招标
主轴箱修复(宁波宝新不锈钢有限公司)
金额
-
项目地址
浙江省
发布时间
2023/01/13
公告摘要
公告正文
询价单号 | RA23011300222 | 采购方式 | 公开 |
采购员 | 联系电话 | ||
报名截至时间 | 2023-01-18T12:00 | 报价截至时间 | 2023-01-20T12:00 |
采购商名称:宁波宝新不锈钢有限公司
物料信息
物料代码
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物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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BGTNZG0723R0002
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接触辊主轴传动组件
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太钢宁波宝新其它非标机械备件;型号规格:1000*2501000*250
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1.0
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台
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2023-02-17
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BGTNZG0723R0003
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主轴箱
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太钢宁波宝新其它非标机械备件;型号规格:1000*2501000*250
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1.0
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台
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2023-02-17
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询价条款
一、交货地址:
二、保证金额度:0.0元
三、商务条款:按照宝新公司修复及其他管理流程执行。 条款名:中标。条款内容:修复委托单以报价最低者中标。投标价以总价为准,投标价中所列分项报价不予评审。如果第一轮出现多家报价相同且为最低价,则邀请报价相同且为最低价的供应商再次进行报价,以此类推,直至产生报价最低者。
四、技术条款:按照委托单要求进行修复,对修复内容及技术协议有疑问的,请在报名前及时与计划申报人联系并确认。现场联系人电话:15824259518 黄波
五、注册资本必须大于等于50万元
六、报名要求:1、具备设备维修能力。2、除宝新现有合格供应商外,新供方要求:提供营业执照等有效资质**及行业规定要求的相关许可证;提供三年内同类产品在宝武集团内的维修业绩;良好的财务资金状况,企业注册资金不少于50万元,具备良好供应业绩及产品服务水平。 4. 符合甲方对供方质量、安全、环保体系管理要求,供货产品质量符合国家法律法规和相关行业规范要求,具备良好的供货保障及应急服务能力。5、与甲方充分交流了解修复委托内容,签订修复方案或技术协议。6、有宝武集团内大齿轮箱修复的成功案列。
七、资质要求:
附件下载
BGTNZG0723R0002.pdfBGTNZG0723R0002.pdf
BGTNZG0723R0003.pdfBGTNZG0723R0003.pdf
报价地址:
https://www.obei.com.cn/obei-web-ec-ego/ego/rfq/deploy/egoBusinessOpportunity.html#/id=22fef40a7b944d3fa19ed01bf4deaeb7/rfqMethod=RAQ/orgCode=U01813/statusFlag=0
宁波宝新不锈钢有限公司备件修复委托单
打印日期:2023/01/12
申请单号 | BGTNZG0723R0002 | 申请日期 | 2023/01/06 | 是否紧急 | 紧急 |
物料代码 | C6944326 | 物料名称 | 主轴箱 | 主轴箱 | 主轴箱 |
型号规格 | 太钢宁波宝新其它非标机械备件;型号规格:1000*2501000*250 | 太钢宁波宝新其它非标机械备件;型号规格:1000*2501000*250 | 太钢宁波宝新其它非标机械备件;型号规格:1000*2501000*250 | 要求完工日期 | 2023/01/31 |
设备编号 | 140202M01118 | 设备名称 | 接触辊主轴传动组件 | 合同号 | |
费用类别 | 设备方维修物料 | 计价方式 | 按实计价 | 成本中心 | BGTNAB41 |
新品参考价 | 40,000 | 数量 | 1 | 计量单位 | piece |
初估单价 | 2468.00 | 技术协议 | 否 | 单件重量 | |
申请人岗号 | BGTNZG0708 | 申请人姓名 | 裘云杰 | 入库方式 | 直付 |
供应商代码 | 供应商名称 | ||||
要求取件日 | 2023/01/20 | 取件地点 | 4CG | 联系方式 | 汪海伟 |
备件序列号 | 1CG1#机架主轴箱 | 成本中心名称 | 1CG | 实际修复价值 | 0.00 |
安全种类 | |||||
安全备注 | |||||
故障描述 | 一、1CG1#机架主轴箱盘动卡阻,无法满足生产要求。上下机时间:二、上机时间:2021.7.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX2100663。目前1CG现场无备用主轴箱需紧急修复。 | 一、1CG1#机架主轴箱盘动卡阻,无法满足生产要求。上下机时间:二、上机时间:2021.7.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX2100663。目前1CG现场无备用主轴箱需紧急修复。 | 一、1CG1#机架主轴箱盘动卡阻,无法满足生产要求。上下机时间:二、上机时间:2021.7.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX2100663。目前1CG现场无备用主轴箱需紧急修复。 | 一、1CG1#机架主轴箱盘动卡阻,无法满足生产要求。上下机时间:二、上机时间:2021.7.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX2100663。目前1CG现场无备用主轴箱需紧急修复。 | 一、1CG1#机架主轴箱盘动卡阻,无法满足生产要求。上下机时间:二、上机时间:2021.7.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX2100663。目前1CG现场无备用主轴箱需紧急修复。 |
修复内容 | 、修复前状态:1CG1#机架主轴箱盘动卡阻,无法满足生产要求。二、修复检查内容:1、解体检查主轴轴承内外圈装配尺寸精度是否满足图纸要求,轴承内圈与轴装配部位的外圆表面粗糙度为1.6,如轴承磨损超标需更换新的轴承,轴承由甲方提供,轴承型号NU220,7224BCBM/DB,品牌SKF,数量:各一个;2、检查主轴箱传动轴是否存在轴向窜动情况并修复。3、检测主轴与接触辊连接处锥孔磨损情况,如有磨损需按原图纸锥度尺寸对主轴修复,表面粗糙度为0.4;4、根据接触辊轴带锥度一端的轴锥度尺寸制作一根检验工装轴(总长度至少大于350mm)。三、修复技术要求:1、主轴按原设计装配图装配后无轴向窜动(注意两个角接触球轴承的安装方向,同时要求轴承采用加热后进行热装,不得强制敲击装配轴承)。2、主轴装配后旋转精度检查主轴外圆表面圆跳动小于0.01mm。3、主轴与新制工装轴按现场装配要求进行组装后,用百分表检查工装轴外圆圆跳动,检测截面位于轴端方向一侧,要求圆跳动小于0.02mm,同时检查工装轴与主轴端面间隙大于2mm。四、图号:03330-C2-2132.五、材质:钢。六、上下机时间:上机时间:2021.11.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX2100663,在质保期半年以上。 | 、修复前状态:1CG1#机架主轴箱盘动卡阻,无法满足生产要求。二、修复检查内容:1、解体检查主轴轴承内外圈装配尺寸精度是否满足图纸要求,轴承内圈与轴装配部位的外圆表面粗糙度为1.6,如轴承磨损超标需更换新的轴承,轴承由甲方提供,轴承型号NU220,7224BCBM/DB,品牌SKF,数量:各一个;2、检查主轴箱传动轴是否存在轴向窜动情况并修复。3、检测主轴与接触辊连接处锥孔磨损情况,如有磨损需按原图纸锥度尺寸对主轴修复,表面粗糙度为0.4;4、根据接触辊轴带锥度一端的轴锥度尺寸制作一根检验工装轴(总长度至少大于350mm)。三、修复技术要求:1、主轴按原设计装配图装配后无轴向窜动(注意两个角接触球轴承的安装方向,同时要求轴承采用加热后进行热装,不得强制敲击装配轴承)。2、主轴装配后旋转精度检查主轴外圆表面圆跳动小于0.01mm。3、主轴与新制工装轴按现场装配要求进行组装后,用百分表检查工装轴外圆圆跳动,检测截面位于轴端方向一侧,要求圆跳动小于0.02mm,同时检查工装轴与主轴端面间隙大于2mm。四、图号:03330-C2-2132.五、材质:钢。六、上下机时间:上机时间:2021.11.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX2100663,在质保期半年以上。 | 、修复前状态:1CG1#机架主轴箱盘动卡阻,无法满足生产要求。二、修复检查内容:1、解体检查主轴轴承内外圈装配尺寸精度是否满足图纸要求,轴承内圈与轴装配部位的外圆表面粗糙度为1.6,如轴承磨损超标需更换新的轴承,轴承由甲方提供,轴承型号NU220,7224BCBM/DB,品牌SKF,数量:各一个;2、检查主轴箱传动轴是否存在轴向窜动情况并修复。3、检测主轴与接触辊连接处锥孔磨损情况,如有磨损需按原图纸锥度尺寸对主轴修复,表面粗糙度为0.4;4、根据接触辊轴带锥度一端的轴锥度尺寸制作一根检验工装轴(总长度至少大于350mm)。三、修复技术要求:1、主轴按原设计装配图装配后无轴向窜动(注意两个角接触球轴承的安装方向,同时要求轴承采用加热后进行热装,不得强制敲击装配轴承)。2、主轴装配后旋转精度检查主轴外圆表面圆跳动小于0.01mm。3、主轴与新制工装轴按现场装配要求进行组装后,用百分表检查工装轴外圆圆跳动,检测截面位于轴端方向一侧,要求圆跳动小于0.02mm,同时检查工装轴与主轴端面间隙大于2mm。四、图号:03330-C2-2132.五、材质:钢。六、上下机时间:上机时间:2021.11.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX2100663,在质保期半年以上。 | 、修复前状态:1CG1#机架主轴箱盘动卡阻,无法满足生产要求。二、修复检查内容:1、解体检查主轴轴承内外圈装配尺寸精度是否满足图纸要求,轴承内圈与轴装配部位的外圆表面粗糙度为1.6,如轴承磨损超标需更换新的轴承,轴承由甲方提供,轴承型号NU220,7224BCBM/DB,品牌SKF,数量:各一个;2、检查主轴箱传动轴是否存在轴向窜动情况并修复。3、检测主轴与接触辊连接处锥孔磨损情况,如有磨损需按原图纸锥度尺寸对主轴修复,表面粗糙度为0.4;4、根据接触辊轴带锥度一端的轴锥度尺寸制作一根检验工装轴(总长度至少大于350mm)。三、修复技术要求:1、主轴按原设计装配图装配后无轴向窜动(注意两个角接触球轴承的安装方向,同时要求轴承采用加热后进行热装,不得强制敲击装配轴承)。2、主轴装配后旋转精度检查主轴外圆表面圆跳动小于0.01mm。3、主轴与新制工装轴按现场装配要求进行组装后,用百分表检查工装轴外圆圆跳动,检测截面位于轴端方向一侧,要求圆跳动小于0.02mm,同时检查工装轴与主轴端面间隙大于2mm。四、图号:03330-C2-2132.五、材质:钢。六、上下机时间:上机时间:2021.11.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX2100663,在质保期半年以上。 | 、修复前状态:1CG1#机架主轴箱盘动卡阻,无法满足生产要求。二、修复检查内容:1、解体检查主轴轴承内外圈装配尺寸精度是否满足图纸要求,轴承内圈与轴装配部位的外圆表面粗糙度为1.6,如轴承磨损超标需更换新的轴承,轴承由甲方提供,轴承型号NU220,7224BCBM/DB,品牌SKF,数量:各一个;2、检查主轴箱传动轴是否存在轴向窜动情况并修复。3、检测主轴与接触辊连接处锥孔磨损情况,如有磨损需按原图纸锥度尺寸对主轴修复,表面粗糙度为0.4;4、根据接触辊轴带锥度一端的轴锥度尺寸制作一根检验工装轴(总长度至少大于350mm)。三、修复技术要求:1、主轴按原设计装配图装配后无轴向窜动(注意两个角接触球轴承的安装方向,同时要求轴承采用加热后进行热装,不得强制敲击装配轴承)。2、主轴装配后旋转精度检查主轴外圆表面圆跳动小于0.01mm。3、主轴与新制工装轴按现场装配要求进行组装后,用百分表检查工装轴外圆圆跳动,检测截面位于轴端方向一侧,要求圆跳动小于0.02mm,同时检查工装轴与主轴端面间隙大于2mm。四、图号:03330-C2-2132.五、材质:钢。六、上下机时间:上机时间:2021.11.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX2100663,在质保期半年以上。 |
备注 | 备修待备管组业务员受理:同意。 | 备修待备管组业务员受理:同意。 | 备修待备管组业务员受理:同意。 | 备修待备管组业务员受理:同意。 | 备修待备管组业务员受理:同意。 |
肖进:备修待设备点检部门负责人审核:同意。-----审核时间:20230111133400 | 肖进:备修待设备点检部门负责人审核:同意。-----审核时间:20230111133400 | 肖进:备修待设备点检部门负责人审核:同意。-----审核时间:20230111133400 | 肖进:备修待设备点检部门负责人审核:同意。-----审核时间:20230111133400 | 肖进:备修待设备点检部门负责人审核:同意。-----审核时间:20230111133400 | |
黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:同意。-----审核时间:20230111130000 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:同意。-----审核时间:20230111130000 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:同意。-----审核时间:20230111130000 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:同意。-----审核时间:20230111130000 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:同意。-----审核时间:20230111130000 | |
裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106190336 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106190336 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106190336 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106190336 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106190336 | |
黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,质保期半年以外?-----审核时间:20230106190044 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,质保期半年以外?-----审核时间:20230106190044 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,质保期半年以外?-----审核时间:20230106190044 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,质保期半年以外?-----审核时间:20230106190044 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,质保期半年以外?-----审核时间:20230106190044 | |
审核审批履历 | 竺凯波:备修待备管组业务员受理:同意。-----审核时间:20230112135514 | 竺凯波:备修待备管组业务员受理:同意。-----审核时间:20230112135514 | 竺凯波:备修待备管组业务员受理:同意。-----审核时间:20230112135514 | 竺凯波:备修待备管组业务员受理:同意。-----审核时间:20230112135514 | 竺凯波:备修待备管组业务员受理:同意。-----审核时间:20230112135514 |
裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106185717 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106185717 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106185717 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106185717 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106185717 | |
黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,未按要求修改-----审核时间:20230106184041 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,未按要求修改-----审核时间:20230106184041 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,未按要求修改-----审核时间:20230106184041 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,未按要求修改-----审核时间:20230106184041 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,未按要求修改-----审核时间:20230106184041 | |
裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106183503 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106183503 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106183503 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106183503 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106183503 | |
黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,1、上下机时间、上次修复单号需填入“故障或备件损坏情况描述内”;2、修复内容及要求:缺少质保期描述;-----审核时间:20230106174505 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,1、上下机时间、上次修复单号需填入“故障或备件损坏情况描述内”;2、修复内容及要求:缺少质保期描述;-----审核时间:20230106174505 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,1、上下机时间、上次修复单号需填入“故障或备件损坏情况描述内”;2、修复内容及要求:缺少质保期描述;-----审核时间:20230106174505 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,1、上下机时间、上次修复单号需填入“故障或备件损坏情况描述内”;2、修复内容及要求:缺少质保期描述;-----审核时间:20230106174505 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,1、上下机时间、上次修复单号需填入“故障或备件损坏情况描述内”;2、修复内容及要求:缺少质保期描述;-----审核时间:20230106174505 | |
裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106164855 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106164855 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106164855 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106164855 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106164855 | |
受理人工号 | 390492 | 受理人姓名 | 竺凯波 | 受理日期 | 2023/01/12 |
宁波宝新不锈钢有限公司备件修复委托单
打印日期:2023/01/12
申请单号 | BGTNZG0723R0003 | 申请日期 | 2023/01/06 | 是否紧急 | 紧急 |
物料代码 | C6944326 | 物料名称 | 主轴箱 | 主轴箱 | 主轴箱 |
型号规格 | 太钢宁波宝新其它非标机械备件;型号规格:1000*2501000*250 | 太钢宁波宝新其它非标机械备件;型号规格:1000*2501000*250 | 太钢宁波宝新其它非标机械备件;型号规格:1000*2501000*250 | 要求完工日期 | 2023/01/31 |
设备编号 | 5C0202M00001 | 设备名称 | 主轴箱 | 合同号 | |
费用类别 | 设备方维修物料 | 计价方式 | 按实计价 | 成本中心 | BGTNAB44 |
新品参考价 | 33,000 | 数量 | 1 | 计量单位 | piece |
初估单价 | 2468.00 | 技术协议 | 否 | 单件重量 | |
申请人岗号 | BGTNZG0708 | 申请人姓名 | 裘云杰 | 入库方式 | 直付 |
供应商代码 | 供应商名称 | ||||
要求取件日 | 2023/01/20 | 取件地点 | 4CG | 联系方式 | 汪海伟 |
备件序列号 | 4CG3#主轴箱 | 成本中心名称 | 4CG | 实际修复价值 | 0.00 |
安全种类 | |||||
安全备注 | |||||
故障描述 | 4CG3#机架主轴箱空转0.9mm/s无法满足生产要求。上下机时间:上机时间:2021.11.25,下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX210107,目前4CG无备用主轴箱,需紧急修复。 | 4CG3#机架主轴箱空转0.9mm/s无法满足生产要求。上下机时间:上机时间:2021.11.25,下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX210107,目前4CG无备用主轴箱,需紧急修复。 | 4CG3#机架主轴箱空转0.9mm/s无法满足生产要求。上下机时间:上机时间:2021.11.25,下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX210107,目前4CG无备用主轴箱,需紧急修复。 | 4CG3#机架主轴箱空转0.9mm/s无法满足生产要求。上下机时间:上机时间:2021.11.25,下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX210107,目前4CG无备用主轴箱,需紧急修复。 | 4CG3#机架主轴箱空转0.9mm/s无法满足生产要求。上下机时间:上机时间:2021.11.25,下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX210107,目前4CG无备用主轴箱,需紧急修复。 |
修复内容 | 一、修复前状态:4CG3#机架空转0.9mm/s无法满足生产要求,无法满足生产要求。二、修复检查内容:1、解体检查主轴轴承内外圈装配尺寸精度是否满足图纸要求,轴承内圈与轴装配部位的外圆表面粗糙度为1.6,如轴承磨损超标需更换新的轴承,轴承由甲方提供,轴承型号NU220,7224BCBM/DB,品牌SKF,数量:各一个;2、检查主轴箱传动轴是否存在轴向窜动情况并修复。3、检测主轴与接触辊连接处锥孔磨损情况,如有磨损需按原图纸锥度尺寸对主轴修复,表面粗糙度为0.4;4、根据接触辊轴带锥度一端的轴锥度尺寸制作一根检验工装轴(总长度至少大于350mm)。三、修复技术要求:1、主轴按原设计装配图装配后无轴向窜动(注意两个角接触球轴承的安装方向,同时要求轴承采用加热后进行热装,不得强制敲击装配轴承)。2、主轴装配后旋转精度检查主轴外圆表面圆跳动小于0.01mm。3、主轴与新制工装轴按现场装配要求进行组装后,用百分表检查工装轴外圆圆跳动,检测截面位于轴端方向一侧,要求圆跳动小于0.02mm,同时检查工装轴与主轴端面间隙大于2mm。四、图号:03330-C2-2132.五、材质:钢。六、上下机时间:上机时间:2021.11.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX210107,在质保期半年以上。 | 一、修复前状态:4CG3#机架空转0.9mm/s无法满足生产要求,无法满足生产要求。二、修复检查内容:1、解体检查主轴轴承内外圈装配尺寸精度是否满足图纸要求,轴承内圈与轴装配部位的外圆表面粗糙度为1.6,如轴承磨损超标需更换新的轴承,轴承由甲方提供,轴承型号NU220,7224BCBM/DB,品牌SKF,数量:各一个;2、检查主轴箱传动轴是否存在轴向窜动情况并修复。3、检测主轴与接触辊连接处锥孔磨损情况,如有磨损需按原图纸锥度尺寸对主轴修复,表面粗糙度为0.4;4、根据接触辊轴带锥度一端的轴锥度尺寸制作一根检验工装轴(总长度至少大于350mm)。三、修复技术要求:1、主轴按原设计装配图装配后无轴向窜动(注意两个角接触球轴承的安装方向,同时要求轴承采用加热后进行热装,不得强制敲击装配轴承)。2、主轴装配后旋转精度检查主轴外圆表面圆跳动小于0.01mm。3、主轴与新制工装轴按现场装配要求进行组装后,用百分表检查工装轴外圆圆跳动,检测截面位于轴端方向一侧,要求圆跳动小于0.02mm,同时检查工装轴与主轴端面间隙大于2mm。四、图号:03330-C2-2132.五、材质:钢。六、上下机时间:上机时间:2021.11.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX210107,在质保期半年以上。 | 一、修复前状态:4CG3#机架空转0.9mm/s无法满足生产要求,无法满足生产要求。二、修复检查内容:1、解体检查主轴轴承内外圈装配尺寸精度是否满足图纸要求,轴承内圈与轴装配部位的外圆表面粗糙度为1.6,如轴承磨损超标需更换新的轴承,轴承由甲方提供,轴承型号NU220,7224BCBM/DB,品牌SKF,数量:各一个;2、检查主轴箱传动轴是否存在轴向窜动情况并修复。3、检测主轴与接触辊连接处锥孔磨损情况,如有磨损需按原图纸锥度尺寸对主轴修复,表面粗糙度为0.4;4、根据接触辊轴带锥度一端的轴锥度尺寸制作一根检验工装轴(总长度至少大于350mm)。三、修复技术要求:1、主轴按原设计装配图装配后无轴向窜动(注意两个角接触球轴承的安装方向,同时要求轴承采用加热后进行热装,不得强制敲击装配轴承)。2、主轴装配后旋转精度检查主轴外圆表面圆跳动小于0.01mm。3、主轴与新制工装轴按现场装配要求进行组装后,用百分表检查工装轴外圆圆跳动,检测截面位于轴端方向一侧,要求圆跳动小于0.02mm,同时检查工装轴与主轴端面间隙大于2mm。四、图号:03330-C2-2132.五、材质:钢。六、上下机时间:上机时间:2021.11.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX210107,在质保期半年以上。 | 一、修复前状态:4CG3#机架空转0.9mm/s无法满足生产要求,无法满足生产要求。二、修复检查内容:1、解体检查主轴轴承内外圈装配尺寸精度是否满足图纸要求,轴承内圈与轴装配部位的外圆表面粗糙度为1.6,如轴承磨损超标需更换新的轴承,轴承由甲方提供,轴承型号NU220,7224BCBM/DB,品牌SKF,数量:各一个;2、检查主轴箱传动轴是否存在轴向窜动情况并修复。3、检测主轴与接触辊连接处锥孔磨损情况,如有磨损需按原图纸锥度尺寸对主轴修复,表面粗糙度为0.4;4、根据接触辊轴带锥度一端的轴锥度尺寸制作一根检验工装轴(总长度至少大于350mm)。三、修复技术要求:1、主轴按原设计装配图装配后无轴向窜动(注意两个角接触球轴承的安装方向,同时要求轴承采用加热后进行热装,不得强制敲击装配轴承)。2、主轴装配后旋转精度检查主轴外圆表面圆跳动小于0.01mm。3、主轴与新制工装轴按现场装配要求进行组装后,用百分表检查工装轴外圆圆跳动,检测截面位于轴端方向一侧,要求圆跳动小于0.02mm,同时检查工装轴与主轴端面间隙大于2mm。四、图号:03330-C2-2132.五、材质:钢。六、上下机时间:上机时间:2021.11.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX210107,在质保期半年以上。 | 一、修复前状态:4CG3#机架空转0.9mm/s无法满足生产要求,无法满足生产要求。二、修复检查内容:1、解体检查主轴轴承内外圈装配尺寸精度是否满足图纸要求,轴承内圈与轴装配部位的外圆表面粗糙度为1.6,如轴承磨损超标需更换新的轴承,轴承由甲方提供,轴承型号NU220,7224BCBM/DB,品牌SKF,数量:各一个;2、检查主轴箱传动轴是否存在轴向窜动情况并修复。3、检测主轴与接触辊连接处锥孔磨损情况,如有磨损需按原图纸锥度尺寸对主轴修复,表面粗糙度为0.4;4、根据接触辊轴带锥度一端的轴锥度尺寸制作一根检验工装轴(总长度至少大于350mm)。三、修复技术要求:1、主轴按原设计装配图装配后无轴向窜动(注意两个角接触球轴承的安装方向,同时要求轴承采用加热后进行热装,不得强制敲击装配轴承)。2、主轴装配后旋转精度检查主轴外圆表面圆跳动小于0.01mm。3、主轴与新制工装轴按现场装配要求进行组装后,用百分表检查工装轴外圆圆跳动,检测截面位于轴端方向一侧,要求圆跳动小于0.02mm,同时检查工装轴与主轴端面间隙大于2mm。四、图号:03330-C2-2132.五、材质:钢。六、上下机时间:上机时间:2021.11.25。下机时间:2022.12.11,上次修复单号BX210107,在质保期半年以上。 |
备注 | 备修待备管组业务员受理:同意。 | 备修待备管组业务员受理:同意。 | 备修待备管组业务员受理:同意。 | 备修待备管组业务员受理:同意。 | 备修待备管组业务员受理:同意。 |
肖进:备修待设备点检部门负责人审核:同意。-----审核时间:20230111133359 | 肖进:备修待设备点检部门负责人审核:同意。-----审核时间:20230111133359 | 肖进:备修待设备点检部门负责人审核:同意。-----审核时间:20230111133359 | 肖进:备修待设备点检部门负责人审核:同意。-----审核时间:20230111133359 | 肖进:备修待设备点检部门负责人审核:同意。-----审核时间:20230111133359 | |
黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:同意。-----审核时间:20230111125955 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:同意。-----审核时间:20230111125955 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:同意。-----审核时间:20230111125955 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:同意。-----审核时间:20230111125955 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:同意。-----审核时间:20230111125955 | |
裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106190336 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106190336 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106190336 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106190336 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106190336 | |
黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,质保期半年以外?-----审核时间:20230106185921 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,质保期半年以外?-----审核时间:20230106185921 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,质保期半年以外?-----审核时间:20230106185921 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,质保期半年以外?-----审核时间:20230106185921 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,质保期半年以外?-----审核时间:20230106185921 | |
审核审批履历 | 竺凯波:备修待备管组业务员受理:同意。-----审核时间:20230112135513 | 竺凯波:备修待备管组业务员受理:同意。-----审核时间:20230112135513 | 竺凯波:备修待备管组业务员受理:同意。-----审核时间:20230112135513 | 竺凯波:备修待备管组业务员受理:同意。-----审核时间:20230112135513 | 竺凯波:备修待备管组业务员受理:同意。-----审核时间:20230112135513 |
裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106185717 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106185717 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106185717 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106185717 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106185717 | |
黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,未按要求修改-----审核时间:20230106184027 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,未按要求修改-----审核时间:20230106184027 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,未按要求修改-----审核时间:20230106184027 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,未按要求修改-----审核时间:20230106184027 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,未按要求修改-----审核时间:20230106184027 | |
裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106183502 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106183502 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106183502 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106183502 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106183502 | |
黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,1、上下机时间、上次修复单号需填入“故障或备件损坏情况描述内”;2、修复内容及要求:缺少质保期描述;-----审核时间:20230106174528 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,1、上下机时间、上次修复单号需填入“故障或备件损坏情况描述内”;2、修复内容及要求:缺少质保期描述;-----审核时间:20230106174528 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,1、上下机时间、上次修复单号需填入“故障或备件损坏情况描述内”;2、修复内容及要求:缺少质保期描述;-----审核时间:20230106174528 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,1、上下机时间、上次修复单号需填入“故障或备件损坏情况描述内”;2、修复内容及要求:缺少质保期描述;-----审核时间:20230106174528 | 黄波:备修待设备点检专业机械组组长审核:退回,1、上下机时间、上次修复单号需填入“故障或备件损坏情况描述内”;2、修复内容及要求:缺少质保期描述;-----审核时间:20230106174528 | |
裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106170450 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106170450 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106170450 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106170450 | 裘云杰:提交审核-----审核时间:20230106170450 | |
受理人工号 | 390492 | 受理人姓名 | 竺凯波 | 受理日期 | 2023/01/12 |
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