马钢交材钢锭外采(宝武集团马钢轨交材料科技有限公司-安全管理部(制造部))

招标

金额

项目地址

安徽省

发布时间

2023/03/10

公告摘要

项目编号ra23030800970

预算金额-

招标公司宝武集团马钢轨交材料科技有限公司

招标联系人-

标书截止时间-

投标截止时间2023/03/13

公告正文

询价单号	RA23030800970	采购方式	公开
采购员		联系电话
报名截至时间	2023-03-13T15:00	报价截至时间	2023-03-13T15:00

采购商名称：制造部）

物料信息

物料代码	物料名称	规格型号	品牌	采购数量	计量单位	要求交货期	备注
	S48C	380mm		400.0	吨	2023-03-25	报价为不含税到厂价

询价条款

一、交货地址：安徽马鞍山市雨山区天门大道中段马钢交材

二、保证金额度：0.0元

三、商务条款：

四、技术条款：

五、注册资本必须大于等于0万元

六、报名要求：

七、资质要求：

附件下载

HGJX-21-032-S48C、50Mn连铸坯技术协议_加水印（1）.pdfHGJX-21-032-S48C、50Mn连铸坯技术协议_加水印（1）.pdf

报价地址： https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=8fd98b128d4c403d90791604f6d59239/rfqMethod=RAQ/orgCode=UO3614/statusFlag=0

供马钢轨交S48C、50Mn连铸圆坏技术协议

协议编号：HGJx-21-032

1适用范围

本协议适用于供宝武集团马钢轨交材料科技有限公司的规格①380、①450mm的S48C、

50Mn连铸圆坏。

本协议规定了S48C、50Mn连铸圆坏的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验

方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

2规范性引用文件

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准执行时，

所示版本均有效。当引用标准修订发行新版本时，可使用新版本。

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T4336

GB/T6402钢锻件超声波检测方法

GB/T222钢的化学成分成品成分允许偏差

GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热气熔融-红外线吸收法

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20124钢铁氮含量的测定性气体熔融热导法

YB/T4149钢铁及合金化学分析方法

JISGO555钢中非金属夹杂物的显微试验方法

GB/T10561钢中非金属夹杂物的显微试验方法

GB/T30895热轧环件

3尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1截面尺寸及允许偏差

3.1.1圆坏的直径及允许偏差应符合表１的规定：

表１尺寸及偏差单位：mm

公称直径（d）	允许偏差（避开扁平区测量）
380≤d<450	±1.2%d

注：扁平区指连铸过程中拉矫辊在圆坏表面压成的平面。

3.1.2圆坏的不圆度应符合表2的规定：

表2不圆度单位：mm

公称直径（d）

不避开扁平区测量

避开扁平区测量

380≤d<450≤3.5%d≤2.0%d

注：不圆度=dmax-dmin，dmax，dmin分别为实测圆坏同一截面直径的最大值和最小值。

3.2长度

圆坏的通常长度为6000mm～9000mm。圆坏按定尺长度交货，定尺长度≤8000mm的

定尺圆坏，其长度允许偏差为0～+80mm；定尺长度>8000mm的定尺圆坏，其长度允许偏

差为0～+100mm。允许交付非定尺，最短不小于2500mm。

3.3外形

3.3.1弯曲度：圆坏每米弯曲度应不大于6mm，总弯曲度应不大于总长度的0.6%。

3.3.2端部：圆坏端部缩孔必须完全切除（低倍允许的除外），端部切斜量不得大于公称直径

的4%，最大切斜量不超过15mm。

3.4重量

按实际重量交货。

4技术要求

编辑试用

4.1钢的牌号及化学成分

4.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表3规定。根据合同签订的牌号选择表3的

化学成份要求范围值。

表3钢牌号及化学成分（单位：%）

牌号CSiMnPSCrNiMoVCuAsSnSbPbAl

0.48-0.17-0.70-≤≤≤≤≤≤≤

50Mn1≤

0.530.371.000.0200.0150.250.300.250.050.020.020.01

0.48-0.28-0.83-≤≤0.16-≤0.03-≤≤≤≤≤≤0.015~

S48C

0.510.350.900.0200.0150.200.300.050.0400.300.050.020.020.010.030

备注：（1）50Mn：[H]≤2.0ppm

（2）S48C：Cr+Ni≤0.35；T.0≤20ppm；[H]≤1.5ppm;T.O为钢中的全氧含量

4.1.2成品钢坏的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

4.2冶炼方法

圆坏采用“转炉+炉外精炼+真空脱气”工艺进行冶炼，采用连铸方式制造。

4.3交货状态

连铸缓冷状态交货。

4.4低倍组织

圆坏横截面酸浸低倍组织试片上中心疏松、缩孔、中心裂纹、中心偏析、中间裂纹、皮

下裂纹、皮下气泡应按YB/T4149评定，合格级别应符合表4规定。

表4低倍组织缺陷合格级别（级）

中心疏松	缩孔	中心裂纹	中间裂纹	皮下裂纹	皮下气泡
≤2.0	≤2.0	≤2.0	≤2.0	≤2.0	≤2.0

4.5表面质量

4.5.1圆坏表面不得允许存在目视可见的结疤、气孔、针孔、重皮及深度超过0.5mm的裂纹。

以下缺陷允许存在：深度或高度小于3.0mm的折皱、凹坑；深度小于3.0mm的纵向压痕。

4.5.2圆坏表面不应存在的缺陷允许清除，清理处应圆滑无尖锐棱角，清理最大深度应不大

于圆坏直径的4%，清理处的深、宽、长之比应不小于1:6:8，同一截面最大清理深度只允许

存在一处。

4.6非金属夹杂物（需方检验）

圆坏非金属夹杂物供方不做检验，需方保证检验环件从坏到材锻造比W4，供方应保证

需方生产的50Mn材质环件的夹杂物符合表5规定，S48C材质环件的夹杂物符合表6规定，

夹杂物取样位置符合GB/T30895-2014标准规定，50Mn材质的检验方法按GB/T10561标准

A法进行；S48C材质的检验方法按JISG0555-2015执行。

表550Mn材质环件非金属夹杂物合格级别（级）

类型	A	B	C	D
细系	≤2.0	≤2.0	≤2.0	≤2.0
粗系	≤2.0	≤2.0	≤2.0	≤2.0

表6S48C材质环件非金属夹杂物合格级别（级）

dA	d（B+C）	d（A+B+C）
≤0.12%	≤0.05%	<0.15%

4.7超声波探伤（需方检验）

钢坏轧制成产品后按GB/T6402-2008标准进行超声波探伤检查，产品内部不允许大于

等于①2.0mm+0.1dB平底孔当量缺陷，密集型或长条形缺陷不得大于等于①1.0mm±0.1dB平

底孔当量缺陷。

5.检验与试验方法

圆坏检验及试验方法应符合表7规定。

表7检验项目和试验方法

序号	检验项目	数量	取样部位	试验方法
1	化学成分	1个/炉	GB/T20066	GB/T4336、GB/T223

2	低倍组织	1个/炉	YB/T4149	GB/T226、YB/T4149
3	表面质量	逐支	整支连铸坏	目视
4	尺寸	逐支	整支连铸坏	卡尺

6.检验规则

6.1检查和验收

连铸坏的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。

6.2组批规则

连铸坏应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、炉号和同一规格、同一加工方法组成。

6.3取样数量

取样数量应符合表7的规定。

6.4复验与判定规则

圆坏低倍不合格时需重新取样复验，在不合格炉号的不同支数上取双倍数量试样。复验

仍不合格时，则该炉不得交货。圆坏复验和判定规则的其它要求按GB/T2101的规定执行。

编辑

7.包装标志和质量证明书

7.1每批由同一钢种、同一炉号和同一规格的圆坏组成。

7.2每支圆坏一端贴一个标签，注明钢号、炉号、规格等。

7.3圆坏的包装、标志和质量证明书的其它规定应符合GB/T2101的规定。

8其他

其他事宜双方友好协商。

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