机械装配线改造项目供应商公开征集公告

 

我司拟对机械装配线改造项目开展前期调研，现面向社会公示，诚邀符合条件的供应商参与本项目调研，请有意参与本项目前期市场调研的单位于2025年1月16日17:00前进行现场报名，审核资料合格者，视为报名成功。调研会议时间通过电话、邮件另行通知，请保持手机畅通。

一、项目信息

项目名称：机械装配线改造项目

项目内容描述：具体内容详见附件。

二、资格要求

1.近三年有两个类似业绩；

2.法律、行政法规规定的其他条件。

三、报名时需携带以下资料：

1.报名函（格式自拟）；

2.供应商营业执照复印件；     

3.供应商法定代表人授权代表的身份证原件及复印件、法定代表人针对此项目的授权委托书（法定代表人亲自参与调研的除外）；

4.法定代表人亲自参加的提供身份证原件及复印件；     

5.近三年类似的业绩证明材料（合同复印件）；       

6.其他报名材料；

9.以上材料需按顺序装订成册，复印件须加盖公章。

四、联系方式

联系人： 皮立军

联系电话：18510509375

联系地点： 天津市武清区汽车产业园毓龙路2号

公示时间：2025年1月10日至2024年1月16日

 

北油电控燃油喷射系统（天津）有限公司

2025年1月10日

机械装配线改造技术要求

1        加工产品：

1.1.   产品型号及名称：PB/P7100/PD系列喷油泵

1.2.   涉及零件见单机相关条目

2        加工内容及要求：

2.1选垫机

2.1.1加工产品：PB系列喷油泵

2.1.2加工要求：

1)泵体深度检测：

检测凸轮轴驱动端肩胛面与泵体安装面距离；

检测时设备需驱动凸轮轴旋转以消除圆锥滚子轴承间隙；

重复检测精度＜±0.005mm；

2)轴承座高度检测：

检测轴承底面与轴承座安装面距离（轴承座上装有密封纸垫）；

检测时设备需驱动轴承旋转以消除圆锥滚子轴承间隙；

重复检测精度＜±0.005mm；

3)  根据测量结果及间隙设置值(0.02-0.12mm),显示所需垫片厚度；一般需选用多个厚度级别垫片，需分别显示每种垫片使用数量；

4)  程序应可设置补偿值

5)  现有设备结构供参考：支撑机构支撑油泵并能驱动凸轮轴旋转；专用工装：启动后下方与泵体端面及凸轮轴肩胛面贴实对两端面进行等量延长，上方安装轴承座及轴承并压紧轴承座（压紧力可参考螺钉压紧力）；检测：专用工装压紧后凸轮轴位置为0点，启动检测设备推动凸轮轴上行，位移差即为凸轮轴间隙，通过间隙值选用调整垫片后复测直至间隙合格。具体方案可探讨。

2.1.3配备气缸压机用于调速器端轴承的压装及轴承外圈反压

2.1.4配备垫片料盒，能放置5种垫片，选取垫片时对应指示灯亮起并显示使用数量

2.1.6配备标定样件并提供样件原始标定尺寸数据

2.1.7设备用于定位的工装应方便更换

2.1.8配备扫描器对产品进行扫码记录，检测合格后检测数据、垫片数据、间隙值与扫码信息关联存储

2.1.9加工方式

1）上下料方式：手工上下料

2）加工数量：1件

3）加工循环方式：手动

2.1.10设备节拍

1）操作节拍：≤90s（包含上下料及检测时间；连续检测10件，计算平均值）

2）换型节拍：≤20min

2.2凸轮轴伸出长度检测设备

2.2.1加工产品：PB/P7100/PD系列喷油泵

2.2.2加工要求：检测凸轮轴量规尺寸到泵体端面距离（暂定5种规格），程序应可设置补偿值

2.2.3配备扫描器对产品进行扫码记录，检测合格后检测数据与扫码信息关联存储

2.2.4配备对标样件

2.2.5本工序还需安装轴承座及托瓦，仍使用甲方原有设备；对甲方现有拧紧轴进行移位安装用于轴承座螺钉拧紧并对拧紧数据关联存储

2.2.6加工方式

1）上下料方式：手工上下料

2）加工数量：1件

3）加工循环方式：手动

2.2.7设备节拍

1）操作节拍：≤30s（包含上下料及检测时间；连续检测10件，计算平均值）

2）换型节拍：≤10min

2.3密封性试验台

2.3.1加工产品：PB/P7100/PD系列喷油泵

2.3.2加工要求：检测喷油泵燃油腔密封性

2.3.3配备泄漏仪，品牌参考COSMO，最大通气压力8bar（含泄露样件）

2.3.4配备内螺纹快速接头用于通气及封堵，螺纹规格M14*1.5

2.3.5配备升降油槽，干式检测同时具备湿式检测能力

2.3.6配备过滤系统用于油槽中检测用油的过滤

2.3.7配备接油盘避免油液污染周边环境

2.3.8配备扫描器对产品进行扫码记录，检测合格后泄漏仪干式检测数据与扫码信息关联存储

2.3.9加工方式

1）上下料方式：手工上下料

2）加工数量：1件

3）加工循环方式：手动

2.3.10设备节拍

1）操作节拍：≤60s（包含上下料及检测时间；连续检测10件，计算平均值）

2）换型节拍：≤10min

2.4轴承压机（预选压机规格200KN）

2.4.1加工产品：P7100/PD系列喷油泵

2.4.2加工内容

1）将调心滚子轴承压装在凸轮轴上，监控并记录压入力；

2）调心滚子轴承连同凸轮轴压入泵体，监控并记录压入力；

3）以上两项操作定位工装设计为通用

2.4.3配备伺服压机或力传感器

2.4.4配备压装导向工装

2.4.5配备扫描器对产品进行扫码记录，检测合格后泄漏仪干式检测数据与扫码信息关联存储

2.4.6加工方式

1）上下料方式：手工上下料

2）加工数量：1件

3）加工循环方式：手动

2.4.7设备节拍

1）操作节拍：≤60s（包含上下料及压装时间；连续装配10件，计算平均值）

2）换型节拍：≤5min

2.5输送线（待定）

将现有输送线更换为不锈钢材质的新输送线

3.设备验收标准：

No	加工内容	精度要求	评价标准	数量	备注
1	选垫机	检测精度±0.005mm	MSA GRR≤10%	3人/10件/3次	乙方提供精度报告
2	凸轮轴伸出长度检测设备	检测精度±0.02mm	MSA GRR≤10%	3人/10件/3次	乙方提供精度报告
3	密封性试验台				乙方提供泄漏仪检验合格报告
4	轴承压机	压入力精度＜±5%	合格	各10件	乙方提供精度报告