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招标编号fz-20220615103421
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项目名称线切割机床22.6
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采购方式询比采购(公开)
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采购单位名称龙口煤电有限公司机电维修制造中心
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发布时间2022-06-22
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报价截止时间2022-06-27
项目编号:fz-20220615103421
项目名称:线切割机床22.6
采购方式:询比采购(公开)
报价截止时间:2022年06月27日 10时56分
采购人名称:龙口煤电有限公司机电维修制造中心
采购人联系人:郑丽
采购人联系方式:13562539423
标的物信息:
物料长描述 |
数量 |
交货日期 |
到货地点 |
收货工厂 |
高速线切割机床 |
1 |
|
龙煤机电维修自采库 |
龙煤机电维修工厂 |
2022年06月22日(北京时间)
高速线切割机床技术规范书
一、项目概况
1.使用单位:龙口煤电有限公司机电维修制造中心
2.项目名称:高速线切割机床
3.型号:DK7763
4.数量:1台
二、执行标准
JB/T10082-2010 电火花线切割机技术条件
GB/T7925-2005 电火花线切割机(往复走丝型)参数
GB/T7926-2005 电火花线切割机(往复走丝型)精度检验
JB/T6559.2-2006 电火花加工机床数控系统可靠性试验规范第2部分:数控系统
GB13567-1998 电火花加工机床安全防护技术要求
JB/T8356.1-1996 机床包装技术条件
JB/T10208-2000 电火花加工机床操作指示形象化符合
GB5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分通用技术条件
注:未列出的相关机床国家标准及行业标准同时有效。
三、 工作条件
设备在下述工作环境下能长期稳定地保持各种性能和加工精度。
1.环境温度:5℃~40℃
2.相对湿度:40%~80%
3.供电电压:AC三相四线、380V或二相,220V±10%、50HZ±1%
4.供电电源:小于2.3KW
5.无酸碱和强磁场
四、技术参数
工作台尺寸:1270*700mm
工作台形程:630*1000
加工工件最大厚度:600mm
机床总重量:2800mm
加工精度:直径:0.015(φ10mm-40mm厚)
走丝速度:11.5米/秒,变频可调速
钼丝尺寸:φ0.15-φ0.2
最大切割速度:≥100mm2/min
加工锥度:6°/工件厚80mm(H≤80mm)
电源:3N-50HZ 380V/220V
机床总功率:1.5KW
表面粗糙度:Ra≤2.5um
工作台承载:1000KG
控制系统:电脑编程一体台式控制柜
五、机床机械电气结构、性能特点
1.铸件:床身、工作台拖板、运丝拖板、线架、立柱均应进行二次人工热处理及自然时效处理,保证整机精度稳定。
2.导轨:应全部采用GCr15轴承结构钢,淬火硬度保证在HRC50~56之间,保证导轨的耐磨性。
3.丝杠:应选用航天军工企业生产的高精度滚珠丝杠。
4.工作台拖板、运丝拖板应运动平稳、耐磨性强。
5.运丝滚筒制造:应采用无缝合金钢管,MC高级绝缘及40Cr合金钢主轴,耐磨性强、不导电、耐蚀性强、不平衡转矩小、绝缘强度高。
运丝滚筒传动:采用同步齿轮、齿轮带传动,运丝时保证拖板平稳、噪音小。
运丝筒的运转:应采用变频调速控制,全封闭走丝机构。
6.工作台拖板:应具有摩擦阻力小、运动精度高、力矩大、步距小、切割精度高的特点。
7.滚筒轴承、丝杠轴承、导轮轴承均应采用SFK(瑞典)或NSK(日本)进口产品,保证耐磨性强,整机寿命长。
8.安全可靠:贮丝筒、丝臂、工作台、导轨应为封闭式;各用电部位应设有安全警示标记。
9.工作液:使用时间长,无毒、无味且切削效率高。
10.变压器:采用国内优质品牌。
11.变频器:线切割专用。
12.机床电器关键部分的继电器应采用欧姆龙、台湾明纬等元器件。场效应管、整流桥均采用进口产品。
13.驱动电机:应采用BF反应式步进电动机,具有定位精度高,同步运行特性好,调速范围宽。运丝、水泵、高频、驱动等部分一体化于控制柜,节约空间、方便操作、便于维修、提高可靠性。
14. 运丝电机采用变频控制,运行平稳,柔性换向。
15. 高频电路应采用高性能数字脉冲电源(主振电路高速数字振荡,大功率VMOS场效应管作功率放大),能够保证加工效率及工件加工表面的光洁度。
16.工作台应配装大积水盘及钢性、柔性防护水罩,能够有效的防止皂化液的流淌及飞溅,环保、美观。
17.机床应设计有泵加油润滑系统,各丝杆关重件传动部位都能得到可靠的加油润滑,从而保证机床使用精度的持久性。
18.操作界面具有加工图形、加工轨迹、程序坐标值等信息能同时显示。
六、系统电气硬件及软件系统配置
1.控制柜为台式控制柜。
2.软件系统
软件:X8线切割控制系统软件
3.脉冲电源:采用大功率VMOS场效应管
七、控制系统功能
1.总体要求:锥度机床四轴控制、四轴联动,步进驱动、3B或ISO及代码控制。
2.应具有自动编程软件、AutoCAD转换功能,程序自动生成和模拟加工功能,断丝倒切功能。
3.应具有非圆零件(椭圆、抛物线、双曲线、渐开线、摆线、螺旋线、列表曲线、函数方程)自动编程功能。
4.应具有镜像.阵列.对称.旋转加工,比例缩放,模拟图形显示功能。
5.应具有自动电极丝半径补偿,掉电保护功能。
6.应具有图形和加工代码后处理功能,根据计算中出现的错误提示用户修改。对点、线、圆生成的零件自动偏离,生成偏离图形,可根据图形修改偏离量。
7.应具有两线倒圆自动处理,加工轨迹预览及局部放大功能。
8.应具有放电间隙及反向间隙补偿。
9.应具有锥度切割系统功能。
10.应具有前后台多任务处理能力,加工过程中可编程功能。
11.应具有各种命令均可用鼠标(点坐标)或相应快捷键来完成功能。
12.应具有加工动态跟踪校验功能,发现异常能够立即停机报警功能。
13.应具有控制软件操作向导,有帮助信息功能。
14.应具有屏幕能显示图形轮廓,加工轨迹、相对坐标、加工代码、加工速度、加工坐标、加工程序、跟踪轨迹等功能。
15.应具有工件自动定位校正功能。
16.应具有掉电保护和自动恢复功能。
17.应具有加工中断丝保护、短路自动回退功能。
18.应具有加工状态适应控制功能。
19.应选配有网卡、具有网络传输功能。
八、随机技术资料
1.机床操作使用说明书。
2.数控系统操作、编程手册
3.配件、易损件清单。
4.设备合格证及精度检验单。
上述资料提供中文一套。
九、高速线切割机床供货清单(标准配置)
序号 |
产品名称 |
部位 |
数量 |
1 |
主机 |
|
1台 |
2 |
防水罩 |
主机上 |
1套 |
3 |
工作灯 |
主机上 |
1只 |
4 |
夹具(工件支持架) |
水箱中 |
1套 |
5 |
水箱 |
|
1套 |
6 |
台式控制柜 |
|
1套 |
7 |
附件 |
水箱中 |
1套 |
主要外购件清单
序号 |
产品名称 |
规格型号 |
数量 |
生产厂家 |
1 |
软件系统 |
X8 |
1套 |
国产品牌 |
2 |
显示器 |
|
1台 |
合资品牌 |
3 |
步进电机 |
90BF-003 |
2只 |
国产品牌 |
4 |
步进电机 |
45BF-003 |
2只 |
国产品牌 |
5 |
轴承 |
6203FAG |
4只 |
进口品牌 |
7005 |
6只 |
国产品牌 |
||
625NMB |
12只 |
进口品牌 |
||
6 |
运丝电机 |
Y7124A(370W) |
1只 |
国产品牌 |
7 |
滚珠丝杠 |
|
2组 |
国产品牌 |
8 |
冷却泵 |
AB50 |
1只 |
国产品牌 |
9 |
变频器 |
线切割专用 |
|
国产品牌 |
10 |
继电器 |
G5V-2 |
|
国产品牌 |
11 |
电容 |
250V/3300UF |
|
国产品牌 |
以上明细为最低配置,供货方应根据设备使用情况自行完善上述明细。
十、机床安装调试、验收、培训
1.安装调试
供货方负责设备的安装、调试,及安装调试用的专用工具、专用量检具。
2.验收
1)按机床装箱单验收配置。
2)按GB/T7926-2005《电火花线切割机(往复走丝型)精度检验》标准的规定验收精度。
3)检验设备运转状况。
3.培训
负责对用户操作人员、编程人员、维修人员在供方进行免费培训,学会为止,保证受训人员能够有效独立连续操作三个班次。
十一、售后服务
验收签字生效之日起设备质保期1年,在质保期内出现的一切质量问题由厂方负责,免费服务维修。厂方售后服务响应时间不大于2小时,需要现场服务时, 24小时内派出服务人员,进行故障排除。质保期后厂方应免费提供技术支持。