招标
关于北方重工集团有限公司某项目全密封无动力导料槽和犁式卸料器采购招标
金额
-
项目地址
辽宁省
发布时间
2024/06/26
公告摘要
公告正文
招标公告
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2024年5月25日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司XX项目(招标编号CGZB202406-JDA027)全密封无动力导料槽和犁式卸料器采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件（招标要求）。
（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间2024年7月3日
1.招标时间：2024年7月3日
2.招标地点：北方重工集团有限公司5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2024年7月3日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金：11000元，标书费：300 元。
四、交货日期
2024年9月6日。
五、供应商的资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于年月日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项：
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货款，10%质保金
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话：18240019602
招标联系人：邢方泽
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：024-25802809
附件：1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2024年`6月26日
全密封无动力导料槽技术协议
本技术协议适用于NHI／SL2024-0059工程合同的胶带机配套用全密封无动力导料槽设计制造事宜。
一、总则
1）本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
2）签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
3）本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
4）本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
5）要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、设计条件
2.1 使用条件
运行环境较差、用于输煤系统物料运输存储。设备使用海拔高1412.0m。
2.2 自然条件
平均气压854.6 hPa（对应厂址0m海拔高1412.0m）
平均气温8.8 ℃
最冷月平均气温-9.5 ℃
最热月平均气温24.4 ℃
极端最高气温42.8 ℃（1952.7.16）
极端最低气温-29.3 ℃（1952.1.7）
年最大日温差32.1 ℃（1977.3.6）
平均水汽压5.3 hPa
平均相对湿度41 %
最小相对湿度0 %
年平均降水量53.6 mm
年最多降水量127.9 mm（1979）
年最少降水量11.9 mm（1960）
一日最大降水量30.7 mm（1985.6.4）
年平均蒸发量2577.4 mm
年最大蒸发量3813.8 mm
年平均风速3.0 m/s
实测最大风速27.0 m/s（1972.3.30）
主导风向E
最大积雪深度17 cm（1974.3.24）
最大冻土深度116 cm (1968)
年平均降水日数24.8 d
年最多降水日数34 d（1954）
平均雷暴日数6.6 d
最多雷暴日数14 d
平均大风日数41.6 d
最多大风日数105 d
平均沙尘暴日数6.9 d
最多沙尘暴日数43 d
平均雾日数0.2 d
最多雾日数8 d
平均积雪日数14.7 d
最长积雪日数31 d
最多冻融循环次数74（2007年） times
五十年一遇离地10m高10min平均最大风速为32.9m/s，其相应的风压为0.68kN/m2，百年一遇离地10m高10min平均最大风速为35.5m/s，其相应的风压为0.79kN/m2。厂址 50年基准期超越概率10%时的地震动峰值加速度为0.1g（相应的地震基本烈度为7度）；地震动反应谱特征周期为0.45s。
物料特性：本项目所需燃煤拟以新疆哈密地区煤源为主。设计煤种拟采用淖毛湖矿区白石湖煤矿（60%）和三道岭矿区砂墩子煤矿（40%）的混煤，校核煤种1拟采用黑山煤（20%）和准东煤（80%）的混煤，校核煤种2拟采用三道岭一、二矿的混煤。
b) 煤质资料
应充分考虑其使用场所的自然温度和湿度条件，控制设备运转中最高工作温度和长期使用中的防湿、防腐、防冻。
2.3 防爆要求：
防爆场所（气体、粉尘并存）电气设备防爆标志符合ExdⅡA，IIIB。
2.4 工作制度
连续，24小时/天，330天/年
2.5 输送机技术参数
带式输送机主要技术性能参数
2.6 标准和规范
带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公认的，且与以下述标准不矛盾的、乙方认为更适用的标准，则须随投标文件提供该标准的文本（原文及中文本），取得甲方的认可。乙方应本着对其产品全面负责和对产品的性能、安全性、可靠性和使用效果更为有利的原则采用适用的标准。
大中型火力发电厂设计规范GB 50660-2011
火力发电厂运煤设计技术规程第1部分:运煤系统 DL/T 5187.1-2016
火力发电厂燃料试验方法DL/T 567.1～.9-1995
移动式散料连续搬运设备钢结构设计规范JB/T 8849-2005
带式输送机技术条件GB/T 10595-1989
煤的工业分析方法GB/T 212-2001
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 11345-1989
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 985-1988
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 986-1988
形状和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000
金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3323-2005
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法GB/T 3767-1996
铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T 5677-1985
钢锻件超声波检验方法GB/T 6402-1991
带式输送机包装技术条件JB/T 2647-1995
机电产品包装通用技术条件GB/T 13384-1992
上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。所采用的标准与规范中，凡中国标准中没有规定的，均按相应的现行国际标准和规范执行。
三、供货范围
注：1、乙方应根据甲方提供的参数进行校核并选型，并对选型负责。
2、全密封无动力导料槽安全、可靠，应配置功能完整的配件，供货范围主要（不限于）包括：导料槽主体、双层防溢裙边、抑尘风帘及全套附件及其他安装附件等。乙方按技术协议要求提供整套设备及所有安装用附件，并对其完整性负责。若在安装、试运行中发现缺项由乙方无条件补充。
3、乙方供货范围包含设备的指导安装、调试，直至甲方试运转移交生产。负责对甲方人员进行相应的技术培训。
四、技术要求
1）满足长期连续运行的要求。外壳1 米处的噪音不应大于 95dB(A)。
2）设备的所有的部件和材料的设计、制造、检查、试验、安装、验收将遵循中华人民共和国国家标准（GB），并具有有关部门颁发的生产许可证。
4）装置的设计、制造应考虑采用技术先进、安全可靠、经济合理、能损耗低的产品，而且要操作简单，便于运行与维修，适应当地的气候条件。
5）导料槽选用可翻转滑板式抑尘全密封无动力导料槽，侧板采用Q345材质10mm厚钢板制作，上盖板采用Q235材质8m厚钢板制作，连接方式采用法兰盘连接方式。
6）导料槽边部采用双层防溢裙边系统进行密封，对粉尘进行有效控制，防止粉尘外溢，防溢裙边系统与皮带接触紧密，导料槽边部没有漏风和漏料情况；双层防溢裙边能在胶带机跑偏段恢复正常运行后的自复位功能，且使用寿命不得低于10个月，长度按通长定货（不能割成小段）；运转过程中不得有跑煤、漏煤现象。
7）在所有导料槽内部加装抑尘风帘（密度不得低于1米）。
8）所采用的橡胶材料应采用阻燃材料制作，耐磨损、阻燃、吸尘、不易变形，本身或粘附粉尘后不易自燃。
9）架构纵向中心线偏斜不应超过3mm，横向水平误差不大于2mm，纵向起伏每100米范围内不大于5mm。设备安装角度要大于煤粉流角，不会形成煤粉堆积，防止产生煤粉自燃现象
9）设计及型号最终由乙方根据招标提供的资料选定，如现场由于设计选型原因出现的问题，由乙方负责。
10）中标后带CAD版及PDF版安装图纸签技术协议（图纸包含。设计所需安装尺寸、外形尺寸、设备重量、电气等必须资料）。
五、涂装要求
1）涂漆符合相关国家标准，涂装严格执行《重型机械通用技术条件·涂装》JB/T5000.12标准的有关规定，涂装表面必须经过除锈处理达上述标准的要求。钢材表面处理采用GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准。
2）设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色、设备表面返锈及油漆脱落不应超过10%。
3）当设备运到现场安装后，按油漆层结构和油漆涂施工艺，对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补。
4）设备所有结构件检验合格后，外露加工表面采取防锈措施，然后油漆，油漆按照要求进行，加工件都对其表面进行除锈处理，主要结构、部件表面，其除锈质量必须达到Sa2.5级，即：用喷砂或抛丸除去金属表面的氧化皮、铁锈及其它污物，使表面接近金属银白色。
5）除锈和涂漆要求：
（1）除锈和防腐应符合有关技术要求；
（2）油漆的各层，包括金属涂料、防锈层，底漆层都应互溶，涂层在应用环境下不应发生物理和化学衰变；
（3）涂漆后的表面应采用必要的保护措施，避免遭受撞击摩擦，褪色及其它因素的损伤，设备验货前遭受的损坏应由供方负责处理并经买方认可；
（4）对螺栓螺母，垫圈和任意螺栓连接点的暴露部分都要按规定涂防锈漆，必须保证把所有缝隙都封闭；
（5）所有涂层膜厚度是最小膜层厚度并指的是干膜层状态，应正确利用得到批准的市售涂层膜厚度仪确定所有的涂层膜厚度；
（6）设备外表面油漆涂层应满足室内应用环境下设置的要求（风包满足室外环境要求）。
6）如厂家的涂装工艺标准高于上述要求，可按更高标准执行。
7）油漆涂层的质量保用年限为设备验收合格日起算不少于3年。
8）油漆种类及漆膜厚度：
9）部件面漆颜色：
六、包装、运输和储存
1）产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
2）框架木箱按流通环境条件分为两级：
一级：主要用于流通环境复杂，转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
3）产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
4）乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
5）产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
6）包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
7）若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8）签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
9）发货前一周向甲方书面提供货物的包装形式、体积(长*宽*高)、数量、净重、毛重。
10）带式输送机的包装符合JB/T2647-1995带式输送机包装技术条件的规定。
11）所有部件加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。
12）发运前乙方清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施，以保证机组发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放6个月而不会产生任何损坏。
13）设备采用汽车运输，乙方在合同规定的供货期内将货物发运到业主指定的地点。
14）所有可拆卸的部件配对做好标记。标牌上标记说明其所属的单位号和编号。
15）同一项目下每条带式输送机的各部件应按条包装，所属不同皮带机的部件不得混包。
16）供货厂家不允许采用若干纸箱、编织袋包裹等零散包装方式，应采用具备防水防潮措施的托盘、木箱等集中成包的方式发运，最大程度减少分包数、避免过小的包装单元，原则上只有当单一包装尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允许分包，便于后续厂内点件、发运及现场点件。
七、质量保证
1）乙方保证所提供的设备是全新的、未使用过的。采用的是最佳和第一流的工艺，在各个方面符合技术协议规定的质量、规格、性能要求；并保证设备在经过正确的安装、合理操作和维护保养下，设备在正常使用寿命期内运转良好，满足甲方对系统设备的使用要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
2）设备在质保期满前，由于乙方设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量间题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
3）在质量保证期内，出现故障或质量问题，乙方接到甲方通知后4小时内响应，若需现场维修，48小时内派员到现场。处理问题直到甲方满意为止。
4）乙方保证满足甲方要求的外配套件使用寿命：
5）质保期以商务合同为准。
6）在调试和设备投运质保期内，由于乙方责任或运输不当造成的设备损坏，应由乙方无偿维修和更换。
7）乙方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。各部件组装前，进行零件检查，不合格的零件不允许组装。组装过程中按有关标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，乙方自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
八、资料提交
1）技术协议签订后2日内，乙方应提供正式版外形及接口尺寸图；
2）随机文件：乙方提供以下中文技术资料（纸版8份、电子版2份）：
(1) 总装图、电气控制原理图和外购设备图纸；
(2) 设备性能资料、安装技术资料、产品说明书；
(3) 设备操作手册、操作规程、维修手册、注意事项；
(4) 配件使用周期及寿命资料、明细清单及设备备件手册、设备零件明细；
(5) 装箱清单、制造检验标准及出厂合格证或出厂检验报告；
所有文件资料均必须使用简体中文。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，图纸文件采用.dwg格式。
3）乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
九、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十、其它未尽事宜，双方协商解决。
犁式卸料器技术协议
本技术协议适用于NHI／SL2024-0059工程合同的胶带机配套用犁式卸料器设计制造事宜。
一、总则
1）本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
2）签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
3）本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
4）本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
5）要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、设计条件
2.1 使用条件
运行环境较差、用于输煤系统物料运输存储。设备使用海拔高1412.0m。
2.2 自然条件
平均气压854.6 hPa（对应厂址0m海拔高1412.0m）
平均气温8.8 ℃
最冷月平均气温-9.5 ℃
最热月平均气温24.4 ℃
极端最高气温42.8 ℃（1952.7.16）
极端最低气温-29.3 ℃（1952.1.7）
年最大日温差32.1 ℃（1977.3.6）
平均水汽压5.3 hPa
平均相对湿度41 %
最小相对湿度0 %
年平均降水量53.6 mm
年最多降水量127.9 mm（1979）
年最少降水量11.9 mm（1960）
一日最大降水量30.7 mm（1985.6.4）
年平均蒸发量2577.4 mm
年最大蒸发量3813.8 mm
年平均风速3.0 m/s
实测最大风速27.0 m/s（1972.3.30）
主导风向E
最大积雪深度17 cm（1974.3.24）
最大冻土深度116 cm (1968)
年平均降水日数24.8 d
年最多降水日数34 d（1954）
平均雷暴日数6.6 d
最多雷暴日数14 d
平均大风日数41.6 d
最多大风日数105 d
平均沙尘暴日数6.9 d
最多沙尘暴日数43 d
平均雾日数0.2 d
最多雾日数8 d
平均积雪日数14.7 d
最长积雪日数31 d
最多冻融循环次数74（2007年） times
五十年一遇离地10m高10min平均最大风速为32.9m/s，其相应的风压为0.68kN/m2，百年一遇离地10m高10min平均最大风速为35.5m/s，其相应的风压为0.79kN/m2。厂址 50年基准期超越概率10%时的地震动峰值加速度为0.1g（相应的地震基本烈度为7度）；地震动反应谱特征周期为0.45s。
物料特性：本项目所需燃煤拟以新疆哈密地区煤源为主。设计煤种拟采用淖毛湖矿区白石湖煤矿（60%）和三道岭矿区砂墩子煤矿（40%）的混煤，校核煤种1拟采用黑山煤（20%）和准东煤（80%）的混煤，校核煤种2拟采用三道岭一、二矿的混煤。
b) 煤质资料
应充分考虑其使用场所的自然温度和湿度条件，控制设备运转中最高工作温度和长期使用中的防湿、防腐、防冻。
2.3 防爆要求：
防爆场所（气体、粉尘并存）电气设备防爆标志符合ExdⅡA，IIIB。
2.4 工作制度
连续，24小时/天，330天/年
2.5 标准和规范
带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公认的，且与以下述标准不矛盾的、乙方认为更适用的标准，则须随投标文件提供该标准的文本（原文及中文本），取得甲方的认可。乙方应本着对其产品全面负责和对产品的性能、安全性、可靠性和使用效果更为有利的原则采用适用的标准。
大中型火力发电厂设计规范GB 50660-2011
火力发电厂运煤设计技术规程第1部分:运煤系统 DL/T 5187.1-2016
火力发电厂燃料试验方法DL/T 567.1～.9-1995
移动式散料连续搬运设备钢结构设计规范JB/T 8849-2005
带式输送机技术条件GB/T 10595-1989
煤的工业分析方法GB/T 212-2001
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 11345-1989
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 985-1988
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 986-1988
形状和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000
金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3323-2005
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法GB/T 3767-1996
铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T 5677-1985
钢锻件超声波检验方法GB/T 6402-1991
带式输送机包装技术条件JB/T 2647-1995
机电产品包装通用技术条件GB/T 13384-1992
上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。所采用的标准与规范中，凡中国标准中没有规定的，均按相应的现行国际标准和规范执行。
三、供货范围
注：1、乙方应根据甲方提供的参数进行校核并选型，并对选型负责。
2、犁式卸料器安全、可靠，应配置功能完整的配件，供货范围主要（不限于）包括：犁刀、托辊、支架、电动推杆、就地控制箱、紧固螺栓、行程控制开关及其他安装附件、连接就地控制箱至设备间的电缆（不少于30米）等。乙方按技术协议要求提供整套设备及所有安装用附件，并对其完整性负责。若在安装、试运行中发现缺项由乙方无条件补充。
3、乙方供货范围包含设备的安装、调试、试运转直至移交生产。负责对甲方人员进行相应的技术培训。
4、设备需配带满足设备调试要求的第一次所加油脂，并单独列出设备整个使用过程中所需油脂参数（包含油脂类别、油脂用量等）清单、所提供设备油脂用量汇总及加油周期。
四、技术要求
1）满足长期连续运行的要求。外壳1 米处的噪音不应大于 95dB(A)。
2）安装现场条件及要求：
①物品名称：皮带中部犁式卸料器。
②物料粒度及水分：原煤100～0mm（有少量超粒）。
③安装带式输送机参数：2号甲、乙带式输送机参数： B=1600mm，Q=2800t/h， V=3.15m/s，物料为火车翻车机卸煤。卸料器参数如下
④电源：业主只提供380V电源；防爆。
3）设备的所有的电气设备、电缆、部件和材料的设计、制造、检查、试验、安装、验收将遵循中华人民共和国国家标准（GB），并具有有关部门颁发的生产许可证。
4）装置的设计、制造应考虑采用技术先进、安全可靠、经济合理、电能损耗低的产品，而且要操作简单，便于运行与维修。
5）所有的电气设备和线路的安装应采用防松动的措施。设备所有结构应采用合理的密封结构以保证不漏油、并防煤尘等进入。
6）所有电气设备均需考虑防爆要求；防爆电气设备防爆标志符合ExdⅡA，IIIB。
7）胶带机按DTⅡ（A）型手册型录进行部件选型和设计，胶带机托辊槽角35°，犁式卸料器的设计和制造要求与胶带机相适应。
8）犁式卸料器整套设备须满足在极低温度-20℃下正常使用要求。采用龙门式结构，犁头上下运动，并能自动实现可变托辊组由平形到槽形或由槽形到平形之间的转换，在带式输送机跑偏范围之内不应产生撒料现象。驱动部分采用电动推杆，必须能满足电动犁式卸料器的技术性能，防尘、防水、动作灵活可靠。具有手、电两用功能。推杆管采用国内知名品牌冷拔毛坯缸，先焊接摆轴再珩磨，消除焊接焊接变形，再进行滚压工序使内壁更光滑，表面硬度更高，更耐磨。密封件确保密封性能。电动推杆需配置有力矩保护开关，使得推杆管自锁性能大大提高，保证犁煤不受外力影响，有助于犁煤干净，犁煤抬起时不会产生自动滑落误动作，前犁刀材质为自润滑球磨铸板，必须确保耐磨强度。副犁刀衬板材质为聚氨酯，必须保证柔软性，不损伤皮带；犁头高度为700mm；当煤流量瞬间增大时，防止煤从犁头跃过挡板。轴承选用国内知名品牌，轴承正常寿命≥40000小时。
9）犁式卸料器应设置限位开关，防护等级IP55。
10）犁式卸料器配1套防爆操作箱，均可实现就地控制和远程程序控制。乙方提供控制犁式卸料器的所有电气设备（包括控制柜等）；控制柜与设备间的连接电缆由厂家提供，并留有余量；主要的电气元件和开关采用国内知名品牌。电机等设备设必要的电气和机械保护，避免堵转、堵塞等现象发生。
11）所有电机、电气设备及控制箱为防爆型，防爆等级ExdⅡ，防护等级为IP55，绝缘等级为F级。
12）犁式卸料器不含护罩及漏斗。
13）采用高效节能电动机，其效率不低于GB 18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》3kW及以上1级能效（减速电机可选2级能效），3kW以下2级能效，减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和渗油现象。减速机本体和轴承使用寿命不低于8万小时；电动机本体和轴承使用寿命不低于2万小时；
14）设计及型号最终由乙方根据招标提供的资料选定，如现场由于设计选型原因出现的问题，由乙方负责。
15）中标后带CAD版及PDF版安装图纸签技术协议（图纸包含。设计所需安装尺寸、外形尺寸、设备重量、电气等必须资料）。
16）电气设备要提供防爆证。
17）犁式卸料器示意图：
五、涂装要求
1）涂漆符合相关国家标准，涂装严格执行《重型机械通用技术条件·涂装》JB/T5000.12标准的有关规定，涂装表面必须经过除锈处理达上述标准的要求。钢材表面处理采用GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准。
2）设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色、设备表面返锈及油漆脱落不应超过10%。
3）当设备运到现场安装后，按油漆层结构和油漆涂施工艺，对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补。
4）设备所有结构件检验合格后，外露加工表面采取防锈措施，然后油漆，油漆按照要求进行，加工件都对其表面进行除锈处理，主要结构、部件表面，其除锈质量必须达到Sa2.5级，即：用喷砂或抛丸除去金属表面的氧化皮、铁锈及其它污物，使表面接近金属银白色。
5）除锈和涂漆要求：
（1）除锈和防腐应符合有关技术要求；
（2）油漆的各层，包括金属涂料、防锈层，底漆层都应互溶，涂层在应用环境下不应发生物理和化学衰变；
（3）涂漆后的表面应采用必要的保护措施，避免遭受撞击摩擦，褪色及其它因素的损伤，设备验货前遭受的损坏应由供方负责处理并经买方认可；
（4）对螺栓螺母，垫圈和任意螺栓连接点的暴露部分都要按规定涂防锈漆，必须保证把所有缝隙都封闭；
（5）所有涂层膜厚度是最小膜层厚度并指的是干膜层状态，应正确利用得到批准的市售涂层膜厚度仪确定所有的涂层膜厚度；
（6）设备外表面油漆涂层应满足室内应用环境下设置的要求（风包满足室外环境要求）。
6）如厂家的涂装工艺标准高于上述要求，可按更高标准执行。
7）油漆涂层的质量保用年限为设备验收合格日起算不少于3年。
8）主体结构油漆种类及漆膜厚度（不低于）：
9）部件面漆颜色：
六、包装、运输和储存
1）产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
2）框架木箱按流通环境条件分为两级：
一级：主要用于流通环境复杂，转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
3）产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
4）乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
5）产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
6）包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
7）若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8）签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
9）发货前一周向甲方书面提供货物的包装形式、体积(长*宽*高)、数量、净重、毛重。
10）带式输送机的包装符合JB/T2647-1995带式输送机包装技术条件的规定。
11）所有部件加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。
12）发运前乙方清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施，以保证机组发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放6个月而不会产生任何损坏。
13）设备采用汽车运输，乙方在合同规定的供货期内将货物发运到业主指定的地点。
14）所有可拆卸的部件配对做好标记。标牌上标记说明其所属的单位号和编号。
15）同一项目下每条带式输送机的各部件应按条包装，所属不同皮带机的部件不得混包。
16）供货厂家不允许采用若干纸箱、编织袋包裹等零散包装方式，应采用具备防水防潮措施的托盘、木箱等集中成包的方式发运，最大程度减少分包数、避免过小的包装单元，原则上只有当单一包装尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允许分包，便于后续厂内点件、发运及现场点件。
七、质量保证
1）乙方保证所提供的设备是全新的、未使用过的。采用的是最佳和第一流的工艺，在各个方面符合技术协议规定的质量、规格、性能要求；并保证设备在经过正确的安装、合理操作和维护保养下，设备在正常使用寿命期内运转良好，满足甲方对系统设备的使用要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
2）设备在质保期满前，由于乙方设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量间题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
3）在质量保证期内，出现故障或质量问题，乙方接到甲方通知后4小时内响应，若需现场维修，48小时内派员到现场。处理问题直到甲方满意为止。
4）乙方保证满足甲方要求的外配套件使用寿命：
5）质保期以商务合同为准。
6）在调试和设备投运质保期内，由于乙方责任或运输不当造成的设备损坏，应由乙方无偿维修和更换。
7）乙方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。各部件组装前，进行零件检查，不合格的零件不允许组装。组装过程中按有关标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，乙方自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
八、资料提交
1）技术协议签订后2日内，乙方应提供正式版外形及接口尺寸图；
2）随机文件：乙方提供以下中文技术资料（纸版8份、电子版2份）：
(1) 总装图、电气控制原理图和外购设备图纸；
(2) 设备性能资料、安装技术资料、产品说明书；
(3) 设备操作手册、操作规程、维修手册、注意事项；
(4) 配件使用周期及寿命资料、明细清单及设备备件手册、设备零件明细；
(5) 装箱清单、制造检验标准及出厂合格证或出厂检验报告；
所有文件资料均必须使用简体中文。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，图纸文件采用.dwg格式。
3）乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
九、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十、其它未尽事宜，双方协商解决。
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）
报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2024年5月25日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司XX项目(招标编号CGZB202406-JDA027)全密封无动力导料槽和犁式卸料器采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件（招标要求）。
（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间2024年7月3日
1.招标时间：2024年7月3日
2.招标地点：北方重工集团有限公司5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2024年7月3日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金：11000元，标书费：300 元。
四、交货日期
2024年9月6日。
五、供应商的资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于年月日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项：
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货款，10%质保金
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话：18240019602
招标联系人：邢方泽
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：024-25802809
附件：1.设备规格型号、数量
2.招标要求
3.投标函
4.资质承诺书
5.法定代表人资格证明书
6.授权委托书
7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2024年`6月26日
全密封无动力导料槽技术协议
本技术协议适用于NHI／SL2024-0059工程合同的胶带机配套用全密封无动力导料槽设计制造事宜。
一、总则
1）本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
2）签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
3）本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
4）本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
5）要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、设计条件
2.1 使用条件
运行环境较差、用于输煤系统物料运输存储。设备使用海拔高1412.0m。
2.2 自然条件
平均气压854.6 hPa（对应厂址0m海拔高1412.0m）
平均气温8.8 ℃
最冷月平均气温-9.5 ℃
最热月平均气温24.4 ℃
极端最高气温42.8 ℃（1952.7.16）
极端最低气温-29.3 ℃（1952.1.7）
年最大日温差32.1 ℃（1977.3.6）
平均水汽压5.3 hPa
平均相对湿度41 %
最小相对湿度0 %
年平均降水量53.6 mm
年最多降水量127.9 mm（1979）
年最少降水量11.9 mm（1960）
一日最大降水量30.7 mm（1985.6.4）
年平均蒸发量2577.4 mm
年最大蒸发量3813.8 mm
年平均风速3.0 m/s
实测最大风速27.0 m/s（1972.3.30）
主导风向E
最大积雪深度17 cm（1974.3.24）
最大冻土深度116 cm (1968)
年平均降水日数24.8 d
年最多降水日数34 d（1954）
平均雷暴日数6.6 d
最多雷暴日数14 d
平均大风日数41.6 d
最多大风日数105 d
平均沙尘暴日数6.9 d
最多沙尘暴日数43 d
平均雾日数0.2 d
最多雾日数8 d
平均积雪日数14.7 d
最长积雪日数31 d
最多冻融循环次数74（2007年） times
五十年一遇离地10m高10min平均最大风速为32.9m/s，其相应的风压为0.68kN/m2，百年一遇离地10m高10min平均最大风速为35.5m/s，其相应的风压为0.79kN/m2。厂址 50年基准期超越概率10%时的地震动峰值加速度为0.1g（相应的地震基本烈度为7度）；地震动反应谱特征周期为0.45s。
物料特性：本项目所需燃煤拟以新疆哈密地区煤源为主。设计煤种拟采用淖毛湖矿区白石湖煤矿（60%）和三道岭矿区砂墩子煤矿（40%）的混煤，校核煤种1拟采用黑山煤（20%）和准东煤（80%）的混煤，校核煤种2拟采用三道岭一、二矿的混煤。
b) 煤质资料
| 名称 | 符号 | 单位 | 设计煤种 | 校核煤种1 | 校核煤种2 | |
| 工业分析 | 收到基全水分 | Mar | % | 16 | 26.3 | 14.3 |
| 空气干燥基水分 | MAD | % | 6.77 | 8.18 | 6.48 | |
| 收到基灰分 | Aar | % | 11.73 | 4.48 | 18.58 | |
| 干燥无灰基挥发份 | Vdaf | % | 43.11 | 31.01 | 31.95 | |
| 收到基固定碳 | Fcar | % | ||||
| 冲刷磨损指数 | Ke | % | 1.5 | 0.5 | 1.5 | |
| 哈氏可磨系数 | HGI | % | 51 | 114 | 72 | |
| 高位发热量 | Qgr,v,ar | kJ/kg | 22450 | 21590 | ||
| 低位发热量 | Qnet,ar | kJ/kg | 21320 | 20390 | 19740 | |
| 元素分析 | 收到基碳 | Car | % | 55.95 | 56.7 | 54.12 |
| 收到基氢 | Har | % | 3.7 | 2.88 | 2.79 | |
| 收到基氧 | Oar | % | 10.98 | 8.63 | 9.27 | |
| 收到基氮 | Nar | % | 0.82 | 0.55 | 0.63 | |
| 收到基全硫 | Sar | % | 0.82 | 0.46 | 0.31 | |
应充分考虑其使用场所的自然温度和湿度条件，控制设备运转中最高工作温度和长期使用中的防湿、防腐、防冻。
2.3 防爆要求：
防爆场所（气体、粉尘并存）电气设备防爆标志符合ExdⅡA，IIIB。
2.4 工作制度
连续，24小时/天，330天/年
2.5 输送机技术参数
带式输送机主要技术性能参数
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 （台） | 倾角 （°） | 输送量 （t/h） | 电机功率/电压 （KW/V） | 带速 （m/s） |
| 1 | 一号转载点至二号转载点105带式输送机 | B=1600mm L=558317mm | 1 | 2.5-0.5° | 2800 | 500kW/10kV(防爆) | 4.0 |
| 2 | 二号转载点至三号转载点110带式输送机 | B=1600mm L=140024mm | 1 | 9.5-1° | 2800 | 315kW/10kV(防爆) | 4.0 |
| 3 | 三号转载点至四号转载点113带式输送机 | B=1600mm L=140024mm | 1 | 9.5-1° | 2800 | 315kW/10kV(防爆) | 4.0 |
| 4 | 四号转载点至二号转载点116返煤带式输送机 | B=1600mm L=274000mm | 1 | 0° | 3000 | 2x185kW/10kV(防爆) | 4.0 |
| 5 | 二号转载点至一号转载点117带式输送机 | B=1600mm L=552194mm | 1 | 14-0.5° | 2800 | 630kW/10kV(防爆) | 4.0 |
| 6 | 四号转载点至火车快速装车站120带式输送机 | B=1600mm L=164724mm | 1 | 12.1° | 3000 | 630kW/10kV(防爆) | 4.0 |
| 7 | 汽车受煤坑至五号转载点123带式输送机 | B=1600mm L=211548mm | 1 | 0-8° | 2800 | 450kW/10kV(防爆) | 4.0 |
| 8 | 一号储煤场至二号转载点152带式输送机 | B=1600mm L=404300mm | 1 | 0° | 堆料2800 取料3000 | 2x250kW/10kV(防爆) | 4.0 |
| 9 | 二号储煤场至三号转载点154带式输送机 | B=1600mm L=404300mm | 1 | 0° | 堆料2800 取料3000 | 2x250kW/10kV(防爆) | 4.0 |
| 10 | 三号储煤场至四号转载点156带式输送机 | B=1600mm L=404300mm | 1 | 0° | 堆料2800 取料3000 | 2x250kW/10kV(防爆) | 4.0 |
2.6 标准和规范
带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公认的，且与以下述标准不矛盾的、乙方认为更适用的标准，则须随投标文件提供该标准的文本（原文及中文本），取得甲方的认可。乙方应本着对其产品全面负责和对产品的性能、安全性、可靠性和使用效果更为有利的原则采用适用的标准。
大中型火力发电厂设计规范GB 50660-2011
火力发电厂运煤设计技术规程第1部分:运煤系统 DL/T 5187.1-2016
火力发电厂燃料试验方法DL/T 567.1～.9-1995
移动式散料连续搬运设备钢结构设计规范JB/T 8849-2005
带式输送机技术条件GB/T 10595-1989
煤的工业分析方法GB/T 212-2001
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 11345-1989
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 985-1988
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 986-1988
形状和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000
金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3323-2005
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法GB/T 3767-1996
铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T 5677-1985
钢锻件超声波检验方法GB/T 6402-1991
带式输送机包装技术条件JB/T 2647-1995
机电产品包装通用技术条件GB/T 13384-1992
上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。所采用的标准与规范中，凡中国标准中没有规定的，均按相应的现行国际标准和规范执行。
三、供货范围
| 生产编号 | 胶带机名称 | 带宽(mm) | 带速 （m/s） | 托辊直径 轴承 | 托辊组槽角 (°) | 导料槽长度 (m) | 备注 |
| SS0124001 | 105输送机 | 1600 | 4 | φ159，6407/C4 | 35 | 22.5 | |
| SS0124002 | 110输送机 | 1600 | 4 | φ159，6407/C4 | 35 | 13.5 | |
| SS0124003 | 113输送机 | 1600 | 4 | φ159，6407/C4 | 35 | 13.5 | |
| SS0124004 | 116输送机 | 1600 | 4 | φ159，6407/C4 | 35 | 27 | 含过渡段 |
| SS0124005 | 117输送机 | 1600 | 4 | φ159，6407/C4 | 35 | 9 | |
| SS0124006 | 120输送机 | 1600 | 4 | φ159，6407/C4 | 35 | 9 | |
| SS0124007 | 123输送机 | 1600 | 4 | φ159，6407/C4 | 35 | 28.5 | |
| SS0124010 | 156输送机 | 1600 | 4 | φ159，6407/C4 | 35 | 10.5 | |
| 合计 | 133.5 |
注：1、乙方应根据甲方提供的参数进行校核并选型，并对选型负责。
2、全密封无动力导料槽安全、可靠，应配置功能完整的配件，供货范围主要（不限于）包括：导料槽主体、双层防溢裙边、抑尘风帘及全套附件及其他安装附件等。乙方按技术协议要求提供整套设备及所有安装用附件，并对其完整性负责。若在安装、试运行中发现缺项由乙方无条件补充。
3、乙方供货范围包含设备的指导安装、调试，直至甲方试运转移交生产。负责对甲方人员进行相应的技术培训。
四、技术要求
1）满足长期连续运行的要求。外壳1 米处的噪音不应大于 95dB(A)。
2）设备的所有的部件和材料的设计、制造、检查、试验、安装、验收将遵循中华人民共和国国家标准（GB），并具有有关部门颁发的生产许可证。
4）装置的设计、制造应考虑采用技术先进、安全可靠、经济合理、能损耗低的产品，而且要操作简单，便于运行与维修，适应当地的气候条件。
5）导料槽选用可翻转滑板式抑尘全密封无动力导料槽，侧板采用Q345材质10mm厚钢板制作，上盖板采用Q235材质8m厚钢板制作，连接方式采用法兰盘连接方式。
6）导料槽边部采用双层防溢裙边系统进行密封，对粉尘进行有效控制，防止粉尘外溢，防溢裙边系统与皮带接触紧密，导料槽边部没有漏风和漏料情况；双层防溢裙边能在胶带机跑偏段恢复正常运行后的自复位功能，且使用寿命不得低于10个月，长度按通长定货（不能割成小段）；运转过程中不得有跑煤、漏煤现象。
7）在所有导料槽内部加装抑尘风帘（密度不得低于1米）。
8）所采用的橡胶材料应采用阻燃材料制作，耐磨损、阻燃、吸尘、不易变形，本身或粘附粉尘后不易自燃。
9）架构纵向中心线偏斜不应超过3mm，横向水平误差不大于2mm，纵向起伏每100米范围内不大于5mm。设备安装角度要大于煤粉流角，不会形成煤粉堆积，防止产生煤粉自燃现象
9）设计及型号最终由乙方根据招标提供的资料选定，如现场由于设计选型原因出现的问题，由乙方负责。
10）中标后带CAD版及PDF版安装图纸签技术协议（图纸包含。设计所需安装尺寸、外形尺寸、设备重量、电气等必须资料）。
五、涂装要求
1）涂漆符合相关国家标准，涂装严格执行《重型机械通用技术条件·涂装》JB/T5000.12标准的有关规定，涂装表面必须经过除锈处理达上述标准的要求。钢材表面处理采用GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准。
2）设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色、设备表面返锈及油漆脱落不应超过10%。
3）当设备运到现场安装后，按油漆层结构和油漆涂施工艺，对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补。
4）设备所有结构件检验合格后，外露加工表面采取防锈措施，然后油漆，油漆按照要求进行，加工件都对其表面进行除锈处理，主要结构、部件表面，其除锈质量必须达到Sa2.5级，即：用喷砂或抛丸除去金属表面的氧化皮、铁锈及其它污物，使表面接近金属银白色。
5）除锈和涂漆要求：
（1）除锈和防腐应符合有关技术要求；
（2）油漆的各层，包括金属涂料、防锈层，底漆层都应互溶，涂层在应用环境下不应发生物理和化学衰变；
（3）涂漆后的表面应采用必要的保护措施，避免遭受撞击摩擦，褪色及其它因素的损伤，设备验货前遭受的损坏应由供方负责处理并经买方认可；
（4）对螺栓螺母，垫圈和任意螺栓连接点的暴露部分都要按规定涂防锈漆，必须保证把所有缝隙都封闭；
（5）所有涂层膜厚度是最小膜层厚度并指的是干膜层状态，应正确利用得到批准的市售涂层膜厚度仪确定所有的涂层膜厚度；
（6）设备外表面油漆涂层应满足室内应用环境下设置的要求（风包满足室外环境要求）。
6）如厂家的涂装工艺标准高于上述要求，可按更高标准执行。
7）油漆涂层的质量保用年限为设备验收合格日起算不少于3年。
8）油漆种类及漆膜厚度：
| 涂装 | 涂料名称 | 涂层厚度（mm） | 涂漆颜色 | |
| 性质 | 道数 | |||
| 底漆 | 2 | 环氧树脂底漆 | 30×2=60 | - |
| 面漆 | 2 | 丙烯酸聚氨酯面漆 | 30×2=60 | - |
| 漆膜总厚度 | 120 | |||
9）部件面漆颜色：
| 序号 | 部件名称 | 面漆颜色 | 色卡号 | 备注 |
| 1 | 主体结构件 | 银灰色 | B04 | |
| 2 | 其它外购件 | 按厂家标准 | 油漆种类及漆膜厚度 |
六、包装、运输和储存
1）产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
2）框架木箱按流通环境条件分为两级：
一级：主要用于流通环境复杂，转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
3）产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
4）乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
5）产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
6）包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
7）若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8）签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
9）发货前一周向甲方书面提供货物的包装形式、体积(长*宽*高)、数量、净重、毛重。
10）带式输送机的包装符合JB/T2647-1995带式输送机包装技术条件的规定。
11）所有部件加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。
12）发运前乙方清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施，以保证机组发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放6个月而不会产生任何损坏。
13）设备采用汽车运输，乙方在合同规定的供货期内将货物发运到业主指定的地点。
14）所有可拆卸的部件配对做好标记。标牌上标记说明其所属的单位号和编号。
15）同一项目下每条带式输送机的各部件应按条包装，所属不同皮带机的部件不得混包。
16）供货厂家不允许采用若干纸箱、编织袋包裹等零散包装方式，应采用具备防水防潮措施的托盘、木箱等集中成包的方式发运，最大程度减少分包数、避免过小的包装单元，原则上只有当单一包装尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允许分包，便于后续厂内点件、发运及现场点件。
七、质量保证
1）乙方保证所提供的设备是全新的、未使用过的。采用的是最佳和第一流的工艺，在各个方面符合技术协议规定的质量、规格、性能要求；并保证设备在经过正确的安装、合理操作和维护保养下，设备在正常使用寿命期内运转良好，满足甲方对系统设备的使用要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
2）设备在质保期满前，由于乙方设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量间题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
3）在质量保证期内，出现故障或质量问题，乙方接到甲方通知后4小时内响应，若需现场维修，48小时内派员到现场。处理问题直到甲方满意为止。
4）乙方保证满足甲方要求的外配套件使用寿命：
5）质保期以商务合同为准。
6）在调试和设备投运质保期内，由于乙方责任或运输不当造成的设备损坏，应由乙方无偿维修和更换。
7）乙方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。各部件组装前，进行零件检查，不合格的零件不允许组装。组装过程中按有关标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，乙方自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
八、资料提交
1）技术协议签订后2日内，乙方应提供正式版外形及接口尺寸图；
2）随机文件：乙方提供以下中文技术资料（纸版8份、电子版2份）：
(1) 总装图、电气控制原理图和外购设备图纸；
(2) 设备性能资料、安装技术资料、产品说明书；
(3) 设备操作手册、操作规程、维修手册、注意事项；
(4) 配件使用周期及寿命资料、明细清单及设备备件手册、设备零件明细；
(5) 装箱清单、制造检验标准及出厂合格证或出厂检验报告；
所有文件资料均必须使用简体中文。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，图纸文件采用.dwg格式。
3）乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
九、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十、其它未尽事宜，双方协商解决。
犁式卸料器技术协议
本技术协议适用于NHI／SL2024-0059工程合同的胶带机配套用犁式卸料器设计制造事宜。
一、总则
1）本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
2）签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
3）本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
4）本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
5）要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、设计条件
2.1 使用条件
运行环境较差、用于输煤系统物料运输存储。设备使用海拔高1412.0m。
2.2 自然条件
平均气压854.6 hPa（对应厂址0m海拔高1412.0m）
平均气温8.8 ℃
最冷月平均气温-9.5 ℃
最热月平均气温24.4 ℃
极端最高气温42.8 ℃（1952.7.16）
极端最低气温-29.3 ℃（1952.1.7）
年最大日温差32.1 ℃（1977.3.6）
平均水汽压5.3 hPa
平均相对湿度41 %
最小相对湿度0 %
年平均降水量53.6 mm
年最多降水量127.9 mm（1979）
年最少降水量11.9 mm（1960）
一日最大降水量30.7 mm（1985.6.4）
年平均蒸发量2577.4 mm
年最大蒸发量3813.8 mm
年平均风速3.0 m/s
实测最大风速27.0 m/s（1972.3.30）
主导风向E
最大积雪深度17 cm（1974.3.24）
最大冻土深度116 cm (1968)
年平均降水日数24.8 d
年最多降水日数34 d（1954）
平均雷暴日数6.6 d
最多雷暴日数14 d
平均大风日数41.6 d
最多大风日数105 d
平均沙尘暴日数6.9 d
最多沙尘暴日数43 d
平均雾日数0.2 d
最多雾日数8 d
平均积雪日数14.7 d
最长积雪日数31 d
最多冻融循环次数74（2007年） times
五十年一遇离地10m高10min平均最大风速为32.9m/s，其相应的风压为0.68kN/m2，百年一遇离地10m高10min平均最大风速为35.5m/s，其相应的风压为0.79kN/m2。厂址 50年基准期超越概率10%时的地震动峰值加速度为0.1g（相应的地震基本烈度为7度）；地震动反应谱特征周期为0.45s。
物料特性：本项目所需燃煤拟以新疆哈密地区煤源为主。设计煤种拟采用淖毛湖矿区白石湖煤矿（60%）和三道岭矿区砂墩子煤矿（40%）的混煤，校核煤种1拟采用黑山煤（20%）和准东煤（80%）的混煤，校核煤种2拟采用三道岭一、二矿的混煤。
b) 煤质资料
| 名称 | 符号 | 单位 | 设计煤种 | 校核煤种1 | 校核煤种2 | |
| 工业分析 | 收到基全水分 | Mar | % | 16 | 26.3 | 14.3 |
| 空气干燥基水分 | MAD | % | 6.77 | 8.18 | 6.48 | |
| 收到基灰分 | Aar | % | 11.73 | 4.48 | 18.58 | |
| 干燥无灰基挥发份 | Vdaf | % | 43.11 | 31.01 | 31.95 | |
| 收到基固定碳 | Fcar | % | ||||
| 冲刷磨损指数 | Ke | % | 1.5 | 0.5 | 1.5 | |
| 哈氏可磨系数 | HGI | % | 51 | 114 | 72 | |
| 高位发热量 | Qgr,v,ar | kJ/kg | 22450 | 21590 | ||
| 低位发热量 | Qnet,ar | kJ/kg | 21320 | 20390 | 19740 | |
| 元素分析 | 收到基碳 | Car | % | 55.95 | 56.7 | 54.12 |
| 收到基氢 | Har | % | 3.7 | 2.88 | 2.79 | |
| 收到基氧 | Oar | % | 10.98 | 8.63 | 9.27 | |
| 收到基氮 | Nar | % | 0.82 | 0.55 | 0.63 | |
| 收到基全硫 | Sar | % | 0.82 | 0.46 | 0.31 | |
应充分考虑其使用场所的自然温度和湿度条件，控制设备运转中最高工作温度和长期使用中的防湿、防腐、防冻。
2.3 防爆要求：
防爆场所（气体、粉尘并存）电气设备防爆标志符合ExdⅡA，IIIB。
2.4 工作制度
连续，24小时/天，330天/年
2.5 标准和规范
带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求，若乙方要采用一些也是被公认的，且与以下述标准不矛盾的、乙方认为更适用的标准，则须随投标文件提供该标准的文本（原文及中文本），取得甲方的认可。乙方应本着对其产品全面负责和对产品的性能、安全性、可靠性和使用效果更为有利的原则采用适用的标准。
大中型火力发电厂设计规范GB 50660-2011
火力发电厂运煤设计技术规程第1部分:运煤系统 DL/T 5187.1-2016
火力发电厂燃料试验方法DL/T 567.1～.9-1995
移动式散料连续搬运设备钢结构设计规范JB/T 8849-2005
带式输送机技术条件GB/T 10595-1989
煤的工业分析方法GB/T 212-2001
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T 11345-1989
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 985-1988
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 986-1988
形状和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996
一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000
金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3323-2005
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法GB/T 3767-1996
铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T 5677-1985
钢锻件超声波检验方法GB/T 6402-1991
带式输送机包装技术条件JB/T 2647-1995
机电产品包装通用技术条件GB/T 13384-1992
上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。所采用的标准与规范中，凡中国标准中没有规定的，均按相应的现行国际标准和规范执行。
三、供货范围
| 胶带机生产编号 | 胶带机名称 | 带宽(mm) | 带速 （m/s） | 托辊直径 轴承 | 数量 (套) | 备注 |
| FJ0224003 | 2号甲带式输送机 | 1600 | 3.15 | φ159，6407/C4 | 1 | |
| FJ0224004 | 2号乙带式输送机 | 1600 | 3.15 | φ159，6407/C4 | 1 | |
| 合计 | 2 |
注：1、乙方应根据甲方提供的参数进行校核并选型，并对选型负责。
2、犁式卸料器安全、可靠，应配置功能完整的配件，供货范围主要（不限于）包括：犁刀、托辊、支架、电动推杆、就地控制箱、紧固螺栓、行程控制开关及其他安装附件、连接就地控制箱至设备间的电缆（不少于30米）等。乙方按技术协议要求提供整套设备及所有安装用附件，并对其完整性负责。若在安装、试运行中发现缺项由乙方无条件补充。
3、乙方供货范围包含设备的安装、调试、试运转直至移交生产。负责对甲方人员进行相应的技术培训。
4、设备需配带满足设备调试要求的第一次所加油脂，并单独列出设备整个使用过程中所需油脂参数（包含油脂类别、油脂用量等）清单、所提供设备油脂用量汇总及加油周期。
四、技术要求
1）满足长期连续运行的要求。外壳1 米处的噪音不应大于 95dB(A)。
2）安装现场条件及要求：
①物品名称：皮带中部犁式卸料器。
②物料粒度及水分：原煤100～0mm（有少量超粒）。
③安装带式输送机参数：2号甲、乙带式输送机参数： B=1600mm，Q=2800t/h， V=3.15m/s，物料为火车翻车机卸煤。卸料器参数如下
| 序号 | 安装位置 | 卸料方向 | 犁式卸料器数量 | 备注 |
| 1 | 2号甲带式输送机 | 顺煤流右侧 | 1 | 单侧卸料 |
| 2 | 2号乙带式输送机 | 顺煤流左侧 | 1 | 单侧卸料 |
④电源：业主只提供380V电源；防爆。
3）设备的所有的电气设备、电缆、部件和材料的设计、制造、检查、试验、安装、验收将遵循中华人民共和国国家标准（GB），并具有有关部门颁发的生产许可证。
4）装置的设计、制造应考虑采用技术先进、安全可靠、经济合理、电能损耗低的产品，而且要操作简单，便于运行与维修。
5）所有的电气设备和线路的安装应采用防松动的措施。设备所有结构应采用合理的密封结构以保证不漏油、并防煤尘等进入。
6）所有电气设备均需考虑防爆要求；防爆电气设备防爆标志符合ExdⅡA，IIIB。
7）胶带机按DTⅡ（A）型手册型录进行部件选型和设计，胶带机托辊槽角35°，犁式卸料器的设计和制造要求与胶带机相适应。
8）犁式卸料器整套设备须满足在极低温度-20℃下正常使用要求。采用龙门式结构，犁头上下运动，并能自动实现可变托辊组由平形到槽形或由槽形到平形之间的转换，在带式输送机跑偏范围之内不应产生撒料现象。驱动部分采用电动推杆，必须能满足电动犁式卸料器的技术性能，防尘、防水、动作灵活可靠。具有手、电两用功能。推杆管采用国内知名品牌冷拔毛坯缸，先焊接摆轴再珩磨，消除焊接焊接变形，再进行滚压工序使内壁更光滑，表面硬度更高，更耐磨。密封件确保密封性能。电动推杆需配置有力矩保护开关，使得推杆管自锁性能大大提高，保证犁煤不受外力影响，有助于犁煤干净，犁煤抬起时不会产生自动滑落误动作，前犁刀材质为自润滑球磨铸板，必须确保耐磨强度。副犁刀衬板材质为聚氨酯，必须保证柔软性，不损伤皮带；犁头高度为700mm；当煤流量瞬间增大时，防止煤从犁头跃过挡板。轴承选用国内知名品牌，轴承正常寿命≥40000小时。
9）犁式卸料器应设置限位开关，防护等级IP55。
10）犁式卸料器配1套防爆操作箱，均可实现就地控制和远程程序控制。乙方提供控制犁式卸料器的所有电气设备（包括控制柜等）；控制柜与设备间的连接电缆由厂家提供，并留有余量；主要的电气元件和开关采用国内知名品牌。电机等设备设必要的电气和机械保护，避免堵转、堵塞等现象发生。
11）所有电机、电气设备及控制箱为防爆型，防爆等级ExdⅡ，防护等级为IP55，绝缘等级为F级。
12）犁式卸料器不含护罩及漏斗。
13）采用高效节能电动机，其效率不低于GB 18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》3kW及以上1级能效（减速电机可选2级能效），3kW以下2级能效，减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和渗油现象。减速机本体和轴承使用寿命不低于8万小时；电动机本体和轴承使用寿命不低于2万小时；
14）设计及型号最终由乙方根据招标提供的资料选定，如现场由于设计选型原因出现的问题，由乙方负责。
15）中标后带CAD版及PDF版安装图纸签技术协议（图纸包含。设计所需安装尺寸、外形尺寸、设备重量、电气等必须资料）。
16）电气设备要提供防爆证。
17）犁式卸料器示意图：
五、涂装要求
1）涂漆符合相关国家标准，涂装严格执行《重型机械通用技术条件·涂装》JB/T5000.12标准的有关规定，涂装表面必须经过除锈处理达上述标准的要求。钢材表面处理采用GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准。
2）设备涂漆必须保证能够耐受买方使用现场条件下长期安装使用，涂层不起泡、不剥落、无裂纹、表面不粉化、不严重变色、设备表面返锈及油漆脱落不应超过10%。
3）当设备运到现场安装后，按油漆层结构和油漆涂施工艺，对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补。
4）设备所有结构件检验合格后，外露加工表面采取防锈措施，然后油漆，油漆按照要求进行，加工件都对其表面进行除锈处理，主要结构、部件表面，其除锈质量必须达到Sa2.5级，即：用喷砂或抛丸除去金属表面的氧化皮、铁锈及其它污物，使表面接近金属银白色。
5）除锈和涂漆要求：
（1）除锈和防腐应符合有关技术要求；
（2）油漆的各层，包括金属涂料、防锈层，底漆层都应互溶，涂层在应用环境下不应发生物理和化学衰变；
（3）涂漆后的表面应采用必要的保护措施，避免遭受撞击摩擦，褪色及其它因素的损伤，设备验货前遭受的损坏应由供方负责处理并经买方认可；
（4）对螺栓螺母，垫圈和任意螺栓连接点的暴露部分都要按规定涂防锈漆，必须保证把所有缝隙都封闭；
（5）所有涂层膜厚度是最小膜层厚度并指的是干膜层状态，应正确利用得到批准的市售涂层膜厚度仪确定所有的涂层膜厚度；
（6）设备外表面油漆涂层应满足室内应用环境下设置的要求（风包满足室外环境要求）。
6）如厂家的涂装工艺标准高于上述要求，可按更高标准执行。
7）油漆涂层的质量保用年限为设备验收合格日起算不少于3年。
8）主体结构油漆种类及漆膜厚度（不低于）：
| 涂装 | 涂料名称 | 涂层厚度（mm） | 涂漆颜色 | |
| 性质 | 道数 | |||
| 底漆 | 2 | 环氧树脂底漆 | 30×2=60 | - |
| 面漆 | 2 | 丙烯酸聚氨酯面漆 | 30×2=60 | - |
| 漆膜总厚度 | 120 | |||
9）部件面漆颜色：
| 序号 | 部件名称 | 面漆颜色 | 色卡号 | 备注 |
| 1 | 托辊 | 黑色静电快干调和漆 | 漆膜厚度25-45μm | |
| 2 | 就地控制箱/柜 | 冰灰色 | GY09 | |
| 3 | 其它外购件 | 按厂家标准 | 油漆种类及漆膜厚度 |
六、包装、运输和储存
1）产品的包装应满足GB/T13384-2008（机电产品包装通用技术条件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）标准的规定。
2）框架木箱按流通环境条件分为两级：
一级：主要用于流通环境复杂，转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时；
二级：主要用于流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。
3）产品未包装或包装不当，造成产品损坏、丢失、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担相应责任并及时给予妥善解决。
4）乙方在包装箱或裸装件上必须醒目地标明下列内容：产品名称，型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸（长×宽×高)、起吊标识、重心位置和运输途中的注意事项及有关安全标识（如向上、防水等标识）等。
5）产品包装必须有防锈蚀、防潮、防霉等措施，大型裸装件和易变形产品应按规定装箱或装车并有相应的防变形垫板、支撑及拉筋。
6）包装物由乙方负责供应，不回收，费用已包含在总价中。
7）若业主有更严格的包装约定、按业主包装要求执行。
8）签订合同后一周内应向甲方反馈产品的箱数及每箱包装后的长、宽、高尺寸、每箱的净重及毛重，且以上数据应与发货时数据一致。
9）发货前一周向甲方书面提供货物的包装形式、体积(长*宽*高)、数量、净重、毛重。
10）带式输送机的包装符合JB/T2647-1995带式输送机包装技术条件的规定。
11）所有部件加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。
12）发运前乙方清洗所有的部件并对其做适当的防腐处理和必要的保护措施，以保证机组发运到现场后在不采取另外的保护措施的条件下至少可以存放6个月而不会产生任何损坏。
13）设备采用汽车运输，乙方在合同规定的供货期内将货物发运到业主指定的地点。
14）所有可拆卸的部件配对做好标记。标牌上标记说明其所属的单位号和编号。
15）同一项目下每条带式输送机的各部件应按条包装，所属不同皮带机的部件不得混包。
16）供货厂家不允许采用若干纸箱、编织袋包裹等零散包装方式，应采用具备防水防潮措施的托盘、木箱等集中成包的方式发运，最大程度减少分包数、避免过小的包装单元，原则上只有当单一包装尺寸大于800mm×800mm×800mm，才允许分包，便于后续厂内点件、发运及现场点件。
七、质量保证
1）乙方保证所提供的设备是全新的、未使用过的。采用的是最佳和第一流的工艺，在各个方面符合技术协议规定的质量、规格、性能要求；并保证设备在经过正确的安装、合理操作和维护保养下，设备在正常使用寿命期内运转良好，满足甲方对系统设备的使用要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。
2）设备在质保期满前，由于乙方设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量间题，乙方将在收到甲方通知后尽快到现场免费修理、更换、修复。质保期外，乙方也应向甲方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。
3）在质量保证期内，出现故障或质量问题，乙方接到甲方通知后4小时内响应，若需现场维修，48小时内派员到现场。处理问题直到甲方满意为止。
4）乙方保证满足甲方要求的外配套件使用寿命：
5）质保期以商务合同为准。
6）在调试和设备投运质保期内，由于乙方责任或运输不当造成的设备损坏，应由乙方无偿维修和更换。
7）乙方在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。各部件组装前，进行零件检查，不合格的零件不允许组装。组装过程中按有关标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，乙方自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
八、资料提交
1）技术协议签订后2日内，乙方应提供正式版外形及接口尺寸图；
2）随机文件：乙方提供以下中文技术资料（纸版8份、电子版2份）：
(1) 总装图、电气控制原理图和外购设备图纸；
(2) 设备性能资料、安装技术资料、产品说明书；
(3) 设备操作手册、操作规程、维修手册、注意事项；
(4) 配件使用周期及寿命资料、明细清单及设备备件手册、设备零件明细；
(5) 装箱清单、制造检验标准及出厂合格证或出厂检验报告；
所有文件资料均必须使用简体中文。文本文件采用.doc格式，文件采用.xls格式，图纸文件采用.dwg格式。
3）乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
九、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
十、其它未尽事宜，双方协商解决。
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）
报价单（投标单位专用）
| 序号 | 物资名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 一次报价（元） | 备注 |
| 1 | 全密封无动力导料槽 | B1600 | 米 | 133.5 | ||
| 2 | 犁式卸料器 | B1600 | 套 | 2 | ||
| 合计 | ||||||
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