序号

产品名称

设备详细技术参数

备注

1

采煤机操作作业智能考试系统

在原有设备基础上进行升级，设备升级后，符合国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿采煤机操作作业安全技术实际操作考试标准，并与考试管理系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。升级后的参数为：

一、设计依据及标准

本系统的设计依据：国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿采煤机操作作业安全技术实际操作考试标准

采煤机作业前安全检查（简称K1）

采煤机安全操作（简称K2）

组卷方式，由K1，K2两个科目组成试卷。

考试成绩总分为100分，80分以上为合格。

考试时间为30分钟。（本系统提供自行设置考试时间的功能）

二、系统构成及功能

本系统切实依据此项实际操作作业标准进行设计生产，整体设计框架包含以下模块：采煤机操作作业硬件系统，采煤机操作作业软件系统。

采煤机操作作业系统硬件参数：（已有部分）

机体部分：机体整体采用钢板制作，漆面采用当前主流色彩搭配，采用磨砂喷塑工艺。机体造型按照采煤机外形设计，符合采煤机司机操作习惯。机体外形尺寸具有造型美观，坚固耐用，占地面积小，移动方便等特点。

显示部分：采用32英寸高清液晶触摸显示器，以触摸代替鼠标的形式，脱离电脑操作的限制，增加人机交互的真实感。显示器自带音响系统，音量可自行调节，提供清晰声音效果的同时，避免多台设备同时工作时互相产生干扰。

PC主机部分：主机均采用品牌主机，i5四核高频处理器，2G 1050级别高清显卡，在保证系统运行稳定，硬件安装牢固可靠的基础上，充分发挥本系统的高质量三维场景画面，为用户提供更高质量的交互操作画面。

按钮，开关部分：均采用国内一线品牌原件，具有高效，耐用，稳定的特点。部分开关元器件为定制产品，高度仿真采煤机设备原件。

二代身份证识别设备：在进行考核操作时，需要使用身份证验证系统进行身份确认，验证成功后，可进入考核系统，在考核完成后，可将身份信息和考核成绩，上传并储存至服务器，对信息进行综合管理。

采煤机控制集成模块：运行高效稳定，性能优越，功耗低。

设备电压：220V国家标准电压，单台功率≤300W。

设备提供接口：HDMI高清投影接口，千兆级网络接口。

扩展功能1：叫号功能。适用于考务中心，考核完毕，自动呼叫下一位考生，实现无人监考。

扩展功能2：联网人脸比对功能。加强防止替考现象。

采煤机操作作业系统软件参数：（系统升级）

本系统主体包含以下模块：训练模式，考核模式，教学模式。训练模式和考核模式均依据采煤机操作作业安全技术实际操作考试标准进行设计。

软件场景中的素材均根据煤矿采煤机、采煤工作面场景1:1比例进行建模设计制作，严格按照考试标准进行设计。

软件系统具有设计合理，运行稳定可靠，数据传输高效稳定，互动操作响应迅速，操作简单，安全环保等特点。

虚拟场景与硬件系统互动，画面与操作一一对应，并伴随响应的场景音效，光效，以及必要的语音文字提示。

系统本身满足采煤机操作作业基础规范要求，可进行采煤机的牵引，采煤机滚筒电机控制，采煤机摇臂调高，刮板输送机，转载等运输系统的仿真模拟操作。

训练模式下，系统会以声光，文字，图标的形式，对每一步进行操作引导，考核项目讲解，操作提示，纠正，实现“无老师化”的考核训练模式。

考核模式下，系统除了提供必要的语音文字引导外，不会提供涉及具体考试内容的提示，全凭操作人员训练和对考试标准的记忆，完成全部考核题目，并在考核完成后，可将身份信息和考核成绩，上传并储存至服务器，对信息进行综合管理。

训练和考核过程，提示检查环境时，使用手指点击触摸屏的形式，检查三维场景中的检查点。

训练和考核过程，需要动手操作开关按钮等控制部分时，使用采煤机操作平台上的开关按钮，完成对应操作。

考核过程中，若连接考核终端管理系统，则在管理平台上，可对当前考核画面进行远程查看和控制。

软件系统连接到考核管理平台，可对考试人员进行综合管理。管理功能包括人员信息采集，人员工种，单位等参数设置，考核安排，考试信息存储，考核状态监控，考试信息查阅，打印，删除，增加，修改。

系统可扩展功能1：液压支架工操作训练。

系统可扩展功能2：采煤机基础知识培训，包含不少于30分钟时长课件视频资料讲解。

系统可扩展功能3：提供理论考试模块。

系统可扩展功能4：向上级部门实现自动考试数据上传。

★三、可实操的科目及内容

采煤机作业前安全检查（简称K1）

作业环境安全检查（简称K1-1）

运行装置安全检查（简称K1-2）

试运转安全操作（简称K1-3）

采煤机安全操作（简称K2）

开机安全操作（简称K2-1）

截割安全操作（简称K2-2）

停机安全操作（简称K2-3）

收工安全操作（简称K2-4）

规格：≥1580mm×650mm×1550mm

2

掘进机操作作业智能考试系统

在原有设备基础上进行升级，更换电路图板，线路重新布置，设备升级后，符合国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿掘进机操作作业安全技术实际操作考试标准，并与考试管理系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。升级后的参数为：

一、设计依据及标准

本系统的设计依据：国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿掘进机操作作业安全技术实际操作考试标准

掘进机作业前安全检查（简称K1）

掘进机安全操作（简称K2）

组卷方式，由K1，K2两个科目组成试卷。

考试成绩总分为100分，80分以上为合格。

考试时间为30分钟。（本系统提供自行设置考试时间的功能）

二、系统构成及功能

本系统切实依据此项实际操作作业标准进行设计生产，整体设计框架包含以下模块：掘进机操作作业硬件系统，掘进机操作作业软件系统。

掘进机操作作业系统硬件参数：（已有部分）

机体部分：机体整体采用钢板制作，漆面采用当前主流色彩搭配，采用磨砂喷塑工艺。机体造型按照掘进机外形设计，符合掘进机司机操作习惯。机体外形尺寸具有造型美观，坚固耐用，占地面积小，移动方便等特点。使用真皮座椅，满足功能的同时，提供舒适的操作环境。

显示部分：采用32英寸高清液晶触摸显示器，以触摸代替鼠标的形式，脱离电脑操作的限制，增加人机交互的真实感。显示器自带音响系统，音量可自行调节，提供清晰声音效果的同时，避免多台设备同时工作时互相产生干扰。

PC主机部分：主机均采用品牌主机，i5四核高频处理器，2G 1050级别高清显卡，在保证系统运行稳定，硬件安装牢固可靠的基础上，充分发挥本系统的高质量三维场景画面，为用户提供更高质量的交互操作画面。

按钮，开关部分：均采用国内一线品牌原件，具有高效，耐用，稳定的特点。部分开关元器件为定制产品，高度仿真掘进机设备原件。

二代身份证识别设备：在进行考核操作时，需要使用身份证验证系统进行身份确认，验证成功后，可进入考核系统，在考核完成后，可将身份信息和考核成绩，上传并储存至服务器，对信息进行综合管理。

掘进机控制集成模块：运行高效稳定，性能优越，功耗低。

设备电压：220V国家标准电压，单台功率≤300W。

设备提供接口：HDMI高清投影接口，千兆级网络接口。

扩展功能1：叫号功能。适用于考务中心，考核完毕，自动呼叫下一位考生，实现无人监考。

扩展功能2：联网人脸比对功能。进一步防止替考现象。

掘进机操作作业系统软件参数：（系统升级）

本系统软件主体包含以下模块：训练模式，考核模式，教学模式。训练模式和考核模式均依据掘进机操作作业安全技术实际操作考试标准进行设计。

软件场景中的素材均根据煤矿掘进机、综掘工作面场景1:1比例进行建模设计制作，严格按照考试标准进行设计。

软件系统具有设计合理，运行稳定可靠，数据传输高效稳定，互动操作响应迅速，操作简单，安全环保等特点。

虚拟场景与硬件系统互动，画面与操作一一对应，并伴随响应的场景音效，光效，以及必要的语音文字提示。

系统本身满足掘进机操作作业基础规范要求，可进行掘进机的前进后退，掘进机转台大臂控制，掘进机铲板和后支撑的升降，刮板输送机，第二运输机等运输系统的仿真模拟操作。

训练模式下，系统会以声光，文字，图标的形式，对每一步进行操作引导，考核项目讲解，操作提示，纠正，实现“无老师化”的考核训练模式。

考核模式下，系统除了提供必要的语音文字引导外，不会提供涉及具体考试内容的提示，全凭操作人员训练和对考试标准的记忆，完成全部考核题目，并在考核完成后，可将身份信息和考核成绩，上传并储存至服务器，对信息进行综合管理。

训练和考核过程，提示检查环境时，使用手指点击触摸屏的形式，检查三维场景中的检查点。

在训练和考核过程中，需要动手操作开关按钮等控制部分时，使用掘进机操作平台上的开关按钮，以及高仿真的掘进机操作手柄，完成对应操作。

考核过程中，若连接考核终端管理系统，则在管理平台上，可对当前考核画面进行远程查看和控制。

软件系统连接到考核管理平台，可对考试人员进行综合管理。管理功能包括人员信息采集，人员工种，单位等参数设置，考核安排，考试信息存储，考核状态监控，考试信息查阅，打印，删除，增加，修改。

系统可扩展功能1：掘进机自由操作训练。

系统可扩展功能2：掘进机基础知识培训，包含不少于30分钟时长课件视频资料讲解。

系统可扩展功能3：提供理论考试模块。

系统可扩展功能4：向上级部门实现自动考试数据上传。

★三、可实操的科目及内容

掘进机作业前安全检查（简称K1）

作业环境安全检查（简称K1-1）

运行装置安全检查（简称K1-2）

试运转安全操作（简称K1-3）

掘进机安全操作（简称K2）

开机安全操作（简称K2-1）

截割安全操作（简称K2-2）

停机安全操作（简称K2-3）

收工安全操作（简称K2-4）

规格：≥1340mm×940mm×1820mm

3

井下电气作业智能考试系统

在原有设备基础上进行升级，设备升级后，符合国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿井下电气操作作业安全技术实际操作考试标准，并与考试管理系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。升级后的参数为：

一、设计依据及标准

本系统的设计依据：国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准1．能满足国家安监总局制定的《煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准》关于煤矿井下电气作业受培人员实际操作考核要求（K1～K6）。

（1）井下低压 电气设备停、送电安全操作

（2）井下风电、 甲烷 电闭锁 接线 安全 操作

（3）井下电气保护装置检查 与整定 安全 操作

（4）井下电缆连接与故障判断 安全操作

（5）井下变配电运行安全操作

（6）井下电气设备防爆 安全 检查

组卷方式，由K2~K6中随机抽取一个科目与K1组成试卷。

考试成绩总分为100分，80分以上为合格。

考试时间为30分钟。（本系统提供自行设置考试时间的功能）

二、系统构成及功能

本系统切实依据此项实际操作作业标准进行设计生产，整体设计框架包含以下模块：井下电气作业硬件系统，井下电气作业软件系统。

1、系统硬件：（已有部分）

机体部分：机体整体采用1.2材质钢板制作，漆面采用当前主流色彩搭配，采用磨砂喷塑工艺。机体操行参考低压防爆开关和低压馈电开关外形设计，操作过程舒适方便。机体外形尺寸具有造型美观，坚固耐用，占地面积小，移动方便等特点。

显示部分：采用32寸高清液晶触摸显示器，以触摸代替鼠标的形式，脱离电脑操作的限制，增加人机交互的真实感。显示器自带音响系统，音量可自行调节，提供清晰声音效果的同时，避免多台设备同时工作时互相产生干扰。

PC主机部分：主机均采用联想品牌主机，i5四核高频处理器，2G 1050级别高清显卡，在保证系统运行稳定，硬件安装牢固可靠的基础上，充分发挥本系统的高质量三维场景画面，为用户提供更高质量的交互操作画面。

按钮，开关部分：均采用国内一线品牌原件，具有高效，耐用，稳定的特点。部分开关元器件为定制产品，高度仿真防突设备原件。低压电气停、送电安全操作（K1）中，配备有低压电磁启动器和馈电开关的合闸、分闸按钮，隔离开关以及闭锁装置等，能够用真实操作，反应实际开关的使用方式。

二代身份证识别设备：在进行考核操作时，需要使用身份证验证系统进行身份确认，验证成功后，可进入考核系统，在考核完成后，可将身份信息考核成绩，一起存储并打包上传到服务器，做综合管理。

井下电气控制集成模块：运行高效稳定，性能优越，功耗低。

设备电压：220V国家标准电压，单台功率≤300W。

设备提供接口：HDMI高清投影接口，千兆级网络接口。

扩展功能1：叫号功能。适用于考务中心，考核数量大的单位，考核完毕，自动呼叫下一位考生，实现无人监考。

扩展功能2：联网人脸比对功能。加强防止替考现象，根据单位需求，自行要求。

2、系统软件：（系统升级）

本系统软件设计以满足井下电气作业智能考试为目的，因此，软件主体包含以下模块：训练模式，考核模式。训练模式和考核模式均依据井下电气作业安全技术实际操作考试标准进行设计。

软件场景中的素材均根据煤矿井下电工作现场场景1:1比例进行建模设计制作，严格按照考试标准进行设计。

软件系统具有设计合理，运行稳定可靠，数据传输高效稳定，互动操作响应迅速，操作简单，安全环保等特点。

虚拟场景与硬件系统互动，画面与操作一一对应，并伴随响应的场景音效，光效，以及必要的语音文字提示。

系统本身满足井下电气作业基础规范要求，可进行井下电工作业环境安全检查，低压电气停送电安全操作，井下风电、甲烷电闭锁连线安全操作，井下电气保护装置检查合整定安全操作，井下电缆连接与故障判断安全操作，井下变配电运行安全操作，井下电气设备防爆安全检查等科目的训练和考核。

训练模式下，系统会以声光，文字，图标的形式，对每一步进行操作引导，考核项目讲解，操作提示，纠正，实现“无老师化”的考核训练模式。

考核模式下，系统除了提供必要的语音文字引导外，不会提供涉及具体考试内容的提示，全凭操作人员训练和对考试标准的记忆，完成全部考核题目，并在考核完成后，将个人信息和成绩信息，一起打包存储并上传至服务器，做综合管理。

在训练和考核过程中，提示检查环境时，使用手指点击触摸屏的形式，检查三维场景中的检查点。

在训练和考核过程中，需要动手操作开关按钮等控制部分时，使用井下电气作业平台上的开关按钮，完成对应操作。

考核过程中，若连接考核终端管理系统，则在管理平台上，可对当前考核画面进行远程查看和控制。

软件系统连接到考核管理平台，可对考试人员进行综合管理。管理功能包括人员信息采集，人员工种，单位等参数设置，考核安排，考试信息存储，考核状态监控，考试信息查阅，打印，删除，增加，修改。

系统可扩展功能1：向上级部门实现自动考试数据上传。

★三、可实操的科目及内容

（1）井下低压 电气设备停、送电安全操作（简称K1）

（2）井下风电、 甲烷 电闭锁 接线 安全 操作（简称K2）

（3）井下电气保护装置检查 与整定 安全 操作（简称K3）

（4）井下电缆连接与故障判断 安全操作（简称K4）

（5）井下变配电运行安全操作（简称K5）

（6）井下电气设备防爆安全检查（简称K6）

规格：≥1180mm×820mm×1550mm

4

提升机操作作业实操智能考试系统（立井）

在原有设备基础上进行升级，设备升级后，符合国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿提升机操作作业安全技术实际操作考试标准，并与考试管理系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。升级后的参数为：

一、概述

为认真贯彻国家煤矿安全监察局煤安监行管〔2016〕19号“煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准”，推进煤矿特种作业实操考试顺利实施，设计制造目前市场最前沿的设备。

该装置以立井罐笼提升仿真装置为本体，与考试管理系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。完整的体现整个提升机作业标准的检查和操作工作流程，让学员真实的学到井下提升机工作的各种行为规范和技术技能。该装置对操作台外形、开关、开关位置、仪器仪表等仿真制作，提升机按比例缩小，井架、井筒、提升容器清晰可见，各设备精雕细琢，PLC与高科技手段相结合。直观反映了立井提升系统、运行方式和各种保护装置。通过操纵台实现提升机启动、加速、安全运行、减速制动、定位停车等对学员进行实操考核。可根据本矿实际操作规程编写PLC程序。实现虚拟场景与仿真装置互动，画面与操作一一对应，既有沉浸感，又有交互性。并伴随场景音效，光效。

设备系统完整，既能满足考核，又能满足技能培训。具有独立性，即：在关闭电脑考核模式下，设备正常运转，不影响技能培训。设备大小符合实操考核要求，能保持与现场一致的动手操作，所选用生产原材料能满足设备的耐用性。

管理设备可随时远程进入考生设备，对考生操作状况进行及时监督，考试结束系统自动评分并上传成绩，既解决了现实中无法提供足够的场所、设备、考题等一系列问题，又保障了整个考试过程的安全。

二、设计依据及标准

本系统的设计依据：国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿提升机操作作业安全技术实际操作考试标准

提升机作业前安全检查（简称K1）

提升机安全操作（简称K2）

组卷方式，由K1，K2两个科目组成试卷。

考试成绩总分为100分，80分以上为合格。

考试时间：不大于为30分钟。

三、系统构成及功能

（一）提升机操作作业硬件：

1、立井提升仿真装置：（已有部分）

该装置对操作台外形、开关、开关位置、仪器仪表等仿真制作，提升机按比例缩小，井架、井筒、提升容器清晰可见，各设备精雕细琢，PLC与高科技手段相结合。可根据本矿实际操作规程编写PLC程序，提高学员的编程能力。

（1）组成

由操作台、绞车、模拟井筒及提升设备等组成。

模拟提升操作台（补充部分）：完全真实的操作台，操作台有按键操作和液晶深度指示。能实时进行PLC编程。操作台也有各种信号指示灯,与真实一样的各种开关，操作手柄，电压表，电流表，功率因数表，制动油压表，报警蜂鸣器，信号电铃等组成。

模拟矿井提升系统：试验电机、减速机、 联轴器、低速反馈轴编器、高速反馈轴编器、提升钢丝绳、提升容器、稳罐装置、深度检测，井筒，绞车房及里面布置，绞车系统，各种保护装置。

模拟真实的高压变频器，PLC，(CP1H-X40DR-A主机，CP1W-20EDR1扩展模块，CP1W-C1F01串口模块)电阻控制机柜：外壳是和真实机柜生产厂商订购，里面由各种接触器，继电器，开关，保险，功率电阻，变频器，PLC及各种输出接口电路组成。

（2）功能

①进行信号闭锁及绞车司机各种操作。

②反应提升系统的原理和功能。

③真实再现提升设备的运行和绞车房状况。

④满足绞车司机实操及考核要求。

⑤能够自动打分。

⑥能够编写PLC控制程序。

（3）技术指标

（4）规格

井 架：≥1800mm×720mm×2500mm

绞 车：≥1200mm×700mm×1100mm

操作台：≥1200mm×800mm×1220mm

2、智能控制部分：（补充部分）

采用19英寸高清液晶触摸显示器，以触摸代替鼠标的形式，脱离电脑操作的限制，增加人机交互的真实感。显示器自带音响系统，音量可自行调节，提供清晰声音效果的同时，避免多台设备同时工作时互相产生干扰。

（1）显示部分：

（2）主机部分：主机均采用品牌主机，主机配置为：酷睿10代处理器i5，8G内存，256G SSD固态硬盘，2G独显，串并口，18L降噪大机箱，WIN10系统。在保证系统运行稳定，硬件安装牢固可靠的基础上，充分发挥本系统的高质量三维场景画面，为用户提供更高质量的交互操作画面。

（3）二代身份证识别设备：在进行考核操作时，需要使用身份证验证系统进行身份确认，验证成功后，可进入考核系统，在考核完成后，可将身份信息考核成绩，一起存储并打包上传到服务器，做综合管理。

1：符合GA450-2013台式居民身份证阅读器通用技术要求，兼容ISO14443（TypeB）标准；

2：读卡响应速度：<1s；

3：阅读距离:0～30mm；

4：电源规格:USB(DC 5V)；

5：工作频率：13.56MHZ（fc）；

6：使用环境：工作温度：0℃～45℃；相对湿度：20%～80%RH；

7：推荐平台：WIN7/WIN10

★更换电路图板，线路重新布置，增加传感器。（补充部分）

（二）提升机操作作业软件：（补充部分）

本系统软件主体包含以下模块：训练模式，考核模式，教学模式。训练模式和考核模式均依据提升机操作作业安全技术实际操作考试标准进行设计。

（1）软件场景中的素材均根据提升机操作台、提升机房场景1:1比例进行建模设计制作，严格按照考试标准进行设计。

（2）软件系统具有设计合理，运行稳定可靠，数据传输高效稳定，互动操作响应迅速，操作简单，安全环保等特点。

（3）虚拟场景与硬件系统互动，画面与操作一一对应，并伴随响应的场景音效，光效，以及必要的语音文字提示。

（4）系统本身满足提升机操作作业基础规范要求，可进行提升机的加速、减速，提升机开机和关机，以及遇到紧急情况正确处理仿真模拟操作。

（5）训练模式下，系统会以声光，文字，图标的形式，对每一步进行操作引导，考核项目讲解，操作提示，纠正，实现“无老师化”的训练模式。

（6）考核模式下，系统除了提供必要的语音文字引导外，不会提供涉及具体考试内容的提示，全凭操作人员训练和对考试标准的记忆，完成全部考核题目，并在考核完成后，可将身份信息和考核成绩，上传并储存至服务器，对信息进行综合管理。

（7）训练和考核过程，提示检查环境时，使用手指点击触摸屏的形式，检查三维场景中的检查点。

（8）在训练和考核过程中，需要动手操作开关按钮等控制部分时，使用提升机操作平台上的开关按钮，完成对应操作。

（9）考核过程中，若连接考核终端管理系统，则在管理平台上，可对当前考核画面进行远程查看和控制。

（10）软件系统连接到考核管理平台，可对考试人员进行综合管理。管理功能包括人员信息采集，人员工种，单位等参数设置，考核安排，考试信息存储，考核状态监控，考试信息查阅，打印，删除，增加，修改。

四、可实操的科目及内容

提升机作业前安全检查（简称K1）

机房安全检查（简称K1-1）

运行装置安全检查（简称K1-2）

试运转安全操作（简称K1-3）

提升机安全操作（简称K2）

开机安全操作（简称K2-1）

提升运行安全操作（简称K2-2）

停机安全操作（简称K2-3）

收工安全操作（简称K2-4）

设备可满足技能培训。

★除检查项以外的所有项目必须按国家92号令进行实物与工作现场状况一致的动手操作，并实现自动打分。软件可以自动把步骤以图片和文字自动解说，扣分明细上传到服务器以便学员在查询终端查询。

五、总体规格

总体规格：≥4000mm×900mm×2500mm

5

探放水作业实操智能考核系统

在原有设备基础上进行升级，设备升级后，符合国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿探放水作业安全技术实际操作考试标准，并与考试管理系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。升级后的参数为：

一、概述

为认真贯彻国家煤矿安全监察局煤安监行管〔2016〕19号“煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准”，推进煤矿特种作业实操考试顺利实施，设计制造目前市场最前沿的设备。

该装置以仿真模拟井下探放水工作面为本体，与智能考试系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。完整的体现整个探放水作业标准的检查和操作工作流程，让学员真实的学到井下探放水工作的各种行为规范和技术技能。采用有机玻璃断面，可使学员清楚了解钻孔的布置方式、配备相关探放水设备及仪表，可使学员模拟操作，掌握井下探放水工艺。实现虚拟场景与仿真装置互动，画面与操作一一对应。既有沉浸感，又有交互性，并伴随场景音效，光效。

设备系统完整，既能满足考核，又能满足技能培训。具有独立性，即：在关闭电脑考核模式下，设备正常运转，不影响技能培训。设备大小符合实操考核要求，能保持与现场一致的动手操作，所选用生产原材料能满足设备的耐用性。

管理设备可随时远程进入考生设备，对考生操作状况进行及时监督，考试结束系统自动评分并上传成绩，既解决了现实中无法提供足够的场所、设备、考题等一系列问题，又保障了整个考试过程的安全。

二、设计依据及标准

系统的设计依据：国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿探放水作业安全技术实际操作考试标准

安全检查与钻机试运转安全操作（简称K1）

探放水安全操作（简称K2）

套管安装、封孔及注浆安全操作（简称K3）

组卷方式，从K2，K3中随机抽取一个科目与K1组成试卷。

考试成绩总分为100分，80分以上为合格。

考试时间:不大于为30分钟。

三、系统构成及功能

（一）探放水操作作业硬件：

1、仿真工作面（已有部分）

采用有机玻璃断面，可使学员清楚了解钻孔的布置方式、配备相关探放水设备及仪表，可使学员模拟操作，掌握井下探放水工艺。

（1）组成

仿真工作面、钻孔、探水套管、止水阀、封好的示范管、演示封孔工艺的示范管、模拟开关等

（2）功能

①演示透水水源、发生通道

②演示不同水源发生的情景。

③语音解说设备性能及操作步骤

④套管固定的工艺演示

⑤开、关透水阀

⑥孔内压力测定

⑦瓦斯传感器1.0%报警，1.5%断电

（3）技术指标

（4）规格

仿真工作面模型:≥1600mm×1100mm×1800mm

2、液压回转钻机（已有部分）

该钻机的显著特点就是整机重量轻、操作简单、故障率低。该钻机采用分体式布局，各部分拆装方便、便于搬运。使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进，可适用于岩巷面和采掘面的超前瓦斯和水的探测眼的开孔。

（1）组成

整机由主机、泵站、操作台和胶管附件等组成。

（2）功能

①演示掘进巷道钻孔的布置方法。

②实现钻机的钻进、加、退钻杆、停钻等动作。

（3）技术指标

（4）规格

钻机：≥2000mm×600mm×1500mm

3、注浆泵（已有部分）

卧式单缸双作用往复活塞式泵，主要用于注浆封孔。该泵具有体积小，重量轻，耐用等特点。　　

（1） 组成

注浆泵由传动机构和泵体两部分组成。

（2） 功能

①连接注浆管路并进行压水试验

②观察和记录注浆过程压力变化

（3） 技术指标

（4） 规格

注浆泵：≥1000mm×425mm×665mm

4、智能控制部分：（补充部分）

采用55英寸高清液晶触摸显示一体机，内部主机配置为：cpu-I5四核处理器，8G内存。在保证系统运行稳定，硬件安装牢固可靠的基础上，充分发挥本系统的高质量三维场景画面，为用户提供更高质量的交互操作画面。以触摸代替鼠标的形式，脱离电脑操作的限制，增加人机交互的真实感。显示器自带音响系统，音量可自行调节，提供清晰声音效果的同时，避免多台设备同时工作时互相产生干扰。

（1）显示部分：

尺寸 55英寸高清液晶触摸显示器

屏类型 LED

最大显示尺寸（单位：mm） 1209.6（H）×680.4（V）

分辨率 1920（H）×1080（V）

屏亮度（带玻璃） 397cd/m2

屏亮度（不带玻璃） 350cd/m2

对比度 1200：1

可视角度 1780

寿命 ≥30000H

触摸书写系统:

识别原理 红外识别

响应时间 ＜15 毫秒

触摸有效识别 单点≥5毫米，多点≥8毫米（可支持10点触摸）

通信方式 全速 USB

书写屏表面硬度 7H

电视系统:

TV 制式 PAL

视频解码 3D 数字梳状滤波器、3D 图像运动降噪、3D 运动自适应梳状滤波等

频道存储 ATV 通道 100 个，DTV 通道 900 个

声音输出功率 2×10W

（2）主机部分:

PC 类型 超薄插拔式 Intel Core 系列模块化电脑

CPU （不低于）Intel Core I5四核高频处理器

声卡 集成高清晰立体音效声卡

网卡 集成 10/100/1000M 自适应网卡

Wi-Fi 集成无线网卡 802.11 b/g/n

内存 DDR3L 8G

固态硬盘 SATA3.0 128G

USB2.0 接口

USB3.0 接口

网络接口

VGA 输出

HDMI 输出

耳机输出

麦克风输入

防盗锁孔

可兼容安卓系统

安卓系统:

智能操作系统 Android 4.4.4

存储容量 4G ROM

系统内存 1G RAM

处理核心 高清智能引擎双核 1.2Ghz，双核图形加速芯片

显示接口:

射频接口 1

AV 输入（音视频复合） 1

VGA 输入（15 针 D-Sub） 2

HDMI 输入 3

PC-Audio 输入 2

LINE IN(MIC 输入) 1

Mini YPbPr 色差分量接口 1

HDMI 输出 1

音频耳机输出 1

音频同轴输出 1

USB2.0 端口 4（其中 2 组前置）

USB3.0 端口 1（USB3.0 仅在 PC 通道下有效，在安卓通道下 USB3.0会自动切换为 USB2.0）

外接 USB 触摸端口 1

RJ45 有线网络 1

RS232 1

整机内置非独立外扩展的摄像头，支持二维码扫码识别，可拍摄500万像素的照片。

智能电子产品一键式设计：同一物理按键完成Android系统和Windows系统的节能熄屏操作，通过轻按按键实现节能熄屏/唤醒，长按按键实现关机。

具备电视遥控功能和电脑键盘常用的F1至F12功能键及Alt+F4、Alt+Tab、Space、Enter、windows等快捷按键，可实现一键开启交互白板软件、PPT上下翻页、一键锁定/解锁触摸及整机实体按键、一键冻结屏幕、一键查看整机温度、一键黑屏的功能。

（3）二代身份证识别设备：在进行考核操作时，需要使用身份证验证系统进行身份确认，验证成功后，可进入考核系统，在考核完成后，可将身份信息考核成绩，一起存储并打包上传到服务器，做综合管理。

1：符合GA450-2013台式居民身份证阅读器通用技术要求，兼容ISO14443（TypeB）标准；

2：读卡响应速度：<1s；

3：阅读距离:0～30mm；

4：电源规格:USB(DC 5V)；

5：工作频率：13.56MHZ（fc）；

6：使用环境：工作温度：0℃～45℃；相对湿度：20%～80%RH；

7：推荐平台：WIN7/WIN10

★更换电路图板，线路重新布置，增加传感器。（补充部分）

（二）探放水操作作业软件：（补充部分）

本系统软件主体包含以下模块：训练模式，考核模式。训练模式和考核模式均依据探放水操作作业安全技术实际操作考试标准进行设计。

（1）软件场景中的素材均根据煤矿探放水工作现场场景1:1比例进行建模设计制作，严格按照考试标准进行设计。

（2）软件系统具有设计合理，运行稳定可靠，数据传输高效稳定，互动操作响应迅速，操作简单，安全环保等特点。

（3）虚拟场景与硬件系统互动，画面与操作一一对应，并伴随响应的场景音效，光效，以及必要的语音文字提示。

（4）系统本身满足探放水操作作业基础规范要求，可进行探放水的环境检查，钻机试运转，钻孔安全操作，添加钻杆，拆卸钻杆，停钻等探放水工的仿真模拟操作，以及安装套管，封孔注浆等模拟操作。

（5）训练模式下，系统会以声光，文字，图标的形式，对每一步进行操作引导，考核项目讲解，操作提示，纠正，实现“无老师化”的训练模式。

（6）考核模式下，系统除了提供必要的语音文字引导外，不会提供涉及具体考试内容的提示，全凭操作人员训练和对考试标准的记忆，完成全部考核题目，并在考核完成后，可将身份信息和考核成绩，上传并储存至服务器，对信息进行综合管理。

（7）训练和考核过程，提示检查环境时，使用手指点击触摸屏的形式，检查三维场景中的检查点。

（8）在训练和考核过程中，需要动手操作开关按钮等控制部分时，使用探放水操作平台上的开关按钮，完成对应操作。

（9）考核过程中，若连接考核终端管理系统，则在管理平台上，可对当前考核画面进行远程查看和控制。

（10）软件系统连接到考核管理平台，可对考试人员进行综合管理。管理功能包括人员信息采集，人员工种，单位等参数设置，考核安排，考试信息存储，考核状态监控，考试信息查阅，打印，删除，增加，修改。

四、可实操的科目及内容

安全检查与钻机试运转安全操作（简称K1）

探放水安全操作（简称K2）

套管安装、封孔及注浆安全操作（简称K3）

设备可满足技能培训。

★除检查项以外的所有项目必须按国家92号令进行实物与工作现场状况一致的动手操作，并实现自动打分。软件可以自动把步骤以图片和文字自动解说，扣分明细上传到服务器以便学员在查询终端查询。

五、总体规格

规格：≥3600mm×2600mm×1800mm

6

防突作业实操智能考试系统

在原有设备基础上进行升级，设备升级后，符合国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿防突作业安全技术实际操作考试标准，并与考试管理系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。升级后的参数为：

一、概述

为认真贯彻国家煤矿安全监察局煤安监行管〔2016〕19号“煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准”，推进煤矿特种作业实操考试顺利实施，设计制造目前市场最前沿的设备。

该装置以仿真模拟井下防突工作面为本体，与智能考试系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。完整的体现整个防突作业标准的检查和操作工作流程，让学员真实的学到井下防突工作的各种行为规范和技术技能。采用有机玻璃断面的方式，可使学员清楚了解钻孔的布置方式、配备相关防突设备及仪表，可使学员模拟操作，掌握井下防突作业流程。实现虚拟场景与仿真装置互动，画面与操作一一对应，既有沉浸感，又有交互性，并伴随场景音效，光效。

设备系统完整，既能满足考核，又能满足技能培训。具有独立性，即：在关闭电脑考核模式下，设备正常运转，不影响技能培训。设备大小符合实操考核要求，能保持与现场一致的动手操作，所选用生产原材料能满足设备的耐用性。

管理设备可随时远程进入考生设备，对考生操作状况进行及时监督，考试结束系统自动评分并上传成绩，既解决了现实中无法提供足够的场所、设备、考题等一系列问题，又保障了整个考试过程的安全。

二、设计依据及标准

本系统的设计依据：国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿防突作业安全技术实际操作考试标准

防突钻孔施工安全操作（简称K1）

防突预测常用指标测定安全操作（简称K2）

组卷方式，由K1、K2两个科目组成试卷。

考试成绩总分为100分，80分以上为合格。

考试时间为30分钟。（本系统提供自行设置考试时间的功能）

三、系统构成及功能

（一）防突操作作业系统硬件：

1、仿真工作面（已有部分）

该装置仿真模拟井下防突工作面，有机玻璃断面让学员清楚了解钻孔的布置方式、操作孔的密封方法，可使学员模拟操作，掌握井下防突工艺。

设备能演示煤与瓦斯突出的预兆，发生的机理。通过本装置训练，能使煤矿防突作业人员完成对煤矿井下瓦斯突出相关参数的收集与分析、防治突出措施的实施与检查、防突效果检验等，保证防突工作安全。

（1） 组成

由仿真工作面、钻孔、封好的示范管、阀体等。

（2）功能

①掌握钻孔布置方法。

②套管固定的工艺演示。

③孔内压力测定。

④掌握煤与瓦斯突出预兆，参数收集与分析。

⑤瓦斯传感器1.0%报警，1.5%断电。

⑥了解煤矿井下煤与瓦斯突出的条件及过程。

⑦实施防突措施并进行检查和效果检验。

（3）技术指标

（4）规格

仿真工作面：≥1600mm×1100mm×1700mm

2、液压回转钻机（已有部分）

该钻机的显著特点就是整机重量轻、操作简单、故障率低。该钻机采用分体式布局，各部分拆装方便、便于搬运。使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进，可适用于岩巷面和采掘面的超前瓦斯和水的探测眼的开孔。

（1）组成

整机由主机、泵站、操作台和胶管附件等组成。

（2）功能

①演示掘进巷道钻孔的布置方法。

②实现钻机的钻进、加、退钻杆、停钻等动作。

（3）技术指标

（4）规格

钻机：≥2000mm×600mm×1500mm

3、智能控制部分：（补充部分）

采用55英寸高清液晶触摸显示一体机，内部主机配置为：cpu-I5四核处理器，8G内存。在保证系统运行稳定，硬件安装牢固可靠的基础上，充分发挥本系统的高质量三维场景画面，为用户提供更高质量的交互操作画面。以触摸代替鼠标的形式，脱离电脑操作的限制，增加人机交互的真实感。显示器自带音响系统，音量可自行调节，提供清晰声音效果的同时，避免多台设备同时工作时互相产生干扰。

（1）显示部分：

尺寸 55英寸高清液晶触摸显示器

屏类型 LED

最大显示尺寸（单位：mm） 1209.6（H）×680.4（V）

分辨率 1920（H）×1080（V）

屏亮度（带玻璃） 397cd/m2

屏亮度（不带玻璃） 350cd/m2

对比度 1200：1

可视角度 1780

寿命 ≥30000H

触摸书写系统:

识别原理 红外识别

响应时间 ＜15 毫秒

触摸有效识别 单点≥5毫米，多点≥8毫米（可支持10点触摸）

通信方式 全速 USB

书写屏表面硬度 7H

电视系统:

TV 制式 PAL

视频解码 3D 数字梳状滤波器、3D 图像运动降噪、3D 运动自适应梳状滤波等

频道存储 ATV 通道 100 个，DTV 通道 900 个

声音输出功率 2×10W

（2）主机部分:

PC 类型 超薄插拔式 Intel Core 系列模块化电脑

CPU （不低于）Intel Core I5四核高频处理器

声卡 集成高清晰立体音效声卡

网卡 集成 10/100/1000M 自适应网卡

Wi-Fi 集成无线网卡 802.11 b/g/n

内存 DDR3L 8G

固态硬盘 SATA3.0 128G

USB2.0 接口

USB3.0 接口

网络接口

VGA 输出

HDMI 输出

耳机输出

麦克风输入

防盗锁孔

可兼容安卓系统

安卓系统:

智能操作系统 Android 4.4.4

存储容量 4G ROM

系统内存 1G RAM

处理核心 高清智能引擎双核 1.2Ghz，双核图形加速芯片

显示接口:

射频接口 1

AV 输入（音视频复合） 1

VGA 输入（15 针 D-Sub） 2

HDMI 输入 3

PC-Audio 输入 2

LINE IN(MIC 输入) 1

Mini YPbPr 色差分量接口 1

HDMI 输出 1

音频耳机输出 1

音频同轴输出 1

USB2.0 端口 4（其中 2 组前置）

USB3.0 端口 1（USB3.0 仅在 PC 通道下有效，在安卓通道下 USB3.0会自动切换为 USB2.0）

外接 USB 触摸端口 1

RJ45 有线网络 1

RS232 1

整机内置非独立外扩展的摄像头，支持二维码扫码识别，可拍摄500万像素的照片。

智能电子产品一键式设计：同一物理按键完成Android系统和Windows系统的节能熄屏操作，通过轻按按键实现节能熄屏/唤醒，长按按键实现关机。

具备电视遥控功能和电脑键盘常用的F1至F12功能键及Alt+F4、Alt+Tab、Space、Enter、windows等快捷按键，可实现一键开启交互白板软件、PPT上下翻页、一键锁定/解锁触摸及整机实体按键、一键冻结屏幕、一键查看整机温度、一键黑屏的功能。

（3）二代身份证识别设备：在进行考核操作时，需要使用身份证验证系统进行身份确认，验证成功后，可进入考核系统，在考核完成后，可将身份信息考核成绩，一起存储并打包上传到服务器，做综合管理。

1：符合GA450-2013台式居民身份证阅读器通用技术要求，兼容ISO14443（TypeB）标准；

2：读卡响应速度：<1s；

3：阅读距离:0～30mm；

4：电源规格:USB(DC 5V)；

5：工作频率：13.56MHZ（fc）；

6：使用环境：工作温度：0℃～45℃；相对湿度：20%～80%RH；

7：推荐平台：WIN7/WIN10

★更换电路图板，线路重新布置，增加传感器。（补充部分）

（二）防突操作作业软件：（补充部分）

本系统软件主体包含以下模块：训练模式，考核模式。训练模式和考核模式均依据防突操作作业安全技术实际操作考试标准进行设计。

（1）软件场景中的素材均根据煤矿防突工作现场场景1:1比例进行建模设计制作，严格按照考试标准进行设计。

（2）软件系统具有设计合理，运行稳定可靠，数据传输高效稳定，互动操作响应迅速，操作简单，安全环保等特点。

(3)虚拟场景与硬件系统互动，画面与操作一一对应，并伴随响应的场景音效，光效，以及必要的语音文字提示。

(4)系统本身满足防突操作作业基础规范要求，可进行防突作业环境安全检查、钻机试运转，钻孔安全操作，添加钻杆，拆卸钻杆，停钻等防突工的仿真模拟操作，以及防突预测常用指标测定的模拟操作。

(5)训练模式下，系统会以声光，文字，图标的形式，对每一步进行操作引导，考核项目讲解，操作提示，纠正，实现“无老师化”的训练模式。

(6)考核模式下，系统除了提供必要的语音文字引导外，不会提供涉及具体考试内容的提示，全凭操作人员训练和对考试标准的记忆，完成全部考核题目，并在考核完成后，可将身份信息和考核成绩，上传并储存至服务器，对信息进行综合管理。

(7)在训练和考核过程中，提示检查环境时，使用手指点击触摸屏的形式，检查三维场景中的检查点。

(8)训练和考核过程，需要动手操作开关按钮等控制部分时，使用防突操作平台上的开关按钮，完成对应操作。

(9)考核过程中，若连接考核终端管理系统，则在管理平台上，可对当前考核画面进行远程查看和控制。

(10)软件系统连接到考核管理平台，可对考试人员进行综合管理。管理功能包括人员信息采集，人员工种，单位等参数设置，考核安排，考试信息存储，考核状态监控，考试信息查阅，打印，删除，增加，修改。

四、可实操的科目及内容

防突钻孔施工安全操作（简称K1）

安全检查（简称K1-1）

钻孔施工安全操作（简称K1-2）

收工安全操作（简称K1-3）

防突预测常用指标测定安全操作（简称K2）

钻孔瓦斯涌出初速度 q值测定安全操作（简称K2-1）

钻屑瓦斯解吸指标△h2值测定安全操作（简称K2-2）

钻屑瓦斯解吸指标k1 值测定安全操作（简称K2-3）

钻屑量 s测定安全操作（简称K2-4）

★除检查项以外的所有项目必须按国家92号令进行实物与工作现场状况一致的动手操作，并实现自动打分。软件可以自动把步骤以图片和文字自动解说，扣分明细上传到服务器以便学员在查询终端查询。

五、总体规格

规格：≥3600mm×2600mm×1800mm

7

瓦斯抽采作业实操智能考试系统

在原有设备基础上进行升级，设备升级后，符合国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿瓦斯抽采作业安全技术实际操作考试标准，并与考试管理系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。升级后的参数为：

一、概述

为认真贯彻国家煤矿安全监察局煤安监行管〔2016〕19号“煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准”，推进煤矿特种作业实操考试顺利实施，设计制造目前市场最前沿的设备。

该装置以仿真模拟井下抽采工作面为本体，与智能考试系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。完整的体现整个抽采作业标准的检查和操作工作流程，让学员真实的学到井下抽采工作的各种行为规范和技术技能。采用有机玻璃断面的方式，可使学员清楚了解钻孔的布置方式，配套相关抽采设备及仪表，可使学员模拟操作，掌握井下抽采工艺。实现虚拟场景与仿真装置互动，画面与操作一一对应，既有沉浸感，又有交互性，并伴随场景音效，光效。

设备系统完整，既能满足考核，又能满足技能培训。具有独立性，即：在关闭电脑考核模式下，设备正常运转，不影响技能培训。设备大小符合实操考核要求，能保持与现场一致的动手操作，所选用生产原材料能满足设备的耐用性。

管理设备可随时远程进入考生设备，对考生操作状况进行及时监督，考试结束系统自动评分并上传成绩，既解决了现实中无法提供足够的场所、设备、考题等一系列问题，又保障了整个考试过程的安全。

二、设计依据及标准

系统的设计依据：国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿瓦斯抽采作业安全技术实际操作考试标准

瓦斯抽采泵安全操作（简称K1）

瓦斯抽采钻孔施工安全操作（简称K2）

瓦斯抽采参数检测安全操作（简称K3）

组卷方式，从K1~K3中随机抽取两个科目组成试卷。

考试成绩总分为100分，80分以上为合格。

考试时间:不大于为30分钟。

三、系统构成及功能

（一）瓦斯抽采操作作业硬件：

1、仿真工作面（已有部分）

采用有机玻璃断面，可使学员清楚了解钻孔的布置方式、配备相关瓦斯抽采设备及仪表，可使学员模拟操作，掌握瓦斯抽采工艺。

（1）组成

仿真工作面、钻孔、封好的示范管、阀体等。

（2）功能

①正确操作各种瓦斯抽采设备。

②能够让学员亲自动手连接管路及布置方法。

③掌握正确封孔（充气式封孔器、胶囊封孔器）。

④水环式瓦斯抽放泵能产生负压并进行水封。

⑤能进行气水分离。

⑥模拟孔板流量计。

⑦能够实现瓦斯报警断电（瓦斯浓度1%报警，1.5%断电）。

⑧观察抽放钻孔布置。

⑨能够清楚观察瓦斯抽放泵的结构及工作原理。

（3）技术指标

（4）规格

模拟工作面规格:≥1600mm×1100mm×1700mm

2、瓦斯抽采泵模型（已有部分）

该模型按照瓦斯抽采作业水环式真空泵实物仿真制作，可实现瓦斯模拟抽采、瓦斯检测、防水、防回火、防爆。

组成：水环式真空泵模型及相配套的供水管路、瓦斯管路和气水分离器、进排气器三防装置、防回火装置、放水装置等。

规格：≥1600mm×1200mm×1500mm

3、液压回转钻机（已有部分）

该钻机的显著特点就是整机重量轻、操作简单、故障率低。该钻机采用分体式布局，各部分拆装方便、便于搬运。使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进，可适用于岩巷面和采掘面的超前瓦斯和水的探测眼的开孔。

（1）组成

整机由主机、泵站、操作台和胶管附件等组成。

（2）功能

①演示掘进巷道钻孔的布置方法。

②实现钻机的钻进、加、退钻杆、停钻等动作。

③实操钻机：实现钻机的各种动作，能够进行钻孔施工。

（3）技术指标

（4）规格

钻机：≥2000mm×600mm×1500mm

4、智能控制部分：（补充部分）

采用55英寸高清液晶触摸显示一体机，内部主机配置为：cpu-I5四核处理器，8G内存。在保证系统运行稳定，硬件安装牢固可靠的基础上，充分发挥本系统的高质量三维场景画面，为用户提供更高质量的交互操作画面。以触摸代替鼠标的形式，脱离电脑操作的限制，增加人机交互的真实感。显示器自带音响系统，音量可自行调节，提供清晰声音效果的同时，避免多台设备同时工作时互相产生干扰。

（1）显示部分：

尺寸 55英寸高清液晶触摸显示器

屏类型 LED

最大显示尺寸（单位：mm） 1209.6（H）×680.4（V）

分辨率 1920（H）×1080（V）

屏亮度（带玻璃） 397cd/m2

屏亮度（不带玻璃） 350cd/m2

对比度 1200：1

可视角度 1780

寿命 ≥30000H

触摸书写系统:

识别原理 红外识别

响应时间 ＜15 毫秒

触摸有效识别 单点≥5毫米，多点≥8毫米（可支持10点触摸）

通信方式 全速 USB

书写屏表面硬度 7H

电视系统:

TV 制式 PAL

视频解码 3D 数字梳状滤波器、3D 图像运动降噪、3D 运动自适应梳状滤波等

频道存储 ATV 通道 100 个，DTV 通道 900 个

声音输出功率 2×10W

（2）主机部分:

PC 类型 超薄插拔式 Intel Core 系列模块化电脑

CPU （不低于）Intel Core I5四核高频处理器

声卡 集成高清晰立体音效声卡

网卡 集成 10/100/1000M 自适应网卡

Wi-Fi 集成无线网卡 802.11 b/g/n

内存 DDR3L 8G

固态硬盘 SATA3.0 128G

USB2.0 接口

USB3.0 接口

网络接口

VGA 输出

HDMI 输出

耳机输出

麦克风输入

防盗锁孔

可兼容安卓系统

安卓系统:

智能操作系统 Android 4.4.4

存储容量 4G ROM

系统内存 1G RAM

处理核心 高清智能引擎双核 1.2Ghz，双核图形加速芯片

显示接口:

射频接口 1

AV 输入（音视频复合） 1

VGA 输入（15 针 D-Sub） 2

HDMI 输入 3

PC-Audio 输入 2

LINE IN(MIC 输入) 1

Mini YPbPr 色差分量接口 1

HDMI 输出 1

音频耳机输出 1

音频同轴输出 1

USB2.0 端口 4（其中 2 组前置）

USB3.0 端口 1（USB3.0 仅在 PC 通道下有效，在安卓通道下 USB3.0会自动切换为 USB2.0）

外接 USB 触摸端口 1

RJ45 有线网络 1

RS232 1

整机内置非独立外扩展的摄像头，支持二维码扫码识别，可拍摄500万像素的照片。

智能电子产品一键式设计：同一物理按键完成Android系统和Windows系统的节能熄屏操作，通过轻按按键实现节能熄屏/唤醒，长按按键实现关机。

具备电视遥控功能和电脑键盘常用的F1至F12功能键及Alt+F4、Alt+Tab、Space、Enter、windows等快捷按键，可实现一键开启交互白板软件、PPT上下翻页、一键锁定/解锁触摸及整机实体按键、一键冻结屏幕、一键查看整机温度、一键黑屏的功能。

（3）二代身份证识别设备：在进行考核操作时，需要使用身份证验证系统进行身份确认，验证成功后，可进入考核系统，在考核完成后，可将身份信息考核成绩，一起存储并打包上传到服务器，做综合管理。

1：符合GA450-2013台式居民身份证阅读器通用技术要求，兼容ISO14443（TypeB）标准；

2：读卡响应速度：<1s；

3：阅读距离:0～30mm；

4：电源规格:USB(DC 5V)；

5：工作频率：13.56MHZ（fc）；

6：使用环境：工作温度：0℃～45℃；相对湿度：20%～80%RH；

7：推荐平台：WIN7/WIN10

★更换电路图板，线路重新布置，增加传感器。（补充部分）

（二）瓦斯抽采操作作业软件：（补充部分）

系统软件主体包含以下模块：训练模式，考核模式。训练模式和考核模式均依据瓦斯抽采操作作业安全技术实际操作考试标准进行设计。

（1）软件场景中的素材均根据煤矿瓦斯抽采工作现场场景1:1比例进行建模设计制作，严格按照考试标准进行设计。

（2）软件系统具有设计合理，运行稳定可靠，数据传输高效稳定，互动操作响应迅速，操作简单，安全环保等特点。

（3）虚拟场景与硬件系统互动，画面与操作一一对应，并伴随响应的场景音效，光效，以及必要的语音文字提示。

（4）系统本身满足瓦斯抽采操作作业基础规范要求，可进行瓦斯抽采泵房的环境检查，真空泵的模拟操作，回转泵的模拟操作，钻机试运转，钻孔安全操作，添加钻杆，拆卸钻杆，停钻等瓦斯抽采工的仿真模拟操作，以及瓦斯抽采常用参数测定的模拟操作。

（5）训练模式下，系统会以声光，文字，图标的形式，对每一步进行操作引导，考核项目讲解，操作提示，纠正，实现“无老师化”的训练模式。

（6）考核模式下，系统除了提供必要的语音文字引导外，不会提供涉及具体考试内容的提示，全凭操作人员训练和对考试标准的记忆，完成全部考核题目，并在考核完成后，可将身份信息和考核成绩，上传并储存至服务器，对信息进行综合管理。

（7）训练和考核过程，提示检查环境时，使用手指点击触摸屏的形式，检查三维场景中的检查点。

（8）在训练和考核过程中，需要动手操作开关按钮等控制部分时，使用瓦斯抽采操作平台上的开关按钮，完成对应操作。

（9）考核过程中，若连接考核终端管理系统，则在管理平台上，可对当前考核画面进行远程查看和控制。

（10）软件系统连接到考核管理平台，可对考试人员进行综合管理。管理功能包括人员信息采集，人员工种，单位等参数设置，考核安排，考试信息存储，考核状态监控，考试信息查阅，打印，删除，增加，修改。

四、可实操的科目及内容

瓦斯抽采泵安全操作（简称K1）

安全检查（简称K1-1）

真空泵安全操作（简称K1-2）

回转泵安全操作（简称K1-3）

瓦斯抽采钻孔施工安全操作（简称K2）

安全检查（简称K2-1）

钻孔施工安全操作(简称K2-2）

加、卸钻杆安全操作(简称K2-3）

停钻安全操作(简称K2-4）

封孔安全操作(简称K2-5）

收工安全操作(简称K2-6）

瓦斯抽采参数检测安全操作（简称K3）

操作前准备(简称K3-1）

管道内瓦斯检测安全操作(简称K3-2）

管道内负压检测安全操作(简称K3-3）

★除检查项以外的所有项目必须按国家92号令进行实物与工作现场状况一致的动手操作，并实现自动打分。软件可以自动把步骤以图片和文字自动解说，扣分明细上传到服务器以便学员在查询终端查询。

五、总体规格

规格：≥3600mm×3200mm×1800mm

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考试管理系统

一、可实现功能

1、管理考生身份信息和成绩信息。

2、管理系统软件界面、功能设计，多用户权限分配，创建考生信息档案。

3、考试题目抽选分配，自动化安排考生考试。

4、考试成绩统计汇总，对考试区域内所有考试系统终端进行管理及其他相关考试事务处理。

5、考试时，如学员未带身份证，支持IC卡录入信息进行考试功能。

6、考生信息的快速检索查询。

7、系统可以更新升级。

8、考试状态实时监测。

9、可备份数据，保证数据安全。

10、支持与省数据中心对接。

11、考生信息批量导入/导出功能。

12、进行身份信息采集、考生头像自动生成考生信息档案并上传服务器。

二、主要技术参数

服务器参数不得低于以下配置：

内存容量:8GB

硬盘：1T

硬盘转速：7200转

结构：机架式

操作系统：Windows

三、系统构成:

管理软件1套，22英寸显示器1台，服务器1台，1.2米机柜1台。千兆24口交换机1台。