3）控温精度：＜2℃；2）炉温均匀性：≤±10℃；1）额定工作温度：1100℃；一、箱式电阻炉主要技术参数：H-45型箱式电阻炉无法满足生产要求，需进行维修，维修后应达到以下要求。H-45型箱式电阻炉技术要求

8）最大装载量（炉底板1200℃时承重）：200Kg7）空炉升温时间：室温～1100℃＜3小时7）炉膛有效尺寸：深720mm×宽400mm×高380m6）炉膛尺寸：深1100mm×宽550mm×高450m5）炉门结构：大炉门自紧密封形式，密封严紧保温效果好；4）标称功率：45KW；

1、更换炉内和炉门纤维内衬:采用山东鲁阳产优质高铝硅酸铝纤维折叠快炉衬结构（所有纤维折叠块密度不小于220㎏/m3），纤维折叠块需压实紧密，通过不锈钢锚固件锚固，保证保温效果好。该炉主要由炉壳体、炉衬、炉门及其升降机构、电热装置、热电偶、炉温控制、安全保护、超温报警、电能计量、有纸记录仪等部分组成。二、设备结构简介及维修内容11）炉外壁温升：≤40℃10）电源参数：3相五线制380V/50ZH9）加热带材质：AL7Mo2。

4、电热装置：3、更换双限位开关，炉门刚开启时固态继电器控制信号断开，再开启一点时接触器断电；炉门下降时先接触器得电闭合，关到位时固态继电器控制信号接通，确保操作人员绝对安全。更换热电偶，型号为：采用”K”分度双偶,偶芯直径2.5mm，0-1100/750长，热电偶补偿导线采用”K”分度号。2、热电偶1.2、炉底砖上部盖有耐热铸钢炉底板材质：Cr25Ni20；炉底板为一体式整体加厚结构，该炉底板常年在装载200公斤工件时在1100℃使用状态下炉底板不能发生变形或塌陷，为便于维修炉底板整体可以从炉门口移出，否则免费更换炉底板。炉底板两侧及后端凸起挡边高100mm，凸起部分厚度不小于15mm并带有圆孔，防止工件碰撞到加热体上。炉底砖须采用优质高强度耐热砖，砌筑牢固稳定安全可靠承重能力强。1.1、炉底砖和炉口砖采用耐高温及强度高的耐火砖。炉门内充填纤维保温材料。

6.2、该电炉为1区控制，采用双芯（偶芯直径2.5mm）镍铬-镍硅控温热电偶连接一块控制仪表上，另一支热电偶指示的温度由上海大华仪表厂出品的大园图记录仪记录，并设有超温报警保护。电控温控柜安放在现有的底座上，底座尺寸：长660mm，宽500mm；配置三相四线制电子式多费率电能表（正泰）一块。6.1、温度控制采用多区段分区控制，PID调功控制线路，由可控硅模块作为执行元件，日本岛电多段多点控温仪表（开孔尺寸：96×96mm）与热电偶及可控硅模块构成温度加热系统的闭环控制。6、温度控制系统：注：为便于炉温测试，应在炉体上设置炉温检测专用孔，孔径不小于80mm，不用时应密封良好。5、电热与炉门联锁：炉门升,固态继电器先将电热带断电，再接触器断电，确保操作人员进出料安全，炉门不关闭好，电热不能送电。温控柜须设置电源进线端子和总电源断路器及电源指示灯，确保维修人员安全。温控柜与炉体外壳采用不小于35mm2导线连接，所有导线两端均用线鼻子连接，使用优质加热带，为确保使用寿命长低表面负荷。电热元件分别布置在炉膛内两侧墙、炉底、炉后墙，采用四面加热，以保证炉温的均匀性；电阻带上下安装瓷钉，电阻丝制作成螺旋形状，安装铺设在炉底上。安装方式保证安全可靠，维修更换方便。电热元件选用高电阻电热合金优质材料,材质为：0Cr21Al6Nb。电热元件分一区控制，采用“Y”接法。

2.验收1.2、乙方的施工人员进入甲方施工现场时，必须遵守甲方的各项安全规程和保密制度，制定出适合该工程的安全措施交甲方存档，与技安环保部签订安全协议，提交安全抵押金，并严格按其安全措施作业，在现场应有专人监护安全，负责整个在现场期间安全事项的管理和防护保护工作，在施工现场注意地面绊脚物及机械碰伤、电击伤人等事故的发生，现场施工人员须穿戴好安全劳动保护用品，接受甲方安全部门人员的安全检查，乙方对施工和安装调试等全过程的安全问题自行承担全部经济和法律责任。1.1、设备的运输、安装、调试及接线均由乙方负责，为交钥匙项目，甲方协助配合。1.安装调试三、安装调试和验收6.3炉门升降控制线路及热电偶线路均用护套蛇皮管防护，蛇皮管两端及中间部位须固定，摆放整齐有序。

3.2GB5959.4-2008《电热装置的安全第4部分：对电阻加热装置的特殊要求》；3.1炉温均匀性按“GJB509Ⅲ类热处理炉检验要求；3.在验收过程中参照如下标准：2.3设备应符合GJB509BⅢ类热处理炉检验要求，该设备具有短路、断路、接地、超温、炉门开启断电保护、报警提示等安全保护功能，验收时将严格按兵器工业安全生产标准化“工业炉窑”的要求审查核对。2.2设备应满足设备技术参数指标要求，运行稳定，安全可靠。乙方须对验收时出现的各种问题及时无偿整改，直到符合验收条件，直至通过验收为止。2.1箱式电阻炉的现场最终验收，根据国家现行标准并按照签订的技术协议和现场最终验收大纲进行验收。由具有检定资质的计量检定单位在甲方设备现场对炉温均匀性进行检测，因检定费用已包含在设备款项中，所以不管检定几次所有检定费用均由乙方担负，若检定不合格乙方须进行整改直至检定合格，出具箱式电阻炉出厂合格证和炉温均匀性检定合格证书。

4.交工验收注：上列标准规范中未提到的部分也参照国家相应的标准规范执行，按最新标准规范执行。3.6GB50309-92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》；3.5JB/T7629-94《耐火纤维炉衬的设计和安装规范》；3.4GB5959.1-2005《电热装置的安全第一部分：通用要求》；3.3GB5959.4-1992《电热设备的安全第四部分:对电阻炉的通用要求》；

五、技术资料和培训4.2、在质保期内，由乙方原因在维修过程中出现的质量问题而发生的故障及超差等原因造成设备不能正常使用由乙方负责，由此发生的所有费用由乙方负担；在质保期内设备发生故障，乙方应在2小时内做出响应，1天内到达甲方现场解决问题。因甲方原因造成设备问题，乙方提供技术支持及服务。4.1、该设备质保期为设备安装调试完毕通过验收后12个月。四、质量保证和售后服务箱式电阻炉通过了验收大纲规定的全部内容和现场运行，并满足国家现行相关标准和签订的技术协议的规定时，即可通过最终交工验收。验收安全检查项：电控和温控系统应有用于观察运行状态的指示灯和电压表和电流表等器件，整个电控、温控系统具有各种完善的安全和保护装置及措施，如：短路、过载、接地、漏电、超温、声光报警等。

提供该炉的温控仪表、上海大华产大圆图温度记录仪、传感器、仪表出厂合格证和使用说明书各一份，提供炉温检测合格报告。