襄阳五二五泵业有限公司

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阳光七采平台：

因近期疫情影响、材料市场价格和货源波动较大，我司发布了一批公开询

价单，特申请贵公司按照我司发布的询价时间给予评审通过，谢谢！

有限

襄阳五五德泵

公司总部地址：湖北省襄阳市高新区新光路2号电话：0710-3722055传真：0710722051邮政编码：441004网址：http://www.525pump

35其它文字描述与本表描述若有不同，则以本表为准。（此表为合同附件的一部分）。（噪音等级测验处离电机1米处）（转向、方位都为从电机轴伸端看）

37填写要求：红色序号部分为销售员填写项，其余为选型技术人员填写项。

（合同附件）电机技术协议项目名称：脱硫项目工位1和2客户名称：销售编号：归档编号：

200kW以下的电动机额定电压采用380V。电动机额定频率50Hz。电动机的防护等级IP55。设备配套低压电动机采用高效节能电机，均应满足GB/T28575-2020《YE3系列（IP55）三相异步电动机技术条件（机座号63~355）》的技术条款，配套75kW（含75kW）以上电动机采用唯一报价计入总价，由买方确认。注意：能效等级按照上述分类厂家能达到商业化生产条件的GB18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》最高能效执行。电机铭牌上的效率值（额定效率）应该大于或等于上述两个标准定义的名义效率。额定效率和IE代码都要标注在铭牌上，如：“IE2-94.0%”，效率值应保留小数一位。高、低压电动机满足如下要求：4.6.1对电动机的基本要求2022年8月18日乙方：甲方：襄阳五二五泵业有限公司

在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。电动机应能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。按照GB18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》中二级能效标准或IEC标准中的IE4执行。功率因素、效率及启动电流倍数以电机厂家样本为准。电动机适合于全电压启动。高压电动机应保证在80%母线额定电压下正常启动，且能在65%额定电压下自启动。低压电动机保证在55%额定电压自起动成功。当电源频率为额定值、电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率。当电源电压为额定值、电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机应能输出额定功率。

高压电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。电动机在80%额定电压时能够满负荷平稳起动，在65%额定电压时能够自启动（电动机失压时间不超过1秒时）。低压电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的启动。电动机保证在70%额定电压下平稳启动，且能在55%额定电压下自启动。电动机各部分的温升不超过允许值，并不影响其所带负载的连续运行要求。电动机为异步电动机。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。在下述情况下，当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过-5%~+3%时；或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时，电动机能输出额定功率。当运行在设计条件下时，风机类高压电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的105%；其他高压电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%；低压电动机铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的120%；电动机容量应根据负荷性质来选择合理的机械储备系数。电动机的设计应符合本技术协议书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）完全满足负载设备的要求。配套75kW（含75kW）以上电动机采用上海电机厂、湘潭电机厂的产品，并以唯一报价计入总价，由买方确认。容量为2000kW及以上的电动机，卖方在中性点侧X、Y、Z三相各装设2组电流互感器，用于差动保护。并且在中性点侧安装电流互感器端子箱，由卖方供货（包括电流互感器、连接母线、接线板、符合线径的接线端子排），电流互感器（CT）采用大连一互、大连北方、天津百利纽泰克公司产品，最终品牌及具体伏安特性应与高压电动机电源侧开关柜内的电流互感器保持一致。高压电动机在冷态下允许起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态下允许起动应不少于1次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能够多1次起动。

电动机采用真空开关（或FC回路）进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，卖方会以书面方式提出，并由买方认可。对于装有防滴式外壳的电动机，采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。线圈端部采用防电晕处理。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。电动机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到甲方的书面认可，否则，在额定电压条件下，高压电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。低压电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。（修改为：低压电动机的最大起动电流不得超过GB18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》中二级能效标准或IEC标准中的IE4执行。

电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。在现场和规定的工作制运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由卖方负责提供。电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于80dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施会经买方审查认可。电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。卖方采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。

电动机定子槽楔不使用磁性槽楔。电动机采用鼠笼式结构，有可靠的防止鼠笼断条的改进措施。转子笼条有防位移措施。鼠笼材料为铜。4.6.2电动机设计与结构要求电机、轴承上应提供铠装双支热电阻，每个轴承装设一个独立的双支三线制PT100测温元件。（注：30KW以上不包含30KW的低压电机使用PT100热电阻）。在设计环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械应力，并要求端电压保持在额定值±10％时，电动机能达到满意的运转性能。电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2min而不发生有害变形。

电机铁心硅钢片采用国产宝钢、武钢或首钢产品。电动机旋转方向规定为：旋转方向有永久性，明显的标志。电动机允许反转。多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则会在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。卖方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单，包括其商标牌号和油品名称，并在电动机设备铭牌（可以使用单独的设备铭牌）上标明。电动机如采用滚动轴承，则滚动轴承采用进口品牌（瑞典SKF、德国FAG或日本NSK）；电动机设有可靠的接地装置，并有指示接地的明显标志。每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。当通风要求设立隔栅时，这类隔栅符合适用的标准，并能够耐腐蚀。对于通风隔栅，进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查和清扫电动机绕组和气隙，隔栅可以方便的拆卸。

4.7.3就地仪表4.7.2用于保护、控制连锁与报警的仪表及执行器，应选用质量好，动作准确与可靠的设备。4.7.1仪表和控制设备的设置位置和数量满足脱硫装置DCS系统对于整个设备进行远方监视、运行调整、事故处理要求。所有测量点至一次隔离阀门的材料符合测量介质的要求。仪表及控制要求防爆电动机出厂时性能须符合JB/T7565.1-2011《YB3系列隔爆型三相异步电动机技术条件》及JB∕T12309.1-2015《隔爆型三相异步电动机技术条件》的技术条件标准要求外，还取得国家有关门部颁发的三证，电机铭牌会标明三证号，即：①防爆合格证号②防爆电机生产许可证号③安全认证MA号。电机铭牌的右上角及出线盒盖上有红色的Ex标记。防爆电动机防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型"d"》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。

带刻度的温度计只用于就地指示，精度≤±1.5%。必要时应为无振动安装，使显示仪表远离振动场所。就地指示温度表应采用抗振型仪表且表盘带三色标：黄、绿、红。试验测点测温装置的布置应尽可能开孔倾斜向下，暂未使用的测点也应安装插座并拧入螺纹式保护盖。用于保护跳闸的温度测点，应考虑DCS回路的防断线、开路、误动。所有热电阻其引出线应用防水式接线盒。当某温度测点的信号用于多处重要控制回路时，应在同一测点设置三个相应独立的测温装置。电阻型测温计应采用铠装PT100双支测温元件（三线制），精度A级。所有温度元件都应选用复合结构，保护套管应根据管路／容器的相应条件来选择螺纹连接型或焊接型，其引出线应有密封较好的终端头。1）温度测量

·一次隔离门，二次门与平衡阀。所有压力/差压测量仪表应安装一次隔离阀、二次隔离阀、排污阀及管接头（烟风系统仅要求二次隔离阀）。所有测量设备至一次隔离阀门采用的所有材料应与相应的管路、容器所用材质一致，而且应符合在安全运行条件下测量介质的要求。与变送器连接的仪表短管和取样短管至少应为316L不锈钢材质。所有压力/差压测量应根据被测介质的参数提供以下部件：脱硫控制系统监视与控制用回路的输入压力和差压，应采用压力/差压变送器测量。压力/差压测点位置应根据相应管路或容器的规范要求确定。脱硫系统浆液压力测点取样管，要求向上或者斜向上布置，满足相关系统停运后取样管内的浆液能够自动回流到系统中，防止取样管内浆液沉积仪表无法正常工作。接触石灰石、石膏浆液的压力、差压变送器的测量膜片材质为哈氏合金。所有的压力/差压变送器为二线制带液晶屏的智能变送器，精度至少达到0.075级，提供的外部负载至少为500欧姆，支持Hart协议。外壳防护等级至少达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口应予以封堵。压力/差压测量

电磁流量计均采用4～20mADC二线制变送器，支持HART协议，能通过手持智能终端对变送器进行远程距离诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。流量测量（若有）就地指示压力表应采用抗振型仪表且表盘带三色标：黄、绿、红。所有仪表阀门应为焊接式或外螺纹连接，阀体至少采用316L不锈钢。·必要时提供隔离容器。·用于清洁压力管道的排污阀。

精度：±0.2%电源：220VAC，50Hz量程：在测量范围内连续可调电磁流量计主要性能参数要求：电磁流量计上应有清晰的箭头表示流体的流向。电磁流量计应能通过手持终端进行组态，组态的数据保存在EPROM中。失电后，电磁流量计可以在重新启动后马上工作。

零点及量程均可就地及远程可调。防护等级：IP65以上。接液材质：不锈钢。法兰连接。带有就地液晶表头。输出信号4~20mADC、二线制，工作电压10.5~24VDC，工作负载应大于250Ω。

量程：在测量范围内连续可调雷达液位计/物位计主要性能参数要求：导波/雷达液位计均采用4～20mADC二线制变送器，支持HART协议，能通过手持智能终端对变送器进行远程距离诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。液位测量（导波/雷达液位计，若有）环境温度：-10~65℃。电气连接采用螺钉压接端子，M20×1.5内螺纹电气接口。

零点及量程均可就地及远程可调。外壳采用铝合金材质。带有就地指示表。二线制，工作电压24VDC。输出信号4~20mADC、工作负载应大于250Ω。测量分辨率：3mm

5）仪表导管的通径和壁厚应满足工艺系统的压力和温度条件及仪表过程接口要求。仪表导管应采用无逢钢管，执行标准：GB/T14976-2012。4）一次门及排污门采用对焊焊接方式。3）仪表管接头的材质应为不锈钢。2）一次门及排污门采用对焊焊接方式。1）乙方应为其配供的仪表提供取样管、一次门、二次门、排污门、导管及管接头等全套仪表阀门及安装附件。仪表阀门、导管及安装附件均至少采用316L不锈钢材质。压力表过程连接尺寸：一般为M20×1.5，仪表管尺寸应为φ14×2mm。4.7.4仪表安装材料

柜和接线盒的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。热控盘、箱、柜外壳颜色将按照甲方的要求进行喷涂，表面喷塑，亚光，颜色最终由甲方确定。供货的盘柜和接线盒，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，又能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动。室外的盘柜、接线盒防护等级应不低于IP66或相应的标准。柜门与柜体间须装有进口密封胶条。布置在室外的盘、柜盘箱柜顶部一律装设防水顶盖，前高后低，正面水平突出50mm，与柜箱本体协调美观。侧面示意图如下所示：4.7.5控制盘、台、柜：6）气动执行机构所用的气源及信号管路应采用不锈钢抛光仪表管。

柜体深度

0M

10mm50MM

由乙方提供的盘柜和接线盒内应预留充足的空间，使甲方能方便地接线、汇线和布线；机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。机柜采用下进线方式。所有接线端子柜合理配置电缆布线空间，确保所有电缆接线完成后柜和接线盒内仍留有15%的富余端子。盘柜和接线盒应保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘柜和接线盒内仅靠自然通风会引起封闭件超温或误动作，则应提供强迫通风或冷却装置。所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。墙挂式箱高度不应超过1200mm。盘柜和接线盒有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形；所有盘柜和接线盒框架钢板厚度不少于3.5mm，操作面板厚度2.5mm，柜内安装板不低于3mm其它面板厚度不少于2.5mm；盘柜和接线盒内的支撑件有足够的强度，保证不变形。其材质必须316不锈钢。现场机柜底部应离安装地面至少0.5米。并且采用下进线方式。乙方提供的盘柜和接线盒的前后门应有永久牢固的标牌，标志牌要由两个不锈钢自攻螺丝固定；提供盘柜和接线盒位号标签，标识（示）采用不锈钢标牌，不锈钢拉丝底色、黑色字体，标牌尺寸为50100mm（高宽），第一行字为标识编码，第二行为设备名称。

布置在腐蚀环境的盘柜应考虑相应防腐措施。电源柜端子和机柜的内部接线用线根据所需容量配置和选择线型，电源配电箱内配电回路留有20%的余量。与外部进行信号交换的端子布置，要求每个信号回路应有相应独立的接线端子，不允许采用公用公共端子方式。端子应能接受2.5mm2的电线，但不允许同一端子同侧接两根线及以上。盘柜和接线盒内每个设备、端子排、端子、线头均有明显的标记，标志不脱落、不褪色，以使甲方能够方便地识别。非金属器件如端子排、导线、导线绝缘、导线支架、导线连接件、油漆或其它外套以及类似物质要用非燃烧或阻燃和自熄火材料制成，不能使用助燃性材料，或引起火焰蔓延的材料。盘、台、柜门有导向式门封垫条。室内盘、台、柜内的端子排布置在易于安装接线的地方，并且与柜底的距离不少于300mm。

17）就地控制箱、仪表箱或接线箱内的断路器、接触器、端子排等均采用进口优质产品。端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由“非燃烧”型材料制造。每个端子应能同时接入2根1.5mm2线径的导线。柜内的按钮、断路器、中间继电器、接触器和热继电器等均采用施耐德、ABB或西门子公司的产品。接线端子采用德国魏德米勒或美国菲尼克斯的产品，容量满足设备控制的需要。机柜的端子和内部接线用线根据所需容量配置和选择线型。就地接线盒外形尺寸统一为：233（高）×350（宽）×120（深）、510（高）×400（宽）×180（深）（暂定，最终由甲方确定）。1200（高）×600（宽）×400（深）（暂定，最终由甲方确定）。1800（高）×600（宽）×600（深）（暂定，最终由甲方确定）。2200（高）×800（宽）×600（深）（暂定，最终由甲方确定）。就地控制盘/箱/柜外形尺寸由甲方统一提供以下几种规格，乙方可在几种规格中选择：

卖方应提供完整的电控资料，包括但不限于：I/O清册、设备清册、定值清单、运行控制说明及控制逻辑框图、电缆清册等，就地控制箱的外形尺寸图及布置图、电气控制原理图、端子排接线图、电源系统分配图等，卖方详细说明所供设备的测量、控制、联锁保护等方面的逻辑要求，以实现在远方DCS内的逻辑控制。4.7.7资料连接电缆两端的设备均由卖方供货时，则该电缆就由卖方设计和供货（包括信号电缆、动力电缆、专用/预制电缆、通讯电缆等），其供货长度应满足现场的实际敷设需求（若现场施工安装过程中发现所供电缆数量不足则由卖方及时地无偿补足）。所有电缆均应为阻燃电缆，其中模拟量信号应采用阻燃总屏加对屏电缆，开关量信号采用阻燃总屏电缆，电缆选型满足相关设计规程规范。4.7.6电缆