ |
按国家要求进行环境保护 |
|||
| 7 |
您对环保部门的环境管理有何建议和要求？ |
履行监管职能 |
|||
11 验收监测结论
迪天环境技术南京股份有限公司组织专业技术人员于2018年3月15日~3月16日对扬州一川镍业有限公司年产5万吨船用镍铁合金生产项目一期工程建设项目进行了验收监测。验收期间生产负荷大于设计能力的75%。
11.1 废气
验收监测期间，该项目1#排气筒排放的颗粒物、2#排气筒排放的颗粒物、3#排气筒排放的颗粒物及4#排气筒排放的颗粒物均达到《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6特别排放限值标准要求；1#排气筒排放的SO2、NOx、镍及其化合物，2#排气筒排放的S镍及其化合物，3#排气筒排放的镍及其化合物均达到《铜、钴、镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）修改单表1特别排放限值标准要求。
11.2 总量控制情况
验收监测期间，扬州一川镍业有限公司产生的废气中烟（粉）尘、SO2、NOX、镍及其化合物的年排放总量均未超过扬州市广陵区环境保护局核定的总量控制指标。
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