真空脉冲机采购项目招募公告

中标

真空脉冲机采购项目招募公告

真空脉冲机真空泵脉冲机夹爪转向机构数显温度计电阻检测脉冲机本体脉冲检测真空罩电阻测试装置脉冲试验装置绝缘电阻试验装置绝缘耐压试验装置反嵌试验装置真空装置控制系统显示系统圆形表电子表液压油液位计氨气流量电磁阀转向箭头流向箭头 ARC电弧检测转向试验定子定位块绝缘耐压测试转向测试脉冲测试匝间仪转向磁条通信测试调试联机通信子节拍及涉及可修改的工艺参数等进行采集控制软件工业级无线通讯终端 PLC 生产节拍电气部件气动系统回路器件按钮开关信号显示灯行程开关磁性开关导杆滑块光电开关接近开关接线排组件变频器伺服系统电动机显示器主机设备防护板 PVC板 LED灯管

金额

项目地址

广东省

发布时间

2022/05/26

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标公司广东美芝*****有限公司

招标联系人林海波

中标公司******有限公司

中标联系人-

公告正文

发布企业：广东美芝精密制造有限公司

寻源单号：SOU355051733297152

联系人：林海波

联系方式：18818735618

需求报名截止时间：2022-06-02 23:59:59

邮箱：haibo.lin@chinagmcc.com

需求交付时间：2022-08-30

因应变频产能需求，新增1台真空脉冲机采购，说明如下：

1.3工位，各工位系统独立

2.节拍6.5秒以下

3.交货期2022/8/30日

行业：

规模：

企业所在地：

供货区域：

质保时间（单位：月）：12

公司成立年限（单位：年）：3

附件下载：真空脉冲机技术协议.doc 真空脉冲机技术协议.doc

更多咨询报价请点击： https://sourcing.meicloud.com/#/sourceDetai?id=355051733297152

真空脉冲机技术协议

合同编号：

签约时间：

签约地点：广东省佛山市顺德区

本技术附件为正式合同“真空脉冲机”（合同号：**********）的一部份，具有同等法律效力。

设备信息

设备名称：真空脉冲机

设备型号：非标设备

设备数量： 1 台（3工位，每个工位互不干涉，独立系统作业）

放置位置： X 线

设备用途：本设备用于我司卷线分厂真空脉冲检测工序定子脉冲检测，可检测我司现有****系列定子耐压、绝缘、转向、电阻及匝间不良。

设备主要结构及具体要求

设备关键结构配置

序号	名称	规格	使用部位	备注
1	真空泵	可抽真空度-95~0KPa	匝间抽真空
2	脉冲机夹爪	定速、变频四线制接法各一套	定子接线
3	转向机构	测试所有定子转向	反嵌检测
4	数显温度计	每台机1个	电阻检测
5	脉冲机本体	可兼容量产所有机型	脉冲检测
6	真空罩	可兼容***系列机型	抽真空

设备主体结构

2.2.1 设备专机要求：

2.2.1.1 运行工序：定子定位→夹引出线→真空罩下降→测试→真空罩上升→取出定子

2.2.1.2 检测项目的先后顺序可根据节拍需求设定；

2.2.1.3 检测项目主体遵循电压由低到高；

2.2.1.4 手/自动转换：所有测试项目既可自动依次完成测试，也可手动（通过外部按钮）进行测试；

2.2.1.5 自动测试时通过光栅感应器控制启停，人离开作业区域设备自动检测；

2.2.1.6 统计报表：记录各项检测的数据到系统EXCEL报表，存档并可与协议接口通信；

2.2.1.7 测试画面显示当天测试机种的合格数量及各不良类型数量；

2.2.2 设备构成

2.2.2.1 电阻测试装置

2.2.2.2 脉冲试验装置

2.2.2.3 绝缘电阻试验装置

2.2.2.4 绝缘耐压试验装置

2.2.2.5 反嵌试验装置

2.2.2.6 真空装置

2.2.2.7 控制系统

2.2.2.8 显示系统

2.2.3 电阻测试：

2.2.3.1 含接触电阻补偿功能，左右工位可分开设定补偿值；

2.2.3.2 含温度补偿功能，输出结果转换为20℃的电阻值；设备独立配置数显温度计：点检环境温度。

2.2.3.3 含外部温度探测器，探测精度±3%；

2.2.3.4 有单动/自动转换开关，可以进行单动、自动选择；

2.2.3.5 判定值：基准±允许值；

2.2.3.6 当电阻值超出规定范围时，设备声光报警。

2.2.3.7 脉冲机夹爪使用四线制接法（定速）；

2.2.3.8 温度传感器安装置位置靠近定子，预留红外传感器接线空间；

2.2.3.9 电阻显示精度可调；

2.2.4 脉冲试验：

2.2.4.1 采用良品定子采集的波形（基准定子数据）和试验定子的波形相比较的试验方法，标准品强制采集

波形10次方可测试；

2.2.4.2 输出电压：0~5KV，可设定，实际输出电压精度±50V；

2.2.4.3 匝间幅值可设置，显示波形多少可控；

2.2.4.4 试验选择：常压脉冲和真空脉冲检测选择开关，且可选择脉冲次数；

2.2.4.5 良否判定的范围设定： L1,L2,L3,L4,L5,L6对比区间可分别设定；

2.2.4.6 波形比较项目：面积、差积；

2.2.4.7 当超出规定范围时，设备声光报警；

2.2.4.8 真空度： -95~0KPa任意可调，真空度精度±0.1KPa，真空度达到标准规格上限强制停止抽真空；

2.2.4.9 判定方法参考：

序号判定方法判定标准判定区域1波形面积比较－7~7%如下图示2波形面积差比较待定序号判定方法判定标准判定区域1波形面积比较－7~7%如下图示2波形面积差比较待定

不

《设备管理现场可视化标准》

类型

要求

图示

备注

按钮、旋钮、指示灯类

选用1.5mm厚度铝材

方式选择手动自动

大孔冲压压力411MPa

1个范围

大孔冲压压力411MPa

1个范围

大孔冲压压力411MPa

圆形表（如压力、温度电流等）

大孔冲压压力411MPa

1个范围

1、表盘上标识与表订制颜色标识范围；（不使用贴纸等易掉易磨损标识）；2、表下方名称标识选用1.5mm厚度铝板，铆接方式。

缩管加载压力11~17.5MPa缩管卸载压力4.58MPa

2个范围

圆形表（如压力、温度电流等）

1、表盘上标识与表订制颜色标识范围；（不使用贴纸等易掉易磨损标识）；2、表下方名称标识选用1.5mm厚度铝板，铆接方式。

缩管加载压力11~17.5MPa缩管卸载压力4.58MPa

2个范围

序号类型要求图示备注

2压力、温度2个范围

单一值

搬送压力1.75MPa

标准的测试区间高精度的测试区间标准的测试区间高精度的测试区间

58℃

上面方框为

表下方名称标识选用1.5mm厚度铝材，电子表示意

3电子表

柳接方式。图，当前值

58℃

一槽温度50~70℃

14单

4B#液压油

上、下限

125~155L

1、标尺上标识用相应颜色贴纸（粘性

液位计、流好，长期使月不脱落，宽度2mm）：

量计2、表右方名称标识选用1.5mm厚度铝

材，迎接方式

氨气流量

单一值

1.3L/in

螺栓、螺母

用油漆笔涂（长期不褪色），宽度2mm

心螺丝防松

出料搬送机械手

·夹紧放松·

6选用1.5mm厚度铝材，柳接方式。电磁阀

Y025Y026

转向箭头

选用聚乙烯材质贴纸

转向箭头

选用聚乙烯材质贴纸

流向箭头

选用聚乙烯材质贴纸

消防选黄

流向箭头

选用聚乙烯材质贴纸

色，其余选红色

挂孔：直径5mm；挂绳：不锈钢钢丝绳+螺纹扣15cm；70x30mm

常开

挂孔：直径5mm；挂绳：不锈钢钢丝绳+螺纹扣15cm；70x30mm

阀门状态

厚度：2mmi材质：2mm不锈钢板双面腐蚀焗绿漆、磨圆边、上面钻孔、无毛刺。

阀门状态

厚度：2mmi材质：2mm不锈钢板双面腐蚀焗绿漆、磨圆边、上面钻孔、无毛刺。

阀门状态

厚度：2mmi材质：2mm不锈钢板双面腐蚀焗绿漆、磨圆边、上面钻孔、无毛刺。

常闭

阀门状态

厚度：2mmi材质：2mm不锈钢板双面腐蚀焗绿漆、磨圆边、上面钻孔、无毛刺。

调整

8流向箭头选用聚乙烯材质贴纸色，其余选

			调整
									调整

S1是线圈初始状况下的所给予的能量，S2反映的是对此的反馈

2.2.5 绝缘电阻试验：

2.2.5.1 对线圈和定子铁芯之间的绝缘电阻进行测定；

2.2.5.2 仪器的电压选择范围：DC500V（500MΩ），DC1000V（500MΩ）；

2.2.5.3 对数据可根据设定的数值进行良否判断；

2.2.5.4 表示：数字显示的方式；

2.2.5.5 测试时间可以调整；

2.2.5.6 当电阻值不在规定范围时，设备声光报警；

2.2.5.7 绝缘电阻报警设定范围上限：0～500MΩ；下限：1～100MΩ。

2.2.6 绝缘耐压试验：

2.2.6.1 在线圈和铁芯之间加AC高电压，测定泄漏电流值，并且自动比较有没有超出设定的电流值，从而进行良否判定；

2.2.6.2 输出电压：0~5KV（AC），手动调节，精度±50V；

2.2.6.3 表示：数字显示的方式；

2.2.6.4 耐电流测量：0.10～20.00mA ），手动调节，精度±0.1mA；

2.2.6.5 耐压电流预置报警范围上限：0.10～20.00mA；下限：0.00～5.00mA；

2.2.6.6 对数据可根据设定的数值进行良否判断；

2.2.6.7 施加时间：设定1秒，1~5秒可调；

2.2.6.8 当超出规定范围时，设备声光报警；

2.2.6.9 ARC电弧检测：灵敏度1~9可调，不同工位脉冲机重复检测5次结果一致。

2.2.7 转向试验：

2.2.7.1 比较定子的旋转方向和设定的方向是否一致；

旋转方向选择: CW/CCW（正转/反转）。

2.2.7.3 当方向错误时设备报警；

2.2.7.4 转向测试：检测直流变频定子转向;

2.2.7.5 定速和变频转向测试工装兼容，无需更换。

2.2.8 真空装置：

2.2.8.1 两套真空装置，真空度；-95~0KPa；

2.2.8.2 真空度表示方式：相对真空度数字化显示；

2.2.8.3 真空泵增加消音装置并吸除水蒸气，真空罩内吸排气口不能存在冷凝水和结冰现象；

2.2.8.4 抽真空管道材质不易变形；

2.2.8.5 真空泵规格

加工对象及加工要求

加工对象：定子

加工对象机种：本公司***列机种

定子铁芯、线包范围

铁芯外径：Φ**—Φ***mm 铁芯高度：25—***mm 线包高度≤40mm

具体各系列的产品尺寸广东美芝提供。加工要求

设备精度要求（如有相关的静态和动态要求需详细描述）

2.4.1 绝缘耐压测试：

标准工件重复测量，测量值CPK大于1.33,测量样本30个；标准工件重复测量，测量值CPK大于1.33,测量样本30个；

2.4.2 电阻测试：

测量系统分析，重复性、再现性、分辨力满足要求；

2.4.3 转向测试：

2.4.3.1 定子测试时定位偏转30度以内、中心度15mm以内不影响测试结果；

2.4.3.2 一次可正确判断是否与设定的方向一致；

2.4.3.3 不同的接线方式均可检出不良；

2.4.4 脉冲测试：

2.4.4.1 对线伤的检出能力要求：同绕组线伤点2mm内可检出；

2.4.4.2 标准品测试5次匝间曲线波形面积、积差重复性；

设备段取要求

2.5.1 系列内不同高度段取时间≤5min/次；

2.5.2 系列间段取时间≤20min/次；

2.5.3 设备段取具体要求

2.5.3.1 优先自动段取，人工段取要求操作方便；

2.5.3.2 使用模组整体更换，夹具需考虑我司定子端子结构；

2.5.3.3 段取部件尽量减少螺丝使用；

2.5.3.4 段取时若需要有螺栓的松紧，采用带手柄的快捷调整螺栓；

2.5.3.5 设备定位部分标准化，减少段取调整时间。

设备节拍要求

正常状态下连续生产10台定子，测算平均单台产出（含作业时间和设备动作时间）的节拍：≤7.5s

设备制造性及稳定性要求：

2.7.1 故障停机率：≤0.5%,无重大故障连续运行时间:＞360H

2.7.2 连续生产要求：稼动率：≥95％（注：每日工作24H，330天/年）

2.7.3 产品品质要求：不对定子造成额外损伤，按机型要求检查。

2.7.4 匝间仪使用寿命在5年以上。

设备附件及备品备件

序号	名称	规格	使用部位	备注
1	转向磁条	每工位各一套	转向测试
2	定子定位块	**系列每工位各一套	定子定位
3	脉冲机夹爪	定速变频每工位各2套	引出线固定

安全事项

2.9.1 电气性能：E级，并有良好的接地，抵抗500MΩ以上。

2.9.2 非常停止开关设置：在各操作控制箱的表面须设置非常停止开关，作业岗位操作开关旁须明显设置有非常停止开关。

2.9.3 会对人体造成伤害的部分须安装安全门或安全保护罩，有人员作业岗位使用双开关启动作业，易对人造成伤害部分设置光电安全门。

2.9.4 设备故障报警以以下方式通知作业者：蜂鸣器报警、故障指示灯提示及主要控制面板处对应指示等以触摸屏提示。

设备通用要求

甲方提供外部参数

动力电压参数：

电源电压：三相380±10%，50Hz（5线制）。

单相电压：220±10%，50Hz（3线制）。

空气源：0.36～0.45Mpa若气压不足乙方提供储气罐和增压泵

环境温度条件：25±5℃　温度

冷却水：水温：≤24℃。

水压：0.1~0.2MPa。

3.1.5. 湿度：＜80%

其他：设备形式为室内放置型

设备设计要求：

3.2.1 设备结构

分类	项目	内容
电气安全	主电源	须安装自动过载保护器，开关操作部位（如手柄）设置在控制柜外面。
电气安全	强电回路	须安装短路保护装置。
电气安全	控制回路	电源DC24V或以下，PLC输出须通过继电器或接触器等间接控制负载。
电气安全	执行元件	电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件，须安装过流、过载保护装置。
电气安全	安全保护互锁	各机械原点未完全复归时，不能超越执行下一个动作。
电气安全	安全防护装置	危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之一，同时安装急停按钮。
电气安全	接地要求	接地良好，电箱内设有接地母排，每支路单独与母排连接（禁止2条以上支路共用1个母排接线端子），电箱门与箱体间有地线连接。
电气安全	操作按钮颜色	红色：停止、关闭危险情况下的行动。黄色：采取措施。绿色：起动、接通。
电气安全	信号（指示）灯颜色	红色：警戒、危险报警、禁止、停止、不安全（需立即采取干预措施）。黄色：小心（条件改变或即将发生变化）。绿色：安全（安全运行或运行继续运行）。
电气安全	信号（指示）灯颜色	三色灯（信号塔）选用西门子APT警示灯TL-50系列LED灯，红灯（上）：设备异常或故障；黄灯（中）：设备休止或其它；绿灯（下）：设备正常运转中。
电气安全	监控和故障诊断	设备需具备故障自诊断功能，将报警内容（如空压异常、急停等）显示在触摸屏上（无触摸屏情况，则设定相对应报警灯）。
控制柜及操作盘	密封	密封良好，内部空气须与外部空气完全隔离。如内部需进行冷却，则采用空调或隔离式热交换方式。
控制柜及操作盘	布局	电气控制元件全部集中安装在主控制柜内（特殊时须经甲方项目经理确认、同意），高压和低压区域明显界分，安装布局整齐、美观，高压部分须有醒目安全标识及安全防护（如防护板）。
控制柜及操作盘	电缆颜色	交流电路：A相为黄色，B相为绿色、C相为红色，蓝色或淡蓝色为中性线。
控制柜及操作盘	电缆颜色	直流电路：红色为正极，黑色为负极。
控制柜及操作盘	电缆颜色	接地线：黄绿色。市电火线：红色。
控制柜及操作盘	电缆预留	主控制柜内，电缆适当预留一定长度，以防后续裁剪接驳时长度不够。如有地下埋线情况，需预留1组备用电缆。
控制柜及操作盘	照明	电源DC24V或以下。
控制柜及操作盘	操作盘	安装非常停止开关。
标识	操作部位	开关、按/旋钮、阀门等操作部位，须标识出其具体功能名称。其中管道阀门，还应悬挂其常闭、常开、半开/调整等状态标志牌。
标识	参数/信号显示装置	温度表、压力表、液位表、流量表、电流表、电压表、指示灯等参数/信号反馈显示的装置，须标识出其具体功能名称、正常工作值范围。
标识	传感器	光电感应器、接近开关、行程开关、测温计、计数器等信号采集输入装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上一致）。
标识	执行机构	气缸、电磁阀、电机等执行机构/装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上一致）。
标识	危险部位	容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位，须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志（安全图形符号按国标）。
标识	转动方向	电机、链条、转盘等转动部位须标识出其转向箭头。
标识	管道	标识出管道内部流体名称及流向箭头，热处理炉还需对管道涂刷颜色加以区分（颜色按国标）。特殊，如设备上已能清楚区分出流体名称和流向的管道，可以不做标识（但须经甲方项目经理确认、同意）。
标识	电缆	电缆接线端须标有线码标志（白色整体线码，字体黑色打印）。
标识	控制柜内	各独立的电器元器件/组件须标有编号（与设备电气说明书上一致），贴在上方线槽盖相应位置。
标识	文字	设备所有标识均采用中文、宋体。
外观	本体完好	各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良，边角部位打磨平滑过渡（避免伤害人体）。
外观	油漆	烤漆，颜色按甲方提供色板，油漆选用立邦品牌，耐油性/耐酸碱型号。
外观	管线布置	涉及电缆、管道，走向横齐竖直，整齐美观，不贴紧地面布线（离地7cm—10cm）。
外观	管线布置	电缆、软质气管除末端需引出连接的少许部分外，其余部分均应装入线槽中（电箱内部采用非金属材质，电箱外部采用金属材质）。引出部分较长时，中间位需加线码/管码固定；另，控制柜之外的引出电缆需用波纹管做防护。
外观	管线布置	强电线路与控制线路（弱电线路）须分开布置。严禁电缆中间接驳，所有连接点均应在主电箱或中继箱内接线柱上连接。
外观	5S	设备内部、外部（含顶部、底部、地面）清洁、干爽，无漏水、漏油、漏气等现象。内部特殊情况，如清洗、磨削、抛光、焊接等存在污染源的设备，需对其污染源增加防范装置，将污染控制在局部小范围内，减少污染扩大。
其它	放置方式	室内放置型，设备摆放位置按甲方提供的设备布置方案图。重量3吨以下的设备，底部安装轮子，松开固定地脚时能通过轮子移动位置。
其它	主体结构	设备的主体结构设计寿命应在10年以上。
其它	刚度要求	主体、地脚、支架等选材厚度合理，保证设备运行中不发生异常摇晃、变形。
其它	门窗/盖板	强制实施透明化、目视化设计（见附件二），内部增加雷士照明T5/6500K、白光LED灯管长亮（注:设备主体内部视加工环境跟换为防爆LED），以便观察内部运行工况。金属材料厚度至少2.5mm以上，非金属材料至少5mm以上（由甲方项目经理明确具体尺寸）。需拆卸操作的部位，应设有手柄等抓手，且考虑快速及便捷拆装。
其它	动作/运转	动作平稳顺畅，无异振、异音、异热、异味等不良，无松动、干涉，润滑良好。
其它	拆装便捷性	考虑维修拆装及换型拆装的便捷性，在满足功能设计要求的前提下，尽量考虑选取快速连接/紧固的安装方式。
其它	冷冻/高温部位	冷冻水管、蒸汽管道、加热部位等需有保温/隔热等防护层。
其它	操作/维护空间	设备各部件安装布置及整机现场安装布置，均须充分考虑预留设备的操作、清洁、点检、保养、润滑、维修等作业操作空间位置。
备注：标识按国标，无国标的按技术协议附件一：《设备管理现场可视化标准》。 3.2.3设备联机通讯要求： 1）物理接口要求： A设备需具备用于通讯的 RJ-45 网口； B控制计算机（外部上位机）可通过设备通讯口实现设备参数获取和设备控制功能； 2）通讯协议要求： A设备供应商应提供完整、正式授权通信协议文件。通讯协议包含但不限于通信线缆的接线规范、通信参数、传输规范（如 Modbus、OPC 等）和数据字典（如点表/测点/变量表等）等部分内容； B若实现设备通信需要软件中间件（如 SDK 开发包、OPC 软件组件），则须提供正式完整授权的软件中间件及其与之配套的部署配置、使用说明性文档，并严格确保文档资料的完整性、正确性； C设备供应商应提供用于设备通信验证的上位机软件示例测试工具，可自行开发或借助第三方通用工具，自行开发时需提供源码。同时提供用于通信测试的使用说明文档； 3）技术要求： A通讯频率满足目前通讯要求； B保证与设备进行通信不得影响设备原有的正常功能； 4）调试及售后服务： A现场通信验证阶段，设备供应商应提供现场技术支持； B后期使用，应提供 7x24 小时远程支持； 5）其他要求： A联机通信必须按双方共同确认的设备联机方案严格执行； B供应商可通过硬授权、软授权方式授权单台设备的联机通信，但必须确保对已购协议而完成开发的采集/控制软件适应于美的集团范围内同品牌、同型号的设备； C应确保本协议所提供的文件、文档适用于后续用于升级、新购的设备型号； D工业级无线通讯终端与 PLC 进行通讯，工业级无线通讯终端规格：SINBO-NET03（网口）、 SINBO-COMM05（串口）。要求能对设备的故障信息、产量信息、生产节拍、子节拍及涉及可修改的工艺参数等进行采集,所有信息地址表附进设备说明书。

提供相关资料：

设备说明书——提供四套设备操作说明书资料（彩色版）加一套电子版设备资料（提供32G金士顿移动U盘：内含消耗品清单、工装&易损零件图纸、电气路图纸、设备控制系统软件安装包）一般操作说明书；

更换说明书（机种更换）；

点检、保养说明书（含加油位置图）；

消耗部品（包括夹具）清单及相关图纸；

设定参数一览表；

电气线路图；

程序控制图（PLC回路图、梯形图）；

设备精度检查表（注明规格值、出厂实测值）；

易损件清单及图纸（或型号）；

赠送备件清单及验收单；

气动系统说明书；

液压系统说明书；

设备润滑说明书；

设备整体结构说明书（含装配图册）；

常见故障排查方法说明书；

购入品使用说明书等；

1:50及1:100设备安装平面图；

设备控制系统软件备份盘一份；

设备标准件清单

通用备件要求（本协议“2.1 设备关键结构配置”项具体指定除外）

序号	项目	品牌	备注
1	PLC	三菱或厂家自主设计（核心模块须为欧姆龙）	IEC61131-3标准编程语言，有标准的以太网接口，开放标准以太网通讯协议, 或Ethercat通迅协议。
2	电气部件	施耐德、富士
3	气动系统回路器件	SMC
4	按钮开关、信号显示灯	富士、正泰
5	行程开关	欧姆龙
6	磁性开关	欧姆龙
7	导杆、滑块	THK
8	光电开关	欧姆龙
9	接近开关	欧姆龙
10	接线排组件	和泉、春日
11	变频器	三菱、西门子
12	伺服系统	东菱、高创、三菱
13	电动机		选用符合国家二级能效标准并取得国家能效认证的品牌、规格的电动机。（提供“国家能效认证”相应证明资料）
14	显示器	联想或惠普
15	主机	联想或惠普	存储容量512G以上；CPU

注：以上品牌为我司推荐品牌，如设备制造过程中无法按要求提供指定品牌的产品，必须明确提供产品价差且双方书面签字确认后方可选用其他品牌产品，无推荐品牌备件需用行业内知名品牌。

设备验收

设备的验收包括在乙方工厂进行的初步验收（根据实际情况确认，在乙方工厂预验收）、在甲方工厂进行的初验收、量产验收（工程认定）以及设备的最终验收。

设备初步验收:设备制作完成后,并进行试运行，可进行产品的加工，在乙方工厂进行初步验收。

初步验收内容包括：设备主体结构、配置验收，设备附件及备品备件等的验收、设备部件型号、外购件的生产厂家、设备的安全性、设备精度、设备基础管理的验收。

设备附件、备品备件等的验收：根据“2.8 设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。

设备部件型号、外购件的生产厂家的验收：根据“3.4通用备件要求”及“2.1 设备关键结构配置”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。

设备安全性的验收：根据设计图纸, 要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。

设备精度的验收：

根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。

设备精度验收：根据本协议“2.4设备精度要求”项要求验收。

设备基础管理验收：根据“3.2 设备设计要求”验收，要求检查项目全部合格，不合格项目确认记录及明确整改日期。

加工对象及制品精度：满足“2.3 加工对象及加工要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。

加工节拍：满足“2.6设备节拍要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。

段取时间：满足“2.5设备段取要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。

使用《项目设备预验收表》和《投资项目合同预验收报告》。

设备初验收：设备到达甲方工厂，设备通电运行，在甲方工厂进行，要求同4.2（设备基础类要

求如果在乙方工厂较好的完成初步验收，可省去）。

4.3.1 使用《设备安装调试完成报告》。

量产验收（工程认定）：设备初验收完成后对设备加工能力及品质进行量产验收。

量产验收内容包括：设备加工能力、制品精度的验收。

加工能力的验收：

加工对象及制品精度：满足“2.3 加工对象及加工要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。

加工节拍：满足“2.6设备节拍要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。

段取时间：满足“2.5设备段取要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。

制造性及稳定性：满足“2.7设备制造性及稳定性要求” （不同的项目进行相关的修改）。

制品精度的验收：设备须通过加工能力及制品精度确认，通过甲方的工程能力认定。

最终验收:通过量产验收后，且设备正常运行三个月，进行设备的最终验收。

最终验收内容包括：本体的外观验收、设备附件及备品备件等的验收、设备安全性验收、设备基础管理的验收、设备加工能力验收等。

设备型号、外购件的生产厂家的验收：根据“3.4通用备件要求”及“2.1 设备关键结构配置”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。

设备安全性的验收：根据设计图纸, 要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。

设备精度的验收：

根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。

设备精度验收：根据本协议“2.4设备精度要求”项验收。

设备基础管理验收：根据“3.2 设备设计要求”验收，要求检查项目全部合格。

加工能力的验收：

加工对象及制品精度：满足“2.3加工对象及加工要求”项要求。（不同的项目进行相关的修改）

加工节拍：满足“2.6设备节拍要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。

段取时间：满足“2.5设备段取要求”项要求（不同的项目进行相关的修改）。

制造性及稳定性：满足“2.7设备制造性及稳定性要求” （不同的项目进行相关的修改）。

使用《项目设备终验收表》和《投资项目设备合同验收报告》。

其它约定事项

乙方在合同签定后15天内提供设备基础图、布局图、自动上下料装置的进出口接口图、水、电、气等容量及接口位置图。15天内到甲方处检讨方案和图纸。

乙方在合同签定后15天内提供设备制造进度计划表。

最终验收服务时间：2人*7天，费用由乙方承担。

最终到货地、收货人：甲方指定工厂

设备到厂后，甲方通知厂家来厂进行安装调试，厂家在接到甲方安装调试通知后在三天内到达甲方工厂，不得以任何理由拖延。

设备保修期：最终验收合格后一年。

提供标准维修工具1套。

设备制造及验收过程中，甲方无偿提供：色板、测量仪（如有，双方明确后初验收前提供）。但使用完后必须归还。

未尽设备技术事宜，双方协商解决，但必须以书面方式确认。

本技术附件一式二份；买乙方各持一份，合同生效之日起与合同具有同等法律效力。

甲方: 广东美芝*****有限公司乙方: ******有限公司

代表: 代表:

日期: 日期:

技术协议附件一：

技术协议附件二：

1、本设备透明化项目内容的技术要求：

1.1 加工工艺：

1、要求面积开孔，边角需抛光且无毛刺，圆滑；

2、开孔边需笔直，不曲折，设备防护板/门无变形；

3、倒圆角根据实际尺寸进行实施。

1.2 开孔尺寸及位置要求：

类型	透明化面积	设备防护板/门示意图	备注
A类	0.5 m²<透明化面积（例如：右图1透明化面积0.5 m²；右图2透明化面积 0.66 m²）		倒圆角15°；透明化面积根据现场适当调整，需保证安全和刚性。
A类	0.5 m²<透明化面积（例如：右图1透明化面积0.5 m²；右图2透明化面积 0.66 m²）		倒圆角8°，透明化面积根据现场适当调整，需保证安全和刚性。
B类	0.1 m²<透明化面积<0.5 m²（例如：右图透明化面积0.35 m²）		倒圆角10°，透明化面积根据现场适当调整，需保证安全和刚性。
C类	<0.1 m²（例如：右图透明化面积0.04 m²）		倒圆角5°，透明化面积根据现场适当调整，需保证安全和刚性。

1.3 安装技术要求：

1、使用全胶（无缝隙）固定牢固，无溢胶；

2、要求受力不脱落，使用过程中松动及变形等；

1.4 硬件要求：

物料名称	厂家	型号及规格	安装要求
PVC板	进口	厚度5mm,韧性不易脆
LED灯管	雷士照明	T5,30cm长度（可拼接），6500K，白光。	常规设备/电柜常亮；