集中供气管道施工(XJ023022000014)

招标

集中供气管道集中供气技术施工图液态气体缓存罐后伴热带分气包调压表 PLC HMI 液态罐控制紧急切断阀罐内气体量显示液位报警用气储气罐报检压力表安全阀氩气电气设备电机变压器开关器具照明设备电气连接安全元器件接插线安全继电器触发安全装置手动复位装置急停按钮安全门维修门安全护栏急停控制按钮工业LED照明工作站主体安全房转台体电气操作盒电柜大底板设备支座机器人焊机电控系统工作站设置有配电箱电控图纸与电控设备控制元件配电元件三色指示灯航插控制柜照明灯操作台 I/O硬件传感器快插磁性开关系统自动暂停保护气动系统元件气路系统气动元件气缸的工作和回程气管气阀电气原理图设备校准关机带检查清单预防维护易损件图设备铭牌设备改造技术开发设备安装调试设备调试设备验收

金额

项目地址

辽宁省

发布时间

2023/02/21

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标公司沈阳凌云新兴汽车科技有限公司

招标联系人李阳

标书截止时间-

投标截止时间2023/02/27

公告正文

基本信息

发布单位:沈阳凌云瓦达沙夫汽车工业技术有限公司

最终单位:沈阳凌云瓦达沙夫汽车工业技术有限公司

参与方式:公开询价

出价方式:多次性出价

付款方式:挂账后付款

保证金:0.0元

联系人:李阳

联系方式:15041209312

一车间集中供气技术协议2023-2-20.docx 一车间集中供气技术协议2023-2-20.docx 施工图2023年2月10日版.rar 施工图2023年2月10日版.rar

采购明细

序号	商品名称	品类	采购数量	最少响应量
1	一车间集中供气管道施工	服务类	1.0套	1.0套

可报价时间

开始时间 2023-02-23 12:30:00

结束时间 2023-02-27 10:00:00

报价地址： https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index

设备采购技术协议

设备名称

序号	工位号及名称	设备名称	设备型号/编号	数量	备注（品牌）
1	集中供气	集中供气	/	1

采购规范目录

1）业务范围3

2）总体概述3

3）参考规范3

4）设备规范4

5）控制规范11

6）零件信息12

7）特殊说明12

8）设备验收12

9）附件13

业务范围

总体概述

工艺流程

工艺流程按照23026图纸实施。

设备需求时间

设备入厂时间:2023年03月01日

设备调试完成：2023年04月30日

项目终验收（MQ2）:SOP后1个月

项目需求地点:沈阳凌云瓦达沙夫汽车工业技术有限公司Clickheretoentertext.

乙方负责人及联系电话：

职务	姓名	电话
项目负责人
工艺负责人
电气负责人

该采购规范的意图是和供应商交流设备的想法，但绝不限制供应商设计及制造高水平的设备。鼓励供应商调研并提交新概念，产品修改，节约以及质量改进或者提高制造系统的稳定性。

甲方的技术需求联系如下人员:

责任工程师

姓名：王超

电话:18802468841

邮箱:wangchao1@lygf.com

第二责任工程师

电话:13644997959

邮箱:kanghe@lygf.com

参考规范

《工业金属管道设计规范》GB50316-2000

《建筑设计防火规范》（2018版）GB50016-2014

《工业全属管道工程施工规范》GB50235-2010

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003

《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2018

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015年版

《构筑物抗震设计规范》GB50191-2018

《工程结构通用规范》GB55001-2021

《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002-2021

《供配电系统设计规范》GB50052-2009

《低压配电设计规范》GB50054-2011

《建装物成冒设计规》GB50057-2010）

《电力工程电缆设计标》GB50217-2018

《建筑电气与智能化通用规范》GB55024-2022

《氧气站设计规范》GB50030-2013

《自动化仪表选型设计规求》HG/T20507-2014

《控制室设计规感》HG/T20508-2014

《似表供电设计规流》HG/T20509-2014

《信号报警及安全联锁系统设计规范》HG/T20511-2014

《仪表配管配线设计规范》HG/T20512-2014

《似表系统接地设计眼范》HG/T20513-2014

《自控安装图册》HG/T21581-2012

《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB/T50493-2019

《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004

《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013

《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018

设备规范

甲方委托乙方按照设计院图纸安装一套集中供气系统，用于车间混合气供气。

本技术协议为沈阳凌云瓦达沙夫汽车工业技术有限公司集中供气项目；

位置/国家：中国沈阳

操作方式：供气厂家运输液态气体，填充到储气罐中，气化混配后输出到车间；

详细的要求如下

Ⅰ.总体概述

1.1该单元的设计理念基于24小时制生产安排；

1.2设备设计使用气体温度确保在5℃以上

1.3周围环境

1.3.1所有设备适合在炎热/极寒环境下工作

1.3.2周围温度从-30°到45°.

1.3.3工业用电：三相交流电380V±10%，频率50Hz±0.5Hz;

单相交流电220V±10%，频率50Hz±0.5Hz；

1.3.4厂房允许设备高度：最高高度7m；

1.3.5设备占地：设备允许占地需≤18.2*8m（按照设计图纸施工）

配置清单：

2.1、按照设计图纸工程量进行匹配；

2.2、缓存罐后伴热带需满足气体温度5℃以上；

2.3、需要配备分气包17个，配备调压表27个（品牌）形式如下图：

2.4、PLC选用西门子1200以上；

2.5、HMI选用西门子10寸精简以上；

2.6、施工区域外需要设有围栏、检修门；

2.7、可以保证压力稳定在4.5bar以上的压力；

3、设备其他要求

3.1、液态罐、缓存罐采用国标罐体，二类压力容器检，设计使用年限20年以上；

3.2、HMI需要具备控制紧急切断阀、罐内气体量显示、液位报警等功能；

3.3、进入车间气体温度需要保证在5℃以上；

3.4、其他要求按照23026图纸实施。

3.5、远程监控用气设备状态

3.6、对储气罐进行报检工作，压力表、安全阀等进行检定；

3.7、保证氩气管道部分满足氩气国家标准GB/T4842-2017;

Ⅱ.设备单元

安全

机械安全要求

现场有机械设备移动，机器人等移动的危险区域要有危险标识；

机械设备应防止因为动力源中断或波动太大，设备动作不受控制造成危险；

机械设备动力中断后重新恢复，需手动确认设备才能恢复运动；

设备如有皮带、外露齿轮、联轴器、链条等容易造成人身危险的机械部件，应设有安全防护装置，防护装置由金属制成，非金属制作应先获得甲方确认，便于拆卸或移动；

机械设备具有机械锁紧与过位保护装置，防止在检修过程中因电、气的关停原因造成机械及人员伤害；

电机及其附属装置增设防护罩，特殊环境（潮湿、高温等）应有特殊的安全防护措施。电机接线与程序正确无意外反转运动，避免造成人员、设备的危害；

机械设备底座稳固，避免出现震动、抖动从而引发安全故障；

保证人可能触及的地方（设备、线缆托架、安全防护装置、操作箱等）无划伤、触电、挤压、卷入的危险；

（10）充分考虑人机工程学原则，最大程度降低因个体差异而产生的风险。

电气安全要求

电气设备的使用满足国家电气设备安全技术规范GB-5226，避免一切因电气原因造成对人的伤害；

与身体易触及的带电设备要采取绝缘、隔断等可靠的防护措施；

对易产生过电压危害的电力系统采取避雷针、避雷线、避雷器、保护间隙等过电压保护；

现场应用电气设备的底座、金属外壳、电机、变压器、开关器具、照明设备应严格按照国家标准进行接地，保证各个接线点接触良好，电绝缘外套无破损；

在电气设备系统和有关的工作场所装设安全标志。根据特殊电气设备的特性和要求采用特殊的安全措施；

电气连接：安全元器件采用接插线形式，由产品厂家提供标准连接头，接插线根据现场实际需要确定长度，能够连接到现场安全I/O模块、安全继电器；

触发安全装置能够使机器立即停止，重新启动设备要求独立的手动操作复位，手动复位装置的安装位置要求在危险区域外部，在机器复位前确保操作人员有良好的视野；

急停按钮不能串联，每个急停按钮有独立的诊断信号。

安全元器件要求

设备安全门、维修门，需要加装安全门锁，在开门时设备自行停止。

安全护栏：防护稳定性，不能伸手；颜色：警示黄色。

急停控制按钮采用红色蘑菇头、黄色背景，配备防误碰支架，带锁定功能，急停按钮自带双触点。

设备总体规范

工作区域提供工业LED照明

工作站外观按下表执行：

部件名称	颜色	编号（RAL）	备注
主体颜色	信号白	9003	国标
安全房	信号白	9003	国标
转台体外侧各面	深橙色	2011	国标
电气操作盒、电柜	信号白	9003	国标
大底板、设备支座	冷灰色	7037	国标
机器人、焊机	原色

Ⅲ.控制部分

电控系统要求

总体要求

动力线要求：工作站设置有配电箱，动力使用三相五线制电源引入，工作站内部电源和气源由乙方规划走线路径和相关防护，甲方负责接入；

通讯要求：所有通讯方式采用Profinet通讯，通讯口采用重载矩形连接器：

电控图纸与电控设备应严格对应（包括端子号与线号对应），线路均应有线号。现场调试过程中修改过的线号、位置、均需在图纸上标注出来；

电线应束状放置于线槽中，安装位置避开员工操作和维护保养设备区域，不能避免的做踏板防护；

所有非固定线缆需要柔性设计，有相对运动电缆，需采用柔性电缆；

设备应至少具备手动模式、自动操作和空运行模式三种模式；

电控系统设计和施工符合行业规范，柜内外布线符合行业要求，若有特殊需修改之处，需双方协商同意后才可以更改。

控制元件品牌系列要求

PLC：西门子

低压配电元件：施耐德（Schneider）或高于施耐德的品牌；

驱动：品牌及系列要求；西门子

三色指示灯：需在除操作屏以外的醒目位置安装三色指示灯（红色、黄色、绿色），用于指示设备的上电、运行、故障等状态；三色灯定义如下：

设备运行	路灯常亮
待料状态	绿灯闪烁
急停	红灯常亮
故障指示	红灯闪烁
光栅遮挡	黄灯常亮
调试（手动）状态	黄灯闪烁

航插品牌：唯恩、Harting；

人机界面说明

监控界面：设备中所有I/O信息，模拟量信息、等信息都需要在HMI中显示;并在HMI中显示信号状态。

设备状态：设备模式（手动，自动）、设备运行状态、设备运行时间、气体比例、气体剩余量等；

报警界面：自动运行中因条件不满足造成设备停止，要有报警提示，不满足的条件分开报警；

报警信息明确。

报警界面不仅要列出报警提示，还要给出简单的消除报警的方法；

电控元件布局布线要求

控制柜：

控制柜和机械部分设计在一个空间内，设计应便于操作，外形美观;

在控制柜不开门的情况下，可以完成空开的启闭；

柜内安装照明灯和门控开关，在空开断开的情况下，照明灯仍可由门控开关控制通断；

柜体外壳张贴防触电标识；

控制柜内部配线符合国家和行业相关标准，线号、端子、紧固松紧程序、线槽内走线等应严格按照要求执行；

柜内配电板预留20%的安装空间

柜门节点，柜内带有接地排，并有接地标识。

操作台安放位置应保证人员在操作处可清楚观察设备的运动情况；

设备上按钮指示灯标识齐全，且为中文；

布线要求：现场布线工艺美观，应符合电气设计规范，设计线槽及套管。不允许动力线和信号线裸露布线；

所有I/O硬件必须有输入和输出标记，端子箱、传感器、快插都需要有编号标识，并且与图纸对应；

磁性开关和传感器支架不得使用塑料件；

磁性开关和传感器应选用带指示灯的型号，且安装于便于接近和修理检查处，指示灯朝向操作区，便于观察；

其他要求

生产过程中有非法闯入，系统自动暂停保护，清除故障并复位，再次执行自动运行功能，系统可以继续运行，不产生废品；

设备需预留至少10%的I/O点；

气动系统控制要求

气动系统元件品牌

气动系统可选品牌为：SMC、FESTO；

气路系统设计安装要求

实现快换的机械部件的气路部件间的连接须为可插拔型；

由于厂房气源压力有波动，设计时要保证所选气动元件的工作压力范围大于厂房的压力波动。

无特殊要求，气缸选择带磁性检测，采购时带检测开关；

气阀选择时，均采用电磁阀；

气阀安装位置，应放置于便于接管，且方便维修位置；

气缸的工作和回程气管应选择不同颜色气管，工作气管为黑色，回程气管为蓝色；

气动系统管路布置要整齐美观，横平竖直，尽量不要外露，保证管路束状放置于管槽或线槽中；

安装后气路密封可靠，不发生泄漏；

控制规范

零件信息

所有的工件图纸规范

备注：本技术协议附带的所有规范图纸只用于报价。最终的量产图纸可能会有轻微的差异。完整的量产图纸会在签订商务合同时提出。所有的图纸为沈阳凌云瓦达沙夫工业技术有限公司机密，供应商不能复制或传播。

所有用于设备验收工件需要由沈阳凌云责任工程师提供。

特殊说明

设计/制造评审工序

在供应商设备正式制造之前，需要得到沈阳凌云责任工程师的批准；

制造图纸均采用23026图纸进行施工；

供应商需要负责设备准备，包装及装载。需要提供设备发运方案。

供应商需要负责提供所有的维护和标准化指导、说明书和电气原理图、接线图等设计相关图纸、设备校准

开机/关机指导带检查清单

换型指导

维护指导

所有仪器校准指导并带一定图片说明。

说明书：包括安装和操作介绍、备件清单、预防维护、电气原理图、接线图。

图纸：包括设备布局图、电气原理图、接线图、易损件图。

铭牌：设备需要制作甲方标准形式的设备铭牌

其他文件收集（终验收前需要准备以下内容）：

序号	归档范围
1	甲乙双方签字人员授权（需要有具体身份证号，授权的时间。）
2	技术协议、补充协议等（要求设备名称全文件统一，协议中有要求时间的，后续内容需要保持一致）
3	设备改造、技术开发过程中形成的文件材料
4	质量证明文件（出厂检测报告、出厂精度检验单）
5	装箱单（装船单、运单）（供应商盖章）
6	设备开箱验收记录单（必须有档案员签字）
7	合格证（设备主体合格证、送货单和技术协议中包括的部件均需要有合格证）
8	随机工具清单（供应商盖章）
9	设备安装调试计划（时间、地点、产品、产品检测报告）
10	设备调试记录表（调试件数
11	设备安装验收单
12	培训记录表（培训课件）
13	培训记录验证表（试卷、需要打分）
14	售后服务承诺（加盖供货方公章）
15	其他文件（在技术协议、合同中要求的所有文件均需要齐全。）
16	方案论证/设计方案
17	设计方案评审/设计评审/工艺评审（签字）
18	设计图样
19	研制总结报告
20	校准文件/调试试验报告/检定报告、校准报告
21	外购件、外协件的合格证、保修卡、说明书（提供原件，制作目录，装订成册）
22	工艺规程/工艺说明书/使用说明书