三、项目路况：项目距昆明约240km。二、采购方式：公开招标招标人：云南水投商贸有限公司一、项目名称：红河州弥泸灌区项目云南水投商贸有限公司根据相关法律法规及文件，对红河州弥泸灌区项目所需阀门进行公开招标，招标说明如下：招标公告

供货过程中，若设计变更，导致实际需求规格型号与招标清单不符时，招标人有权对不相符的材料重新招标采购，投标人应予以接受并无权要求索赔和干涉。中标人须根据招标人提供的计划单进行备货，若投标人自行备货，过程中因施工图、设计变更等原因，致使与招标材料设备实际供货数量与招标数量发生较大偏差时，投标人自行承担损失，并不得以此作为调价和索赔依据。以上招标数量为初步估算数量，仅供参考。最终结算量以实际供货并经验收合格的数量为准。物资描述四、招标材料品种、规格、数量：

按国家相关标准进行验收,各项技术性能指标必须符合国家和水利行业标准要求。1.采用的验收规范：五、质量、技术及服务材料到达施工现场后我单位在监理等单位的见证下进行抽样送检，检测不合格的，由供货方承担工期损失，返工损失等一切由供货方造成的所有损失。材料进场必须提供产品质量证明文件，有资质的检测单位所出具的检测报告等材料质量证明文件。材料质量证明文件不全的我单位有权拒绝接收，因质量证明文件不全造成无法验收的所造成的一切损失由供货方承担。若材料清单中的物资涉及专利，则与专利相关的一切责任和费用由投标人全部承担，招标人不承担任何与专利相关的责任和费用。

（三）必须保证供应产品的完整性，能满足设计及规范要求，相关技术文件及质量证明文件齐全。（二）产品运抵用户所在地现场后，招标人与投标人共同验货，验货结果须双方认可。（一）投标人提供的物资必须满足招标文件、最新规范及行业标准要求。六、验收招标人指定收货人仅对产品的数量、外观、规格进行确认，其签收行为并不代表招标方完全认可产品质量，最终以实验检测为准。详见附件一2.设计技术标准：

（二）投标人报价为固定综合单价，在该合同履行给供期内，不因市场任何风险因素而作固定综合单价调整。此合同单价为固定综合单价包括材料费、运杂费（含运费、过路费等）、装车费、保险费、管理费（包括销售费、服务费、财务费等）、利润、规费和税金、市场不可预见各类风险等一切费用（税率13%增值税专用发票,一票制考虑），若国家政策性税率调整，税前价不变。（一）投标人应在《报价表》中标明本次招标货物的单价，投标单价中不得包含招标文件要求以外的内容，否则，在评标时不予核减。投标单价中也不得缺漏招标文件所要求的内容，否则，评标时评标时按废标处理。七、投标报价要求（六）材料质保期限为自单位工程验收合格之日起计算，质保两年。（五）现场验货时：材料外观、规格尺寸均符合设计及规范要求；（四）投标人须保证所供材料质保范围为：（如所供给材料质量不符合要求，投标人需承担因此产生的所有返工费用，包含但不限于原材料费、运费、安装费、各项检测费用以及因此产生的人员工资，具体以实际为准）

3.资金支付完毕不代表投标人义务终止，招标人保有对投标人产品质量追溯的权利。2.支付方式为：采用转账支票或银行承兑汇票，采用银行承兑汇票支付的贴息费包含在货款中，由供方承担。1.结算方式：先货后款，每月15日至次月14日为一个结算周期、验收后无质量问题、同时需方收到供方增值税专用发票后60个工作日内支付已供货款的97%，剩余3%作为工程质保金，质保金在工程完工后六个月无息付清。八、结算与支付（三）投标人报价的单价保留小数点后两位数。上述未列出的材料供应，双方签订《补充协议》进行确认。

技术答疑联系人：杜超凡电话：18213500830已注册、通过审核投标人自行在平台下载电子版招标文件。电子版文件获取招标文件获取凡满足本公告规定的投标人资格要求并有意参加的投标者，在云南建投“云上营家”电子商务平台（www.inja.com）注册并根据提示上传相关资料，经平台审核后方可参与投标。平台注册

2.投标文件应尽量避免涂改、行间插字或删除。如果出现上述情况，改动之处应加盖单位章或由投标人的法定代表人或其授权的代理人签字确认。1.投标文件应用不褪色的材料书写或双面打印，并由投标人的法定代表人或委托代理人签字或盖单位章。投标文件需逐页盖投标人单位鲜红公章，加盖的印章名称必须与投标人营业执照名称一致。投标文件的签署及规定2.投标文件应当对招标文件有关交货期、投标有效期、质量要求、技术要求、招标范围等实质性内容作出响应。1.投标文件统一按A4规格双面打印并牢固装订成册，不得采用活页装订或类似活页。编写目录和页码，页码应连续，且目录要与投标文件中的页码相对应。投标文件的编制

3.投标截止时间如有变动，招标人将及时以书面或电话形式通知所有的潜在投标人。线上投标截止时间：以云南建投“云上营家”电子商务平台（www.inja.com）通知时间为准，逾期不予受理。请各投标单位慎重对待。投标文件原件扫描件以云南建投“云上营家”电子商务平台（www.inja.com）通知时间为准。投标文件递交4.本次投标须提供投标文件电子版。3.投标文件因字迹或表述不清所引起的后果由投标人负责。

招标人：云南水投商贸有限公司联系方式本次招标公告在云南建投“云上营家”电子商务平台（www.inja.com）上发布。网上公告媒体查询以云上营家线上投标截止日期开标。开标时间及地点

3、为保证招标工作的公正性，严禁投标人对招标单位工作人员进行请吃喝、供玩乐、送财物、承诺佣金回扣等行贿行为。如经发现，招标人将取消投标人投标资格。招标单位工作人员如利用职务便利吃拿卡要进行索贿，投标人可向招标人举报。利害关系人、任何知情人员发现上述商业贿赂行为均可向招标人举报，一经核实，招标人将按照上述标准对举报人进行奖励，并对上述举报行为保密。2、投标人应对此次招标的所有信息和文件资料作整理汇编。1、合同签订前，招标人的招标行为不代表招标人已经与投标人建立合同关系。招标单位并无义务接受价格最低的或其他的投标书，同时不需要作出任何解释。其他联系人：毛琨电话：15987196106电子邮箱：ynstsmyxgs@163.com地址：云南省昆明市穿金路140号水利大厦

中水北方勘测设计研究有限责任公司输水管线水力机械设备采购技术要求附件一：云南省红河州弥泸灌区工程对于未实质响应招标文件、未按招标文件要求提供相应材料的投标文件，按废标处理。招标活动应保证公正公开，如投标人与招标人业务人员及其亲属具有关联关系，须向招标人说明，并经招标人项目负责人签字同意方可中标。如利害关系人、任何知情人员发现上述招投标行为不公正均可向招标人举报，一经核实，招标人将按照上述标准对举报人进行奖励，并对上述举报行为保密。举报受理人：孙彬电话：13085348259

1.3泥沙471.2气象参数471.1工程概况47第一章工程基本特性介绍47目录二〇二一年八月

2.3材料522.2质量保证512.1规范和标准49第二章一般规定与规范491.5交通运输481.4地震及重力加速度48

2.9无损探伤572.8焊接562.7制造工艺562.6螺栓、螺母和垫圈552.5工作应力和安全系数542.4材料试验54

2.15密封件592.14测头582.13设备颜色582.12防护、清扫及保护涂层582.11部件及焊缝表面加工582.10铸件57

2.21电磁阀和液压阀602.20自动化元件602.19压力表602.18电气辅助设备、电缆和端子592.17基础件592.16管路及附件59

2.27需提交的技术资料及图纸632.26备品备件及专用工器具622.25油品质量标准622.24标记622.23铭牌和标志612.22环保及其他要求60

2.34培训692.33买方对卖方工厂制造、组装、试验和测试工作的检查及监造682.31出厂验收682.30设备运输和安装662.29设计联络652.28设计计算书、分析报告63

3.4全通径手、电动半球阀及其附件863.3电动锥形阀及其附件803.2活塞式调流调压阀及其附件733.1供货及工作范围73第三章阀门及其附件专项技术要求732.35安装、调试、技术指导服务70

4.1供货及工作范围107第四章水力量测设备及其附件专用技术要求1073.8伸缩节技术要求1043.7电动驱动装置和控制系统规范1013.6其他阀门及附件技术要求983.5手动/电动蝶阀技术要求93

4.7备品备件及专用工具1124.6管道用超声波流量计1104.5毕托巴流量计技术要求1094.4电磁流量计技术要求1084.3压力变送器技术要求1084.2投入式水位计技术要求107

工程基本特性介绍5.2随机图纸及资料（记录、证明、报告）1155.1提供审查的图纸及资料114第五章合同签订后卖方应提供的图纸和资料1144.9质量保证1134.8试验113

灌区范围内泸西和弥勒气象站的资料统计如下：气象参数本技术要求为输水管线水力机械设备采购技术要求。新建和改扩建水源水库工程4座，分别为改造月牙塘水库、扩建王家村水库、新建所梅乐水库和新建谷麦得水库。新建泵站4座，分别为太平水库一、二级泵站、团结前置泵站、团结泵站。新建和改建灌溉输水骨干渠道/管道160.29km；新建城乡供水管道2.96km；改造排灌沟渠工程106.82km；灌区设计灌溉面积60万亩，其中：保灌面积20万亩，有效灌溉面积19万亩，恢复灌溉面积7.7万亩，新增灌溉面积13.3万亩；新建灌区信息化管理工程1项。弥泸灌区工程位于云南省红河哈尼族彝族自治州甸溪河、小江河和泸江流域，涉及泸西县和弥勒2个县（市）。工程主要包括水源水库工程、输水骨干工程、乡镇供水工程、排灌沟渠工程和田间配套工程。工程概况

相对湿度74.8%极端最低气温-11.3℃极端最高气温38.2℃最低月平均气温7.6℃最高月平均气温22.5℃多年平均气温16.3℃

弥泸大型灌区位于昆明市西南部，范围包括泸西县和弥勒市灌区。弥勒市距离昆明市约140km，泸西县距离昆明市约180km。工程区附近有G80、G326、S203、S204、S304和S305等高等级国、省道以及其他县级以上公路通过。交通运输据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），工程区地震基本烈度为Ⅶ度，主要建筑物地震设计烈度为7度，相应地震动峰值加速度为0.1g。地震及重力加速度多年平均含沙量约0.22kg/m³。泥沙

如技术文件中有与下列标准矛盾的，或不同标准之间内容或规定有矛盾时，优先采用要求高的标准。在标准要求一致的情况下，优先采用中国国家标准（GB）。除本技术要求中另有规定外，卖方提供的设备及材料均应按第Error:Referencesourcenotfound节所列的标准进行设计、制造、检验和组装。所用的标准应是最新有效版本标准（合同签定时的最新有效版本）。在设备的说明书或图纸中应注明所采用的标准，并将适用部分送交买方。概述规范和标准一般规定与规范G80（广昆高速）、G326、S304、S305和S203是弥勒市的主要对外连接道路；弥泸高速、石泸高速、S203和S204是泸西县的主要对外连接道路。弥泸高速和S203连接泸西县和弥勒市。G326国道在弥勒市的西三镇进入弥勒市，途径弥勒市城区、新哨镇、竹园镇和朋普镇，公路等级为二级，现状道路等级已经满足工程建设要求。S203省道起点为弥勒市城区，经过弥勒市弥阳镇后进入红河州泸西县境内，公路等级为二级。工程区对外交通便利。

（5）中华人民共和国能源行业标准NB（4）中华人民共和国机械行业标准JB（3）中华人民共和国电力行业标准DL（2）中华人民共和国水利行业标准SL（1）中华人民共和国国家标准GB适用标准

《包装储运标志》GB191从合同生效之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。具体标准包括，但不限于此：在上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准、水利行业标准及电力行业标准。在国内标准缺项或不完善时，可参考选用相应的国际标准或其它国家标准。选用的标准，应是在招标书发出前已颁布的最新版本。（8）过机标准化组织ISO（7）国际电工委员会IEC（6）中华人民共和国城建行业标准CJ

《工业阀门压力试验》GB/T13927《通用阀门供货要求》GB/T12252《通用阀门》GB/T12225~12230《钢制阀门一般要求》GB/T12224《金属阀门结构长度》GB/T12221《工业阀门标志》GB/T12220

《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384《硫化橡胶性能优选等级》GB/T12834《钢制管法兰技术条件》GB/T9124《管道元件PN（公称压力）的定义和选用》GB/T1048《管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用》GB/T1047《阀门型号编制方法》JB/T308

《普通型阀门电动装置技术条件》JB/T8528《工业阀门供货要求》JB/T7928《阀门铸钢件外观质量要求》JB/T7927《阀门清洁度和测定方法》JB/T7748《工业用阀门材料选用导则》JB/T5300《标牌》GB/T13306

《给水管道复合式高速进排气阀》CJ/T217《偏心半球阀》CJ/T283《压力容器法兰、垫片》JB/T4700~4707《压力容器》GB150《管路补偿接头》GB/T12465《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB/T12238

《工业阀门压力试验》GB/T13927《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB/T12225《钢制阀门一般要求》GB/T12224《金属阀门》GB/T12221《铁制旋启式止回阀》GB/T13932《阀门壳体最小壁厚要求规范》GB26640

《偏心半球阀》GB/T26146《普通型阀门电动装置技术条件》GB/T24923《阀门术语》GB/T21465《阀门术语》GB/T21465《轴流式止回阀》GB/T21387《金属密封球阀》GB/T21385

《阀门型号编制方法》GB/T32808《阀门流量系数和流阻系数试验方法》GB/T30832《智能型阀门电动装置》GB/T28270《阀门的逸散性试验》GB/T26481《阀门的检验和试验》GB/T26480《球阀球体技术条件》GB/T26147

卖方应按有关标准所规定的要求完成设备全部零件的选材、加工、制造和装配，严格进行机械与电气的各项试验，经历试运行和保证期的运行实践，以证明设备满足技术文件的要求。钢板和铸件的化学分析和机械性能合格证明，卖方应保存在工厂档案中，直到全部保证期满，并可应买方要求加以检查。2.2.1概述质量保证《电磁流量计》JB/T9248《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219《供水管道复合式高速排气进气阀》GB/T36523

卖方应负责处理所有试验中暴露的缺陷，直到满足本规范和相关标准的规定为止，处理缺陷所需的一切费用由卖方承担。2.2.3责任卖方还应按照ISO9001“质量管理及质量保证”制定本工程项目设备的完整的质量保证计划，并在合同生效后21天内提交买方审查。卖方应提供其质量体系认证文件或质量手册供买方审查。质量保证措施包括：材料试验、无损探伤、工厂装配、工厂试验、由买方代表参加的见证试验、现场试验。2.2.2质量保证措施

制造阀门所用的与水接触的部件材料及涂层材料，应不包括那些可产生异味、臭味、毒性的或者其它有损人体健康并直接影响水质的任何物质。一般以中国或国际相关组织的批文为满意的适用性证明。设备、部件制造中所用的材料必须是新的、优质产品，并且无缺陷、无损伤。其种类、成份、物理性能应与已投产运行考验过的质量优良的相应设备所用的材料类同。材料的规格包括牌号和等级应符合相应的标准或与之等效。若主要部件卖方采用代用材料，其性能要相当于或优于本合同所列材料，并经买方批准后方可使用。本合同没有列举的材料，卖方应给出材料的详细说明（包括类别、牌号和等级）、所符合的标准和规范，得到买方的批准后方可使用。2.3.1概述材料卖方应对设备制造的缺陷、装配图的错误及安装指导人员发出的错误指示负责。买方对卖方提交的设计图纸文件等的确认及买方未参加或参加的任何试验（包括见证试验），都不能免除卖方充分满足本合同技术要求要求应承担的任何责任和义务。

压力容器用钢板GB6654工程结构用中、高强度不锈钢铸件GB/T6967一般工程用铸造碳钢GB/T11352灰铸铁件GB/T94392.3.2材料材料的详细标准，包括类别、牌号和等级，均应标示在卖方提供的详图上以供买方审查。

碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB/T711低合金高强度结构钢GB/T1591碳素结构钢GB/T700优质碳素结构钢GB/T699

气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡GB985.1碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293不锈钢焊条GB/T983低合金钢焊条GB/T5118碳钢焊条GB/T5117合金结构钢GB/T3077

选用的标准，应是在招标书发出前已颁布的最新版本。紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6紧固件机械性能、螺母、粗牙螺纹GB/T3098.2紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1金属熔化焊焊接接头射线照相GB3323埋弧焊的推荐坡口GB985.2

工作应力和安全系数（4）试验完成后，应向买方提供合格的材料试验报告一式2份。试验合格证应标记在所用材料的部件上。（3）如卖方提供符合规定的材料试验证明，包括材料的化学成分和机械性能及所有必须的数据和资料，对主要部件所用板材可免做冲击试验。（2）所有主要部件用的材料应做冲击韧性试验，试验遵守有关技术规范中的规定和要求。热轧钢板应同时做纵向和横向冲击试验。主要铸件和锻件的样品应做弯曲及有关试验。（1）用于设备或部件上的所有材料均应经过试验，试验应遵守有关技术规范中规定的方法和要求。材料试验

在设备额定运行工况下，材料应力不应超过Error:Referencesourcenotfound所列规定。在临时过载同时伴随地震情况下，卖方设计的设备应能承受地震基本烈度为Ⅶ度，地震动峰值加速度为0.1g的载荷，在这种极端载荷下非转动部件的应力不得超过Error:Referencesourcenotfound中所列最大许用应力值的130%。转动部件的剪应力应不超过许用拉应力的1/2。没有列入本合同文件的材料其设计应力由卖方选取，但拉应力或压应力不得超过屈服强度的1/3，同时不应超过极限抗拉强度的1/5。对经受交变应力、振动、或冲击力的零部件，设计时应留有足够的安全系数。设备各部件的尖角都应采用适当的倒圆，与临近表面光滑地过渡，以减少应力集中。在正常运行工况下，铸铁部件的最大剪应力不应超过21MPa，其它黑色金属材料的最大剪应力不得超过许用抗拉应力的60％。2.5.2最大许用应力本合同设备在正常运行工况下，所有部件材料的工作应力不得超过规定的最大许用应力，同时要考虑材料的疲劳。卖方应在设计中取用经实践证明的安全系数，并且对关键的部位和卖方认为需要的任何部件，应采用较低的工作应力。设备设计时，考虑在所有的运行工况下，都具有足够的刚度、强度和疲劳极限。2.5.1概述

设备所用的螺母、螺栓、双头螺栓和垫圈应符合中国的、国际的或其它认可的标准要求。压力配件用的螺母、螺栓应为优质钢加工而成。当螺母完全拧紧时，螺栓露出部分应至少有两个螺纹距离的长度。装配螺栓装在铰孔中应可轻松拧动，其丝口部分直径应保证拧紧螺栓时不受损伤，并应在明显易辨的位置做标记，以确保在装配时不发生差错。必要之处，要提供垫圈、锁锭装置或减震配件，以保证螺栓内部不产生弯曲应力。螺栓、螺母和垫圈注：U.T.S为极限抗拉强度；Y.S为屈服强度表2.51材料工作应力表需要预加应力的零部件，其螺栓、螺杆和连杆施加的预加应力不得使需要预加应力的零部件超过材料屈服点的2/3。预加应力后，螺栓的荷载不应小于连接部分设计荷载的2倍，且各螺栓之间的应力差不得超过设计值的±5%。预加应力的程序必须提交买方审查。

2.7.1概述制造工艺等六角粗制和精制螺栓、螺钉、螺柱、螺母及不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机械性能应符合GB或等同的ISO国际标准规定。卖方应提供用于压紧、定位、找平的螺栓，连同这些螺栓应同时供应它的锚具，螺母、垫片和胀圈，以便设备固定到基础上、基板上、构架上和其它构件上，以便于将荷载分步传递到设备的混凝土基础上，而不致于超过其设计应力。所有的定位螺栓和相关附件都应用镍基不锈钢制作。在维护修理过程中，频繁调整或拆卸的所有螺栓、螺母和螺丝应用镍基不锈钢制作。当有腐蚀危险时，螺栓与双头螺栓应用镍基不锈钢制作，这样，任何条件下螺栓中的最大应力就不会超过材料屈服应力的一半（1/2）。

机械抛光和精加工类型须按每个部件的用途，选用最适当的方法，并应在卖方递交的工厂加工图纸上表示出来。受焊接影响的部件表面，在焊接后需进行机械加工或表面处理，最终达到规定尺寸的要求。需要消除内应力的部件应在消除应力以后进行机械加工，以便最终达到规定尺寸的要求。2.7.2机械加工在本合同期满后，卖方应免费保存特殊的样板、测量仪器、模型和有关记录，以便买方进行设备修理和更换零件。工地安装所需的特殊样板和专用测量仪器由卖方提供，除非另有规定外，均归买方所有。（2）设备制造工艺应是经实践证实为最先进的。全部制造工艺工作应由专业技术人员和经训练的熟练技工担任。所有零部件应严格按规定的标准加工，零件可互换、便于修理。设备的生产过程应进行严格质量控制，确保提供设备的质量。（1）为确保设备质量，卖方应采用有效的工艺措施和质量管理。

设备在工地焊接时，供货单位应按额定金属填充料的200％供应焊条和焊丝，所供材料应与工厂加工图纸一致，并能适应现场焊接条件。在工地焊接设备时，焊工考试所需的材料、试块、焊条均由卖方免费提供，现场如有必要考试由卖方提出焊工考试程序，理论考试和实际操作考试由卖方的驻工地代表、工程监理人认可。压力容器部件的焊接方法、工艺及焊工应符合GB150《压力容器》标准，焊工必须通过考试取得合格证。焊接件焊缝坡口应设计合理，坡口表面应平整，无缺陷、油污及其他杂物。焊接工作一般采用手工或半自动电弧焊，有条件时可采用自动焊。对于需要消除内应力的机械加工件，应在消除内应力后再进行精加工。在制造厂焊接的主要零件，不允许采用局部消除内应力的方法。焊接

阀体、阀轴、基础螺栓等受力部件应进行无损检测。对于阀体主要铸件应按规定进行无损检测。压力容器部件的焊缝及压油罐和贮气罐等焊接件的焊缝均应进行无损检测。无损检测方法主要采用磁粉法、染色法和超声波探伤，如用上述前三种方法检查解释不清或有疑问时，也可采用射线探伤法。射线探伤用于高应力部件或某些关键部件的探伤。卖方应将无损检测的详细工艺提交买方审查。无损检测应按国家标准或部颁标准的有关规定。无损探伤

任何杂质含量或熔析的合金元素超过临界量、或铸件产生扭曲变形、或存在主要缺陷的铸件应予废除。当准备补焊的空穴深度不超过CCH-70-3规定时（不超过部件规定厚的20%，最大孔深不超过3mm，且补焊的面积小于10cm2的缺陷）可以认为是次要缺陷。超过次要缺陷的界限或若干次要缺陷累计在一起时，则应认为是主要缺陷。所有的铸件组织应均匀密实、无气孔、砂眼、夹渣和裂纹等缺陷，表面光滑干净，非金属杂质的尺寸和数量应符合有关技术规范和标准的规定。不进行机械加工及在安装时外露的表面应进行修饰并涂漆。卖方根据各铸件的特点采取相应的先进铸造工艺和造型材料，并在制造工艺说明中予以详细说明。卖方应有设备或通过外协可以完善的消除铸造应力，保证加工后设备和部件完全能满足技术规范。卖方应向买方提供证明其铸造、退火工艺的资料，铸造、退火设备能满足设备尺寸的要求。铸件上述设备部件进行无损检测后，应提交无损探伤检测报告，报买方并存档备案。

防护、清扫及保护涂层主要零部件，过流部件表面粗糙度不得超过GB/T14478的要求。过流部件表面应保证有平滑的流线型，部件接头处表面要齐平，过水面上无凹凸不平或不平整的情况，以免造成脱流和局部空化。部件及焊缝表面加工所有主要铸件应按第Error:Referencesourcenotfound节“材料试验”中的规定进行试验。允许对有微小缺陷的铸件进行修补，允许修补的微小缺陷应通过X射线探伤法检查，并要有买方参加，买方有权要求卖方进行任何部件的无损探伤检查，费用由卖方负担。

（1）阀门本体；涂色项目包括;在合同签定后，由合同双方最后确定每个项目设备部件的着色。设备颜色设备、部件和管道涂漆颜色应符合合同要求或GB/T8564标准。涂底漆前的表面处理应符合相应的涂料工艺要求。所有设备部件出厂前应由卖方清扫干净，并根据设备部件的特点分别采取防护措施。

测头（6）涂漆项目应在出厂前完成，部分项目必须在工地完成的，卖方应征得买方的同意，提供足够数量的备用涂料，供现场修整、修复设备表面涂料之用。（5）油、气、水管路。（4）刻度板（3）名牌框；（2）阀门控制柜；

管路及附件除特殊结构和用途的密封，设备和管路所使用的密封均应采用“O”型密封，不使用平面式密封。有油的地方应使用耐油型密封。密封材料应耐压和具有良好的恢复形状的特性。所有设备及部件的密封件材料应是崭新的、优质的、使用寿命长、易于更换和检修。若卖方采用新材料时，应将详细试验资料与实际运行情况证明提交买方确认。除特殊结构和用途的密封，设备和管路所使用的密封均应采用“O”型密封，不使用平面式密封。有油的地方应使用耐油型密封。密封材料应耐压和具有良好的恢复形状的特性。密封件用于水力测量的动、静压测头其形状、结构尺寸和布置要求，应符合IEC60193、IEC41和IEC198的有关规定，材料均为不锈钢。

所有永久性的基础件，包括埋于混凝土的锚定螺栓，或在混凝土浇筑过程，用于固定或支撑部件的锚定螺栓以及全部千斤顶、拉杆、锲形板、结构钢支柱、底板、埋入基础板、拉条等，均应随设备一起供应。埋设部件的设计，应当使部件埋入时能牢固地将部件定位，并承受规定的各种应力。基础件所有供货范围内所使用的法兰均应采用锻造高颈对焊法兰，凡与用户自备管路相接处的法兰，均由卖方成对提供（包括密封垫（圈）连接件）。管径大于150mm的法兰和盖板采用“Ο”型密封圈。设备本身管路连接所用的法兰、螺栓、螺帽、垫圈、衬垫、填料、支架等均由卖方提供，所有衬垫和填料应遵照标准采用适合的材料。管路系统的设计、材料、安装、试验应符合GB8564《水轮发电机组安装技术规范》的有关规定。油管路及相应阀门均采用不锈钢材料。

控制电缆采用屏蔽阻燃电缆。控制电缆芯线或控制导线应为铜芯，额定电压不应低于500V，并适合于它所使用的环境。电气导线应排列整齐。所有引出线在端子箱或端子板的接线处连接，每组端子板上留有20%的空端子，并设有保护罩。所有辅助电气设备、盘柜、电线和端子均应能适应当地环境温度-20~＋50℃，湿度不大于95%的要求，同时考虑海拔高程的影响。电气辅助设备、电缆和端子为固定设备需要的所有地脚螺栓和紧固材料（包括管套、螺母和平垫圈）应由卖方按110%数量提供。卖方应报出所有紧固件的原产地。埋设件的拉杆和斜撑的设计，应当使部件埋入时能牢固地定位。所有千斤顶应有钢座和钢盖，以便能焊接在基座和支撑的部件上。

卖方最终选择的自动化元器件须经买方批准。用于测量和参与控制的温度、压力、液位、行程压差等用途的传感器，包括流量和压力开关，均应采用国内外优质产品，电气接点数量要足够，并且满足监控要求，接点在直流220V，交流220V电压下应具有3A的断流能力；同类型的变送器应有互换性，其精度应满足使用条件的要求。各自动化元件的动作值在现场应便于调整，且不受设备振动的影响。。控制和指示设备应满足GB/T“工业过程测量和控制装置的电磁兼容性”及GB/T4365“电工术语电磁兼容性”要求。自动化元件设备应具有型式试验证明。自动化元件压力表应符合GB的要求，除非在技术条件中有其它规定，否则仪表仅显示压力。水压指示计可以用MPa和水柱的高度m两种单位来表示。压力表均应为油浸式防震型的压力表，每个测量压力的分接头在连接处都应装一个隔离阀（仪表阀）。在盘柜中安装的压力表，隔离阀应方便试验表计的连接。除气管路上的所有压力表的分接头都应有排气和排水的连接接头。压力表

旋转部件应正确地找出其动态和静态平衡，这样在运转中，当转速增至最大转速时，以及荷载达到最大值情况下，机械内任何部位不会引起不良振动，或者把振动传到相邻的结构件上。当要求测量噪音水平时，应用噪声水平计进行测量，并要符合IEC651要求，以“A”加权值设置，声压水平应用dB（A）计量。2.22.1噪音与振动环保及其他要求合同范围内所使用的电磁阀、电磁空气阀、电磁配压阀、电磁换向阀、液压阀等，均应优先采用进口或合资优质产品。电磁阀和液压阀

设备表面颜色由卖方提供色板，由买方与卖方在设计联络会上协商确定。除非另有规定，卖方应对所供设备部件采取有效的防锈防腐保护的措施。该措施应包括适用材料的使用、零部件的设计及防护漆及涂漆的型号选择等。2.22.3防护、清扫及保护涂层设备的任意一部件的安装布置和设计，不允许在正常运行和维护期间，其设置使运行人员的危险性加大。卖方应保证其负责的设计和设备是安全的。技术要求中的任何规定都不能改变卖方有制订（当设备性能不符合安全性要求时的）注意事项的责任，或提出增加上述设计与设备的安全性的责任。2.22.2机械防护

设备铭牌均用中文刻制，计量单位国际法定计量单位和符号，刻制的文字应有防护措施，使之不受气候的影响。所有的铭牌和标志应永久性地安装在相应的设备和部件上，其位置应明显，字体应清晰。铭牌材质为316L。所有设备均应有永久的不锈钢材质的铭牌。铭牌上应以清楚和耐用的方式标出制造厂名称、设备出厂日期、序号、规格、特性、额定参数、重量以及其他重要数据。为了工作人员和操作的安全，应提供专门的标志以表明主要的操作说明、注意事项或警告。另外，盘柜上装的每一个仪表、指示器、按钮、开关、灯或其他类似设备应有永久性的铭牌以标明功能。电气接线和仪表（包括继电器）也应标有编号并与电气控制图上的编号相对应。铭牌和标志本工程的开发任务以城乡生活和灌溉供水为主，防护、清扫及保护涂层应符合GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的规定和要求。清理和涂保护层应在合适的气候条件和充分干燥的表面上进行。当环境温度在7℃以下或高于40℃，或当金属表面的温度小于空气露点以上3℃时不允许进行。应在合适的气候条件下和充分干燥的表面上进行。在进行清理和上涂料期间，对不需要涂保护层的相邻表面应保护不受污染和损坏。

卖方应确保在整套的水泵电动机组及其附属设备中只使用一种牌号的润滑油和润滑脂，润滑油和润滑脂由卖方按照120%的设备用量随设备成套提供。卖方提供的设备的用油应符合中国国家标准GB11120《涡轮机油》，GB/T7324《通用锂基润滑脂》，GB5903《工业闭式齿轮油》。油品质量标准为了便于在安装和检修中迅速辩认零部件的装配关系和位置，以及屏、柜设备、电缆，在零部件、屏、柜、电缆上必须标注标记。标记卖方应将铭牌和标志一览表交买方审批。

2.26.2规定的备品备件及专用工器具（3）备品备件及专用工器具移交，在买方验收前应贴上识别标志，标志应包含上述的各项内容。（2）卖方应提交一份完整的备品备件及专用工器具清单，清单应包括部件识别号、主要设备类别、部件说明、参考图、图号和数量，6份清单和一张存储清单光盘一并提交给买方。（1）备品备件应能与原设备互换，并与原设备的材料和质量相同。备件必须与设备的其他部件分开单独装箱，并与设备一起发货。箱内包装应能防止备品备件贮存时损坏，箱上应有明显的标记。精密的电气元件，必须先装在带干燥剂的塑料袋中，或用其他有效的方法防潮然后装箱，包装所用材料应符合环保要求。2.26.1概述备品备件及专用工器具

需提交的技术资料及图纸除了随设备提供的备品备件外，卖方所推荐的在10年运行期内认为必需的备品备件，买方有权在合同执行完成后5年内，以原合同价购买备品备件。2.26.3供买方选择的备品备件所有用于设备大修和测试性能用的专用工具和测试设备均应该装在带有挂锁的各自的专用工具箱内。在工具箱内应为每一件工具提供固定的支架和夹板，并在明显的位置标上名称，以便于看清楚是否所有工具都已经归还或者有部分工具丢失。这些备品备件及专用工具应该不曾在设备的安装中使用过，它们在被交付给买方代表时应是从未用过的崭新状态，除非要求卖方示范如何使用这些工具和器械。卖方按合同的规定为设备提供备品备件和专用工器具，该价格包括在设备总价中。

（4）对于卖方提交的不符合要求的图纸，买方将不作正式审查或处理，也不将图纸退回卖方，只书面通知卖方不符合要求的图纸名称，并要求卖方修改后重新提交图纸。（3）卖方正式提交审查和工程使用的图纸均应由卖方授权代表签署或单位盖章，并应有“送审图”和“正式图”图章字样。（2）卖方应向买方提交下列供安装、调试、运行和维护的图纸和资料：设备安装、运行及检修说明书、设备技术条件和说明书、产品样本、现场试验大纲和程序、本合同文件中提及的其它图纸资料、产品检验合格证书等。卖方应提交一份交图清单，并注明按合同提交的日期及顺序。（1）卖方提供审查的图纸，应包括设备总装配图、部件图和加工详图、各种系统图、原理图、装配图、设备详图、说明书等详细图纸和资料，除此之外，还必须包括所供设备的基础图、安装图以及连接管路和附件的布置详图、基础受力分析图（各种工作工况下）。卖方应对设备进行三维设计，并向买方提供三维设计的数据模型。其中，向买方提供的三维设计模型应包括原格式和通用格式两种格式，原格式为三维建模软件默认的格式，通用格式使用Bentley可以读取的格式。除非买方批准，图纸和技术资料中的所有文字用中文书写。

卖方应在合同签订后45天内向买方及设计单位提供如下资料5套（并提供对应资料的电子版资料，文字以Word2007形式，图纸以AutoCAD2004形式），供买方审查。根据买方对图纸资料的审查结果，双方商定召开第一次设计联络会的具体时间。2.28.1设计审查用图纸和资料卖方提供的计算书和分析报告应至少包括计算/分析部件的设计简图、相关尺寸；使用材料、机械性能、许用应力；计算方法、计算程序、计算假定（如有）、计算工况、受力分析、边界条件；计算结果及结论等内容，以便充分、详细地证明设备满足合同规定和设计的要求，并为分析和寻找设备的故障提供充分的资料。设计计算书、分析报告所有提交的图纸、资料、说明书等全部装订成A4或A3大小的册子。由于重新修改图纸，推迟合同规定的交图时间，影响工程进度时，将认为卖方逾期，并应承担违约罚款。

任何图纸和资料，如果与本合同采购设备有关，在本合同中未专门提到，但对于买方或今后的运行单位理解、使用该设备是必不可少的，或者对于设计单位设计或做好其它设备与本设备的衔接配合是必须的，或是对安装、调试和运行是必须的，卖方均应提供，其费用已包括在相应的设备总价中。最终图纸资料应向买方提供存储所提供图纸资料的U盘3套（其中买方2套、设计单位1套），图纸为AutoCAD2004及以上版本，文件为MicrosoftWord2007和MicrosoftExcel2007版，三维模型为dgn或ifc格式，保证可读和可编辑。详图应注明所有必须的尺寸，材料的型号和级别，焊接或螺栓联接的详图、极限与配合；卖方建议装运设备的现场设施和组件；油、水、气辅助接头位置和尺寸，以及电气回路中的端子箱和电缆册。经过买方审查批准后的设备总装配图、关键部件结构图和加工详图、各种系统图、原理图、装配图、设备详图、过渡过程计算书、说明书等详细图纸和资料，在二联会后30天内完整提交买方。2.28.2最终提供的详图和资料除下述所列的图纸和资料外，如果卖方认为对保证工程的设计、施工、设备的安装、试验、运行及维护是必须的，或有助于买方对所供设备有更深了解的话，卖方应补充需要增加的这些图纸和资料。

2.28.5图纸的提交和审查要求合同生效后30天内，卖方应根据买方进度要求提供给买方5份全部工厂图纸的提交时间表。对应提交的合同设备的每张图纸应列入清单，并在时间表上适当地标明，该时间表由买方审查，卖方应对其中指出的任何缺陷进行修改。时间表在所有情况下都有一个按次序提交图纸和资料的完整的计划。时间表需作重要修改时，卖方应及时通知买方，时间表中应给出修改原因的详细说明。修订稿应按原时间表一样经审查和修改。2.28.4图纸提交时间表除所列的图纸和资料外，如卖方认为对保证工程设计、施工、设备安装、试验、运行及维护是必须的，或有助于买方对所供设备有更深入了解，卖方应补充需要的这些图纸和资料。卖方应随设备提供资料10份，图纸资料应满足设计、安装、调试、运行、维护和检修等的需要。其中2套图纸资料及2份光盘交工程设计单位，其余交买方。正式图纸、资料连同会议纪要应装订成A3图册，封面注明审查通过字样，所有正式资料及图纸均应同时提供电子版资料。所有图册应有目录，并标明图号和图名。2.28.3随机图纸及资料（记录、证明、报告）

为协调本合同设备设计、工程设计及其他方面的工作，以保证合同有效及顺利地实施，买方和卖方双方应召开设计联络会，拟举行3次设计联络会，其中在卖方工厂及协作制造商厂举行2次，工地现场1次。设计联络（4）卖方按本节规定所提供的图纸和资料的费用应包括在合同总报价中。卖方提供的图纸和资料，应先以电子邮件方式传递买方，但以卖方签收的日期为准。（3）买方对工厂图纸的审查并不减轻卖方的责任，对于任何性质的错误和疏忽，图纸或说明中的偏差，或由此偏差而可能产生的与其他产品的矛盾均由卖方承担。（2）在提交给买方前，卖方应检查其供应者的图纸以及自己的图纸。特别是卖方应查清图纸是否满足合同规定和技术规范条款的要求，并应符合所有的结构和尺寸条件。假如工厂图纸与合同文件不同，不管是因为工厂实际标准引起或其他原因，卖方都应在其发送的信件中作专门说明。（1）卖方的大部分图纸审查在设计联络会上进行。对工程设计有重大影响或对设备制造有重大关系的少量图纸，提前提交买方审查，买方在收到工厂图纸后28天内审查并回复。

3）第三次设计联络会第二次设计联络会仍在卖方工厂进行。会议将讨论锥形阀、水力控制阀、半球阀、球阀、蝶阀、水力量测及辅助系统设备技术方案设计、主要设备的性能参数、各基础荷载以及设备的主要尺寸和布置；落实一联会遗留问题。会期7天，买方（包括设计单位）共10名代表参加。2）第二次设计联络会第一次设计联络会召开的时间由买方确定后提前7天通知卖方，在卖方工厂进行。会议将重点讨论活塞式调节阀、套筒式调节阀、空气阀的技术方案设计、主要设备的性能参数、各基础荷载以及设备的主要尺寸和布置。会期7天，联络会的详细议题于买方通知卖方召开会议时间时一并下发。买方（包括设计单位）共10名代表参加。1）第一次设计联络会下列各次会议的进程计划，在双方同意的情况下可以调整变动。

2.30.1运抵施工现场设备运输和安装所有设计联络会以及工厂检验验收费用（包括买方、工程设计单位）由卖方负担，并包含在合同总价中，详见招标文件相应部分。设计联络会均需签署会议纪要，会议纪要由卖方起草并经参会各方签字确认，该会议纪要将成为合同文件的组成部分，合同双方必遵守。除上述规定的联络会议外，如有重要问题需研究讨论，可由双方商定增开联络会。由买方主持在工程所在地召开有业主、卖方及设计单位等有关各方参加的第三次设计联络会。会议将讨论各类阀门及水力量测设备的控制、保护系统设计及各类整定值；讨论各类阀门及水力量测设备的现场试验和启动、试运行问题，会期5天。

2）堆入的设备部件应安全地安排布置，部件之间用隔离垫片支撑并合理分配各支撑垫上的负荷。金属部件不能直接放在地面上。1）如何方便地按序取出包装好的设备。（2）所有设备在现场的存贮和二次搬运，应由安装承包商在卖方的技术指导下进行。卖方应提醒安装承包商注意以下事项：买方组织的开箱检验不能减轻卖方在本合同内所承担的任何责任和其保证的任何内容。（1）卖方在设备运送到工地时，应配合买方组织的开箱验收，立即对照原装货单逐项进行清点校对，并检查是否有损坏和缺件，任何损坏和缺件应在尽可能短的时间内得到赔偿、弥补并书面提出将采取的措施。卖方除必须考虑中国境内公路运输对大件设备运输尺寸的要求，及在合同一般条款和合同特殊条款中规定的要求外，卖方还应遵守以下所列要求。

除合同一般条款和合同专用条款的要求外，卖方还应遵守下列要求：任何设备在卖方发货之前应实施充分的保护和包装措施，以保证设备能经各种途径安全运送到施工工地。不管这些设备是用集装箱、板条箱包装还是根据其自然条件进行局部包装保护，其保护和包装措施必须适宜并保证设备能抵御船运、汽车运输、转运至工地和长期露天存放所必须经历的各种恶劣条件。对存放条件有特殊要求的应预先提出，并应经买方同意。包装所用材料应符合环保和检疫要求。2.30.2包装和保护措施5）安装承包商在使用和搬运货物时应注意诸如吊钩、起吊链条之类的包装标记并符合其要求。4）装卸和存放设备部件时应注意不要让其受到过大的变形应力并保护好各种保护涂层。3）小设备部件应放入合适的柜子、箱子或架子上，并清楚地做出标签。

（6）电气设备应装入带干燥剂的气密包装袋内，在放入包装箱前应衬垫减震材料并用压条固定。（5）每个包装箱上应标有不可去掉的标记以说明其重量、编号、顶部、底部、装船标志、装卸说明和起吊标志。（4）应按照装箱单清楚地给设备的所有部件作出标记以便识别，这些部件应放入防水包装袋内，然后再放入包装箱内。（3）在一个板条箱内或一个集装箱内不能同时包装不在同一设备上安装的部件。（2）所有机械法兰和其它配合表面应用木模板保护，紧固这些模板的螺栓最终在设备安装时不得再用。（1）光滑部分和支撑面应使用防锈漆、高熔点黄油和类似的临时保护措施来防止其腐蚀生锈。提供设备时应提供足够数量的溶剂，当设备到达工地后使用溶剂去掉这些保护层。

买方对卖方工厂制造、组装、试验和测试工作的检查及监造（4）所有测试用的设备、仪器和连线等都应在测试前12个月内进行测量精度和安全性测试并鉴发合格证。（3）买方将派代表参加卖方所在地设备出厂验收，具体事宜在设计联络会商定。无论买方代表参加验收与否，卖方应为每一项测试工作准备一份测试证明书。证明书中应列出所有测试设备的详细资料包括使用仪器的实际刻度标定数值、实际测得的数值大小、采用的转换计算（如果有的话）结果、以表格或曲线形式的测试结果和其它任何充足的资料。这些将便于买方同其它材料和测试合格证书一起签发一个放行证明，做为将相应设备运输进入工地现场的先决条件。（2）通过出厂验收检验设备设计、制造、工艺、质检等满足合同规定和有关规范的要求。实物验收包括主要部件检验验收等，具体要求见相应设备的技术条款和合同条款要求。（1）卖方应提交给买方1份关于对所有设备进行组装、测式和检查的计划。工厂检验及出厂验收

买方在收到工作日期通知书30天内通知卖方参加检查和监造工作的代表人员名单及其它详细情况。在合同生效后60天内，卖方应提交给买方关于合同规定设备所需进行的所有制造、组装、试验、测试和检查、监造工作的详细计划，并应提前90天向买方再次证实各项工作的日期。2.32.2工作程序和通知书买方代表进行上述监造活动并不减轻卖方在合同中规定应承担的任何责任。买方将有资格检查和监造卖方在任何地方任何时间所进行的本合同项下的货物的所有制造、组装、试验、测试等活动。2.32.1概述

为了使买方的运行人员和维修人员了解设备的结构、性能、安装程序和维修标准，掌握正确的操作、调试和事故处理办法，卖方有责任对用户技术人员进行技术培训，解释本合同范围内设备和材料的所有技术问题。培训主要是设备使用和运行培训。2.33.1培训范围培训在买方代表检查、测试和监造期间所发生的费用，包括往返机票、住宿和医疗费用，都应包括在合同总价内。2.32.3卖方应提供的服务

（4）培训在设备安装前就应开始，培训服务包括讲课、操作示范、事故预防和设备的维护以及其他必要的指导。（3）卖方应附有各类安装指导和培训服务的内容。（2）卖方为买方培训运行和维护人员的正确开机、运行、停机和事故处理能力。（1）卖方派出的专家，应有专业理论和实际操作经验，能胜任培训工作，对按合同提供所有设备的每个部件的安装、启动、试验和运行进行技术指导，并协助安装承包商的工作。培训费用包括在合同总价中。2.33.2现场安装、运行培训要求卖方应在合同中提供一份培训计划表，培训计划表应包括培训的项目及培训地点（用户工地现场）、培训教师的资格、培训内容、大纲以及培训设备和课本。

（2）卖方工程师应有10年以上相关的工作经验，卖方应负责对合同设备的正确校正、调整、清理、检查和现场试验的指导，以及对合同设备安装质量的监督和说明现场试验有关事项。（1）设备安装和现场试验是由其他承包商完成的，卖方应提供1名工地总代表，协调与买方、其他供货商及安装承包商之间的工作。还应提供1名或多名胜任的安装指导人员和试验工程师对安装承包商在安装方法，步骤和应注意事项方面进行指导。2.34.1概述安装、调试、技术指导服务（6）卖方应在培训前向买方提供培训计划和培训教材。（5）安装和培训工程师应接受买方的审查和认可，至少在工程师到达之前40天，卖方需提交其工程师的资格文件供买方审查。如工程师不能胜任，卖方应更换称职的工程师。

（3）卖方技术人员应详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。（2）卖方技术人员代表卖方，提供技术服务，按合同规定完成有关设备的组装、安装、调试、验收技术指导与监督任务。（1）卖方工地总代表应常驻工地，此总代表应在合同范围内全面负责技术服务和培训工作，并与买方工地总代表充分合作与协商，以解决与合同有关的技术和工作问题，双方的工地总代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。2.34.2任务和责任（4）卖方需列出卖方人员技术服务所需的估计人日数以及专业种类，但是，对于卖方安装指导人员和试验工程师提供服务的支付，将基于批准的实际工作时间。双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的准确专业、人员数量、在现场服务的持续时间，以及到达和离开工地的日期。如果安装出现严重拖期，是否需要安装指导人员或试验工程师的服务，则可根据买方的利益，要求安装指导人员或试验工程师返回本部，或仍然留在工地。（3）卖方的安装指导人员应负责所有安装工作的正确实施，当发生工作未按他的指示执行时，应立即以书面形式将此情况通知买方。

（1）在设备安装完工后，应进行系统不充水情况下的各种测试和调整工作。此项工作的目的是证明卖方在本合同范围内，所提供设备是可操作的并且符合目的用途，包括所有设备组件、子系统和各个能独立运行的部分，也就是说设备能投入连续运行。因此这些测试包括所有机械、电气及辅助设备。阀门、伸缩节等设备安装后的现场调试由安装承包方完成，卖方应为现场调试提供技术监督和指导。2.35.1试运行充水前现场试验（5）卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换、补充，其费用由卖方承担。（4）为保证正确完成在以上提到的工作，卖方技术人员应在合同范围内，给买方以全面正确的技术服务和必要的示范操作。

（7）卖方应对完成的现场检查测试，发表一份明确设备是否具备充水试运行条件的综合报告，报监理工程师批准。业买方据这个报告决策是否进行设备充水试运行。（6）卖方应清楚知道进行这些测试需要同其它卖方进行合作。（5）为保证半球阀稳定运行卖方认为必不可少的试验项目。（4）重复工厂测试中除阀体静水压试验和密封静水压试验项目外的其它试验项目。（3）检查测试内容，设备安装是否满足卖方提供的《设备安装指南》，和设备安装图纸中规定的精度、尺寸的要求；是否满足工程设计单位提供的工程设计图纸规定的与其它合同项下相互关系，和整个工程系统的连接尺寸。（2）对参与测试的设备应进行全面清理、检查，确保设备完好安全。

（5）对阀的传动装置应进行手动、自动、遥控启闭试验。测试启闭时间及各工况负荷有关电气量和非电气量。（4）试运行需检查测试的内容，在充水试验过程中，进行阀体所有连接部位的渗漏检查测试及振动和噪音测试。（3）在管线充水后，设备试运行检查测试工作将在卖方的指导和监督下进行，由安装承包商完成。（2）设备的各项安全措施应准备就绪，以确保半球阀安全运行。（1）在管线进行充水期间，卖方有责任检查所有设备的表现状况。2.35.2充水试运行测试

（3）初步验收证书签发之日起，设备开始投入商业运行，同时开始设备保证期。（2）对于在验收试验和试运行中发现由于制造原因造成的缺陷或损坏的部件和设备，应由卖方负责免费修复或更换后，再进行试验和检查，合格后方可签发初步验收证书。（1）在设备通过规定的验收试验和试运行合格(包括配合泵组30天的考核试运行)，并对设备进行了彻底检查符合合同要求后，买方代表对设备签发“初步验收证书”。2.36.1初步验收验收（6）卖方应逐项事先提交买方审查，测试报告测试完后提交买方审批。

卖方负责提供本工程各种阀门及附件的设计、设计联络、制造、检验、工厂试验、装配、出厂验收、包装、运输和现场交货验收的工作，以及指导安装、现场试验、试运行、质量检查和验收等现场技术服务（含售后服务）：并提供设备安装、拆卸、维护、调整及试验用的专用工具及备品备件；提交安装、维护、运行使用说明书和其它资料等，卖方应配套提供必需的连接电缆及电气元件，所有阀门与外部管路连接的进、出口两端均应配置一对成套法兰（成套的含义为：含两片法兰及螺栓、螺母、垫圈、垫片等连接紧固密封件）。买方保留根据合同单价调整部分设备数量和规格的权力。供货及工作范围阀门及其附件专项技术要求按合同规定的设备保证期届满时，经合同双方按合同文件对设备进行全面检查合格后，由买方代表对该设备签发“最终验收证书”。在“最终验收证书”签发前，若又发现重大缺陷，则应由卖方按合同规定修复，并重新开始保证期。在质保期内，卖方应允许买方在最大应用水头下进行阀门的动作试验，卖方应参加并承担属于设备本身的质量问题和责任。2.36.2最终验收

（5）水力控制阀（4）复合式空气阀；（3）手、电动蝶阀；（2）全通径电/手动半球阀；（1）活塞式调节阀；主要包括以下内容：

（1）活塞式调流调压阀本体；活塞式调流调压阀及其附属设备主要包括但不限于：3.2.1适用范围活塞式调流调压阀及其附件本章中的建议和要求不能免除卖方以专业和熟练的方式生产阀门及其附件的责任。卖方应对合同阀门设备（含附件）的安全性、可靠性、严密性及整体性能全面负责。任何元件和装置，如果本文件未专门提到但它对一个装置的完整性和性能良好的设备又是必不可少的，或者为保证设备的安全运行必不可少的话，那么该元件和装置，也都应由卖方提供。

（7）为保证活塞式调流调压阀长期安全运行所需要的备品备件，安装、运行、检修、拆卸和试验所需要的专用工器具。（6）补气装置（若需要）、辅助减压装置（若需要）；（5）活塞式调流调压阀控制设备、全套自动化元件及仪表、控制箱、各类电缆等；（4）活塞式调流调压阀配套双法兰松套限位式伸缩节；（3）活塞式调流调压阀配套基础垫板及地脚螺栓等基础埋件；（2）手动/直流电动驱动装置；

所有阀门应适应工程当地的环境温度、湿度及介质要求。调流调压阀采用卧式布置，应设置可靠的电动操作装置，与钢管通过法兰连接，电动驱动装置布置方位为顺水流方向右侧，3.2.2阀门型式和功能要求（10）以上未专门提到，但对于保证阀门及其附属设备安全稳定运行必需的元器件和装置，均由卖方提供。（9）卖方在施工现场提供的安装、调试和试运行技术指导服务。（8）活塞式调流调压阀及其附属设备的工厂设计、制造、工厂检验和试验、阀门布置、安装设计、现场调试和试验、运行和维护等有关的所有技术图纸、文件、资料、手册等。

（3）在调流调压阀关闭后，应该有效防止管线水锤并隔断水流。（2）无论调流调压阀前压力如何变化都应保证阀后压力的设定值恒定在规定范围内。调流调压阀应能在所需要的压力范围内连续、稳定、精确调节，阀后不应发生有害的气蚀、振动和有害噪音。（1）调流调压阀设计时需要考虑在调流调压阀两侧最小压差下具有足够的过流能力和调节性能以满足供水要求。活塞式调流调压阀需要在上游水压变化的情况下稳定下游压力，以满足工程要求的各种运行工况，即：表3.22活塞调流调压阀基本参数

5）确定调流调压阀的控制方式；4）确定各种差压及流量工况调流调压阀的开度；3）提供调流调压阀设计计算书；2）确定调流调压阀的结构和出口型式设计；1）根据使用条件和功能要求，进一步核定调流调压阀的直径及阀室各调流调压阀布置并提出建议；为此，卖方应负责完成如下设计：

噪音水平应用噪音水平计进行测量，并要符合IEC651要求，以“A”加权值设置，声压水平应用dB（A）计量，在距离阀体1m处测得的最大噪声应不大于85dB。为了保证设备运行时不产生有害的振动和噪音，设备的设计应包括隔音材料、弹性固定装置或其它相应的措施。如果在质保期内卖方未能满足上述要求，卖方应采取必要的措施修改设计或对设备的某些部件进行更换，由此所产生的一切费用由卖方承担。在关闭状态必须能可靠的切断水流并具有良好的密封作用。8）根据工程运行要求提出合理化建议。7）确定各种差压和流量工况的汽蚀系数；6）提供各种工况下调流调压阀的气蚀曲线和流量曲线；

调流调压阀应具有可靠的密封性能，主密封采用硬密封方式。调流调压阀应能灵活、平稳、准确的开启、在10%~100%范围内调节开度、动水关闭，并保证所有运行工况无有害的振动。阀门开度与流量应成线性关系，不会出现压力突变情况，更不能由此导致关阀水锤。不允许调流调压阀轴承中的润滑油脂或其它水污染物质与水接触。提供调流调压阀时应同时提供传动装置的安装法兰。传动装置应在卖方厂内安装好。调流调压阀上应装有便于人工操作和测试的手轮或其它类型装置并显示阀板位置。手轮或其它类型装置即使在相当于调流调压阀额定设计压力的压差状态下也能人工操作。电动驱动装置、轴承和轴封应无需保养维护。调流调压阀全开状态下具有高流通能力，并具有一定的自清洁性能。调流调压阀应能至少连续可靠的使用十年而不需要大修，调流调压阀正常使用年限不得低于30年。调流调压阀全开-全关单程开启/关闭时间8~15min。最终由卖方在设联会上确认。

调流调压阀主阀体上应设置吊耳，以便于吊运安装和检修。调流调压阀及其附属设备所有结构设计、材料选择、部件选型、控制系统设计、电气元件选择、绝缘设计等，均应考虑到当地环境因素及寒冷地区设备长期安全、可靠、稳定运行要求，具有足够的安全裕度。调流调压阀含电动驱动装置，应能手动和自动操作，可在现地和远方监控。另配电气控制柜（箱）与阀体分开布置。电气系统图和控制原理图，控制流程框图，应随投标文件一起提交。调流调压阀与系统的联合流量特性曲线应近似线性。制造厂应提供调流调压阀的固有流量特性曲线，其中每个行程点的流量系数偏差不超出±10%。调流调压阀的额定行程偏差应为0~2%。调流调压阀应能在工作压差和动水运行工况下，保证整体抗推力安全，不发生有害的振动。调流调压阀在正常运行工况下，不应发生卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。

3）阀门的过流面必须为连续的环状过流面，并使调节流量与开度近似为线性关系，调节过程中流量偏差不超过±5%。2）阀门的结构设计应满足线性调流和消能的功能。1）调流调压阀主要由阀体、活塞、曲柄、密封、传动杆、驱动装置、基础埋件、连接螺栓等组成。（1）一般要求3.2.3调流调压阀结构设计和制造卖方应根据需要在阀体或管道上设置补气装置，用以阀门工作时补气，以避免气蚀和辅助消能。

9）阀门的设计使密封圈的更换和其他它易损件无需拆下或拆解阀门。8）调流调压阀启闭力矩小。活塞为压力平衡结构，运动不受介质流动和压力的任何影响。7）调流调压阀应结构合理、强度高，流道为流线型畅通结构，在任何工况下应无任何有害振动。6）关闭件及密封件必须用高强度耐磨不锈钢材料制作，从材质上能保证阀门有良好的抗气蚀性能。5）调流调压阀的密封采用硬密封。4）阀门应设置出口部位负压补偿设施，从结构设计上能消除气蚀破坏的发生。

阀体应有一整体的支承底座，该底座应能承受全部荷载。阀体应配基础板和垫板及成套的地脚螺栓，在适当位置应设置吊环螺栓或吊耳。阀体与活塞接触部分设置导向轨，轨道表面堆焊自润滑材料，防止活塞移动时卡堵。阀体法兰外形尺寸满足GB/T9124规范规定，制造加工质量及尺寸公差满足GB/T9124规范规定要求。阀体采用球墨铸铁铸造结构，不低于QT450-10。作用在阀体上的水推力由阀体传到混凝土基础上。1）阀体（2）阀门主要部件

4）阀轴调流调压阀的主密封为金属对金属的浮动硬密封结构，可自动调整、自动补偿，达到零泄漏的效果；同时阀座采用高强度耐磨不锈钢材质，抗腐蚀、抗冲刷、耐磨损。3）阀密封卖方应根据本工程运行条件，合理确定消能元件型式，使其满足高压差工况下精确调流，同时不产生有害气蚀，必要时可采取复合式结构。活塞整体及其连接杆轴承、连接杆轴套和曲柄机构采用不锈钢材质，性能指标不低于06Cr19Ni10。活塞应能承受在本工程条件下，关闭时作用在活塞上的全部水压力。活塞应在1.5倍最大允许压差下，不发生有害永久变形和结构损伤，活塞的行程不大于公称尺寸的50%。2）活塞、连接杆轴承、连接杆轴套和曲柄机构

b.精度：0.1%；a.工作和储存温度：-40℃～+80℃；压力变送器的技术参数不低于以下要求：卖方应为在阀门进口和出口各设置一套压力测量系统。包括压力传感器、仪表阀及管道。管道、阀门及管道配件均为不锈钢材质。压力变送器能实现测量、4-20mA标准模拟信号输出、现地显示压力。5）阀进、出口压力变送器阀轴采用锻件制造，验收应满足JB/T6398《大型不锈、耐酸、耐热钢锻件》标准要求。超声波检测方法及评定应符合JB/T4730.3规范规定，合格等级不低于JB/T4730.3规定的Ⅰ级。

调流调压阀、伸缩节及连接法兰等设备的材料由卖方选择并由买方批准。卖方应确认选用的材料能适合在本工程使用压力和使用条件长期运行。该材料还包括本规范提到或建议的所有特殊材质。3.2.4材质要求在阀体进、出口部位应设置安全可靠的补气装置，保证阀门出口部位不产生负压，消除气蚀破坏。6）补气装置（若需要）d.绝缘：100M/50V。c.防护等级：IP65；

在发包人供货范围内，应为调流调压阀及驱动装置提供如下备品备件及专用工具。3.2.5备品备件和专用工器具表3.23主要部件材料调流调压阀、伸缩节及连接法兰等的材料应至少相当于或高于下表中所列的材料，材料性能和可适应性最终由卖方保证：所有材料均不允许有任何缺陷。材质的修改或更换（如果有）必须事先征得买方的同意。

承包人应提供一套调流调压阀拆卸、安装和检修维护用的专用工器具，以满足快速拆卸、安装、维护和修理调流调压阀的要求。项目项目名称单位数量1各种规格的O形密封圈台套同种规格总量的20%，不足1套按1套计2密封环台套3各类螺栓\螺母\垫片\垫圈台套4项目项目名称单位数量1各种规格的O形密封圈台套同种规格总量的20%，不足1套按1套计2密封环台套3各类螺栓\螺母\垫片\垫圈台套4表3.24调流调压阀备品备件对表中未列但对保证调流调压阀及其附件的长期安全运行是必须的，承包人应根据合同文件技术要求要求，结合其合同设备特点，对备品备件的名称及数量进行补充并报价。备品备件范围如下：

电动锥形阀及其附属设备主要包括但不限于：3.3.1适用范围电动锥形阀及其附件表3.25每种型式调流调压阀专用工器具承包人应根据其合同设备特点，对设备安装、检修维护所需要的专用工器具名称及数量进行填写。如果承包人未填写但对保证调流调压阀的正常安装、调试、运行、检修、维护工作是必须的，承包人均应提供并被视为其费用已包含承包人的合同总价中。

（6）补气装置（若需要）；（5）锥形阀控制设备、全套自动化元件及仪表、控制箱、各类电缆等；（4）锥形阀配套双法兰松套限位式伸缩节；（3）锥形阀配套基础垫板及地脚螺栓等基础埋件；（2）手动/交流电动驱动装置；（1）锥形阀本体，包含：阀体、导流锥、导流罩、套筒闸、导轨、密封、传动杆等；

锥形阀采用卧式布置，应设置可靠的开启和关闭锥形阀的电动操作装置。为方便锥形阀的安装与调整，在锥形阀的上游侧设置一个传力型伸缩节。锥形阀的上游侧与上游侧短管和伸缩节法兰连接。锥形阀放置在混凝土基础上，采用地脚螺栓与基础板固定。3.3.2阀门型式和功能要求（10）以上未专门提到，但对于保证阀门及其附属设备安全稳定运行必需的元器件和装置，均由卖方提供。（9）卖方在施工现场提供的安装、调试和试运行技术指导服务。（8）锥形阀及其附属设备的工厂设计、制造、工厂检验和试验、阀门布置、安装设计、现场调试和试验、运行和维护等有关的所有技术图纸、文件、资料、手册等。（7）为保证活锥形阀长期安全运行所需要的备品备件，安装、运行、检修、拆卸和试验所需要的专用工器具。

（5）锥形阀应能灵活、平稳、准确的开启、在10%~100%范围内调节开度、动水关闭，并保证所有运行工况无有害的振动。阀门开度与流量应成线性关系，不会出现压力突变情况，更不能由此导致关阀水锤。（4）锥形阀成套系统应有足够的强度和刚度，应能承受各种运行工况、各水头条件的最大水锤升压。工厂总装及设备安装后，应保证动作灵活，开度位置准确。上游法兰应能传递出现的最大轴向力，阀壳配有坚固的底座能把全部垂直荷载包括延伸部件和水的重量等安全地传递到混凝土基础上。（3）承包人应根据需要在阀体或导流罩上设置补气装置，用以锥形阀工作时补气，以避免气蚀和辅助消能。（2）锥形阀应按阀前后水压差达到最大时的条件下进行正常关闭或开启设计，操作机构应有足够的容量，能在5min内关闭阀门。开启时间近似等于关阀时间，开启时间可以在240~360s之间调整，并有可靠的方法锁定其调整装置。锥形阀的开启/关闭时间，最终由承包人在设联会上确认。（1）锥形阀安装在放流阀井内，上游为水库，放流阀井位于压力钢管末端，锥形阀出口对空排至河道。3.3.3运行条件和设计要求

（11）锥形阀及其附属设备所有结构设计、材料选择、部件选型、驱动装置、控制系统设计、电气元件选择、绝缘设计等，均应考虑到当地环境因素及高海拔地区设备长期安全、可靠、稳定运行要求，具有足够的安全裕度。（10）操作机构上应设有阀开度反馈装置及机械型开度指示器，开度反馈装置可以显示阀开度、全开和全关的限位开关、开度模拟信号输出。电气系统图和控制原理图，控制流程框图，应随投标文件一起提交。（9）锥形阀的固有流量特性曲线应近似线性。制造厂应提供锥形阀的固有流量特性曲线，其中每个行程点的流量系数偏差不超出±10%。锥形阀的额定行程偏差应为0~2%。（8）锥形阀应能在工作压差和动水运行工况下，保证整体抗推力安全，不发生有害的振动。（7）锥形阀在正常运行工况下，不应发生卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。（6）锥形阀应具有可靠的密封性能，主密封采用软硬复合密封方式。

（4）阀门应设置出口部位负压补偿设施，从结构设计上能消除气蚀破坏的发生。（3）阀门的过流面应为连续的环状过流面，并使调节流量与开度近似为线性关系。（2）锥形阀的结构设计应满足线性调流和消能的功能。导流罩圆柱段直径应不小于阀门公称尺寸的1.8倍。（1）锥形阀主要由阀体、导流锥、导流罩、套筒闸、导轨、阀座、密封、传动杆、驱动装置、基础埋件、连接螺栓等组成。（1）一般要求3.3.4锥形阀结构设计和制造

阀体采用钢板焊接结构。阀体材质不低于Q355B。作用在锥体上的水推力由阀体传到混凝土基础上。导流罩应和后部钢衬采用焊接连接。1）阀体（2）阀门主要部件（7）阀门的设计应满足密封圈的更换和其他它易损件无需拆下或拆解阀门，厂家提供更换密封圈措施。（6）关闭件及密封件应采用高强度耐磨不锈钢材料制作，从材质上能保证阀门有良好的抗气蚀性能。（5）主密封面采用软硬复合密封型式（厂家可提供其他密封形式，并说明理由），应确保密封面的坚固耐用。主密封面在关闭时应有自动的精准对位功能，不会因压力、流速、温度的变化或使用年限等原因出现密封面对位偏离的情况。主密封面应有一定的缓冲功能，在有硬物卡阻或者关闭过度时，能避免或减少密封面的损伤。其设计和制造应符合JB/T12796《固定锥形阀》的规定。

3）导流锥套筒闸应在1.5倍最大允许压差下，不发生有害永久变形和结构损伤，套筒闸与阀体的相对滑动面应做防锈处理。套筒闸的行程不大于公称尺寸的50%，套筒闸与密封座接触的部分应采用不锈钢材料制作或表面堆焊不锈钢。套筒闸应采用不锈钢材质，套筒应能承受在本工程条件下，关闭时作用在移动套筒闸上的全部水压力。除滑动套筒外部的加强肋可以采用Q355B外，滑动闸的其他部件均为不锈钢，其性能指标不得低于06Cr19Ni10。2）套筒闸阀体应有一整体的支承底座，该底座是按传递部分轴向和全部垂直荷载设计的。垂直荷载包括阀体重量，阀体所容纳的水体重量，轴向荷载为作用于锥体上的水推力。阀体应配基础板和垫板及成套的地脚螺栓，在适当位置应设置吊环。阀体连接法兰制造加工质量及尺寸公差满足GB/T9124规范规定要求。阀门法兰由整块毛坯锻造而成或由分块毛坯锻造后拼焊，毛坯材料为Q355B低合金钢。

密封座可采用整体不锈钢加工而成，也可采用堆焊不锈钢结构，与套筒闸上密封面的硬度差应不小于50HBW。对于堆焊密封座，加工后其堆焊层厚度应不小于2mm，堆焊后应充分消除应力，以保证在使用中不发生变形和渗漏。移动套筒与锥体的设计和加工应适应阀门密封的要求。阀门的端部密封采用软硬复合密封型式，一个密封面在套筒闸上，另一个密封面在阀座上。密封设计和制造所采用的材料在满足性能可靠、寿命长、维修少，便于调整和更换前提下，应有最良好的密封性。密封护圈和紧固件采用合适的耐磨耐低温防腐蚀不锈钢材料制造。5）阀密封与密封座在阀门出口应设置导流罩，导流罩采用高强度合金钢，性能指标不得低于Q355B。4）导流罩锥体为钢板焊接结构。锥体材质不低于Q355B。锥体应能承受本技术条款所规定的条件下，关闭时作用在锥体上的全部水压力。锥体应有良好的过流表面，使其在运行时不产生气蚀和振动。导流锥材料应适应高速流体冲刷要求。锥体应设置有筋板支撑，筋板的前部呈V型，高速水流经过时，水流形成旋转，对阀体产生相反的持续扭力，减小了阀门的振动。

8）阀杆密封阀体上应设有滑动轴承以增强对阀杆的支撑，阀杆应运动灵活。7）阀杆轴承（如果有）阀杆应能承受套筒闸在1.5倍最大允许压差下启闭时的载荷。应采用对称传动结构，阀杆成对使用。阀杆与套筒闸的连接强度应能承受阀杆所传递的最大推力。其连接部位应设置防松结构，以确保在使用过程中不松动。6）阀杆和阀杆螺母（如果有）主密封面在关闭时应有自动的精准对位功能，不会因压力、流速、温度的变化或使用年限等原因出现密封面对位偏离的情况。主密封面应有一定的缓冲功能，在有硬物卡阻或者关闭过度时，能避免或减少密封面的损伤。

阀杆密封应在公称压力的1.1倍下无泄漏。当驱动装置拆除时，阀杆密封应具有密封能力，保持阀杆密封不泄漏。压盖螺栓应穿过压盖孔，不允许在压盖上使用开口槽。当采用T形或其他成形填料时，应能从阀体外部预紧。采用O形密封圈时，应将其安装在可拆卸的耐腐蚀性能不低于阀体材料的衬套槽内，采用成形填料时，填料函的深度应不少于4圈填料的高度。穿过阀体与驱动装置连接的阀杆应设罝阀杆密封。阀杆密封可采用“V”形填料，O形密封圈或其他成形填料。

c.防护等级：IP65；b.精度：0.1%；a.工作和储存温度：-40℃～+80℃；压力变送器的技术参数不低于以下要求：卖方应为在阀门进口设置一套压力测量系统。包括压力传感器、仪表阀及管道。管道、阀门及管道配件均为不锈钢材质。压力变送器能实现测量、4-20mA标准模拟信号输出、现地显示压力。9）阀进口压力变送器

表3.36主要部件材料锥形阀、伸缩节及连接法兰等的材料应至少相当于或高于下表中所列的材料，材料性能和可适应性最终由卖方保证：所有材料均不允许有任何缺陷。材质的修改或更换（如果有）必须事先征得买方的同意。锥形阀、伸缩节及连接法兰等设备的材料由卖方选择并由买方批准。卖方应确认选用的材料能适合在本工程使用压力和使用条件长期运行。该材料还包括本规范提到或建议的所有特殊材质。3.3.5材质要求d.绝缘：100M/50V。

承包人应提供一套调流调压阀拆卸、安装和检修维护用的专用工器具，以满足快速拆卸、安装、维护和修理调流调压阀的要求。项目项目名称单位数量1各种规格的O形密封圈台套同种规格总量的20%，不足1套按1套计2密封环台套3各类螺栓\螺母\垫片\垫圈台套4项目项目名称单位数量1各种规格的O形密封圈台套同种规格总量的20%，不足1套按1套计2密封环台套3各类螺栓\螺母\垫片\垫圈台套4表3.37调流调压阀备品备件对表中未列但对保证锥形阀及其附件的长期安全运行是必须的，承包人应根据合同文件技术要求要求，结合其合同设备特点，对备品备件的名称及数量进行补充并报价。备品备件范围如下：在发包人供货范围内，应为锥形阀及驱动装置提供如下备品备件及专用工具。3.3.6备品备件和专用工器具

偏心半球阀及其附属设备主要包括但不限于：3.4.1适用范围全通径手、电动半球阀及其附件表3.38每种型式调流调压阀专用工器具承包人应根据其合同设备特点，对设备安装、检修维护所需要的专用工器具名称及数量进行填写。如果承包人未填写但对保证调流调压阀的正常安装、调试、运行、检修、维护工作是必须的，承包人均应提供并被视为其费用已包含承包人的合同总价中。

（6）上、下游连接短管（仅检修阀及进水阀，均带单端法兰）（5）电动偏心半球阀控制设备、全套自动化元件及仪表、控制箱、各类电缆等；（4）水泵出口检修用电动偏心半球阀配套的双法兰松套传力式伸缩节，其他电动偏心半球阀配套的双法兰松套限位式伸缩节；（3）偏心半球阀基础垫板及地脚螺栓等基础埋件；（2）手动/电动驱动装置；（1）偏心半球阀本体；

3.4.2阀门型式和功能要求（11）以上未专门提到，但对于保证阀门及其附属设备安全稳定运行必需的元器件和装置，均由卖方提供。（10）卖方在施工现场提供的安装、调试和试运行技术指导服务。（9）电动偏心半球阀及其附属设备的工厂设计、制造、工厂检验和试验、阀门布置、安装设计、现场调试和试验、运行和维护等有关的所有技术图纸、文件、资料、手册等。（8）为保证电动偏心半球阀长期安全运行所需要的备品备件，安装、运行、检修、拆卸和试验所需要的专用工器具。（7）旁通管及空气阀（仅检修阀及进水阀）；

卖方所提供的阀门必须是结构上合理、技术上先进、成熟可靠的产品，双法兰型，两端采用法兰连接，一端与伸缩节法兰连接，另一端与钢管法兰连接。根据其功能、口径和压力等级要求，阀门应充分适应本工程水质的运行条件，并保证在各种运行工况下和规定的使用保证期内安全、可靠。3.4.3阀门结构要求阀门使用状态：均为全开/全关状态。所有阀门应适应工程当地的环境温度、湿度及介质要求。阀门公称直径小于等于DN700时采用立轴结构，公称直径大于等于DN800时采用卧轴结构。阀门公称压力小于等于PN1.6MPa时采用软-硬密封结构，公称压力大于等于PN2.5MPa时采用硬-硬密封结构（厂家可提供其他密封形式，并说明理由）。半球阀均采用上装全通径偏心半球阀结构，由阀体、上下轴、偏心曲轴、上（下）轴套、球冠、阀座、压圈等主要部件组成，通过偏心曲轴旋转90°来实现阀门的启闭，起到截断介质的作用。

（7）阀门应能至少连续可靠的使用八年而不需要更换球冠、阀座密封和大修。（6）所有阀门应能在最大压差为额定设计压力的情况下可靠的开启和关闭。（4）所有阀门主密封和阀轴密封应具有可靠的密封结构，在关闭状态必须能可靠的切断水流并具有良好的密封作用。（3）密封付应具有优良的啮合关系，良好的密封性能，寿命长。密封付应能自动补偿以确保优良的密封性能且不会被卡死。其结构应保证启闭轻便，操作灵活。球冠与阀座密封、阀轴封结构应可靠，使用过程中正常关闭情况下不产生明显的渗漏量。（2）阀门应采用三段轴（上下轴：不锈钢。偏心曲轴：铸钢或球墨铸铁）结构。阀门偏心曲轴旋转中心与阀体中心有一定的偏心距，保证阀门在开启或关闭过程中，阀座和球冠没有相互磨擦，阀门使用寿命长。（1）阀门成套系统应有足够的强度和刚度。总装后应保证动作灵活，全开、全关位置准确。上、下游法兰应能传递出现的最大轴向力，DN300及以上半球阀阀体配有坚固的底座，能把全部垂直荷载包括延伸部件和水的重量等安全地传递到混凝土基础上，应能承受开关阀门时作用在半球阀上的最大水压并将压力传递至压力钢管上。阀门底座应容许钢管的少量伸缩带来的位移，底座底面与底板接触面要加工光滑。

（13）焊接阀门在制造前应拟定焊接工艺指导书，根据标准的规定施焊试件、检验试件和试样，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，并提出完整的焊接工艺评定报告。根据该报告和图样要求，制定焊接工艺规程。（12）应按GB150或ASME“锅炉及压力容器规程”第VIII章的要求对阀门承压部件进行缺陷检测，当UT无法确认缺陷的大小和缺陷性质时，应采用射线探伤。焊接部件所有焊缝应进行100%UT无损检测。发现缺陷的铸件和钢板不能被使用。（11）阀门应具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物（树枝、纺织袋等）切断，保证阀门正常启闭。阀门应能实现在线维修。（10）在开启状态时能获得最小的水力阻力系数，应保证阀门在全开位置时流道完全畅通，不受流道内淤泥和杂物的影响，水损基本为零。（9）不允许阀门轴承中的润滑油脂或其它水污染物质与水接触。（8）提供阀门时应同时提供传动装置的安装法兰。传动装置应在卖方厂内安装好。阀门上应装有便于人工操作和测试的手轮或其它类型装置并显示阀板位置。手轮或其它类型装置即使在相当于阀门额定设计压力的压差状态下也能人工操作。电动驱动装置、轴承和轴封应无需保养维护。应采用蜗轮、蜗杆传动装置，并具有自锁功能；与管道采用法兰连接型式。DN400及以上阀门采用多级传动机构，以减小操作力矩，所有阀门的驱动装置布置方位均为右侧（顺水流方向）。

结构长度公差应符合GB/T12221的规定，（1）结构长度公差3.4.4对各主要部件制造要求（16）阀门的使用年限应不少于30年。（15）阀门应在工厂进行耐压强度水压试验和保压密封性水压试验，强度试验为1.5倍设计压力，密封试验为1.1倍设计压力。试验应按照国家、行业有关规程规范进行，试验合格后方能出厂发运。（14）电动阀控制箱应与其电动驱动装置集成在一起。

为工程安装检修方便，所有半球阀均应在阀体适当位置设置吊环并设置地脚支撑。阀体应整体铸造，采用上装结构。阀体材料应当符合GB/T12227标准的规定。（3）阀体阀门法兰和焊接在所供货的钢管段上的法兰均应有足够的强度、刚度以保证本工程各种使用条件下的安全。钢制半球阀的端面法兰当采用对焊连接时，其坡口尺寸应符合GB/T12224的固定。（2）法兰连接尺寸

阀轴与支撑件（轴套）必须是不同种材料，装配时严禁采用密封剂，允许使用黏度不大于煤油的轻质润滑油。阀轴与球体可制成一体，也可用键连接，阀轴的最小截面及与球体的连接面（包括键）应能经受最大操作扭矩。阀轴一般应设计成在介质压力作用下，拆开阀轴密封挡圈（如压板）时，阀轴不会脱出的结构。（4）阀轴金属密封阀座应采用浮动结构，密封面粗糙度不大于0.8，浮动范围不大于±1mm。非金属密封阀杆可采用固定或浮动结构。与阀体装配时，严禁采用密封剂，允许使用黏度不大于煤油的轻质润滑油。阀体流道的形式为全通径式设计。在阀体阀座的密封面的内径和外径处，应倒角或倒圆，光滑过度，阀座应在自然磨损后有自动补偿结构。

（6）操作球阀的壳体强度应符合GB/T13927的规定，金属密封球阀密封试验的最大允许泄漏量不应超过GB/T13927表6中B级规定。（5）壳体强度及密封性要求阀轴旋转中心与阀体进出口中心必须有一偏心距，应有减少密封面磨损的结构。阀轴与密封件（球冠）应有定位销，在阀轴旋转时密封件（球冠）不得有任何松动。非金属密封件（球冠）应整体覆盖，防止松脱。金属密封阀轴应采用固定球结构（即阀轴轴向应精确定位，轴向位移不得超过0.1mm），阀轴与阀盖之间的锁紧螺母应有防止松动结构。非金属密封阀轴可采用固定球或浮动球结构（阀轴可以轴向位移，在使用过程中自动与阀座中心一致）。

（7）表面处理半球阀的驱动装置与阀门的连接尺寸应符合GB12223的规定。球阀应有全开、全关的限位结构并应有明显的开度指示机构。手轮应安装牢固，并在需要时可方便地拆卸和更换。在手轮上应有“开”或“关”字样及旋转方向的永久性标志。机械性能试验：a）启闭球阀的最大手轮力应小于200N，但手轮或手柄的强度设计应能承受900N的力。b）要求球阀动作灵敏，无卡阻现象。

表3.49偏心半球阀主要部件材料偏心半球阀、伸缩节及连接法兰等的材料应至少相当于或高于下表中所列的材料，材料性能和可适应性最终由卖方保证。所有材料均不允许有任何缺陷。材质的修改或更换（如果有）必须事先征得买方的同意。偏心半球阀、伸缩节及连接法兰等设备的材料由卖方选择并由买方批准。卖方应确认选用的材料能适合在本工程使用压力和使用条件长期运行。该材料还包括本规范提到或建议的所有特殊材质。3.4.5材质要求阀门应采用先进的铸造工艺铸造具有良好的外观，表面质量应符合GB/T12227的规定。阀门内外表面防护应采用无毒环氧树脂涂层静电喷涂，涂漆应符合JB/T106的规定。

3.4.7旁通管及旁通阀连接短管与半球阀连接用的所有的高强螺栓、螺母和垫片应由卖方提供。高强螺栓应进行发黑处理。阀门上、下游侧连接短管与压力钢管均采用焊接连接，现场焊接在卖方的指导下由安装承包商完成。卖方应提供短管与压力钢管焊接所需的焊条，焊条的总量应不少于焊缝实际用量的200％。还应提供与蝶阀联接的一对法兰。与压力钢管连接的焊接坡口型式和焊接工艺，应由卖方提出并在设计联络会上提交买方确认。除了工厂质量检查外，卖方应提供现场焊接工艺评定、焊接作业指导书及焊接完成后现场采用的无损检测方法供买方审批。所有焊缝应无外观和内部质量缺陷，焊缝应打磨光滑。卷制连接短管钢板应按GB150《压力容器》的要求进行检测。发现缺陷的钢板严禁使用。所有焊缝应进行100%UT无损检测。当UT无法确认缺陷的大小和缺陷性质时，应采用X射线探伤。连接短管的纵缝应满足一类焊缝BⅠ合格的质量标准。管线检修阀门上、下游侧连接短管应随阀门一起供货，伸缩节布置在阀门上游侧或下游侧，与阀门采用法兰连接。连接短管的材质和内径应与压力钢管内径相同，并能承受作用在阀门上的最大水压并将压力传递至压力钢管上。连接短管供货长度为上、下游侧各1米，最终供货长度、壁厚、材质、焊接工艺等参数要求在设计联络会上确认。3.4.6上、下游侧连接管

在买方供货范围内，应为半球阀及驱动装置提供如下备品备件及专用工具。3.4.9备品备件和专用工器具在管线检修用阀门下游侧短管上设置空气阀，空气阀采用知名品牌产品，该阀可靠的满足压力钢管充水时排气，且密封性能良好。在空气阀前设置手动检修半球阀。3.4.8空气阀旁通阀采用手动操作半球阀/球阀。旁通管、旁通阀均具有足够的刚度、强度和可靠的支撑以防止充水平压期间产生振动。在旁通阀上游侧设旁通阀的检修阀。旁通阀（含检修阀）体均采用优质碳素钢制造；旁通管采用无缝钢管，采用法兰连接。为与主阀、伸缩节配套和便于安装拆卸，在旁通管路上配有套管式伸缩节。在每个管线检修阀门上下游连接短管上设置公称直径不小于1/10阀门公称直径的旁通管及旁通阀，用于阀门平压开启前的旁通充水。

卖方应提供一套阀门拆卸、安装和检修维护用的专用工器具，以满足快速拆卸、安装、维护和修理阀门的要求。项目项目名称单位数量1各种规格的O形密封圈台套同种规格总量的20%，不足1套按1套计2密封环台套3各类螺栓\螺母\垫片\垫圈台套4······项目项目名称单位数量1各种规格的O形密封圈台套同种规格总量的20%，不足1套按1套计2密封环台套3各类螺栓\螺母\垫片\垫圈台套4······表3.410半球阀备品备件对表中未列但对保证半球阀及其附件的长期安全运行是必须的，卖方应根据合同文件技术要求要求，结合其合同设备特点，对备品备件的名称及数量进行补充并报价。备品备件范围如下：

（3）蝶阀基础垫板及地脚螺栓等基础埋件；（2）手动/电动驱动装置；（1）蝶阀本体；手动/电动蝶阀及其附属设备主要包括但不限于：3.5.1适用范围手动/电动蝶阀技术要求

（9）蝶阀及其附属设备的工厂设计、制造、工厂检验和试验、阀门布置、安装设计、现场调试和试验、运行和维护等有关的所有技术图纸、文件、资料、手册等。（8）为保证阀门长期安全运行所需要的备品备件，安装、运行、检修、拆卸和试验所需要的专用工器具。（7）电动蝶阀控制设备、全套自动化元件及仪表、控制箱、各类电缆等；（6）旁通管及空气阀（仅检修阀及进水阀）；（5）上、下游连接短管（仅检修阀及进水阀，均带单端法兰）（4）电动蝶阀配套的双法兰松套限位式伸缩节；

阀门使用状态：均为全开/全关状态。所有阀门应适应工程当地的环境温度、湿度及介质要求。所有阀门均为双法兰短系列双偏心蝶阀。所有蝶阀均用于截断介质。阀门公称直径小于等于DN700时采用立轴结构，公称直径大于等于DN800时采用卧轴结构，阀门公称压力小于等于PN1.6MPa时采用软-硬密封结构，公称压力大于等于PN2.5MPa时采用硬-硬密封结构（厂家可提供其他密封形式，并说明理由）。3.5.2阀门型式和功能要求（11）以上未专门提到，但对于保证阀门及其附属设备安全稳定运行必需的元器件和装置，均由卖方提供。（10）卖方在施工现场提供的安装、调试和试运行技术指导服务。

（4）按GB150的要求对阀门承压部件进行缺陷检测，当UT无法确认缺陷的大小和缺陷性质时，采用射线探伤。焊接部件所有焊缝进行100%UT无损检测。发现缺陷的铸件和钢板不再被使用。（3）当阀体采用卷制钢板制作时，所用钢板材料的最小厚度不小于名义厚度减去钢板厚度负偏差值。（2）阀门应在工厂进行强度水压试验和密封性水压试验，强度试验为1.5倍设计压力，密封试验为1.1倍设计压力，试验应按照国家、行业有关规程规范进行，试验合格后方能出厂发运。（1）阀门成套系统具有足够的强度和刚度。总装安装后，保证动作灵活，全开、全关位置准确。上、下游法兰传递出现的最大轴向力，DN600及以上蝶阀阀体配有坚固的底座，把全部垂直荷载包括延伸部件和水的重量等安全地传递到混凝土基础上，可承受开关阀门时作用在蝶阀上的最大水压并将压力传递至压力钢管上。进水阀底座容许钢管的少量伸缩带来的位移，底座底面与底板接触面加工光滑。卖方所提供的阀门是结构上合理、技术上先进、成熟可靠的产品，双法兰型，两端采用法兰连接，一端与伸缩节法兰连接，另一端与延伸钢管段法兰连接。阀门采用钢板焊接结构。阀门应充分适应工程水质的运行条件，并保证在各种运行工况下和规定的使用保证期内安全、可靠。3.5.3阀门结构要求

（10）阀门可连续可靠的使用八年而无需要更换阀板、阀座密封和大修。（9）阀门在处于全开位置使用时不会发生阀板离开全开位置和阀板抖动现象；当蝶阀在全开位置并通过规定的最大过流量时，无汽蚀和振动现象。考虑阀门的结构强度设计，避免发生阀板抖动现象。（8）密封付具有优良的啮合关系，良好的密封性能，寿命长。密封付可自动补偿以确保优良的密封性能且不会被卡死。其结构保证启闭轻便，操作灵活。在开启状态时能获得最小的水力阻力系数，阀板处全开时的流阻系数不超过0.2。阀板采用整块钢板焊接或铸钢铸造，双平板桁架式结构，该结构可保持与水流方向平行，减少磨损。（7）本节所有蝶阀只处于全开或全关位置，不做流量调节用。所有阀门的阀板和阀轴具有可靠的密封结构，在关闭状态能可靠的切断水流并具有良好的密封作用。（6）蝶阀应采用蜗轮、蜗杆传动装置，并具有自锁功能；与管道采用法兰连接型式。DN400及以上阀门采用多级传动机构，以减小操作力矩，所有阀门的驱动装置布置方位均为右侧（顺水流方向）。（5）焊接阀门在制造前拟定焊接工艺指导书，根据标准的规定施焊试件、检验试件和试样，测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，并提出完整的焊接工艺评定报告。根据该报告和图样要求，制定焊接工艺规程。

3.5.4材质要求（15）阀门的使用年限不少于30年。（14）电动阀控制箱应与其电动驱动装置集成在一起。（13）所有阀门应能在最大压差为公称压力的情况下可靠的开启和关闭。（12）阀门轴承中的润滑油脂或其它水污染物质不与水接触。（11）提供阀门时同时提供传动装置的安装法兰。传动装置在卖方厂内安装好。阀门上装有便于人工操作和测试的手轮或其它类型装置并显示阀板位置。手轮或其它类型装置即使在相当于阀门额定设计压力的压差状态下也可人工操作。电动驱动装置、轴承和轴封无需保养维护。

表3.512阀门附属设备材料表3.511阀门主要部件材料所有材料均无任何缺陷。材质的修改或更换（如果有）必须事先征得买方的同意。阀门及伸缩节等设备的材料由卖方选择并获得买方批准，连接短管尺寸及材料在设计联络会上确定。卖方确认选用的材料能适合在本工程使用条件长期运行。该材料还包括本规范提到或建议的所有特殊材质。

3.5.6旁通管及旁通阀连接短管与半球阀连接用的所有的高强螺栓、螺母和垫片应由卖方提供。高强螺栓应进行发黑处理。阀门上、下游侧连接短管与压力钢管均采用焊接连接，现场焊接在卖方的指导下由安装承包商完成。卖方应提供短管与压力钢管焊接所需的焊条，焊条的总量应不少于焊缝实际用量的200％。还应提供与蝶阀联接的一对法兰。与压力钢管连接的焊接坡口型式和焊接工艺，应由卖方提出并在设计联络会上提交买方确认。除了工厂质量检查外，卖方应提供现场焊接工艺评定、焊接作业指导书及焊接完成后现场采用的无损检测方法供买方审批。所有焊缝应无外观和内部质量缺陷，焊缝应打磨光滑。卷制连接短管钢板应按GB150《压力容器》的要求进行检测。发现缺陷的钢板严禁使用。所有焊缝应进行100%UT无损检测。当UT无法确认缺陷的大小和缺陷性质时，应采用X射线探伤。连接短管的纵缝应满足一类焊缝BⅠ合格的质量标准。管路检修阀门上、下游侧连接短管应随阀门一起供货，伸缩节布置在阀门上游侧或下游侧，与阀门采用法兰连接。连接短管的材质和内径应与压力钢管内径相同，并能承受作用在阀门上的最大水压并将压力传递至压力钢管上。连接短管供货长度为上、下游侧各1米，最终供货长度、壁厚、材质、焊接工艺等参数要求在设计联络会上确认。3.5.5上、下游侧连接管

在卖方供货范围内，为每套阀门及驱动装置提供如下备品备件及专用工具。3.5.8备品备件和专用工器具在管线检修用阀门下游侧短管上设置空气阀，空气阀采用知名品牌产品，该阀可靠的满足压力钢管充水时排气，且密封性能良好。在空气阀前设置手动检修半球阀。3.5.7空气阀旁通阀采用手动操作半球阀/球阀。旁通管、旁通阀均具有足够的刚度、强度和可靠的支撑以防止充水平压期间产生振动。在旁通阀上游侧设旁通阀的检修阀。旁通阀（含检修阀）体均采用优质碳素钢制造；旁通管采用无缝钢管，采用法兰连接。为与蝶阀、伸缩节配套和便于安装拆卸，在旁通管路上配有套管式伸缩节。在每个管线检修阀门上下游连接短管上设置公称直径不小于1/10阀门公称直径的旁通管及旁通阀，用于阀门平压开启前的旁通充水。

其他阀门及附件技术要求卖方应根据其投标设备特点，对设备安装、检修维护所需要的专用工器具名称及数量进行填写。如果卖方未填写但对保证电动蝶阀的正常安装、调试、运行、检修、维护工作是必须的，卖方均应提供并被视为其费用已包含卖方的投标总价中。卖方应提供一套电动蝶阀拆卸、安装和检修维护用的专用工器具，以满足快速拆卸、安装、维护和修理电动蝶阀的要求。项目项目名称单位数量1各种规格的O形密封圈台套同种规格总量的20%，不足1套按1套计2密封环台套3各类螺栓\螺母\垫片\垫圈台套4项目项目名称单位数量1各种规格的O形密封圈台套同种规格总量的20%，不足1套按1套计2密封环台套3各类螺栓\螺母\垫片\垫圈台套4表3.513蝶阀备品备件

（3）为使空气快速进入阀门，复合式空气阀空气流入面积应比阀门口径等同面积大10%。进气孔直径不小于其公称直径，出气孔直径0.01m，（2）复合式空气阀正常情况下由重锤保持关闭，当管线出现过渡过程，压力降低到低于大气压力约0.2米水柱时复合式空气阀迅速大量开启补气，当内部压力恢复超过了阀门的设定值，阀门则重新关闭，气体缓慢排出。（1）复合式空气阀由阀体、阀座、阀轴、阀瓣、重锤、钢罩、钢网等组成。管线充水时，空气阀打开大量排气；管线正常运行时，微量排气口打开，排出管线顶部积存气体；管线过渡过程出现负压时，空气阀迅速打开向管道补充大量空气，当断流弥合时，空气缓慢排出，可提供空气缓冲，防止出现弥合性水锤。3.6.2复合式空气阀技术要求本节技术要求适合于复合式空气阀、减压阀等。3.6.1适用范围

（9）复合式空气阀应具有足够的进、排气量，其进、排气量须达到CJ/T217标准的规定。（8）复合式空气阀的空气关闭压力必须大于0.1MPa。管线内的空气也能由排气阀迅速而彻底地排出，而不会出现管内空气尚未排尽，浮球就被吸起而提前关闭的情况。（7）复合式空气阀的最小水关闭压力不得高于0.02MPa。在此水压之上，大、小排气口密封部件均不得脱离密封面，防止泄漏。（6）主浮球应为光滑圆球状自由浮球或其它型式，避免浮球被杂物堵塞导致浮球不能正常运动，保证浮球不受管线压力、流速波动的影响，实现水密封工况，防止充水时气堵气锤现象。（5）应采用金属对橡胶的弹性密封，以确保紧密关闭。排气阀使用寿命不小于20年，不需更换密封橡胶及内部零配件。（4）空气进口应使用不锈钢网保护，并应使用不锈钢罩防止异物进入。

（1）调流型水力控制阀应为水力驱动式隔膜阀，可以通过感应管线内水流压力变化实现控制功能，即自力式调节。3.6.3调流型水力控制阀主要技术要求（12）材料（11）在复合式空气阀顶部适当位置设置吊环。（10）复合式空气阀在管道出现负压时，大孔口进排气部分开始补气。

（7）阀门在稳定流动状态下，出口流量一定，进口压力变化时，出口压力偏差值不得超过5%。（6）阀门的结构合理，流道流态良好，运行中产生的不平衡力矩应尽量小，避免产生振动。（5）阀门为软密封结构，进行静态密封试验时，在规定的时间内，减压阀不得有任何渗漏。当减压阀进行动态试验时，阀后出口压力表升压值，采用软密封结构应为0。（4）在运行条件下，减压稳压阀既可减动压，也能维持静压。阀后压力连续可调，当水流停止时，减压阀迅速响应，及时调整阀门开度，确保即便下游侧中断用水情况下，阀后压力升高不超过原设定值的5%。（3）阀门采用先导式控制回路，导阀具有阀门响应速度调节装置，对上游侧压力变化响应速度可调。（2）阀轴需采用上、下两点导向机构，阀门动作应稳定可靠、灵活，无卡阻、异常振动及压力波动现象。

（12）阀门及其辅助设备的材料应至少相当于下表所列材料：（11）阀门设有阀位指示装置，便于了解阀门开度。（10）阀门前后配有抗震型不锈钢压力表，准确标示阀前、阀后压力，同时便于现场调试。（9）阀门弹簧、膜片使用寿命应在100000小时以上。（8）主要零部件如：阀体、阀芯、阀杆、密封等应适合于本工程水流介质的运行要求。其检修周期不小于50000小时。阻力系数小，密封性能优良，不得有滴、漏、渗现象。

（5）电气连接采用插头插座式结构，可避免在接线时受到干扰预防出错，也便于在维修期间执行器空模块的快速拆卸和连接。（4）控制模块包含智能电子控制和用于设置配置的可视用户界面。所有的阀位信息和力矩设置均可通过显示屏用专用设定器进行非浸入式设定。亦使用专用设定器或专用软件进行无线设定。当阀门位置的环境温度过高或振动较强烈时，控制模块和执行器可实现分离式安装。（3）电动执行机构应带有背景照明系统液晶显示屏，可显示阀门、电动执行器的运行情况，通过LED指示灯用以区分显示阀位、力矩、报警等不同阀门状态；通过简明的数字、字母及符号显示执行机构状态及故障信息，便于操作人员了解设备运行情况，缩短人工诊断故障时间，减少经济损失。（2）电动执行机构由三相异步电动机驱动，即具有高的启动转矩倍数，低的启动电流倍数和小的转动惯量。执行机构输出轴的转动通过增速机构传至齿轮计数装置或霍耳元件传感器，以实现阀位和力矩的控制。防护等级为：IP68，电机绝缘等级：F。（1）电动装置为智能一体化设备，采用国内或国际知名品牌产品。满足室内室外不同的工况环境。其组成部件为：专用电机、减速机构、手轮、行程检测单元、转矩检测单元、非侵入式就地控制单元、插头插座式连接电源接入模块等。智能电动驱动装置和控制系统规范

电源电压：220VAC±10%、频率：50Hz±10%（10）电气要求（9）电动执行机构的外壳材料应采用优质铝合金，执行机构具有润滑脂润滑的专门机构，以保证齿轮有效的润滑和防止内外泄露。（8）电动执行机构配置手轮和手/自动切换机构，手轮要侧装。采用独立手动传动完全与电机脱离。电动操作时解除了手轮离合器啮合机构，确保带电操作时手轮不会动作。电动执行机构手轮（柄）上有关闭方向指示。手/自动切换机构应灵敏可靠，电动时手轮不得转动。（7）调节型执行机构同时具有阀位4-20mA输出，接受4-20mA控制。（6）电动执行器可输出信号：开到位、关到位、远控/现场状态、故障等，常开点与常闭点可通过执行器参数设定组态完成，适用于不同控制系统要求。

动力电源消失信号；阀门全开、全关的位置信号；（11）阀门配置如下自动化元件仪表：环境相对湿度：≤95%环境温度：-25℃~+80℃启动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常启动

系统应能根据减压控流阀/活塞调流阀前、后的压力信号或阀后减压池/活塞调流阀的水位信号，自动控制减压控流阀/活塞调流阀的开度在0~100%任意开度，控制精度满足1%要求，保证阀后的流量设定值或压力设定值；在输水管线系统发生爆管等突发故障时，接收远方控制命令，完成关阀操作。PLC配置稳压电源，按AC220V作为输入电源。阀门的控制系统采用知名品牌的可编程序控制器（PLC）控制装置，装于电动阀现地控制箱内，实现对阀门的远程控制。控制装置能与上位机控制单元通信，可执行上位机所发出的开阀和关阀指令，将阀门的工作状态信号（包括全开位置、全关位置、动力电源消失、操作过转矩和阀门故障等信号的开关量及4~20mA模拟量）上送至上位机。电气控制箱有RS485通信接口以实现与工程计算机监控系统的数据通信，通信规约满足本工程计算机监控系统的要求，同时能够在现地控制箱上对阀门进行各项操作。（12）阀门现地PLC控制箱阀门故障信号。操作过转矩信号；

承包人应配合后期自动化系统平台关于此部分的信息接入及展示。系统应支持异常报警功能，当检测到的荷载、电压、电流、温度、流量等指标超过用户设定的高底线或等设备出现运转异常、断电等状况时，系统可以通过微信、短信、电话等多种方式向用户报警，提醒用户及时处理。系统支持远程控制功能，可以实现对阀门直流电动装置、液位、压力监测设备、视频监控等实时控制，也可以根据检测到的数据指标等因素实现设备的自动控制。系统应能对供电设备电池组电量充/放电状态参数、管道中阀门开度、载荷、液位、压力、视频监控、电池组件及环境温度等参数实时监测，并上送至减压调流阀/活塞调流阀控制柜（其他承包商供货）。系统应能与减压控流阀/活塞调流阀控制柜（其他承包商供货）通信，能够执行控制柜所发出的开阀和关阀指令，能够将阀门的工作状态信号（包括全开位置、中间任意开度位置、全关位置、动力电源消失、操作过转矩和减压控流阀/活塞调流阀故障等信号的开关量及4~20mA模拟量）上送至控制柜。应有RS485通信接口以实现与本工程信息化数据通信，通信规约应满足本工程计算机监控系统的要求，同时要求能够在现地对减压控流阀/活塞调流阀进行各项操作。系统应装设用于操作减压控流阀/活塞调流阀的控制按钮，实现对减压控流阀/活塞调流阀的现场手动、电动、及远程自动控制。

所有线路都接到阀体上一个容易接近的单独的端子排上，排上所有线路都按线路图给予适当的和永久的标识。（14）线路和端子相应的控制按钮、信号指示灯、接触器、端子等电动阀PLC控制箱（含可编程序控制器）每阀1套智能一体化设备电动装置每阀1个（13）供货范围

表3.814太阳能供电系统每套主要设备风光储电源系统设计以太阳能、风力发电机均无法工作的极端情况下胶体电池放电深度70%计算，可供阀门监控系统及阀门正常使用2天；太阳能及风力发电机恢复正常后，在每天闸门2次完整正常启闭的情况下胶体电池组应小于10天可充满，风机和太阳能板功率按1：1.5配置。根据每天总功耗（包含所有设备及电机）选择电池组数、风机功率和太阳能板功率。每台阀门按每次全程时间10分钟，每天闸门2次完整正常启闭的情况下计算负荷。采用48V太阳能供电系统。系统应根据工程所在地的自然气候条件进行设计，满足工程长期、稳定及安全运行要求。系统由智能直流阀门电动装置（含蜗轮减速箱）、太阳能光伏电池板及光伏控制器、风力发电机及风电控制器、储能蓄电池组及BMS电池管理系统、风光互补塔杆托架以及至终端用电设备的所有电（线）缆等附属材料等组成。风光互补直流供电系统采购技术要求控制箱内的配线整齐的卡放在线槽之内，端子采用标准的二次接线端子，不能多根导线接于同一端子上，采用连接端子。

3.9.2制造技术要求限位式伸缩节应允许管道在允许范围内自由伸缩，当伸缩一旦达到伸缩节的最大拉伸量后由双螺母锁定，可补偿因热胀冷缩和地基沉降引起的管线轴向位移，从而保护阀门。为便于阀门拆卸，所有口径大于等于DN100的阀门（空气阀除外）均需配套有伸缩节。除安装于锥形阀进口配套的伸缩节为双法兰松套传力式，其他伸缩节均应为双法兰松套限位式，两端采用法兰连接，一端与阀门法兰连接，另一端与延伸钢管段连接。伸缩节必须是结构上合理、技术上先进、成熟可靠的产品。与钢管段连接的法兰由卖方供应，并成套供应相应的连接螺栓、螺母及密封圈等。3.9.1概要伸缩节技术要求系统应为活塞调流阀及其控制柜（含辅热装置）、阀前电磁流量计和阀前后压力传感器、水池压力式水位计、阀门附近4G球机等设备提供相应直流电源。

（3）当采用卷制伸缩节时,钢板应按GB150或ASME“锅炉及压力容器规程”第VIII章的要求进行缺陷检测。发现缺陷的钢板不能被使用。所有焊缝应进行100%UT无损检测。当UT无法确认缺陷的大小和缺陷性质时，应采用射线探伤。伸缩节制作划线、卷板、焊接等工艺要求和质量检查应符合DL5017规范的要求。为保证焊接质量，伸缩节的材质应与所在段钢管材质相同。伸缩节要求其成型时定位准确，传递管道应力均匀，密封可靠，不泄漏。（2）伸缩节总成后应进行耐压强度水压试验和保压密封性水压试验，具有足够的强度和刚度，强度试验为1.5倍设计压力，保压5min；密封试验为1.25倍设计压力，保压5min，要滴水不漏，无任何水渍和湿痕。试验合格后方能出厂发运。表3.915伸缩节选材及标准要求伸缩节各部件的材料应至少相当于或高于下表中所列的材料：1）选用材料及标准

水力量测设备及其附件专用技术要求在符合本合同文件规定的工作条件下，且用户恰当地遵守保管和使用规则条件下，货物运抵工地或仓库之日起2年内，产品因制造不良而发生损坏（包括磨蚀损坏或不能正常工作）时，设备供货商应免费为用户更换或修理产品和零件。质量保证（6）伸缩节的使用年限应不少于30年。（5）焊接伸缩节所用钢板材料，其最小厚度不得小于名义厚度减去钢板厚度负偏差值。（4）铸件探伤或焊接件的焊缝的探伤应按有关规范要求进行。焊接件纵、环焊缝选用射线局部无损伤探检查，检查长度不得小于各条焊缝长度的20%，且不小于250mm，局部探伤检查应优先选择T型接头部位。焊缝探伤应按GB3323/T《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》。

任何元件和装置，如果本技术要求未专门提到，但它对一个装置的完整性和性能良好的设备是必不可少的，或者为保证设备的安全运行必不可少，那么该元件和装置，也应由卖方提供。（3）合同规定卖方应提供的现场安装、调试和试验技术指导服务。（2）合同规定卖方应提供的有关技术图纸及资料。（1）卖方应提供水力量测设备及附件和必要的备品备件、专用工具。卖方应负责本工程水力量测设备的成套供货，包括：设计、制造、试验、包装、到指定地点的运输和保险、参加现场开箱检查；提供安装、调试指导和技术培训及伴随服务；参与现场试验、特性试验、试运行和验收；提供该设备安装及试验用的专用工具；规定的备品备件；提交安装、维护、运行使用说明书以及产品技术文件编制和提交合同规定的其他资料；设计联络，并应完全符合合同要求。供货及工作范围

（3）用于检修渗漏集水井的水位计应整体密封，其承压水头不小于25m。（2）传感器采用316L全不锈钢密封一体化结构。传感器耐压值：≥1.0MPa，防护等级IP68。（1）现场测量套管尺寸为DN100。传感器采用电缆投入式，变送器与测量套管采用法兰连接。卖方提供的变送器法兰盘应适应现场测量套管尺寸，并提供配对法兰及连接紧固件。投入式水位计采用干式陶瓷电容传感器，安装在现场设的保护埋管内，测量部分与变送部分采用屏蔽电缆连接。卖方应成套配备传感器，传输电缆、变送器、传感器支座等。投入式水位计技术要求卖方应在质保期内做好交接验收工作，在质保期过后，卖方应继续提供价格合理的备品备件。

（9）卖方应在自动化元件设计、制造方面采取可靠的防雷击保护措施，在质保期内若因雷击损坏，应免费换新，质保期顺延。（8）传感器、传输电缆、变送器内的电器元件应采用国内、国外优质产品。（7）液位变送器应能适于工程当地海拔高程，以及水温、水质及泥沙水的自然环境条件，设计、制造中需考虑防泥沙堵塞和结垢的措施，不出现信号干扰、失真等现象。（6）供电电源：DC24V/AC220V，输出信号：4~20mA，及对应接点信号，信号送往计算机监控系统。信号传输距离不小于1000m。变送器应可现地LCD显示数据。（5）海拔高程预置：传感器应能根据安装处海拔高程预置。（4）分辨力：1cm；基本误差：±2cm。

（4）压力变送器应能在工程现场环境条件下正常、连续的使用。（3）电源：DC24V/AC220V；输出信号：4~20mA，二线制。信号送往计算机监控系统。（2）测量精度：0.2%，传感器防护等级IP65。（1）压力变送器的控制器应采用陶瓷压阻或陶瓷电容膜片为测量单位，抗脉动，抗干扰，抗冲击，抗污能力强。整体耐压值1.0MPa，具有5倍量程的抗过压能力。压力变送器技术要求（10）传输电缆应根据不同安装位置处传感器测头至变送器的距离确定其长度并考虑一定余量。

（3）仪表符合国家计量仪表定期检定/校验的管理要求。（2）液体测量精度达1级，出具厂内检定数据。（1）流量计作为计量设备，为工程的重要机电设备，其精确度直接影响工程效益，必须是名牌产品，建立在多年工业现场流量测量应用基础上的成熟产品，具有国际质量认证资质，性能优良、运行可靠、节能、符合环保要求。电磁流量计技术要求（6）变送器的安装：变送器应配套接头、变送器座、专用旋塞（如有）等全套安装附件。（5）显示方式：现场数字显示，LED数码管。

（9）技术指标：（8）仪表安装方便，日常维护检修非常简便。（7）流量计流量量程比1:10。（6）流量计对直管段的要求应尽可能小，同时不受管道震动影响。（5）电磁流量计内衬采用氯丁橡胶。（4）电磁流量计电极部分采用316L不锈钢材质加工制作。采用增设接地电极的多电极结构，以消除电气噪声。

6）防护等级：IP68（橡胶衬里传感器），IP65（转换器）5）量程比：≥1:104）最小可测量流速：液体≥0.5m/s3）适用温度：T≤80℃2）介质导电率：>5us／cm1）测量准确度：液体测量可达1级

（4）仪表符合国家计量仪表定期检定/校验的管理要求。（3）液体测量精度达1级，出具厂内检定数据。（2）流量计型号、规格严格按照规定的技术参数选型，变送器要求使用知名国际品牌的产品（支持HART通讯），精确等级至少为0.065%，且配带三阀组，探头应能在各种负荷下都能输出一个非常稳定的、可靠的、无脉动的压差信号，并且永久性压损小，探头应能防堵塞，安装简单快捷。（1）流量计作为计量设备，为工程的重要机电设备，其精确度直接影响工程效益，必须是名牌产品，建立在多年工业现场流量测量应用基础上的成熟产品，具备科学完备合理的流量计算数据库、具有国际质量认证资质，性能优良、运行可靠、节能、符合环保要求。毕托巴流量计技术要求7）电源：DC24V/AC220V；输出信号：4~20mA，二线制。信号送往计算机监控系统。

（10）计算显示：流量计配套高精度智能积算仪具有质量流量和热量流量计算功能，并能同时计算，循环显示。变送器输出的差压信号，与原管道的温度、压力信号进行计算得出流量，直接通过内置式高精度智能积算仪将流量信号输出至DCS系统，并在画面中显示。（9）仪表安装方便，日常维护检修非常简便，同时应避免水中杂物挂堵。（8）仪表压力损失应尽可能小。（7）流量计流量量程比1:10。（6）流量计不受直管段不足影响，不受管道震动影响，不受管道走向限制；垂直，水平，斜向管道都无影响。（5）仪表的传感器元件采用不锈钢材质加工制作而成，具有硬度大、强度大、具有较强的抗侵彻能力，具有超强的抗磨损能力，使用寿命长。

4）最小可测量流速：液体≥0.5m/s；3）适用温度：≤70℃2）适用压力：≤40MPa1）测量准确度：液体测量可达1级；（12）技术指标：（11）流量计应具有高精度及环境特性全补偿（抗干扰）功能，并耐磨损、耐老化。每台毕托巴流量计应有产品铭牌，标牌内容应包括设备名称，设备规格型号、出厂量程、标定量程和便于现场识别的‘位号’，位号不能重复，并提供永久性标牌。

存储温度：换能器-30℃~+70℃；主机-30℃~+70℃。运行水温：换能器0℃~+70℃；（1）适用环境温度：管道用超声波流量计6）电源：DC24V/AC220V；输出信号：4~20mA，二线制。信号送往计算机监控系统。5）量程比：≥1:10；

（6）流量计主机选用国际知名品牌、内置浪涌保护器，LCD显示，能够自动诊断，报告出错信息。测量数据：瞬时流量、正负累计水量、多层流速、水温。（5）测量准确度：不低于1级。为验证设备测量精度，应提交流量计现场使用检测报告复印件，原件待查，检测报告精度在±1%之内。（4）超声波流量计组成：主机、换能器、电源防雷保护器、连接电缆、水位计、水位计接线盒、水位计防雷保护器、安装附件。（3）流速测量范围：±20m/s。流量积分满足国际IEC41（Gauss）积分标准、OWICS（最佳加权积分）、OWIRS（矩形断面最优积分）、OWISS（复杂流态采用CFD仿真的最优积分方法）等多种积分方法。（2）安装方式及测量原理：采用外插式双声道布置；

（9）流量计具有睡眠模式，睡眠模式功耗不大于0.5W。（8）温度测量：利用时差式超声波原理测量温度，水温误差不大于1℃。（7）电缆要求：采用屏蔽电缆，要求长期防水。流量计具有系统日志（syslog）、自动诊断功能、能够记录开、关机时间，参数修改，数据上传、下载等操作记录，保证流量计的可溯性和公正性。流量计主机配置快闪记忆卡，储存容量不小于128Mb。为保证数据存储安全，不宜采用硬盘，具有USB接口，数据可以转存于U盘。为保证系统运行稳定可靠，流量计主机、换能器应采用原装进口产品，连接电缆等选用国内外优质产品。主机采用非工控机（或电脑）的无硬盘专用仪表单片机结构，有处理显示单元和超声波模块两部分组成，超声波模块和换能器连接，超声波模块和处理显示单元可以装入一个屏柜，也可以分体安装，具有IP地址，用RJ45线连接。

功耗：控制器模块:<10W；超声波模块:<5W；睡眠模式:<0.5W电源：DC24V/AC220V；输出信号：4~20mA，二线制。信号送往计算机监控系统。（12）电源电压投标人具有换能器干式检测设备，安装完毕通水前能够检测换能器工作状态。（11）换能器外壳材料为不锈钢316L，探头发射面光滑，坚硬耐磨。选用的换能器不低于瑞特迈尔（rittmeyer），优创（ULTRAFLUX），尼奥斯（NIVUS）或同档次的质量标准。（10）流量计具有远程诊断和维护功能，采用webserver维护人员不需要到现场就可远程维护，查看信号强度，参数远程下载，诊断运行状态等。

设备供货商应派遣人员到现场对安装调试和试运行进行指导监督。他们应对安装承包人就安装方法、工艺、程序和注意事项提出要求，并对安装质量负责监督。（16）指导安装：（15）设备设计寿命：≥30年，提供在国内水利工程使用超过15年，持续应用至今的成功案例不少于15台（或不少于3个项目案例），提供相应的用户证明文件和地点、联系人、案例介绍等真实资料。接口：一个EthernetRJ45以太网接口，一个RS485/1RS232接口，两个RS485/（Modbus协议）接口，一个USB接口，一个模拟输出接口（4～20mA），一个模拟输入接口（4～20mA），4个继电器输出。（14）其它：（13）主机设备防护等级IP65，换能器保护等级IP68。

卖方应为本工程的水力量测设备提供易磨、易损备件，这些备品备件的价格应包括在设备总价中。备品备件与原件应具有互换性并使用相同材料和工艺制造。4.7.1备品备件备品备件及专用工具在项目现场就货物的安装、启动、运行、维护对买方人员进行培训。在双方商定期限内对所供货物实施运行监督、维修，且该服务不免除卖方在质量保证期内所承担的义务。提供货物安装所需的专用工具；

（3）产品总装后应进行密封性水压试验，试验压力取1.1倍额定工作压力，保压30分钟，以无渗漏现象为合格。（2）所有设备的承压部分均应在厂内分别进行强度试验，试验压力为额定工作压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏水和结构损伤为合格。（1）所有自动化仪表产品及其主要零部件，制造厂在出厂前必须进行测试检验，合格后方能出厂。试验卖方应提供各种规格水力量测设备安装、检修和维护所需的专用工具。4.7.2专用工具

5.1.1阀门及附件合同签订后，卖方应向买方和工程设计单位提供下列图纸供审查。合同生效后30日内，供货厂家完成初步设计并提交供审查图纸后，在供货厂家所在地由买方主持召开有工程设计单位、卖方等各方参加的设计审查联络会，设计审查通过后，才能投料生产。提供审查的图纸及资料合同签订后卖方应提供的图纸和资料在符合本合同文件规定的环境、水质、泥沙特性的要求，且用户恰当地遵守保管和使用规则条件下，货物运抵工地或仓库之日起2年内，产品因制造不良而发生损坏时（包括雷击损坏或不能正常工作），卖方应免费为用户更换或修理产品和零件。质量保证

（6）安装、使用、维护说明书；（5）电动阀控制原理与电气接线图；控制回路图、端子图；（4）阀门特性参数、工作曲线及工作原理说明；（3）阀门易损部件零件图、主要部件结构图；（2）各类阀门结构总装配图（含部件材质表）、总重量、起吊重量、起吊尺寸、用电负荷；（1）各类阀门外型尺寸图、安装图、基础图、受力图；

5.1.2水力量测设备（11）建议的阀门在管道中的布置要求。（10）风光互补直流供电系统安装布置图；（9）风光互补直流供电系统设计原理说明（含电池容量计算）；（8）卖方认为所必需提供的其它图纸及资料；（7）建议的阀门在管道中的布置要求；

除所列的图纸和资料外，如果卖方认为对保证工程的设计、施工、设备的安装、试验、运行及维护是必须的，或有助于买方对所供设备有更深了解的话，卖方应补充需要增加的这些图纸和资料。（5）交货明细表（包括备品备件清单等）。（4）设备自动控制回路图、端子图；（3）设备电气接线图、负荷等；（2）产品说明书，安装操作维护说明书；（1）所有水力量测设备尺寸总图和安装图；

在交付设备时，卖方应提供5套完整的合同设备的车间试验、出厂验收记录、检验合格证、材料合格证明书、产品质量合格证明文件（包括材质、材质检验、焊接、加工质量、焊接检验等），以及与合同有关的各种报告和文件，这些报告应装订成册作为竣工资料长期保存。随机图纸及资料（记录、证明、报告）