一、功能及要求：
液压与气压传动实验室建设
二、相关标准：
六、培训
   供应设备厂商应提供设备技术培训，投标时应制定详细的培训计划及培训内容，具体应主要包括：（1）液压传动与PLC实训装置、气动与PLC实训装置等实训设备的主要硬件组成部分及其功能、操作流程与注意事项。（2）博图软件使用培训。（3）设备整机联调培训。（4）常见故障进行分析和排查。（5）仿真教学软件使用培训。
七、质量保证
(1)中标人应保证货物是已定型上市销售的全新、原产地、原厂、原包装、手续合法完整、渠道正规的产品，完全符合合同规定参数、质量、规格和性能的要求。
(2) 本项目的设备按国家三包政策执行，三包政策内未规定的整体质保期要求为五年，若分项有特别要求的以分项要求为准。投标人必须在投标文件中详细列出设备的详细保修范围。超出厂家正常保修范围的，中标人需向厂家购买；未在投标报价表中单列其费用的，视为免费提供。
(3)质保期从验收合格后开始计算。质保期内所有维护等要求免费上门服务，上门服务响应期为接到维护要求（在8小时上班时间内的报修）起4小时以内。
三、技术规格：
二、采购项目预算：651827.8元

序号	设备（模块）名称	主要参数	数量	建议单价	建议总价
1	液压电液比例综合实验台	详细参数见附表	3	135464	406392
2	液压传动与PLC实验台	详细参数见附表	2	77317.9	154635.8
3	气压传动试验台	详细参数见附表	2	40000	80000
4	桌子	详细参数见附表	8	1350	10800
	合计				651827.8

三、采购项目清单：
表1 液压电液比例综合实验台配件清单

序号	名    称	型号与规格	数量	备注
实验台	实验台	实验台（铝合金面板）	1台	实验工作台
泵 站	双泵液压站总成		1套
	变量泵		1台
	油泵专用电机		1台
	定量柱塞泵机组		1台
	清洁盖	FCL-04	1台
	液位计	YWZ-100T	1台
	空气滤清器	QUQ2	1台
	吸油过滤器	WU-40×100J	2台
执行 元件	液压缸	行程200mm	2台
液 压 元 件	节流阀截止阀	DRVP8-1-10B/	2台
	二通流量阀（调速阀）	2FRM5-31B/15QB	2台
	压力继电器	HED4OP	2台
	单向阀	RVP8-10B/	1台
	二位三通电磁换向阀	3WE6A61B/CG24N9Z5L	4台
	二位四通电磁换向阀	4WE6C61B/CG24N9Z5L	2台
	三位四通电磁换向阀	4WE6E61B/CG24N9Z5L	1台
	溢流阀	DB10-1-50B/100U	2台
	减压阀		1台
	比例调速阀组件	含比例调速阀、比例调速阀控制板等	1套
	比例换向阀组件	含比例换向阀、集成放大器、过滤器等	1套
	比例压力阀组件	含比例压力阀、集成放大器、比例压力阀控制板等	1套
传 感 器 及 仪 表	压力传感器	10MPa	4台
	位移传感器	≥200mm	1套
	流量传感器		1台
	流量显示表		1台
	多功能表		1台
	耐震不锈钢压力表	10MPa	6台
	精密压力表	10MPa	2台
采 集 系 统	数据采集系统	含软件	1套	定制
	工控一体机		1台	定制、配套使用、不低于MCGS品质，尺寸不少于7寸
	主机		1台	品牌机，节能环保清单优先，具体见技术参数
	显示器	与主机同品牌	1台
	键盘	与主机同品牌	1台
	鼠标	与主机同品牌	1只
配套 工具及附件	铜管		1套
	定制阀板		1套
	测压软管	1.5米	6根
	其它附件	电气配件、工具配件、液压油等	1套
资 料	实验台使用说明书	纸质	1册	定制
	各仪表使用说明书	纸质	若干	定制
	实验指导书	纸质	1册	定制

表2 液压传动与PLC实验台配件清单

序号	名  称	规 格 型 号	数 量	备 注
实验台	实验台（铝合金面板）		1台	实验工作台
泵 站	变量叶片泵	VP-08	1只
	驱动电动机		1只
	滤油器（油箱里面）	WU-40×100J	1只
	油箱		1只
	空气滤清器	QUQ2	1只
	油温油面计	YWZ-100T	1只
执行 元件	双作用液压缸	行程≥200mm	2只
液 压 元 件	单向节流阀		2只
	单向阀		2只
	液控单向阀		2只
	直动式溢流阀		2只
	先导式溢流阀		1只
	顺序阀		2只
	单向调速阀		2只
	减压阀		1只
	二位三通电磁换向阀		2只
	二位四通电磁换向阀(单)		2只
	三位四通电磁换向阀(O)		1只
	三位四通电磁换向阀(M)		1只
	三位四通电磁换向阀(Y)		1只
	二位四通手动换向阀		1只
	压力继电器		1只
液 压 辅 件	四通		4只
	行程开关	ME-8108	4只	含底板
	耐震不锈钢压力表	10MPa	3只
	泵出油口	固定台子上	1只
	总回油口	固定台子上	1只
	高压油胶管（两端附快换接头）	内径φ6	25根
	液压油	32#	45升
	液压阀底板		1套	45#钢，表面镀铬
	集中供油转接板		1套	45#钢，表面镀铬
	集中回油转接板		1套	45#钢，表面镀铬
电   气	可编程序控制器（PLC）		1只
	PLC通讯连接电缆		1套
	漏电保护器		1只
	交流接触器		1只
	24V开关电源		1只
	自复位按钮开关		1包
	自锁按钮开关		1包
	排插	电脑电源	1只
配 套 工 具	内六角扳手	九件套装	1套
	十字螺丝刀	中号	1只
	活动扳手	0-150mm	1只
	活动扳手	0-250mm	1只
	十字螺丝刀	150mm	1只
资 料	实验台实验指导书/使用说明书	纸质	1册
	各仪表使用说明书	纸质	若干
	PLC编程软件	电子档	1套

表3气动传动实验台配件清单

序号	名  称	规 格 型 号	数 量	备 注
实验台	实验台（铝合金面板）		1台	实验工作台
气泵	气泵		1台
执行 元件	单作用气缸	MSAL-CA-32*50-LB	2只
	带磁环双作用气缸	MAL-CA-32*125-S-LB	2只
气 动 元 件	三联件		1套
	气控延时阀	AC2000-08	1个
	梭阀（或阀）	XQ230650（常开式）	1个
	双压阀（与阀）	ST-01	1个
	快速排气阀	STH-01	2个
	可调单向节流阀	Q-02	3个
	调压阀	ASC200-08	2个
	手旋阀	SR200-08	2个
	滚轮杠杆式机械阀	S3HS-08-B	2个
	单电控二位三通阀	S3R-08	2个
	单电控二位五通阀	3V210-08NO/DC24V	2个
	双电控二位五通阀	4V210-08/DC24V0	2个
	单气控二位三通阀	4V220-08/DC24V	2个
	单气控二位五通阀	3A210-08NO	2个
	双气控二位五通阀	4A210-08	2个
气 动 辅 件	三通接头		5个
	堵头		10个
	气管		20米
	实训导线		1包
	行程开关	ME-8108	4只	含底板
	气动底板		1套
	自复位按钮开关		1包
	自锁按钮开关		1包
	汇流排		2只
电 气	可编程序控制器（PLC）	S7-1214C	1只
	PLC通讯连接电缆		1套
	漏电保护器		1只	三相四线
	交流接触器		1只	UE=220V
	24V开关电源		1只
	排插	电脑电源	1只	品牌厂家
	电机启停电路	指示灯	1套
电脑	主机		1台	品牌机，节能环保清单优先
	显示器	与主机同品牌	1台
	键盘	与主机同品牌	1台
	鼠标	与主机同品牌	1只
配 套 工 具	内六角扳手	九件套装	1套
	十字螺丝刀	中号	1只
	活动扳手	0-150mm	1只
	活动扳手	0-250mm	1只
	十字螺丝刀	150mm	1只
资 料	实验台使用说明书	纸质	1册	定制
	各仪表使用说明书	纸质	若干	定制
	实验指导书	纸质	1册	定制
	PLC编程软件	电子档	1套

 

表2-2 附表
序号	设备（模块）名称	主要参数
1	液压电液比例综合实验台	1.工作电源：三相四线～380V±10% 50Hz； 2.工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃)  海拔＜4000m； 3.装置容量：＜3kVA； 4.电机：额定电压380VAC，额定功率≧1.5kW，转速1420r/min 5.外形尺寸≧1800×800×1750mm（L×W×H）；泵站≧720×500×800（L×W×H）； 6.安全保护：具有接地、漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准。 三、主要配置要求 （一）实验工作台 ★1.实验台采用钣金结构与工业铝型材一体化设计，型材厚度≧2mm，以机床标准制造，贴近工业实际，并配备工具柜，可存放液压元件、文件资料等。 2.实验数据采集简单，能采集系统压力、节流阀进出口、调速阀、稳压阀、溢流阀进出口等8个以上的压力变化。 3.实验台设计完全按照国家安全标准执行，所有电气控制均有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护等功能，整套设备具有较高的安全使用性能。 4.台面上设有集油装置，避免油液外漏。 5.实验台配备高承载脚轮方便移动。 （二）实训组件 1.液压泵站（由三相电机、变量叶片泵、定量叶片泵、空气滤清器、油温油面计、压力表等组成） （1）系统额定工作压力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa） （2）液压站为两套液压泵供油，同时可进行定量泵的性能测试及可变负载的加载实验。 （3）液压泵站具有电气过载、控制系统全部使用国际知名厂商电器。 （4）油箱：油箱采用金属材质一体铸造,配有油温液位指示计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、32#抗磨液压油等附件。 2.常用液压元件 （1）配置详见配置清单表。 （2）每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上。      3.电气测控单元 （1）电源电压：AC 220V/50Hz，含漏电保护器、接触器、直流24V电源、电磁阀输出控制口、接近开关、连接线缆，插座、按钮、指示灯等。
1	液压电液比例综合实验台	（2）电气测控模块采用钣金件喷塑成型，面板采用3mm厚硬质铝合金数控加工,丝网印文字标识牢固可靠，箱体采用钣金专业配套定制壳体。 （3）模块电器元件：继电器、开关按钮采用国际国内品牌元件。 4.数据采集系统 （1）计算机：基本配置要求： 1）处理器：CPU：≥i5（内核数≥6，线程数≥12，基础频率≥2.7GHz，超频最高≥4.6GHz，三级缓存≥12MB，支持的PCIe版本≥4.0）； 2）内存（RAM）：16GB及以上； 3）主频：3.2GHZ及以上； 4）操作系统：WIN10/64位及以上； 5）硬盘：1T和256GB 固态硬盘； 6）显卡：独立显卡； 7）显示器：≥21.5寸LED液晶显示器，与主机同品牌； 8）键盘、鼠标一套，原厂。 （2）配套数据采集软件，能够实现流量、压力等数据的采集。 （3）PLC主机模块 1）可编程序控制器(PLC)：采用主机CPU 1214C内置数字量I/O（14路数字量输入/10路数字量输出）可编程控制器，模拟量2路模拟量输入；集成以太网口，支持以太网通讯。 2）模拟量输出单元1个。 3）配套正版博图V15以上编程软件，提供样例PLC程序。 （三）仿真教学软件及课程资源包 1.提供一套及以上仿真教学软件，能够同时供40名师生使用。仿真教学软件包含液压与气动技术整个课程的主要教学内容，包括液压进油节流调速、液压回油节流调 速、液压旁路节流调速、油泵性能实验、溢流阀性能实验、调速阀进油节流调速性能实验、行程开关控制自动往返实验 、压力继电器控制自动往返实验、液压缸加载性能测试 、典型元件的结构、工作原理及功能仿真、典型液（气）压回路的运行仿真、典型液（气）压系统原理图的介绍、典型电气控制系统接线原理图的介绍等，能在windows系统上安装应用，并现场演示软件功能。（投标提供以上软件功能演示视频） 2.课程教学资源包：提供备授课一体化软件服务；提供与当前课程相匹配的所有课件、视频、图片、动画、音频、实训指导书和习题等教学素材。提供多媒体教学资源及3D教学资源，总量不少于1000个。支持教师创建新题目，可编辑多种题型，并可对编辑好的试题进行预览和试做，提供的题目类型不少于35种，如常见客观题、常见主观题及编辑有较强互动性的题型。 3.液压回路搭接模拟训练系统（投标文件需提供软件功能演示视频） （1）系统中液压元件模块与装置实际配套液压元件的外观及接口布局一致； （2）具有操作步骤提示功能； （3）可在虚拟铝合金型材板上完成液压管路的模拟搭接； （4）能完成20多种虚拟仿真回路实验：压力调节回路-两级调压回路、两位两通电磁阀换向卸荷回路、两位四通电磁阀换向回路、三位四通电磁阀换向回路、手动换向阀换向回路、进油节流调速回路、回油节流调速回路、旁路节流调速回路、行程开关控制顺序动作回路、顺序阀控制顺序动作回路、速度换接回路：快慢速换接回路、速度换接回路：快慢工速换接回路、速度换接回路：快慢工速换接回路、锁紧回路、节流阀控制同步回路、行程控制差动回路、压力继电器控制的保压卸荷回路、压力继电器液控单向阀保压回路、压力调节回路-多级调压回路、压力继电器顺序动作回路。 （四）完成的典型实训项目如下： 1.节流阀性能实验； 2.调速阀性能实验； 3.减压阀性能实验； 4.油泵（定量泵）性能实验； 5.溢流阀的动静态性能实验； 6.比例调速阀性能实验； 7.比例换向阀性能实验； 8.比例压力阀性能实验。
2	液压传动与PLC实验台	1.工作电源：三相四线～380V±10% 50Hz； 2.装置容量：＜2kVA 3.变量叶片泵：压力6.3Mpa，额定流量8L/min 4.电机：额定电压380V，额定功率1.5kW，转速1420r/min，绝缘B 5.外形尺寸≧1800×800×1750mm（L×W×H）；泵站≧720×500×800（L×W×H）； 6.安全保护：具有接地、漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准。 三、主要配置要求 （一）实验工作台 1.实验工作台采用钣金结构与工业铝型材一体化设计，顶部采用铝合金框架方便电气模块、PLC模块的放置；中间位置是工业铝型材在钣金的基础上建立一个固定阀板的平台，主要用于安装液压相关元件，型材表面有标准的两道固定槽，两道之间距离为40mm，型材厚度≥20mm，并配有凹式接油盘,防止漏油；左侧安装有空气开关及三组带灯保险丝盒（如出现保险丝灯亮时，保险丝已熔断，提示更换）；控制内部安装有相序保护器等电气元件。 2.实验台设计完全按照国家安全标准执行，所有电气控制均有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护等功能，整套设备具有较高的安全使用性能。 3.实验台配备高承载脚轮方便移动。 4.桌柜铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；设有带锁抽屉，用于放置工具及资料，实训桌下方设有元器件储存柜，用于存放元器件，电脑桌联体设计。 （二）实训组件 1.液压泵站（由三相电机、变量叶片泵、空气滤清器、油温油面计、压力表等组成） （1）系统额定工作压力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa） （2）电机—泵装置（1台） 变量叶片泵-电机1台： 变量叶片泵：额定流量≥8L/min，压力7MPa，配有吸油过滤器、油温液面计、清洁盖、空气滤清器等辅件； 电机：三相交流电压，额定功率：1.5kW，额定转速1420r/min，绝缘B； （3）油箱：油箱箱体为金属材质一体铸造或铝型材加钣金结构，配有接油盘；配有卸荷调压阀及压力表组件1套；抗磨液压油（L-HL32）60升及以上。 （4）油箱：油箱采用金属材质一体铸造,配有油温液位指示计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、32#抗磨液压油等附件。 2.常用液压元件 （1）配置详见配置清单表。 （2）每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上。      3.电气测控单元 （1）可编程序控制器(PLC)： 1）采用主机CPU 1214C内置数字量I/O（14路数字量输入/10路数字量输出）可编程控制器，模拟量2路模拟量输入。 2）集成以太网口，支持以太网通讯。 3）面板背面安装有多功能转接板，配置网线，平行，3米，并配有压力表、流量计、功率表等测量工具。 4）配套正版博图V15以上编程软件，并提供样例PLC程序。 （2）电源电压：AC 220V/50Hz，含漏电保护器、接触器、直流24V电源、电磁阀输出控制口、接近开关、连接线缆，插座、按钮、指示灯等。 （3）电气测控模块采用钣金件喷塑成型，面板采用3mm厚硬质铝合金数控加工,丝网印文字标识牢固可靠，箱体采用钣金专业配套定制壳体。 （4）模块电器元件：继电器、开关按钮采用国际国内品牌元件。 4.数据采集系统 （1）计算机：基本配置要求： 1）处理器：CPU：≥i5（内核数≥6，线程数≥12，基础频率≥2.7GHz，超频最高≥4.6GHz，三级缓存≥12MB，支持的PCIe版本≥4.0）； 2）内存（RAM）：16GB及以上； 3）主频：3.2GHZ及以上； 4）操作系统：WIN10/64位及以上； 5）硬盘：1T和256GB 固态硬盘； 6）显卡：独立显卡； 7）显示器：≥21.5寸LED液晶显示器，与主机同品牌； 8）键盘、鼠标一套，原厂。 （三）仿真教学软件及课程资源包 1.提供一套及以上仿真教学软件，能够同时供40名师生使用。仿真教学软件包含液压与气动技术整个课程的主要教学内容，包括液压进油节流调速、液压回油节流调速、液压旁路节流调速、油泵性能实验、溢流阀性能实验、调速阀进油节流调速性能实验、行程开关控制自动往返实验 、压力继电器控制自动往返实验、液压缸加 载性能测试 、典型元件的结构、工作原理及功能仿真、典型液（气）压回路的运行仿真、典型液（气）压系统原理图的介绍、典型电气控制系统接线原理图的介绍等，能在windows系统上安装应用，并现场演示软件功能。（投标提供软件功能演示视频） 2.课程教学资源包：提供备授课一体化软件服务；提供与当前课程相匹配的所有课件、视频、图片、动画、音频、实训指导书和习题等教学素材。提供多媒体教学资源及3D教学资源，总量不少于1000个。支持教师创建新题目，可编辑多种题型，并可对编辑好的试题进行预览和试做，提供的题目类型不少于35种，如常见客观题、常见主观题及编辑有较强互动性的题型。 3.液压回路搭接模拟训练系统（投标文件需提供软件功能演示视频） （1）系统中液压元件模块与装置实际配套液压元件的外观及接口布局一致； （2）具有操作步骤提示功能； （3）能完成20多种虚拟仿真回路实验：压力调节回路-两级调压回路、两位两通电磁阀换向卸荷回路、两位四通电磁阀换向回路、三位四通电磁阀换向回路、手动换向阀换向回路、进油节流调速回路、回油节流调速回路、旁路节流调速回路、行程开关控制顺序动作回路、顺序阀控制顺序动作回路、速度换接回路：快慢速换接回路、速度换接回路：快慢工速换接回路、速度换接回路：快慢工速换接回路、锁紧回路、节流阀控制同步回路、行程控制差动回路、压力继电器控制的保压卸荷回路、压力继电器液控单向阀保压回路、压力调节回路-多级调压回路、压力继电器顺序动作回路。 （4）可对搭接好的液压回路进行运行模拟。 （四）完成的典型实训项目如下： 1.压力控制回路的设计与组装实验； 2.速度调节回路的设计与组装实验； 3.方向控制回路的设计与组装实验； 4.双缸工作控制回路的设计与组装实验； 5.锁紧回路的设计与组装实验。
3	气压传动试验台	1.工作电源：三相四线～380V±10% 50Hz。 2.外形尺寸≥1170mm×720mm×1530mm（主体部分）。 3.安全保护：具有接地、漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准。 三、主要配置要求 （一）实验工作台 1.实验工作台采用采用钣金结构与工业铝型材一体化设计，工业铝型材在钣金的基础上建立一个固定阀板的平台，主要用于安装气动相关元件，型材表面有标准的两道固定槽，两道之间距离为40mm,型材厚度≥20mm，最上面层主要以电气控制及挂件位置，侧面为挂导线支架。铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；设有带锁抽屉，用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。 2.实验台设计完全按照国家安全标准执行，所有电气控制均有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护等功能，整套设备具有较高的安全使用性能。 3.实验台配备高承载脚轮方便移动。 （二）实训组件 1.移动式泵站 静音气源：工作电源AC220V±10%、50Hz，输入功率 ≥0.55kW，公称容积≥25L，额定流量≥40L/min，额定输出气压0.7MPa。 2.常用气动元件 配置详见配置清单表。 3.电气测控单元 （1）可编程序控制器(PLC)： 1）采用主机CPU 1214C内置数字量I/O（14路数字量输入/10路数字量输出）可编程控制器，模拟量2路模拟量输入。 2）集成以太网口，支持以太网通讯。 3）面板背面安装有多功能转接板，配置网线，平行，3米，并配有压力表、流量计、功率表等测量工具。 4）配套正版博图V15以上编程软件，并提供样例PLC程序。 （2）电源电压：AC 220V/50Hz，含漏电保护器、接触器、直流24V电源、电磁阀输出控制口、接近开关、连接线缆，插座、按钮、指示灯等。 （3）电气测控模块采用钣金件喷塑成型，面板采用3mm厚硬质铝合金数控加工,丝网印文字标识牢固可靠，箱体采用钣金专业配套定制壳体。 （4）模块电器元件：继电器、开关按钮采用国际国内品牌元件。 4.数据采集系统 （1）计算机：基本配置要求： 1）处理器：CPU：≥i5（内核数≥6，线程数≥12，基础频率≥2.7GHz，超频最高≥4.6GHz，三级缓存≥12MB，支持的PCIe版本≥4.0）； 2）内存（RAM）：16GB及以上； 3）主频：3.2GHZ及以上； 4）操作系统：WIN10/64位及以上； 5）硬盘：1T和256GB 固态硬盘； 6）显卡：独立显卡； 7）显示器：≥21.5寸LED液晶显示器，与主机同品牌； 8）键盘、鼠标一套，原厂。 （三）气动仿真教学软件（投标文件需提供软件功能演示视频） 采用多媒体技术与交互式动画技术相结合的方式，阐述气动整个课程的主要教学内容，包括从元件的基础定义、原理到内部结构动画，从理论的气动回路到实际气动系统的应用。本软件结合目前常用气动系统的功能、结构、各部件的作用等多方面，全面解剖气动系统工作原理及过程。主要包含但不限于以下内容： （1）气动技术概述 （2）气动元件结构动画仿真 （3）气动回路运行过程仿真。 （四）完成的典型实训项目如下： 1.气动元件拆装实验； 2.气动速度控制回路的设计与组装实验； 3.气动方向控制回路的设计与组装实验； 4.气动顺序控制回路的设计与组装实验。 5.双作用气缸连续往复控制回路。
4	桌子	1.钢木结构，支架为铁质，表面亚光喷塑喷漆处理；桌子台面环保木板，厚度为：25mm。根据学校需求定制。 2.尺寸（长*宽*高）：≥1600mm*1000mm*750mm； 3.配45张凳子；钢木四脚凳，凳面与桌子桌面一致，尺寸：≥350mm*240mm*420 mm。

 
四、交付时间和地点：
1. 交货时间、地点与方式：
(1)交货时间：合同签订后30日内交货并调试，具体时间以采购人书面通知为准。
(2)交货地点：采购人指定地点。
(3)交货方式：中标人免费运送至采购人指定地点并安装调试验收合格。
五、服务标准：
五、售后服务
1.系统维护
系统免费保修5年，终身维护。保修期内每学期对实验设备检测二次，及时解决各种设备问题，免费进行软件升级。
2.技术支持
1）长期提供技术支持，并免费提供最新设备有关资料、系统的软、硬件用户手册、设备电路接线图、工作原理图、维修手册等资料。
2）提供易损元器件以作备件，以便及时更换。
3）提供相关实验指导书、使用说明书的印刷版或电子版。
4）协助学校进行课程开发。
3.故障响应
故障响应要求不超过一小时，48小时内修复。
六、验收标准：
四、产品运输、保管及保险
1.产品运输、保险及保管
(1)中标人负责产品到施工地点的全部运输，包括装卸及现场搬运等，相关费用应包括在投标总价中。
(2)中标人负责产品在施工地点的保管，直至项目验收合格。
(3)中标人负责其派出的施工人员的人身意外保险。
2.安装调试
中标方负责本项目所需设备的设计、制造、运输、安装、调试、测试等。设备到达用户所在地后，中标方须组织专业队伍进行安装调试作业，并自带安装调试所需全部工具，安装调试作业包括硬件的安装调试以及软件安装服务，直至通过验收。如果由于设备本身原因3天调试没有通过，中标方必须提供符合上述技术指标的新设备。
3.施工要求
(1)综合布线及装修项目施工前，必须提供强电、弱电施工方案及文化设计效果图，需要提供甲方认可的效果图方可施工；
(2)桌椅外观、材质由供货方提供可选样式，可选样式需符合实验室建设统一风格，最终由使用方确定。
(3)项目施工过程中必须自始自终坚决执行国家颁布的有关安全生产操作规程及规范，有针对性制定各种切实有效安全防护措施，切实做好自身的劳动保护工作，确保安全生产。
(4)项目完成后，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档、施工图纸等，移交使用方。
(5)项目安装施工及验收所需的所有材料均由中标方免费提供。
4.验收标准和方法
(1)项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收费用由中标人承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。
(2)需求方组织验收，中标方应现场进行功能演示和性能测试，验收合格的标准为合同和采购文件《技术规格及指标要求》，全部合格则通过验收。
(3)需求方在验收中，如发现有与合同规定不符的，应在5个工作日内向中标方提出书面异议，不签发验收单。中标方在接到需求方书面异议后，应在5天内予以纠正，连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由中标人承担。
七、其他要求：
2. 结算方法：
(1) 付款人：长沙工业学院筹建事务中心
(2) 付款方式：国库集中支付
(3)付款条件：货到安装完毕及验收合格后，一个月之内付至合同总价款的95%。余款的5%作为质保金，五年后无质量问题付清，质保金不计利息。发票类型：投标人在申请付款前须向采购人开具增值税普通（专用）发票。（本项目投标人参考采购需求建议单价及建议总价报价，单价和总价都不能超过最高限价。）
(4)项目采用费用包干方式建设，供应商应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备及材料购置，以及产品运输保险保管、项目安装调试、试运行测试、通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有费用。如一旦成交，在项目实施中出现任何遗漏，均由中标人免费提供，采购人不再支付其他任何费用。
注：对于上述项目要求，投标人应在投标文件中进行回应，作出承诺及说明（响应/偏离），否则投标无效。
采购需求仅供参考，相关内容以采购文件为准。