首先感谢贵单位对广东精美特种型材有限公司的大力支持！为了体现公平竞争原则，我司对以下设备采取公开招标采购。现将本次招标的有关事项说明如下：

一、项目简介

（一）项目名称：综合厂房二时效炉和多棒炉

（二）技术要求如下：

3150T多棒热锯炉供货技术要求

1、供货名称：3150T多棒热锯炉

2、供货数量: 3套（2套右手机，一套左手机）

3、设备用途：对下面范围内的铝合金圆铸棒进行加热生产：

1）圆铸棒最长度：4000－7000mm

2）圆铸棒直径：ф228mm

3）合金： 6系和7系铝合金。

4、基本技术要求

1）加热能力 ≥2500KG/h

2）最小铝棒长度： 4000mm

3）最大铝棒长度： 7000mm

4）铝棒直径： 228mm

5）铝棒前后温差： ≤±5℃

6）铝棒生产温度： 400－530℃

7）加热介质： 天然气

8）炉内装棒数量： 16支

9）天然气能耗： ≤23m3/T（连续生产）

10）天然气热值： 8500大卡/m3

11）炉体外表温度： 室温+10℃（炉门部位除外）

12）保温层厚度： ≥400mm

13）储料架上棒方式： 低位上棒(储料架可储放不少于13支铝棒)

14）挤压中心线标高： （挤压机提供）

15）热锯锯切长度： 500－1200mm

16）热锯锯切精度： ±2mm

17）铝屑回收效率： ≥90%（带压饼回收装置）

18）燃烧系统： 节能燃烧枪，带热回收

19）送棒机械手方式形式： 送至挤压机进料口

20）PLC控制系统需实现如下功能：

①实时监控加温过程，记录加热过程的温度曲线变化，铝棒进炉量，炉内储存数量以及锯

切短棒的数量收集。

②铝棒加热工艺控制参数可以在触摸屏中进行设置和存储。

③存储的工艺数据和工艺控制参数可以导出。

21）设备方向：右手机2台 ，左手机1台

5、卖方供货范围：

1）多棒炉机械系统、液压系统、电气系统。

2）喷黑装置、送料装置。（和挤压机供锭器对接）。

3）长棒热锯机。

4）设备布置图、基础图

5）设备资料：

①提供设备控制PLC程序密码、触摸屏程序密码、带注解程序。

②设备《机械维护、保养手册》电子版和打印版。

③设备《电气维护、保养手册》电子版和打印版。

④《设备操作手册》电子版和打印版。

⑤设备《电器手册》1份（主要电器说明书）。

⑥PLC 和触摸屏程序备份光盘1套。

⑦备品、备件：由设备厂家提供一份备件清单，并提供该清单内备件。

⑧设备设计、制造、运输、安装、调试、培训、保修。

⑨安装、调试、保修过程中的交通、吃宿、运输、吊装费用。

6、其他要求:

1）设备制造方式：在卖方工厂完成制造和组装，经过测试合格后，到买方工厂内安装

2）设备免费保修一年以上。

3）配置以太网通信开放接口，生产工艺过程数据可以上传到上层服务器。

4）电气安装：

①电柜内电器、线路、线槽电线等布置宽松，方便维护。

②所有电器、电缆、电线、端子、操作按钮均有牢固、清晰的编号。

③PLC 模块： 有10%盈余输入、输出点。

5）液压元件：

①油泵、液压阀、电磁阀品牌：力士乐

②油缸油封：高温V型夹布油封。

③油泵前安装过滤器和蝶阀。

6）主要部件材质：

炉体框架： 国标槽钢/方管

炉外封板： ≥3mm，优质碳钢

保温层： 优质玻璃纤维硅酸铝材料

炉体内胆： ≥5mm，304不锈钢

燃烧室： ≥8mm，304不锈钢

储料架： ≥12#槽钢/方管

7）PLC使用西门子S7-1500系列、继电器采用西门子品牌。

8）设备故障率： ≤ 1% 。

9）所有电机达到国家能耗等级二级标准。

7、验收标准

1）设备质量验收按相关国家标准或行业标准进行；

2）设备性能验收以连续负荷试车的实测数据为依据，对要求参数进行验收；

2000T多棒热锯炉供货技术要求

1、供货名称：2000T多棒热锯炉

2、供货数量: 1套（左手机）

3、设备用途：对下面范围内的铝合金圆铸棒进行加热生产：

1）圆铸棒长度：4000－7000mm

2）圆铸棒直径：ф178mm

3）合金： 6系列铝合金。

4、基本技术要求

1）加热能力： ≥1800KG/h

2）最小铝棒长度： 4000mm

3）最大铝棒长度： 7000mm

4）铝棒直径： 178mm

5）铝棒前后温差： ≤±5℃

6）铝棒生产温度： 400－530℃

7）加热介质： 天然气

8）炉内装棒数量： 16支

9）天然气能耗： ≤23m3/T（连续生产）

10）天然气热值： 8500大卡/m3

11）炉体外表温度： 室温+10℃（炉门部位除外）

12）保温层厚度： ≥400mm

13）储料架： 低位上棒(可储放不少于13支铝棒)

14）挤压中心线标高： （挤压机提供）

15）热锯锯切长度： 500－1100mm

16）热锯锯切精度： ±2mm

17）铝屑回收效率： ≥90%（带压饼回收装置）

18）燃烧系统： 节能燃烧枪，带热回收

19）短棒输送机构： 送至挤压机上料机械手

20）PLC控制系统需实现如下功能：

①实时监控加温过程，记录加热过程的温度曲线变化，铝棒进炉量，炉内储存数量以及锯

切短棒的数量收集。

②铝棒加热工艺控制参数可以在触摸屏中进行设置和存储。

③存储的工艺数据和工艺控制参数可以导出。

21）设备方向：左手机1台

5、卖方供货范围：

1）多棒炉机械系统、液压系统、电气系统。

2）喷黑装置、送料装置。（和挤压机供锭器对接）。

3）长棒热锯机。

4）设备布置图、基础图。

5）设备资料：

①提供设备控制PLC程序密码、触摸屏程序密码、带注解程序。

②设备《机械维护、保养手册》电子版和打印版。

③设备《电气维护、保养手册》电子版和打印版。

④《设备操作手册》电子版和打印版。

⑤设备《电器手册》1份（主要电器说明书）。

⑥PLC 和触摸屏程序备份光盘1套。

⑦备品、备件：由设备厂家提供一份备件清单，并提供该清单内备件。

⑧设备设计、制造、运输、安装、调试、培训、保修。

⑨安装、调试、保修过程中的交通、吃宿、运输、吊装费用。

6、其他要求:

1）设备制造方式：在卖方工厂完成制造和组装，经过测试合格后，到买方工厂内安装

2）设备免费保修一年以上。

3）配置以太网通信开放接口，生产工艺过程数据可以上传到上层服务器。

4）电气安装：

①电柜内电器、线路、线槽电线等布置宽松，方便维护。

②所有电器、电缆、电线、端子、操作按钮均有牢固、清晰的编号。

③PLC 模块： 有10%盈余输入、输出点。

5）液压元件：

①油泵、液压阀、电磁阀品牌：力士乐

②油缸油封：高温V型夹布油封。

③油泵前安装过滤器和蝶阀。

6）主要部件材质：

炉体框架： 国标槽钢/方管

炉外封板： ≥3mm，优质碳钢

保温层： 优质玻璃纤维硅酸铝材料

炉体内胆： ≥5mm，304不锈钢

燃烧室： ≥8mm，304不锈钢

储料架： ≥12#槽钢/方管

7）PLC使用西门子S7-1500系列、继电器采用西门子品牌。

8）设备故障率： ≤ 1% 。

9）所有电机达到国家能耗等级二级标准。

7、验收标准

1）设备质量验收按相关国家标准或行业标准进行；

2）设备性能验收以连续负荷试车的实测数据为依据，对要求参数进行验收；

13米 铝合金型材时效炉供货技术要求

1、供货名称：13米 铝合金型材时效炉

2、供货数量： 2台

3、设备用途：对挤压线生产的6xxx，7xxx铝合金型材进行时效处理。

4、设备技术要求及主要规格参数

1）最大装炉量： 18T

2）制品最大长度： 12 米

3）料框尺寸(外边): 长×宽×高：6×1.25×0.65米

4）炉膛尺寸： 按双排3层（总共12框）

5）加热方式： 天然气加热（天然气热值：8500大卡/m3）

6）进出炉方式: 双炉门滚轮输送（一端进，另一端出）

7）最高时效温度： 220℃

8）炉膛耐温能力： ≥300℃

9）满载升温时间： ＜1.8 小时 （冷炉、最大装炉量）

10）热炉升温时间： ＜1.3小时（最大装炉量、升到220℃）

11）炉温精准度： ＜ ±3℃ (制品温度、设定值与实际值偏差)

12）炉温均匀性： ＜ ±3℃ (前中后9个制品测温点实际温度偏差值)

13）温控方式： PLC温控

14）操作控制方式： PLC控制、触摸屏操作

15）温度记录仪点数： ≥10点 (使用无纸记录仪监控和记录)

16）炉子热效率： 厂家按照90%装炉量，180度，保温6小时的工艺条件，提供热效率值（天然气热值：8500大卡/m3）

17）风机控制：变频调速，可换向

18）炉壁温升：≤ 20℃

19）噪音： ≤60dB（距声源1米处）

20）时效炉具备良好的风道设计，保证铝型材时效后表面保持挤压原色，不允许铝型材表面出现水迹、斑点等缺陷

21）无纸记录仪功能：带以太网通信接口，记录9个测温点温度曲线，可以通过以太网或USB 上传或下载温度过程数据 。炉气温度监控信号2个（取用温控仪数据），料温热电偶6根，其中，炉气测温热电偶固定在侧壁，料温热电偶在炉内侧壁安装有螺接端子，可以方便更换温度K型感应线。

22）配置一台工控机：系统要能存储控制参数，将来根据编号，直接调出存储的时效制度，控制系统中，监控的炉温曲线能够存储，存储时间半年以上；

23）设备故障率：≤ 1%；

5、卖方供货范围：

1）根据甲方要求进行设计、制造、运输、安装、调试、培训、保修；

2）设备布局图、基础要求图。

3）设备资料：

①设备《机械维护、保养手册》（含非标易损零件加工图、机械备件清单、机械维护要求）打印版 2份，电子版1份。

②设备《电气维护、保养手册》（含电器布置图、控制线路图、电器备件清单、电气维护要求、电气故障维修指引）打印版 2份，电子版1份。

③设备《设备操作手册》打印版 2份，电子版1份。

④设备《电器手册》1份（主要电器说明书）。

⑤PLC 触摸屏程序备份光盘1套。

4）备品、备件：由设备厂家提供一份备件清单，并提供该清单内备件。

5）安装、调试、保修过程中的交通、吃宿、运输、吊装费用。

6、其他要求:

1）设备免费保修一年；

2）PLC使用品牌：西门子S7 1500系列，配置触摸屏，PLC配置以太网通信开放接口，生产工艺过程记录可以通过以太网上传到上层服务器存储和调用；

3）电气安装：

①电柜内电器、线路、线槽电线等布置宽松，方便维护；

②所有电器、电缆、电线、端子、操作按钮均有牢固、清晰的编号；

③PLC 模块： 有10%盈余输入、输出点；

④所有电机达到国家能耗等级二级标准。

7、验收标准：

1）设备质量验收按相关国家标准、行业标准以及设备技术要求进行；

2）设备性能验收以连续负荷试车的实测数据为依据，对要求参数进行验收；

工业材7米铝合金棒材时效炉供货技术要求

1、供货名称： 工业材7米铝合金棒材时效炉

2、供货数量： 2 台

3、设备用途：对正向挤压机生产的6xxx，7xxx铝合金棒材进行时效处理。

4、设备技术要求及主要规格参数

1）产品尺寸： 棒材：宽x高310x250[毫米]

或棒材直径？ 20—？230[毫米]

2）制品最大米重： 5.5Kg

3）制品最短长度： 1.1 米

4）制品最大长度： 6 米

5） 料框尺寸(外边): 长×宽×高：6×1.25×0.65米

6）炉膛尺寸： 按双排3层，6米料框，共6框，

7）加热方式： 天然气加热。（天然气热值：8500大卡/m3）

8）进出炉方式: 双炉门滚轮输送一边进一边出方式。

9）时效温度范围： 100—250℃

10）炉膛耐温能力： ≥300℃

11）满载升温时间： ＜2.0 小时 （冷炉）

12）热炉升温时间： ＜1.5小时（最大装炉量从室温升到200℃）

13）炉温均匀性： ＜ ±3℃ (料温)

14）最高工作温度： 300℃

15）温控方式： PLC温控

16）操作控制方式： PLC控制、触摸屏操作。

17）产能要求：

时效炉产能
对应挤压线	框长/m	进料框数（框）	每框料重（T）	每炉料重（T）	时效周期（min）	每天炉数	单炉日产能(T)	产能利用率	日产量
31.5MN、20MN	6	6	2.0	12	326	4.42	53	0.95	50.35

18）温度记录仪点数： ≥10点 (使用无纸记录仪监控和记录)

19）炉子热效率： 请提供吨耗气量（天然气热值：8500大卡/m3） 按照90%装炉量，185度， 保温4小时

20）风机控制：变频调速，风向可正、反向转向控制。

21）炉壁温升：＜ 25℃

22）噪音：≤75dB（距声源1米处）

23）无纸记录仪功能：带以太网通信接口，记录8个测温点温度曲线，可以通过以太网或USB 上传或下载温度过程数据 。炉气温度监控信号2个（取用温控仪，是炉温控制使用的信号），料温热电偶6根，其中，炉气测温热电偶固定在侧壁，料温热电偶在炉内侧壁安装有螺接端子，可以方便更换温度K型感应线。

24）配置一台工控机：系统要能存储控制参数，将来根据编号，直接调出存储的时效制度，马上就可以开始生产，控制系统中，监控的炉温曲线能够存储，至少半年

5、卖方供货范围:

1）设备机械系统、液压系统、电气控制系统、燃烧系统、循环系统。

2）设备布局图、基础要求图。

3）设备资料：

①设备《机械维护、保养手册》（含非标易损零件加工图、机械备件清单、机械维护要求）打印版 2份，电子版1份。

②设备《电气维护、保养手册》（含电器布置图、控制线路图、电器备件清单、电气维护要求、电气故障维修指引）打印版 2份，电子版1份。

③设备《设备操作手册》打印版 2份，电子版1份。

④设备《电器手册》1份（主要电器说明书）。

⑤PLC 触摸屏程序备份光盘1套。

4）设备制造、运输、安装、调试、培训、保修。

5）安装、调试、保修过程中的交通、吃宿、运输、吊装费用。

6）备品、备件：由设备厂家提供一份备件清单，并提供该清单内备件。

6、其他要求:

1）设备免费保修一年。

2）PLC使用品牌：西门子S7 1500系列，配置触摸屏，PLC配置以太网通信开放接口，生产工艺过程记录可以通过以太网上传到上层服务器存储和调用。

3）温度记录仪采用无纸记录仪，配以太网通信接口，可以通过以太网或USB 上传或下载温度过程数据。

4）电气安装：

①电柜内电器、线路、线槽电线等布置宽松，方便维护。

②所有电器、电缆、电线、端子、操作按钮均有牢固、清晰的编号。

③PLC 模块： 有10%盈余输入、输出点。

④设备故障率： ≤ 1% 。

⑤所有电机达到国家能耗等级二级标准。

7、验收标准

1）设备质量验收按相关国家标准或行业标准进行；

2）设备性能验收以连续负荷试车的实测数据为依据，对要求参数进行验收；

3）验收指标：

项目	指标值	保证值	处罚
能耗	在连续生产过程中达到设计装炉量的90%，185℃保温4小时，能耗≤12 m3/吨，天燃气热值8060大卡	偏离指标值小于3%-10%	每偏离保证值以外1%，罚此台设备的合同总款项0.5%，总计不超过5%
		偏离指标值超过10%	继续罚款或在协商无法达成一致时，退回合同设备
满足指定时效工艺要求	在连续生产过程中，满足管材田字型或目子型：最大尺寸200*200mm，壁厚2～3mm，6063合金，时效工艺205℃*45分钟，要求保温计时开始时，整体料温温差±3℃之内(金属料温)。（装炉量不限制，升温时间不限制）		必须满足该指定时效工艺要求，如果不满足，就判定合同设备不合格，在协商无法达成一致时，退回合同设备。
	在连续生产过程中，满足棒材：满足圆棒直径90mm， 6666合金，时效工艺170℃*16小时的要求，整体料温温差±3℃之内(金属料温)。（装炉量12吨/炉）		必须满足该指定时效工艺要求，如果不满足，就判定合同设备不合格，在协商无法达成一致时，退回合同设备。
	在连续生产过程中，满足型材：最大规格200*200mm，壁厚小于10mm， 6082合金，时效工艺180℃*6小时的要求，在保温阶段，整体料温温差±3℃之内(金属料温)。（装炉量大于7吨/炉）		必须满足该指定时效工艺要求，如果不满足，就判定合同设备不合格，在协商无法达成一致时，退回合同设备。

二、招标时间：2022年11月24日（星期四）上午9：00。

三、招标地点：广东精美特种型材有限公司，新办公楼1号会议室。

四、参加招标供应商及人员资格：凡参加本次招标供应商必须具有一般纳税人和生产运营资质。参加招标供应商人员必须是贵公司法人代表或持有法人代表的授权书。

五、《标书》的要求：标书分《商务标》与《技术标》，请分开密封盖公章，请贵司携带以下资料参加招标会，如无法亲自出席招标会，请在招标前一天送到我司。

（一）《商务标》内容和要求

1、法定代表证明书、法定代表人授权书、身份证复印件各1份；

2、供应商21年、22年业绩表，成本分析表及报价单；

3、付款方式：面议

4、《商务标》一式2份。主要内容应该包括价格明细表、付款方式、质量保证期、货期、含税含运费价格、售后服务条款、联系方式。

（二）《技术标》内容和要求

1、详细的报价说明

2、主要技术参数

3、供货范围

4、主要材料供应单位、品牌

5、技术服务与人员培训

6、工程售后服务

《技术标》一式2份。

六、诚意金：为保证招标的公平、公正、公开，各个来参与竞标的供应商必须现场交付5000元现金,作为其参与竞标过程中同意并遵守招标规定的诚意金,如有违反招标规定,则不予退还，中标供应商诚意金将在签定合同后7个工作日内退还，未中标供应商诚意金在招标结束后7个工作日内退还。

七、中标公布方式：投标结束后由我司财务部、采购部、设备技术部、审计部有关人员同时在场的情况下开标，并由各部门对供应商综合能力进行评价，完毕由采购部汇总后发出中标通知书。

八、联系方式：

地址：广东省清远市源潭镇银英公路12号

商务联系人：毕敏瑜

电 话：13509292252

技术联系人：余工

广东精美特种型材有限公司

2022年11月20日