马钢长材产品产线规划-新特钢项目连铸及轧钢工程的点阀箱设备(欧冶工业品股份有限公司)

招标

点阀箱设备氧气用点阀箱天然气用点阀箱工业品燃气点阀箱设备防腐涂装机械设备电气设备外壳工程机械涂装电缆桥架防腐蚀涂层钢铁原材料设备特殊部位的涂装涂料配套漆系涂层设计编制产品涂装箱体衬板橡胶材料混凝土钢制阀门高强度螺栓不锈钢零件钢管型钢钢板电机机电配套件喷塑涂层工程塑料箱底层环氧漆膜测厚仪铅笔钢制热镀锌桥架热镀锌喷塑桥架交变湿热试验盐雾试验底漆中漆面漆红丹醇酸防锈漆云铁醇酸防锈漆各色醇酸磁漆铁红醇酸底漆氯蟥化聚乙烯底漆氯蟥化聚乙烯防腐漆聚氨酯防锈漆云铁聚氨酯中间漆各色聚氨酯防腐漆铁红厚浆型氯化橡胶防锈漆各色氯化橡胶防腐漆铁红聚氨酯漆聚氨酯沥青防腐漆云铁环氧中间漆环氧煤沥青面漆底漆面漆银色有机硅耐热涂料面漆有机硅耐热涂料底漆无机硅酸锌底漆产品产线规划安装指导调试指导生产考核烟道蝶阀密封蝶阀碳素结构钢热轧钢带不锈钢棒阀门的标志和涂漆阀门零部件扳手手柄和手轮氧气点阀箱天然气点阀箱随机备品备件设备集成现场安装维护培训调试备件设备单试设备联试金属包覆垫片调试用备件设备调试机上装配钢材元器件成套设备设备器件设备金属外壳金属支架辅助设备四氟乙烯垫片储气筒出口双头双减压阀组过滤器出口球阀压力表带储气罐回火防止器紧固件连接件密封垫片螺母阀门法兰带配对法兰阀门本体配套法兰有机硅高温防腐漆设备涂装双方人员派遣材料的质量标准及检验随机备件专用工具设备零部件附件主电源招标设备电控柜进线电缆接线盒开关箱控制柜配件液压润滑冷却公用介质管线辅件无负荷试车验收考核消耗件替换件设备设计设备制造软件设计测试施工图设计试运行备品备件表设备的损坏设备进行改造修理软件的升级设备的硬件设备本体密封圈外购件预组装工厂检验装箱内陆运输指导安装范围无负荷调试安装技术技术质量问题设备检验中间检查硬件调试设备安装审查设计联络禁油脱脂现场操作维护人员培训售后服务产品样本说明书检修维护

金额

项目地址

上海市

发布时间

2022/10/28

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标公司-

招标联系人-

标书截止时间-

投标截止时间2022/11/09

公告正文

询价单号	G2205825	采购方式	公开
采购员		联系电话
报名截至时间	2022-11-02T14:00	报价截至时间	2022-11-09T14:00

采购商名称：欧冶工业品股份有限公司

物料信息

物料代码	物料名称	规格型号	采购数量	计量单位	要求交货期
83ec4034-ecfe-4da6-9cc4-073f65105963	氧气用点阀箱	进口管径DN25，出气头个数：2个，进气压力：1.6~2.4MPa ，正常使用压力：0.2~0.5MPa，单头最大流量：3m3/h，使用介质：氧气，	26.0	台	2022-10-28T14:21:24.000+08:00
8ed1a992-9a20-42b1-9f19-f24505fa4697	氧气用点阀箱	进口管径DN25，出气头个数：2个，进气压力：1.6~2.4MPa ，正常使用压力：1.6~2.4MPa，单头最大流量：60m3/h，使用介质：氧气，	81.0	台	2022-10-28T14:21:24.000+08:00
acba6e91-e3dd-4c8e-9a2b-7d8ea537c5c2	天然气用点阀箱	进口管径DN25，出气头个数：2个，进气压力：0.4-0.8MPa ，正常使用压力：0.1-0.2MPa，单头最大流量：0.5m3/h ，使用介质：天然气，	26.0	台	2022-10-28T14:21:24.000+08:00
fa28142c-cef2-4cd9-adb5-a04a9b9b6699	天然气用点阀箱	进口管径DN25，出气头个数：2个，进气压力：0.4-0.8MPa ，正常使用压力：0.4-0.8MPa，单头最大流量：25m3/h ，使用介质：天然气，	75.0	台	2022-10-28T14:21:24.000+08:00

询价条款

一、交货地址：

二、保证金额度：0.0元

三、商务条款：1、竞价简介：马钢长材产品产线规划-新特钢项目连铸及轧钢工程的点阀箱设备208套。
2、标题名称：马钢长材产品产线规划-新特钢项目连铸及轧钢工程的点阀箱设备
3、验收要求：1、数量验收：需方在收到货物5个工作日内对货物进行验收，除另有约定外，数量验收以买方计量结果为准。 2、质量验收：设备质量保证期为设备负荷试车后12个月，但最长不超过设备交付后18个月。设备防锈保证期不少于自交货日起36个月。 3、在质量保证期内，设备因质量问题需要更换和修理的，乙方应在甲方要求的合理时间之内解决；更换和/或修理的部分质量保证期从更换和/或修理完成后重新开始计算。
4、标的物其他要求：无。
5、报价要求：1、价格清单设备为送到甲方收货单位指定地点的不含税价格,货物的运输及运输保险由乙方办理并承担相应的费用。 2、按照公开询价标的物清单、型规及相关技术要求进行报价。如采用替代型号请注明，并保证新旧型号的完全互换性或提供资料供用户确认。 3、严禁恶意低价竞争，买方发现报价异常，要求报价方对价格构成作出合理解释，提交相关证据，以此判定价格的有效性及供应商的诚信度。
6、交货期要求：2022年12月15日
7、中标及废标原则：1、在满足技术、质量要求的前提下，采用最低总价定标原则； 2、报价须对整个询价单响应，不能部分报价，如有漏项做废标处理； 3、任何隐含和隐藏质量、技术差异的投标，将被视为欺骗行为，买方有权终止其投标资格、列入不诚信供应商清单。
8、其他交付要求：1、包装方式：卖方提供的货物必须按国家现行有效的标准进行包装，并具有良好的防湿、防震、防锈、防盗等保护措施，以确保货物安全运抵现场而不使货物受损，否则乙方将承担货物损坏、丢失的责任和经济损失。 2、交货时，卖方须提供装箱清单、产品质量保证书、产品合格证、使用说明书等资料各1份，确保供应产品的正常使用和安全。其他资料按买方特别需求由卖方提供。 3、按照技术规格书和商务合同要求。
9、企业性质要求：不限
10、体系认证要求：ISO9001、ISO14001、ISO45001
11、其他保证金：0.0
12、技术质量要求：1、按照设备技术规格书和清单要求报价。技术文件规定了设备的基本技术条件和基本技术规格要求。投标人需提供本招标文件所需的有关国家规定的相应的资质文件。要求完成设备相关的设计、制造、指导调试、试运行等服务工作，并按要求提交所需的资料。 2、投标人同时确保设备能够投入使用。并对供货范围内的设备的完整性、合理性、先进性、使用性能全面负责，符合相关产品技术要求。
13、企业最近一年年收入要求：
14、交货地点：马钢特钢公司新特钢项目施工现场
15、注册资金要求：10000.0
16、其他报名要求：1、报名供应商应为制造商、具备独立法人资格，注册资金需(不低于)10000万元，制造商应具备有效的ISO9001质量体系认证书、ISO14001环境管理体系认证证书、ISO45001职业健康安全管理体系认证证书。投标时需提供相关认证证书扫描件。 2、2019年1月1日至今报名供应商应具有氧气和天然气点阀箱的供货期业绩。投标时需提供合同影印件，如有必要可提供技术协议、业主证明材料等。 3、投标人具备独立法人资质，不接受联合体投标。技术规格书中的*部分必须满足，否则作废标处理。 4、历史报价情况：报名供应商连续两次或累计三次以上公开采购报价错误或废标，原则上可取消本次报名资格，视情况可停止该供应商三个月的报名资格。 5、诚信要求：报名供应商或其主要负责人（法人，企业实际控制人、高管）为中国执行信息公开网上的失信企业或人员，取消欧冶工业品公开采购的报名资格。 6、供应商保证所供资料齐全并真实有效。如经核实发现有伪造行为，取消欧冶工业品公开采购的报价资格。

四、技术条款：1、null：null

五、注册资本必须大于等于10000万元

六、报名要求：见询单附件

七、资质要求：见询单附件

附件下载

BJ1机电产品询报价单.xlsBJ1机电产品询报价单.xls

附件三：技术部分-马钢长材产品产线规划新特钢项目连铸轧钢燃气点阀箱.docx附件三：技术部分-马钢长材产品产线规划新特钢项目连铸轧钢燃气点阀箱.docx

附件一：设备防腐涂装要求.docx附件一：设备防腐涂装要求.docx

报价地址： https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=2a85405b0f034ecd86bd0d6e57f648c8/rfqMethod=BPMS/orgCode=U34501/statusFlag=0

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BJ1

机电产品询报价单\n 金额:不含税

买方询价内容

卖方报价内容

项目名称

项目编号

序号

设备名称

WBS码＋设备编号

型号规格

数量

重量\n（吨）

包装\n形式

DDP交货要求的交货期

其它

制造商

产地

单重（吨）

总重（吨）

出厂单价\n（元）

DDP交货运保费

总价\n（元）

承诺交货期

备注

合计

合计金额大写

报\n价\n说\n明

报价有效期

\n\n\n\n\n报价人：联系电话：报价日期：年月日报价单位：

本要求涵盖了马鞍山钢铁股份有限公司的机械设备、电气设备的涂装和防腐要求。概要2021年11月马鞍山钢铁股份有限公司设备防腐涂装要求马鞍山钢铁股份有限公司

1.4高温环境中的钢结构和工业设备防腐涂装工程按《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011、《高炉系统耐热防腐涂装工程施工及验收规程》BZQ（CL）0029的有关规定执行。1.3防锈及涂漆的质量要求按《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256、《重型机械通用技术条件涂装》JB/T5000.12执行。钢铁厂大气腐蚀环境分级表1.2钢铁厂大气腐蚀环境分级见下表。1.1涂漆颜色原则上采用《马钢股份色卡》。

生产单元	腐蚀性等级	备注
原料码头单元、原料码头输入输出系统、煤精、炼焦单元；皮带机、转运站；炼铁高炉水渣系统、出铁场	C5
烧结、炼铁、化产单元；原料堆场大棚及其区域皮带通廊及转运站；石灰系统转运站及皮带通廊；炼钢车间、铁水预处理区域、电炉单元	C4
冷轧、硅钢、成品库、钢管、高线；连铸、热轧、厚板、制氧站、中央机修、电厂；初轧、中试机组	C3	不含：酸洗工艺段、盐酸再生站、废水处理站

2.2适用于除不锈钢及镀层部位以外的铁及铁合金，不适合用于非金属材料。2.1本规定适用于为马钢股份提供的机械设备和电气设备。适用范围1.6设备防腐及涂装需严格按照图纸或与招标方/甲方鉴定的技术文件的要求进行，图纸中未明确要求的按照本规定执行。《工程机械涂装通用技术条件》JB/T5946执行。1.5电气设备和电缆桥架按《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》JB/T6743；《户内户外防腐电工产品环境技术要求》JB/T9535；

防腐蚀涂层技术要求3,4评定方法按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923）的规定执行。3.3涂装前表面处理的除锈方法、除锈等级及适用范围按照《重型机械通用技术条件涂装》JB/T5000.12执行。3.2所有需要进行涂装的钢铁原材料或制件表面，在涂漆前必须对涂漆面进行进行清洁，去除腐蚀、垃圾、残留油脂等异物以及指纹、汗渍、酸液、碱液等。3.1所有用于设备制造的钢铁原材料，涂漆前均需进行表面除锈处理。涂装前的表面处理技术要求

4.2.2需要特殊涂装的需要在技术文件或图纸中应注明。4.2.1设备特殊部位的涂装要求按照重型机械通用技术条件涂装》JB/T5000.12执行。4.2设备特殊部位的涂装要求4.1.2涂料配套漆系（涂料品种、涂层厚度）的选择按照重型机械通用技术条件涂装》JB/T5000.12执行。无特殊要求，机械设备的预计防腐年限按照中耐久性（5~15年）进行涂层设计。4.1.1技术文件或图纸中应注明设备的环境腐蚀类别、确定涂料配套漆系（涂料品种、涂层厚度）、确定设备主体及各部位、各系统颜色，编制产品涂装要领书。4.1防腐蚀涂层设计

箱体内表面槽和料斗内面的衬板等磨损零件橡胶材料的零件装配后的接触面及设备安装用的机加工表面。但是，装配等后不接触而多于的机加工表面需进行涂装埋入混凝土部分4.3下列项目不涂装

镀锌部件不需要涂漆的耐热部件阀门的内表面和法兰表面高强度螺栓螺纹部分以及通过摩擦和其它部件接头处相关的螺栓表面所有不锈钢零件作为材料交货的钢管、型钢、钢板类等安装现场进行加工的产品

电机等外购机电配套件表面铭牌说明材料，项目编号和检验机构等的标志区域图纸和其它文件中说明不需要涂装的地方彩色涂层钢板非铁金属（铜，锌，铝等）以及非金属（玻璃，塑料，橡胶等）。

4.3.4喷塑涂层质量应符合下表的规定：4.3.3常规户外环境（C3），气候环境参数为K5L，化学活性物质参数为C4/C53，为中等腐蚀环境，防护类型为F1。电气设备外壳可采用不锈钢材质（牌号304及以上）或选用热镀锌喷塑材料；电缆桥架可采用钢制热镀锌桥架，防护涂（镀）层的厚度应符合《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》JB/T6743—2013中表4的规定。4.3.2码头、炼焦、酸洗、化产区域等特别潮湿或高腐蚀性环境（C4、C5等级），气候环境参数为K5L，化学活性物质参数为C4/C5，为强腐蚀环境，防护类型为F2。电气设备外壳宜采用不锈钢材质（牌号304及以上）或选用热镀锌喷塑材料，在户内环境下也可选用工程塑料箱；电缆桥架应选用热镀锌喷塑桥架。4.3.1常规户内环境，气候环境参数为K5L，化学活性物质参数为C3，为中等腐蚀腐蚀类别，防护类型为F1。电气设备外壳可采用热镀锌喷漆，或采用不锈钢材质（牌号304及以上）；电缆桥架宜采用热镀锌，防护涂（镀）层的厚度应符合《户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求》JB/T6743—2013中表4的规定。4.3电气设备和电缆桥架的防腐蚀技术要求

项目	质量标准	测试方法	备注
外观	色泽均匀、平整光滑、无气泡、起皱、划伤、破裂、漏涂	目测
外层颜色	按照图纸或统一技术规定
涂层厚度	底层环氧≥60um	GB/T 13452.2-2008漆膜测厚仪
	面层聚酯≥60um	GB/T 13452.2-2008漆膜测厚仪
涂层硬度（级）	H	GB/T 6739-1996 铅笔硬度
附着力（级）	不低于 2 级	GB/T 1720 划格法
冲击强度（J）	底层环氧≥5，面层聚酯≥3	GB 1732-1993
柔韧性（mm）	无网纹、无裂纹和剥落现象底层环氧≤3，面层聚酯≤2	GB 1731-1993
使用年限	30 年

涂装施工要求及涂装质量控制和检测设备面漆颜色按照图纸或马钢股份公司《工程设计统一技术规定》最新版的规定执行。4.4涂漆颜色要求人工气候试验项目及周期4.3.5耐候及防腐性能要求应符合下表的规定：

试验项目名称	试验方法标准编号	钢制热镀锌桥架	热镀锌喷塑桥架
交变湿热试验	GB2423.4 试验 Db	12 周期	—
盐雾试验	GB2423.17 试验 Ka	96h	96h
高浓度二氧化硫腐蚀气体试验	GB2423.33 试验 Kch	—	4 周期
紫外线冷凝试验	塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法	—	240h

推荐涂层配套方案设备的涂装施工要求及涂装质量控制和检测按照重型机械通用技术条件涂装》JB/T5000.12执行。

腐蚀环境	涂层结构	涂料型号及名称	层数	厚度（μm）	适用环境
一般工业环境（含重工业大气环境使用的室内、外设备）。如：冷轧、硅钢、成品库、钢管、高线；连铸、热轧、厚板、制氧站、中央机修、电厂；初轧、中试机组，温度小于100℃ 、非酸碱环境、非阴暗潮湿环境下使用的设备	（1）底漆中漆面漆	C53－31 红丹醇酸防锈漆 C53-34 云铁醇酸防锈漆 C04-42 各色醇酸磁漆	1 2 2 5	25 55 40120	适用于户内设备和仪表外漆应采用C04-2 各色醇酸磁漆。腐蚀性等级：C3
	（2）底漆中漆面漆	C06-01 铁红醇酸底漆 C53-34 云铁醇酸防锈漆 C04-42 各色醇酸磁漆	2 1 2 5	60 4060 160	适用于户外设备和仪表外漆应采用C04-2 各色醇酸磁漆。腐蚀性等级：C3
化工环境大气（含酸洗设备）	（1）底漆中漆面漆	C06-01 铁红醇酸底漆C53-34 云铁醇酸防锈漆 C04-42 各色醇酸磁漆	1 2 3 6	4060 100 200	适用腐蚀较重环境（酸洗设备的外表面及酸洗设备周围的钢结构，平台，梯子等）。盐酸再生站、废水处理站。腐蚀性等级：C5
	（2）底漆中漆面漆	J52-81 氯蟥化聚乙烯底漆J52-氯蟥化聚乙烯中间漆 J52-61 氯蟥化聚乙烯防腐漆	2 2 2 6	40 70 40 150	适用腐蚀较轻环境。腐蚀性等级：C4、C5原料码头栈桥、原料码头输入输出系统、煤精、炼焦单元；皮带机及通廊、转运站、炼铁高炉水渣系统、出铁场。烧结、炼铁、化产单元；原料堆场大棚及其区域皮带通廊及转运站；石灰系统转运站及皮带通廊；炼钢车间、铁水预处理区域、电炉单元
水上环境	（1）底漆中漆面漆	S52-81 聚氨酯防锈漆 S52-82 云铁聚氨酯中间漆 S52-36 各色聚氨酯防腐漆	212 5	80 40 60 180	适用腐蚀较重环境腐蚀性等级：C5连铸二冷段、热轧层流冷却、热轧高压水除磷、钢管高压水除磷等
	（2）底漆中漆面漆	H06-4 环氧富锌底漆 J52-85 铁红厚浆型氯化橡胶防锈漆 J52-68 各色氯化橡胶防腐漆	1 2 2 5	20 120 80 220	适用腐蚀较轻环境腐蚀性等级：C5钢管淬火、在线常化等
水下环境	（1）底漆中漆面漆	S52-81 铁红聚氨酯漆 S52-82 云铁聚氨酯中间漆 S52-37 聚氨酯沥青防腐漆	1 2 2 5	30 80 140 250	腐蚀性等级：C5水处理周围设施、地沟盖板、皮带通廊的根部、水淬、地面长期积水部位
	（2）底漆中漆面漆	H06-4 环氧富锌底漆 H52-88 云铁环氧中间漆H52-61 环氧煤沥青面漆	11 2 4	20 100 170 290	适用于潮差以下部位。腐蚀性等级：C5
高温环境	（1）底漆面漆	W61-1 有机硅耐热涂料底漆或 E06-84 无机硅酸锌底漆 W61-1 银色有机硅耐热涂料面漆	2 2 2 4	60 60 60 120	高炉区域、转炉区域、电炉区域、热风炉炉壳、钢包、铁水包路经上部结构、加热炉和热处理炉、热轧、厚板、钢管热轧线、初轧热轧线、线材等遭受 100℃以上，150℃ 以下高温辐射的设备。
	（2）底漆面漆	W61-2 有机硅耐热涂料底漆或E06-84 无机硅酸锌底漆W61-2 银色有机硅耐热涂料面漆	2224	707070140	高炉区域、转炉区域、电炉区域、热风炉炉壳、钢包、铁水包路经上部结构、加热炉和热处理炉、热轧、厚板、钢管热轧线、初轧热轧线、线材等遭受 150℃以上，200℃ 以下高温辐射的设备。
	（3）底漆面漆	W61-3 有机硅耐热涂料底漆或 E06-84 无机硅酸锌底漆 W61-3 银色有机硅耐热涂料面漆	2224	505050100	高炉区域、转炉区域、电炉区域、热风炉炉壳、钢包、铁水包路经上部结构、加热炉和热处理炉、热轧、厚板、钢管热轧线、初轧热轧线、线材等遭受 200℃以上，400℃ 以下高温辐射的设备。
	（4）底漆面漆	W61-4 有机硅耐热涂料底漆或 E06-84无机硅酸锌底漆W61-4 银色有机硅耐热涂料面漆	3225	757550125	适用于温度400℃ 以上环境的设备。

目录二〇二二年十月技术规格书（技术部分）连铸轧钢燃气点阀箱马钢长材产品产线规划新特钢项目马鞍山钢铁股份有限公司

2.1招标范围42招标范围和基本条件41.3建设条件21.2执行的标准和规范11.1工程概况11总则1

3.2附件二233.1附件一223技术标书编写要求222.5基本技术要求82.3一般原则要求82.2对投标人的基本要求6

1总则4货物及服务需求一览表363.6附件六353.5附件五323.4附件四313.3附件三29

（2）投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准应遵循国内现行最新版本的最高标准。投标人所使用的各项标准，不得低于中国现行的相关GB标准。（1）一般要求：产品按照规定程序批准的图样及技术文件进行加工制造。所选用材料，采购的标准件、配套件应具有检验合格证明，并符合国家标准的规定。1.2执行的标准和规范马鞍山钢铁股份有限公司拟对特钢项目炼钢燃气点阀箱设备进行公开招标（招标人：马鞍山钢铁股份有限公司，以下称为招标人），要求投标人对设备的制造质量、使用性能、安装指导、调试及生产考核等负责。本招标书适用于马鞍山钢铁股份有限公司马钢长材产品产线规划新特钢项目连铸轧钢燃气点阀箱。要求采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项能耗指标达到国内先进水平，满足长寿节能便于维护的要求。投标人对供货范围内设备及材料的完整性、合理性、先进性、使用性能全面负责。1.1工程概况

《钢制阀门一般要求》GB/T12224-2015《烟道蝶阀》JB/T8692-2013《金属密封蝶阀》JB/T8527-2015（5）设备制造应遵循最新版本的国家标准及有关技术规范。投标人提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：（4）提供的所有设备及零件应按国际标准化组织ISO9000标准制造，图纸和文字均应采用国际度量制单位（SI）和IEC规定的图例符号表示。（3）设计部分除按照国家标准、各部标准等的规定外还要遵守《马鞍山钢铁股份有限公司工程设计统一技术规定》（2020版）相关要求。

《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》GB/T3524-2015《碳素结构钢》GB700-2006《不锈钢棒》GB1220-2007《阀门的标志和涂漆》JB/T106-2004《阀门零部件扳手手柄和手轮》JB/T93-2008《法兰连接金属阀门结构长度》GB/T12221-2005

《工业阀门压力试验》GB/T13927-2008《切削加工件通用技术条件》JB/T5000.9-2007《焊接件通用技术条件》JB/T5000.3-2007《火焰切削通用技术条件》JB/T5000.2-2007《产品检验通用技术条件》JB/T5000.1-2007《焊接结构的一般尺寸公差和行为公差》GB/T19804-2005

（7）严禁使用含有石棉等有毒有害物质的产品和材料。（6）本招标书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，如属中国政府的强制性标准则必须执行,其它按高标准执行。投标方设备的设计、制造、检验、性能考核保证按上述标准和规范及其他未列出的强制执行的国家标准执行。《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》YBJ201-1983《装配通用技术条件》JB/T5000.10-2007《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005

最冷月平均气温-1°C最热月平均气温30.7°C年平均气温15.9°C温度1.3.1环境条件1.3建设条件

一日最大降雨量254.6mm一月最大降雨量642.1mm年最大降雨量1919.7mm降雨量极端最低气温-13.7°C极端最高气温41.1°C

风速最冷月相对湿度64.5%最热月相对湿度85.5%相对湿度十分钟最大降雨量28mm一小时最大降雨量55.2mm

雪和冻土深度最热月主导风向及频率E13.SE11全年主导风向及频率E14.SE10冬季平均风速2.65m/s夏季平均风速2.8m/s平均风速3.3m/s

夏季大气压力100.32kPa冬季大气压力102.42kPa大气压最大冻土深度9cm基本雪压392Pa最大积雪深度29cm

阀门用于燃气管道上，起燃气的密封和切断作用。1.3.3工作环境无需电源1.3.2电源条件地震烈度按6度设防地震基本烈度

（2）服务范围氧气点阀箱、天然气点阀箱产品，详细供货范围见货物及服务需求一览表。（1）货物2.1.1供货范围2.1招标范围2招标范围和基本条件

上述设备均由投标人成套后供货，在调试阶段所有因非招标人原因造成损坏的元器件均由投标人免费提供。特殊工器具设备易损件、消耗件（见备件清单）随机备品备件其他设备集成及供货，现场安装及调试指导，使用与维护培训等。

2.1.2.2备品备件供货的通用原则调试备件是指在设备单试、设备联试过程中为保证设备调试正常进行而备。一般包括:金属包覆垫片等易损件。调试备件准备数量参照2.1.2.2备件供货的通用原则。（1）调试备件备品备件主要分为调试备件。2.1.2.1备品备件的定义2.1.2备品备件

（1）投标人应具有本标书供货范围的设计、制造资质和能力；具有设备成套能力，并对设备的使用性能、使用安全性和可靠性、设备质量、供货的完整性、安装指导及调试负责。2.2对投标人的基本要求（4）备品备件的价格在投标书中必须承诺。备品备件的种类、数量将在合同签约期间最终确定，如由于投标人设计修改而造成装机量的增加，所需增加的备件也由投标人负责。（2）调试用备件由投标人负责，具体数量由投标人自行决定，原则必须满足设备调试的需求。（1）备件的数量不包括调试所使用的数量，也不包括机上装配的数量。

（7）为保证系统的完整性、先进性，设备质量的可靠性，确保项目顺利实施，如果有投标人以赠送或单价低于常规的某一种设备等特殊手段参与竞争，对于项目后续如有增加该种设备，招标人有权要求投标人一律按此次的“赠送或单价”执行。（6）投标人所提供设备必须满足能适应冶金工厂的恶劣环境：高噪音、粉尘、油污、潮湿、高温、震动、防爆、高频电磁、腐蚀气体、酸性碱性物质等污染。（5）投标人需承诺保证所供设备不分包、转包或外委。进口品需提供生产国别、货物启运的港口名称。（4）投标人提供的设备应承诺保证在10年内能稳定地供应备品备件，并提供技术支持人员，投标书中各分项设备均纳入备品备件范围，且备品备件的价格必须不高于对应的中标分项价。*（3）2019年1月1日至今投标人应具有氧气和天然气点阀箱的供货期业绩。投标时需提供合同影印件，如有必要可提供技术协议、业主证明材料等。*（2）投标人须具备有效的ISO9001质量体系认证书、ISO14001环境管理体系认证证书、ISO45001职业健康安全管理体系认证证书。企业注册资金大于等于10000万元人民币。投标人须为制造商、具备独立法人资格。

（13）本标书中凡标有“*”的条款，是重要的技术指标，也是投标人必须满足的要求，若投标人不满足这些指标，则视为废标。*（12）投标人所提供的各种资格证书、许可证、授权证书等（在有效期内）必须真实,如有伪造、涂改、虚假,一经发现作为废标。（11）投标人承诺优先选用宝武集团内生产的各类钢材（经证明无法提供的除外）。（10）进口原产地产品（包括主要元器件）需提供原产地证明（提供历史报关单，并承诺供货时提供原产地证明）。（9）投标人需承诺，如中标方提供的个别型号产品因升级换代停产，中标方须以不高于中标价格提供性能指标不低于原型号的产品予以替代，替代产品需用户确认。（8）投标人需承诺，如中标，所供设备在现场运行期间，产品质量或售后服务未能达到投标文件中相关承诺，招标人有权中止合同。产品质量或售后服务要求详见保证指标及考核办法。

2.4基本技术要求投标人应以本招标书作为基本条件，对所提供的成套设备的质量全程负责，对整个系统的安全性、可靠性、先进性、可操作维护性和完整性负责。投标书要求中文书写，计量单位采用国际单位制。当招标书技术部分中涉及到的有关商务部分内容与商务招标书有不一致的地方，以商务招标书为准。本标书提出的是本工程最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合最新版本的国内标准以及本标书要求的优质产品。如果投标人没有以书面形式对本标书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本标书的要求。如有偏离，应在投标书技术偏离表中加以详细描述。招标书所使用的标准中如发生矛盾或不一致时，按照该类标准中最高要求的标准执行。本招标设备要求采用先进、可靠、成熟、易维护的设备器件。2.3一般原则要求

（5）在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标人、投标人共同商定。（4）投标人应对所供设备（包括招标人认可的外购产品）负有全责。（3）投标人在设备制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。本招标书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行，投标人应提供相应标准。（2）本招标书提出的为最低限度的技术要求，投标人提供符合本招标书和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、能源效率标识、环保等强制性标准必须满足其要求。（1）投标人负责现场安装指导及调试指导。2.4.1总体要求

*（11）设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标人保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。（10）投标人应保证设备采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等有保护接地，接地线应与设备接地干线相连接。（9）每一项主要设备与辅助设备均应有一永久固定铭牌，铭牌应清楚标出序号、制造厂家的名称、产品名称、型号及规格或系列号、出厂日期以及其它有用的数据。（8）用户方将提供建设条件规格的电源，如投标人设备要求的电源规格不同，应由投标人自带相应的电源转换装置，并确保安全、可靠运行。投标人提供的所有设备应能在上述建设条件的范围内正常运行，当输入电压下降到低于下限值时，设备应不致损坏。设备所配的稳压电源应有过压、过流保护及电源报警信号。应提供保护装置，以防止损坏电源回路上的其它设备。（7）投标人提供的合同设备的相同部件，其尺寸和公差应完全相同，以保证各设备部件之间的互换性。所有的备品备件的材料和质量应与原设备相同。（6）合同设备应在良好的工艺条件下进行制造，制造工艺应是经实践证实是最先进的。全部设计和制造工作应由专业技术人员和经训练的熟练技工担任。所有零部件应严格按规定的标准加工，零件可互换，便于修理。合同设备生产的过程应进行严格质量控制，确保提供设备的质量。

2.6.1氧气点阀箱；2.6设备技术要求为保证系统的完整性、稳定性、技术性，投标方应对系统的整体性负责，不能因未列入本表拒绝供货。2.5.1供货范围及主要技术参数2.5供货范围主要技术参数及要求

序号	设备编号	设备名称	型号、规格及技术性能	单位	数量	备注
1		氧气用点阀箱	进口管径DN25，出气头个数：2个，进气压力：1.6~2.4MPa ，正常使用压力：1.6~2.4MPa，单头最大流量：60m3/h，使用介质：氧气，	台	81	禁油脱脂，带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片
2		天然气用点阀箱	进口管径DN25，出气头个数：2个，进气压力：0.4-0.8MPa ，正常使用压力：0.4-0.8MPa，单头最大流量：25m3/h ，使用介质：天然气，	台	75	带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片
3		氧气用点阀箱	进口管径DN25，出气头个数：2个，进气压力：1.6~2.4MPa ，正常使用压力：0.2~0.5MPa，单头最大流量：3m3/h，使用介质：氧气，	台	26	禁油脱脂，带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片
4		天然气用点阀箱	进口管径DN25，出气头个数：2个，进气压力：0.4-0.8MPa ，正常使用压力：0.1-0.2MPa，单头最大流量：0.5m3/h ，使用介质：天然气，	台	26	带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片

2.6.2天然气点阀箱带储气筒、减压阀、过滤器、出口球阀、压力表。流量60Nm3/h；出口双头双减压阀组（φ10一个，φ15一个），选择品牌：盐城精工、江苏特一、盐城苏豪或相当于；进气压力：1.6-2.4MPa，正常使用压力：1.6-2.4MPa；入口管径：DN25；

2.6.3氧气点阀箱；带储气罐、减压阀、过滤器、出口球阀、压力表、回火防止器。流量25Nm3/h；出口双头双减压阀组（φ10一个，φ15一个），选择品牌：盐城精工、江苏特一、盐城苏豪或相当于；进气压力：0.4-0.8MPa，正常使用压力：0.4-0.8MPa；入口管径：DN25；

2.6.4天然气点阀箱带储气筒、减压阀、过滤器、出口球阀、压力表。流量3Nm3/h；出口双头双减压阀组（φ10一个，φ15一个），选择品牌：盐城精工、江苏特一、盐城苏豪或相当于；进气压力：1.6-2.4MPa，正常使用压力：0.2-0.5MPa；入口管径：DN25；

2.6.5紧固件、连接件带储气罐、减压阀、过滤器、出口球阀、压力表、回火防止器。流量0.5Nm3/h；出口双头双减压阀组（φ10一个，φ15一个），选择品牌：盐城精工、江苏特一、盐城苏豪或相当于；进气压力：0.4-0.8MPa，正常使用压力：0.1-0.2MPa；入口管径：DN25；

2.6.4铭牌投标方提供紧固件但不负责安装及所需要工具和材料，需指导安装。投标方提供的紧固件与所供管件共同发货。随机和调试密封垫片采用GBT206712006标准的四氟乙烯垫片。螺栓达到GB5782-2000标准性能等级8.8级，螺母达到GB6170-2000标准性能等级8级，螺栓、螺母热镀锌处理。阀门法兰及配对法兰的连接尺寸均按GB/T9124.1-2019的规定。如采用其他规格，需出具计算书。阀门应成套阀门本体、配套法兰、垫片与紧固件。

涂漆总层数4层，干漆膜总厚度100μm。面漆：W61-64有机硅高温防腐漆2层，每层干漆膜厚度25μm，底漆：E06-28无机硅酸锌底漆2层，每层干漆膜厚度25μm，1)除锈达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923-2011规定的Sa2级或St3级后，内外表面按照《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-1996的规定进行防腐涂漆。2.6.5设备涂装所有设备要求不锈钢铭牌，铭牌内容包括设备名称、设备编号、公称直径、公称压力、流体介质、设计温度、功率、主要材质、制造厂商、制造日期。

（1）附件一：设备技术规格投标人应按下列要求编制6个附件，并提供word电子文件。以下条文中提到的买方为招标人，卖方为投标人。3技术标书编写要求2)设备的涂装面漆颜色为银灰色（色卡号74B04，GSB05-1426-2001）。防腐保证期为36个月。

3.1附件一（6）附件六：双方人员派遣（5）附件五：设备和材料的质量标准及检验（4）附件四：综合进度（3）附件三：保证指标及考核办法（2）附件二：双方供货范围、设计分工及资料交付

4）设备发货前，投标人对所有设备的零部件贴挂标签，标签格式及要求由招标人提供，标签制作由投标人完成。3）运输前24小时之内，投标人应将合同号、货名、数量、毛重、总体积（立方米）、发票金额、运输工具名称及启运日期，以电传方式通知招标人。如因投标人延误没有将上述内容用电传方式通知招标人，由此引起的一切损失应由投标人负担。2）交货方式为招标方指定的地点：投标人负责办理运输和保险，将货物运抵指定地点交货（项目现场）。有关运输和保险的一切费用由投标人承担。所有货物运抵指定交货地点日期为交货日期。1）随机备件及专用工具随整体设备同时交货。投标人须在标书中明确供货范围内的组成、功能、技术要求、型号、订货号、数量、制造厂商等。设备技术规格

构成整个投标设备的设备单元、部件及材料，或在标书技术要求或技术附件一中说明的内容均应反映到投标人的设备供货范围中，如有遗漏，均由投标人负责。投标人对招标设备的完整性、先进性及可靠性负责；属设备正常工作所必须的设备零部件及材料均由投标人供货，投标人有责任在投标时列入设备供货范围中，并加以说明，任何影响功能的遗漏项，均由投标人负责。（1）设备供货的通用原则3.2.1双方供货范围双方供货范围、设计分工及资料交付投标人3.2附件二

主电源至招标设备主电控柜/箱的进线电缆由招标人提供；各设备电机至接线盒、开关箱、控制柜等中间电缆以及设备本体上的所有电缆和配件均由投标人提供。对于投标人设计，招标方供货设备，招标方有权要求投标方指导此设备的组装。投标人应提供电、气、液压、润滑和冷却等公用介质的推荐技术规格和消耗指标，推荐产品应是可在中国市场上采购的标准产品。供货清单中每项设备的重量应包括管线及辅件的重量。投标人负责免费提供调试、无负荷试车、负荷试车和验收考核过程中消耗或损坏的备品备件、工具和消耗件的替换件。如与招标人无关的情况下，投标人增加了供货范围中的设备及零部件的类型或数量，增加部分由投标人免费负责提供。

（1）投标人设计范围3.2.2双方设计分工（2）投标人供货范围随机附件由投标人供货；投标人应提供生产所需最小配置的加工工具和易损件、其他必须特殊工器具。在投标人工厂进行的设备预组装或试车所需的材料、能源介质、设备内的充填料等全部由投标人提供。

序号	设备编号	设备名称	数量	备注
1		氧气用点阀箱	81台	禁油脱脂，带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片
2		天然气用点阀箱	75台	带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片
3		氧气用点阀箱	26台	禁油脱脂，带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片
4		天然气用点阀箱	26台	带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片

3.2.3双方资料交付③其他相关工厂设计。②电气交接界面：无①工艺交接界面：以设备各管口为交接界面；（2）招标人设计范围投标方负责招标设备的总体设计、基本设计、详细设计、技术总成，包括与现有其他设备的机械、电控系统等系统的接口设计，并保证整套设备的先进性、完整性、可靠性。

制造厂返回资料的形式为：AutoCAD2004、Office2003的可编辑电子文档（文件名后缀为dwg、doc、xls、ppt、mpp等）及正式签字、盖章的纸质文档。（2）投标人提供资料及交付时间在收到招标人提供的资料后5个工作日内返回确认意见，如无意见投标人必须按标书及图纸要求进行详细设计，按项目整体进度节点完成设备设计、制造、软件设计和测试，按时返回招标人图纸、文档等详细资料，经招标人确认审核后进行相应完善，按时返回招标人终版资料，招标人将据此开展施工图设计，若此后发生软硬件设备与标书资料等不符问题由投标人负责解决。投标人可根据需求要求招标人提供设计资料。招标人生产需求有变更时，投标人应做相应更改，招标范围内的变更投标人应免费承担，对于无资料或原资料表达不清楚部分，由招标人技术人员澄清或由投标人进行必要的核实。（1）招标人提供资料招、投标双方必须保证提交给对方的技术资料的完整性与正确性。该技术资料必须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求。

编号	内容	交付日期（合同生效后）
1	设备外形图（包括设备重量、设备外形尺寸）	合同生效后7日内
2	仪表设备资料	合同生效后15日内
3	工艺、仪表设备、材料表	合同生效后15日内
4	其他必须的资料和图纸	合同生效后30日内
5	安装指导书	交货前1个月
6	设备的外购件清单	交货前1 个月
7	备件清单	交货前1 个月
8	设备维护和运行操作说明书	交货前1个月
9	设备产品质量证明书	设备交货时
10	提供质量检验证书（包括试压证明、材料证明、阀门材料/检查证明）	设备交货时
11	合格证	设备交货时
12	装箱清单	设备交货时

设备编号：设备名称：设备图号：项目名称：备品备件表附表一：备品备件表质量证明与技术资料随设备一起移交给业主和招标方。随箱资料清单包括装箱单、合格证、产品使用说明书及试验报告单、安装和维护手册。

序号

备件编号

备件名称

图号型号规格

材质

单重(kg)

装机数量

开工一年必备量

开工二年必备量

备件分类

简图（安装部位）

制造厂

出厂编号

制造周期（年）

单价(元)

提供资料

投标人提供的设备的质保期规定为：投运后十二个月，或设备交货后十八个月，两者中较早的时间作为保证期限（保证期自初验证书签发之日算起）。投标人对本附件中卖方提供的设备提供保证。保证期内，一旦因投标人原因发生故障，投标人有责任尽快修理。3.3.1保证期及保证范围投标人应在投标书中列出各保证项目及相关技术参数，在评标技术澄清时由招标人确认。本工程将按保证项目的内容及双方的书面约定进行考核，达到指标后即为合格。保证指标3.3附件三

火灾、雷电、地震等自然灾害时而引起的设备的损坏。在超越设计使用条件的环境下进行操作、使用和保管而引起的设备的损坏。招标人或招标人委托其他人员，对设备进行改造或修理而引起的设备的损坏。招标人不适当的操作和使用而引起的设备的损坏。下列情况不属于保证范围：3.3.2非保证范围

（3）质保期后，投标人仍应为招标人提供优惠的服务。免费提供软件的升级。投标人必须承诺招标人实行设备零库存后的备品备件的及时供应，以合理的价格提供招标人需要的备件。需要上门维修的，在接到招标人书面通知后的24小时内，派人进行上门服务。（2）设备质量保证期不短于设备负荷试车后12个月，设备防锈保证期不少于自交货日起12个月。在供货商承诺的质量保证期内，设备因质量问题需要更换和修理的，乙方应在甲方要求的合理时间之内解决。在保证期内，投标人须履行其保证义务，免费消除在正常使用条件下设备所发生的故障，招标人将以书面方式通知投标人，投标人在接到通知后的24小时内派人到现场处理故障，使设备恢复正常，其费用由投标人承担。（1）投标人保证本合同项下提供给招标人的所有设备是全新的，能完成其预定设计功能的，其技术性能指标能达到规定的标准，且要保证整个系统的完整性，运行的可靠性，性能的稳定性，能完全适应使用环境，保证发生非正常情况时该系统能准确快速的反应。3.3.3保证项目故障原因不属于投标人责任或故障原因不明而不能被视为投标人责任时，由双方协商解决。消耗品。

供货商提供的所有设备的硬件和软件。（1）设备对象3.3.4保证项目的定义（6）设备本体正常使用寿命≥15年，密封圈正常使用寿命≥2年。（5）指导安装和调试开通是投标人的责任，在安装和调试阶段，投标人有义务指导招标人的安装人员，保证工期按计划完成，招标人应协助投标人开展工作，无偿提供必要的协助人员。（4）投标人的保证责任不包括正常磨损和易耗品以及招标人人员操作不当导致的故障和自然灾害造成的故障。上述原因的故障投标人应及时排除，处理故障的费用由招标人承担。

（2）合同生效后1个月内完成详细设计审查。设备的设计、制造、外购件采购及预组装，工厂检验与验收、装箱、内陆运输等节点的计划编制。（1）投标人在合同生效后1个月内完成以下工作：3.4.1投标人按下列要求编写综合进度：综合进度3.4附件四

招标人有权对投标人所供产品送至国内权威检测机构进行抽检，若抽检结果与招标文件一致，全部费用由招标人承当；若抽检结果与招标文件不一致，全部费用由投标人承当，并负责由此引此的招标人一切损失（包括设备材料费/制作费、工程延误费、迟投产电量损失费等）及对招标人延期投产造成的名誉损失，招标人同时有权将抽检结果及影响情况公布于众。设备和材料的质量标准及检验3.5附件五（5）其它说明：最终的设备出厂检验、交货时间、设备安装时间在详细设计审查会上确定。*（4）到货地点：新特钢项目现场。*（3）交货时间：2022年12月15日。

3.5.2出厂前检验（2）按《马鞍山钢铁股份有限公司工程设计统一技术规定》（2020版）相关要求。（1）成套设备应满足国家和行业下达的现行有效的标准与规范，投标人在投标书内应详细列出相关的制造标准和试验测试标准。设备制造通用技术标准3.5.1采用的标准招标人在设备生产过程中有权派人全程监造，包括为招标产品所备的一切原材料进货验收、整个产品制作过程、出厂试验等，投标人应积极配合，不得以任何形式拒绝招标人监造活动。

检查项目设备名称、规格（4）投标人在合同生效后，共同检查前1个月内，应向招标人提交主要设备的检验要领书。其内容包括但不限于如下：（3）投标人在合同生效的1个月内，应向招标人提交主要设备的制造计划表（内容包括设备单元号、设备编号、设备名称、规格、制造厂家名称、地址、制造日期、组装及检查的预定日期）。（2）投标人向招标人提供合同设备时，须同时提供设备检验报告，合格证书，外协订货厂家样本，外协设备的检验报告，合格证书。如果没有出厂前检验报告，则提供质量检验合格证。（1）投标人所供设备、材料在出厂前应由招标人与投标人根据经招标人确认的出厂前检验大纲联合进行质量检查和性能试验，检查合格后方可出厂。投标人必须在投标文件《附录三设备和材料的质量标准及检验》中描述整体性能试验的项目、方法及标准。

（5）具体要求请参照“附录三设备和材料的质量标准及检验”。招标人对投标人所提交的检验要领书如有异议，应在收到检验要领书后10天以内通过书面或信函通知投标人协商解决。制造厂名称、地点评判准则采用标准编号检验方法、检验用工具和实施示意图

投标人技术人员向招标人技术人员及安装单位技术人员就投标人的成套设备进行全面系统的交底，并解释安装说明书的每项技术要求，招标人应给予配合。投标人严格执行合同及协议所规定的工作范围。（2）投标人配合责任投标人供货范围内的设备在安装、调试阶段应提供现场指导人员的服务。（1）指导安装范围3.5.3安装要求

无负荷试车的目的在于对设备性能及在无负荷状态下与合同的技术规格是否一致进行功能确认。在有关人员在场情况下，由投标人技术人员对其提供的单体设备指导安装完成后进行无负荷试车。（1）无负荷试车3.5.4调试要求设备安装完毕后，投标人技术人员会同招标人技术人员及安装单位技术人员重新确认安装是否满足图纸的技术要求，并逐项就安装质量进行确认，确认无误并由投标人技术人员签字确认后方可进行无负荷调试。（3）安装后检查

各设备顺利完成相关负荷生产过程及计划内容，经双方签字确认后为负荷试车成功，设备移交招标人管理和负责，并签署相关文件。负荷试车的目的是在生产状况下，各设备正常运行时，确认设备是否无故障以及是否完成负荷试车。（2）负荷试车无负荷试车结束后，投标人对操作人员进行操作培训。经双方确认无负荷试车合格后，无负荷试车结束。投标人在设备安装完成后指导无负荷试车，对试车的主要过程和结果形成文件，逐项列出所有遗留的问题，但此问题不得妨碍整个工程建设，并尽快解决。投标人和招标人代表必须对无负荷试车的结果进行签字确认。

双方人员派遣3.6附件六在生产试运转期间投标人人员必须与招标人人员一起处理设备故障。在生产试运转期间，如投标人供货设备能正常运行，则应视为生产试运转合格，并签署相关文件。生产试运转的结束期限为对整条生产线功能考核完成止。（3）生产试运转负荷试车成功后便转入试生产。

（5）售后服务至少半年内访问一次招标人，了解设备使用情况。（4）投标人协助招标人进行调试直到合格，在设备安装和试运转直到合同规定的质保期间，如出现问题，投标人应及时处理解决，费用由投标人承担。在接到招标人通知24小时内，投标人派有关工程师到现场解决问题。（3）投标人应根据招标人的通知日期，在24小时内无偿派遣现场服务人员。设备安装时，由投标人派员到现场，向使用单位讲解安装技术，并进行现场指导使用、处理使用过程中可能会碰到的技术质量问题。（2）设备交货前，招标人有权自费派遣人员到投标人处进行出厂前设备检验。（1）设备设计与制造过程中，招标人有权自费派遣人员到投标人的制造厂进行中间检查。设计联络会安排2次，具体时间、地点合同签订时明确。3.6.1派遣原则

投标人有权自费派遣人员前往招标人所在地，对设备进行安装指导及硬件调试，确保设备安装、调试顺利进行。招标人与投标人在国内进行的联络和会谈可根据工作需要适时开展，不受此约束。3.6.3双方人员派遣投标人应为招标人设计联络和审查人员提供场地及与项目有关的资料，并提供住宿和交通方便。为了确保设备采购的顺利进行，买卖双方需对各自的设计接口以及下一阶段工作内容进度等多方面进行设计联络。3.6.2设计联络和审查

卖方人员派遣计划注：以上为招标人自费派遣的初步计划，具体设计联络阶段确定。买方人员派遣计划在必要的情况下，投标人自费派遣技术人员前往招标人所在地进行必要的设计联络。

序号	项目	人数	时间（天）	地点	备注
1
2

序号	项目	人数	时间（周）	地点	备注
1
2

备注：货物及服务需求一览表下表列出内容供参考，如未全部列出，请投标人根据招标要求在附件供货范围中详细列出。4货物及服务需求一览表注：以上为招标人对投标人自费派遣计划的最低要求，具体以项目实际需要为准，由投标方自费派遣。

序号	项目名称	数量	备注
1	货物
1.1	天然气用点阀箱	32台	带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片
1.2	氧气用点阀箱	32台	禁油脱脂，带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片
1.3	天然气用点阀箱	5台	带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片
1.4	氧气用点阀箱	5台	禁油脱脂，带配对法兰及紧固件，四氟乙烯垫片

2	现场安装和调试指导
2.1	现场操作维护人员培训
2.2	售后服务
2.3	产品样本、说明书、设计、检修维护相关资料和图纸的提供
2.4	其他

供、需双方及设计方均承诺，互相保护提供资料的知识产权，未经所有者同意，不向他方转让。本规格书作为订货内容。5其它3）上表中最后一项“其它”的含义为：为保证系统的完整性、稳定性、技术性，系统中未见事宜，由投标人根据自己设备性能配置系统时考虑周全，须列出详细清单及单价，否则后续系统中出现投标书未见设备一概由投标人无偿供给。2）价表中指国产的分项报价以外,进口报价转化为人民币。1）上表中的设备必须逐项报价。

其它未尽事宜，双方本本着友好合作的原则，协商解决。设备从设计至投入全过程中，双方签署的所有文件应视同合同，具有同等法律效力。供、需双方均对自己一方提供资料的正确性和完整性负责。