东莞万英橡塑实业有限公司迁扩建项目(一期)
竣工环境保护验收意见
2024年9月13日,东莞万英橡塑实业有限公司主持召开东莞万英橡塑实业有限公司迁扩建项目(一期)竣工环境保护验收会,验收小组由建设单位东莞万英橡塑实业有限公司、检测单位广东德群检测技术有限公司,环保设施设计及施工单位东莞市东盟环保工程有限公司(名单附后)组成。验收组根据《东莞万英橡塑实业有限公司迁扩建项目(一期)竣工环境保护验收监测报告》(以下简称《验收报告》),对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告表和东莞市生态环境局石碣分局审批决定等要求,对本项目进行竣工环境保护验收。因项目有部分设备未投建,需分期验收,此次验收为一期验收,形成验收意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
东莞万英橡塑实业有限公司建设项目位于东莞市石碣镇沙腰村新兴路3号102室(东经113°465'32.477",北纬23°7'32.089"),项目总占地面积为2000m2,总建筑面积为1800m2,项目租用1栋1层建筑作为生产车间(含仓库),占地面积1000m2,建筑面积1000m2,楼层高度7m,设挤出、裁断、冷却等工序;租用1栋2层建筑作为办公楼,占地面积120m2,总建筑面积240m2,每层楼高3.5m,总楼高7m;租用1栋2层建筑作为员工宿舍,占地面积280m2,总建筑面积560m2,每层楼高3.5m,总楼高7m。本项目迁扩建(一期)总投资额120万元,其中环保投资额为10万元。项目迁扩建(一期)建设后主要从事塑胶棒加工生产,年加工生产塑胶棒600吨。
表1主要工程建设内容一览表
工程名称 | 单项工程名称 | 工程内容 | 工程规模 |
主体工程 | 生产车间 | 1栋1层建筑作为生产车间(含仓库)挤出、裁断、冷却等工序 | 占地面积1000m2,建筑面积1000m2,层高7m |
辅助工程 | 办公楼 | 1栋2层办公楼的第1层作为办公楼 | 占地面积120m2,建筑面积240m2。每层楼高3.5m,总楼高7m |
员工宿舍 | 1栋2层建筑作为员工宿舍 | 占地面积280 m2,总建筑面积560m2,每层楼高3.5m,总楼高7m | |
公用工程 | 给水系统 | 市政供水管网提供自来水 | 冷却工序冷却水年用水量523.25m3 |
生活用水年用水量675m3 | |||
排水系统 | 三级化粪池 | 年排水量607.5m3 | |
厂区内雨水管网 | / | ||
废气处理 | 挤出工序废气经收集后引至1套“二级活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒高空排放 | 风机风量10000m3/h | |
破碎、搅拌工序粉尘 | 加强车间机械通风 | ||
废水处理 | 三级化粪池 | 607.5m3/a | |
冷却水 | 循环使用,不外排,定期补充新鲜水 | ||
噪声控制 | 消声、减振车间隔声 | 消声、减振车间隔声 | |
固废处理 | 规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集后交由东莞市启策环保科技有限公司回收处理;危险废物交由广东粤龙环境科技有限公司回收处理;生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理 |
表2 项目主要设备一览表
序号 | 设备名称 | 设备参数 | 环评审批情况 | 项目实际情况 | 使用工序 |
1 | 挤出成型机 | 45型单杆 | 30台 | 20台 | 挤出工序 |
2 | 65型单杆 | 20台 | 10台 | ||
3 | 搅拌机 | 4kw | 8台 | 5台 | 搅拌工序 |
4 | 带锯床 | 400型 | 3台 | 2台 | 裁断工序 |
5 | 切割机 | 4kw | 4台 | 1台 | |
6 | 钻床 | 1kw | 1台 | 0台 | |
7 | 碎料机 | 22kw | 2台 | 2台 | 破碎工序 |
8 | 冷却塔 | 循环水量:25m3/h | 6台 | 6台 | 辅助设备 |
(二)建设过程及环保审批情况
项目于2019年12月委托威海威创环保科技有限公司编制了《东莞市万英橡塑实业有限公司建设项目环境影响报告表》,并于2020年1月16日通过了东莞市生态环境局审批同意建设(审批文号:东环建〔2020〕1912号),于2020年10月22日完成了一期自主验收,于2020年12月11日在全国排污许可证管理信息平台首次申领了固定污染源排污登记(登记回执编号:91441900MA4UJ31U5D001Y);后由于生产发展原因,项目进行迁扩建,于2024年4月委托广东佳润生态环境有限公司编制了《东莞万英橡塑实业有限公司迁扩建项目环境影响报告表》,于2024年7月17日通过了东莞市生态环境局石碣分局审批同意建设(审批文号:东环建〔2024〕3195号);于2024年8月9日在全国排污许可证管理信息平台变更了固定污染源排污登记。(登记回执编号:91441900MA4UJ31U5D001Y)。项目一期建设开工时间为2024年7月20日,废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为2024年8月8日,废气处理设施调试时间为2024年8月9日~2024年10月8日,项目无环境投诉。
(三)投资情况
本次验收为一期验收,项目总投资额为120万元,废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为10万元。具体环保投资情况见下表。
表3 项目环保设施及其投资一览表
污染类别 | 污染治理项目 | 采取的环保措施 | 投资(万元) |
废气 | 挤出工序有组织废气 | 挤出工序设置于密闭车间内,并在挤出机产污处设置集气罩对废气进行点对点收集,有机废气经收集后引至“二级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒高空排放 | 7 |
废水 | 生活污水 | 三级化粪池处理后排放到市政纳污管网 | — |
噪声 | 车间噪声 | 合理调整车间内设备布置,合理安排工作时间、稳固设备,设置独立空压机房、减振垫 | — |
固废 | 塑胶边角料 | 经收集破碎后回用于生产 | — |
废包装材料 | 建设规范的一般固废暂存仓库 | 1 | |
废活性炭 | 建设规范的危险废物暂存仓库 | 2 | |
生活垃圾 | 由环卫部门统一清运 | — | |
合计 | 10 |
(四)验收范围
本次验收为一期验收,项目验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备(见下表),产品产能为塑胶棒600吨/年。
表3项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表
序号 | 工程内容 | 环评审批情况 | 验收实际情况 | 变动原因及说明 | 是否属于重大变动 | |
1 | 生产设备 | 挤出成型机(45型单杆) | 30台 | 20台 | 因生产计划调整,部分设备未投建 | 否 |
挤出成型机(65型单杆) | 20台 | 10台 | ||||
搅拌机 | 8台 | 5台 | ||||
带锯床 | 3台 | 2台 | ||||
切割机 | 4台 | 1台 | ||||
钻床 | 1台 | 0台 | ||||
2 | 产品产能 | 塑胶棒 | 1000吨/年 | 600吨/年 | 因生产计划调整,部分设备未投建,产品产能减少 | 否 |
3 | 原辅料用量 | PP塑胶粒 | 998.064 t/a | 598.83484 t/a | 因生产计划调整,部分设备未投建,产品产能减少,原辅料用量减少 | 否 |
色母 | 3.5t/a | 2.1t/a | ||||
包装材料 | 5t/a | 3 t/a | ||||
4 | 投资情况 | 总投资 | 200万元 | 120万元 | 因部分设备未投建,投资额相应减少 | 否 |
5 | 废气处理系统 | 挤出工序废气经一套“二级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒高空排放,风机风量18000m3/h | 挤出工序废气经一套“二级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒高空排放风机风量10000m3/h | 因生产计划调整,项目部分设备未投建,为节约能耗,故减少风机风量 | 否 |
综上,项目的调整不属于重大变动,无需重新申报环评。
二、环境保护设施建设情况
(一)废水
项目生活污水三级化粪池处理后达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准限值较严值后排至东莞市石碣污水处理厂处理。
(二)废气
项目将挤出工序设置在密闭车间内,并在挤出机产污处设置集气装置,对废气进行点对点收集。挤出工序废气经收集后由离心风机抽送至一套“二级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒(编号DA001)高空排放,项目挤出工序产生的非甲烷总烃有组织排放可达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值;臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值。未经收集的有机废气、臭气浓度以无组织的形式排放,通过加强车间管理后,无组织非甲烷总烃排放浓度可达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9大气污染物排放限值;同时厂区内VOCs无组织排放监控点浓度可达《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3 厂区内VOCs无组织排放限值;臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值二级新改扩建标准;破碎、搅拌工序产生的颗粒物无组织排放可达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值。
(三)噪声
项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置,采用隔声和减震等降噪措施。
(四)固体废物
项目规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集后交由东莞市启策环保科技有限公司回收处理;危险废物经分类收集后交由广东粤龙环境科技有限公司回收处理;生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。
(五)其他环境保护设施
1、项目废气处理设施破损防范措施:
①加强设备的检修及保养;
②活性炭定期更换,保证废气处理设施正常运转;
③设置机器事故应急措施及管理制度,确保设备长期处于良好状态,使设备达到预期的处理效果。
2、项目火灾防范措施:
①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌,尤其是在易燃品堆放的位置;
②灭火器应布置在明显便于取用的地方,并定期维护检查,确保能正常使用;
③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度,除加强对员工的消防知识进行培训,对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训,消防安全管理人员持证上岗;
④自动消防系统定期维护保养,保证消防设施正常运作;电路定期检查;
⑤制定灭火和应急疏散预案,同时设有安全疏散通道;
⑥在仓库、车间设有门槛或墁坡,发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内,以免废水对周围环境造成二次污染。
3、原料储存使用管理措施:
①各种物料按其相应堆存规范进行堆置,禁止堆叠过高,防止滚动;
②加强日常管理,原料装卸、使用时,全过程有专人在现场监督,一旦发生事故,立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训,并制定严格的安全操作规程;
4、危险废物储存管理措施
①设置危险废物暂存区,危险废物进行规范化堆存,禁止堆叠过高,防止滚动;同时废活性炭采用密闭的胶袋进行密封存放;
②在日后生产中加强管理,危险废物在搬运过程中,全过程有人在现场监督,一旦发生事故,立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训,并制定严格的安全操作规程。
③危险废物暂存区已做好防腐防渗漏措施,地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查,及时发现破损和漏处。
(六)环保管理制度及人员责任分工
项目已建立相关的环境管理人员小组,制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。
三、环境保护设施调试效果
(一)污染物排放情况
1、废气
根据监测报告(编号:DQ-2024082007)的检测结果可知,项目在挤出工序产生的非甲烷总烃有组织排放可达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值;臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值。未经收集的有机废气、臭气浓度以无组织的形式排放,通过加强车间管理后,无组织非甲烷总烃排放浓度可达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表 9 大气污染物排放限值;同时厂区内VOCs无组织排放监控点浓度可达《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3 厂区内VOCs无组织排放限值;臭气浓度可达《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值二级新改扩建标准;破碎、搅拌工序产生的颗粒物无组织排放可达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值;符合项目环评批复的要求。
2、噪声
根据监测报告(编号:DQ-2024082007)可知,项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求,符合项目环评批复的要求。
(二)污染物排放总量
(1)项目生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网,排至东莞市石碣污水处理厂处理,主要水污染物纳入污水处理厂总量控制。
(2)项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在挤出工序中会产生少量有机废气,属总VOCs,根据验收检测报告(编号: DQ-2024082007)检测结果计算可知,项目VOCs排放量为:0.252t/a;可满足环评报告中大气污染物总量控制指标:0.285t/a。
四、工程建设对环境的影响
验收检测报告(编号:DQ-2024082007)的检测结果表明:在项目的生产负荷达到87.5%情况下,项目产生的废气、噪声均能达标排放,对周围环境影响不会超出项目环评。
五、验收结论
项目执行了环境保护“三同时”管理制度,已落实《东莞万英橡塑实业有限公司迁扩建项目环境影响报告表》(审批文号:东环建〔2024〕3195号)的要求,本项目采取有效的环境保护处理措施,经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准,固体废物得到妥善处理。建设内容与环评及批复总体一致,建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件,验收组同意东莞万英橡塑实业有限公司建设项目(一期)通过验收。
六、后续要求
(1)加强污染治理设施运行管理和维护,确保安全有效运行。加强日常环境管理工作,落实各项环保制度,确保污染物长期稳定达标排放。
(2)按照《建设项目环境保护管理条例》的要求,进行项目竣工环保验收的信息公示公开。
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