4、本次公开竞争性谈判不接受多家单位联合报价，不允许分包或转包。3、单位法定代表人或投资人为同一人，或者存在控股、投资、管理关系的不同单位，不得参加同一标段或者未划分标段的同一询比价项目；法定代表人参股的企业，只允许一家参与竞争。2、竞价人未被列入国家企业信用信息公示系统（http://www.gsxt.gov.cn/index.html）严重违法失信企业名单。该项目对潜在竞价方的要求，应包括年检合格的营业执照（不低于500万）、组织机构代码证、税务登记证、开户许可证、法定代表人证明书、法定代表人授权委托书等。资质条件：投标人资质条件、能力

6、投标方需出示厂商授予的项目合法的投标授权书。5、本项目供应商为一般纳税人，能开具13%增值税专用发票。

1.1现场概况51.工程概述4目录设备供货技术要求马钢新特钢项目炼钢工程EP项目环境除尘

2.4重要部件品牌推荐（相当于，不可偏离）112.3卖方提供主要供货清单102.2卖方的设计及供货范围82.1买方的供货范围72.设计及供货范围71.2设计配置一览表6

3.5雾炮183.4TSP检测仪183.3.智能一体化管控系统部分：143.2.干雾部分性能要求123.1.总的技术要求123.技术要求12

7.2组装、试运转及验收227.1工厂检验227.设备检验级别、验收标准及验收226.设备制造工艺流程及进度安排22五、资料交付204.设计分交及设计联络19

11.技术服务2610.质量标准和考核249.2设备试车、生产试运转249.1设备调试、安装239.设备安装、调试、试车238.设备包装、运输、验收23

本技术要求用于马钢股份公司新特钢炼钢车间工艺除尘装置。它提出了设备的功能设计、结构、性能和调试等方面的技术要求。1.工程概述11.4买方的义务2611.3卖方现场服务人员的职责2611.2卖方现场服务人员具有的资格2611.1卖方现场服务人员的目的26

1.1现场概况卖方对设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。卖方应具有能承担微米级干雾抑尘装置的销售、设计、制造、安装和调试能力，施工图（cad2007版）发给买方。在合同签订后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合，卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。如提出修改，具体事宜由双方共同商定。设备采用专利所涉及到的全部费用均应包含在合同设备报价中，卖方应保证买方不承担合同设备有关专利方面的一切责任。卖方须执行本协议所列要求、标准。在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，具体款项内容由双方商定。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。本协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。本技术要求所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。

最低温度-13.7℃最高温度42.0℃平均温度16.4℃1）温度本项目除装置安装在马钢股份公司新特钢炼钢车间厂区内。1）气象条件

年平均相对湿度73.9％2）相对湿度年最大极端气温年较差44.4℃（历年平均）年最大气温日较差16.8℃（历年平均）年最冷月平均气温3.3℃年最热月平均气温28.4℃

冬季平均风速2.2m/s夏季平均风速2.5m/s1）风速3）风速、风向冬季月平均相对湿度的最低值52.1％夏季月平均相对湿度的最高值90.9％

4）大气压力冬季主导风向ENE夏季主导风向E全年主导风向E2）风向历史最大风速27.5m/s

（1）贮存物料：重型废钢、中型废钢、自循环废钢、其他废钢及固体废弃物，物料粒度：0~1000mm，物料堆积密度：0.8-4t/m3。2）主要设计条件卖方所供设备必须充分考虑上述气候条件，确保设备在运输、存放、安装、试验、运行、检修等各阶段不出现任何问题。冬季平均气压1022.5hPa夏季平均气压1001.5hPa年平均气压1012.5hPa

2.设计及供货范围卖方应按各自设备特性进行配置，以满足业主要求为准。各除尘点配置情况如下表：1.2设计配置一览表（2）本要求系统最大工作模式按废钢跨2辆卸料车、1个废钢运输通道、1个转炉炉坑、4个雾炮同时工作计算。

低压电源：AC380V±5％、50Hz、三相四线；供电条件买方工作内容:买方负责提供系统正常运行所需的水源、电源及触点信号。2.1买方的供货范围卖方应确保供应本协议规定的功能完整，若在系统设计、供货、安装、调试、运行中发现缺项（属设计及供货范围）由卖方补充完整。

4）各治理点消耗水电气量（喷嘴工作水压4bar,气压6bar）各除尘点配置情况如下表：气源接口处气压0.6-0.8MPa、固体颗粒最大直径≤1µm、空气中所含的灰尘量≤1.0mg/m³、含油率≤3ppm；3）供气条件连续稳定水源、水源悬浮物≤50mg/L、PH值6.5～8.5、硬度≤450mg/L、氯化物≤250mg/L、压力≥2-4bar；2）供水条件

干雾抑尘装置的气源接口：买方供压缩空气至设备间1m范围；干雾抑尘装置的供水接口：买方供水至设备间1m范围；设备接口为：从废钢区域及转炉出渣口的所有设备及附属。卖方提供的干雾抑尘装置设备具有一套完整的电气系统。卖方的设计及供货范围包括用于转炉车间的工艺除尘装置总体设计（含干雾抑尘及雾炮系统；水、气、电等管路）、制造、运输、调试、智能一体化管控系统等所有相关工作。具体为：干雾抑尘机、喷雾器总成、水气分配器、配电箱、智能化系统、雾炮等，卖方对工艺除尘系统的整体性及完整性负责。2.2卖方的设计及供货范围

必需的随机备品备件系指保证每个设备按照约定要求投入商业运行以及至第一次大修前运行中应急用和第一次大修中需要的备件，卖方根据自己的经验和设备的运行条件决定随机备件的数量，并为不可预知的情况保留一定的余量，其费用包含在总价中。卖方负责调试及试运转需要的全部易耗品、易损件、润滑油、油脂及现场耗材等。干雾抑尘系统自带控制柜和机旁操作箱，并于合同签订一周内提供所有电气设备安装需要的土建要求条件。干雾抑尘主机与水系统内用于电缆敷设的电缆桥架由卖方负责设计供货，系统与喷嘴及摄像机连接的水气管道（含支架）及电缆、光纤由卖方负责详细设计，买方供货。设置通讯接口：与主机保持一致，最终需买方确认。电气接口：买方仅负责为干雾抑尘装置提供一路供电电源，并提供将此电源引至干雾抑尘装置接入箱（或柜）附近。总电源接入箱（或柜）及干雾抑尘系统中其它控制箱（或柜）均由卖方负责；若干雾抑尘系统中需要其它等级电源，由卖方自行解决。系统的控制柜颜色由买方确认。从总电源接入箱（或柜）开始到干雾系统的所有电缆及系统内部的所有电缆、所有设备的互连、通信及其安装辅件、电气密封件等均由卖方负责，卖方负责将各设备控制、保护、检测等电气相关信号集结至卖方提供的控制端子箱（柜）内，卖方负责提供此电缆的推荐型号和规格；卖方提供的各设备与其它设备间的送出与接收信号应满足如下要求：

2.3卖方提供主要供货清单2）试运转、性能考核、验收及记录。1）业主人员培训。卖方分运行、电气、仪控、机械等专业制定详尽的培训计划，选择合适的培训方式，认真落实培训工作，直至各专业人员能独立上岗完成本岗位工作。2.2.8技术服务2.2.7卖方提供全部安装、维修、操作用的手册、图纸及资料、点检保养手册、备件清单。2.2.6卖方根据所提供设备的具体情况，提出满足运行所需的推荐备品备件清单（从商业运行之日起计算，包括品种、数量、价格等），以供业主选购。

总的技术要求3.技术要求2.4重要部件品牌推荐（相当于，不可偏离）（投标方负责详细设计使用数量，并且效果得到认可，如有缺失自行补充）

AI算法智能识别炉坑下方作业设备，联动抑尘系统进行抑尘治理。智能一体化管控系统需满足转炉倾倒钢水对应区域高温高亮场景监控需求，对进入该区域的人员进行智能识别，需具备低网络延时要求，监控图像能够实时回传，并实时产生报警联动。所使用的零件或组件应有良好的互换性。设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得买方认可或由买方指定。卖方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。卖方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足安全生产和操作。

微米级干雾机由电控系统、多功能控制系统、流量控制系统组成。不锈钢柜体，箱体板厚不低于2mm，并具有触摸屏，触摸屏具有防护罩。（1）微米级干雾机3.2.1干雾抑尘装置由微米级干雾机、干雾箱总成、增压泵、储气罐、水、气、电控连接管线及附件等组成，分别布置于产尘现场。主要设备的具体配置要求如下：干雾部分性能要求说明：智能一体化管控系统总体设计为初步设计方案，针对第3.1.6、3.1.7条，待特钢新厂区建好后，需结合对现场勘踏调研的实际情况，提出相关AI算法识别可行性及算法训练最优的方案。废钢车间货车起斗AI算法智能识别，联动抑尘系统进行抑尘治理。

喷嘴安装在不锈钢保护壳体内，并配接水气管线构成喷雾总成。不锈钢壳体安装座可防止物料在运输过程中直接撞击喷嘴。（2）喷雾总成（或干雾箱总成）c）流量控制系统调节压缩空气和水的压力及流量。并通过分配器和阀门将它们分配到各个喷雾箱中去。b）多功能系统将外接水源的水中悬浮物过滤掉达到喷雾箱所要求使用的标准，它集合了所有的过滤器、电磁控制阀、管道吹扫阀和压力传感器。所有元器件，从系统上游给水处的管连接到终端喷雾箱，都采用不锈钢、铜等耐腐蚀性材料。a）电控系统集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件，为用户提供自动和手动两种操作模式，在自动操作模式时，可自动接收远程触发信号启动或停止喷雾箱喷雾；在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾箱喷雾。用户还可以通过PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。其中：

3.2.4干雾抑尘设备系统应有自动切断、自动吹扫、排水功能。在需要泄空时，可用压缩空气将水管道系统的水吹干净，保证系统停运时管道无积水残留。水泵停止运行时应联锁切断阀门并防止喷嘴处产生滴水现象。3.2.3整机能在以下环境温度下可靠工作：室外：-10℃—+50℃。3.2.2控制系统具备人机接口。可反馈开机、关机、过滤器堵塞、气压低、水压低、干雾抑尘装置自动/手动运行状态等电控信号至控制室。压缩空气储罐应结合现场喷雾周期和空压机的产气量确定其容积，并配有安全阀、压力表、排污装置等；压缩空气储罐应选用有相应生产和设计资质厂家的产品，同时卖方还应提供政府有关部门颁发的压力容器的生产许可证书。（3）储气罐干雾喷嘴应采用进口推荐名牌产品（整套喷嘴为耐腐蚀不锈钢棒材加工而成，不得全部或局部采用铸造品）,水雾颗粒在30微米以下且应具备自净功能。

2）AI算法智能识别自动扒渣机器，联动抑尘系统进行抑尘治理。1）需满足转炉倾倒钢水对应区域高温高亮场景监控需求，对进入该区域的人员进行智能识别，需具备低网络延时要求，监控图像能够实时回传，并实时产生报警联动。智能一体化管控系统部分：微米级干雾抑尘装置操作需实现自动、手动和远程自动三种控制模式。所有电气产品都具有防尘、防水外壳IP55。3.2.5微米级干雾系统电气部分

可靠性：在系统设计和设备选型时，充分考虑设备选型、系统软件、网络系统和应用软件等各方面的可靠性。系统可靠，功能完善，系统具有相对的独立性，局部问题不会影响系统的正常运行，减少用户运维压力。先进性：采用先进的系统架构体系、软硬件和通讯技术设备，做到配置和技术应用的先进。设计原则系统设计说明：协议总体设计为初步设计方案，针对第2）、3）条，待特钢新厂区建好后，需结合对现场勘踏调研的实际情况，提出相关AI算法识别可行性及算法训练最优的方案。3）废钢车间货车起斗AI算法智能识别，联动抑尘系统进行抑尘治理。

《智能建筑设计标准》GB/T50314-2015《公共安全视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求》GB/T28181-2016设计标准可用性：保证7*24小时不间断连续运行，防止系统崩溃。安全性和保密性：系统在网络安全、及时修复等方面具有可靠的保障措施，确保系统数据的安全性和系统运行的安全性。开放性和可扩展性：软硬件符合行业标准和国际标准，并且系统的设备选型和设计容量完全满足整个特钢企业发展对系统扩展的需要。

通过接入视觉AI智能识别监控设备等系统的设备，获取边缘节点数据，实现特钢厂区内信息化集成与联动，可以结合AI智能分析联动抑尘设备进行抑尘治理，从而以最经济高效的方式达到无组织排放的治理效果。具备融合各生产系统数据的能力，实现丰富的智能应用。平台基于“统一软件技术架构”先进理念设计，采用业务组件化技术，满足平台在业务上的弹性扩展。该平台适用于安全生产的行业业务，对各系统资源进行了整合和集中管理，实现统一部署、统一配置、统一管理和统一调度，提高企业整体治理效率。总体设计智能一体化管控系统设计《计算机软件开发规范》GB8566《信息技术互连国际标准》ISO/IEC11801-95《安全防范工程技术规范》GB50348—2004

对于检测误报、漏报情况，可将相关图片再次上传到AI算法训练平台进行算法的迭代优化，不断提升算法准确率。在前端摄像机识别到出现的车辆起斗时，能够实时检测相关的智能算法事件，同时将检测信号传输至上位机抑尘系统，进行相关联动工作。通过在现场部署具备算法能力的高清网络摄像机，采集废钢车间出入口车辆状态、吸盘状态图片素材，通过AI开放平台进行人工标注，算法自主训练，训练完成验证后进行模型发布，支持在线发布到前端网络摄像或者后端超脑设备上，进行智能分析应用。抑尘联动平台需支持导入本地算法模型和在线远程获取算法模型，在配置完成后，下发给IPC或NVR；要求支持将图片素材上传至AI平台，要求支持IED（IntellingentEventDetect）规则配置和OCR模型管理。IED规则分析模式包括：对象检测分类（区域）、对象检测分类（线）、仅统计区域、仅统计线。AI模型管理

3.5.1主要技术参数3.5雾炮AI模型管理核心硬件设备（卖方提供采购清单，买方采购，到货后交于卖方，统一交付业主，所购设备经卖方审核，需确保设备功能完整、技术先进，能满足安全生产和操作）通过大数据看板对AI检测事件统计、人员违规行为统计、实时报警、生产设备数据、温湿度环境数据等进行直观展示，同时看板作为各功能模块入口，便于快捷操作。数据看板：

配套管线；高压水泵；过滤器；喷嘴；风筒、风机及配套支撑架等；3.5.2单套超细雾炮的供货范围包括但不限于下列内容:

2）设计定位基准尺寸（最终以设计结合确定数据为准）。1）设计范围：卖方承担干雾抑尘装置及其相关设施的设计，并向买方提供土建、所需能源介质（水、电、气等）及运转检测与控制的设计委托资料。4.设计分交及设计联络设备底座、预埋地脚螺栓以及法兰、反法兰和连接件等。油漆（包括安装调试后的最后一道面漆）；电控箱；

S：卖方。B：买方；5）设计分交表：4）设计联络：卖方收到中标通知书后3天进行基本设计审查，审查后2天卖方向买方提供基础埋件、荷载、供水、供电、供气等初步设计资料；审查后5天进行详细设计审查，审查后2天提供最终设计资料。3）接口界面：水、电、气等能源介质由买方送至有关设备或装置的相应接口上，卖方向买方提交接点位置资料。

5）对于其它没有列入附件的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方有责任及时免费提供。4）技术资料分为详细设计配合，设备监造检验、施工安装调试、性能考核验收和运行操作维护等三个方面；卖方满足以上三个方面的具体要求。3）卖方提交资料要及时、充分，满足工程进度要求；提供最终版蓝图（四套）的同时，提供同版的电子文件（图形文件采用AUTOCAD2007版，技术文件采用Microsoftoffice2003），纸版文件和蓝图均加盖工厂公章并签字。2）卖方提供的资料要清晰准确、内容完整，满足工程要求；1）卖方提供的资料所使用的单位为国家法定单位制即国际单位制，文字为中文。5.资料交付

d.水、电、气接点图c.控制原理图b.设备基础图a.设备总装图7）卖方在技术协议签订天内提供下列中文正式设计文件:6）完工后的产品与最后确认的图纸一致。业主对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方将图纸重新收编成册，正式提交业主，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

e.安装调试规程d.设备技术规范表c.设备清单b.控制原理图a.设备安装图8）在设备交货时提供以下文件

6.设备制造工艺流程及进度安排j.供用户选用的1年后的备件清单。i.随机备件清单及图纸h.主要机电设备使用维护说明文件g.主要材料、部件、机电设备的质量合格证明文件f.设备使用维护说明书

3）各部件在组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所有检查项目结果必须满足有关要求。2）检验的范围包括原材料和原器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂检验。1）工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，卖方必须严格进行厂内各环节的检验和试验。卖方提供的合同设备必须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。7.1工厂检验7.设备检验级别、验收标准及验收卖方应采用先进的制造工艺完成本设备制造，合同签订后7个工作日内将满足交货期的进度安排提交买方。

3）各项检验、验收工作，由卖方向买方提交检验或验收报告。某项检验、验收不能满足标准、规范及性能要求时，卖方应自费自行调整、修改和补充。2）整机性能检验、整机的验收工作在设备使用现场进行。1）出厂检验前应邀请买方和业主方代表参加，并对买方和业主方认为必要的部件进行试装、试运行，买方和业主方对试运行的见证并不代表可以免除卖方的责任。7.2组装、试运转及验收5）所有计量器具出厂前进行校验并提供国家法定计量部门的检定证书或报告，证书必须是省级计量部门或由CNAS认证实验室出具，所有计量器具等第一次检定由卖方负责送检定部门进行使用前的检定，所产生初检费用由卖方承担。4）卖方检验结果要满足本协议的技术和质量要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足。

工程名称：合同号：2）设备到货后必须运输到买方指定的地点（一般在施工现场）。每个包装箱上应注明：随箱资料一式三份，包括：装箱单，产品合格证，总装图，部件装配图，接线图，管线图，设备易损件零件图，备品备件清单，产品检验纪录，另附电子文档一份，图纸资料全部简体中文提供。1）设备包装箱的标志必须标识明确，即产地、型号、生产日期等；8.设备包装、运输、验收

4）对开箱检验结果应出具检验报告，并由业主方、买方和卖方双方共同签署，如发现缺件、缺损、缺资料，卖方应负责尽快补齐，并且不影响安装工期。设备验收交接后，应由买方负责安排单位保管，若因买方保管不善等原因，造成货物的损坏或掉失，卖方应积极协助修复、补充，其费用由买方承担。3）设备到达买方指定的目的地后，开箱检验由买方负责组织，卖方派人参加清点。如卖方未派人参加，应承认买方自行开箱清点的结果。产品由卖方负责运输到买方指定的地点，并指导卸货。毛重/净重（kg）：收货人：收货单位：

9.1.2设备在安装、调试阶段出现的设计及制造质量问题，由卖方负责，并承担所造成的损失。9.1.1卖方负责供货设备的指导安装、调试，在设备安装、调试阶段，卖方应选派相应的机械、电气、自控等专业人员到现场负责指导安装、调试，直到热负荷试车验收完毕。设备到货后30天内完成设备的指导安装、调试工作。9.1设备调试、安装9.设备安装、调试、试车5）进口设备，卖方需提供原产地证明。上述验收结果的认可，不能免除卖方对所交货物的质量所承担的责任和义务。

在生产试运转期间，卖方相关技术人员在场进行跟踪服务，对生产中出现的问题及时提出处理方案及解决措施。9.2.3生产试运转卖方技术人员对干雾抑尘及雾炮的试车进行指导，完成相关生产过程及计划内容，经双方签字确认后为试车成功，设备移交买方管理和负责，并签署相关文件。试车的目的是在生产状况下，各设备正常运行时，确认设备是否无故障以及是否完成负荷试车。9.2.1试车9.2设备试车、生产试运转

《工业污染物排放标准》GB4280《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87《工作场所空气中粉尘测定》GBZ/T192-2007《除尘机组技术性能及测试方法》GB1165310.1设备设计、制造、喷涂、检验、试验、包装、运输应符合下列最新版本的国家标准。但不限于此：10.质量标准和考核

《包装储运标志》GB191《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923《漆膜厚度测定法》GB1764《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ2.1-2007《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

《通风机空气动力性能试验方法》GB1236《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275《电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件》JB616《产品标牌》JBB1032《三相异步电动机试验方法》GB1032《电机基本技术要求》GB755

《通风机转子平衡》JB/T9101《通风机振动精度》JB/T8689《通风机产品外观质量与清洁》JB/TQ338《铝合金铸件技术条件》GB9438《通风机噪声限值》JB/T8690《风机和罗茨鼓风机噪声测定法》GB2888

2）整套系统满足超低排放要求；1）干雾抑尘系统喷雾距离不小于9米；10.2考核指标《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243《通风机铆焊技术要求》ZBJ72039《通风机焊接质量检验》ZBJ72038

3）在设备质保期内,因设备质量问题造成的设备损坏或不能正常使用时，卖方在接到业主或买方函电后，6小时给予书面答复，24小时内抵达现场给予免费修理或更换。质保期后，卖方承诺长期有偿供应质优价廉备品备件。2）在马钢现有水质情况下，保安过滤器滤芯使用周期不小于6个月。1）质量保证期为热负荷试车合格后1年。10.3质保期4）雾炮运行噪音要求在85分贝以下（按国家相关标准检测），并符合国家环保标准。3）干雾喷嘴、雾炮喷射的水雾颗粒直径≤30µm；

1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；11.2卖方现场服务人员具有的资格卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方派合格的现场服务人员，如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。11.1卖方现场服务人员的目的11.技术服务4）质保期后，如买方有必要请卖方人员到现场服务时，卖方人员承诺积极到现场服务。

2）卖方现场服务人员有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。1）卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导调试、参加试运行和性能验收试验；11.3卖方现场服务人员的职责4）身体健康，适应现场工作的条件。3）了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；2）有较强的责任感和事业心，按时到位；

买方配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。11.4买方的义务4）卖方现场服务人员的调整及进场、离场应事先与买方协商。3）卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。