东营宾馆、东营黄河三角洲高效生态经济区国际人才专家公寓锅炉房工程节能控制与管理系统采购项目

需求公示

一、招标人：东营宾馆、东营黄河三角洲综合开发有限公司

地址：山东省东营市府前大街95号

联系人：巩先生

联系方式：0546-7168192

二、项目名称：东营宾馆、东营黄河三角洲高效生态经济区国际人才专家公寓锅炉房工程节能控制与管理系统采购项目

三、公示期限：2018年2月23日至2018年2月26日

四、各潜在投标人：

山东金正工程项目管理有限公司受东营宾馆、东营黄河三角洲综合开发有限公司的委托，对东营宾馆、东营黄河三角洲高效生态经济区国际人才专家公寓锅炉房工程节能控制与管理系统采购项目（编号：DYJZZ2018-1#）进行公开招标，现将采购项目技术参数、要求、标准网上公示，请各潜在投标人对技术参数是否存在指定或变相指定品牌、倾向性、歧视性、排他性等内容提出相关意见和建议。所有意见应于2018年2月26日下午17时前以书面形式（加盖投标人公章）派专人递交至山东金正工程项目管理有限公司（地址：东营市东城府前大街67号万达国际大厦一楼西大厅），逾期不予受理。

附件：本项目技术参数、要求、标准

联系人：董女士

电话：0546-8055118 15263866527

招标技术要求

1、技术要求

1.1、满足设计要求

（1）本项目为东营宾馆、东营黄河三角洲高效生态经济区国际人才专家公寓锅炉房改造项目制冷、换热机房中央空调、锅炉供暖、生活热水强弱电一体化节能控制系统，完成对制冷、锅炉机房相关主机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、锅炉主机、热水循环泵、生活热水循环泵等相关设备的节能控制柜、上位机管理系统采购及安装。

（2）技术总则

（2.1）本系统为中央空调、锅炉供暖、生活热水节能控制系统相关设备强弱电一体化设计，投标产品及技术要求应满足相关国家节能产品、设计标准要求，以及强弱电一体化设计和相应软、硬件配置及网络化通信要求，突出技术的先进性、实用性、可拓展性和投资经济性。应满足第三方相关通讯协议及接口，符合国家变频器节能产品标准GB/T21056中5.1.7应具备远程网络化监视、控制、预警和管理的功能要求。

（2.2）本系统要求实现与空调主机进行通讯，并通过本系统监控主机运行状态及启停（主机厂家提供通讯接口及协议）；

（2.3）本系统要求满足国家《公共建筑节能设计标准》GB50189对中央空调、锅炉供暖、生活热水相关运行水泵、制冷主机、锅炉主机等不同的工艺特点，采用不同的专用节能控制单元与节能软件以提高节能率，但必须保证在满足末端冷（热）量需求基础上，空调主机、冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔风机、锅炉主机、热水循环泵等电动蝶阀、传感器等在设计要求的技术参数下，安全可靠运行，实现投资经济效益。

（2.4）为保证设备使用寿命、确保计算机、信息中心等弱电设备正常运行，本系统必须安装高低次滤波器。有效吸收频率较高具沿电源线传导辐射的谐波和低频率谐波含量对设备寿命与正常使用造成影响。符合变频器节能产品标准GB/T21056中5.6.1的技术要求。

（2.5）本系统采用网络化架构，各类智能化节能控制器均具备网络化接口，设置“远程运行监控与管理评价系统”，通过TCP/IP以太网与现场“空调系统节能控制总柜”与“强弱电一体化节能柜”之间的通信和数据传输；本系统可满足与楼控BA 通讯，速率≥100Mbps。其网络化架构便于通过互联网对本系统设备实现远程异地监控管理和能耗数据上传。

（3）系统通用要求

（3.1）系统构架

中央空调、锅炉供暖、生活热水节能管理系统应分为中央监控级、现场控制级和现场集中监控级三层结构，各单元控制柜（水泵节能控制柜、冷却塔节能控制柜）为现场控制级，智能控制柜为现场集中监控级。智能控制柜用于对各水泵节能控制柜、冷却塔节能控制柜进行集成，实现现场集中监控和运行管理，集中监控中心上位机系统为中央监控级，由计算机、图形工作站、操作系统、打印机及相关部件组成。上位机通过TCP/IP以太网与现场集中监控级节能控制柜通讯，实现中央控制室对各个子系统（智能控制柜、节能控制柜）的监控和数据交换。

上位机或通信发生故障时，系统应可实现由智能控制柜完成各个子系统的监控和数据交换。各节能控制柜与智能控制柜须采用通信的方式连接，且在智能控制柜与节能控制柜通信中断后，节能控制柜也可通过自带的智能控制单元自动控制所控设备。综合管理节能控制系统应与BAS 进行通讯，其通讯速率不宜小于100Mbps。

（3.2）系统应完成对本项目的中央空调、锅炉供暖、生活热水的热工检测及机电设备的控制，并保证整个系统在安全、可靠运行的基础上，实现节能目标。应采用计算机技术、通讯技术、控制技术及显示技术，并通过优化的策略，合理的控制各设备在最高效率下运行。以达到节能，提高运营效益。

（3.3）控制系统应具备监控及节能运行的功能，针对不同被控对象特点提供相应的监控及节能运行方案，通过对各种环境参数进行检测、对各个能耗设备（包括但不限于：冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、热水泵、冷却塔、锅炉主机、热水循环泵）进行能耗计量、对能耗统计分析，控制各个能耗设备优化运行，提高环境的整体舒适度，降低能耗。

（3.4）为抑制变频器可能产生的谐波及噪声干扰，控制系统硬件上需采取安装电抗器和滤波器等抑制措施。

（3.5）综合管理节能控制系统应具有：使整个冷热源系统能效比得以优化的控制方案；在投标文件中应做详细的阐述。

（4）具体功能要求（软件截图说明）

本系统具体技术功能要求，具体设备台数及功率详见施工图。投标人应对软件以下各项功能进行详细描述，并提供相应的软件截图进行辅助说明。

（4.1）本项目要求针对空调系统、锅炉供暖系统、生活热水系统不同工艺设备采用分布式、模块化（内嵌节能软件算法），与强电开关、阀门、数据采集装置构成“强弱电一体化系统设备”，采用网络化架构，通过综合数据采集、传输、分析、运算，实现针对制冷主机、水循环系统、锅炉主机、供暖循环系统、生活热水系统等设备的就地操作和远程监控，通过嵌入柜体中的节能控制器（含软件），实现闭环能效跟踪调节，使整个系统能够跟随实际需求负荷，主机实际运转工况、供电质量而自动调整；远端实现整体空调系统的智能化控制、运行管理和评价，充分体现用户节能设备投资的经济效益；

（4.2）根据季节和机组运行情况，本系统具备所有季节、人员流量工况的自转换功能。控制系统检测建筑内外部环境温度变化，通过对冷水机组、冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔风机、锅炉主机、热水循环泵等系统水力平衡、调节阀开度进行综合控制，在保证整体舒适度基础上，动态调整空调系统各应用工况的运行效率；

（4.3）满足强弱电一体化设备特征与软、硬件网络配置，以空调主机COP为控制目标，实现中央空调设备分布式、动态多闭环节能控制与远程集中管理；辅助设备运行于最佳工况；

（4.4）现场智能控制总柜配不小于15寸彩色触摸屏,实现可视化操作、参数设置、数据显示，故障时，转由各节能控制柜手动操作；

（4.5）当远端管理计算机发生通信发生故障时，本系统现场设备可实现由空调系统智能控制总柜完成对各“强弱电一体化节能控制柜”的监控和数据交换；

（4.6）功能

u 冷水机组

主要监控内容（包括但不限于以下）：远程/就地状态、运行状态、故障状态、累计运行时间、启停控制、冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度，冷凝压力、蒸发压力、负荷率、系统COP值、电流、电压、电能、功率因数等参数。设定工艺过程参数，显示机组的故障信息。（通过RS485通讯的方式读写机组的各种运行参数，由主机厂商提供RS485通信口，并开放数据）。

u 冷冻水泵

主要监控内容（包括但不限于以下）：远程/就地状态、运行状态、故障状态、启停控制、变频反馈、频率调节信号、累计运行时间、电流、电压、电能、功率因数等参数。

u 冷却水泵

主要监控内容（包括但不限于以下）：远程/就地状态、运行状态、故障状态、启停控制、累计运行时间、频率反馈、频率给定、电流、电压、电能、功率因数等参数。

u 冷却塔风机

主要监控内容（包括但不限于以下）：远程/就地状态、运行状态、故障状态、启停控制、累计运行时间、电流、电压、电能、功率因数等参数。

u 热水循环泵

主要监控内容（包括但不限于以下）：远程/就地状态、运行状态、故障状态、启停控制、累计运行时间、电流、电压、电能、功率因数等参数。

u 相关电动蝶阀

主要监控内容（包括但不限于以下）：开到位状态、关到位状态、故障状态、开阀控制、关阀控制。

u 电动调节阀

u 主要监控内容（包括但不限于以下）：故障状态、开度控制、开度反馈。

u 冷（热）水系统

主要监控内容（包括但不限于以下）：冷（热）水供回水温度反馈、冷（热）水供回压力反馈、冷（热）水供回压差反馈、冷（热）水回水流量反馈、水流反馈、空调瞬时冷热负荷量、系统COP、主机COP等参数。

u 冷却水系统

主要监控内容（包括但不限于以下）：冷却水供回水温度反馈、冷却水供回压力反馈。

u 智能电表（通信）

主要监控内容（包括但不限于以下）：配电系统电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数计量、设备的能耗计量、用电费用等（通过通信读多功能电表参数）。

u 其他

主要监控内容（包括但不限于以下）：室内外温湿度等。

（4.7）控制模式及策略

控制模式应提供但不限于以下控制方案

就地控制；

远程控制；

手动模式；

半自动控制；

自动模式；

第三方控制模式。

控制方案应提供但不限于以下控制策略

冷水机组的节能控制策略；

冷冻水泵、热水泵、冷却水泵节能控制策略

泵组优选控制策略；

冷却塔的节能优化控制策略；

热水循环泵的节能优化控制策略；

压差旁通阀调节控制策略；

系统的连锁控制策略；

群控策略；

u 能源数据采集

集中监控中心能够与智能控制柜、节能控制柜等各子系统实现通信，对子系统用电运行数据进行采集。

u 全系统运行优化

u 集中监控中心能够分析各子系统的各项参数，并对中央空调系统、锅炉节能控制系统优化管理和控制。

u 能源数据监测与显示

在集中监控中心管理软件上能够动态实时的显示中央空调系统、锅炉节能控制系统运行能耗数据的统计。

u 能源统计与分析

在集中监控中心管理软件上能够实现按时段对中央空调系统、锅炉节能控制系统运行能耗数据统计与查询、运行能耗费用计算等功能，以便管理者能及时掌握各子系统的耗能情况并进行分析。

u 能源监测管理软件

集中监控中心管理软件要求提供全汉化的中文软件界面，软件稳定、可靠，操作简便，提供报表统计功能和打印功能。

2、电气要求

2.1 控制设备型式

为减少设计和安装实施过程的繁复程度，除冷水机组外，对所有需要提供配电的被控对象，其相应的控制设备应采用电气及控制一体化；

2.2 所有电气及控制一体化的控制设备其主电路进线侧应配备三相断路器受控设备应设置滤波器、电抗器、智能通讯电表，如有变频需要设置变频器；二次控制回路应配有单相断路器，中间继电器等；在各智能控制盘（柜、箱）面板上配备有相关的指示灯、按钮等。

★2.3本项目综合管理节能控制系统中所采用的断路器、接触器、继电器、按钮、指示灯等低压电器元件均应采用性能指标不低于ABB、西门子、施耐德等国际知名品牌的产品，变频器、软启动器应采用性能指标不低于ABB、西门子、施耐德等国际知名品牌的产品。

3、主要设备技术参数

3.1能效管理计算机

综合管理节能控制系统集中监控中心须配置商用PC电脑、显示器、数据库、操作系统、组态软件、网关设备和打印机等设备。

商用PC电脑硬件环境：酷睿i5处理器或以上；内存4G或以上；硬盘500G或以上，网卡10M/100Mbps；显示器：LCD 19〃。

软件环境：操作系统软件：windows 7或以上版本；数据库系统： SQL Server 2005或以上版本。组态软件为国际工控流行软件，不低于WINCC、INTOUCH等国际一流正版软件（可免费升级）。

3.2触摸屏

分辨率：1024×748或以上；

显示器尺寸： 15〞或以上；

内存：4G或以上；

通信口：至少含TCP/IP、RS485、串口；

3.3 远程云控管理平台

软件运行服务器IPC610系列，CPU i5 3.4GHz,内存4G，固态硬盘120G,硬盘1T，双网卡1000MBPS，win7系统；

网络路由器

可统一监控及控制项目一期及二期所有空调相关设备，可实现厂家远程数据收集远程维护。

3.4主要电气元件

3.4.1低压交流框架式断路器：

低压框架断路器：框架断路器品牌选ABB Emax系列、施耐德MT系列、西门子3WL系列或达到同档次品质要求。控制单元要求ABB为PR122/P-LSIG、施耐德为MIC 6.0A、西门子为ETU76B/G LSIG或达到同档次品质要求。框架断路器运行分断能力须大于等于65 KA；

具有过载长延时，短路短延时，短路瞬时、接地故障四段保护，控制单元为中文液晶显示。

框架断路器运行分断能力与极限分断能力相等Ics=100%Icu=Icw(1s)。

断路器必须是抗湿热产品。

3.4.2低压交流塑壳断路器：

低压塑壳断路器：ABB Tmax系列、施耐德 NSX系列、西门子3VL系列或达到同档次品质要求；所有开关的设定参数应能根据实际负载的大小进行设置；

塑壳断路器分断能力大于等于50KA，具有长延时、短延时、瞬时保护功能。

为保证供电连续性，短路故障后可快速恢复供电，要求塑壳断路器全系列Ics=100%Icu。且额定电流630A及以上的断路器要求带储能式电动操作机构。

要求额定电流400A以上采用电子脱扣器，400A及以下采用热磁脱扣器。

3.4.3低压微型断路器推荐品牌：

微型断路器选用施耐德公司IC65系列；ABB公司的S800系列；西门子公司5SJ6系列或达到同档次品质要求。

3.4.4低压测控仪表：

A、低压进线柜测控仪表技术要求

进线柜测控仪表要求：三相U、I、P、Q、S、COSφ、Hz、正/反向有功电能、感/容性无功电能高精度计量、测量电量(电能除外)的平均值，电流、电压测量精度0.2级，电度0.5S级；电流/电压的2~31次谐波畸变率、电流/电压奇次、偶次及总的谐波畸变率；越限报警功能；大液晶全密闭金属外壳；标准RS-485通讯口，MODBUS通讯协议。

推荐品牌型号：深圳中电PMC-530，珠海派诺：PMAC725或达到同档次品质要求。

B、普通节能柜各回路仪表要求：

三相U、I、P、Q、S、COSΦ、HZ等的高精度测量，电流、电压测量精度0.2级，电度0.5S级;电流电压不平衡度及电流电压（2-15次）谐波畸变率分析等功能；标准RS-485通讯口，MODBUS通讯协议；液晶显示，全密闭封装；

深圳中电PMC-53M ，珠海派诺：PMAC770或达到同档次品质要求。

以上所有测控仪表必须具有制造计量器具许可证以及山东省新型墙材建筑节能技术产品应用认定证书并提供不少于2年的质保期。

测控仪表、保护装置必须满足后台管理系统的要求，采用加强型，具备抗干扰能力，并满足本文件技术功能及技术要求。

3.4.5变频器:

1、本次招标变频器所配电机额定电压380V，功率、额定电流、配套设备、变频器数量见图纸。

2、现场环境条件

温度范围：0～45℃（在-10～45℃内即可,不超过45℃）

湿度：10～90%（在5～95%内即可）不凝露

海拔：小于1000 m（允许4800 m 以内）

为确保变频器可靠、稳定运行，变频器必须按以上环境合理选型，且要求留有合理余量。

3、考虑到电网电压波动较大，变频器的供电电压范围应允许在380-15%～415V+10%间。

4、变频器电流能力：

为满足电机快速起动或负载波动需要，在第*2条中规定的最高温度条件下，以10分钟为工作周期。9分钟按变频器额定电流工作，要求允许变频器额定过电流工作1分钟可达到110%。

5、为减少谐波和EMC干扰影响，变频器必须配有变频器厂原装减少谐波的直流电抗器和减少EMC干扰的滤波器。

6、考虑到现场使用、维护人员基本情况及使用维护需要，每台变频器必须配有独立中文操作面板，方便使用和维护，且面板可以同时监视变频器状态、电机电流、电机电压、电机转速、输出频率、速度给定、电机力矩和运行过程量，用户也可根据需要改变显示参数。

7、变频器必须至少具有6个逻辑量输入、3路继电器输出、3路模拟输入、2路模拟输出，变频器必须具有I/O扩展的能力。本次设备电机因配有PTC保护，要求其配套变频器必须配有独立的PTC保护端子。

8、为方便与自动化系统连接，本次投标所有变频器需配有Modbus通讯接口，通过通讯方式向自动化系统传送变频器运行参数。

9、要求变频器动力电缆采用下进线下出线接线方式。

10、为增强变频器抗环境能力，要求变频器控制板具有防护涂层。

11、变频器必须具有输入输出缺相、过流、过压、4～20mA信号丢失、电机过热、变频器过热、限制电机尖峰电压和IGBT诊断等完善的保护和诊断能力。

品牌参考ABB品牌ACS510系列 施耐德ATV61系列 西门子MM430 或达到同档次品质要求。

3.4.6接触器、热继电器:

接触器:品牌参考ABB品牌AX系列 施耐德LC系列 西门子3TF系列或达到同档次品质要求。热继电器:ABB品牌TA系列 施耐德 LRD系列 西门子3UA系列或达到同档次品质要求。

3.4.7电抗器：品牌参考施耐德、ABB、西门子达到同档次品质要求，产品必须具有电能质量检测及谐波抑制功能。

3.4.8温度变送器、压力变送器、流量传感器、温、湿度变送器采用国标国优一线品牌，品牌需经招标人审核后方可采用。

4、数据通讯系统要求

4.1 网络化数据通讯系统，将各分布式智能化节能控制器（单元）及人机接口和系统外设联接起来，以保证可靠和高效的系统通讯。

4.2 连接到数据通讯系统上的任一系统或设备发生故障，不应导致通讯系统瘫痪或影响其它联网系统和设备的工作。

4.3 投标人应说明其通讯速度和总线的最大距离。

4.4 挂在数据通讯总线上的所有设备（站点），都应能接受数据通讯总线上的数据，并可向数据总线上发送数据。

4.5 数据通讯系统的负载容量，在最繁忙的情况下，不应超过50%，以便于系统扩展。

4.6数据通讯协议应包括CRC（循环冗余校验）、奇偶校验等，以检测通讯误差并采取相应的保护措施，确保系统通讯的高度可靠性。

4.7当数据通讯系统中出现某个差错时，系统应能自动要求重发该数据，或由硬件告知软件，再由软件判别并采取相应的措施，如经过多次补救无效，系统应自动报警并自动采取安全措施，如切除故障设备等。

4.8投标人应说明及消除数据传送过程中的误差和干扰，以及数据通讯总线布线时必须注意的事项。

4.9 数据通讯总线应能防止外界损伤。

1、空调及锅炉节能控制系统设备采购清单及技术参数

1.中央空调招标技术参数
序号	适用 设备	主要技术参数要求
AC1	进线滤波柜	¨ A/1000-J三相五线制，母排连接1000A断路器；具有电量计量功能：显示系统有功、无功、视在功率、有功电能，三相电压、三相电流、0-31次谐波等参数； ¨ 断路器为塑壳结构，柜门带启、停和急停按钮；手动、自动控制，强弱电隔离，输出带保护； ¨ 断路器采用ABB、施耐德、西门子品牌或达到同档次品质要求，其它详见图纸； ¨ 柜体骨架为热镀锌型材，螺栓连接方式，柜体为热镀锌冷轧钢板静电喷塑，厚度≥2mm，颜色RAL7035；
AC2	空调冷却侧循环泵智能控制柜	¨ A3/45-2I,三相五线制，母排连接； ¨ 配置专用节能控制器和节能软件； ¨ 配置一体化智能操作终端，操作终端带触摸显示屏，启、停和急停按钮，手动自动控制 ¨ 配1台变频器，每台配置滤波装置和电抗器； ¨ 具有计量和综合电参数通信功能； ¨ 断路器为塑壳结构，强弱电隔离，输出带保护； ¨ 断路器、变频器采用ABB、施耐德、西门子品牌或达到同档次品质要求，其它详见图纸； ¨ 柜体骨架为热镀锌型材，螺栓连接方式，柜体为热镀锌冷轧钢板静电喷塑，厚度≥2mm，颜色RAL7035；
AC3	空调冷却侧循环泵智能控制柜	¨ A3/45-2II,三相五线制，母排连接； ¨ 配置专用节能控制器和节能软件； ¨ 配置一体化智能操作终端，操作终端带触摸显示屏，启、停和急停按钮，手动自动控制 ¨ 配2台变频器，每台配置滤波装置和电抗器； ¨ 具有计量和综合电参数通信功能； ¨ 断路器为塑壳结构，强弱电隔离，输出带保护； ¨ 断路器、变频器 采用ABB、施耐德、西门子品牌或达到同档次品质要求，其它详见图纸； ¨ 柜体骨架为热镀锌型材，螺栓连接方式，柜体为热镀锌冷轧钢板静电喷塑，厚度≥2mm，颜色RAL7035；
AC4	采暖循环泵、空调制冷侧循环泵智能控制柜	¨ A1/22-1,三相五线制，母排连接； ¨ A3/45-2I,三相五线制，母排连接； ¨ 配置采暖循环泵节能控制器和节能软件； ¨ 配置空调的循环泵节能控制器和节能软件； ¨ 配置一体化智能操作终端，操作终端带触摸显示屏，启、停和急停按钮，手动自动控制 ¨ 配2台变频器，每台配置滤波装置和电抗器； ¨ 具有计量和综合电参数通信功能； ¨ 断路器为塑壳结构，强弱电隔离，输出带保护； ¨ 断路器、变频器采用ABB、施耐德、西门子品牌或达到同档次品质要求，其它详见图纸； ¨ 柜体骨架为热镀锌型材，螺栓连接方式，柜体为热镀锌冷轧钢板静电喷塑，厚度≥2mm，颜色RAL7035；
AC5	空调制冷侧循环泵智能控制柜	¨ A3/45-2II,三相五线制，母排连接； ¨ 配置专用节能控制器和节能软件； ¨ 配置一体化智能操作终端，操作终端带触摸显示屏，启、停和急停按钮，手动自动控制 ¨ 配2台变频器，每台配置滤波装置和电抗器； ¨ 具有计量和综合电参数通信功能； ¨ 断路器为塑壳结构，强弱电隔离，输出带保护； ¨ 断路器、变频器采用ABB、施耐德、西门子品牌或达到同档次品质要求，其它详见图纸； ¨ 柜体骨架为热镀锌型材，螺栓连接方式，柜体为热镀锌冷轧钢板静电喷塑，厚度≥2mm，颜色RAL7035；
AC6	深水泵智能控制柜	¨ A2/75-2I,三相五线制，母排连接； ¨ 配置专用节能控制器和节能软件； ¨ 配置一体化智能操作终端，操作终端带触摸显示屏，启、停和急停按钮，手动自动控制 ¨ 配1台变频器，每台配置滤波装置和电抗器； ¨ 具有计量和综合电参数通信功能； ¨ 断路器为塑壳结构，强弱电隔离，输出带保护； ¨ 断路器、变频器采用ABB、施耐德、西门子品牌或达到同档次品质要求，其它详见图纸； ¨ 柜体骨架为热镀锌型材，螺栓连接方式，柜体为热镀锌冷轧钢板静电喷塑，厚度≥2mm，颜色RAL7035；
AC7	深水泵智能控制柜	¨ A2/75-2II,三相五线制，母排连接； ¨ 配置专用节能控制器和节能软件； ¨ 配置一体化智能操作终端，操作终端带触摸显示屏，启、停和急停按钮，手动自动控制 ¨ 配1台变频器，每台配置滤波装置和电抗器； ¨ 具有计量和综合电参数通信功能； ¨ 断路器为塑壳结构，强弱电隔离，输出带保护； ¨ 断路器、变频器采用ABB、施耐德、西门子品牌或达到同档次品质要求，其它详见图纸； ¨ 柜体骨架为热镀锌型材，螺栓连接方式，柜体为热镀锌冷轧钢板静电喷塑，厚度≥2mm，颜色RAL7035；
AC8	冷却塔智能馈电柜	¨ A4/5.5-K,三相五线制，母排连接； ¨ 具有计量和综合电参数通信功能； ¨ 断路器采用ABB、施耐德、西门子品牌或达到同档次品质要求，其它详见图纸； ¨ 柜体骨架为热镀锌型材，螺栓连接方式，柜体为热镀锌冷轧钢板静电喷塑，厚度≥2mm，颜色RAL7035；；
AC9	系统能效控制总柜（含控制软件）	¨ A/PC，系统节能控制总柜，配置21.5英寸触摸屏（分辨率：1024×748或以上，内存2G或以上，通信口至少含TCP/IP、RS485、串口）集中显示控制 ¨ 功能：采集空调系统每台设备相关工艺和运行参数，实现对冷水机组、水泵、风机、相关阀门等设备分回路多闭环节能控制、管理与数据上传； ¨ 配置空调系统专用节能主控制器，具有计量、采集和控制总线接口，可与楼控BA实现通信，一次电路带4路输出，二次电路带36回路，50A三相断路器，输出带保护，断路器为塑壳结构； ¨ 柜体骨架为热镀锌型材，螺栓连接方式，柜体外壳为热镀锌冷轧钢板静电喷塑，厚度≥2mm，颜色为RAL7035要求。
10	总线温度传感器	0~100度温度检测
11	总线压力传感器	0~1.6Mpa压力检测
12	总线流量传感器	插入式安装，负荷侧流量检测
13	温湿度变送器	-20~50℃，0~100湿度检测。室外温湿度检测，气候补偿控制

2强弱电施工清单

2.1空调系统

序号	名称	规格	数量	单位	用途	备注
1	动力电缆	3X25+1x16-SC50/CT	350	米	热水循环水泵
2	动力电缆	4x4-SC32/CT	150	米	循环水泵
3	动力电缆	4x6-SC32/CT	150	米	循环水泵
4	动力电缆	4x10-SC40/CT	300	米	地热供水泵
5	电缆桥架	200X150	250	米
6	金属软管	φ70	40	米
7	镀锌管	φ70	60	米
8	角钢		100	米	固定桥架线管
9	吊筋		200	米	固定桥架线管
10	金属软管		50	米
11	接线盒		15	个
12	绝缘胶带		20	卷
13	屏蔽电缆	RVVP 5*1.0	150	米	流量传感器
14	屏蔽电缆	RVVP 3*1.0	600	米	温度、压力传感器
15	屏蔽电缆	RVVSP 2*1.0	250	米	机组通讯
16	屏蔽电缆	RVVP 6*1.0	200	米	压差旁通阀
17	屏蔽电缆	RVVP 4*1.0	700	米	阀门反馈信号
18	控制电缆	KVV 4*1.5	700	米	阀门控制
19	弱电桥架	100*50	150	米
20	镀锌穿线管	内径20	300	米
21	角钢	50*50	100	米	固定桥架线管
22	吊筋	M8	200	米	固定桥架线管
23	金属软管	内径20	100	米
24	绝缘胶带		15	卷
25	接线盒	配线头	20	个
26	传感器焊接及安装	压力变送器	3	个
		温度变送器	3	个
		流量传感器	1	个

2.2锅炉及生活热水系统

注：（1）设备选型、配置详见招标图纸。

（2）系统其它技术要求及实现功能详见招标文件技术要求及图纸设计要求。