二、税费要求：报价方开具13%增值税专用发票（如国家税率调整，按当期税率执行）。材料类物资：材料费、资料费、包装运输、卸车费（若需）等。对于材料类采购，我方最终验收以询价要求数量进行收货，对于定长/重且所需数量不是整数支/卷/盘的材料，卖方也要保证足量供应，且应将因整只供货而多余的金额折算至应供材料价格中，或以赠送的形式赠予买方，验货时买方对多余数量不另行付费。设备类物资：设备（物资）主机价、备品备件价、设计费（若需）、技术服务费、指导安装调试费、仪表校验费（若需）、性能验收费（若需）、资料费、包装运输、卸车费（若需）等。一、报价包含内容：报价提示：请依法、合规参与报价，一经发现有“围标”、“串标”、“价格欺诈”等行为，将被列入兵器集团“失信名单”。银光集团营销中心采购询价说明

3、除在平台报价外，还需制作报价单，加盖公章后将扫描件上传至附件中。2、不接受我方付款条件或不满足技术要求的，请勿报价，对恶意报价扰乱报价秩序的我方将视情节上报中国兵器工业集团公司采购电子商务平台进行违规行为备案。1、报价前请与技术人员确定报价物资的技术符合性。四、商务报价过程要求：营业执照经营范围应包含所参与报价产品的品类，报价时必须上传营业执照和开户许可证扫描件相关生产设计加工（若需）、3C认证、质量体系认证、同类产品的销售业绩（附合同扫描件）等资质。三、报价方资格要求：

9、要求做比质比价文件的，还需按照买方提供的格式做比质比价文件，平台上传电子比质比价文件，文件中需签字盖章处全部为电子签名和电子章。8、报价方上传英文版资料必须同时上传翻译后的中文版资料。7、上传的商务询价函必须填写报价人及联系电话并盖公章（按照原格式上传）。6、报价方必须保证平台汇总报价与商务询价函总价一致。5、报价有效期设置不少于60天，少于60天导致无法成交将做无效报价处理。报价方在报价时应充分考虑报价有效期内的市场价格风险，报价一经报出不得变更。若我方就同一标的进行多次询价的，报价方应保持多次报价的一致性，若有变动，按多次报价中最低报价进行成交。4、询价物资标注为“1批”时，报价方在“电子平台含税单价”填报总价。

设备类付款方式2：0%：90%：10%3、留合同总价款的10%作为质量保证金，质量保证期满后买方在60个工作日内付清。2、安装调试验收合格之日起运行满3个月后，买方支付合同总价款的20%；1、无预付款，货物制造集成完毕，满足功能要求，经卖方所在地预验收合格或货到买方所在地经验收合格，同时卖方开具合同总价款13%增值税发票后，买方支付合同总价款的70%；设备类付款方式1：0%：70%：20%：10%。五、付款方式

（3）安装调试验收合格之日起运行满3个月后，买方支付合同总价款的20%；（2）货物制造集成完毕，满足功能要求，经卖方所在地预验收合格，货到买方所在地经验收合格，同时卖方开具合同总价款13%增值税发票后，买方支付合同总价款的40%；（1）合同生效后，卖方开具合同总价的30%预付款银行保函后（保函有效期不少于买卖双方约定的到货期限），支付合同总价款30%的预付款。设备类付款方式3：30%：40%：20%：10%。（2）留合同总价款的10%作为质量保证金，质量保证期满后买方在60个工作日内付清。（1）无预付款，货到买方所在地，安装调试验收合格之日起运行满3个月后，同时卖方开具合同总价款13%全额增值税专用发票后，买方支付合同总价款的90%；

七、技术协议签订要求：买方技术人员和卖方代表双方人员每页都要签字或盖私章，第一页或最后一页盖公章和盖骑缝章（卖方出具说明认可私章及公章的合法效力）。技术协议要求正反页打印，并按照技术人员要求做出相应份数，其中一份技术协议（含电子版）交集团营销中心存档。六、交货地点：买方指定库房。（2）留合同总价款的10%作为质量保证金，质量保证期满后买方在60个工作日内付清。（1）无预付款，货到买方所在地经验收合格，同时卖方开具合同总价款13%增值税发票后，买方支付合同总价款的90%；材料类付款方式1：0%：90%：10%（4）留合同总价款的10%作为质量保证金，质量保证期满后买方在90个工作日内付清。

1、封面格式档案验收资料说明：后附胶装模板：2、电子资料要求:将胶装成册的所有合同资料（含技术协议），扫描为电子版资料并刻录光盘寄送至买方联系人。1、纸质资料要求:合同条款或技术协议中要求的纸质资料由卖方收集齐全后（不足A4纸大小的，全部张贴在A4纸上，左侧留装订线位置），按照技术协议要求份数，胶装成册后整体移交买方联系人。八、供货物资资料要求：

日期：年月日（合同签订后）供应商：（主要标的物）验收资料工房号：（设备类）合同编号：项目名称：

参考样板如下：3、制作要求（装订成册，页数多可胶装），设备按工房号、按设备类型分册单独制作并按合同约定提供相应份数。比如101工房同样名称、同样型号的泵做一册；102工房同样名称、同样型号的PH计做一册，一册厚度限制45mm。例如合同约定6份为正本（原件）1份，副本（复印件）5份，竣工资料中设备蓝图正本中附2份，副本中附1份。电子版要求将验收资料扫描件刻录成光盘，不要U盘。要求：根据以上格式按实际内容编制，目录中必须有页码，目录页码和资料页码严格对应。2、目录格式

正本

项目名称：17基础项目

合同编号：YGGB（17JC)CGCL-005

节流阀、孔板验收资料

拓化

单位：兰州利拓化

编制时间：2022A

4月25

目录

一、装箱单..

二、合格证.2-5

6-8

三、质量证明书…

四、产品性能试验报告…·9

装箱单

箱号：各用箱-210

发货日期：2022-4-15

销售订单号：PECL22032900239

客户名称：兰州利拓化工有限公司合同号：无

收货单位：银光化学集团有限公司

收货人：阅捷

收货地址：

甘肃省白银市白银区银光路1号电话：13893026967

供货单位：南通市电站阀门有限公司总数量：

14

供货地址：江苏省如皋经济开发区盾安路1号

项目名称：兰州利拓-甘肃银光22329

工号／部件名称：

合同号/图号/部件号：

6

2022.425

001

批准：审核：编制：隔膜泵化工四厂1612项目技术规格书甘肃银光化学工业集团有限公司

3、选型产品主要参数及特点说明2、订货条件1、总则目录2022年10月08日甘肃银光化学工业集团有限公司

9、产品加工制造周期及交货地点8、提供资料内容及时间7、性能保证、考核及验收6、现场服务及培训5、供货范围及两年备品备件清单4、产品加工制造标准

4、卖方应认真阅读本技术规范书，如果投标方没有书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供货方提供完全响应本规范书的要求。如有偏离，应在投标文件中加以详细描述。3、卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准，必须遵循现行最新版本的国家标准和行业标准，如买方所使用的标准与国家标准或行业标准不一致时，应按较高标准执行。2、本技术规格书提出了最低限度的通用要求（但不限于此），并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供完全满足本技术规格书的要求及国家和行业标准的优质产品与相应的服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。1、本技术规格书适用于甘肃银光化学工业集团有限公司化工四厂1612项目隔膜泵设备的设计、制造、指导安装、运输、调试、售后服务等方面的技术要求。一、总则10、其他

隔膜泵类设备明细(见附表)（二）设备名称（一）本次招标设备为化工四厂1612项目1612工房硝化系统、精制系统（母液、煮洗水、掏槽）的隔膜泵设备。二、技术要求6、设备初步验收在卖方设备制造厂进行。5、卖方所投设备必须是采用先进、成熟、可靠、优质、安全的产品，应有本标定型产品检验报告,产品样本,并对该产品技术优势做出详细的说明。并提供同类产品运行用户的详细联系方式和业绩表。

所有泵的试验压力，为最大入口压力情况下的最大水泵关闭压力的1.5倍。泵壳能承受1.5倍于关闭压力的试验压力。为方便装卸泵和其部件，提供吊耳、吊环和其他专门设施。随着流量下降，泵的扬程曲线平稳地上升，泵的关闭扬程为其设计扬程的115％～130％。设备的设计制造满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。供货方对水泵的整体性能负责，保证设备整体性能符合本技术技术方案的要求。1、技术要求（三）技术要求

+-每台卧泵与电机共同安装在一个刚性结构的基板上。泵的最佳效率点设在额定工作点，在该点的流量、扬程和效率的偏差在如下范围内：要求NPSHa-NPSHr值大于0.6m。泵壳能分开以便于维修（最好水平分开），叶轮和轴能从机壳内退出来，并且不影响泵的主要管件和阀门。所有能抽出转子的水平泵都配有挠性联轴器，以便维修时不需拆卸电机。相同容量和相同类型的泵，其配件包括备件能完全互换。性能测试将根据相关试验准则进行。

2、设备技术要求泵在允许工作区的最小流量到最大流量运行范围没有汽蚀，振动平稳并较小。泵配备机械密封，所有的磨损件均是易于更换的。效率不限0%扬程3%3%流量3%3%

a.进、出口法兰及配对法兰均采用HG20592-2009PN10系列标准、法兰密封面带有水密线；2.泵体b.装置汽蚀余量(NPSH)a应大于必需汽蚀余量(NPSH)r，且(NPSH)a-(NPSH)r≥0.6m，对于输送易汽化介质的泵(NPSH)a-(NPSH)r≥1.0m，视不同的介质有所不同。a.要求泵具有稳定的扬程—流量特性曲线。在曲线上应标出泵的容许工作范围，泵的正常工作点应在80～110%最佳效范围内，并应尽量远离最小流量点。1.一般要求2.1隔膜泵结构设计要求

b.泵通过加长膜片联轴器由电动机直接驱动。a.泵轴经过热处理，彻底消除残余内应力；3.轴及活塞d.泵体所有铸件着色探伤检测，附检测报告。c.隔膜泵应设计成后拉开结构型式，使之不用拆卸进、出口法兰接管就可以移出轴、轴封和轴承部件。b.泵壳的设计压力须大于于最高进口压力与泵所能达到的最大压差之和，最高进口压力若低于大气压时，按大气压计算。

5.材料e.轴承箱密封良好，以防水分、尘埃及其他杂质的侵入。轴承的润滑系统和冷却系统要根据使用条件来选择，并应满足在连续操作情况下，轴承箱的油温不超过80℃或环境温度加40℃，以低者为准。d.机泵的轴承选用SKF、NSK品牌；c.轴承润滑方式采用油润滑；a.泵转子采用滚动轴承及轴承支撑，并充分考虑泵的径向及轴向载荷；4.轴承及轴承箱

(2)制造厂名称；(1)设备位号；b.铭牌上应清楚地显示以下内容：a.铭牌应由适合于环境条件的不锈钢制成，并应牢固地固定在泵体上容易观察的位置处。6.铭牌和转向材料应适用于买方数据表中指定的要求，或在指定的操作条件下由制造厂负责进行选择，亦应得到买方的确认。

(8)额定转速(r/min)；(7)额定扬程(m)；(6)额定流量(m3/h)；(5)规格和型号；(4)制造日期/出厂编号；(3)泵系列号；

a.底座应是焊接的单件整体结构，供安装泵及驱动机的接触面应进行机械加工。8.底座c.旋转方向应当用结构牢固而突起的箭头来表示。(11)泵重量(kg)。(10)轴功率(kW)；(9)泵壳水压试验压力[MPa(G)]；

b.当泵壳用合金钢制造时，工艺流体管线和/或冲洗系统的所有元件的材料都应等于或优于泵壳的材料，并都应是钢制的。a.泵的进出口应为法兰连接，泵的进出口法兰应取相同的压力等级。10.管路系统d.底座应耐腐蚀，选择不锈钢材质。c.地脚螺栓、螺母、垫圈、辅助管线等附件应由制造厂成套供应。b.卧式泵的泵头和驱动机应安装在公共底座上。

2.3标记4.电机接线盒及出线口均满足相应工位的防爆要求。3.电机防爆等级按照数据表要求为DIIBT4；外壳满足防腐要求F2级；电动机外壳防护等级为IP55；绝缘等级F级。2.每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。电动机能效等级需满足国标3级及以上。变频驱动电机需选用变频电机，电机选型需符合银光集团统型目录要求。1.本工程所在地海拔高度1700米，电动机选型时需考虑高原型电机（室内高效节能防爆变频电机(螺纹口进线)带独立风扇；）。2.2电动机技术要求

2.所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣和一切其它异物都应从各部件内清除；1.设备在出厂之前，对设备进行清理；2.4清洁3.供货方所供设备设置固定铭牌。铭牌耐腐蚀，安装牢固、标志醒目。2.重要部件根据图纸，标有编号和装配标记；1.隔膜泵电机上应有表示叶轮转向的标记。

3.涂漆颜色及具体涂漆要求以项目涂漆与防腐设计统一规定为准，如无项目要求，则以国家标准及企业标准为准，我司标准涂漆要求如下表；2.机泵设备材料为不锈钢、有色金属、非金属设备部件和管道不需涂漆，所有碳钢外表和铸铁的表面处理和油漆，应遵循国家标准HG/T20679及JB/T4297；1.供货方选择合适的涂层涂敷方式，以保证设备在运输、储存期间不被腐蚀；2.5油漆3.将设备水全部放掉并吹干。

4.标志所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记；所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标记。3.卖方所供设备须保持内外清洁并有塑料保护膜。设备外观防腐完好，无裂纹、无毛刺、无磕碰痕迹。2.设备出厂前在制造厂性能预验收合格，验收不合格不发货1.包装运输按JB/T2536-1980标准进行。2.6标志、包装和装运注：底漆与中间漆均为环氧类防腐漆，面漆为普通有色防腐漆。

泵的设计、制造及验收标准3.1供货设备的设计、制造和检验必须遵循如下最新版本的标准规范。3.产品加工制造标准7.卖方应将货物送至厂内买方指定地点6.装运发运前卖方应清洗所有部件并对其做适当的防腐处理及必要的保护。所有部件均应适当地包装和固定，以防在运输过程中造成损坏；在运输途中，包装箱（或其他包装形式）能经受各种方式的多次装卸。5.包装泵的包装应按国内供货的有关规定进行，所有带法兰的开口都要用盲板封死，所有不带法兰的开口均应采用堵头加以封闭；采用木箱包装，并作防水措施。

GB3089.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱HG/T20592-2009钢制管法兰标准、垫片、紧固件GB/T29531-2013泵的振动测量与评价方法GB/T29529-2013泵的噪声测量与评价方法GB/T3216-2016回转动力泵水力性能验收试验1级和2级GB/T5656-2008隔膜泵技术条件II类

JB/T6880.2-2008泵用铸钢件JB/T6880.1-2013泵用灰铸铁件GB/T9239-2006刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/T6391-2010滚动轴承额定动载荷和额定寿命GB/T4662-2012滚动轴承额定静负荷GB3089.2-2000紧固件机械性能螺母

3.2电机设计及制造标准GB/T13306-2011标牌GB/T4879-2016防锈包装GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件JB/T4297-2008泵产品涂漆技术条件JB/T8687-2013泵类产品抽样检查

GB10069-2008旋转电机噪声测定方法及限制GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB4992.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级GB1971-2006旋转电机线端标志与旋转方向GB997-2008旋转电机结构及安装型式代号GB755-2008旋转电机基本技术要求

1.3极端最低气温-26℃1.2极端最高气温37.3℃1.1年平均气温7.9℃1、气温三、招标方自然条件GB1032-2005三相异步电机试验方法

夏季空调室外计算干球温度29.5℃冬季空调室外计算干球温度-15℃夏季通风室外计算干球温度26℃冬季通风室外计算干球温度-8℃冬季采暖室外计算干球温度-12℃1.4室外气象参数:

在20米50公斤/米25、风载荷4、雪荷载：雪荷载0.3KN/m23、降雨量：年平均降雨量193.7mm2、湿度：年平均相对湿度51%夏季空调室外计算湿球温度18.9℃

夏季平均风速2.2米/秒冬季平均风速1.3米/秒6、风速在50米66公斤/米2在40米62公斤/米2在30米57公斤/米2

11、设计基本地震加速值为0.15g10、基本地震烈度：7度9、海拔：1700m8、年平均气压：冬季830.6hPa；夏季824.0hPa7、冰冻深度：最大冰冻深度108厘米最大风速：28米/秒

13.2最高环境气温+40℃13.1安装处最低环境气温+10℃13、设备安装环境（室内）12.2循环水条件：供水温度小于26度；供水压力0.2-0.4MPa12.1低压电：380V、三相、50Hz、AC；12、公用工程条件：

4.供货方提供备品备件及专用工具。3.供货方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。2.供货方的工作范围包括供货范围内全部设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装进行指导，并实施调试。供货方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。1.供货方对设备的全部技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。4.1一般要求四、供货范围

4.3随机备件及专用工具序号产品名称型号及规格主体材质单位设备位号台数生产厂重量(Kg)备注序号产品名称型号及规格主体材质单位设备位号台数生产厂重量(Kg)备注4.2.1买方在接通电源及进出口管道即能运行，其它部件含在所列供货中，但不限于下表，设备配置的供货清单如下：4.2供货范围（提供设备配套电机、联轴器保护罩、地脚螺栓、配套底座、进出口配对法兰、密封垫及紧固件等）5.供货方应提供详细的供货清单，清单中依次说明名称、规格、型号、重量、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出或数目不足，投标方仍需在执行合同时补足，且不增加费用。

4.6.1质量保证4.6性能保证、考核及验收4.5主要零部件供应商4.4两年备品备件（不含报价）

2严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告。并且作为交货时质量证明文件的组成部分。1供货方在合同生效后1个月内，向业主提供生产进度计划及检验试验计划。4.6.2试验验收质量体系执行ISO9000系列标准。乙方根据甲方所提工艺技术条件,提供能完全满足买方所需性能的优质、全新设备。乙方进行充分、严格的质量控制，包括所有部件在预制、制造和装配过程中的检验和试验。

（2）尺寸检验（1）外观检验4.2.车间检验和试验4.1.原材料及附件进场检验4设备检验及性能验收3投标方检验的结果要满足技术规格书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施进行处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性的报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

4.4.性能验收、试验（2）设备试验方法按照相关规定中的要求进行。（1）供货方应提前最少15天通知业主设备检验和试验日期，在得到业主回复后方可按照要求等待业主见证试验或者按期进行试验；卖方应向买方提供全部工厂试验文件的经认可的副本。4.3.现场检验和试验（4）出厂试验（3）材料复核检验

（6）性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，买方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。（5）性能验收试验的标准和方法：由卖方提供详细资料清单，买方确认。（4）性能验收试验由卖方主持，买方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。（3）性能试验的时间由供需双方协商确定。（2）性能验收试验的地点为卖方现场。（1）性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合的要求。

4.3设备确认监造试验应在事先商定的运行工况下进行，试验数据应由业主和供货方联合确认签字，试验结束后应出具标定报告和实验结论，作为项目投产后的生产运行和检修维护的依据。4.5.提交检验资料（8）设备质保为安装投运后一年。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收结果的同意，并进行确认盖章。（7）性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以卖方为主编写，买方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果意见不一致，双方协商解决。

（3）设备监造内容（卖方填写，买方确认）（2）监造方式：文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W、点H点。每次监造内容完成后，投标方方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。根据本合同的规定，以及国家有关规定执行。（1）监造依据供应商根据设备加工进度计划设置加工停检点，在甲方见证下保证内部检验，以确保满足供应商功能说明书的要求，及符合硬件及软件设计说明书的要求；包括（但不仅限于）：

总装图、部件图、零件图确认（包括连接功能的确认）3、下列是现场验收检验/用户的设备现场的主要内容2、供应商组织进行设备出厂验收，机械性能(注水试验)满足供货需求方可发货，供应商现场指导组装调试，现场验收检验，提供必要的功能，以确认设备在生产条件下正常运转。（在甲方场地进行入场复检材质、焊缝等，复检费用由乙方支付）。1、验收分乙方出厂验收和甲方使用现场验收两个阶段。4.4设备检验注：H~停工待检，W~现场见证，R~文件见证，数量~检验数量

运行确认（OQ）用户现场验证试验（SAT）安装确认（IQ）工厂验证试验（FAT）设计确认（DQ）控制手册的确认

3）不可抗拒原因造成设备故障。2）未经乙方授权而擅自拆卸、改动设备零部件；1）因违规操作及操作环境不正常而引起的损坏；质量保证期内：若遇设备发生故障，乙方接报修电话后将在24小时内派维修人员赶到现场进行抢修。如发生非人为因素引起的故障，甲方指定专业技术人员检查属实，可免费修理及更换零配件，但以下情况不属免费保修范围：质量保证期：整体设备保证期为自投运12月内或货到18个月内（以先到为准）。4.5质保服务

（3）供应商资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求，提供满足配合设计的第一版文件2份（含电子版），供甲方确认。（2）资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。（1）投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中英文，对所有图纸、文件和卖方提供的其它技术文件的形式应附合国家标准。5.1一般要求五、技术资料产品质保期满后：若遇设备发生故障，乙方接报修电话后将在24小时内派维修人员赶到现场协助维修。

（2）设备基础、荷重资料、及给水排水、动力电源的设计要求；（1）设备结构图、外形尺寸、管道接口图；1.供应商应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料，施工、调试、运行、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：5.2技术资料（5）合同签订后7日内提供电子版设备外形尺寸图、电机功率、设备基础条件图等，以供业主现场布置参考。（4）设备随机资料一式6份，A4幅面胶装成册，包括质量合格证,外购零部件产品合格证,检测试验报告,设备操作使用说明书,产品合格证,产品样本，安装说明书,设备的安装、运行、维护、检修所需的详细图纸和技术文件,装箱清单等。

（3）设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求。（2）供应商提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。（1）检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。3.供应商须提供的其它技术资料包括以下但不限于：2.供应商应提供备品备件清单。（3）设计、安装、运行、维护及检修的说明书；

5、卖方应将货物送至厂内买方指定地点。4、供货方应在发货前7日内以书面形式告知买方包装物的数量、尺寸及重量。3、设备上应附有字迹清晰，不易腐蚀的铭牌（铭牌为不锈钢），标有必要的设备信息。2、卖方须提供设备定期检查和维护说明。1、卖方所供设备须保持内外清洁。设备外观防腐完好，无裂纹、无毛刺、无磕碰痕迹。包装物应采用钢框架木箱包装，并作防水措施。六、包装、运输、验收及技术服务

6.5性能验收试验的费用：卖方试验的配合等费用含在合同总价内。6.4性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪器或器材及其装置的装设由卖方提供，买方参加配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。6.3性能验收试验由买方组织，卖方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。性能验收试验的标准和方法：由卖方提供详细资料清单，买方确认。按设备的技术性能要求和有关部委及国家标准进行。6.2性能验收试验的地点为买方现场。一般在转动设备安装调试运行72h后进行，具体试验时间由供需双方协商确定。6.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本要求。6、性能验收试验

2.投标方要派出专业技术人员及时到现场参加设备验收、技术培训、负责调试，参加试运行和性能验收等各阶段的工作。1.为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标，以及相互的工作联系，供应商根据采购人的通知日期在24小时内派遣现场服务人员，供应商要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。7.1供应商现场技术服务7、技术服务6.7进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。6.6性能验收试验结果的确认：性能验收试验报告以卖方为主编写，买方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，提交双方上级部门协调。

3.采购人为培训提供设备、场地等培训条件，供应商为培训提供培训人员和相关资料文件等。2.培训的时间等具体内容由采购、供应双方商定。1.投标方为招标方培训人员提供资料及相应的技术培训，培训内容和时间应与工程进度相一致。7.2培训4.投标方技术人员应遵守买方厂内相关制度，并对自身一切行为负全部责任。3.在安装和调试前,卖方技术人员应向买方进行技术讲解和示范。

8.3.超过“三包”期限的产品，保证提供维修配件，并为用户做好维修服务工作。8.2.产品实行“三包”。在“三包”期限内，发现制造质量问题，我乙方负责包修，若无法修复，乙方保证包换或包退，并根据情况赔偿用户损失，赔偿金额在订货合同中明确。8.1.产品使用前，为用户介绍产品的使用性能和使用要求，提供有关技术资料，用户在使用产品的过程中，如发现质量问题，在接到用户通知后，4小时内予以答复，并提出处理意见，如需现场解决，保证24小时内派出技术服务人员，先排除故障，后分清责任。确属制造质量问题的，做到质量问题不解决，技术服务人员不撤离。8、售后服务培训计划表

含泵、电机、共有底座、不锈钢（321）地脚螺栓、每台泵进出口配对法兰，进、出口软管（1进1出为1对，材质316L（散供）），缓冲器等。9、供货范围资料、图纸要求及交付8.5.本项目产品质保期为：设备安装运行检验合格后12个月或货到现场18个月，以先到为准。8.4.成品出库后根据用户要求，提供质量证明书和检验原始资料复印件及其它必要的技术商务资料。

附表1：化工四厂1612生产线新建联合转晶工房技术升级改造项目隔膜泵设备表10.2、本技术方案未尽事宜，由签署本附件的各方通过友好协商解决。10.1、合同签订5天提供正式机组外形图（基础安装图）；10、其他