报名要求

1、投标人资格要求：

1.1 投标人必须是按照中华人民共和国有关法律设立的独立法人资格的企业。

1.2 投标人必须具有从事本项目的经营范围和能力，近三年具有类似项目业绩。(以上传营业执照及合同业绩等书面文件为准，不提供或弄虚做假者按无效标处理，弄虚做假者将列韶钢供应商禁入名单)。

1.3 投标人需具备履行合同所需的财务能力，财务状况良好，具备足够的流动资金承担本项目的供货，能接受货到验收合格后付款；具有良好的商业信誉，近三年经营活动中无违法、违规记录和重大法律纠纷。

1.4 投标人正在履行的合同项目和准备承诺的合同项目，不应影响本合同的履行，确保合同项目设备按时、按质、按量制造完成和交货。

1.5 投标人须不属于宝武集团禁入（黑名单）供应商。

1.6 首次中标供应商，作为一次性供应商引进，需通过供应商现场审核、评价后纳入合格供应商管理体系。

1.7对生产有重大影响的物料，必须签订技术协议，首次供货供应商必须经过试用，试用合格后签订商务合同；试用不合格，招标人有权另选中标单位。

1.8供应商或主要负责人（法人，企业实际控制人、高管）为中国执行信息公开网上的失信企业或人员，取消报名资格。

1.9曾发生重大供应事故、多次出现质量异议或质量异议处理过程中有推诿现象的，取消报名资格。

商务条款

一、本次招标中标供应商最大为2家。

二、满足技术要求前提下，综合考虑品牌、价格、货期、服务等综合指标，总价最低预中标。但预中标价格高于最近采购价，招标人与预中标人协商议价或终止采购。招标人有选择和拒绝任何投标者中标权力，坚持质优价廉，性价比最优原则，反对恶性竞争。

三、技术质量和验收要求：所卖产品质量采用国家标准、行业标准或双方约定的技术协议。

四、结算和付款：无预付款，货到验收合格并开具增值税专用发票后44个工作日后办理付款手续（货到验收合格后，比如8月20日开发票，11月办付款），以期限为6个月（从开出之日起算）的商业承兑汇票支付，若不接受我方付款方式，请在报价栏处备注说明。

五、交付、运输和接收：

1、买方专用仓库，或者买方指定的收货点。

2、包装要求和费用条款：

适合相关运输方式的包装,并在包装的显著位置标明货物的唛头、唛头需标识收货单位、货物名称、型号规格、物料代码（如有）、合同号、数量、生产厂商、毛重、净重和尺寸,费用由卖方承担。

3、卖方将货物交付至买方指定的交货地点，货物经买方验收合格后，风险由买方承担。货物验收合格前，风险由卖方承担。

六、法律条款及有关规定：

1、本合同系双方遵照《中华人民共和国民法典》及相关法律、法规而订立。合同纠纷由双方协商解决，协商不成通过诉讼解决，诉讼地首选广东韶关曲江。2、卖方的产品如有侵害他人商标权、专利权等，由卖方自负其责，如对买方造成损害，则由双方协商赔偿方式及金额。3、在买方厂区内，卖方人员、车辆驾驶员应遵守合同相关采购协议中明确的安全管理责任、《危险化学品运输车辆韶钢厂区行车路线规定》。在卖方厂区内，卖方应履行对买方人员的属地化安全管理责任，实施安全教育，明确安全保障措施，做好现场安全监管工作。4、不可抗力：一方发生了不可抗力事件不负违约责任，但必须用电话、传真等将事件及时通知对方，并应在事件发生后14天内将有关机构出具的不可抗力事件确实存在的证明文件提交对方；如果不可抗力事件之影响超过30天，双方应协商合同变更、继续履行或者终止履行的事宜。5、凡由买方支付费用的模具（工装），其所有权属买方所有。

七、异议处理：

1、数量异议，买方须在收货日起的_30_个工作日内将异议信息以书面形式通报卖方。

2、质量异议（包括使用卖方货物造成影响买方产品质量或设备功能的），买方自发现异议之日起5个工作日内以书面形式通报卖方，同时保存所发现异议的实物，待卖方前往判定。

3、卖方接到买方异议报告的10个工作日内须以书面形式对买方作出答复。

4、异议经双方共同确认后，买方视实际情况采取降低结算价格（或者另外赔偿）、退回全部或部分货物并予以补交等办法处理，异议处理费用由卖方承担。

5、不合格货物退货逾期取回的，买方有权移置其他仓库或场地存放，其移置及仓储等费用、风险均由卖方承担；逾期一个月以上不取回的货物，买方不另行通知，并有权予以处置。

八、供应商违约处罚条款：

①卖方逾期交货，每逾期一天按合同总金额的0.05%向买方支付违约金，并且买方有权在应支付的货款中扣除。②卖家逾期5日仍不能交货的，买方有权解除本合同，并有权追究卖方承担不能交货的赔偿责任。

技术条款

一、按照公开采购清单中型规、品牌要求和技术附件要求报价。技术参数、安装尺寸、功能不符做无效标处理。厂家产品升级替代等原因导致报价为替代型号（如是高效节能产品，同等优先）须注明。供应商需保证新旧型号的完全互换性。替代型号产品的性能（品牌）不低于现有产品水平，供应商需保证新旧型号的完全互换性或提供资料供用户签字确认，同时签署型规变更确认单并上传。

若投标人投其它品牌产品，要求为同档次品牌，且报价之前必须与现场技术人员进行技术交流，供应商提供替代品牌资料供用户签字确认，确保所供产品能完全替代原品牌产品。同时签署品牌变更确认单，品牌变更确认单须经用户设备室主任及以上级设备管理人员签字，盖设备室章或厂部章并上传，未上传确认单将做无效标处理。

合格证：国产产品合格证必须是原制造厂提供的产品合格证；进口产品需提供原产地证明及实际制造商证明（如有必要，需提供进口报关证明）。

三、卖方负责免费指导安装调试。

四、产品质保期：上机使用起十二个月或产品交付起十八个月，以先到为准。

五、验收标准：质量验收以买方检验结果为准。

六、验收地点：韶钢工程北区钢材库物资验收小组，未按规定执行到货验收的单位，不办理结算手续。

广东中南钢铁股份有限公司

炼钢一工序一键炼钢技术改造项目

(三号炉机械及计算机设备部分）

技术规格书

二零二三年一月

目录

1概述1

2项目工艺条件3

3项目技术要求项目工艺条件6

4供货范围11

5供货范围设备品牌要求15

6性能考核值17

7技术资料、图纸交付18

8质量控制、质量保证期、售后服务承诺19

9设备检验、组装试运行及验收21

10其它21

概述

现状

韶钢炼钢厂二工序自2021年7月起开始实施自动炼钢模型升级改造，自2021年9月投入试运行以来，炼钢模型经历了功能完善和数据自学习过程，主要技经指标稳步上升，改造效果已初步显现。

炼钢厂一工序（以下简称一工序）3号120t顶底复吹转炉，于2008年投产使用，未配置副枪系统。结合二工序副枪提升情况，及公司未来向智能化发展方向，在一工序3号120t转炉增设副枪配置，开展摸索、应用“一键炼钢”技术。

项目建设内容

一工序3号120t转炉配置1套横移式副枪系统及1套智能炼钢（静、动态模型）控制系统。

副枪系统包括：升降系统、横移系统，探头自动装卸系统，密封帽、刮渣器系统，副枪数据分析系统以及与之配套的电气仪表控制等系统。

设计的转炉智能炼钢控制系统包括从铁水废钢加料开始到转炉钢水出钢完成的炼钢工序全过程跟踪控制。

设计、制造、安装规范及技术指标

投标方对系统功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运行等均采用最新国家标准。投标方应提供系统/设备的相关设计、制造、安装、调试、试运行的规范和标准等，并列出在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的标准清单。下列标准应是最新版本，所有的标准都会被修订，投标方使用时必须确保是最新版本。

本工程依据以下标准、规范进行设计（包含，不限于以下标准规范要求）：

项目工艺条件

项目建设单位

广东韶钢松山股份有限公司炼钢厂

炼钢厂一个工序3号120t顶底复吹转炉，于2008年投产。转炉炉型参数见表2-1。

表2-13号120t转炉炉型参数表

生产规模及产品大纲

3号转炉年产合格钢水164万吨，年产合格连铸坯产能160万吨。

生产钢种主要是建筑用钢,普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度钢、船用钢、冷墩钢、弹簧钢、易切削钢等。

炼钢原材料条件

1)铁合金

2)活性石灰

过烧和欠烧率：≤10%

活性度：≥280ml/4N-HCl

粒度：10~80mm

水分：≤1%

主要介质条件

1)气体介质的供气条件（车间测压点）如下：

2)设备冷却水水质条件

项目技术要求项目工艺条件

总体技术要求

本次改造是针对3号转炉进行增设转炉副枪冶炼系统技术改造，设计的内容主要包括副枪、转炉炼钢数学模型软件和硬件。卖方提供的设备应当满足买方使用及环境的要求，卖方可以根据类似项目的设计、供货经验，推荐先进合理的设备设计方案。卖方对所提供的设备性能与技术负有总体责任。卖方提供的设备在性能与技术上，应当具有先进性、可靠性，提供的系统设备应当保证其完整性、可靠性、便于操作和维护。

供货厂家应按相关行业标准进行制造。

工艺设备布置合理、避免与其它设施存在干涉。

主要技术要求

副枪技术要求

（1）副枪测定功能共五种，即：测温、取样、定氧、定碳、测液面高度，并参与2级模型计算。

（2）测量：可在吹炼中测量（TSC），也可在停吹后进行测量（TSO）。

（3）副枪测量数据同时接入PLC，用于辅助转炉智能炼钢模型的构建。

（4）控制方式采用计算机级自动控制、基础自动化级自动控制两种方式；操作方式采用自动、半自动和手动。

（5）需提供转炉的副枪系统，包括副枪设备、电气、检测仪表及计算机系统。

机械设备要求

（1）副枪形式：采用横移式，根据厂房结构灵活布置。

（2）探头存储量应大于120支/炉。

（3）副枪枪体使用寿命>2000炉。

（4）机械臂能较好适应枪体变形、设备停位不准，保证探头接插成功率。

（5）副枪设备移动保证精确定位（±1cm）。

（6）安全措施：

a）升降车有防坠结构；

b）配置钢丝绳张力检测及平衡装置；

c）副枪口设置密封帽，测量时形成气封；

d）须有独立的事故提升传动系统，事故提升采用EPS。

e）副枪本体冷却水出、入口应分别设置有压力、温度、流量等仪表检测，具体相应的仪表检测异常联锁提升功能。

运行灵活、准确、迅速。

（7）升降制动器采用外置式YWZ13系列电力液压制动器。

（8）副枪枪体具备旋转功能，可实现人工旋转。

（9）副枪高度控制要求在操作画面具有运行高度范围内手动输入高度目标控制功能，高度控制精度要求≤20mm。

工艺布置

根据转炉塔楼横断面图、纵断面图、各平台平面布置图设计副枪设备。

单套副枪装置的布置情况：

拟在转炉46.5米平台新增三套横移副枪系统实现转炉“一键炼钢”控制。

拟在32.545m平台新增下横移轨道支撑结构平台及阀站。

拟在24.7m平台新增副枪口检修平台和密封帽刮渣器安装平台。

拟在23.49m平台布置APC探头自动装卸设备安装平台。

拟在9.1m平台布置探头溜管支撑基础平台。

总体方案布局如下图所示。

+59.000

600

5.900

300

2500

4005定2500

515

+49.500

新增隔烟油+47.000

+46.500

+45.500

+44.360

+43.669

汽调压

+41.130

氧枪供调压站

+37.175

氧枪供推水

+34.87

+33.975+34.285

枪回水省

4000

1000

160/50/201额进大重机

+24.00024.250

+19.810

2000-0.630

70006660

L200080008500

8000100006000

转炉中心线

16000

炉子跨

纵断面图

一500

山

中

中把545m

中

中

172440m

7.340m

Q

123.490490m

副枪布置立面图

副枪孔布置图

供货范围

副枪本体部分

3号120t转炉的副枪系统：包括提供副枪机械设备、三电系统和配套改造的设计、供货、安装、调试，技术人员和操作人员的培训，以及卖方认为有必要提供的技术服务。

1）副枪机械设备

副枪升降横移装置（含事故提升装置和锁紧装置）；

副枪升降车（含防坠落装置）和导向机构；

副枪探头自动装取装置；

副枪水、气阀站及配管；

副枪口氮封阀和刮渣器；

副枪存放台架；

副枪枪体；

探头收集溜管；

2）配1台二级服务器，配置为设计阶段时最先进配置；所有电脑显示器尺寸、大小必须跟目前现场显示器一致。

现场电气连锁信号、检测仪表和编码器等；

3）双方的供货范围分交表参见附表

（在下表中数量为一套，S表示卖方，B表示买方，-表示无需供货）

机械设备

模型设备

4）硬件配置表

备注：表中设备采用推荐品牌产品或相当品牌产品，如供货商选用“或相当”品牌产品，需在签订合同取得甲方的书面确认

供货范围设备品牌要求

供货方须在设备发货前提供设备发货清单，经甲方核对无误后方可发货。

供货方选用的设备材料品牌需优先选用上表中的品牌或相当品牌，其他未在上表中推荐的品牌需选用招标方提供的《韶钢品牌目录清单》。如选用其他质量、可靠性相当于的品牌目录中品牌的，须提供证明材料，由供货方组织相关技术人员进行评审，一致同意的可选用该品牌。

性能考核值

设备及模型应达到以下考核值：

（1）副枪设备正常运转率≥99%。

（2）副枪周期（从发出副枪周期启动指令起，至下次具备副枪周期启动条件所经历的时间）不大于120s。

（3）副枪测成率≥95%。

（4）副枪L1和L2硬件、软件系统运行率≥99%。

（5）终点C-T综合双命中率≥90%。

注：计算公式：命中率=C、T命中炉数/符合计算机控制炼钢炉数。

上述各项保证值作为本工程考核指标。在质保期内，正常操作时达不到保证值指标时，投标方负责整改、维修、更换。在所有新增加设备安装调试完成后，双方约定的考核开始时间，考核指标达到工艺保证值视为通过验收。考核周期为30天。如投标方在考核周期内达不到工艺保证值，则投标方进行整改、维修、更换。完成后重新启动下一个考核周期，考核周期最多为三个，若经过多次整改无法达到考核指标，则项目不予验收。

技术资料、图纸交付

总体要求

提交的资料、图纸时要符合设计、施工及项目管理等工作的需要；

所有项目文件材料的收集、整理、归档和项目档案的整理、移交必须符合《建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001》、《技术用图复制图的折叠方法GB/T10606.3》和《科学技术档案案卷构成一般要求GB/T11822-2000》的要求；

符合甲方工程资料、档案管理要求；

供货方提供有关质量保证的各项文件，这些文件包括：

提供供货设备制造总图图纸；

产品合格证书；

产品检验报告；

安装、运行和维护说明书。

提供完整的PDF版本电子版图纸

甲方其他需要的资料。

供货方保证提供的零配件、标准件是全新的、技术上先进的和实用的、质量上合格的，没有设计及施工上的缺陷，能达到甲方的技术要求和目前国内先进水平。

由供货方安排专业技术人员及施工人员现场指导安装和调试。

质量控制、质量保证期、售后服务承诺

在设备制造过程中，甲方有权对制造中间质量进行定期或不定期检验，乙方应接受甲方所委的监理单位进行监理工作。甲方根据乙方提供的设备制造计划，结合设备图纸、技术协议书及检验大纲确定设备制造过程中的监制时间安排并通知乙方。

甲方在设备监制中检查出的不合格品，有权向承制厂提出不准进入下道工序，对不合格品的处理采用以下方式：返修、报废、回用等，以上方式在征得甲方监制人员的同意后，乙方方可实施。

设备出厂前检验、验收，甲方和乙方联合进行，乙方在充分自检并合格后，通知甲方到厂进行设备出厂前的质量检验。如果甲方未按时到场，则乙方可在自行检验合格后，提供检验纪录并予以发货，但乙方检验结果不是最终结果，到货后甲方有权对产品进行质量检验并作出最终结果。

甲方负责对乙方操作人员进行前期安装调试的培训及后期设备安装过程中的注意事项。

如设备在甲方现场安装、调试、试车期间出现质量问题，乙方将派人现场进行技术服务，并负责解决设计及制造质量等问题。

设备正常使用后期，如果现场遇到技术问题，乙方收到电话通知后第一时间做出回应，必要时48小时内将派相关人员到达现场进行技术服务，并负责解决设计及制造质量等问题。（疫情、天气等不可抗力因素除外）

质量保证期为设备正常使用后一年。质保期内乙方免费负责设备的保修，后期根据甲方要求安排相关技术培训。（不包含人为操作不当及受外力因素导致的设备损坏）

设计制造安装验收采用标准和技术规范

乙方保证所提供的设计图纸准确无误,并且严格按照图纸进行制造，对图纸上没有标明的标准按如下标准进行设计、制造和检验。

《产品检验通用技术要求》JB/ZQ4000.1-86

《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985

《埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸》GB986

《装配通用技术要求》JB/ZQ4000.9-86

《形状和位置公差》GB1182-1184

《碳素结构钢》GB700

《低碳钢及低合金高强度钢焊条》GB981

《冶金设备制造通用技术要求－焊接件》YB/TO.36.11-1992

《涂装》JB/ZQ4000.10-86

乙方提供设计制造标准的水平应不低于国际标准、国家标准和签订合同时发布的行业标准，若不同标准内容有不一致时，取高等级标准。若不同标准有冲突时，按现行中国国家标准执行，如乙方使用其它标准，应提前得到使用同意。如果制造中有变动，需征得使用同意。

质量保修责任

属于保修范围和内容的项目，供货方应在接到修理通知之日后3天内派人修理。供货方不在约定期限内派人修理，业主可委托其他人员修理，保修费由供货方承担。

发生须紧急抢修事故，供货方接到事故通知后，应立即到达事故现场抢修。非供货方施工质量引起的事故，抢修费用由业主承担。供货方根据合同确定的工程价款结算方式编制预算，递交业主结算。

在国家规定的工程合理使用期限内，供货方确保工程质量。因供货方原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，供货方应承担损害赔偿责任。

设备检验、组装试运行及验收

货到开箱验收

设备货到后开箱验收由甲方主持并组织安装单位、乙方组成验收小组进行验收和签证工作。

设备到货开箱验收主要包括：数量清点、外观检查、资料的审核以及甲方认为必要的抽检等。

设备开箱检验完毕后，甲方及乙方双方检验代表在检验记录上签字。

其它

本技术规格书作为商务合同的附件，并作为设备验收的技术依据。

本技术规格书作为合同附件，与合同不可分割，具有同等法律效力。

未尽事宜，双方本着友好合作的原则协商解决。