公告摘要
项目编号jj23021616050570
预算金额5.5万元
招标公司华南师范大学
招标联系人-
中标联系人-
公告正文

必联网 发布时间:2023-02-19 20:11

    项目编号: JJ23021616050570

    公告类型: 中标结果公告

    招标方式: 询价采购

    截止时间:

    招标机构:

    招标地区: 广东省

    招标产品: 真空系统,真空表,陶瓷管,截止阀,流量控制器...

    所属行业: ;专用仪表;压力仪表 ;建筑陶瓷 ;阀门;流量仪表;电阻器;温度仪表 ;泵;干燥设备;实验室仪器;过滤设备;空气净化设备 ;

高温化学气相沉积系统

竞价结果(JJ23021616050570)

开始时间:2023-02-16 16:05:00 截止时间:2023-02-19 16:05:00 截止时间已过

成交单位:广州市红图仪器有限公司

成交价: 52000.00元

说明:各有关当事人对竞价结果有异议的,可以在竞价结果公告发布之日起3天内通过规定途径提起异议,逾期将视为无异议,不予受理。

采购单位:华南师范大学

联系人:采购用户

联系电话:13822167759

E-mail:410749201@qq.com

传真:无

联系手机:无

邮编:无

质疑电话:85211082

项目名称:高温化学气相沉积系统

竞价编号:JJ23021616050570

采购类型:货物类

开始时间:2023-02-16 16:05:00

项目预算(元):55,000.00

结束时间:2023-02-19 16:05:00

采购单位:华南师范大学

联系人:采购用户

E-mail:410749201@qq.com

联系电话:13822167759

传真:无

联系手机:无

邮编:无

平台联系电话(异议):020-37619972;jycg001@qq.com

项目名称:

高温化学气相沉积系统

竞价编号:JJ23021616050570

采购类型:货物类

开始时间:2023-02-16 16:05:00

项目预算(元):55,000.00

结束时间:2023-02-19 16:05:00

质保期及售后要求:质保期:所有货物提供至少 壹 年免费质保,质保期内提供免费上门服务(含部件、人力、上门等),质保期自货物验收之日起计算,保修费用计入投标报价。并承诺质保期满后供应商继续提供维修服务,并优惠收费。

其他要求:无

响应情况

资格及商务响应情况
项目 竞价要求 响应情况
资格条件
付款方式 对公转账,按下列程序在 30 天 内付款: 设备安装调试结束并验收合格后,提交全部报告材料和发票,支付至合同金额的 100 %。 对公转账,按下列程序在 30 天 内付款: 设备安装调试结束并验收合格后,提交全部报告材料和发票,支付至合同金额的 100 %。
交付时间 签订合同后5天送货 签订合同后 5 天送货。
交付地址 广州市番禺区广州大学城华南师范大学理2栋
质保期及售后要求 质保期:所有货物提供至少 壹 年免费质保,质保期内提供免费上门服务(含部件、人力、上门等),质保期自货物验收之日起计算,保修费用计入投标报价。并承诺质保期满后供应商继续提供维修服务,并优惠收费。 质保期:所有货物提供至少 壹 年免费质保,质保期内提供免费上门服务(含部件、人力、上门等),质保期自货物验收之日起计算,保修费用计入投标报价。并承诺质保期满后供应商继续提供维修服务,并优惠收费。
其他要求:
报价情况
标的名称 品牌/型号 数量 响应情况 单价(元/%)
高温化学气相沉积系统 合肥科晶/CVD-GZKX-17SL 1.00 合肥科晶/CVD-GZKX-17SL 52000.000元
总报价 52000.00 元
技术响应
标的名称 技术要求 响应情况
高温化学气相沉积系统 包括炉体、气路通道和真空系统; 炉体结构:采用双层壳体结构,并带有风冷系统,炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维,最大程度的减少能量损失。 炉膛尺寸:290mm*220mm*160mm。 最高温度可达1700度(≤30min)。 可实现多段温控程序精准控温。 额定功率:5.5KW;额定电压:AC220V;使用温度:1650°。 建议升温速率:1400℃以下:≤10℃/min ;1400℃到1600℃:≤5℃/min ;1600℃以后:≤2℃/min 。 加热元件:硅钼棒。 热电偶:B型。 加热区长度:290mm。 ▲标配直径80mm一根刚玉管;标配有两个不锈钢真空法兰。进气端法兰安装有一根4空的陶瓷管,可以将进气穿过管堵,直接进入高温区。配套的两个管堵直接固定在法兰上面,方便客户每一次装取物料。在炉体上面安装有一套法兰支撑架,用于客户每次拆装法兰之后,放置法兰用。 尾气处理:法兰出气端安装气体收集和燃烧装置,以便可收集或处理特殊气体。 温控系统:包含一款YD518P型温度控制器 ,PID自动控温系统,智能化30段可编程控制,控温精度:±1℃,默认DB9 PC通信连接端口 ,通过MET认证。 通过安装软件实现控制升温曲线和导出数据。 气路通道 3通道,气路流量控制器: 采用浮子流量计控制 标准量程 10-100ml/min 16-160ml/min 25-250ml/min 接口 Φ6.35,1/4'' 工作环境温度 5~45高纯气体 不锈钢管 Φ6(外)X Φ4(内) 压力真空表 -0.1~0.15 MPa, 0.01 MPa/格 截止阀 Φ6.35 混气罐 Φ80×140mm 真空系统:600*600mm的承重台面,可配合管式炉使用,移动架带有四个滚轮;真空泵抽气速率:3L/S,极限真空10-1Pa,双层立式油雾过滤器(PE材质)与真空泵连接,含有电阻硅真空计,可精准的测量真空度;法兰材质采用316不锈钢,出气口接头为1/8'宝塔气嘴接头,抽气接口为KF25接口,通过远程控制达到人机分离控制。 设备外形:1410mmL*510mmW*780mmH。 ▲配置:真空泵1台、气路系统1台,真空系统1套、测温系统1套、尾气处理装置1套、高温手套1副、刚玉管1支、氧化铝炉塞2对、高温密封圈8个、炉勾1把,进气管1/4英寸1套; 包括炉体、气路通道和真空系统; 炉体结构:采用双层壳体结构,并带有风冷系统,炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维,最大程度的减少能量损失。 炉膛尺寸:290mm*220mm*160mm。 最高温度可达1700度(≤30min)。 可实现多段温控程序精准控温。 额定功率:5.5KW;额定电压:AC220V;使用温度:1650°。 建议升温速率:1400℃以下:≤10℃/min ;1400℃到1600℃:≤5℃/min ;1600℃以后:≤2℃/min 。 加热元件:硅钼棒。 热电偶:B型。 加热区长度:290mm。 ▲标配直径80mm一根刚玉管;标配有两个不锈钢真空法兰。进气端法兰安装有一根4空的陶瓷管,可以将进气穿过管堵,直接进入高温区。配套的两个管堵直接固定在法兰上面,方便客户每一次装取物料。在炉体上面安装有一套法兰支撑架,用于客户每次拆装法兰之后,放置法兰用。 尾气处理:法兰出气端安装气体收集和燃烧装置,以便可收集或处理特殊气体。 温控系统:包含一款YD518P型温度控制器 ,PID自动控温系统,智能化30段可编程控制,控温精度:±1℃,默认DB9 PC通信连接端口 ,通过MET认证。 通过安装软件实现控制升温曲线和导出数据。 气路通道 3通道,气路流量控制器: 采用浮子流量计控制 标准量程 10-100ml/min 16-160ml/min 25-250ml/min 接口 Φ6.35,1/4'' 工作环境温度 5~45高纯气体 不锈钢管 Φ6(外)X Φ4(内) 压力真空表 -0.1~0.15 MPa, 0.01 MPa/格 截止阀 Φ6.35 混气罐 Φ80×140mm 真空系统:600*600mm的承重台面,可配合管式炉使用,移动架带有四个滚轮;真空泵抽气速率:3L/S,极限真空10-1Pa,双层立式油雾过滤器(PE材质)与真空泵连接,含有电阻硅真空计,可精准的测量真空度;法兰材质采用316不锈钢,出气口接头为1/8'宝塔气嘴接头,抽气接口为KF25接口,通过远程控制达到人机分离控制。 设备外形:1410mmL*510mmW*780mmH。 ▲配置:真空泵1台、气路系统1台,真空系统1套、测温系统1套、尾气处理装置1套、高温手套1副、刚玉管1支、氧化铝炉塞2对、高温密封圈8个、炉勾1把,进气管1/4英寸1套;
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项目名称:高温化学气相沉积系统

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序号 标的名称 品牌/型号 技术要求 是否限定品牌 数量 单位 应标品牌/型号 应标技术要求 详情
1 高温化学气相沉积系统 合肥科晶/CVD-GZKX-17SL 包括炉体、气路通道和真空系统; 炉体结构:采用双层壳体结构,并带有风冷系统,炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维,最大程度的减少能量损失。 炉膛尺寸:290mm*220mm*160mm。 最高温度可达1700度(≤30min)。 可实现多段温控程序精准控温。 额定功率:5.5KW;额定电压:AC220V;使用温度:1650°。 建议升温速率:1400℃以下:≤10℃/min ;1400℃到1600℃:≤5℃/min ;1600℃以后:≤2℃/min 。 加热元件:硅钼棒。 热电偶:B型。 加热区长度:290mm。 ▲标配直径80mm一根刚玉管;标配有两个不锈钢真空法兰。进气端法兰安装有一根4空的陶瓷管,可以将进气穿过管堵,直接进入高温区。配套的两个管堵直接固定在法兰上面,方便客户每一次装取物料。在炉体上面安装有一套法兰支撑架,用于客户每次拆装法兰之后,放置法兰用。 尾气处理:法兰出气端安装气体收集和燃烧装置,以便可收集或处理特殊气体。 温控系统:包含一款YD518P型温度控制器 ,PID自动控温系统,智能化30段可编程控制,控温精度:±1℃,默认DB9 PC通信连接端口 ,通过MET认证。 通过安装软件实现控制升温曲线和导出数据。 气路通道 3通道,气路流量控制器: 采用浮子流量计控制 标准量程 10-100ml/min 16-160ml/min 25-250ml/min 接口 Φ6.35,1/4'' 工作环境温度 5~45高纯气体 不锈钢管 Φ6(外)X Φ4(内) 压力真空表 -0.1~0.15 MPa, 0.01 MPa/格 截止阀 Φ6.35 混气罐 Φ80×140mm 真空系统:600*600mm的承重台面,可配合管式炉使用,移动架带有四个滚轮;真空泵抽气速率:3L/S,极限真空10-1Pa,双层立式油雾过滤器(PE材质)与真空泵连接,含有电阻硅真空计,可精准的测量真空度;法兰材质采用316不锈钢,出气口接头为1/8'宝塔气嘴接头,抽气接口为KF25接口,通过远程控制达到人机分离控制。 设备外形:1410mmL*510mmW*780mmH。 ▲配置:真空泵1台、气路系统1台,真空系统1套、测温系统1套、尾气处理装置1套、高温手套1副、刚玉管1支、氧化铝炉塞2对、高温密封圈8个、炉勾1把,进气管1/4英寸1套; 1.00 合肥科晶/CVD-GZKX-17SL
规格配置:包括炉体、气路通道和真空系统; 炉体结构:采用双层壳体结构,并带有风冷系统,炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维,最大程度的减少能量损失。 炉膛尺寸:290mm*220mm*160mm。 最高温度可达1700度(≤30min)。 可实现多段温控程序精准控温。 额定功率:5.5KW;额定电压:AC220V;使用温度:1650°。 建议升温速率:1400℃以下:≤10℃/min ;1400℃到1600℃:≤5℃/min ;1600℃以后:≤2℃/min 。 加热元件:硅钼棒。 热电偶:B型。 加热区长度:290mm。 ▲标配直径80mm一根刚玉管;标配有两个不锈钢真空法兰。进气端法兰安装有一根4空的陶瓷管,可以将进气穿过管堵,直接进入高温区。配套的两个管堵直接固定在法兰上面,方便客户每一次装取物料。在炉体上面安装有一套法兰支撑架,用于客户每次拆装法兰之后,放置法兰用。 尾气处理:法兰出气端安装气体收集和燃烧装置,以便可收集或处理特殊气体。 温控系统:包含一款YD518P型温度控制器 ,PID自动控温系统,智能化30段可编程控制,控温精度:±1℃,默认DB9 PC通信连接端口 ,通过MET认证。 通过安装软件实现控制升温曲线和导出数据。 气路通道 3通道,气路流量控制器: 采用浮子流量计控制 标准量程 10-100ml/min 16-160ml/min 25-250ml/min 接口 Φ6.35,1/4'' 工作环境温度 5~45高纯气体 不锈钢管 Φ6(外)X Φ4(内) 压力真空表 -0.1~0.15 MPa, 0.01 MPa/格 截止阀 Φ6.35 混气罐 Φ80×140mm 真空系统:600*600mm的承重台面,可配合管式炉使用,移动架带有四个滚轮;真空泵抽气速率:3L/S,极限真空10-1Pa,双层立式油雾过滤器(PE材质)与真空泵连接,含有电阻硅真空计,可精准的测量真空度;法兰材质采用316不锈钢,出气口接头为1/8'宝塔气嘴接头,抽气接口为KF25接口,通过远程控制达到人机分离控制。 设备外形:1410mmL*510mmW*780mmH。 ▲配置:真空泵1台、气路系统1台,真空系统1套、测温系统1套、尾气处理装置1套、高温手套1副、刚玉管1支、氧化铝炉塞2对、高温密封圈8个、炉勾1把,进气管1/4英寸1套;
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