内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司牙星煤矿智能通风系统建设项目（招标编号：2024wjyx-013）
项目所在地区：内蒙古自治区,呼伦贝尔市,牙克石市 一、招标条件
本内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司牙星煤矿智能通风系统建设项 目已由项目审批/核准/备案机关批准，项目资金来源为其他资金/，招标人为内 蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司。本项目已具备招标条件，现招标 方式为公开招标，特邀请有兴趣的潜在投标人提出资格预审申请。
二、项目概况和招标范围
规模：内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司牙星煤矿智能通风系 统建设项目
范围：本招标项目划分为1个标段，本次招标为其中的：
(001)内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司牙星煤矿智能通风系统建设 项目;
三、投标人资格要求
(001内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司牙星煤矿智能通风系统建设 项目)的投标人资格能力要求：申请人资格要求
1资质要求：
（1）申请人须为依法注册的独立法人，须提供有效的证明文件；
（2）申请人需具备安标证书和防爆合格证书等相关资质证明文件。
2财务要求：
2020年至2022年财务主表 3业绩要求：2020年至投标截止日（以合同签订时间为准），申请人须至少具有 不低于 300 万元的 相似 合同业绩 4
份。申请人须提供能证明本次招标业绩要求的中标通知书、合同扫描件，发票
、验收单等。合同扫描件须至少包含合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业 绩要求中的关键信息页。
4信誉要求：
无 5其他要求：
申请人不得存在下列情形之一：
（1）为招标人不具有独立法人资格的附属机构（单位）；
（2）为本项目前期准备提供设计或咨询服务的，但设计施工总承包的除外；
（3）为本项目的监理人；
（4）为本项目的代建人；
（5）为本项目提供招标代理服务的；
（6）与本项目的监理人或代建人或招标代理机构同为一个法定代表人的；
（7）与本项目的监理人或代建人或招标代理机构相互控股或参股的；
（8）与本项目的监理人或代建人或招标代理机构相互任职或工作的；
（9）被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；
（10）被暂停或取消投标资格的；
（11）财产被接管或冻结的；
（12）在最近三年内有骗取中标或严重违约或重大质量问题的（以相关行业主
管部门的行政处罚决定或司法机关出具的有关法律文书为准）；；
（13）在最近三年内有重大安全事故；
（14）近三年无类似业绩的；
（15）营业执照的营业范围与招标项目不一致；
（16）企业成立年限2年及2年以下，项目经理从业年限2年及2年以下；
（17）与招标人存在利害关系且可能影响招标公正性；
（18）与本招标项目其他投标人代理同一个制造商同一品牌同一型号的设备投
标；
（19）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信
企业名单；
（20）被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）或各
级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单；
（21）在近三年内投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人有行贿犯罪行 为的（以检察机关职务犯罪预防部门出具的查询结果为准）；
（22）法律法规规定的其他情形。
注：母子公司资质业绩不可以互相借用。
6本项目 不 接受联合体投标。
7本项目 不 接受代理商投标。;
本项目不允许联合体投标。
四、资格预审文件的获取
获取时间：从2024年02月05日 09时00分到2024年02月27日 17时00分 获取方式：每日（法定节假日除外）上午9 时至 12时，下午 2 时至 5 时（外北京时间，下同），与联系人 于先生 电话： 15949469205
领取资格预审文件（电子档），并预留联系人联系方式接收后续踏勘、标前预 备会、开标等腾讯会议号。
五、资格预审申请文件的递交
递交截止时间：2024年03月03日 17时00分
递交方式：邮箱为 15949469205@163.com
，邮件格式为：招标项目名称+资格预审+申请人全称。电子上传文件递交 六、资格预审开始时间及地点
资格预审开始时间：
资格预审地点：
评审办法：本次资格预审采用有限数量制（通过资格预审单位≤ 7 家）七、其他
内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司牙星煤矿智能通风系统建设项目 八、监督部门
本招标项目的监督部门为内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限公司纪委。
九、联系方式
招 标 人：内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司 地 址：内蒙古牙克石
联 系 人：于先生
电 话：15949469205
电子邮件：15949469205@163.com
招标代理机构：
地 址：
联 系 人：
电 话：
电子邮件：
招标人或其招标代理机构主要负责人（项目负责人）： （签名）
招标人或其招标代理机构： （盖章）
牙星煤矿智能通风系统建设
技
术
要
求
内蒙古五九煤炭（集团）有限责任公司牙星煤矿
一、总则
1.本技术要求适用于煤矿智能通风系统建设项目要求。
2.本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术 细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，制造方应提 供符合本要求和工业标准的优质产品。
3.如果制造方没有以书面形式、对本规技术要求的条文提出异 议，则意味着制造方提供的产品完全符合本要求的要求。
4.本技术要求所使用的标准：如遇与制造方执行的标准不一致 时，按较高标准执行。
5.对于国家明令禁止使用的和已淘汰的、高瓦斯矿井严禁使用的 产品，一律不准在本次中使用。
6.生产厂家应向用户，提供与本技术要求相符的产品使用说明 书。
7.投标时需提供投标产品合格证、MA标志证、防爆合格证复印 件。
二、设计标准
依据2022版《煤矿安全规程》、GB3836《爆炸性气体环境用电 气设备》、《煤矿智能化建设指南（2021年版）》（国能发煤炭规 ﹝2021﹞29号）、5903号内能安监二字
〔2023〕1026号内蒙古自治区能源局国家矿山安全监察局内蒙古局 关于印发《内蒙古自治区煤矿智能化建设评估和验收办法（试行）》的通知等国家标准、行业标准、智能化建设验收标准研发及设计 而成。部件的设计、制造、包装、运输、储存、验收符合下列有关 标准的要求，但不限于此。
1、《包装贮运图示标志》GB/T 191-2008
2、《矿用产品安全标志标识》 AQ 1043-2007
3、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》 4、《爆炸性气体环境用电气设备》第一部分：通用要求 5、GB/T 3836.1-2021GB/T 3836.2-2021
6、《爆炸性气体环境用电气设备》第四部分：本安型 i GB/T 3836.4-2021
7、《电工电子产品环境条件》GB4796
8、《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63－90
9、《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB20062 10、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058 11、《低压电器电控设备》GB4720-84
12、《电子测量仪器可靠性试验》GB/T11463
13、《低压开关和控制设备的外壳防护等级》IEC144
14、《电磁兼容 试验和测量技术》GB/T17626
15、《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法》 MT210-1990
16、《
煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT209-1990 17、《煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法》 MT/T286-1992
18、《煤矿安全生产监控系统通用技术要求》MT/T1004
三、功能要求
1. 矿井通风参数智能感知
选取关键通风路线，在各节点布置煤矿用超声波风速传感器、G D4型矿用本安型多参数传感器，实时监测矿井关键路线的每条巷道 的始端、末端处风速、风量、气压、温度、湿度，计算节点空气密 度，逐段监测巷道阻力，实现通风阻力在线监测;对矿井关键通风路 线上所有巷道通风阻力进行累加得到矿井总阻力;实时监测矿井自然 风压波动情况;可以掌握主要巷道风阻的变化，实时修正巷道风阻，提高实时解算和控风决策的准确性。
全断面远程自动测风 2.
具备“一键测风”功能，在关键井巷测风站均布置上下同步移 动式测风装置，组成全断面远程自动高效测风系统，1min内可完成 全矿井自动测风，自动计算测风结果，自动生成测风报表，自动完 成测风数据上图;提高测风精度，提高测风风量数据闭合性;降低测 风员工作强度,缩短全面测风周期。
系统要求如下：
（1）远程自动测风，自动计算得出平均风速。
（2）动力方式：气动。
（3）测风时间≤1min。
（4）平均风速测量结果与巷道实际风量对比误差≤5%。
（5）远程控制软件能控制的全断面自动测风装置不少于100套。
（6）具备声光报警等联动防撞措施。
（7）风速传感器使用煤矿用超声波风速传感器，采用时差法测 量风速。
（8）执行机构采用带动超声波风速传感器上下同步移动式。
（9）地面上位机将实时采集的数据通过设定的程序及预设的巷 道断面积进行巷道标准风量计算，获取巷道实际风量。
（10）上位机软件具有一键远程控制及定时设定功能，可以通 过人工干预方式，一键下发指令进行实时测风。也可通过预设的定 时任务进行定时自动测风。
（11）上位机软件平台采用心跳方式定时检测，实现对测风装 置运行状况、通信状况等进行诊断预警。
（12）风速测量精度：0.1m/s，传感器防护等级≥IP54。
3. 风门自动化及远程控制
正常生产与灾变时期风门自动化控制作用:具有正常生产时期感 光开启、延时关闭、可靠闭锁、防夹车防夹人。
系统要求如下：
（1）风门开启方式：光控、红外，操作简易，维修方便；（2）系统具有闭锁功能，确保两道风门不能同时打开，防止风 流短路；
（3）能够设置控制参数，如风门运行状态、故障信号、设置启 闭时间及电磁阀吸合时间等参数；
（4）安全功能：具有位置检测功能、防夹车功能、防夹人功能 等功能；
（5）控制系统具有“自动模式”、“手动模式”、“远程模式”三种工作模式组成，各个工作模式之间可进行自由切换。
（6）远程解锁功能：灾变条件下，需要短路风流尽快排出有毒有 害气体时，能在地面对风门进行远程解锁，可同时打开两道风门。
（7）如遇停电可实现人工打开或关闭风门，电力恢复后装置可自
动复位，如此时风门处于开启状态，系统将自动关闭开启的风门。（8）具备远程视频监控功能。
（9）风门开关动力为气动。
（10）具备灯光和语音两种报警方式，车辆或人员经过时，可发出 多种语音提示信号；
4. 风窗远程控制
风窗结构:百叶式远程定量调节风窗由动力装置、连杆、活动扇 叶等部分组成，在停电、压缩空气中断等异常条件，可手动调节过 风面积。
系统要求如下：
（1）要求具备手动控制、地面远程控制三种工作模式，不同工作 模式之间能自由切换。
（2）远程精确调风功能：风窗动作时，位置传感器将其监测数据 实时反馈给PLC可编程控制器，核对开关量，确保实现风量的远程精 确调节，满足相应地点的用风需求。
（3）动力形式：气动，气压范围为0.1~0.4MPa。
（4）风量调节误差≤5%。
（5）需提供声光报警方式，故障状态下应能发出声光报警，以保 证系统运行安全。
（6）具备视频远程监测功能。
5. 局部通风机远程控制
智能局部通风系统需配备煤矿用隔爆型压入式轴流局部通风机、变频器、风筒风量传感器、甲烷浓度传感器等。智能通风监测与 控制平台需融合局扇通风系统，并配套相应的传感器实现：
（1）局扇通风机启停、自动切换等功能控制。
（2）局 扇 通 风 机 实 时 监 测 : 实时对风机温度、振动、甲烷等参数监测。
（3）局扇通风机故障预警：实时监测风机运行状态。
主通风机远程控制 6.
智能通风系统融合矿上主扇风机控制与监测系统，实现：（1）主通风机远程控制：主通风机启停、调风、反风、倒机、切换等功能控制。
（2）主通风机实时监测：实时对风机风量、风速、温度等参数 监测。监测项数不应少于矿方现有的监测的项数。
（3）主通风机故障预警：实时监测风机运行状态。
智能通风监测与控制平台 7.
性能及技术指标要求如下：
考虑智能通风监测与控制平台可扩展性、先进性及稳定性，所 有功能模块必须集中一个平台中，不允许通过链接、跳转方式，链 接到其他的软件或平台之上。系统应采用基于B/S架构和前后端分离 微服务架构。
（1）建设智能通风系统，应具备通风参数实时动态监测功能，通过折线实时展现。应具备通风网络动态或通过设定定时解算功能，并将解算数据、实测数据显示通风三维系统图上。对解算值和实 际值偏差，根据偏差率大小用不同色调进行标记。
（2）平台必须具备实时分风网络解算、自然分风网络解算、按 需分风网络解算、用风点的需风量进行预测等功能。并将解算风量 与实测风量进行校验、比对、反算，确保网络解算准确率，解算结
果与实测误差率通过不同颜色进行区分显示。通风三维系统图上应 具备模拟巷道贯通，可通过设定巷道参数，解算模拟的预测风量。
（3）智能风窗、风门应满足远程监测与调控的需求，风门可提 供远程、自动、就地三种操作方式，风窗调节精度≤5%。
（4）具有对通风系统进行设备的故障诊断与预测、预警功能。实现对通风动力（主通风机、局部通风机）、通风设备（风门、风 窗、传感器等）、通风网络（风量不足、风速超限、微风等）、通 风环境等进行故障诊断与在线报警。
（5）平台支持基于可配置联动规则，实现智能决策智能联动控 制功能。基于配置调控值、预警值、联动点位设备、联动值进行自 动生成决策建议，决策建议通过人工选择方式或一键智能方式，实 现日常通风和灾变情况下，形成调控建议报告，智能快速确定最佳 风流调控方案为风流智能调控奠定基础。实现矿井“决策智能化、调控无人化、通风管理智能化”。
（6）可以对火灾、瓦斯等灾害进行模拟分析，实时演示灾害影 响的巷道范围，自动生成避灾逃生路线，为灾害应急救援提供决策 依据。当实际发生灾害时，系统将自动触发避灾路线智能规划功能，计算出最优的避灾路线
（7）智能通风模块在授权下，实现日常通风、灾变应急情况下 的风量的可调可控。
（8）能够实现井下通风状态、通风设施、风流方向、监测点位 的三维动态可视化。
（9）对瓦斯、温度、湿度、一氧化碳、风量不足、风速超限等 进行报警。
（10）实现巷道参数、通风设施状态、风流大小及方向、环境 参数、报警信息等的可视化展示。
（11）在三维模型上动态显示主通风机、局部通风机、风门、风窗状态和实时参数。
（12）在三维模型上动态显示实时数据，风流方向和设施状态。
（13）在安全监控系统、束管系统、光纤测温系统等提供数据 接口的基础上，把相关数据集成到智能通风平台，实现数据分析预 警和共享。
（14）在线监测实时解算精度90%以上。
（15）系统须预留其他数据来源和共享的接口。
（16）平台应该具备对通风系统图CAD、通风三维图、通风网络 图等进行线上电子化管理，支持图纸修改、删除、变更、通风三维 图自动生成及一键发布功能，通风三维图在一处维护发布后，全系 统共用。
技术服务 8.
（1）乙方须出具合格的企业资质证明材料，设备出厂时煤安标志、铭牌等必须齐全，铭牌内容应包括型号、名称、技术参数、出厂 编号、出厂日期及制造厂名称等。设备整机应有煤安标志，驱动装 置应有煤安标志，电气设备应有煤安标志和防爆标志。
（2）质保期为连续使用12个月，质保期内出现质量问题乙方负责 免费更换。
（3）产品出现故障后，乙方在接到甲方通知后的12小时内作出响 应。
（4）整个系统要充分体现先进性、可靠性、安全性、统一性、可扩展性、可继承性、实用性、易用性和高性能，达到示范工程的 目的。
（5）整个系统要充分体现出规范化和标准化。
（6）整个系统要易于维护或进行二次开发。
（7）整个系统要实现网络融合、软件融合、系统融合、多功能 融合的功能。
（8）煤矿智能通风系统建设要在现有系统的基础上，升级完善 模块功能，同时开发新的系统模块，完善整个信息管理体系。增加 系统内部接口和外部接口以及其他子系统接口等等，形成一个覆盖 主要业务管理需求的信息化管理系统。
（9）整个矿井的综合智能化控制模式采用远程集中控制为主，就地手动控制为辅。集中控制优先于就地控制，本地控制具备事故 应急停车权限。矿调度室具有集中监测、监控功能，但日常仅限于 监测，遇特殊情况开放监控功能。
（9）各子系统具备扩展功能。
（10）各子系统保护要齐全、动作灵活可靠。
（11）要与矿方现有智能化、监测系统相配套、兼容运行。
9. 其他要求
（1）提供出厂试验报告、第三方检测报告、合格证、生产许可证、煤安标志、质量证明文件及其他技术资料和图纸。
（2）图纸和说明书必须与供货实物相符，存入U盘提供使用方。
（3）涉及上级部门对矿井智能化整体验收时，厂家必须派驻技术 人员全程配合智能化验收工作，并出具相应迎检验收内业与资料。
（4）厂家负责此项目的安装与调试工作，必须形成2个月的智能 通风系统运行参数。
（5）未尽事宜，双方协商解决。
10. 设备清单及要求
（1）设备仅包含统计的主要设备，投标方建设的系统必须严格 满足系统的招标要求，提供的完整设备方案，配齐满足工程应用的 所有设备及材料并不限于表单内数量。
（2）设备清单及要求见下表。

序 号	设备名称	设备要求
1	智能通风服务器	地面操作控制井下设备和软件平台
2	电脑终端
3	风流精准感知	风流精准感知主要借助煤矿用超声波风速传感器，以线式测风方式，依托监控分站，通过环网上传平台。实现井下各测风点的风速、风向、风量实时精准监测
4	通风设备监测	通风智能监测与控制平台，通过集成通风动力设施（局扇风机、局扇风机）和调风设施（风门、风窗），借助各类传感器设备，实现对通风设施运行过程、状态进行实时监测，并将检测结果实时反馈平台界面进行展示。
5	通风环境监测	对井下生产环境指标进行监测，主要内容包括： 1、矿井通风、高浓度甲烷气体、低浓度甲烷气体、一氧化碳、硫化氢气体、氧气浓度、 风 速 、 负 压 、 温 度 、 烟 雾 、 瓦 斯 监 测 、 粉 尘 监 测 、 火 灾 监 测 。2、通过监测矿井总通风量、用风点、通风设施各项数据指标和通风阈值，展示有害气 体、粉尘、自然发火、瓦斯各项当前数值、告警阀值以及监测分析结果，为矿山管理者 提供直观、可视化的监测分析，保障井下作业人员安全的同时，打造了一个舒适的作业 环 境 。3、当生产环境监测数据接近告警阈值时，可自动触发报警，员工能及时采取相应措施 阻止事故发生，减少环境的不安全因素。通过联动井下生产工作面的监控视频，集控中 心能实时观察作业环境，促使员工规范自己的行为，提高员工自我安全意识，按照标准 规章进行安全生产作业。
6	通风异常预警	1、通风设施预警：基于通风设施监测，风门、风窗、主扇风机、局扇风机运行动 作、状态、断电、通讯中断，及感知信息进行智能预警。 2、风流异常预警：主要实现对巷道内风量过大、循环风、风量不足进行实施预警。
7	通风网络解算及模拟	1、矿井通风网络解算与矿井日常通风、通风异常诊断、通风系统智能调控密切相

		关，依托风量平衡定律、风压平衡定律、阻力定律为基础，将各巷道分支基础参数及风 阻、主要通风机特性曲线和监测监控系统风速（风量）、压差、温度、湿度、绝压等传 感器设备参数为已知量，建立方程组，进行解算过程。 2、保证算法收敛，逐次求解回路修正风量，计算出通风网络所有分支风向、风量数据。实现自然分风解算、固定风量解算、用风点的需风量进行预测。并将解算风量与实测 风量进行校验、比对、反算，确保网络解算准确率90%以上。
8	通风远程控制	借助智能决策确定调控方案及调控建议报告，对涉及的风门、风窗及主扇风机、局 扇风机进行人工干预调控或一键智能调控
9	灾变应急控制	基于通风系统图通风风流方向、大小、灾害发生区域及影响的范围，根据灾害类别、灾害强度、预计发生地点、人员行进难度、到达临时避难点或避难硐室的行进时间，构建矿井人员行进路线拓扑网络，计算最优避灾路线，避灾路线在通风系统图中以高亮 闪烁，实现避灾路线动态模拟
10	多源信息融合	利用矿井现有光纤环网，在地面布置监控主机及客户端，在井下布置各类传感器、分站、交换机，通过平台配备的OPC接口、SQL数据库、接口及数据交换融合技术，融合 煤矿现有监控系统、光纤、東管监测形成矿井通风实时监测系统，实现对煤矿矿井通风 系统状态全方位、快速、准确监测，为矿井环境参数的精准分析、把控及各类毒害超标、通风异常诊断、因毒害气体引起的灾变应急，做出合理控风策略并提供基础数据支持 和分析依据
11	二三维通风可视化	1、平台基于B/S网络模式，以传感监测设备、计算机硬件与网络通信平台为依托，以规范、标准、信息化机构及安全体系为保障，以数据为基础。通过多方式、多颜色的

		二、三维可视化技术，通风网络可视化动态解算及预警系统可全面、直观、清晰地展示 矿井通风系统图及通风参数变化，促进了通风系统“一张图”技术发展，对矿井通风安 全管理起到了积极作用。 2、通过采用三维可视化技术，以获取的巷道标高为依据，将二维通风系统平面图自动 转换为三维通风系统立体图，显示通风系统的空间结构、风流方向、巷道通风参数、通 风设施分布状况等。 3、通风系统图展示模块。定制巷道、节点、风门、密闭、主要通风机、局部通风机、通风标注等专用绘制工具，方便绘制、浏览通风系统图，并能快速维护其基本属性信息。 4、在通风系统图上显示风速、风压等传感器实时监测值，点击相应地点可查看与其相 关联的传感器数值曲线；显示各巷道的解算风量、风速及风流流动情况，点击相应地点 可查看各数据变化曲线；利用动态解算结果，结合相关预警规则，对巷道和工作面通风 安全情况进行预警，点击相关报表可查看全矿井通风异常预警情况
12	精准测风系统
12 .1	矿用超声波双向风速传感器	安装4个地点，主斜井测风点、4煤总回测风点、5煤总回测风点、总回测风点 具有完善的通风参数监测装置和系统，能够对井下瓦斯浓度、风压、风速等参数进 行实时监测。
12 .2	矿用隔爆兼本安型直流电源
12 .3	矿用本安型多参数传感器

13	全断面远程自动测风装置
13 .1	煤矿用测风装置主机	具有完善的通风参数监测装置和系统，能够对井下瓦斯浓度、风压、风速等参数进 行实时监测。
13 .2	煤矿用超声波风速传感器
13 .3	矿用本安型电磁阀
13 .4	矿用本安型位置传感器
13 .5	矿用本安型编码器
13 .6	矿用隔爆兼本安型语音报警器
13 .7	矿用隔爆型摄像仪
13 .8	测风气动控制总成
14	局部通风机监控
14 .1	矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机2台	结合矿井现状，安装1套局部通风机监控

14 .2	甲烷传感器	矿井实际情况要复合智能化验收要求局扇需要实现实现双风机、双电源，并能 自动切换，根据环境结果实现风电闭锁、瓦斯电闭锁等。
14 .3	矿用本安型温度振动传感器
14 .4
14 .5	矿用本安网关
14 .6	矿用隔爆兼本安直流电源
14 .7	矿用隔爆兼本安型可编程控制箱
14 .8	支架
14 .9	消声器
14 .10	自动分风器
15	远程控制风门

15 .1	远程控制无压风门	主要进/回风巷、采区进/回风巷采用自动闭锁风门，实现自动控制和远程控制 功能。应安装视频监控系统、声光报警器
15 .2	矿用隔爆兼本质安全型风门控制箱
15 .3	矿用本安型位置传感器
15 .4	矿用本质安全型光控传感器
15 .5	矿用本质安全型红外接收器
15 .6	矿用隔爆型摄像仪
15 .7	矿用隔爆兼本安型语音报警器
15 .8	风门气控箱
15 .9	矿用本安型电磁阀
15 .10	气动执行机构

15 .11	气源过滤器
16	远程控制风窗
16 .1	百叶式调节风窗	关键通风节点的风窗应实现远程控制，实现远程调风。
16 .2	矿用风窗控制用电控装置控制箱
16 .3	矿用本安型编码器
16 .4	矿用本安型位置传感器
16 .5	矿用隔爆兼本安型语音报警器
16 .6	矿用本安型电磁阀
16 .7	气源过滤器
16 .8	风窗气动执行机构

16 .9	风窗气动限位机构
16 .10	风窗气控箱
16 .11	矿用隔爆型摄像仪