二、招标标的名称、数量、用途及基本要求：3.招标文件中引用的某些的品牌或型号等内容仅为编制文件需要，并无任何限制其他品牌的意思。投标人在投标中可以选用替代品牌或型号，但这些替代的性能及指标须满足或超过招标文件的要求。评标时由评标委员会负责对投标人提供的替代品牌或型号的响应性进行审查。2.招标文件中所提供的国家及相关部门制定标准，为投标产品设计、制造、验收等应该满足的最低标准；如有国家最新颁布的标准，其设计、制造、验收应执行国家最新标准；招标文件要求高于国家标准的，投标文件应严格按照招标文件进行应答。1.投标人须仔细阅读招标文件的全部条款，并做出明确响应。一、投标要求药筒夹具技术要求

4.机床夹具技术要求在非标定制车床，自动装夹N8、N10、N11三种工件薄壁圆筒件，满足工序端面、外圆及台阶、中心台阶孔的钻孔、车螺纹等工步的自动加工的夹持能力，消除薄壁件易形变和振动的因素，满足加工零件形位公差与尺寸公差。工件图如下：3.用途：2.数量：16套1.标的名称：药筒夹具技术要求

加工部位

夹头平行夹紧，全包围随形夹持工件不易变形，自动定心高，重复夹持精度0.05以内。夹具具有后拉效果，将零件内端面牢牢靠紧定位杆轴端，保证工件端面和工件外圆的垂直度和轴向精度。夹头使用橡胶和金属的结合体，在加工时能有效的起到减震的和防尘的效果。使用寿命在500万次以上。采用前、后两端双夹的夹持方式，前段定位夹紧，后端浮动夹紧，前后段的夹持锥面同心度保证在0.02mm内，尽量增大接触面积，工件外壁受力均匀。允许过定位夹持。采用自动装夹方式，液压驱动（保证零件加工质量为前提），定位夹紧零件避免存在工件塑性变形、夹伤、压痕等情况。供方根据N8、N10、N11三种工件的特性，设计定制非标夹具，提出完整的解决方案。夹具设计完成后需达到以下技术要求：

9)夹具由机床PMC直接控制，支持手动按钮及新增M代码独立控制夹具松开/夹紧。*b)远端径跳精度（检具长度不小于80mm处）：≤0.08mm。*a）近端径跳精度：≤0.05mm。8）夹具自动夹持标准检具情况下精度达到以下要求：采用液压自动装夹，其夹紧力是量化而可控的。夹紧力的大小满足切削时工件不致松动和不致发生弹性或塑性变形的受力临界值。非标双夹夹具夹头形变0.8-1mm，夹具空拉状态具有保护措施，避免夹具损伤。

三、夹具的主体组成：14)满足与桁架机械手的自动对接装夹。13）回转部件进行动平衡，消除旋转时的偏心力和振动。12）旋转支撑座具备较高的旋转精度和防护能力，轴承采用脂润滑，易维护更换。11）夹具与车床的端面联结，采用锥面定位，锥面淬火处理，保证较高耐磨性，保持安装精度。10）夹具的拉杆与后端旋转油缸采用销钉连接，三种工件换产，具备快速更换的能力，工件悬伸较长，前端采用旋转支撑座。

满足台阶端面厚度、沉孔、螺纹孔、端面与台阶的垂直度、沉孔的深度和直径的尺寸差和形位公差，且稳定可靠。3.1精度、可靠性要求：夹具系统满足6台机床对N8、N11的加工，满足4台机床对N10的加工，具体配置如下：夹具系统主要由车床主轴过渡板、液压旋转油缸拉杆、拉杆支撑套、夹具主体、卸爪器、旋转支撑座等组成。

3.4安全性单元应配备现场操作、维修所需的备件、附件、工具及技术资料。3.3保障性配备满足单元自动化运行1年所需的易损、易耗的备品、备件。提供满足一年设备正常运行所需的备品备件及消耗品，详见清单。3.2维修性

四、夹具质量控制要求在更换易损件、执行日常保养的条件下设备使用寿命：≥10年（不包含招标方提供的设备）。3.6使用寿命项目应贯彻“通用化、系列化、模块化”设计思想，提高设备的兼容性和互换性，方便设备维护和扩展；应尽量选用标准件，且尽量压缩其品种和规格。3.5标准化要求单元应对现场人员提供安全防护措施，安全标识醒目。

4.3验收方式在单元设计过程中，应遵循简化设计、冗余设计、降额设计、容差设计等设计准则；设计输出（设计方案）满足该项目技术协议要求。4.2设计质量要求招标方根据现场实际调研情况，拟制设计方案等相关文件，并在单元改造前组织召开设计方案评审会，招标方参加；设计方案通过评审后方可实施。评审后如对设计方案有较大调整，应提招标方书面认可。4.1.1设计方案评审4.1夹具设计过程要求

交付的文件资料应签署完整。夹具文件资料应齐全、详细、清晰，并与实物相符。5.1文件资料要求5、应交付的文件资料在完成夹具的安装、改造、调试、空运行测试后，经招标方认定可进行生产运行终验收时，由招标方提供零件产品进行小批量自动化试加工，验证夹具系统各项功能满足标书所提出的技术要求，且所加工产品达到各项精度要求。保证加工连续无故障（因投标方原因导致的报警、中断、停机）加工6天（除更换刀具、夹具、程序等以外），按照招标方提供的零件图纸设计要求，达到≥90%的合格率。验收方式：双方联合测试，交付前验收，并进行验收评审。

投标方负责将现场的老式夹具拆卸、放置归类6.改造安装与调试夹具装卸操作规程。产品合格证。夹具说明书4套。5.2应交付的技术文件清单

产品质保期为一年，在产品质保期内，投标方为招标方提供后续技术服务，须协助招标方解决在测试和使用过程中遇到的相关技术问题。投标方将提供包括现场服务、电话、传真、E-mail、Internet等技术支持服务，对招标方的技术请求，投标方应在24小时内响应，必要时应及时指派技术工程师到招标方现场。7.1技术支持7.技术支持与用户培训投标方根据现场的地形和空间，定制可移动式电动龙门吊车。用于换产时，夹具的更换。投标方对现场的机床护罩进行重新改造，并保证密封性，便于夹具安装、拆卸。

该项目涉及的加工样件属于经脱密处理的非密军工产品；该项目涉及的用于夹具本身不涉密，该项目建成后加工的产品属于涉密军工产品，因此，仍然需要严格按保密管理要求进行管理，甲乙双方应单独签订《合同保密协议书》。10.保密规定经双方共同评审或签署的工程研制方案需要变更时，投标方应以书面形式通知招标方。凡涉及影响夹具主要技术指标、性能、接口关系和环境适应性等方面的技术状态更改，应编制专项更改论证报告，说明更改原因、验证结果、影响分析，并组织技术状态更改评审或会签，通过后方可实施。9.协议变更规定*合同签订后30日内8.交货时间

3.投标方需实地踏勘，根据招标方实际工况非标定制夹具。2.投标方对整条自动加工单元的技术应成熟可靠，招标方有权保持不少于5年质量追溯的权利。1.若该夹具经检查或在保修期内运行时，发现与招标文件提出的要求不相符，招标方有权要求投标方提供赔偿、无偿更换或退货，并保留向投标方索赔的权利。11.其它遵守国家保密法律、法规和本项目《合同保密协议书》，未经书面许可不得擅自向外界透露该项目所涉及的保密内容。