设备信息签约地点：中国签约时间：合同编号：采购技术协议贴片机

设备安装、使用完全符合行业安全标准，设备没有存在重大安全隐患，设备接地性良好，不漏电、漏气，如在动作过程中突然出现非人为故障不会对人员身体造成损害，如有伤害，需要添加防护装置。本设备要满足本公司现行生产产品的要求，亦可满足于本公司未来三到五年内对产品的升级换代的需求，且可随时根据生产的实际情况，调节相关的参数，确保生产的顺利进行。设备主要功能及技术参数设备数量2套设备型号：设备名称：贴片机

电源：三相380V或单相220V，50Hz。高速贴片机技术要求：贴片机主要电控件和机械品牌清单设备运行稳定，保修期内乙方应为甲方提供专业的维修服务以及配件更换服务。对于使用周期短（少于半年），易磨损、失灵的配件乙方应提供具体配件清单，后备一套以上配件以备即时替换。由乙方免费提供现场生产人员培训，跟进设备使用情况，如发现缺陷、可改良地方应立即进行改善措施。

贴装元件范围：0402（英制01005），BGA,CSP焊球间距≥0.4mm；贴片角度：任意角度可以贴装，0.01度可调整；贴片不良率：≤2PPMIPC9850最小贴片速度（搭载高速贴装头）；≥78000个CHIP元件/小时（高速贴片机）；≥40000个CHIP元件/小时（中速贴片机）气压：0.5Mpa配置物料站数：满足8mm物料60站/台以上；

芯片元件引脚检测：引脚共面度检测，有效识别≥0.05引脚翘曲；元件识别相机：具备异形元件识别功能（含BGA、CSP、QFN、CN及非标元件）；头部相机：可以识别各种标准基板的MARK点，还需要具备识别锡膏点为MARK点的功能；坏板识别：设备具备自动识别坏板功能；最大印制板尺寸：510*400mm以上；最小印制板尺寸：50*50mm以上；

贴片精度：Chip:±40um（CPK≥l）QFP:±50um（CPK≥l）；印制板厚度：0·4一4.2mm；PIN：具备自动摆设顶PIN功能（选项）；NOZZLE:具备自动交换NOZZLE功能；连贯：设备中途故障、死机、断电后可以自动存储数据，设备恢复后可以继续进行生产；追溯：设备需具备可追溯到哪个位置的部品为哪个贴装头贴装的，使用的是哪个NOZZLE贴装；

信号接口：标准信号接口，可与其他设备在线接驳；应具备停电、漏电、超压、过热等异常情况的安全保护措施；软件：可实现离线、在线编程，设备软体需具备程序远程传送及联网查询监控能力；自动调宽装置：自动调宽；具各元件贴装压力感应功能；可贴装元件厚度：≤12mm；

SME电动feeder可应对高速吸取，控制Feeding动作、支持低速模式FEEDER：电动连续带式供料器，可装FEEDER≥56mm；停电保护功能：异常断电时，吸嘴及运动部件不会发生撞击；废料带剪切：必须具有废料带自动剪切功能；机器噪音：80分贝以下；环境湿度：30％~90‰，环境温度：10~35度；

中英文操作界面，生产操作均由电脑直接控制，各参数可改可读（系统参数除外），简单易行；MTBF平均无故障间隔时间：马达，相机，控制驱动等关键部件MTBF要求>5000hour；具有一般故障自我诊断功能；抛料率：<0.05％；可混合使用气压式、电动式供料器，2P、4P间距共用化，自动设定供料器间距电动feeder元件供应位置自动对齐/精度补偿，保证4千万次Feeding

每套设备必须提供一本使用说明书及维修手册，其中：使用说明书必须包括以下内容：技术资料要求：机器承重要求：设备厂家必须标出或书面说明楼面承重要求，工厂要求800KG/平方米；MES数据接口：满足《美集IT字[2015]074号附件：美的集团制造系统电子设备联机管理规范V1.0》要求；基板流向：右到左或左到右可选；

设备日常润滑维护保养要求、方法及图示；维修手册心须包括以下内容：4.附带资料（包括但不限于：伺服控制器、伺服电机、出厂检验合格证、元器件合格证等）；3.技术性能、使用说明书；2.电气原理线路图；1．设备结构或机械简图；

信息化要求：为提高电子工厂的信息化水平及设备互联水平，贴片机需满足以下要求：为打造未来自动化工厂，满足《美集IT字[2015]074号：美的集团制造系统电子设备联机管理规范V1.0》要求，设备联机接口和软件要求：联机接口须采用美的电子联机规范文件4.2联机接口模式其中之一，最终接口方式以和美的ITMES专业部门确认可接受的为准.必须保证设备的技术图文资料须真实有效，信息完整铭牌要求：标明出厂年月，出厂编号，制造厂、设备外观尺寸、设备自重、装机容量、电源电压、功率等信息；设备常见故障的种类、产生原因及排除方法设备的操作规程及安全注意事项；

吸取自动示教补正，无需人工照料；机台平衡差异引发自动监控警报；贴片机预留设备联机接口，能够和甲方的MES系统联机；设备能通过5G实现远程监测及控制；设备生产状态能通过网络远程监控；设备运行参数、生产数据允许被采集（包括但不限于：抛料率、生产数量、停机时间、故障代码等）；

在设备运输安装及调试过程中，乙方食宿自理，甲方尽可能给乙方工作人员提供工作和生活上的便利条件。设备运输至甲方厂房后，乙方负责进行安装。并由乙方的专业人员负责调试。2.6运输、安装及调试、保修2.5.1．贴片机精度测试方法：在PCB上贴附双面胶，并采用0402贴片电阻贴装32个以上位置，通过第三方测量设备测量其贴片中心相对于理论值的偏移量，要求±0.05mm（>3δ）。在精度测试前必须关机重启；2.5备注制定期保养停机，需计划、厂长权限解除；

新机到货后安排工程师需驻厂一个月做技术指导培训。设备在使用期间出现故障，卖方或设备制造商应在接到买方通知的4小时内予以响应，如有必要，应在12小时内派维修工程师抵达现场处理。设备保修两年（易损件除外），保修期自设备安装调试完毕之日起计算。设备培训：在需方现场，进行设备操作培训及维修培训（包括中高级培训），且一切费用供方承担。（一切费用是指必要的交通和住宿费用,相关标准由供方制定.）调试完成后乙方需安排工程师对本公司员工进行培训，提供4人次供方培训基地免费设备编程与硬件维修培训，并颁发证书，且一切费用供方承担。交货时乙方要向甲方提供设备参数、出厂检验报告及合格证。

设备配置漏电开关，可靠接地，电箱门使用编织型电线联接；设备运动部分必须配置安全防护挡板，使用材料厚度不得小于1.5MM铁板，外表涂黄色，内壁涂红色；配备挂牌上锁装置及锁具，锁急停开关及电箱，设备维修对能源进行锁定；安全与防护要求保修期满后卖方具有免费维修的义务，产生的配件费用由买方承担。设备使用两年内，每半年需提供一次的设备维护检修,上述费用已包含在合同总价中。

②各机械原点未完全复归时，不能超越执行下一个动作。①每一个危险动作进行自动安全确认，超越时自动停机报警。安全保护互锁：必须安装安全保护互锁装置。强电回路必须安装短路、过载保护开关。备前后配置急停开关，并配置上锁装置；

设备验收危险处必须张贴有警示标志。自动化设备的控制系统有关安全部件的设计，必须按照GB/T16855.1所描述的PL=d、结构类别3制线。联锁装置应为编码式（类型2或者类型4）。设备控制回路应使用独立的安全继电器或者安全PLC模块控制，将所用的设备的防护装置（急停、光栅、联锁、开关等）接入控制模块，实现双回路控制，具备EDM功能，进行自检。禁止将控制回路放置在设备本身PLC控制系统中。操作面板必须采用中文版并且危险动作按钮用红色标示，必须有急停按钮。

TO

一

TEOTE

结构类别2

监控

L

交叉监控

监控

O2

结构类别4

报价注意事项：机器本体按照拆解组件进行详细报价，配置的相关标准配置件、选购件、相关校正治具、常用消耗品也需要分开型号进行报价（如：NOZZLE、FEEDER。设备保修期：最终验收合格后一年。其它约定事项验收标准：参照此份设备技术规格书验收，安装调试好后试打抛料率必须在0.05％以内验收地点：美的集团各事业部指定工厂。验收时间：供货方应于需求方准备好安装条件后3天内完成设备安装调试，安装调试完毕后，需求方应在7天内安排初步验收。设备于安装调试完毕后90天内组织双方进行验收并由需求方出具验收合格报告。

日期:日期:代表:代表:买方:东菱技术有限公司卖方:本技术附件一式四份；买方三份，卖方一份，合同生效之日起与合同具有同等法律效力。未尽设备技术事宜，双方协商解决，但必须以书面方式确认。独立购买常用配件时的价格需与跟机时的价格一致；

结构类别3（cat.3）