电动蝶阀技术文件

电动执行器技术要求

★电动执行器一体化设备，设备控制方式为智能数字式开关型，设备类型包括室内型及室外型。应采用：德国Auma西班牙CENTORK英国ROTORK/IQC，质保8年以上。

电动阀门执行器的电源为额定电压380V、额定频率50Hz、三相交流电。

电动执行机构由三相异步电动机驱动，即具有高的起动转矩倍数，低的起动电流倍数和小的转动惯量，并具有电机过热保护.执行机构采用绝对编码计数器，系统内无需电池，以实现阀位和力矩的控制。执行器其防护等级为：IP68（适用于室外和潮湿环境），电机绝缘等级：F。

调节型执行机构电机工作制为S4-25%。。电动为开/关型操作设计，须附加位置4-20毫安反馈。能接收PLC的4~20毫安控制信号.电动执行机构在空载下的噪声，用声级计量不大于声压级75dB（A）。

电动执行机构应显示执行机构状态及故障信息，方便人员操作。

电动执行机构应具有完全非侵入式设计，三相电源自动进行相序纠正。在负载超出最大控制转矩时，能够自动切断电动阀动力电源并输出开或关行程方向的转矩过载的状态信号；执行机构通过智能液晶显示屏各种符号、数字、文字的人机界面进行参数设置、调试和故障诊断；

电动执行器与其控制单元与电机部份连接应为模块式组合，互换性良好，降低备品备件成本。为方便现场安装，为方便现场调试及查看参数，执行器应具有蓝牙功能，保证至少距离执行器10米范围内的信息稳定传送。

执行器应具有现场操作旋钮，用于在现场打开和关闭阀门；以及设置旋钮，用于设定执行器“现场”、“远程”和“停止”三种工作状态。其控制部分接线端子为插拔式连接。其控制部分与执行器部分具有能分体的功能，以便现场安装。其控制部分具有90度旋转功能，以便现场接线。阀门的全开和全关位置，以及最大保护扭矩，能够在执行器控制板上进行设置，执行器能够存储这些设置，并按这些设置来运行。电动阀门执行器的输出扭矩应通过高精度传感器直接测力的方式进行检测，以保证力矩检测的稳定性和精度。执行器具有故障保护功能，包括电源缺相保护、电机过热保护、阀门卡塞保护、瞬时逆转保护、电机过流保护等，出现这些故障后，执行器能够自动停转。执行器应采用液态油润滑，无论何种安装方位，均不出现润滑油渗漏的现象。执行器的现场接线端子采用双密封结构，在打开端子室盖接线时，周围的水汽不会侵入到执行器内部。执行器现场操作旋钮或按钮的轴不能贯穿执行器外壳，以免影响防水。

电动执行机构配置手轮和手/自动切换机构。手轮要侧装，电动执行机构手轮（柄）上有关闭方向指示。手/自动切换机构应灵敏可靠，电动时手轮不得转动。手轮独立设计，易于更换和维保。

电动阀必须为一体组装出厂

执行机构的主要技术要求

执行机构的主要技术要求

电源电压：380VAC±10%频率：50Hz±10%

起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动。

环境条件：使用的环境温度：-25℃~+85℃，使用的环境相对湿度：<95%

电动装置控制要求（整体调节型）

（1）AI状态信号：阀门控制开度信号（4~20毫安）

（2）AO状态信号：阀门开度信号（4~20毫安）

电动装置至DCS控制分站的信号：

“现场/远方”操作位置信号（每台阀门DI×1）

阀门开、关状态信号（每台阀门DI×2）

阀门故障信号（每台阀门DI×1）

DCS控制分站至电动装置的信号：

阀门开、关控制（每台阀门DO×2）

注：DI：无源常开接点，接点容量AC250V/3A。

DO：无源常开接点，接点容量AC250V/3A，持续闭合自持在现场控制回路。GB/T1220不锈钢棒

GB/T3280不锈钢冷轧钢板

GB/T12220通用阀门标志

GB/T12221法兰连接金属阀门结构长度

GB/T12223部分回转阀门驱动装置的连接

GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件

GB/T12227通用阀门球墨铸铁技术条件

GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件

GB/T12238通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差

JB/T7928通用阀门供货要求

GB/T13927通用阀门压力试验

GB/T17241.6铸铁整体管法兰

技术要求

主要技术参数

1.1蝶阀的公称压力为PN10。

1.2密封试验压力为1.1MPa。

1.3强度试验压力为1.5MPa。

1.4蝶阀应适用于介质为清水或污水，介质温度应≤65℃，介质流速≤3m/s的工况。

1.5压力试验应符合标准GB/T13927-2008（等效于ISO5208-2008）的规定。

1.6蝶阀的设计、制造应符合标准GB12238-2008的规定。

1.7连接法兰应符合标准GB/T17241.6-2008的规定。

1.8阀体结构长度执行标准GB12221-2005，DN≤2600采用13系列，DN＞2600以送审图为准。

性能要求

2.1蝶阀的结构形式应为双偏心设计，在阀门打开后密封橡胶圈与挤压面脱离，确保橡胶密封圈挤压或仅轻微挤压，保证阀门使用寿命。判断方式为蝶板180度旋转后观察与阀座接触面的干涉情况，如果两侧相同则为非双偏心结构。蝶阀要求能够双向密封。

2.2蝶阀应采用软密封形式。

2.3所有口径的阀门，阀瓣应为单层流线型结构，流阻小，刚性好，在反方向工作压力下，不易产生变形。主密封圈安装于蝶板上，由压环固定，可以通过调节压环螺栓来保证证密封圈的最佳密封效果。每个螺栓与压环的接触面需由O型圈保护，压环与阀板的接触面同样需要由密封圈保护。

2.4为减小水阻，蝶阀的阀轴宜采用二段式结构，且阀轴的轴承应采用自润式轴承，运行中摩擦阻力小，且不需注油。

2.5阀瓣与阀轴的连接应采用双销加键定位方式，且阀门的两个阀杆都需要由双销加键的连接方式来进行传力。为防止销钉腐蚀及脱落，销钉上需有双层密封圈进行保护，并且有不锈钢压盖锁紧销钉防止脱落。

2.6蝶阀应具有阀瓣轴向调整及固定装置。通过阀瓣轴向位置的精密调整及固定，使阀瓣在阀座上的位置处于最佳密封状态。对于可能在长期使用过程中引起的阀瓣下垂，也可方便的进一步调整锁定，达到长期使用零泄露。

2.7蝶阀在工作压力下的启闭力矩应控制在240N·m左右，施于手轮上的操作力应为20公斤左右。在蝶阀关紧和打开的瞬间，施于手轮上的操作力不可超过45公斤。

2.8蝶阀启闭转数（DN≥600）应控制在400转以下。

2.9使用寿命长，开关可达40000次（约10年）。

材质

阀体：球墨铸铁（QT500或QT450），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12227-2005）。

阀瓣：球墨铸铁（QT500或QT450），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12227-2005）。

阀瓣密封圈：采用EPDM或NR橡胶材质。

阀轴：不锈钢（2Cr13），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB1220-2007）。

阀座：不锈钢（SUS304）或整体式阀座结构。

轴承：自润式轴承，采用铝青铜制造，相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12225-2005）。

销：不锈钢（1Cr17Ni2），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB1220-2007）。

阀轴填料：填料采用V形或“O”形橡胶密封圈：材质为EPDM橡胶，。

检验

为保证所提供蝶阀符合本工程要求，供货方需于交货前进行规定检验，项目如下：

指示器刻度、阀瓣开度旋转数需全程校测，电动操作需在规定时间内完成。

阀瓣全程开启连续操作五次后，进行以下试验：

扭力试验：阀门全关且单边封闭加压至10㎏f/㎝2情况下，以扭力试验机测试阀门开启所需扭矩，应在20㎏f·m以下。

阀座双面试压：于关闭位置单边封闭试水，1.1MPa保持5分钟，阀座四周不得有漏水冒汗现象，再解除压力并开启阀门到不触及封板的最大开度后，再开关重复试水两次。一边试水完成后，再换另一边。密封试验应符合国家标准GB13927-2008的规定。

阀体壳体试验应符合国家标准GB13927-2008的规定。

涂装、包装及贮运

阀体、阀瓣及操作机构等内外表面要进行喷砂处理，以除去铁锈、水分及油等杂质。

蝶阀内外部采用加温静电喷涂环氧树脂粉末工艺，涂层固化后不应溶解于水，涂层厚度为：≥250um，应有耐3kv电压的绝缘性能。涂层附着力按GB/T9286-1998。涂料采用阿克苏以上品牌。需要满足GSK标准，并提供GSK喷涂认证。

涂层应光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度变化而分解。

阀门的包装及贮运应符合标准JB/T7928的规定。

产品认证及权威检测

该产品须通过CE认证、WRAS认证，GSK认证。

电动专用齿轮箱采用（品牌：罗托克或德国Auma）

手动法兰式蝶阀技术

用途

该法兰式蝶阀应该适用于自来水系统、电厂及工业管路作为双向启闭及调节设备使用，其调节范围为开度0゜到90゜之间。当用于单向流动工况时，阀体上应有标明流动方向的箭头指示，以方便安装。

规范性引用文件

GB/T1220不锈钢棒

GB/T3280不锈钢冷轧钢板

GB/T12220通用阀门标志

GB/T12221法兰连接金属阀门结构长度

GB/T12223部分回转阀门驱动装置的连接

GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件

GB/T12227通用阀门球墨铸铁技术条件

GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件

GB/T12238通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差

JB/T7928通用阀门供货要求

GB/T13927通用阀门压力试验

GB/T17241.6铸铁整体管法兰

技术要求

主要技术参数

1.1蝶阀的公称压力为PN6（PN10、PN16）。

1.2密封试验压力为0.66MPa（1.1MPa、1.76MPa）。

1.3强度试验压力为0.9MPa（1.5MPa、2.4MPa）。

1.4蝶阀应适用于介质为清水或污水，介质温度应≤65℃，介质流速≤3m/s的工况。

1.5压力试验应符合标准GB/T13927-2008（等效于ISO5208-2008）的规定。

1.6蝶阀的设计、制造应符合标准GB12238-2008的规定。

1.7连接法兰应符合标准GB/T17241.6-2008的规定。

1.8阀体结构长度执行标准GB12221-2005，DN≤2600采用13系列，DN＞2600以送审图为准。

性能要求

2.1蝶阀的结构形式应为偏心设计，并且能够双向密封。维修时不必从阀门上拆下阀轴、阀瓣即可在线更换密封圈。

2.2蝶阀应采用软密封形式，橡胶密封圈直接以锯齿状嵌入阀瓣。密封圈嵌入阀座后要有一定的自由度和供橡胶弹性退让的空间，使其能在一定范围内通过自身调节，在工作压力作用下产生自密封力，进行双向密封。在水流冲击下，不松动、不脱落、不渗漏，并且当有异物卡住时不易损坏，从而延长密封圈的使用寿命。或密封形式采用具有自增强密封效果的软密封，其中密封圈是以整体由压板压在阀板上.

2.3对于DN＞300的蝶阀，阀瓣应为双平板桁架流通式结构，流阻小，刚性好，在反方向工作压力下，不易产生变形，使密封圈不会随着阀瓣变形而脱离阀座最佳密封点，从而保证密封圈的密封效果。

2.4为减小水阻，蝶阀的阀轴宜采用二段式结构，且阀轴的轴承应采用自润式轴承，运行中摩擦阻力小，且不需注油。

2.5阀瓣与阀轴的连接应采用退拔销结构。退拔销不穿过阀轴的中心，不会削弱轴的强度，且与阀轴的贴合面大大增加，通过拧紧退拔销螺母，使退拔销和阀轴结合面间产生预紧力，使阀瓣阀轴紧密结合在一起无间隙，在开启和关闭阀门时不会产生冲击载荷，使阀瓣转动平稳，密封可靠。

2.6对于DN＞300的蝶阀，应具有阀瓣轴向调整及固定装置。通过阀瓣轴向位置的精密调整及固定，使阀瓣在阀座上的位置处于最佳密封状态。对于可能在长期使用过程中引起的阀瓣下垂，也可方便的进一步调整锁定，达到长期使用零泄露。

2.7蝶阀在工作压力下的启闭力矩应控制在240N·m左右，施于手轮上的操作力应为20公斤左右。在蝶阀关紧和打开的瞬间，施于手轮上的操作力不可超过45公斤。

2.8蝶阀启闭转数（DN≥600）应控制在400转以下。

2.9使用寿命长，开关可达40000次（约10年）。

材质

阀体：球墨铸铁（QT450-10或GGG40以上），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12227-2005）。

阀瓣：球墨铸铁（QT450-10/QT500-7/GGG40以上），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12227-2005）。

阀瓣密封圈：采用EPDM橡胶材质。

阀轴：不锈钢（2Cr13），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB1220-2007）。

阀座：不锈钢（SUS304）或镍铬合金堆焊，相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB3280-2007）。

轴承：自润式轴承，采用铝青铜制造，相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12225-2005）。

退拔销：不锈钢（1Cr17Ni2），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB1220-2007）。

阀轴填料：填料采用V形或“O”形橡胶密封圈：材质为EPDM橡胶，。

检验

为保证所提供蝶阀符合本工程要求，供货方需于交货前进行规定检验，项目如下：

指示器刻度、阀瓣开度旋转数需全程校测，电动操作需在规定时间内完成。

阀瓣全程开启连续操作五次后，进行以下试验：

扭力试验：阀门全关且单边封闭加压至10㎏f/㎝2情况下，以扭力试验机测试阀门开启所需扭矩，应在20㎏f·m以下。

阀座双面试压：于关闭位置单边封闭试水，0.66MPa（1.1MPa、1.76MPa）保持5分钟，阀座四周不得有漏水冒汗现象，再解除压力并开启阀门到不触及封板的最大开度后，再开关重复试水两次。一边试水完成后，再换另一边。密封试验应符合国家标准GB13927-2008的规定。

阀体壳体试验应符合国家标准GB13927-2008的规定。

手动齿轮箱采用（品牌：罗托克或德国AUMA）

涂装、包装及贮运

阀体、阀瓣及操作机构等内外表面要进行喷砂处理，以除去铁锈、水分及油等杂质。

蝶阀内外部应采用无毒环氧树脂粉体涂装，防止生锈和流体腐蚀，颜色采用天蓝色。

涂层应光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度变化而分解。

涂层厚度应达0.2㎜以上。粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求。

阀门的包装及贮运应符合标准JB/T7928的规定。

产品认证及权威检测

该产品须通过CE或GSK认证、WRAS认证。

齿轮箱采用（品牌：罗托克或德国Auma）

货物清单：

如东县政府集中采购供需合同（货物类）

甲方（需方）：如东县东泽源材料物资有限公司签订地点：如东县

乙方（供方）：

合同编码：SWCT-CL-2022-

根据如东县（电子商务平台）2022年月号采购项目中标（成交）通知书，供需双方本着公平自愿和诚实信用的原则,订立如下供需合同：

一、货物清单

二、合同总金额：人民币（大写）。

三、交货时间：乙方必须于合同签订后根据甲方通知要求的时间、批次及时供货，不得影响工程进度，接受甲方验收并一次交验合格。

四、质量要求和技术标准：供方所供商品必须为原装、原封、原标记完好的全新正品。国家有统一技术标准的，不低于国家标准。

五、免费质保期为12个月。

六、交货地点：如东县东泽源材料物资有限公司仓库。交货前风险及费用由供方承担。

七、验收：由需方按采购文件相关要求组织验收。

八、付款：乙方提供付款申请和现行税率下的增值税专用发票。由需方按采购文件规定的程序付款。

⒈验收合格后支付合同总价款的95%；

⒉交付使用12个月后，经需方确认在此期间使用正常，支付合同总价款

的5%。

九、违约责任：任何一方违约,均须依照下列约定向对方支付违约金。

⒈供方不能交货及需方无理由退货,按照违约部分货款总额的5%承担违约责任。

⒉供方逾期交货及需方逾期付款,则按照逾期部分货款总额的每日万分之5承担违约责任。

⒊如供方交付的货物质量不符合本合同约定或采购文件要求，未能通过需方验收的，则需方有权视为供方不能交货或逾期交货，供方须另行提供符合本合同约定规格、质量的商品，并承担需方因此而遭受的经济损失及相应的违约责任。

十、合同纠纷处理：本合同履行过程中发生纠纷，由供需双方协商解决；或提交当地相关部门调解；协商或调解不成,则任何一方均可以依法向南通仲裁委员会申请仲裁.

十一、组成本合同的文件包括：

⒈本合同条款；

⒉本项目的政府采购文件和供方应标文件；

⒊本项目在采购过程中供需双方签署的全部文字和图片资料；

⒋供需双方其它按规定约定事宜。

十二、本合同内容如有冲突，以政府采购文件为准。

十三、合同生效：本合同由供需双方签字盖章后生效。

十四、合同备案：本合同一式伍份，供方执两份，需方执三份。

甲方（需方）（盖章）：如东县东泽源材料物资有限公司乙方（供方）（盖章）：

地址：如东县掘港街道人民南路120号地址：

法定（授权）代表人：法定（授权）代表人：

联系人：电话：联系人：电话：

开户银行：

账号：

合同签订时间：合同签订时间：