中标
【西双版纳机场2024年中央空调系统维保清洗项目采购预询价公告】采购预询价
金额
-
项目地址
云南省
发布时间
2024/08/29
公告摘要
公告正文
序 号 | 管网清 洗内容 | 管网清洗要求 | 管网清洗标准 | 频 率 | 设备 数量 | 备注 | |
航管楼中央空调系统管网清洗 | 运行压力 | ||||||
1 | 主机冷凝 器 | 按照中央空调冷凝器清洗流程采用专业 药剂(含缓蚀剂、除垢剂、中和剂、预 膜剂)将航管楼中央空调3台主机冷凝 器铜管的浮锈、水垢、油污等有害物从 系统中清洗出来,清洁率达到90%以上。 在中央空调水系统清洗工作年度内,监 控航管楼冷凝器使用运行情况,满足良 好热交换效果,发现异常情况及时到场 | 1,清洁率达到90%以上; 2.冷凝器铜管无破损、无泄漏; 3.铜管内壁无水垢、无油污; 4.冷凝器热交换效果良好,运行压力在 运行压力为12-17kg/cm。 运行压力12—17kg/cm | 1次/ 年 | 超过17,0 3台 kg/cm2时, 再次清洗 | ||
2 | 冷却塔 | 进行处理,维持系统低能耗,高效率。 1、:每季度(三个月)定期按照中央空调 冷却塔清洗流程冲洗水塔(含填料、积 水盘、储水池),除去水塔、水池淤泥、 青苔等杂物。 2.冷却水塔应每月清洗并重新换水以 确保良好散热效果。 | 1.填料清洁干净 2.积水盘无青苔杂质,下水通畅、布水 均匀。 3.积水盘清洁无淤泥。 4.将冷却水塔积水盘冲洗干净; | 4次/ 年 | 3台 | ||
3 | 冷却水系 统大循环 | 按照中央空调冷却水清洗流程采用专业 药剂(剥离剂、除垢除锈剂、杀菌灭藻 剂、阻垢缓蚀剂、预膜剂)大循环清洗 冷却水系统。 | 1. 管道无堵塞、通畅 道无锈蚀泄漏; 3.管 管道内壁无腐蚀、无结垢现象; 4.管道连接处无泄漏,连接完好; 5.管道仪表工作正常,取源部件无锈 | 1次/ 年 | 1套 | 年度保养 | |
4. | 冷却水系 统定投药 剂 | 1.在日常运行中每周五定期排污,并做 好记录; 2.日常运行中周五定期投加杀菌灭藻 剂、阻垢缓蚀剂,以抑制冷却水管产生 微生物、结垢或腐蚀。 | 蚀、泄漏现象。 1.自行配备杀菌灭藻剂、阻垢缓蚀剂 储备 2.每周五定期添加,若藻类繁殖量大时 根据实际需求增加次数 | 1.次/ 每周 | 1套 | ||
5 | 冷冻水系 统大循环 | 清洗膨胀水箱后,按照中央空调冷冻水 清洗流程采用专业药剂(剥离剂、除垢 除锈剂、杀菌灭藻剂、阻垢缓蚀剂、预 膜剂)大循环的清洗冷冻水系统。 | 1.管道无堵塞、通畅; 2.管道无锈蚀泄漏; 3.管道内壁无腐蚀、无结垢现象; 4.管道连接处无泄漏,连接完好; 5、管道仪表工作正常,取源部件无锈 蚀、泄漏现象; 6.冻水清澈透明,PH值在7.5-10.0之 间,热交换效率良好。 | 1次/ | 1套 年 | 年度保养 |
序 号 | 管网清 洗内容 | 管网清洗要求 | 管网清洗标准 | 频 率 | 设备 数量 | 备注 |
6 7 8 | 冷冻水系 统定投药 剂 | 1.在日常运行中,对2个风机房2台风 机柜冷冻水管排污口排污: 2.在日常运行中,投加杀菌灭藻剂、阻 垢缓蚀剂,以抑制微生物、水垢、腐蚀 产生。 | 1.管道无堵塞、通畅; 2.管道无锈蚀泄漏; 3. 管道内璧无腐蚀、无结垢现象; 4.管道连接处无泄漏,连接完好; 5.管道仪表工作正常,取源部件无锈 蚀、泄漏现象。 6.冻水清澈透明,PH值在7.5-10.0之 间,热交换效率良好 | 4次/ 年 | 1套 | |
Y型过滤器 风机柜、风 柜表冷器、 过滤网及 风袋 | 打开管路冷冻水3个、冷却水3个,共 6个过滤器,冲洗滤网中锈、砂、焊渣 及污泥杂物,确认系统干净后装上复原。 1.按照中央空调风柜保洁要求,对风柜 | 1.滤网干净清洁; 2.滤网无破损,过滤效果良好; | 2次/ 年 | 6个 | ||
进行除尘、清洁、消毒; 2.按照中央空调风柜表冷器及过滤网 清洗流程清洗2台风机表冷器及过滤 网,采用翅片清洗剂除去翅片表面灰尘 等杂物,并用消毒剂进行消毒,以保持 空气质量。用清水冲洗风机过滤网,清 洁无尘后安装复原。 | 1.风柜内无灰尘,干净整洁,无异味; 2.过滤网无灰尘,无破损; 3.风袋无灰尘,无破损; 4.表冷器干净清洁,热交换效果良好, 无损坏; 5.过滤网、风袋及表冷器消毒彻底,无 异味。 | 4次/ 年 | 2台 | |||
盘管、进出 9 风口及过 滤网 | 1.按照风机盘管技术要求对各个办公 室及相应位置盘管的进风口、出风口及 过滤网进行清洁。 2.过滤网清洗、消毒、晾干后进行回装 | 1.进出风口无灰尘,干净整洁; 2.过滤网无灰尘、无破损、无异味。 | 2次/ 年 | 43 台 | 根据实际 需求增加 清洗次数 |
1 2 冷却塔 | 主机冷 凝器 | 按照中央空调冷凝器清洗流程采用专业 药剂(含缓蚀剂、除垢剂、中和剂、预 膜剂)将航管楼中央空调3台主机冷凝 器铜管的浮锈、水垢、油污等有害物从 系统中清洗出来,清洁率达到90%以上。 在中央空调水统清洗工作年度内,监 | 1.清洁率达到90%以上; 2.冷凝器铜管无破损、无泄漏; 3.铜管内壁无水垢、无油污; 4.冷凝器热交换效果良好,运行压力在 运行压力为12—17kg/cm。 | 1次/ 年 | 3台 | 运行压力 超过17.0 kg/cm2时. 再次清洗 |
控航管楼冷凝器使用运行情况,满足良 好热交换效果,发现异常情况及时到场 进行处理,维持系统低能耗,高效率。 1,每季度(三个月)定期按照中央空调 冷却塔清洗流程冲洗水塔(含填料、积 水盘、储水池)、除去水塔、水池淤泥、 青苔等杂物。 2.冷却水塔应每月清洗并重新换水以 确保良好散热效果。 | 运行压力1.2—17kg/cm² 1.填料清洁干净 均匀。 3.积水盘清洁无淤泥。 4.将冷却水塔积水盘冲洗干净; | 2、积水盘无青苔杂质,下水通畅、布水 4次/ | 年 | 4组 |
序 号 | 管网清 洗内容 | 管网清洗要求 | 管网清洗标准 | 频 率 | 设备 数量 | 备注 |
3 | 冷却水系 统大循环 | 按照中央空调冷却水清洗流程采用专业 药剂(剥离剂、除垢除锈剂、杀菌灭藻 剂、阻垢缓蚀剂、预膜剂)大循环清洗 冷却水系统。 | 1.管道无堵塞、通畅; 2.道无锈蚀泄漏; 3.管道内壁无腐蚀、无结垢现象; 」4、管道连接处无泄漏,连接完好; 5.管道仪表工作正常,取源部件无锈 蚀、泄漏现象。 | 1次/ 年 | 1套 | 年度保养 |
4 | 冷却水系 统定投药 剂 | 1.在日常运行中每周五定期排污,并做 好记录; 2.日常运行中周五定期投加杀菌灭藻 剂、阻垢缓蚀剂,以抑制冷却水管产生 微生物、结垢或腐蚀。 | :」1、自行配备杀菌灭藻剂、阻垢缓蚀剂 储备 2.每周五定期添加,若藻类繁殖量大时 根据实际需求增加次数 | 1次/ 每周 | 1套 | |
5 | 冷冻水系 统大循环 | 清洗膨胀水箱后,按照中央空调冷冻水 清洗流程采用专业药剂(剥离剂、除垢 除锈剂、杀菌灭藻剂、阻垢缓蚀剂、预 膜剂)大循环的清洗冷冻水系统。 | 1.管道无堵塞、通畅; 2.管道无锈蚀泄漏; 3.管道内壁无腐蚀、无结垢现象; !4.管道连接处无泄漏,连接完好; 5.管道仪表工作正常,取源部件无锈 蚀、泄漏现象; 6.冻水清澈透明,PH值在7.5-10.0之 间,热交换效率良好。 | 1次/ 年 | 1套 | 年度保养 |
6 | 冷冻水系 统定投药 剂 | 1.在日常运行中,对8个风机房14台 风机柜冷冻水管排污口排污; 2、在日常运行中,投加杀菌灭藻剂、阻 垢缓蚀剂,以抑制微生物、水垢、腐蚀 产生。 | 1.管道无堵塞、通畅; 2.管道无锈蚀泄漏; 3.管道内壁无腐蚀、无结垢现象; 4.管道连接处无泄漏,连接完好; 5.管道仪表工作正常,取源部件无锈 蚀、泄漏现象。 6.冻水清澈透明,PH值在7.5-10.0之 | 4次/ 年 | 1套 | |
Y型过滤器 | 打开管路冷冻水4个、冷却水4个,共 8个过滤器,冲洗滤网中锈、砂、焊渣 及污泥杂物,确认系统干净后装上复源。 1.按照中央空调风柜保洁要求,对风柜 进行除尘、清洁、消毒; | 间,热交换效率良好 1. 滤网干净清洁; 2.滤网无破损,过滤效果良好; | 2次/ 年 | 8个 | ||
风机柜、风 柜表冷器、 过滤网及 风袋 | 2.按照中央空调风柜表冷器及过滤网 清洗流程清洗风机表冷器及过滤网,采 用翅片清洗剂除去翅片表面灰尘等杂 物,并用消毒剂进行消毒,以保持空气 质量。用清水冲洗风机过滤网,清洁无 尘后安装复原。 | 1.风柜内无灰尘,干净整洁,无异味; 2.过滤网无灰尘,无破损; 3.风袋无灰尘,无破损; 4.表冷器干净清洁,热交换效果良好, 无损坏; 5.过滤网、风袋及表冷器消毒彻底,无 异味。 | 4次/ 年 | 14台 | ||
9 | 盘管、进出 风口及过 滤网 | 1.按照风机盘管技术要求对各个办公 室及相应位置盘管的进风口、出风口及 过滤网进行清洁。 2.过滤网清洗、消毒、晾于后进行回装 | 1.进出风口无灰尘,干净整洁; 2.过滤网无灰尘、无破损、无异味。 | 4次/ 年 | 150台 |
序 号 | 维护保养 内容 | 维护保养要求及标准 | 频率 | 设备 数量 | 备注 | |
航管楼中央空调系统维护保养 | ||||||
1 | 制冷 主机组 制 冷 主 | 1.配电线路:检查运行电流、电压相关参数正常。电源进线绝缘性正常,线路 完好,搭接稳固,各接线端子无松动,线路无破损老化、无异常发热及其他隐患。 2.电控柜:PLC运行正常,线路紧固无破损。交流接触器、线路无异常。开机时 星———三角转换正常。散热风扇运转无异响,过滤网清洁无积尘。触摸控制屏使 用正常无卡顿。指示灯、旋钮开关、按钮开关使用正常。 3,运行情况:压力表指示正常,高低压压力值在标准范围。检查故障报警记录 并分析故障原因,及时排除故障。冷冻油液位适当,油品无异常。 4. 检查制冷主机无漏水情况,蒸发器及相关部件保温棉包裹完整无脱落。 | 2次/年 | 3 | ||
机 组 | 压缩机 | 1. 检查维护空调压缩机组(大金DHD4020-C12),对机组进行停机检查和保养, 评估机组状态,调整压缩机组工况及连接通讯,确保机组可靠、安全和高效运行。 2.检查压缩机组是否出现漏氟或漏油现象,及时处理修复泄漏问题,检查压缩机 润滑油和冷媒,润滑油和冷媒不足时要及时进行补充添加。 3、分析视液镜状态,判断系统是否存在不凝性气体,如有采取有效措施排除。 4.根据压缩机运行情况,按需添加大金机组(DFD4020-C12)专用冷媒R22。 | 2次/年 | 6 | ||
5.系统运行测试,调整工况至最佳状态。 靶式流 量开关 | 调试冷却冷冻水系统所有流量开关 | 2次/年 | 6 | |||
2 | 水温传 感器 配电及 冷 变频控 T | 检测校正PLC模块温度传感器、冷却冷冻水系统所有温度传感器 1.检查电机线路完好,搭接稳固,无破损老化及其他隐患。 2.检查电机运行时电流、电压在正常范围内,电流三相平衡(三相电流差在2% 以下),电源线无异常发热。 | 2次/年 2次/年 | 6 6 | ||
冻 制器 冷 却 水泵 水 | 情况并调整。 | 3.检查水泵电机及变频控制器运行参数是否正常,对存在故障进行维修。 1.运行时水泵电机温度不超标、无异响、无漏水情况,检查电机运行噪声及振动 2.检查固定螺栓紧固无松动,检查水泵电机散热风扇无异常。 3.水泵轴承添加润滑油并判定轴承运行状态,进行必要的调整或更换。 | 2次/年 | 6 | ||
系 统 管路 | 2. 3. | 各管路使用正常,水泵打压运行下无漏水情况。 各管路闸阀使用正常,不出现漏水、堵塞、卡死现象。 冷冻水管路及闸阀保温棉包襄完整,无冷凝水滴落。 1.冷却塔线路完好,搭接稳固,绝缘性正常,无破损老化及其他隐患。 | 2次/年 | 2 | ||
3 | 冷 配电及 却 散热风 塔 扇 | 2.电机运行电流、电压相关参数正常,无异响,运行温度不超标。 3.冷却塔减速器运行正常,无异响、无异常抖动。皮带良好无破损,皮带松紧度 适宜。 | 2次/年 | 3 |
序 号 | 维护保养 内容 | 维护保养要求及标准 | 频率 | 设备 数量 | 备注 |
4.冷却塔风扇叶轮完好,机转动部件正常,运行时动平衡良好。 | |||||
其他 | 1.管道、支架、闸阀无锈蚀。 2.浮球阀使用正常,补水闸阀有效无漏水现象。 3.塔身结构无损坏,冷却塔相关区域卫生较好,塔顶布水槽无青苔沙土,塔底积 水盘杂质泥沙量少。 | 2次/年 | 3 | ||
配电柜 | 1.配电柜、控制柜进、出主线路完好,搭接稳固,绝缘性正常,无破损老化及其 他隐患。 2.测试接入电源电压在额定电压范围内,运行电流、电压相关参数正常。 3.柜门锁闭功能正常,防鼠到位,功能使用正常。 | 2次/年 | |||
末 端 风 系 统 4 | 组合式 空调箱 | 1,空调箱内金属结构防锈良好,翅片清洁,无破损。过滤网通风性能良好,无缺 失。 2、软连接、设备箱体、检修门等处无漏风,无异常震动。 3.各风阀状态正常,开闭操作无卡顿,可实现远程控制,各出风口出风正常,出 | 2次/年 | 2 | |
送风机 | 风角度适宜。 1.电机运行正常,温度不超标,无异响异味,位置无偏转,固定螺栓紧固无松动。 2,驱动皮带松紧程度适中,无破损痕迹,磨损程度在可许范围之内。 3.机械转动部件转动正常无异响,无明显摩擦痕迹或结构缺陷,离心风机轴承添 加润滑脂。 | 2次/年 | 2 | ||
风机 盘管 | 4.风机叶轮运转正常,固定轴承运行无异响,润滑油添加到位。 1.各区域及各办公室盘管控制面板、温度采集器运行正常。 2.各风机盘管制冷正常,运行无异响无漏水现象。 | 2次/年 | 43 | ||
序 号 二 | 维护保养 内容 | 3.阀门打开正常,冷凝水滴水盘安装到位,冷凝水回水管接合完好,排水通畅。 维护保养要求及标准 | 频率 | 设备 数量 | 备注 |
航站楼中央空调系统维护保养 5.配电线路:检查运行电流、电压相关参数正常。电源进线绝缘性正常,线路 完好,搭接稳固,各接线端子无松动,线路无破损老化、无异常发热及其他隐患。 | |||||
制 冷 机 组 | 制冷 主机组 压缩机 | 6.电控柜:PLC运行正常,线路紧固无破损。交流接触器、线路无异常。开机时 星三角转换正常。散热风扇运转无异响,过滤网清洁无积尘。触摸控制屏使 用正常无卡顿。指示灯、旋钮开关、按钮开关使用正常。 7.运行情况:压力表指示正常,高低压压力值在标准范围。检查故障报警记录 并分析故障原因,及时排除故障。冷冻油液位适当,油品无异常。 8.检查制冷主机无漏水情况,蒸发器及相关部件保温棉包囊完整无脱落。 | 4次/年 | 3 | |
6.检查维护空调压缩机组(大金DHD4020-C12),对机组进行停机检查和保养, 评估机组状态,调整压缩机组工况及连接通讯,确保机组可靠、安全和高效运行。 7.检查压缩机组是否出现漏氟或漏油现象,及时处理修复泄漏问题,检查压缩机 润滑油和冷媒,润滑油和冷媒不足时要及时进行补充添加。 8.分析视液镜状态,判断系统是否存在不凝性气体,如有采取有效措施排除。 | 14次/年 | 9 |
序 号 | 维护保养 内容 | 维护保养要求及标准 | 频率 | 设备 数量 | 备注 | ||
9.根据压缩机运行情况,按需添加大金机组(DHD4020-C12)专用冷媒R22。 10.系统运行测试,调整工况至最佳状态。 | |||||||
靶式流 量开关 水温传 | 调试冷却冷冻水系统所有流量开关 | 2次/年 | 6 | ||||
感器 配电及 | 检测校正PLC模块温度传感器、冷却冷冻水系统所有温度传感器 4.检查电机线路完好,搭接稳固,无破损老化及其他隐患。 | 2次/年 | 6 | ||||
2 统 | 冷 东 冷 却 水 系 | 变频控 制器 | 5.检查电机运行时电流、电压在正常范围内,电流三相平衡(三相电流差在2% 以下),电源线无异常发热。 6.检查水泵电机及变频控制器运行参数是否正常,对存在故障进行维修。 | 4次/年 | 8 | ||
水泵 | 4.运行时水泵电机温度不超标、无异响、无漏水情况,检查电机运行噪声及振动 情况并调整。 5.检查固定螺栓紧固无松动,检查水泵电机散热风扇无异常。 6.水泵轴承添加润滑油并判定轴承运行状态,进行必要的调整或更换。 | 4次/年 | 8 | ||||
管路 | 各管路使用正常,水泵打压运行下无漏水情况。 5.各管路闸阀使用正常,不出现漏水、堵塞、卡死现象。 6.冷冻水管路及闸阀保温棉包襄完整,无冷凝水滴落。 | 2次/年 | 2 | ||||
配电及 散热风 冷 扇 3 却 塔 | 5.冷却塔线路完好,搭接稳固,绝缘性正常,无破损老化及其他隐患。 6.电机运行电流、电压相关参数正常,无异响,运行温度不超标。 7.冷却塔减速器运行正常,无异响、无异常抖动。皮带良好无破损,皮带松紧度 适宜。 8.冷却塔风扇叶轮完好,机械转动部件正常,运行时动平衡良好。 4.管道、支架、闸阀无锈蚀。 5.浮球阀使用正常,补水闸阀有效无漏水现象。 | 2次/年 | 8 | ||||
末 风 | 配电柜 | 其他 他隐患。 | 6、塔身结构无损坏,冷却塔相关区域卫生较好,塔顶布水槽无青苔沙土,塔底积 水盘杂质泥沙量少。 4.配电柜、控制柜进、出主线路完好,搭接稳固,绝缘性正常,无破损老化及其 5.测试接入电源电压在额定电压范围内,运行电流、电压相关参数正常。 6.柜门锁闭功能正常,防鼠到位,功能使用正常。 | 2次/年 2次/年 | 8 8 | ||
端 系 组含式 统 空调箱 | 4.空调箱内金属结构防锈良好,翅片清洁,无破损。过滤网通风性能良好,无缺 失。 5.软连接、设备箱体、检修门等处无漏风,无异常震动。 6.各风阀状态正常,开闭操作无卡顿,可实现远程控制,各出风口出风正常,出 风角度适宜。 | 2次/年 | 14 |
序 号 | 维护保养 内容 | 维护保养要求及标准 | 频率 | 设备 数量 | 备注 | |
送风机 | 2,电机运行正常,温度不超标,无异响异味,位置无偏转,固定螺栓紧固无松动。 2. 马 驱动皮带松紧程度适中,无破损痕迹,磨损程度在可许范围之内。 3.机械转动部件转动正常无异响,无明显摩擦痕迹或结构缺陷,离心风机轴承添 加润滑脂。 4.风机叶轮运转正常,固定轴承运行无异响,润滑油添加到位。 | 2次/年 | 14 | |||
4.名 风机 5. 名 盘管 | 各区域及各办公室盘管控制面板、温度采集器运行正常。 各风机盘管制冷正常,运行无异响无漏水现象。 6.阀门打开正常,冷凝水滴水盘安装到位,冷凝水回水管接合完好,排水通畅。 | 2次/年 | 150 |
序号 | 专项维修名称 | 专项维修内容及要求 | 单位 | 数量 |
航站楼中央空调系统 | ||||
1 | 主机膨胀阀 后调试运行工况良好 | 更换主机(SPORLANWVE-135-CP100)膨胀阀,更换完成 | 个 | 2 |
2 | 主机电控箱散热风扇 | 更换主机电控箱轴流散热风扇(G20060HA2BL) | 个 | 3 |
3 | 冷媒干燥过滤芯 | 更换艾默生 D-48型干燥过滤芯 | 个 | 48 |
4 | 风幕机 | 220V/50HZ长度0.9m遥控款强档风量不小于1500m/h, 安装位置由甲方指定,包含完成安装所需支架、电线、插 | 台 | 42 |
5 | 冷却塔填料 | 座等所有辅材以及打孔、布线、支架固定等所有工序 更换冷却塔填料(单片尺寸910*1875),更换完成后冷却 塔运行工况良好 | 立方 | 95.5 |
6 | 冷却塔布水器 | 将原 BHC-225×2FB冷却塔圆孔布水器改造为横流塔喷头 布水器,所有金属部件采用镀锌材料,改造完成后冷却塔 | 套 | 4 |
7 | 冷却水蝶阀 | 运行工况良好 更换冷却水蝶阀(DN300) | 个 | 4. |
8 | 风机房电控柜 | 使用绝缘清洗剂对电控柜除尘清洗 | 个 | 8 |
9 | 冷却塔围栏立柱 | 高1.8m,防锈,匹配现有圈栏外观、结构 | 根 | 26 |
10 | 风机软启动器 | SSD1-80-E | 个 | 3 |
11 | 冷却水泵叶轮 | 更换冷却水泵(DFG/W250-315)叶轮,更换完成后水泵 | 个 | 2 |
12 | 泄水阀 | 运行工况良好 更换集水器泄水阀(DN100/16)1个,分水器泄水阀 (DN100/16)1个,不锈钢材质 | 个 | 2 |
13 | A、B值机岛区域加装通 风制冷管道及出风口 | 在A、B值机岛区域上方加装通风制冷管道及出风口,加 装位置由甲方指定,包含完成加装所需的双层百叶风口、 | 套 | 14 |
14 | 风管防火阀执行机构 | Y型三通、单向风量调节阀、通风管道等所需所有材料 更换风管防火阀执行机构,DL-I | 套 | 20 |
15 | 三号主机1#压缩机温 度传感器 | 维修三号主机(SPORLANWVE-135-CP100)1#压缩机温 度传感器,维修后恢复该压缩机正常运行 | 台 | 1 |
16 | 空调箱 | 对变形、漏风的空调箱及风管部件还原修复,包含完成修 复所需的镀锌板、保温棉等辅材 | 台 | 14 |
17 | 冷却水管 | 对室外部分所有冷却水管、支架除锈、刷漆 | 套 | 1 |
二 | 航管楼中央空调系统 | |||
1 | 冷却水管法兰橡胶 软连接 | 更换冷御水管法兰橡胶软连接(DN150) | 个 | 12 |
2 | 初效过滤网 | 更换美的组合式空调机组初效过滤网(59.5×59.5cm) | 套 | 16 |
3 | 中效过滤网 | 更换美的组合式空调机组初效过滤网(59.5×59.5cm) | 套 | 16 |
4 | 初效过滤网 | 更换美的组合式空调机组初效过滤网(59.5×49.5cm) | 套 | 4. |
5 | 中效过滤网 | 更换美的组合式空调机组初效过滤网(59.5×49.5cim) | 套 | 4 |
6 | 冷却水管 | 对室外部分所有冷却水管、支架除锈、刷漆 | 套 | 1 |
考核 指标 | 目标要求 门)人员应身体健康,无违法犯罪等不良记录,满足合同文件中的资质要求。 2)驻场人员不得同时参与本项目之外的服务工作,业务技能满足机场服务要求。 )半年保养及年度保养工作,应安排公司技术总监前往现场监督指导,且开展半年、年度保养工作的维保人员不 | 评价标准及 评分细则 | 考核 备注 扣分 | |
人员 少于4人。 管理 遗失。 维保 维修 工作 履行 | 14)全天24小时响应,接到报修电话、发生突发事件时,在接到信息后按规范要求到达现场。 5)严格按照西双版纳机场相关规章制度、管理规定开展安全、服务工作。 6)严格遵守控制区证件管理、门禁使用等相关规定,不得发生证件及门禁使用违规情况,保管好控制区证件,不得 1)按照国家、地方、行业相关技术规范及标准开展日常清洗保养、维护维修工作。清洗保养、维护维修项目按照 机场服务内容及要求落实到位,无疏忽及错漏情况。 2)提前向采购人报送清洗保养、维护维修计划,并按照计划开展相关工作。 <3)清洗保养、维护维修台账应按要求及时进行记录,台账填写应及时、规范,台账妥善保管,不得丢失。 4)及时修复设备故障问题。 5)每半年对设备运行状态进行安全评估,检查完毕后出具相应设备的运行评估报告,及时发现并配合机场对安全 隐患进行整改。 6)服从机场工作安排,协助日常工作的有序开展。 | 一个考核周期内, 任何一项未达到目 标要求(两次及以 下),每项每次扣2 分;同一项在一个 考核周期内发生3 次及以上的每项每 次扣5分。 |
响应人名称 | |
意向报价(含税) | 元 |
税率 | % |
交货期 | |
服务质量承诺 | |
意见或建议 | |
响应人(盖单位公章): 法定代表人(单位负责人)或委托 代理人(签字或盖章): 日期: |
服务要求/技术要求/供 货要求原文内容 | 修改建议 | 修改理由 |
单位名称(盖单位章): |
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