序号	名称	单位	数量	单价（元）	总价（元）
1	拣灰火化机	台	4	668500	2674000
2	火化机尾气处理设备	台	4	708500	2834000
3	遗物焚烧炉	台	1	648500	648500
4	遗物焚烧炉尾气处理设备	台	1	728500	728500
合计					6885000

条款号	条款名称	编列内容
1.2.1	采购人	名 称：临猗县民政局 地 址：运城市临猗县府西街1118号 电 话：15235980488
1.2.2	采购代理机构	名 称：山西鸿远项目管理有限公司 地 址：太原市小店区长治路金业集团A座一单元1102室 联系人：牛先生 电 话：13643444888
1.2.3	项目名称	临猗县殡仪馆火化制冷设备采购项目
1.2.4	资金来源	上级资金及县财政资金
1.2.5	预算金额	6885000元
1.2.6	最高限价	6885000元
1.2.7	采购内容及范围	拣灰火化机4台、火化机尾气处理设备4台、遗物焚烧炉1台、遗物焚烧炉尾气处理设备1台
1.2.8	供货期	90日历天
1.2.9	供货地点	临猗县看守所以北、猗氏镇翟村地块
1.2.10	质量标准	合格
1.2.11	质保期	三年
1.2.12	本项目为落实相关政府采购政策采取的措施	1、小型、微型企业扶持政策： 根据财库【2020】46号文件规定，对小型和微型企业的报价给予6%的扣除，用扣除后的价格参与评审。 2、政府采购支持监狱企业发展： 根据财库【2014】68号文件规定，监狱企业视同小型、微型企业，享受预留份额、评审中价格扣除等政府采购促进中小企业发展的政府采购政策。 3、促进残疾人就业政府采购政策： 根据财库【2017】141号文件规定，残疾人福利性单位视同小型、微型企业，享受预留份额、评审中价格折扣等促进中小企业发展的政府采购政策。 4、投标人属于小、微型企业、监狱企业、残疾人福利性单位的，最多只能享受一次价格扣除，不重复享受政策优惠。
1.4.3	投标人应具备的资格条件	1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定； 2.落实政府采购政策需满足的资格要求：无 3.本项目的特定资格要求：投标人在“信用中国”网站和“中国政府采购网”未被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单及政府采购严重违法失信行为记录名单。
1.6.1	踏勘现场	□组织 ☑不组织
1.7.1	投标答疑	□召开 ☑不召开
1.7.2	投标人提出问题的截止时间	投标截止时间15日前
1.7.3	招标文件澄清或修改的时间	澄清或者修改的内容可能影响投标文件编制的，采购人或者采购代理机构应当在投标截止时间至少15日前，以书面形式通知所有获取招标文件的潜在投标人；不足15日的，采购人或者采购代理机构应当顺延提交投标文件的截止时间。
1.10	分包	□允许 ☑不允许
3.1.1（11）	同类型项目	指火化机或焚烧炉采购项目
3.5.1	投标有效期	投标截止之日起60日历天
3.6.1	投标保证金 的递交	1）递交方式：通过本单位基本银行帐户电汇或银行保函形式递交。 2）截止时间：同开标时间（以实际到账时间为准）。 3）投标保证金为人民币壹拾叁万元整，交纳投标保证金时请在备注栏中注明项目名称。 4）账户信息 收款单位：山西鸿远项目管理有限公司 开 户 行：山西省农村信用社太原城区丽华分社 账 号：101651010300000012796 行 号：402161013263
3.6.3	投标保证金的 退还	通过投标单位基本银行帐户退还
4.1.1	投标文件递交 截止时间	2022年5月6日9点00分
4.1.2	投标文件递交 地点	在政采云平台投标客户端完成递交（上传）
5.1	开标时间及 地点	开标时间：同投标文件递交截止时间 开标地点：运城市盐湖区河东东街学府嘉园银座四单元901室
5.5	远程开标 注意事项	1、投标人应在投标截止时间前使用山西CA数字证书登录政采云平台，进入开标大厅进行签到，等待解密指令； 2、投标人收到解密指令60分钟内对电子投标文件进行解密，解密成功后等待报价确认签字指令，未按要求解密所造成的后果由投标人自行承担。 3、投标人收到报价确认签字指令后，按要求进行确认签字。 4、评标过程中，若收到评标委员会发出的澄清或询问指令，应在规定时间内进行答复，未按要求在规定时间内进行答复所造成的后果由投标人自行承担。
6.1.1	评标委员会组成及确定方式	评标委员会组成：5人，其中：采购人代表1人，经济、技术等方面专家4人。 评标专家确定方式：随机抽取。
6.2.6	是否授权评标委员会直接确定中标人	☑是 □否
8	代理服务费	按照政府采购项目委托代理协议规定，代理服务费由中标人按发改价格【2011】534号文件规定支付，在领取中标通知书时一次性付给采购代理机构。
9.1	履约担保	☑不要求 □要求

序号	评审因素及标准
1	投标文件的编制、签署、盖章等符合招标文件要求
2	投标报价等于或低于最高限价
3	投标有效期符合招标文件要求
4	供货期符合招标文件要求
5	质保期符合招标文件要求
6	质量标准等符合招标文件要求
7	投标保证金符合招标文件要求
8	符合招标文件中的其他实质性要求

序号	评分内容	评分标准	分值
1	价格部分 （30分）	1、评审价=投标报价*（1-扣除比例） 注：根据财库【2020】46号、【2014】68号、财库【2017】141号文件规定，对小型和微型企业、监狱企业、残疾人福利性单位的报价给予6%的扣除，用扣除后的价格参与评审。 2、满足招标文件要求且评审价格最低的评审价为评标基准价，其价格分为满分30分。其他投标人的价格分统一按照下列公式计算： 投标报价得分=（评标基准价/评审价）×30 注：价格分计算保留小数点后两位。 评审过程中，不得去掉报价中的最高报价和最低报价。	30
2	商务部分 （20分）	同类型项目业绩（指火化机或焚烧炉采购项目） 提供投标人近三年（指开标日前3年内）同类型项目业绩（以采购合同作为计分依据），每提供一项得4分，最高得20分。	20
3	技术部分 （50分）	货物主要技术指标和运行性能、功能描述完整，参数详实	8
3	技术部分 （50分）	货物供应方案科学、合理、切实可行	6
3	技术部分 （50分）	设备安装方案合理、切实可行	6
3	技术部分 （50分）	设备调试方案合理、切实可行	6
3	技术部分 （50分）	设备质量保证措施切实可行	6
3	技术部分 （50分）	售后服务承诺及方案完整、切实可行	6
3	技术部分 （50分）	对使用人员的培训计划及培训内容明确、针对性强、切实可行	6
3	技术部分 （50分）	针对本项目的合理化建议	6

序号	名 称	技术参数	单位	数量	备注
1	拣灰火化机	1、拣灰火化机主要技术参数：（1）炉体外形尺寸（±10%）：L×W×H=3400×2200×3100MM；（2）台车外形尺寸（±10%）：L×W×H=3600×830×790MM；（3）预备门尺寸（±10%）：H×W=1870×1020；（4）主燃烧室工作压力：﹣5～﹣10pa；（5）引风机功率：7.5KW；（6）鼓风机功率：7.5KW；（7）总功率：≤18KW；（8）耗油量：连续火化耗油量(三具）：8-15升/具左右；（9）平均火化时间：≤50分钟/具；（10)主燃烧室工作温度：700～900℃；（11)二燃室工作温度：800～950℃；（12）燃料：轻质柴油。 2、主燃烧室配套节能环保型燃烧器，燃烧机自动点火，耐火层采用一级粘土砖砌筑，触火层采用磷酸盐高铝砖砌筑，耐火温度达到1600℃。 3、火化机炉体各部位的材料分别采用以下材质：（1）火化机主燃烧室耐火层采用特级粘土砖砌筑，触火层采用磷酸盐高铝砖砌筑，砌筑灰缝小于3mm。（2）二次燃烧室采用特级粘土耐火砖。（3）主燃烧室火口，火口砖采用磷酸盐高铝砖砌筑。（4）炉拱采用特种高铝耐火浇筑料浇筑，确保炉拱不坍塌并具有稳定的使用寿命。 4、拣灰火化机换热器需安装在炉体内，确保炉膛快速升温。 5、炉门：采用上下升降方式启闭。炉门采用高温硅酸铝纤维棉压实结构。 6、火化炉炉体整体保温采用硅酸铝纤维棉填充保温。 7、外部装饰材料：采用优质304不锈钢扣板式装饰。厚度1.2㎜。 8、动力控制柜技术要求：（1）全干法脉冲尾气处理设备配套触摸式PLC模块编程自动控制系统，采用10寸触摸屏。2）采用独立的动力控制柜，具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能。(根据GB/T7251.12-2013)（IH）1-4A,6-40A,50-63A；主要特性：绝缘电压：500VAC,污染等级：3耐冲击电压：28kV,绝缘等级：II，电气寿命：10000次。机械寿命：20000次,单级分断能力：lcn1=icn(6000A)；（3）全自动电流控制器：根据GB/14048.48-2010《低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机"电式接触器和机电起动器（含电动机保护器）》要求。A、工作电压：AC220V，50HZ；B、使用环境温度：40℃－5℃；C、额定电流与/功率：0.5A/110W，1A/220W，2A/440W，3A/660W，5A/1100W，6A/1320W，7A/1540W，8A/1760W，10A/2200W，12A/2640W，15A/3300W，16A/3520W，20A/4400W，保护动作电流误差：±5%；自动功耗：1W；电气机械寿命：10万次；复位时间：20-60s；导轨式安装：接线方式|N为零线，L1为相线，负载输出端：N为零线，L2为相线。（上进线下出线）（4）控制系统须有欠压、过流保护、运行指示灯、温度、运行状态同步显示等。（5）尾气处理设备采用各种规格的电线必须是铜芯，线路布置采用桥架合理布置，整体美观。 9、供风系统 （1）烟囱采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，直径40cm，高度8米，烟囱底座采用4mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质。（2）供风：风阀控制采用304不锈钢预制件，助燃风管安装在炉膛底部两侧位置，确保达到高效的助燃效果，材质为耐高温耐腐蚀不锈钢无缝管。 10、供油系统： （1）油管路：采用耐腐蚀，抗压强度大的无缝钢管。（2）油路阀门：采用优质不锈钢球阀，确保密封性好，抗压强度大。 11、主燃室配备环保节能主燃烧器，采用自动点火装置。根据燃烧情况可随时调节燃烧角度。 12、火化机炉门边侧设置余烟回收装置，确保炉门开启时不冒烟。 13、火化操作面与进尸作业面须具备信息传递装置。 14、遗体输送系统设计凹形固定轨道，方便维护保养，升降式冷却系统，运行平稳、低噪音。 15、火化机整体在正常维护保养的情况下，使用寿命十年以上；主炉膛大修期限为5000具以上，炕面使用寿命为2000具以上。 16、设备全部安装完毕，提供免费培训服务。 17、环保标准：各种污染物排放标准、浓度和总量应达到GB13801-2015《火葬场大气污染物排放标准》 （注：需加装尾气处理设备）	台	4
2	火化机尾气处理设备	1、火化机尾气处理设备工艺流程：二次燃烧室→高效降温器→脉冲初级除尘器→脱酸脱硫→二噁英喷射装置→脉冲布袋除尘器→活性炭吸附装置。 2、二次燃烧室技术要求 （1）废气采用二次燃烧室充分氧化燃烧，降低火化机废气污染物浓度，达到更好的环保处理效果。 （2）二次燃烧室应充分助氧，设计合理，满足二次燃烧时的工况要求。 火化机尾气处理设备具有热循环利用装置技术。 3、高效降温器技术要求 （1）采用风冷式高效降温方式，在2秒内废气温度应降至180度以下，以保证符合消除二噁英废气的工况要求。 （2）材料要求：高效降温器箱体采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，10年内不被废气腐蚀穿透。 （3）高效降温器散热列管选用2.5mm厚优质耐高温、耐腐蚀无缝不锈钢管，设计上应充分考虑火化机的烟气流量，满足火化机废气瞬间降温技术要求。 （4）规格：L×W×H==2600mm×1500mm×3600mm 4、脉冲初级除尘器技术要求 （1）材料要求：初级除尘器箱体材料采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，10年内不被废气腐蚀穿透。 （2）制造要求：初级除尘器应设计有沉灰室和出灰装置。 （3）火星拦截装置，主要技术要求:尾气处理设备具有火星拦截装置，拦截率 100%。 （4）脉冲初级除尘器采用全干法脉冲式自动清灰系统，供气量充足，压力达到技术要求，自动清除粘附在滤芯上的粉尘。 （5）初级除尘器具有余热余烟回收、热循环利用装置，主要技术要求：尾气处理设备具有余热余烟回收、热循环利用装置。 （6）初级除尘器主要技术要求：初级除尘器需采用优质不锈钢制作，具有烟尘二次冷却功能。 （7）规格：L×W×H=1500mm×1200mm×3500mm 尾气处理设备初级除尘系统具有烟尘二次冷却功能。 5、脱酸脱硫、二噁英喷射装置技术要求 （1）材料要求：脱酸脱硫二噁英喷射装置箱体材料采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，10年内不被废气腐蚀穿透。 （2）脱酸脱硫二噁英喷射装置设计有活性炭粉、氢氧化钙""加料和自动喷射装置，活性炭粉、氢氧化钙和废气充分接触产生化学反应，瞬间降低污染物排放浓度。（3）规格：L×W×H=450mm×450mm×600mm。 6、脉冲布袋除尘器技术要求 （1）布袋除尘器的结构组成：须由箱体、支架、检修平台、滤袋龙骨、滤袋、导流板、收尘室、全干法脉冲自动清灰装置、清灰程序控制、废气进出口采用气动阀门自动控制。 （2）材料要求：布袋除尘器箱体采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，10年内不被废气腐蚀穿透。 （3）尾气通过滤袋的速度：0.8—1.2m/s。 （4）滤袋的材质和使用寿命：选用优质耐高温滤袋，滤袋所选用的滤料连续工作温度不低于280℃。 （5）布袋除尘器采用全干法脉冲自动清灰系统，供气量充足，压力达到技术要求，自动清除粘附在滤袋上的粉尘。 （6）滤袋对各种污染物的去除效果：依据GB13801-2015国家标准，各种污染物的去除效果不低于98%。 （7）布袋除尘器设计有防结露系统，防止因滤袋结露影响火化机正常使用。 （8）附属配置要求：优质螺杆空压机、储气罐（符合压力容器标准）、干燥机、高精密过滤器等。 （9）布袋除尘器需设计有检修孔，随时可以打开检修门查看布袋除尘器箱体内使用情况。 （10）规格：L×W×H=2600×2200×4800mm 7、活性炭吸附装置技术要求 （1）材料要求：活性炭吸附器箱体采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，10年内不被废气腐蚀穿透。 （2）活性炭吸附器箱体内放置优质蜂窝活性炭块，透气性好，吸附力强，自动吸附废气中的污染物及异味、异臭。 （3）活性炭吸附器设置有检修门，方便检修和更换蜂窝活性炭。 （4）蜂窝活性炭属于易损品，每年需更换一次，供应商必须免费回收已更换的蜂窝活性炭进行无害化处理 （5）规格：L×W×H=1100mm×1100mm×1500mm 8、引射排放技术要求 （1）引风机需采用高压引风机,电机功率15KW，空炉时能保证炉膛压力在-350pa至-450pa之间。 （2）引风机采用变频技术，配套专用变频器，可以根据工况情况调节引风量大小。 （3）烟囱采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，直径40cm，高度12米，烟囱4m处预留废气检测孔。烟囱底座采用4mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质。 （4）引射导流装置，主要技术要求：尾气处理设备具有引射导流装置。 9、管道连接要求 （1）管道连接采用法兰连接的方式，方便拆卸。 （2）管道连接要保证不漏风，法兰连接时须加装密封圈后采用螺栓、螺母旋紧连接。螺栓、螺母材质为304不锈钢。 （3）管道转向采用弯头焊接，直角转向采用90º弯头焊接的方式进行连接，所用弯头及90º弯头的材质为优质不锈钢材质。 （4）管道分路采用三通焊接的方式进行分路连接，所用三通的材质为优质不锈钢。 （5）设备底座固定方式采用膨胀螺丝固定于地面后，再采用混凝土浇筑的方式固定，膨胀螺丝材质为304不锈钢。 10、供气系统要求 （1）螺杆空气压缩机：单台电机功率：7.5Kw。自动控制，带消音装置。 （2）储气罐 1.0m3，工作压力0.8MPa。 （3）采用干燥机 （4）气动阀门：阀杆和阀板采用优质不锈钢材质。 11、动力控制柜技术要求 （1）电击防护和保护电路完整性 （2）工频耐受电压试验 （3）主接地端与主开关安装支架之间 （4）主接地端与分支塑料外壳断路器安装支架之间 （5）主接地端与门锁之间 （6）主接地端与柜体之间 （7）工频耐受电压试验 （8）额定绝缘电压Ui：690V （9）额定频率：50Hz （10）试验地点的环境温度：（℃） （11）试验地点的湿度：（%） （12）试验地点的大气压：（kPa） （13）试验电压：见施压部位 （14）施压时间：50+2S （15）施压部位： （15.1）主电路的所有带电部分(包括连接到主电路上的控制电路和辅助电路)连接在一起与外露可导电部分之间；(1890V±3%) （15.2）主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其他带电部分与连接在一起的外露可导电部分之间； (1890V±3%) （15.3）通常：不连接主电路的每条控制电路和辅助电路与 —主电路(1890V±3%) —其他电路 —外露可导电部分(1890V±3%)"（15.4）带电部分和用金属箔包裹的整个绝缘手柄之间； [(1.5×1890V) ±3%=2835V±3%] 在此测试期间，框架不应接地或连接到其它电路。 （15.5）带电部分和用金属箔包裹的绝缘外壳之间； 12、全自动电流控制器要求 （1）根据GB/14048.48-2010《低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和机电起动器（含电动机保护器）》要求。 （1.1）工作电压：AC220V，50HZ （1.2）使用环境温度：40℃－5℃ （1.3）额定电流与/功率：0.5A/110W，1A/220W，2A/440W，3A/660W，5A/1100W，6A/1320W，7A/1540W，8A/1760W，10A/2200W，12A/2640W，15A/3300W，16A/3520W，20A/4400W， （1.4）保护动作电流误差：±5% （1.5）自动功耗：1W （1.6）电气机械寿命：10万次 （1.7）复位时间：20-60s （1.8）导轨式安装：接线方式|N为零线，L1为相线，负载输出端：N为零线，L2为相线。（上进线下出线） 13、火化机尾气处理设备智能自动化系统要求 （1）全干法尾气处理设备配套触摸式编程自动控制系统，采用10寸以上触摸屏。 （2）PLC模块保障电控系统的稳定性。 （3）每套尾气处理设备配1套自动控制系统。 （4）控制系统，主要技术要求：采用触摸式工业电脑，PLC 模块编程，具有故障自动语音报警功能。 （5）控制系统须有欠压、过流保护、运行指示灯、温度、运行状态同步显示等。 （6）尾气处理设备采用各种规格的电线必须是铜芯，线路布置采用桥架合理布置，整体美观。 14、火化车间智能用电监测系统要求 （1）电压监测：可实时显示被监测线路的电压值，当被监测线路的电压值到达设定值时，报警指示灯亮起并发出报警声。 （2）电流监测：可实时显示"被监测线路的电流值，当被监测线路的电流值到达设定值时，报警指示灯亮起并发出报警声。 （3）漏电监测：可实时显示被监测线路的剩余电流值，当被监测线路的剩余电流值到达设定值时，报警指示灯亮起并发出报警声。 （4）温度监测：可实时显示被监测线路的温度值，当被监测线路的温度值到达设定值时，报警指示灯亮起并发出报警声。 （5）故障监测：当探测器发生联网故障时，故障指示灯亮起，当故障排除后，故障可自动解除。 15、尾气处理系统废气排放的效果要求 （1）经处理后的废气污染物含量必须优于GB13801-2015排放标准。 （2）尾气处理设备不能产生污水、粉尘等二次污染。 （3）废气处理能力达到单台火化机连续火化10具遗体以上。 16、尾气处理设备废气排放环保要求 （1）各种污染物排放标准、浓度和总量应符合或优于GB13801-2015(火葬场大气污染物排放标准）要求。 （2）烟气黑值度：正常情况达林格曼零级；特殊情况下，小于林格曼1级。 17、安全防护系统主要技术要求：具有防雷装置，保障设备在雷雨天气条件下能正常运行。 18、应急系统主要技术要求：旁通使用自动耐高温阀门，具有超温自动切换功能。 19、设备整体使用寿命（不含消耗品）要求15年以上。	台	4
3	遗物焚烧炉	遗物焚烧炉 1、炉体规格：Φ×H=2600 mm×5800mm 2、焚烧处理能力：80-150kg/h 3、燃烧室工作温度：350℃～1200℃ 4、燃烧室工作压力：-5～-30Pa 5、适应焚烧物质：纸制品、竹、鲜花、衣服、棉被、鞋、皮包等可燃性丧葬品。 6、环保标准：各种污染物排放标准、浓度和总量应达到最新颁发的GB13801-2015国家排放标准要求 7、投料口采用大门设计:可供形状大小不同的焚化物投入焚烧。 8、主燃烧室应加装自动节能环保型燃烧器。耐火材料采用高温耐火砖砌筑，关键部位采用新型高强度浇筑料一次性浇筑而成，耐火温度达到1200℃以上。 9、焚烧炉主燃烧室采用特级粘土耐火砖，砌筑灰缝小于３mm。 10、炉栅应采用炉条式设计，具有稳定性能高，使用寿命长等特点。 11、整体采用优质的硅酸铝纤维棉保温隔热材料。 12、设备整体采用优质的焊接材料制作。 13、压力及温度控制:利用压力传感器、温度传感器自动检测燃烧室压力及温度，电脑显示，以控制燃烧室的温度和压力。 14、电器控制系统 （1）应具有自动和手动控制两种方式，可以互不干扰自由切换。采用触摸显示屏及PLC电脑电控系统，带漏电保护，多段温度显示，超温自动报警，具备同步设备运行信号显示功能。 （2）采用独立的电器控制柜，具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能。 15、供风系统: （1）、风管路：应采用耐腐蚀，抗压强度大的、无缝钢管制作，耐高温、耐腐蚀、稳定性能高、抗压强度大。采用内嵌式安装。 （2）、引风机：7.5Kw，应采用具有消音装置低噪音引风机，必须采用优质防振垫配上软管接头。 （3）、鼓风机：采用3.5Kw鼓风机，减震定位，出风口采用橡胶伸缩发兰连接套管。 （4）、助燃风管：接触炉膛高温的末端供风管路采用耐高温材质的无缝不锈钢管制作。 16、排烟方式：采用下排烟，烟气经地下烟道通过文丘里式装置喷射排烟方式。 17、遗物焚烧炉正常使用寿命：10年以上。	台	1
4	遗物焚烧炉尾气处理设备	1、遗物焚烧炉尾气处理设备工艺流程：二次燃烧室→高效降温器→脉冲初级除尘器→脱酸脱硫→二噁英喷射装置→脉冲布袋除尘器→活性炭吸附装置。 2、二次燃烧室技术要求 （1）废气采用二次燃烧室充分氧化燃烧，降低火化机废气污染物浓度，达到更好的环保处理效果。（2）二次燃烧室应充分助氧，设计合理，满足二次燃烧时的工况要求。遗物焚烧炉尾气处理设备具有热循环利用装置技术。 3、高效降温器技术要求 （1）采用风冷式高效降温方式，在2秒内废气温度应降至180度以下，以保证符合消除二噁英废气的工况要求。（2）材料要求：高效降温器箱体采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，10年内不被废气腐蚀穿透。（3）高效降温器散热列管选用2.5mm厚优质耐高温、耐腐蚀无缝不锈钢管，设计上应充分考虑火化机的烟气流量，满足火化机废气瞬间降温技术要求。（4）规格：L×W×H==2600mm×1500mm×"3600mm。 4、脉冲初级除尘器技术要求 （1）材料要求：初级除尘器箱体材料采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，10年内不被废气腐蚀穿透。（2）制造要求：初级除尘器应设计有沉灰室和出灰装置，。（3）火星拦截装置，主要技术要求:尾气处理设备具有火星拦截装置，拦截率100%。（4）脉冲初级除尘器采用全干法脉冲式自动清灰系统，供气量充足，压力达到技术要求，自动清除粘附在滤芯上的粉尘。（5）初级除尘器具有余热余烟回收、热循环利用装置，主要技术要求：尾气处理设备具有余热余烟回收、热循环利用装置。（6）初级除尘器主要技术要求：初级除尘器需采用优质不锈钢制作，具有烟尘二次冷却功能。（7）规格：L×W×H=1500mm×1200mm×3500mm 尾气处理设备初级除尘系统具有烟尘二次冷却功能。 5、脱酸脱硫、二噁英喷射装置技术要求 （1）材料要求：脱酸脱硫二噁英喷射装置箱体材料采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，10年内不被废气腐蚀穿透。（2）脱酸脱硫二噁英喷射装置设计有活性炭粉、氢氧化钙加料和自动喷射装置，活性炭"粉、氢氧化钙和废气充分接触产生化学反应，瞬间降低污染物排放浓度。（3）规格：L×W×H=450mm×450mm×600mm。 6、脉冲布袋除尘器技术要求 （1）布袋除尘器的结构组成：须由箱体、支架、检修平台、滤袋龙骨、滤袋、导流板、收尘室、全干法脉冲自动清灰装置、清灰程序控制、废气进出口采用气动阀门自动控制。（2）材料要求：布袋除尘器箱体采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，10年内不被废气腐蚀穿透。（3）尾气通过滤袋的速度：0.8—1.2m/s；（4）滤袋的材质和使用寿命：选用优质耐高温滤袋，滤袋所选用的滤料连续工作温度不低于280℃。（5）布袋除尘器采用全干法脉冲自动清灰系统，供气量充足，压力达到技术要求，自动清除粘附在滤袋上的粉尘。（6）滤袋对各种污染物的去除效果：依据GB13801-2015国家标准，各种污染物的去除效果不低于98%。（7）布袋除尘器设计有防结露系统，防止因滤袋结露影响火化机正常使用。（8）附属配置要求：优质螺杆空压机、储气罐（符合压力容器标准）、干燥机、高精密过滤器等。（9）布袋除尘器需设计有检"修孔，随时可以打开检修门查看布袋除尘器箱体内使用情况。（10）规格：L×W×H=2600×2200×4800mm 7、活性炭吸附装置技术要求 （1）材料要求：活性炭吸附器箱体采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，10年内不被废气腐蚀穿透。（2）活性炭吸附器箱体内放置优质蜂窝活性炭块，透气性好，吸附力强，自动吸附废气中的污染物及异味、异臭。（3）活性炭吸附器设置有检修门，方便检修和更换蜂窝活性炭。（4）蜂窝活性炭属于易损品，每年需更换一次，供应商必须免费回收已更换的蜂窝活性炭进行无害化处理（5）规格：L×W×H=1100mm×1100mm×1500mm。 8、引射排放技术要求 （1）引风机需采用高压引风机,电机功率15KW，空炉时能保证炉膛压力在-350pa至-450pa之间。（2）引风机采用变频技术，配套专用变频器，可以根据工况情况调节引风量大小。（3）烟囱采用3mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质，直径40cm，高度12米，烟囱4m处预留废气检测孔。烟囱底座采用4mm厚耐高温、耐腐蚀的不锈钢材质（4）引射导流装置，主要技术要求：尾气处理设备具有引射导流装置。 9、管道连接要求 （1）管道连接采用法兰连接"的方式，方便拆卸。（2）管道连接要保证不漏风，法兰连接时须加装密封圈后采用螺栓、螺母旋紧连接。螺栓、螺母材质为304不锈钢。（3）管道转向采用弯头焊接，直角转向采用90º弯头焊接的方式进行连接，所用弯头及90º弯头的材质为优质不锈钢材质。（4）管道分路采用三通焊接的方式进行分路连接，所用三通的材质为优质不锈钢。（5）设备底座固定方式采用膨胀螺丝固定于地面后，再采用混凝土浇筑的方式固定，膨胀螺丝材质为304不锈钢。 10、供气系统要求 （1）螺杆空气压缩机：单台电机功率：7.5Kw。自动控制，带消音装置。（2）储气罐1.0m3，工作压力0.8MPa。（3）采用干燥机（4）气动阀门：阀杆和阀板采用优质不锈钢材质。 11、动力控制柜技术要求 （1）电击防护和保护电路完整性；（2）工频耐受电压试验；（3）主接地端与主开关安装支架之间；（4）主接地端与分支塑料外壳断路器安装支架之间；（5）主接地端与门锁之间；（6）主接地端与柜体之间；（7）工频耐受电压试验；（8）额定绝缘电压Ui：690V；（9）额定频率：50Hz；（10）试验地点的环境温度：（℃）；（11）试验地点的湿度：（%）；（12）试验地点的大气压：（kPa）；（13）试验电压：见施压部位；（14）施压时间：50+2S；（15）施压部位：（15.1）主电路的所有带电部分(包括连接到主电路上的控制电路和辅助电路)连接在一起与外露可导电部分之间；(1890V±3%)（15.2）主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其他带电部分与连接在一起的外露可导电部分之间；(1890V±3%)（15.3）通常：不连接主电路的每条控制电路和辅助电路与 —主电路(1890V±3%) —其他电路 —外露可导电部分(1890V±3%) （15.4）带电部分和用金属箔"包裹的整个绝缘手柄之间；[(1.5×1890V) ±3%=2835V±3%] 在此测试期间，框架不应接地或连接到其它电路。 （15.5）带电部分和用金属箔包裹的绝缘外壳之间； 12、全自动电流控制器要求 （1）根据GB/14048.48-2010《低压开关设备和控制设备第4-1部分：接触器和电动机起动器机电式接触器和机电起动器（含电动机保护器）》要求。（1.1）工作电压：AC220V，50HZ（1.2）使用环境温度：40℃－5℃（1.3）额定电流与/功率：0.5A/110W，1A/220W，2A/440W，3A/660W，5A/1100W，6A/1320W，7A/1540W，8A/1760W，10A/2200W，12A/2640W，15A/3300W，16A/3520W，20A/4400W，（1.4）保护动作电流误差：±5%（1.5）自动功耗：1W（1.6）电气机械寿命：10万次（1.7）复位时间：20-60s（1.8）导轨式安装：接线方"式|N为零线，L1为相线，负载输出端：N为零线，L2为相线。（上进线下出线） 13、火化机尾气处理设备智能自动化系统要求 （1）全干法尾气处理设备配套触摸式编程自动控制系统，采用10寸以上触摸屏。（2）PLC模块保障电控系统的稳定性。（3）每套尾气处理设备配1套自动控制系统。（4）控制系统，主要技术要求：采用触摸式工业电脑，PLC模块编程，具有故障自动语音报警功能。（5）控制系统须有欠压、过流保护、运行指示灯、温度、运行状态同步显示等。（6）尾气处理设备采用各种规格的电线必须是铜芯，线路布置采用桥架合理布置，整体美观。 14、火化车间智能用电监测系统要求 （1）电压监测：可实时显示被监测线路的电压值，当被监测线路的电压值到达设定值时，报警指示灯亮起并发出报警声。（2）电流监测：可实时显示被监测线路的电流值，当被监"测线路的电流值到达设定值时，报警指示灯亮起并发出报警声（3）漏电监测：可实时显示被监测线路的剩余电流值，当被监测线路的剩余电流值到达设定值时，报警指示灯亮起并发出报警声。（4）温度监测：可实时显示被监测线路的温度值，当被监测线路的温度值到达设定值时，报警指示灯亮起并发出报警声。（5）故障监测：当探测器发生联网故障时，故障指示灯亮起，当故障排除后，故障可自动解除。 15、尾气处理系统废气排放的效果要求 （1）经处理后的废气污染物含量必须优于GB13801-2015排放标准。（2）尾气处理设备不能产生污水、粉尘等二次污染。（3）废气处理能力达到单台火化机连续火化10具遗体以上。 16、尾气处理设备废气排放环保要求 （1）各种污染物排放标准、浓度和总量应符合或优于GB13801-2015(火葬场大气污染物排放标准）要求。（2）烟气黑值度：正常情况达林格曼零级；特殊情况下，小于林格曼1级。 17、安全防护系统主要技术要求：具有防雷装置，保障设备"在雷雨天气条件下能正常运行。 18、应急系统主要技术要求：旁通使用自动耐高温阀门，具有超温自动切换功能。 19、设备整体使用寿命（不含消耗品）要求15年以上。	台	1

序号	标的名称	型号规格	数量	单价	总价	备注
合同金额小写： 大写：

序号	名称	单位	数量	单价（元）	总价（元）
1	拣灰火化机	台	4
2	火化机尾气处理设备	台	4
3	遗物焚烧炉	台	1
4	遗物焚烧炉尾气处理设备	台	1
合计

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质保期	年

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