一、招标单位：浙江大鼎贸易有限公司

二、使用单位：万向钱潮股份有限公司芜湖分公司

三、招标项目名称：阴极电泳涂装生产线

四、招标项目技术要求：

（一） 总 体 要 求

1.1生产线设备设计以我公司的品牌定位和发展战略为基础，整个生产线设备以经济、可靠、实用为基本设计原则，努力提高性价比；

1.2设计的原则：乙方根据甲方提出的设计要求、遵照国家和行业有关法规和标准，遵循设备的可靠性、实用性、合理性、经济耐用的设计原则进行整体设计，并应获得甲方代表签字确认。

1.3设备整体外观设计制造应体现美观大方，富于时代感，能体现现代企业风貌；

1.4生产线的整体布局应体现空间分割合理、物流通畅、操作维护方便等特点；

1.5整套设备应满足自动化控制程度较高、能耗低的特点，尽量降低运行成本；

1.6整线工序完善，工艺设备先进；操作条件安全，良好，车间环境清洁，无粉尘污染；按同期同类产品先进水平设计，制造。

1.7立柱地脚板和膨胀螺栓上要做防护，方便打扫卫生和保证喷漆质量。

1.8对废气、废水治理等后续工作进行通盘考虑，并预留接口。整体设计和所采用的任何设备经过有效处理后都必须满足国家和当地环保部门规定的污染排放要求。

1.9所有涂装线电控柜最好布置在线体一侧，不要布置在通道上占用通道宽度。涂装线所有设备，均布置在地面上。车间地面上除了线体四周排水沟外，没有任何设备基础、沟槽、管道沟。所有管线除排水沟外均走空中，禁止擅自破坏车间地面。涂装线的废气排废口尽量考虑集中，减少在屋面开口，尽可能从厂房气楼布置排气管路。

1.10生产线所有外购件、耗材和设备结构等均应符合技术的要求

1.11该生产线设备安装地点：安徽芜湖。

（二） 设 计 参 数 ：

表1 设计依据表

序号	名 称	设 计 依 据
		黑色电泳线
1	产品名称	汽车零部件
2	产品材质	冷轧板和热轧钢管等
3	前处理方式	浸喷结合式
4	阴极电泳方式	游浸式
5	工件表面涂料	黑色阴极电泳漆
6	工件最大表面积	总面积≤4m2/套
7	涂装方式	阴极电泳
8	电泳生产线的工件最大吊挂尺寸	L×W×H=1100×600×1400（mm）
9	吊挂方式	电泳线:悬挂链双点吊挂方式;
10	电泳槽最大同时电泳面积	15 m2
11	工件最大重量	≤80Kg（工件净重）
12	电泳线悬挂输送机	QXT-250型，单点吊重50kg/点；
13	电泳线工艺速度	1.8m/min;
14	电泳输送链调速范围	0.28～2.8m/min可调;
15	挂具间距	约1.75m/挂
16	前处理加热热源	燃气加热,
17	烘道加热热源	燃气加热
18	使用场地	见图
19	前处理喷淋槽体材料	主体：δ2.5SUS304不锈钢板，保温δ50mm；外插板为：δ0.8SUS304不锈钢板；
20	前处理浸渍槽体材料	主体：δ3.0SUS304不锈钢板， 需保温的槽体:保温层δ100mm；外插板：δ0.8SUS304不锈钢板；
21	电泳槽体	主体：δ5mm 碳钢板加6mm玻璃钢涂层，框架结构,保证耐压2万伏以上; 并保证置换时能全部抽干底部电泳漆;
22	自来水管	镀锌管
23	前处理其它工艺段管路	SUS304不锈钢无缝管
24	前处理泵	化工泵,材质SUS304;
25	前处理阀门	SUS304不锈钢阀门
26	前处理及后清洗棚体	δ1.2 SUS304板作顶侧板；δ2.0SUS304板作淌水板；
27	前处理排气风机	玻璃钢防腐离心风机；
28	烘道换热器材料	δ3.0 SUS310耐高温不锈钢板；
29	电泳备用罐	主体：δ3mm不锈钢，框架结构,保证置换时能全部抽干底部积液;配备搅拌系统
30	链条选用厂家	上海青浦轴承厂（旋润）或河北承德
31	纯水设备3T/h	湖北沙市水处理设备厂；
32	超滤设备1500L/h	湖北沙市水处理设备厂，美国安孚卷式膜；配反冲洗装置；
33	冷热水机	浙江商业机械厂或浙江青风制冷
34	整流器	350A/DC350V
35	阳极	管式阳极,材质SUS316不锈钢板；有效长度1500mm;
36	电泳循环泵	双机械密封电泳漆卧式泵；扬程≥32米,材质SUS316不锈钢,循环量不小于5次/h;
37	电泳后清洗泵	双机械密封电泳漆卧式泵；扬程≥20米,材质SUS304不锈钢;配不锈钢过滤器;
38	板式换热器	材质SUS316不锈钢;
39	燃烧机	燃气机；（采用比例阀控制火焰模式）利雅路燃烧机
40	烘道循环风机	耐高温离心风机，电机F级绝缘；
41	控制	日本三菱变频器、PLC；台湾威纶触摸屏；其他为施耐德产品；
42	碳钢板厚度误差	≤公称厚度的10%
43	不锈钢板厚度误差	≤公称厚度的12%

（三） 电 泳 线 设 计：

一、生产线设计依据

根据甲方提供的设计依据数据与甲乙双方的技术论证进行本阴极电泳涂装生产线的工艺设计及投资预算。

新设计的涂装车间每年承担200万件汽车零部件的前处理、阴极电泳涂装的表面处理

工序，涂层质量应满足优良的耐腐蚀性和外观装饰性，以及产品设计的要求。

二、涂装对象及任务

2.1 被涂装物:汽车零部件

工件组合的（最大）尺寸为：L1100×W600×H1400mm;

工件的最大重量：≤80kg;

材质：A3钢板;

厚度：≤3.0mm ;

2.2 年生产纲领（即设计年生产能力）：电泳线26万挂／年;

2.3 年时基数：300天×8h×（双班制）=4800h;

2.4 涂装质量标准：按甲方提供的涂层质量要求进行设计，采用无磷硅烷前处理加阴极电泳涂装工艺；涂膜厚度21—26μm；涂膜的耐腐蚀性在使用符合本生产线要求的前处理液和电泳漆的前提下≥800h（耐盐雾试验）。

2.5 厂房条件：L45×W20×H8.0=m S=900㎡。

2.6 能源：电：380伏三相五线制、安全接地线

自来水：电导率≤200μs/cm1；压力：0.15~0.2 Mpa；供水量：5m3/h

压缩空气：压力：0.6~0.7 Mpa；供气量：5 m3/min

2.7 参照污水排放标准GB8978-96《污水综合排放标准》

2.8 噪音≤85db

2.9 设计原则

（1）新涂装车间应实现“先进、可靠、经济、环保”和“优质、高产、低成本、少公害”等设计原则，经济系指投资少（性价比高）运行涂装成本低；达到物流畅通，设备布局合理、整齐、美观。

（2）涂装前工件应无锈和氧化皮上挂阴极电泳生产线，用户要求选用连续式生产方式，除上、下工件手工操作外，全线自动运行。（1）涂装生产线按“节能、清洁生产”的原则设计，物流合理，运行成本低。

2.10工程界定

表1 工程项目分工表

序号	项目	工程内容	买方	卖方	备注
1	电气	电网至车间配电室	√
		车间配电室至设备配电柜（一次配线）	√
		设备电柜至各用电气（二次配线）		√
		厂房内接电网及接地桩	√
2	给水	总供水点至各前处理设备、喷漆房等工作点		√
		供水管网到设备用水总点之间的配管	√
		设备内部配管		√
3	排水	排水沟及地下预处理管线	√
		排污总管至处理站管线	√
		排水沟防酸、碱处理	√
		地沟盖板	√
		设备排水管		√
4	压缩空气	空压房建设	√
		空压机及附属设备、站内配管	√
		空压机到设备用气总点管线		√
		设备内配管		√
5	排废工程	废水处理装置	√
		排废涉及的土建工程	√
		负责确定厂房废气排气管的位置，并协助安装、固定排气管	√
		安装废气排气管		√
		固体废物的处理	√
6	公用工程	生产线基础图		√
		车间地面、设备基础、墙体及屋顶土建工程、车间照明	√
		车间消防	√
		车间整体换气设施	√
7	其它	货物的包装发运		√
		货物卸车并移至安装地点	√	√
		安装现场的保安（提供加锁的房间供摆放工具、仪器、仪表及临时办公室等）	√	√
		现场安装所需的水、电、场地照明、汽吊设备	√
		安装所需的氧气、乙炔	√	√
		输送系统装挂工件的验收用产品的二次挂具	√
		药品、涂料等生产原材料	√
		组织生产线的试生产及验收	√

以上仅供参考，设备具有要求请与使用企业技术交流。

招标时间报名截止时间为2017年7月15日，招标预计时间为2017年7月25日前;具体根据用户项目进度时间要求开展。

五、招标地点：浙江大鼎贸易有限公司会议室

六、联系方式：

1、王国土： 13336169916 大鼎贸易设备部