公告摘要
项目编号-
预算金额8.6万元
招标公司广西大学
招标联系人-
中标联系人-
公告正文

广西大学 - 竞价结果详情 (CB105932018000705)

基本信息:
申购单主题: 倾斜气氛回转炉,气氛回转炉
申购单类型: 竞价类
设备类别: 仪器仪表
使用币种: 人民币
竞价开始时间: 2018-09-21 15:27
竞价结束时间: 2018-09-26 14:39 竞价已结束
申购备注:
申购设备详情:
中标供应商 设备名称 数量 品牌 型号 售后服务 规格配置 中标单价 中标理由
宜兴市尚能炉业有限公司 倾斜气氛回转炉 1 尚能 RHZQ-15-11 1、供应商投标时必须提供所报设备的品牌和型号(品牌和型号均需提供),如不填写视为不满足;2、所有设备要求免费送货上门、免费安装调试、保修期内免费上门保修;3、设备必须原厂包装,必须当用户面拆封;4、原则上不接受物流和快递送货。如采用物流和快递送货的必须在报价说明中注明,申购用户认可的,方可成交;5、其他按行业标准提供服务; 一、主要技术参数 1.尺寸参数 1.1名称:倾斜气氛回转炉 1.2型号: RHZQ-15-11 1.3炉膛尺寸:炉膛加热空间约为Φ300×680L mm。 1.4炉管尺寸:石英管材质,中间装料段外径Φ200mm,长度380mm,两端外径Φ90mm。 炉管总长度约1250mm。其中被加热部分长度680mm。炉管内焊接炒料板,用于旋转时翻动物料。 1.5设备外形尺寸:约1450L×700W×1450Hmm(不作为验收指标)。 2.热工参数 2.1最高温度:1150℃(不得超过炉管材质限定的使用温度)。 2.2长期使用温度:≤1100℃。 2.3装机功率:15KW(较高的装机功率可满足快速升温需要,正常使用低于此功率)。 2.4加热电源:两相380V+零线+地 2.5炉体外侧壁温升:≤40?C。 3.加热区、加热元件及控温点分布 3.1加热区:加热区总长680mm。共分3个加热区。 3.2加热元件:电热合金丝,圆柱包裹式布置。 3.3控温点:每个加热温区中间1点控温。控温点在炉管外(炉管内温度与炉管外温度有差异属于正常现象) 3.4热电偶:K分度号,共3支。 4.温度控制系统 4.1控温方式:可控硅移相调压控制。控温元件选用可控硅模块。控温仪表选用厦门宇电可编程序智能温度调节仪表,该仪表具有连续PID调节、超温报警、断偶指示、温度补偿等功能。 4.2控温精度:≤±1.5?C(稳态后) 温控制柜:电气柜与炉一体,安装在炉体下部。 5.炉管内气氛控制 5.1炉内气氛为N?或惰性气体。如需通入气体工艺气氛(氢气等),需先用氮气洗炉,安全情况下才能通入其它工艺气氛。 5.2流量浮子流量计控制,氮气流量计量程3-30L/min,1台。氢气流量计量程1-10L/Min,1台。另备用3个其他气体进气口(流量计用户自备)。 5.3进气口通径Φ8,排气口通径Φ15(加大排气口通径,利于排气通畅)。 5.4压力表检测炉管内压力。炉管不得承受压力。 二、设备结构 1.耐火保温结构 1.1耐火保温结构:炉膛耐火保温材料全部采用陶瓷纤维。 1.2整体复合耐火保温结构,重量轻,低蓄热,高节能。 2.炉体结构 2.1整套设备主要由:管式加热炉体+炉管+炉管旋转传动+炉体倾斜装置+进、排气系统等组成。 2.2炉体上部最大可倾斜30°,采用电动丝杆控制倾斜角度。倾斜时可旋转方便出料。 2.3炉管两端卡箍快速密封,方便炉管更换及快速装卸产品。 2.4炉管两端进气采用旋转接头,密封可靠。 2.5炉管旋转速度无极变频调速,转速范围90转/min—300转/min(用户指定)。炉管传动采用皮带传动或齿轮传动(不采用链条传动。) 2.6炉体材质:炉体骨架、炉壳采用碳钢型材板材制作,外面喷漆。炉体下部支架采用扣板装饰。 3.触摸屏监控系统 配置1台7寸触摸屏,用于设定炉管转速、温度控制及记录历史温度曲线。 设计密码保护功能,重要参数需输入密码才可修改或查看。 预留外接屏幕显示接口。 4.电气配置 4.1主要电器元件:电气柜内主要安装有:接触器、互感器、可控硅模块、温控表、指示灯、蜂鸣器、旋钮开关等。主要品牌为正泰或同级别品牌。 4.2散热:采用轴流风机强制散热。 电气柜:电气柜与炉一体,安装在炉体下部。电气柜表面安装防护门。 84000.0 本品为非标件,选择理由如下:1.价格适中;2.有多年高危气体和高速旋转高温回转炉设计和制造经验;3.拥有自动化卸载能力;4.额外设计炉膛溶剂可调;5.提供产品细节更为详细、贴切。
宜兴市尚能炉业有限公司 气氛回转炉 1 尚能 RHZQ-10-11 1、供应商投标时必须提供所报设备的品牌和型号(品牌和型号均需提供),如不填写视为不满足;2、所有设备要求免费送货上门、免费安装调试、保修期内免费上门保修;3、设备必须原厂包装,必须当用户面拆封;4、原则上不接受物流和快递送货。如采用物流和快递送货的必须在报价说明中注明,申购用户认可的,方可成交;5、其他按行业标准提供服务; 一、主要技术参数 1.尺寸参数 1.1名称:气氛回转炉 1.2型号:RHZQ-10-11 1.3炉膛尺寸:炉膛加热空间长度约为900 mm。 1.4炉管尺寸:石英管材质,外径Φ90,长度约1800mm。其中被加热部分长度900mm。 1.5设备外形尺寸:约2400L×600W×1400Hmm。(不作为验收指标) 详见附件:炉体结构简图。 2.热工参数 2.1高温区最高温度:1150℃(不得超过炉管材质允许的最高温度)。 2.2长期使用温度:≤1100℃。 2.3装机功率:约10KW。(较大的功率可快速升温,正常使用小于此功率) 2.4加热电源:三相380V+零线+地。 2.5炉体外侧壁温升:≤40?C(远离测温点元件及加热元件的距离≥150mm)。 3.加热区、加热元件及控温点分布 3.1加热区:加热区总长900mm。共分2个加热区。其中1#加热温区长450mm,2#加热温区长450mm。 3.2加热元件:电热合金丝,上下加热布置。 3.3控温点:每个加热温区中间1点控温。控温点在炉管外(炉管内温度与炉管外温度有差异属于正常现象) 3.4热电偶:K分度号,共2支。 4.温度控制系统 4.1控温方式:可控硅移相调压控制。控温元件选用可控硅模块。控温仪表选用厦门宇电可编程序智能温度调节仪表,该仪表具有连续PID调节、超温报警、断偶指示、温度补偿等功能。 4.2控温精度:≤±1.5?C(稳态后) 4.3温控制柜:与炉一体,在炉体下部。 5.炉管内气氛控制 5.1炉内气氛为氮气。如需通入气体工艺气氛(氢气等),需先用氮气洗炉,安全情况下才能通入其它工艺气氛。 5.2流量浮子流量计控制,氮气流量计量程3-30L/min,1台。氢气流量计量程1-10L/Min,1台。另备用3个其他气体进气口(流量计用户自备)。 5.3进气口通径Φ8,排气口通径Φ15(加大排气口通径,利于排气通畅)。 5.4压力表检测炉管内压力。炉管不得承受压力。 二、设备结构 1.耐火保温结构 1.1耐火保温结构:炉膛耐火保温材料全部采用陶瓷纤维。 1.2整体复合耐火保温结构,重量轻,低蓄热,高节能。 2.炉体结构 2.1整套设备主要由:加热炉体+炉管+炉管旋转传动+进出料系统+气路系统等组成。 2.2进料采用手动阀门下料氮气吹送进料装置,根据需要手动进料。 2.3炉管旋转速度无极变频调速,转速范围90转/min—300转/min(用户指定)。炉管传动采用皮带传动或齿轮传动(不采用链条传动。) 2.4密封结构:进料仓采用卡箍压紧密封,炉管两端采用旋转接头密封,出料仓采用卡箍压紧密封。 2.5炉体可最大倾斜8°。采用手摇丝杆顶升上部炉体倾斜。 2.6炉体材质:炉体骨架、炉壳采用碳钢型材板材制作,外表喷漆。炉体下部支架采用扣板装饰。 3.触摸屏监控系统 配置1台7寸触摸屏,用于设定炉管转速、温度控制及记录历史温度曲线。 设计密码保护功能,重要参数需输入密码才可修改或查看。 预留外接屏幕显示接口。 4.电气配置 4.1主要电器元件:电气柜内主要安装有:接触器、互感器、可控硅模块、温控表、指示灯、蜂鸣器、旋钮开关等。主要品牌为正泰或同级别品牌。 4.2散热:可控硅采用轴流风机强制散热。 4.3电气柜:与炉一体,在炉体下部。电气柜表面安装防护门。 86000.0 本品为非标件,选择理由如下:1.价格适中;2.有多年高危气体和高速旋转高温回转炉设计和制造经验;3.拥有自动化卸载能力;4.额外设计炉膛溶剂可调;5.提供产品细节更为详细、贴切。
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