供应商按期交货告知书

尊敬的供应商：

非常高兴贵司成为宝信软件的供应商！

为了保证双方合作有序，减少不必要的纠纷，我们特在此强调：贵我双方达成合意后签订的合同具有法律约束力，请贵司在合同签订前充分考量，确保能够满足合同约定的交货时间，合同一旦签订，请严格按照合同约定的交货时间、地点及送货要求，保质保量按时交付。

合同签订后，如发生不能按时交付的情况，请贵司务必做到：

无论因何种原因导致出现延迟交货的延误风险时，贵司须在第一时间以书面形式履行通知义务，将延误原因及具体情况告知到我司采购员。

贵司履行通知义务后，须积极采取补救措施，并在约定交货期前1周通知我司最新交货时间。

在延期交付问题解决前，贵司应当定期（每周）向我司采购员反馈订单状态，并出具或协调厂商出具相关延误证明。

我司将根据贵司以上反应速度、问题解决效率及延期交付造成后果等情况综合考量，对贵司进行以下单项或组合处理：

1、警告

2、延迟付款（交货每逾期1天，该合同付款时间顺延1周）

3、追究违约责任

4、黑名单禁入

本告知书自2021年8月颁布实施。以上事宜请贵司知悉，如有疑问，请与我司采购员联系。

上海宝信软件股份有限公司

商务中心

2021年8月

附件二双方供货范围、设计分工及资料交付7附件一设备技术规格3技术附件目录上海宝信软件股份有限公司技术规格书马钢连退及镀锌产品送样装置

1.1概述附件一设备技术规格附件六双方人员派遣16附件五设备和材料的质量标准及检验14附件四综合进度13附件三保证指标及考核办法11

由卖方自行解决的电源：TN供电系统，三相AC380V±10%，50Hz(±10%)，三相三线制。买方电源条件如下，应优先利用：1.2.1电源1.2公用设备条件投标方提供1套连退及镀锌产品送样装置及附属设备，将5#镀锌、1#连退、2#连退及重卷机组的送检样板从机组出口取样位置送至检化验室，所有内容以买方提供的基本数据为依据而制定。

长度：m、mm所有图纸、手册和文档均为中文或英文版本，且以中文版本为准。1.3语言和单位压力：>0.4MPa(设计压力按0.5MPa考虑)。1.2.2压缩空气单相AC220V+10%50Hz；DC24V(控制电源)。

1.4图纸说明压力：MPa、bar温度：℃线速度：m/min、m/s力：kN、N质量：t、kg

该送样装置将5#镀锌、1#连退、2#连退及重卷机组的送检样板从机组出口取样位置送至检化验室。1.6.2功能需求1.6.1送检样板参数1.6连退及镀锌产品送样装置本文档中所有图纸均为示意图，仅作说明用途，正式图纸在基本设计和详细设计时提供。

6、5#镀锌、1#连退、2#连退取样机器人监控系统实时更新送样装置位置。5#镀锌、1#连退、2#连退、检化实验室、重卷送样斗增加送样斗在线检测限位及样板检测装置；上述送样任务由检化验室操作人员通过操作盒子按钮发起；将重卷机组人工取样的送检样板运送到检化验室；将1#连退、2#连退出口取样机器人工位的送检样板运送到检化验室；将5#镀锌出口取样机器人工位的送检样板运送到检化验室；

（1）送样装置正向运行单通道≤1200mm，侧向运行单通道≥2100mm；送样装置现场运行通道如下：送样装置路径规划如上图所示，送样装置运行期间，运行通道不得被其他物体占用。送样装置路线图1.6.3送样装置运行路线

检化实验室重卷

2#连退

1#连退

5#镀锌

1.6.5工作流程连退及镀锌送样装置基本配置如下：1.6.4基本配置（3）送样装置携带送样斗姿态旋转空间（直径）≤φ2200mm；（2）送样装置正向运行双通道≤2400mm，用于双车交汇运行；

送样装置将旁边的满斗送样斗通过专用路线送至化检验室，将送样斗放置在待检验送样斗支架上，送样装置小车行驶到等待位，完成一次送样。送样装置将临时存放空样板斗支架上的空样板斗放回机组在线送样斗位置上，送样装置驶出后，发送完成信号给取样机器人，机组取样设备中的升降机解锁；送样装置继续行进到机组送样斗下方时，发送到位信号给取样机器人，取样机器人将机组取样设备中的升降机锁定，送样装置通过传感器来确定位置无误后，将在线送样斗顶起，由送样装置背驮着装有样板的送样斗放置在临时存放满斗送样斗的支架上；取样机器人统计在线送样斗样板数量，在线送样斗放满后，机组人员通过取样监控画面的送样按钮，或检化验室人员通过检化实验室操作盒子的送样按钮，发送“送样信号”给送样装置，送样装置从检化验室背负空送样斗到机组取样位置，将空送样斗放置在临时存放空送样斗的支架上；5#镀锌、1#连退和2#连退在线送样斗中的样板数据可通过取样监控系统进行查询；1.6.5.15#镀锌、1#连退和2#连退送样流程

送样装置将旁边将满斗送样斗通过专用路线送至化检验室，将送样斗放置在待检验送样斗支架上，送样装置小车行驶到等待位，完成一次送样。送样装置将临时存放空样板斗支架上的空样板斗放回机组在线送样斗位置上；送样装置继续行进到机组送样斗下方时，送样装置通过传感器来确定位置无误后，将在线送样斗顶起，由送样装置背驮着装有样板的送样斗放置在临时存放满斗送样斗的支架上；机组人员需通过重卷机组操作盒子的送样按钮，或检化验室人员通过检化实验室的操作盒子的送样按钮，发送“送样信号”给送样装置，送样装置从检化验室背负空送样斗到机组取样位置，将空送样斗放置在临时存放空送样斗的支架上；重卷机组由于没有自动取样设备，需先将要送检的样板全部人工搬运到在线送样斗中。1.6.5.2重卷送样流程

双方供货范围附件二双方供货范围、设计分工及资料交付1.6.14能源介质送样机器人配送模式为手动呼叫配送。在5#镀锌、1#连退和2#连退机组取样监控系统增加“启动送样装置送样”按钮，在检化实验室和重卷机组出口操作室增加呼叫按钮，当有送样需求时，可以人工远程手动呼叫送样装置开始送样作业功能。1.6.6配送模式

注：1）调试备件及调试耗材由卖方负责；表2-1连退及镀锌产品送样机器人投标方供货分工表参考下表提供投标方负责承担本项目系统的设计和设备供货。投标方对系统的完整性、可靠性负责，配置不得低于本技术规格书要求的配置。投标方供货总则

设备的涂色标准按GB3181—82执行,色标由买方提供给卖方。设备表面颜色类别B:指本设备属B检设备，即甲方在设备出厂前原则上不参加对设备进行的检验、试验、试运转。类别A:指本设备属A检设备，即甲、乙双方检查人员在设备出厂前，共同对设备进行检验、试验、试运转。对于同一设备编号的A检设备的抽检台数，经甲、乙双方商定后在表2—1的“抽检台数”一栏中注明。检验类别B-买方，S-卖方

设计的质量和进度保证投标方应对其所承担的工艺、设备设计和技术总承合同所规定的项目进行技术总承管理，即对设计进度和质量、完整性、考核指标总体负责，提供项目各阶段的技术指导以及相关的技术文件，对设备制造、安装进行必要的技术交底和指导，在投标方支持下牵头组织共同完成设备调试和系统调试。投标方的责任本附件明确了甲、乙双方的设计范围、设计界面和责任。概述设计分工

在设备采购过程中派专业人员参加制造厂商技术交底；提供主要设备检验大纲；设备制造阶段在确保设计质量的前提下，制定设计进度计划表，确保设备制造和施工安装的需要。编制详细的设计、采购制造（建议）、施工安装（建议）和调试的工程总体进度计划，有效合理按排设计、采购制造、施工安装和调试之间进度的搭接关系，避免设计、制造、安装调试等环节分层、分块和相互脱节的情况。投标方对参与本项目的设计部门及设计人员实行独立项目设计质量考核办法，层层落实设计质量责任，确保设计人员及部门认真执行有关的国家标准和技术规范，保证设计符合用户需要，符合制造和施工的要求，并满足本项目的进度要求。

对施工单位施工项目进行技术指导，对可能影响总体进度的项目及时发出警报并提出建议或要求。派遣技术人员参加各项质量检验活动，协助监理部门对施工单位的施工质量进行监督和检查，参与签署质量确认文件，以保证施工质量满足要求；投标方派遣技术人员进行技术服务和技术指导，及时处理安装和调试、试车（包括验收考核）全过程中的设备问题和技术问题，并对设备性能和附件七规定的考核指标负责。施工安装阶段派遣专业人员参加主要设备、材料出厂前的检验工作。在设备制造过程中，派遣专业人员赴设备制造厂处理与设计有关的问题；

在施工和调试过程中，甲方应负责协调施工、供货（制造）各方的人员安排和工作进度，保证施工和调试工作顺利进行。甲方的责任甲方根据调试计划中的共同调试部分的内容指定技术人员参与调试。在调试前，根据分工要求双方协商后。投标方提供调试计划给甲方。投标方完成设备调试、冷负荷调试、热负荷调试和设备联动试车等传统的调试工作；调试阶段

B/S：买方负责；卖方配合；S/B：卖方负责；买方配合B：买方，S：卖方设计分交表参见表2-1，2-2BI:基本数据，BD:基本设计，DD:详细设计投标方的设备设计范围投标方的设计范围

电气资料机械资料投标方向甲方提供“设计技术资料”的内容包括取样机器人系统资料（包含PLC程序、HMI画面、网络图、电气盘柜设计图纸等），提供的设计资料和图纸应符合国家和马钢规定的内容及深度要求，并满足甲方订货和日后维护的要求。投标方向甲方提供的设计技术资料

试运转要领书交工验收阶段资料投标方提交的技术资料内容及交付进度合格证随箱资料清单及随箱资料装箱单设备交货资料

资料交付数量资料交付数量和日期功能考核要领书相关维护资料系统硬件结构图，设备清单操作要领书

资料交付日期终版非标设备详细设计图纸：纸质版4份，电子文档1份；非标设备A检大纲审查资料：电子版1份，非标设备详细设计审查图纸：电子版1份，交工验收阶段资料：纸质版4份，电子版1份，详细设计正式资料：电子版1份，

卖方保证设备的能力和功能。双方在设备调试完成后一个月内对本附件所规定的项目进行功能考核测试。投标方保证“设备”的能力和功能。为证实该保证，原则上在操控中心上线后，对本附件所规定的项目进行功能考核测试。3.1总体要求附件三保证指标及考核办法图纸提交时随图纸交接清单1份。双方资料交付时间应满足工程总进度的要求。

现场安装后，各项设备的安装须达到设计安装精度要求。本附件规定的考核项目，应在附件二所规定的功能和基本参数范围内进行考核。按本附件所规定的验收考核完毕并达到保证指标时，工程应作验收。如考核条件未能得到满足时，则应重新根据考核条件和方法进行考核。在这种情况下，按照新的条件、方法，双方协商的基础上，对本附件所规定的保证指标应作变更。如由于卖方原因考核未能通过时，在双方协商的整改时间内重新进行考核，如考核还未能通过，则按合同规定进行处理。买方准备需要的公用设施、考核试验用材料和设备等。考核应在卖方会同下，根据卖方提出的考核要领书，由买方组织实施，对其中无规定的方法、条件（如：人员的配备等）的详细内容，应由双方的现场代表协商决定。

附件四综合进度表3.1连退及镀锌产品送样机器人的保证值及考核方法具体性能保证值及考核、验收方法见下表3.1。3.2考核指标功能考核前，设备性能测试必须达到附件二所规定的各项性能要求。

ISO国际标准化组织IEC国际电工技术委员会甲方同意，投标方提供的“设备”和“材料”应按照合同签定时国家、行业及制造厂现行有效的下列标准和规范进行设计、制造及检验。5.1一般事项附件五设备和材料的质量标准及检验2022年11月30日前设备发货到现场，具体进度时间按照买方工程实际进度进行调整。

对合同中引进的设备、配套件和特殊材料等，除合同及相关附件规定外，以制造国现行有效的标准作为检验依据，亦不低于以往提供给中国工厂（含马钢）的同类型设备标准，如投标方需要使用国家、行业及制造厂以外的标准时，必须事先征得甲方的同意。投标方提供的制造厂标准（MS）水平应不低于合同签订时现行的国家标准和行业标准，在内容和指标方面亦不应低于产品说明书中的有关规定。投标方向甲方提供的“设备”和“材料”的标准和规范，应包括为了保证“设备”和“材料”质量检验所需的项目内容和判断基准。各制造厂内标准及规格（M·S）GB中国国家标准

本合同工厂的“设备”和“材料”的出厂前检验、试验和试运转的分类如下：出厂前检验的分类：本合同中凡属投标方提供的“设备”和“材料”在出厂前必须进行质量检验，试验和试运转，经检验合格后方可出厂。甲方在收到上述的标准和规范后1个月内，可对投标方所提供的标准和规范提出意见。投标方应认真考虑甲方的意见，双方通过函文或在投标方人员来马钢时进行协商，此项工作应在基本设计审查签字前结束。协商后的标准和规范作为今后“设备”和“材料”检验的依据之一。投标方在合同生效1个月内应向甲方提供本合同中由投标方提供的“设备”和“材料”检验所使用的上述国家、行业及制造厂的标准和规范，并提供主要设备及其重要部件的参考图纸。同时提供主要设备的标准和规范对应表（表中列明设备名称和所适用的标准和规范号），各一式六份。如制造国标准低于ISO标准，以ISO标准为准。

甲方对投标方编制的检验大纲有异议时，在收到“大纲”后三十天内以书面形式向投标方提出，投标方予以修订后向甲方提供经修订后的检验大纲。本设备为A检设备，投标方应按附录五“设备检验大纲”格式和内容要求编写设备检验大纲，并按规定的时间和份数向甲方提供。5.2设备出厂前检验C类：指A、B类以外的设备，由制造厂对设备进行检验、试验、试运转。B类：投标方会同制造厂检验人员按合同规定对设备进行检验、试验、试运转。A类：投标方会同甲方检验人员在制造厂按合同规定对设备进行检验、试验、试运转。

5.3空A检结束后，甲乙双方根据A检情况整理形成A检质量问题小结，并由投标方向甲方提供A检小结和A检记录一式两份。甲方检验人员在A检期间，可对设备的交货状态、包装、防锈、防潮等措施提出意见，投标方应加以改进。在A检期间，甲方检验人员对设备不符合标准或图纸要求所提的意见，投标方应加以整改，并将设备质量问题和整改措施列入A检质量问题小结中。在A检开始时，投标方向甲方检验人员介绍质保措施和设备的质检情况，并提供投标方的自检记录一式二份。投标方应向甲方检验人员提供借阅图纸、标准等技术资料和借用所需的工器具、试验设备的方便。对A检设备，投标方应在自检合格后组织甲方进行设备出厂前的A检工作。投标方应在A检前（不少于二十天）传真通知甲方，如投标方不按此规定通知，致使甲方检验人员不能按时参加A检工作，则A检日程顺延，由此造成设备交付延期的，责任由投标方承担。如甲方通知投标方不参加或不能按期参加A检时，投标方可在设备自验合格后交货，并随箱提供自验记录。

甲方根据工程进度和施工要求，通知投标方派员到施工现场进行现场服务，投标方应按通知日期到达施工现场。设备“安装”、“试运转”阶段检验。投标方提供甲方的补供品的交货方式为项目现场交货。补供品的开箱检验实施办法与设备的开箱检验办法相同。开箱检验中如发现设备有缺损时，投标方必须及时补供缺损件。开箱工作应连续、有效进行。5.4设备开箱检验

本工程被划分为以下阶段：投标方在本工程实施过程中，将配备有经验的专业技术人员，以全面完成本工程设计任务。投标方派遣人员必须身心健康，同时遵守甲方的建设，生产和安全各项规章制度。6.1投标方人员的派遣附件六双方人员派遣在“安装”、“试运转”过程中如发现设备缺损，需要补供或修理，甲方现场代表填写“现场设备问题联系单”一式二份，提交投标方。投标方对此单所列设备问题提出处理意见后签返一份给甲方。

根据工程不同阶段的不同工作内容，投标方将派遣相关人员。试生产及考核验收阶段。调试阶段；施工安装阶段；设备制造阶段；设计阶段；

6.1.2设备制造阶段代表甲方的联络人员与代表投标方的人员所讨论的设计问题，双方应签署设计联络纪要，作为设计依据的一部分。根据甲方需要，经双方商定，甲方可派遣详细设计联络人员到投标方所在地，共同协商设计过程中的问题，了解设计过程。投标方完成详细设计后，将派专业人员到甲方进行设计交底，在现场的施工过程中的设计联络工作由投标方派遣现场施工服务代表负责和协调。投标方在完成详细设计后，将交甲方进行审查，经甲方审查通过的详细设计资料，双方应签具“同意详细设计”字样以表示双方确认，详细设计审查的地点双方在下阶段确定。6.1.1设计阶段

6.1.4调试、试生产和考核验收阶段为确保本工程的施工安装质量，投标方在施工过程中将派有经验的技术人员到施工安装现场进行技术服务，对有关图纸和技术规范、技术问题予以解释，参加检查，处理安装中出现的一切问题。6.1.3施工安装阶段检查制造厂采用的配套件是否符合设计和制造标准的要求。检查制造厂是否按设计和制造标准的要求进行制造；为确保工程质量和工程进度，确保顺利投产，投标方应派遣有经验的技术人员，对设备进行A检，主要工作内容是：

6.1.5卖方人员派遣计划协助甲方编制技术安全维修操作规程等。设备技术性能介绍；工程范围内的有关技术文件、图纸、工艺流程、操作说明；在试生产过程中，投标方还将对甲方的人员进行现场理论培训，主要内容是：为确保调试、试生产和考核验收工作的顺利进行，投标方将派遣有经验的人员到现场指导甲方进行单体试车、联合无负荷试车、热负荷试车。

当设备安装完成时，买方和卖方将共同检查双方供货设备的完整性，然后双方将签署安装完成的证书。在设备安装期间，卖方需向买方派遣现场指导(SV)人员，以保证买方的安装人员进行设备组装、安装工作及其它相关工作的正确性，并使这些工作遵守工艺和维护上的要求。1）用于设备安装的现场指导（SV）人员卖方整个项目周期派遣人员数，单套机器人派遣人员工作日详细见下。如人日数超出，由卖方免费提供。投标方人员派遣计划（初步）上述投标方技术人员派遣的确切数量及在现场的工作时间将根据工程建设期间的实际需要确定。初步的派遣计划见下表。

卖方派遣用于试车的现场指导(SV)人员的构成、人数、停留日期等内容如下表所示。在完成各阶段试车后，双方将签署相应阶段的试车完成证书，其中包含了对设备和系统在试车过程中的鉴定。在单体试车、联动试车、热负荷试车期间，卖方需向买方派遣现场指导(SV)人员，以保证买方的调试人员对设备进行试车的正确性，并使这些工作遵守工艺和维护上的要求。2）用于设备调试的现场指导（SV）人员卖方派遣用于设备安装的现场指导(SV)人员的构成、人数、停留日期等内容如下表所示。

卖方派遣的SV人员将对买方的人员在操作、维护及软件等方面进行培训。对买方人员的培训卖方派遣用于试车的现场指导(SV)人员的构成、人数、停留日期等内容如下表所示。当热负荷试车完成后，根据现场条件，将对设备按照附件3进行功能考核，在此期间，卖方需向买方派遣必要的现场人员，以与买方的技术人员一起对设备进行功能考核。用于功能考核的人员

备注：买方派遣人员的时间将依赖实际设计状况及进度安排。买方出席会议的人员的人数、停留日期等内容如下表所示。卖方应在总人数内对人员的构成提出建议。合同签约后，买方派遣人员至卖方所在地出席设计联络和审查会议。6.2.1设计联络及审查6.2买方人员的派遣

6.2.3设备培训备注：买方派遣人员的时间将依赖实际设计状况及进度安排。买方出席会议的人员的人数、停留日期等内容如下表所示。卖方应在总人数内对人员的构成提出建议。设备制造完成后，买方派遣人员至卖方所在地进行设备出厂前检查。6.2.2设备出厂前预验收

卖方为买方审查和培训人员提供设备、场地、资料等条件，并提供交通的方便。买方人员的旅费和生活费由买方负担。设备调试完成后，买方派遣人员接受卖方的设备操作和维护培训。