EHS专项-空洗消防安全提升专项改造招募公告

招标

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项目地址

广东省

发布时间

2022/06/24

公告摘要

项目编号-

预算金额-

招标公司广东威灵电机制造有限公司

招标联系人邓光强

标书截止时间-

投标截止时间-

公告正文

发布企业：广东威灵电机制造有限公司

寻源单号：SOU360177859414016

联系人：邓光强

联系方式：13670699712

需求报名截止时间：2022-07-01 23:59:59

邮箱：dengguangqiang@welling.com.cn

需求交付时间：2022-08-31

提供同类项技术协议作参考

所属中类	物料编码	名称	品牌	单位	数量	备注
消防类

行业：消防工程

规模：其他

企业所在地：广东省

供货区域：广东省

质保时间（单位：月）：12

公司成立年限（单位：年）：3

附件下载：浸漆废气排风管道安全改造项目技术方案(6.22).docx 浸漆废气排风管道安全改造项目技术方案(6.22).docx
压铸抽风管道安全改造项目技术方案(6.22).docx 压铸抽风管道安全改造项目技术方案(6.22).docx

更多咨询报价请点击： https://sourcing.meicloud.com/#/sourceDetai?id=360177859414016

2.1、增加自动防火阀，浸漆抽风支管与主管道连接处安装电动防火阀及温感探头，每台设备安装控制箱，当温感探头检测到温度超过设定上限时防火阀自动关闭，并发出声光警报，提醒现场二、项目实施内容1.2、现针对抽风管进行灭火装置安装，使现有抽风管在进行改造更新后，发生险情时现场人员可开启灭火器开关进行直接将二氧化碳喷射到管道内，形成降温灭火的效果。1.1、目前威灵电机铸铝两个厂区共计27台浸漆炉32条排放管，均采用抽风管道进行室内抽放废气，日常浸漆过程中，绝缘漆受热产生有机可燃气体，随抽风管道排出，长时间管内部附着一层可燃物质，遇到高温物质摄入或明火发生管道着火事故。项目背景浸漆设备废气排放管道安全改造项目技术方案

防火阀

抽风口浸漆炉

主管道

声光

报警

2.4、工程主要材料及其参数要求2.3、两条抽风支管两个探头共用一个防火阀方案(如下图):在抽风支管道合并主管适当位置安装一个防火阀,防火阀出口端20CM处，安装一条20#无缝钢管喷口，在两条支管的适当位置各安装一条20#无缝钢管喷口,将该3个喷口用20#无缝钢管汇集成一条管道,制作专用接头将20#钢管沿墙壁（或适当空间）引入每台设备配备的二氧化碳灭火器(每相邻两台设备共用一台灭火装置，由灭火器出口接一个三通分别接至每台设备抽风管道相关位置，至每台设备支管上分别安装高压阀门控制，并做好明显标志），采用加工的高压软管与其进行连接，发生险情时现场人员可开启灭火器开关进行直接将二氧化碳喷射到管道内，形成降温灭火的效果。2.2、一条抽风支管装有一个防火阀和一个探头方案(如下图):在抽风管道防火阀前、后端20CM处，进行各焊接一条20#无缝钢管，制作专用接头将20#钢管沿墙壁（或适当空间）引入每两台设备配备的二氧化碳灭火器，采用加工的高压软管与其进行连接，发生险情时现场人员可开启灭火器开关进行直接将二氧化碳喷射到管道内，形成降温灭火的效果。

防火阀

主管道


	挂风口浸漆炉

24KG二

氧化碳

灭火器

一条支管一个防火阀方案

防火锅

阳风口浸漆炉

推风口

阳风口浸漆炉

推风口

化硕24KG天火器

两条支管共用一个防火阀方案

电机厂浸漆分厂抽废气管道安全改造项目
序号	项目名称	数量	单位	备注
1、浸漆炉抽废气管防火改造
1	防火阀(电动)	18	套	DN500*2
2	镀锌风管法兰	36	个	DN450*4
3	温感探头	24	个	PT100,0-1500°C
4	声光报警喇叭	18	个	24V
5	控制箱	12	套
6	控制箱	6	套	带2个探头
7	电箱	1	个	含漏电开关、空开、电源线,输出18路
8	20#无缝钢管	300	米	DN25*5
9	20#弯头	120	个	DN25*5
10	高压软管	18	条	DN25 PN160
11	高压球阀	18	个	DN25 PN160
12	推车式二氧化碳灭火器	9	套	MMT/24，24kg，每两台设备共用一套
13	油漆	36	公斤
14	角铁支架	1	项	4#角铁
15	控制电缆	504	米	电缆RVVP3*1
16	电源线	286	米	电缆RVV3*1.5
17	线槽	65	米	线槽50*100
18	线管	240	米	线管φ38铁管
19	螺栓、垫片、焊材、气体等辅材	1	项
浸漆车间大串激滴漆机废气管道安全改造项目
序号	项目名称	数量	单位	备注
1	防火阀(电动)	7	套	300*200，5台设备，其中有2台设备有2条管
2	镀锌风管法兰	14	个	300*200
3	温感探头	7	个	PT100,0-1500°C
4	声光报警喇叭	7	个	24V
5	控制箱	7	套
6	电箱	1	个	含漏电开关、空开、电源线,输出13路
7	20#无缝钢管	120	米	DN25*5
8	20#弯头	56	个	DN25*5
9	高压软管	7	条	DN25 PN160
10	高压球阀	7	个	DN25 PN160
11	推车式二氧化碳灭火器	4	套	MMT/24，24kg，每两台设备共用一套
12	油漆	16	公斤
13	角铁支架	1	项	4#角铁
14	控制电缆	200	米	电缆RVVP3*1
15	电源线	120	米	电缆RVV3*1.5
16	线槽	35	米	线槽50*100
17	线管	95	米	线管φ38铁管
18	螺栓、垫片、焊材、气体等辅材	1	项
浸漆车间小串激滴漆机废气管道安全改造项目
序号	项目名称	数量	单位	备注
1	防火阀(电动)	4	套	300*200
2	镀锌风管法兰	8	个	300*200
3	温感探头	4	个	PT100,0-1500°C
4	声光报警喇叭	4	个	24V
5	控制箱	4	套
6	电箱	1	个	含漏电开关、空开、电源线,输出13路
7	20#无缝钢管	80	米	DN25*5
8	20#弯头	32	个	DN25*5
9	高压软管	4	条	DN25 PN160
10	高压球阀	7	个	DN25 PN160
11	推车式二氧化碳灭火器	4	套	MMT/24，24kg，每两台设备共用一套
12	油漆	10	公斤
13	角铁支架	1	项	4#角铁
14	控制电缆	100	米	电缆RVVP3*1
15	电源线	50	米	电缆RVV3*1.5
16	线槽	20	米	线槽50*100
17	线管	48	米	线管φ38铁管
18	螺栓、垫片、焊材、气体等辅材	1	项

2.5.2设备电气安全要求防火阀安装牢固可靠，设置一定的减震措施；管道安装符合相关安装规范标准；根据甲方指定位置，乙方设计安装，不得影响正常生产使用；2.5.1管道及防火装置安装要求2.5安装要求

分类	项目	要求
设备电气安全	主电源	须安装自动过载保护器，开关操作部位（如手柄）设置在控制柜外面。
设备电气安全	强电回路	须安装短路保护装置。
设备电气安全	控制回路	电源DC24V或以下，PLC输出须通过继电器或接触器等间接控制负载。
设备电气安全	执行元件	电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件，须安装过流、过载保护装置。
设备电气安全	安全保护互锁	各机械原点未完全复归时，不能超越执行下一个动作。
设备电气安全	安全防护装置	危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之一，同时操作面板需安装急停按钮。
设备电气安全	接地要求	接地良好，电箱内设有接地母排，每支路单独与母排连接（禁止2条以上支路共用1个母排接线端子），电箱门与箱体间有地线连接
设备电气安全	操作按钮颜色	红色：停止、关闭危险情况下的行动。黄色：采取措施。绿色：起动、接通。
设备电气安全	信号（指示）灯颜色	红色：警戒、危险报警、禁止、停止、不安全（需立即采取干预措施）。黄色：小心（条件改变或即将发生变化）。绿色：安全（安全运行或运行继续运行）。
设备电气安全	信号（指示）灯颜色	三色灯（信号塔）红灯（上）：设备异常或故障；黄灯（中）：设备休止或其它；绿灯（下）：设备正常运转中。
设备电气安全	监控和故障诊断	设备需具备故障自诊断功能，将报警内容（如温度异常、急停等）显示在触摸屏上（无触摸屏情况，则设定相对应报警灯）。
标识	危险部位	容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位，须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志（安全图形符号按国标）
外观	本体完好	各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良，边角部位打磨平滑过渡（避免伤害人体）。

3.2、响应时间：系统自改造完成调试正常之日起，按项目工程合同质保内容执行，质保期为1年提供免费服务，保证设备正常运行。3.1、质保承诺：三、技术服务承诺与保障：项目任务需在甲方指定施工期限（根据生产安排及进度要求）完成全部施工、系统调试等工作，并投入使用。2.5.3项目施工要求

3.4.2、乙方不定期开办操作维修培训班，为用户培训操作维修人员。3.4.1、乙方人员在开机调试过程中负责在安装现场对用户技术、维修、管理人员进行免费操作与维护培训，指导用户人员学会正常开、停操作程序；各项参数的调整方法，简单的故障判断能力。3.4、技术培训：自合同实施之日起，乙方按照设备保养手册要求及制定详细的设备维保养计划与实施方案，并做相应需改进的维护、保养，以保证设备长期有效的工作。3.3、服务方案：质保期内接到用户设备发生故障的通报后，将在1小时内人员到厂处理修复正常。

2.1、增加自动防火阀，压铸、熔铝抽风与主管道连接处适当位置各安装自动防火阀及温感探头，每台设备安装一套控制箱，两条抽风管共用一套控制箱，当温感探头检测到温度超过设定上限时，防火阀自动关闭，并发出声光警报，提醒现场操作人员及时处理。（温控探头安装位置应适当，避免干扰）二、项目实施内容1.2、现针对抽风管进行灭火装置安装，使现有抽风管在进行改造更新后，发生险情时现场人员可开启灭火器开关进行直接将二氧化碳喷射到管道内，形成降温灭火的效果。1.1、目前威灵电机铸铝两个厂区共计20台压铸，均采用抽风管道进行室内抽放废气，日常铸铝过程中，离型剂及铝灰产生反应，形成可燃气体随抽风管道排出，长时间管内部附着一层可燃物质，遇到高温物质摄入或明火发生管道着火事故，项目背景铸铝分厂压铸管道安全改造项目技术方案

主管道

防火阀

主管道

声光报警

主管道

声光报警

主管道

声光报警

主管道

声光报警

主管道

声光报警

主管道

抽风口压铸机

声光报警

防火阀

抽风口压铸机

声光报警

防火阀

抽风口溶铝炉

抽风口压铸机

抽风口溶铝炉

声光

报警

2.4.1管道及防火装置安装要求2.4安装要求2.3、工程主要材料及其参数要求2.2、在抽风管道防火阀前、后端20CM处，进行各焊接一条20#无缝钢管，制作专用接头将20#钢管沿墙壁（或适当空间）引入每两台设备配备的二氧化碳灭火器(压铸和熔铝共用一台灭火装置，由灭火器出口接一个三通分别接至压铸和熔铝抽风管道相关位置，支管上分别安装高压阀门控制，并做好明显标志），采用加工的高压软管与其进行连接，发生险情时现场人员先将发生险情的支管阀门打开，再打开灭火装置上的开关进行直接将二氧化碳喷射到管道内，形成降温灭火的效果。

防火间

防火阀

24KG二氧化碳天火

抽风口

压铸机

溶铝炉

4KG

氧化碳

灭火器

一条支管一个防火阀方案

电机厂铸铝分厂压铸管道安全改造项目
序号	项目名称	数量	单位	备注
1、压铸炉防火改造
1	防火阀(自动)	13	套	DN450*2
2	镀锌风管法兰	26	个	DN450*4
3	温感探头	13	个	PT100,0-1500°C
4	声光报警喇叭	13	个	24V
5	控制箱	13	套	控制箱与熔铝炉系统共用,箱上分别有报警显示
6	电箱	1	个	含漏电开关、空开、电源线,输出13路
7	20#无缝钢管	156	米	DN25*5
8	20#弯头	78	个	DN25*5
9	高压软管	13	条	DN25 PN160
10	高压球阀	13	个	DN25 PN160
11	推车式二氧化碳灭火器	13	套	MMT/24，24kg，与熔铝炉共用
12	油漆	26	公斤
13	角铁支架	1	项	4#角铁
14	控制电缆	290	米	电缆RVVP3*1
15	电源线	480	米	电缆RVV3*1.5
16	线槽	100	米	线槽50*100
17	线管	200	米	线管φ38铁管
18	螺栓、垫片、焊材、气体等辅材	1	项
2、熔铝炉防火改造
1	防火阀(自动)	13	套	DN450*2
2	镀锌风管法兰	26	个	DN450*4
3	温感探头	13	个	PT100,0-1500°C
4	声光报警喇叭	13	个	24V
5	电箱	1	个	含漏电开关、空开、电源线,输出13路
6	20#无缝钢管	156	米	DN25*5
7	20#弯头	78	个	DN25*5
8	高压软管	13	条	DN25 PN160
9	高压球阀	13	个	DN25 PN160
10	油漆	26	公斤
11	角铁支架	1	项	4#角铁
12	控制电缆	400	米	电缆RVVP3*1
13	电源线	480	米	电缆RVV3*1.5
14	线槽	100	米	线槽50*100
15	线管	200	米	线管φ38铁管
16	螺栓、垫片、焊材、气体等辅材	1	项
3、报警系统接入车间办公室
1	声光报警喇叭	1	个	24V
2	控制箱	1	套
3	控制电缆	160	米	电缆RVVP3*1
4	电源线	30	米	电缆RVV3*1.5
5	线管	135	米	线管φ38铁管
6	油漆	10	公斤
7	角铁支架	1	项	4#角铁
洗涤电机厂压铸分厂压铸管道安全改造项目
序号	项目名称	数量	单位	备注
1、压铸炉防火改造
1	防火阀(自动)	7	套	DN400*2
2	镀锌风管法兰	14	个	DN400*4
3	温感探头	7	个	PT100,0-1500°C
4	声光报警喇叭	7	个	24V
5	控制箱	7	套	控制箱与熔铝炉系统共用,箱上分别有报警显示
6	电箱	1	个	含漏电开关、空开、电源线,输出7路
7	20#无缝钢管	96	米	DN25*5
8	20#弯头	42	个	DN25*5
9	高压软管	7	条	DN25 PN160
10	高压球阀	7	个	DN25 PN160
11	推车式二氧化碳灭火器	4	套	MMT/24，24kg，与熔铝炉共用
12	油漆	16	公斤
13	角铁支架	1	项	4#角铁
14	控制电缆	200	米	电缆RVVP3*1
15	电源线	300	米	电缆RVV3*1.5
16	线槽	90	米	线槽50*100
17	线管	95	米	线管φ38铁管
18	螺栓、垫片、焊材、气体等辅材	1	项
2、熔铝炉防火改造
1	防火阀(自动)	7	套	DN400*2
2	镀锌风管法兰	14	个	DN400*4
3	温感探头	7	个	PT100,0-1500°C
4	声光报警喇叭	7	个	24V
5	电箱	1	个	含漏电开关、空开、电源线,输出13路
6	20#无缝钢管	96	米	DN25*5
7	20#弯头	42	个	DN25*5
8	高压软管	7	条	DN25 PN160
9	高压球阀	7	个	DN25 PN160
10	油漆	16	公斤
11	角铁支架	1	项	4#角铁
12	控制电缆	200	米	电缆RVVP3*1
13	电源线	300	米	电缆RVV3*1.5
14	线槽	90	米	线槽50*100
15	线管	95	米	线管φ38铁管
16	螺栓、垫片、焊材、气体等辅材	1	项

2.4.3项目施工要求2.4.2设备电气安全要求防火阀安装牢固可靠，设置一定的减震措施；管道安装符合相关安装规范标准；根据甲方指定位置，乙方设计安装，不得影响正常生产使用；

分类	项目	要求
设备电气安全	主电源	须安装自动过载保护器，开关操作部位（如手柄）设置在控制柜外面。
设备电气安全	强电回路	须安装短路保护装置。
设备电气安全	控制回路	电源DC24V或以下，PLC输出须通过继电器或接触器等间接控制负载。
设备电气安全	执行元件	电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件，须安装过流、过载保护装置。
设备电气安全	安全保护互锁	各机械原点未完全复归时，不能超越执行下一个动作。
设备电气安全	安全防护装置	危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之一，同时操作面板需安装急停按钮。
设备电气安全	接地要求	接地良好，电箱内设有接地母排，每支路单独与母排连接（禁止2条以上支路共用1个母排接线端子），电箱门与箱体间有地线连接
设备电气安全	操作按钮颜色	红色：停止、关闭危险情况下的行动。黄色：采取措施。绿色：起动、接通。
设备电气安全	信号（指示）灯颜色	红色：警戒、危险报警、禁止、停止、不安全（需立即采取干预措施）。黄色：小心（条件改变或即将发生变化）。绿色：安全（安全运行或运行继续运行）。
设备电气安全	信号（指示）灯颜色	三色灯（信号塔）红灯（上）：设备异常或故障；黄灯（中）：设备休止或其它；绿灯（下）：设备正常运转中。
设备电气安全	监控和故障诊断	设备需具备故障自诊断功能，将报警内容（如温度异常、急停等）显示在触摸屏上（无触摸屏情况，则设定相对应报警灯）。
标识	危险部位	容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位，须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志（安全图形符号按国标）
外观	本体完好	各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良，边角部位打磨平滑过渡（避免伤害人体）。

质保期内接到用户设备发生故障的通报后，将在1小时内人员到厂处理修复正常。3.2、响应时间：系统自改造完成调试正常之日起，按项目工程合同质保内容执行，质保期为1年提供免费服务，保证设备正常运行。3.1、质保承诺：三、技术服务承诺与保障：项目任务需在甲方指定施工期限（根据生产安排及进度要求）完成全部施工、系统调试等工作，并投入使用。