江苏省盱眙中等专业学校南北结对帮扶智能制造加工实训基地设备采购项目
招标公告
江苏泽豪工程咨询管理有限公司受江苏省盱眙中等专业学校的委托,就该单位南北结对帮扶智能制造加工实训基地设备采购 进行公开招标,现邀请符合条件的供应商参加投标。
项目概况: 江苏省盱眙中等专业学校南北结对帮扶智能制造加工实训基地设备采购项目的潜在投标人应在淮安市公共资源交易网登录会员系统,http://ggzy.huaian.gov.cn/EpointWeb/Template/Default/loginnew/index.html办理淮安市政府采购供应商诚信库、CA证书以及电子签章后,在网上填写投标信息并获取招标文件,并于2023年3月2日09:00前递交投标文件。 |
一、 项目基本情况
项目编号:HAZC-2023010009-XY
项目名称:江苏省盱眙中等专业学校南北结对帮扶智能制造加工实训基地设备采购项目
预算金额:200万元
招标范围:CNC立式数控加工中心2台、卧式数控车床1台、镜面放电火花机1台等。(详见招标文件第六部分)
工期:合同签订生效后45日内完成供货。
本项目(否)接受联合体投标。
二、 申请人的资格要求
1、 满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定:
2、 落实政府采购政策需满足的资格要求:
本项目按照以下第 3 种方式落实政府采购促进中小企业发展的要求:
1、本项目为专门面向中小企业采购的项目,供应商必须为中小微企业,不接受非中小型企业参与本项目投标。
2、本项目通过以下第( )种方式预留部分采购份额采购中小企业服务:
(1)本项目要求供应商以联合体形式参加,中小企业合同金额应当达到的比例为 %,其中小微企业所占比例应为 %(两项比例均应符合《政府采购促进中小企业发展管理办法》第八条规定)。
(2)本项目要求供应商进行合同分包,中小企业合同金额应当达到的比例为 %,其中小微企业所占比例应为 %(两项比例均应符合《政府采购促进中小企业发展管理办法》第八条规定)。
3、本项目为非预留份额的采购项目,对小微企业报价给予扣除,用扣除后的价格参加评审,具体详见第二章“供应商须知”第39项。
注:监狱企业、残疾人福利性单位视同小微企业。
4、本项目采购标的对应的中小企业划分标准所属行业为 。
3、本项目的特定资格要求:
无
备注:本次招标采用资质后审方式,在整个采购过程中,由采购人及招标代理将对投标人的资质进行审查,若发现投标人的资质条件不符合招标文件要求,可随时取消其投标或中标资格。
时间: 2023年2 月 9 日至 2023年 2月 16 日,每天上午8:30至11:30,下午14:30至17:30(北京时间,法定节假日除外)
地点:淮安市公共资源交易网
方式:供应商应从淮安市公共资源交易网登录会员系统(http://ggzy.huaian.gov.cn/EpointWeb/Template/Default/loginnew/index.html),办理淮安市政府采购供应商诚信库、CA证书以及电子签章后,在网上填写投标信息并下载招标文件。
售价:0元
2023年 3月2日09:00(北京时间)
地点:淮安市公共资源交易中心盱眙分中心(大屏显示)
注:投标人须持续关注本项目在淮安市公共资源交易网盱眙板块及电子化系统中发布的信息(含更正、修改等信息),否则产生的后果由投标人自行承担。
五、 履约保证金
①为保证合同的顺利执行,中标投标人必须在签订合同之前,向采购人缴纳中标总价1%的履约保证金。
②履约保证金必须是人民币。履约保证金的形式为现金、转账或经采购人确认的等额无条件银行保函。
③乙方提供的履约保证金可以是人民币形式(银行本票、汇票、支票、电汇),或银行无条件保函、担保公司的保证担保或保险公司的保证保险等多种形式。
④ 乙方选取银行无条件保函、担保公司的保证担保或保险公司的保证保险等形式的向采购人缴纳,如保函(担保、保险等)的约定期到期但乙方履约仍未结束的,乙方须进行续保。
⑤如乙方未能履行合同规定的义务,甲方有权从履约保证金中取得补偿。
⑥履约保证金在项目验收合格后无息退还给乙方。
⑦履约保证金在合同约定期间内不予退还或者应完全有效,约定期届满之日起5个工作日内,甲方应将人民币形式的履约保证金退还乙方,逾期退还的,按中国人民银行同期贷款基利率上浮20%后的利率支付超期资金占用费,但因乙方自身原因导致无法及时退还的除外。
自本公告发布之日起5个工作日。
①本项目采用电子招标投标。请供应商严格按照招标文件的规定编制、提交投标文件,否则所造成的一切后果由供应商自负。
②供应商确认参加本项目招标的,在投标前须办理淮安市政府采购供应商诚信库、CA证书以及电子签章后方可参加投标。具体办理详见淮安市公共资源交易网《政府采购操作指南》http://ggzy.huaian.gov.cn/EpointWeb/bszn/005007/
③本项目采用“全流程不见面交易网上开评标”。请投标人严格按照招标文件的规定编制、提交投标文件,否则所造成的一切后果由投标人自负。详见投标人须知中“全流程不见面交易采购”注意事项
八、凡对本次采购提出询问,请按以下方式联系
1、采购人信息
名 称:江苏省盱眙中等专业学校
地 址:盱眙县山水大道1号
项目联系人:李 彪 电话:15105238243
招标办联系人:吕勇昌 电话:15951261166
2、采购代理机构信息
名 称:江苏泽豪工程咨询管理有限公司
地 址:盱眙县中澳生态城商业区52号楼206室
联系方式:吴小玄 电话:15261779247
3、项目联系方式
项目联系人:李彪
电 话: 15105238243
附件:
江苏省盱眙中等专业学校南北结对帮扶智能制造加工实训基地设备采购采购文件.doc江苏省盱眙中等专业学校南北结对帮扶智能制造加工实训基地设备采购采购文件.doc
项目 | 名称 | 内 容 |
1 | 采购人 | 江苏省盱眙中等专业学校 |
2 | 采购代理机构 | 江苏泽豪工程咨询管理有限公司 |
3 | 项目编号 | HAZC-2023010009-XY |
4 | 招标内容 | CNC立式数控加工中心2台、卧式数控车床1台、镜面放电火花机1台等 |
5 | 采购预算价 | 200万元 |
6 | 投标有效期 | 九十日历天 |
7 | 投标保证金 | / |
8 | 履约保证金 | 中标价的1%。 |
9 | 招标文件获取 | 投标供应商应从淮安市公共资源交易网登录会员系统(http://ggzy.huaian.gov.cn/EpointWeb/dl/023006/),办理淮安市政府采购供应商诚信库、CA证书以及电子签章后,在网上填写投标信息并下载招标文件。不见面投标视频操作http://ggzy.huaian.gov.cn/EpointWeb/infodetail/?infoid=8d63c311-3237-4388-b0df-050aec75208c&categoryNum=041005001 注:投标人须持续关注本项目在淮安市公共资源交易网盱眙板块及电子化系统中发布的信息(含更正、修改等信息),否则产生的后果由投标人自行承担。 |
10 | 投标文件份数 | 投标人在规定的投标截止时间前在淮安市公共资源全程电子化交易平台中上传加密电子投标文件一份。本项目采用“全流程不见面交易”模式,详见投标人须知第38条“全流程不见面交易采购”注意事项。 |
11 | 开标时间 | 2023年 3 月 2 日09:00(北京时间) |
12 | 代理服务费 | 本次采购项目招标代理费9800元,由中标单位领取中标通知书时缴纳。 |
13 | 资质要求 | 详见采购公告要求 |
14 | 评标方法 | 综合评分法 |
15 | 中标通知书领取时间、地点 | 中标结果公告发布后二个工作日内至招标代理处领取 |
项目概况: 江苏省盱眙中等专业学校南北结对帮扶智能制造加工实训基地设备采购项目的潜在投标人应在淮安市公共资源交易网登录会员系统,http://ggzy.huaian.gov.cn/EpointWeb/Template/Default/loginnew/index.html办理淮安市政府采购供应商诚信库、CA证书以及电子签章后,在网上填写投标信息并获取招标文件,并于2023年3月2日09:00前递交投标文件。 |
序号 | 评分项及分值 | 评 分 细 则 |
一 | 价 格部分:30分 | 满足招标文件要求且投标价格最低为评标基准价,其价格分为满分。其他供应商的价格分按照下列公式计算(小数点保留两位):投标报价得分=(评标基准价/投标报价)×30分 |
二 | 参数要求:42分 | 投标产品对招标文件具体需求的响应程度:完全响应得42分。带★每有一项负偏离扣2分;带▲每有一项负偏离扣1分,非★非▲每有一项偏离扣0.5分,扣完为止,不计负数。 |
三 | 综合实力:15分 | 1、投标人所投的CNC立式数控加工中心、卧式数控车床、镜面放电火花机、普通车床四种产品任意一个生产厂商具备中国机械工业百强企业得3分。2、投标人所投的CNC立式数控加工中心、卧式数控车床、镜面放电火花机、普通车床四种产品任意一个生产厂家获得产品质量十佳,得3分。3、投标人所投的CNC立式数控加工中心、卧式数控车床、镜面放电火花机、普通车床四种产品任意一个生产厂商具备中国智能制造十大科技进展的得3分。4、投标人所投的CNC立式数控加工中心、卧式数控车床、镜面放电火花机、普通车床四种产品任意一个生产厂商具备质量管理体系认证证书、环境管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书,每提供一个得1分,最高得3分。5、投标人提供高新技术企业证书的得3分,不提供不得分。注:以上材料提供扫描件均加盖投标人公章。 |
四 | 售后服务:5分 | (1)对于CNC立式数控加工中心、卧式数控车床、镜面放电火花机、普通车床四种产品中,投标人对所投产品售后承诺(包括配件、维修费等全部产品),提供承诺得1分,不提供不得分。(2)投标人承诺:由设备制造厂商安排资深技术人员免费为学校3名及以上的老师提供全免费5天的全面系统的技术操作培训得1分;(3)投标人根据本项目采购内容提出具体培训方案,优2-3分,良1-2分,差0-1分;(提供设备制造厂商培训承诺书,具体培训时间由学校自行设定) |
五 | 方案部分:8分 | 投标人针对本项目的安装、调试、验收提出具体方案,最终方案详细完整、切实可行且符合采购需求的,优6-8分,良3-6分,差0-3分,最高得8分 |
序 号 | 内 容 |
1 | 付款均应按下列条件进行:合同签订生效后付40%作为预付款,设备安装到位、调试合格、教师赴企业培训合格,经校各级验收合格后付至合同款的95%,余款待验收合格满一年后付清。 |
2 | 供货时间:合同签订生效后45日内完成供货。 |
3 | 整体质保期:一年 |
4 | 供货地点:江苏省盱眙中等专业学校校内。 |
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | CNC立式数控加工中心 | 台 | 2 | 主轴转速≥24000RPM |
2 | 卧式数控车床 | 台 | 1 | / |
3 | 镜面放电火花机 | 台 | 1 | 0.0001mm纳米级伺服控制精度 |
4 | 普通车床 | 台 | 2 | 随机床增配中心架、跟刀架 |
项目 | 名称 | 参数 | 备注 | |
工作台 | 工作台尺寸 (mm) | ≥590×440 | ||
工作台 | T型槽尺寸 (mm)×槽数 | 8×16×5 | ||
工作台 | 最大承重量 (kg) | ≥150 | ||
附件尺寸 | 油箱容积 (L) | ≥130 | ||
进料高度 | Z轴部件最下端至工作台面的最大高度 (mm) | ≥535 | ||
进料高度 | 锁紧螺母下端至工作台面的最大高度 (mm) | ≥400 | ||
数控系统 | ★三选一 | JD50数控系统 | ||
数控系统 | ★三选一 | 西门子 | ||
数控系统 | ★三选一 | 法兰克 | ||
内存系统 | ≥2G | |||
硬盘储存容量 | ≥16G | |||
★支持开通在机测量系统功能 | 开通后可实现自动检测零件位置与尺寸偏差 | |||
★数控系统编程分辨率和控制分辨率 | 0.1μm | |||
驱动系统 | 交流伺服 | |||
▲软件 | CAD/CAM软件(必须为正版) | 具备软件加密狗 | CAD/CAM软件需提供平面设计,曲面造型,曲面加工等专业功能模块,标书中提供软件著作权证书扫描件或设备交付时提供正版软件购买凭证。 | |
机床动力源 | 电源电压 (V/Hz) | 三相380V/50Hz | ||
机床动力源 | 总电源容量 (kVA) | 15.5 | ||
机床动力源 | 耗气量(L/min) | 200 | 不包含切削风冷 | |
机床动力源 | 气压源 (MPa) | 0.52 | ||
工作行程 | X轴 (mm) | 550 | ||
工作行程 | Y轴 (mm) | 400 | ||
工作行程 | Z轴 (mm) | 350 | ||
★位置精度 | 定位精度 | X/Y/Z轴 (mm) | ≤X:0.006/550 ≤ Y:0.006/400≤Z:0.006/350 | |
★位置精度 | 重复定位精度 | X/Y/Z轴 (mm) | ≤X:0.0045/550≤Y:0.0045/400≤Z:0.0045/350 | |
电主轴 | 主轴直径 (mm) | Φ130 | ||
电主轴 | ▲最高转速 (r/min) | ≥22000 | ||
电主轴 | 刀柄型式 | BT30 | ||
电主轴 | 输出功率(S6-60%) (kW) | 8.9 | ||
电主轴 | 输出扭矩(S6-60%) (Nm) | 8.5 | ||
电主轴 | 松刀气压 (MPa) | 0.52 | ||
电主轴 | X/Y/Z最高快速移动速度 | ≥15m/min | ||
电主轴 | X/Y/Z最高进给移动速度 | ≥10m/min | ||
★刀库 | 刀库形式 | 链式刀库 | ||
★刀库 | 刀库容量 | ≥32 | ||
★刀库 | 刀柄/夹头型式 | BT30 |
项次 | 项目 | 参数 | 备注 |
1 | 床面旋径 | ≥ψ 500 MM | |
2 | 最大切削直径 | ≥ψ 260 MM | |
3 | 机械行程 | ≥150 MM | X轴(单向) |
3 | 机械行程 | ≥320 MM | Z轴 |
4 | 两心间距离 | ≥405MM | |
5 | 快速进给 | ≥24M/MIN | X轴 |
6 | 快速进给 | ≥24M/MIN | Z轴 |
7 | 主轴鼻端 | A2-6 | |
8 | 主轴孔径 | ψ 62 MM | |
9 | 主轴轴承直径 | ψ 100 MM | |
10 | ★主轴转速 | ≥4200 RPM | |
11 | 主轴内锥度 | MT-6 | |
12 | 液压夹头直径 | 8 英寸 | |
13 | 液压夹头通管直径 | ψ 52 MM | |
14 | ★换刀时间 | ≤0.8 SEC | |
15 | 刀具供应 | 8 供位 | |
16 | 刀盘咬合力 | 2334 KGF | |
17 | 标准外径刀尺寸 | 25 × 25 MM | |
18 | 内径刀尺寸 | ψ 40 MM | |
19 | 液压尾座直径 | ψ 75 MM | |
20 | 尾座心轴行程 | ψ 80 MM | |
21 | 液压尾座锥度 | MT #4 | |
22 | 球螺杆 | ψ 32 × P12 | X轴 |
23 | 球螺杆 | ψ 40 × P12 | Z轴 |
24 | ▲主轴伺服电机 | 7.5/9 KW | 进口品牌 |
25 | 伺服电机 | 1.6KW | X轴 |
26 | 伺服电机 | 3.0KW | Z轴 |
27 | 滑轨宽度 | 208MM | X轴 |
28 | 滑轨宽度 | 325MM | Z轴 |
29 | 切削水容量 | 110L |
项次 | 项目 | 机能情况 | 备注 |
1 | 控制轴数 | 二轴 | |
2 | 同时控制轴数 | 二轴 | |
3 | ★最小移动量 | ≤0.0005MM | X轴 |
3 | ★最小移动量 | ≤0.001MM | Z轴 |
4 | ★最小输入单位 | ≤0.001MM | |
5 | 快速定位 | 100M/MIN | |
6 | 快速移动调整 | F0-100% | |
7 | 进给速度最大范围 | 100M/MIN | |
8 | 进给率调整 | 0-120% | |
9 | 自动加减速 | 标准 | |
10 | 主轴速度指令 | S 4位碼指定 | |
11 | 主轴转速控制 | G97 | |
12 | 主轴线速度控制 | G96 | |
13 | 主轴速率调整 | 50-120% | |
14 | 原点复归 | G28 | |
15 | 原点复归检查 | G27 | |
16 | 第二原点复归 | G30 | |
17 | 手持脈波器 | 0.001MM 0.01MM 0.1MM | |
18 | 手动连续进给 | 0-1260 MM/MIN | |
19 | ★刀具补偿 | 99 組 | |
20 | 刀具位置自动计算 | 标准 | |
21 | 刀尖半径自动补偿 | G41 G42 | |
22 | 刀尖半径补偿消除 | G40 | |
23 | ★刀具补偿方式 | 磨耗,几何,形状,分开补偿 | |
24 | 刀具机能 | T 4码指定 | |
25 | 倒角与弧角机能 | 标准 | |
26 | 单一型固定循环 | G90 G92 G94 | |
27 | 复合型固定循环 | G71-G76 | |
28 | 复合型固定循环消除 | G70 | |
29 | 座标系设定 | G50 | |
30 | 小数点输入方式 | 标准 | |
31 | 加工中程式编辑 | 标准 | |
32 | 加工时间显示 | 标准 | |
33 | 主轴转速显示 | 标准 | |
34 | 进给速度显示 | 标准 | |
35 | 自我诊断机能 | 标准 | |
36 | 程式记忆长度 | 1280 M | |
37 | 螺纹切削机能 | 标准 | |
38 | 程式号码 | 0 4码指定 | |
39 | M补助机能 | M 2码指定 | |
40 | 公.英制切换机能 | G20 G21 | |
41 | 程式传输接口 | RS-232 C . 20MA | |
42 | 输入码 | EIA/ISO自动判别 | |
43 | PC阶梯图显示 | 标准 | |
44 | 荧幕显示 | 8.4英寸彩色LCD | |
45 | 紧急停止机能 | 标准 | |
46 | 单节运转机能 | 标准 | |
47 | 程式预演机能 | 标准 | |
48 | 机械锁定机能 | 标准 | |
49 | 补助机能锁定 | 标准 | |
50 | 程式记忆保护 | 标准 | |
51 | 极限行程设定 | 标准 | |
52 | ★直线切削机能 | G01 | |
53 | ★圆弧切削机能 | G02 G03 | |
54 | ★暂停机能 | G04 | |
55 | ★程式名称显示 | 标准 | |
56 | ★螺距背隙补正 | 标准 | |
57 | ▲加工精度 | ≤0.002mm | |
58 | ▲真圆度 | ≤0.002mm | |
59 | ▲光洁度 | ≤0.3mm |
规格 | 单位 | |||
工作台 | 工作台工作面积 | mm | 700*400 | |
工作台 | 左右最大移动量 | mm | 400 | |
工作台 | 前后最大移动量 | mm | 300 | |
工作台 | 加工头板距工作台最高距离 | mm | 600 | |
工作台 | 加工头板距工作台最低距离 | mm | 300 | |
工作台 | 工作台最大承重量 | Kg | 400 | |
工作台 | 最大电极重量 | Kg | 50 | |
工作台 | 油槽升降距离 | mm | 300 | |
工作台 | 最高液面距离到台面距离 | mm | 255 | |
附件油箱 | 油槽内径尺寸 | mm | 850*620*390 | |
附件油箱 | 油箱最大容量 | 升 | 400 | |
控制器系统 | ★三选一 | LINUX控制系统 | ||
控制器系统 | ★三选一 | Arc-less 4”控制系统 | ||
控制器系统 | ★三选一 | hyperi控制系统 | 1 | |
控制器 | 最大加工电流 | A | 60A | |
控制器 | 输入电压 | 3ØV | 380V | |
控制器 | 电源容量 | KVS | 12 | |
控制器 | 加工电压 | V | 90 | |
高压选择 | V | 300 | ||
最小放电时间 | μs | 0.5 | ||
最小休止时间 | μs | 0.5 | ||
最大加工速度 | mm³/min | 600 | ||
最细表面光洁度 | μm Ra | ≤0.07 | ||
最小电极消耗比 | % | 0.1 | ||
★最小控制精度 | μm | 0.1 | ||
★进口的伺服马达,使用绝对型控制系统:内含电池,电源启动免归零,不怕摇动或C轴放电异常断电记忆功能 | ||||
★采用工业级低功耗主机板控制器,VLSI超大型集成电路设计,LINUX操作系统,功能强大,性能稳定,软件已获得国家颁发版权证书 | ||||
★支持工业4.0通讯协议、I/O界面控制,采用EtherCAT工业4.0通讯协议 | ||||
★支持3次元在线测量功能(选配)另外使用测量软件,可以读取3D图档,多点量测模具,实现3次元功能 | ||||
★支持触控显示面板、U多功能快速点选操作,触控和键盘功能随心所欲。 | ||||
支持USB和乙太网络RJ45通讯功能:程式可以透过USB复制拷贝,方便操作使用 | ||||
▲全中文操作系统,简单明了,学习快速上手容易:菜单式人机对话界面,支持多种摇动盒路径插补加工,多种排渣方式和加工程序,多组工作坐标,多种深度表,各种自动寻心、寻边、支持寻边球电极补正操作,多种加工参数,断电坐标记忆功能齐全。适合各式简单、复杂、多模多穴、深孔等等各式各样的模具加工 | ||||
★国际主流通用的NC代码,易学易用,功能更加优化,并支持NC程序图形显示,方便验证使用。具有后台程序编辑功能,出错提醒功能。 | ||||
★具有深孔、镜面、连接器、超硬合金、粉末冶金、石墨等等,适合合金结构、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金、模具钢、不锈钢、硬质合金等材料的加工各式各样电极,模具加工能力 | ||||
高速排渣系统,性能全面提升:最新告速排渣系统,加工速度快,排渣速度达到5000mm/min,加工效率提升20%以上。可浸油不需要冲油加工,避免冲油导致精度误差。 | ||||
具有过载保护功能:电极碰撞感知保护,数控轴移动碰撞保护功能 | ||||
镜面加工快速稳定 | ||||
▲0.0001mm纳米级伺服控制精度 | ||||
内置标准材质参数表 | ||||
★50组工件坐标 | ||||
自动深度表创建功能 | ||||
★方形、圆形多孔加工功能 | ||||
★机器故障记录功能 | ||||
路径倒走轨道功能 | ||||
★锥形火花功能 | ||||
人机对话功能 | ||||
自动参数表 | ||||
诊断侦测功能 | ||||
方便使用的加工程序输入界面 | ||||
自动寻边功能 | ||||
摇动放电功能 | ||||
各种放电路径 | ||||
轴精密线轨 | X、Y、Z轴采用精密线轨,具有优秀的结构刚性、加工稳定性及低摩擦力、低振动 | |||
精密滚珠螺杆 | 三轴传动采用C5级精密滚珠螺杆 | |||
伺服驱动器 | 松下 | |||
油泵 | 洛凯 | |||
床身结构 | 采用先进的 FEA结构分析,以达到最佳之机器刚性、稳定性与动态操作功能。具有无可比拟的稳定性与精度 | |||
床身结构 | 机器床身采用FC-350铸件,材质精密、韧性强、经回火处理及自然风化,经久耐用,不易变形 | |||
床身结构 | 工作台面经过高周波处理与精密研磨,硬度高,表面不易磨损 | |||
床身结构 | 高精度主轴组件确保机器拥有极佳的放电稳定特性 | |||
机床精度 | 三轴配备高精度1μ的全闭环控制光学尺,光学尺具有优异的防干扰信号性能,并可确保定位精度 | |||
机床精度 | 机器经过镭射激光校正补偿,确保机床定位精度准确。 |
序号 | 项目 | 参数 |
1 | ★床身上最大工件回转直径 | ≥Φ410 mm |
2 | ★刀架上最大工件回转直径 | ≥Φ210 mm |
3 | 最大工件长度 | 1000 mm |
4 | 床身宽度 | 405 mm |
5 | 主轴头形式 | C6 |
6 | 主轴通孔直径 | Φ56 mm |
7 | 主轴内孔锥度 | M.T.NO.6 |
8 | ★主轴转速级数 | ≥24级 |
9 | ★主轴转速范围 | 9-1600 r/min |
10 | 公制螺纹范围及种数 | 0.5~224 mm/48 |
11 | 英制螺纹范围及种数 | 72-1/8 T.P.I/48 |
12 | 径节螺纹范围及种数 | 56-1/4 D.P/45 |
13 | 模数螺纹范围及种数 | 0.5-112 M.P/42 |
14 | 纵向进给量范围 | 0.028-6.43 mm/r |
15 | 横向进给量范围 | 0.012-2.73 mm/r |
16 | 车刀刀杆最大尺寸(宽×高) | 25×25 mm |
17 | 小刀架最大移动距离 | 145 mm |
18 | 横溜板最大移动距离 | 320 mm |
19 | Z向快移速度 | 4.5 m/min |
20 | X向快移速度 | 1.9 m/min |
21 | 尾架套筒外径 | Ø75 mm |
22 | 尾架套筒内孔锥度 | M.T.NO.5 |
23 | 尾架套筒最大行程 | 150mm |
24 | 主电机功率 | 7.5 kW |
25 | 机床外形尺寸(长×宽×高) | 2500×1000×1285 mm |
26 | 机床净重 | ≥2550㎏ |
项目名称 | 江苏省盱眙中等专业学校南北结对帮扶智能制造加工实训基地设备采购项目 |
投标报价 | 报价为人民币大写: 元 |
序号 | 项目名称 | 品牌型号 | 单位 | 数量 | 单价 | 总价 | 备注 | |
1 | ||||||||
2 | ||||||||
3 | ||||||||
4 | ||||||||
5 | ||||||||
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7 | ||||||||
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合计 |
序号 | 招标货物型号、规格和技术参数 | 投标货物型号、规格和技术参数 | 是否偏离 | 备注 | ||
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