发布时间:2022-02-28
1、原公告的采购项目名称:吉首市腾达实业有限公司年产220万吨精品砂石生产线设备采购及安装项目
2、政府采购计划编号:吉财采计-2022-014
3、采购代理编号:HNDYGZ-2022-006
4、首次公告日期:2022年02月17日
二、更正信息更正事项:?采购文件 □采购结果
更正内容:
一)电子投标文件上传截止时间及开标地点:
原招标公告及招标文件内容: |
现更正为: |
原采购公告第四点:电子投标文件上传截止时间(即:投标截止时间,下同)及开标时间为:2022年03月15日09时00分(北京时间) |
原采购公告第四点:电子投标文件上传截止时间(即:投标截止时间,下同)及开标时间为:2022年03月16日09时00分(北京时间) |
开标地点:湘西自治州公共资源交易中心网上开标大厅不见面开标室一(点位1)举行,所有投标人应准时在线参加开标。 |
开标地点:湘西自治州公共资源交易中心网上开标大厅不见面开标室二(点位6)举行,所有投标人应准时在线参加开标。 |
原采购公告第六点:保证金缴纳时间:2022年03月15日9:00(北京时间)时前(含),以银行到账回单为准。 |
保证金缴纳时间:2022年03月16日9:00(北京时间)时前(含),以银行到账回单为准。 |
二)原招标文件第五章采购需求(见附件):
现更正为:
一、项目名称: 吉首市腾达实业有限公司年产220万吨精品砂石生产线设备采购及安装项目 二、采购数量 、 主要 技术规格、参数与要求 :1.1工艺方案:以0-800mm(含泥量低于10%)的石灰石混合料为原材料生产机制砂、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm建筑骨料,综合单线总产量不低于400吨/小时。
1.2 功能要求:具有整形,水洗除泥,脱水,回收细砂的功能。
1.3安全环保要求:整个系统无粉尘、扬尘污染;污水净化处理后循环使用。
采购数量及参数要求:
序号 |
设备名称 |
技术参数与要求 |
数量 |
备注 |
1 |
原料进料斗 |
25? |
3套 |
钢筋混凝土基础 |
1.1 |
支架 |
φ219盘管 |
3套 |
现场组合焊接 国标(钢板型材) |
1.2 |
横梁 |
H300×300钢材 |
3套 |
|
1.3 |
底板 |
T=25 |
3件 |
|
1.4 |
边板 |
T=16 |
6件 |
|
1.5 |
前挡板 |
T=25 |
3件 |
|
2 |
箱式破碎机PC1620 |
时产400吨 |
2台 |
|
2.1 |
电动机 |
200KW*2 |
4台 |
国内知名品牌 |
2.2 |
机架 |
焊接件 |
2件 |
钢板组合焊接调质加工 |
2.3 |
主轴 |
锻造件 |
2根 |
特种材料锻造调质加工 |
2.4 |
轴承 |
标准件 |
8个 |
国内知名品牌 |
2.5 |
皮带轮/配重轮 |
铸铁件加工 |
4个 |
球墨铸铁加工 |
2.6 |
紧固件 |
标注件 |
2套 |
高强度 |
2.7 |
锤头 |
易损件 |
2套 |
高铬 |
2.8 |
传动三角带 |
标准件 |
16根 |
国内知名品牌 |
3 |
振动筛 |
2YK3070;功率30*2 |
4台 |
铆钉锁紧 机油润滑 |
3.1 |
电动机 |
200L-30kw-4 |
8台 |
|
3.2 |
机架 |
型材焊接件 |
4台 |
|
3.3 |
筛网 |
锰钢编网筛网 |
8套 |
|
3.4 |
主轴 |
锻造件 |
8根 |
特种材料锻造调质加工 |
3.5 |
轴承 |
标准件 |
16个 |
|
3.6 |
紧固件 |
标准件 |
4套 |
|
3.7 |
同步带 |
标准件 |
4条 |
|
3.8 |
振动筛 |
2YK3280;功率45*2 |
2台 |
铆钉锁紧 机油润滑 |
3.9 |
电动机 |
200L-45kw-4 |
4台 |
|
3.10 |
机架 |
型材焊接件 |
2台 |
|
3.11 |
筛网 |
锰钢编网筛网 |
4套 |
|
3.12 |
主轴 |
锻造件 |
4根 |
特种材料锻造调质加工 |
3.13 |
轴承 |
标准件 |
8个 |
|
3.14 |
紧固件 |
标准件 |
2套 |
|
3.15 |
同步带 |
标准件 |
2条 |
|
3.16 |
振动筛 |
3YK 3280;功率45*2 |
1台 |
铆钉锁紧 机油润滑 |
3.17 |
电动机 |
200L-45kw-4 |
2台 |
|
3.18 |
机架 |
型材焊接件 |
2台 |
|
3.19 |
筛网 |
锰钢编网筛网 |
2套 |
|
3.20 |
主轴 |
锻造件 |
2根 |
特种材料锻造调质加工 |
3.21 |
轴承 |
标准件 |
2个 |
|
3.22 |
紧固件 |
标准件 |
1套 |
|
3.23 |
同步带 |
标准件 |
1条 |
|
4 |
立轴冲击破 |
VS11263 |
1台 |
制砂 整形 |
4.1 |
电动机 |
355L2-315-4 |
2台 |
|
4.2 |
机架 |
焊接件 |
1台 |
宝钢钢板型材 |
4.3 |
中心转子 |
焊接件 |
1件 |
特种钢材组合焊接件 |
4.4 |
破碎腔组件 |
焊接件 |
1套 |
特种钢材组合焊接件 |
4.5 |
主轴 |
锻造件 |
1根 |
特种材料锻造调质加工 |
4.6 |
轴承 |
标准件 |
4个 |
|
4.7 |
液压启盖组件 |
定制件 |
1套 |
|
4.8 |
叶轮易损件 |
铸造耐磨件 |
1套 |
特种材料铸造调质 |
4.9 |
传动三角带 |
标准件 |
12根 |
|
4.10 |
紧固件 |
标准件 |
1套 |
|
5-1 |
选粉机 |
物料:砂含0.075mm粉≤20%;进料颗粒:0-5mm;石粉细度:0.075mm;分选后砂中石粉含量:≤10%;台时处理量:70t/h;水份:≤2%;功率(kw):18.5。 |
1套 |
粉罐 |
5-2 |
粉罐 |
1套 |
存储细粉 |
|
6 |
洗砂机 |
XSD3620,功率18.5 |
1台 |
清洗/脱水砂子 |
6.1 |
电动机 |
180M18.5kw-4; |
1台 |
|
6.2 |
减速机 |
JZQ500 |
1台 |
|
6.3 |
机壳 |
焊接件 |
1台 |
|
6.4 |
主轴 |
锻造件 |
1台 |
|
6.5 |
筛网 |
定制标准件 |
1台 |
|
6.6 |
紧固件 |
标准件 |
1台 |
|
6.7 |
传动三角带 |
标准件 |
4根 |
|
7 |
提脱一体机 |
TSZ2145,功率:18 |
1台 |
回收细砂、脱水 |
7.1 |
渣浆泵 |
ZJ150;功率:37 |
1台 |
|
7.2 |
振动电机 |
YZS5.5-6;功率:5.5 |
2台 |
|
7.3 |
机架 |
焊接件 |
1台 |
|
7.4 |
脱水筛 |
TZ1225 |
1台 |
|
7.5 |
旋流器 |
?400 |
2个 |
|
7.6 |
紧固件 |
标准件 |
1套 |
|
8 |
除尘器本体 |
SFMC-520-3;功率:130 |
2套 |
|
8.1 |
除尘器本体 |
SFMC-520-3 |
2套 |
|
8.2 |
风机 |
4-68-11.8D;功率110KV |
2 台 |
|
8.3 |
脉冲控制仪 |
DNKS-40门 |
2台 |
|
8.4 |
电气控制柜 |
130KW总成 |
2台 |
|
8.5 |
高压铝塑管 |
标准件 |
2卷 |
|
8.6 |
脉冲阀 |
DMf-zm-40 |
80只 |
|
8.7 |
螺杆空压机 |
W-3/8-18.5KW |
2台 |
|
8.8 |
滤袋 |
Ф135×3000 |
1040套 |
|
8.9 |
重锤缷灰阀 |
2只 |
||
8.10 |
烟囱 |
15m |
2套 |
|
8.11 |
出灰螺旋机 |
N=4KE250,功率18.5 |
2套 |
|
9 |
压滤机本体 |
BY500,功率12.5 |
4台 |
|
9.1 |
板框本体 |
型材焊接件 |
4台 |
|
9.2 |
高压滤板 |
1500*1500 |
512件 |
|
9.3 |
液压站 |
18-20兆帕 |
4台 |
|
9.4 |
液压缸 |
1008 |
8套 |
|
9.5 |
液压缸套 |
φ120 |
8套 |
|
9.6 |
锁紧板总成 |
Q345 |
4套 |
|
9.7 |
卸料系统 |
链条拉板 |
4套 |
|
9.8 |
滤布 |
无纺布 |
1024套 |
|
10 |
集中电控 |
2600KW |
1套 |
|
10.1 |
箱体 |
GD |
1套 |
|
10.2 |
电器元件 |
1套 |
||
10.3 |
电缆线 |
电缆 |
1套 |
|
10.4 |
桥架 |
63*63角铁 |
1套 |
|
10.5 |
立柱 |
φ140焊管 |
1套 |
|
10.6 |
接线头 |
TD |
1套 |
|
11 |
输送带(配逆止器)(按现场实际需要制作单架或双层桥架) |
技术参数与要求 |
数量 |
功率 |
1# |
皮带机 |
B1400×33.5m |
2套 |
55 |
2# |
皮带机 |
B1000×(8+29)m |
2套 |
7.5+30 |
3# |
皮带机 |
B1200×(24+50)m |
1套 |
22+55 |
4# |
皮带机 |
B1200×(9+37)m |
2套 |
11+37 |
5# |
皮带机 |
B800×24m |
1套 |
18.5 |
6# |
皮带机 |
B800×(14+6.5)m |
1套 |
11+5.5 |
7# |
皮带机 |
B800×(24.5+50)m |
1套 |
18.5+37 |
8# |
皮带机 |
B800×(23+28)m |
1套 |
18.5+22 |
9# |
皮带机 |
B1200×33m |
1套 |
37 |
10# |
皮带机 |
B1200×36m |
1套 |
37 |
11# |
皮带机 |
B650×(8+25)m |
1套 |
4+15 |
12# |
皮带机 |
B800×60m |
1套 |
45 |
13# |
皮带机 |
B1200×6m |
1套 |
11 |
14 # |
皮带机 |
B500×8.5m |
1套 |
4 |
15# |
皮带机 |
B650×(15+14)m |
1套 |
4+7.5 |
16# |
皮带机 |
B650×10m |
1套 |
5.5 |
17# |
皮带机 |
B1200×40m |
1套 |
37 |
18# |
皮带机 |
B800×37m |
1套 |
22 |
19# |
皮带机 |
B800×27m |
1套 |
18.5 |
20# |
皮带机 |
B800×25m |
1套 |
18.5 |
21# |
皮带机 |
B500×(7+15)m |
1套 |
4+7.5 |
22# |
皮带机 |
B500×7m |
1套 |
4 |
23# |
皮带机 |
B500×(12+31)m |
1套 |
5.5-15 |
12 |
操作平台 |
型材花纹板焊接 |
1批 |
现场组合焊接 |
12.1 |
骨架 |
焊接件 |
1批 |
10#槽钢、5#槽钢 |
12.2 |
支腿 |
焊接件 |
1批 |
10#槽钢、5#角钢 |
12.3 |
平台 |
花纹板 |
1批 |
T=3mm |
12.4 |
栏杆 |
焊接件 |
1批 |
φ40-2 |
12.5 |
扶梯 |
焊接件 |
1批 |
10#槽钢、花纹板 |
13 |
连接料斗 |
钢板型材 |
1批 |
现场组合焊接 |
13.1 |
骨架 |
焊接件 |
1批 |
12#槽钢、63#槽钢 |
13.2 |
支腿 |
焊接件 |
1批 |
12#槽钢、63#角钢 |
13.3 |
料斗 |
Q235钢板 |
1批 |
T=10mm |
13.4 |
耐磨衬板 |
40扁铁 |
1批 |
T=5mm |
13.5 |
标准件 |
M20-8.0黑化处理 |
1批 |
紧固 |
14 |
电路控制 |
电控回路 |
1套 |
输送带电控回路,450千瓦标准件组合 |
14.1 |
箱体 |
标准件 |
1台 |
T=1.5 |
14.2 |
电器元件 |
标准件 |
1批 |
选用国际知名品牌 |
14.3 |
二次线 |
电缆 |
1批 |
选用国际知名品牌 |
15 |
电缆线 |
电控回路 |
1套 |
电缆,配套输送带标准件组合 |
15.1 |
主线 |
标准件 |
1台 |
按需3+2国标 |
15.2 |
接线器 |
标准件 |
1批 |
国标 |
15.3 |
桥架 |
标准件组合 |
1批 |
50#角铁现场焊接 |
16 |
除尘器风管 |
φ1150 |
1批 |
T=3卷板管道、阀门,约10吨;钢板型材组合焊接件 |
16.1 |
风量阀门 |
焊接件 |
22件 |
|
16.2 |
管道支架 |
φ160-3焊管 |
1批 |
|
17 |
污水沉降罐 |
罐容800吨 |
1件 |
φ10000*10现场焊接 |
17.1 |
罐体 |
t=10,8钢板 |
1批 |
约130吨钢材 |
17.2 |
立柱支架 |
φ273-10 |
1批 |
|
17.3 |
底盘座 |
H400*400 |
1批 |
|
17.4 |
盘旋爬梯 |
120槽钢 花纹板 |
1批 |
|
18 |
污水处理系统管道 |
4寸、5寸管道 弯头 阀门 |
4套 |
国标厚壁管t≥4现场焊接 |
18.1 |
管路 |
4寸 5寸 |
4套 |
约12吨钢材 |
18.2 |
阀门 |
4寸 5寸 |
4套 |
|
18.3 |
反冲管路 |
4寸 |
3套 |
|
19 |
自动加药系统 |
20*3 |
1套 |
自动添加絮凝剂 |
19.1 |
药剂罐 |
15方 |
3套 |
按需添加絮凝剂,节省人工、药剂费用 |
19.2 |
搅拌机 |
3*15 |
3套 |
|
19.3 |
清水泵 |
100m3 |
3台 |
|
19.4 |
药剂泵 |
120m3 |
3台 |
|
19.5 |
浓度检测装置 |
20*3 |
1套 |
|
19.5 |
药剂仓 |
10吨 |
1台 |
|
20 |
压滤机配套泵 |
渣浆泵 |
10套 |
|
20.1 |
入料泵 |
65 |
4台 |
45千瓦 |
20.2 |
污水提升泵 |
100 |
3台 |
37千瓦 |
20.3 |
清水泵 |
100-100-25-11 |
1台 |
11千瓦 |
20.4 |
防堵泵 |
100-100-25-11 |
1台 |
11千瓦 |
20.5 |
冷却泵 |
50-15-25-2.2 |
1台 |
2.2千瓦 |
21 |
污水处理电控系统 |
自动智能控制 |
1套 |
PLC可视智能控制系统 |
21.1 |
传感器 |
满足采购使用要求 |
1批 |
浓度 流量监控 |
21.2 |
摄像头 |
满足采购使用要求 |
1件 |
|
21.3 |
显示屏 |
满足采购使用要求 |
1件 |
|
21.4 |
电缆线 |
按需国标3+2 |
1批 |
电缆,配套污水处理 |
22 |
除尘器电控系统 |
半自动控制 |
1套 |
配套除尘器 |
22.1 |
箱体 |
标准件 |
1套 |
t=1.5 |
22.2 |
原件 |
标准件组合 |
1批 |
|
22.3 |
电缆线 |
国标3+2 |
1批 |
按需,国标3+2 |
建设用材标准
序号 |
名称 |
标准 |
1 |
热轧板材 |
《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T709-2006) |
2 |
花纹钢板 |
《花纹钢板》(GB/T3277-1991) |
3 |
热轧H型钢 |
《H型钢截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性》、《H型钢尺寸、外形允许偏差》(摘自《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005) |
4 |
热轧等边角钢 |
《热轧等边角钢截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性》、《角钢尺寸、外形允许偏差》(摘自《热轧型钢》GB/T706-2008) |
5 |
热轧槽钢 |
《热轧槽钢截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性》、《工字钢、槽钢尺寸、外形允许偏差》(摘自《热轧型钢》GB/T706-2008) |
6 |
热轧工字钢 |
《热轧工字钢截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性》、《工字钢、槽钢尺寸、外形允许偏差》(摘自《热轧型钢》GB/T706-2008) |
7 |
普通焊接钢管 |
《普通焊接钢管尺寸及单位长度重量》(摘自《焊接钢管尺寸及单位长度重量》GB/T21835-2008) |
三)原招标文件第五章采购需求:
评标因素(权值分) |
分值 |
评标标准 |
|
技术评价项(A2)(权值40%) |
100分 |
满足招标文件技术要求程度(20分) |
投标产品技术参数和配置完全满足或高于招标文件要求的计20分;配置不详、技术参数不清、缺漏项的、负偏离的,每项扣2分,扣完20分为止。 |
产品性能 (55分) |
单条机制砂线生产能力(粒径≤3mm):65t/h的计5分,65-75t/h的计7分,75t/h以上的计10分; |
||
上料及输送系统:1、地坑式上料,2、变频皮带给料方式,3、配置除铁器:满足以上3条内容的计5分,满足2条内容的计3分,满足1条内容的计1分。 |
|||
设备布局方式:优选制砂机下置式的计5分,选用其它设备布局方式的计2分。 |
|||
制砂系统满足:1、立轴式破碎方式,2、稀油润滑方式,3、配置振动监测系统的计5分,仅满足以上3条的部分内容的计2分。 |
|||
筛分系统满足以下内容的:1、能耗低,≤22kW,2、筛网更换方便,前后端筛网张紧方式的计5分,仅满足以上的部分内容的计2分。 |
|||
加湿系统满足:1、能耗低:功率≤5.5kW,2、噪音低:聚氨酯包胶拖轮的计5分。 |
|||
控制系统为PLC自动控制和系统升级方便,可远程升级的计5分。 |
|||
除尘控制:除尘器粉尘排放浓度:≤20,mg/m3,采用无动力风选,除尘功率小于75kw的计5分。 |
|||
安全防护:1、满足国家安全标准和2、传动件配置防护罩要求的计5分。 |
|||
骨料产品质量:级配满足国家用砂标准和石粉含量可调达到5-15%的计5分。 |
|||
设备整体性能及方案 (25分) |
根据投标人针对本项目提供的设备整体性能及方案,按下列分项量化指标进行逐项对应评价计分: 量化指标 1、产能及可生产产品种类;2、产品性能及工艺流程先进性说明;3、关键设备性能说明;4、产品环保控制措施说明;5、设备维护设计说明; 对应计分分值 对照上列4项量化指标,每项按: ①完全符合计5分;②基本符合计3分;③欠符合计1分的对应分值进行评分。 评审因素汇总(1至5项)得分最多计25分。 |
现更正为:
评标因素(权值分) |
分值 |
评标标准 |
|
技术评价项(A2)(权值40%) |
100分 |
满足招标文件技术要求程度(35分) |
投标产品技术参数和配置完全满足或高于招标文件要求的计35分;配置不详、技术参数不清、缺漏项的、负偏离的,每项扣2分,扣完35分为止。 |
产品质量 (10分) |
投标人所投标主要产品每获得一个中国专利奖项证书的计2分,最多计满10分止(须提供证书复印件加盖投标人公章作为评审依据,否则不计分)。 |
||
设备整体性能及方案 (25分) |
根据投标人针对本项目提供的设备整体性能及方案,按下列分项量化指标进行逐项对应评价计分: 量化指标 1、产能及可生产产品种类;2、产品性能及工艺流程先进性说明;3、关键设备性能说明;4、产品环保控制措施说明;5、设备维护设计说明; 对应计分分值 对照上列5项量化指标,每项按: ①完全符合计5分;②基本符合计3分;③欠符合计1分的对应分值进行评分。 评审因素汇总(1至5项)得分最多计25分。 |
||
组织实施交货方案 (30分) |
投标人的方案应具有人员配备安排情况、交货期保证措施,质量保证措施、安全责任措施、安装工艺、规范流程、系统调试、培训等方面内容进行评审计分: 1、人员配备安排详细合理、交货期保证措施到位,质量保证措施切实可行、安全责任措施操作性强、安装工艺详细完整、规范流程科学合理、系统调试切实可行、培训计划完善,每符合一项计5分;2、人员配备安排较详细合理、工期保措施证较完整、质量保证措施较切实可行、安全责任措施操作性较强、安装工艺较详细完整、规范流程较科学合理、系统调试可行较高、培训计划较完善,每符合一项计3分;3、人员配备安排基本合理、工期保证措施一般、质量保证措施可行程度一般、安全责任措施操作性欠合理、安装工艺较一般、规范流程欠科学合理、系统调试可行程度一般、培训计划欠完善,每符合一项计1分; 注:上列3类分项量化标准可按投标文件对应内容的相应符合情形,进行跨类分项对应评审计分,计分累积(跨类同项量化标准只能有1个计分),本项评审因素得分最多计30分。 |
更正日期:2022年02月28日
三、其他补充事宜:各潜在投标人自行登录《湘西公共资源交易网http://ggzyjy.xxz.gov.cn》→查看政府采购补充公告→附件→下载或查阅与招标采购相关文件、资料及更正公告等内容;恕不另行通知,如有遗漏采购人、采购代理机构概不负责。
四、凡对本次公告内容提出询问,请按以下方式联系。1.采购人信息
名 称:吉首市腾达实业有限公司
地 址:吉首市建新东路1号吉首经济开发区创新创业服务中心办公大楼
联系方式:滕莎15074358699
2.采购代理机构信息
名 称:湖南大音项目管理有限公司
地 址:吉首世纪广场榕域国际酒店14层1406
联系方式:0743-8226677
3.项目联系方式
项目联系人:尚雪娇、田欣榕
电 话:18608438865、18974334925
注:本项目原采购公告、原采购文件中有与以上更正事项和更正内容不符的,以以上更正事项和更正内容为准。
- 友情提示:
- 为保证您能够顺利投标,请在投标或购买招标文件前向招标代理机构或招标人咨询投标详细要求,具体要求及项目情况以招标代理机构或招标人的解释为准。