招标
定子检测台招募公告
金额
-
项目地址
广东省
发布时间
2022/05/31
公告摘要
公告正文
发布企业:美的集团股份有限公司
寻源单号:SOU355972587401216
联系人:周壮辉
联系方式:18373712739
需求报名截止时间:2022-06-07 23:59:59
邮箱:zhouzh32@midea.com
需求交付时间:2022-07-15
所属中类 | 物料编码 | 名称 | 品牌 | 单位 | 数量 | 备注 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
定子检测台 | 2.0 |
行业:
规模:原厂直销
企业所在地:
供货区域:广东省
质保时间(单位:月):12
公司成立年限(单位:年):5
附件下载:
2-定子检测机技术协议.doc
2-定子检测机技术协议.doc
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https://sourcing.meicloud.com/#/sourceDetai?id=355972587401216
定子检测机设备技术协议
甲方:广东威灵电机制造有限公司 编号:
乙方:
此技术协议是编号为 的购销合同的附件,与其具有同等法律效力,目的在于规定乙方所提供设备的功能、技术指标、结构配置、验收标准与方法、操作培训及售后服务等有关事项,供甲乙双方遵照执行。
设备信息
设备名称: 定子检测机
设备型号:
设备数量: 2台
设备用途:
检测定子三相直流低电阻(具备不平衡度判断)、交流耐压(电弧侦测、漏电流)、绝缘电阻、匝间波形、电感(具备不平衡度判断)、转向、密码管理、产品型号数据导出修改功能、显示屏需有耐压、绝缘测试的显示时间、总体合格率、参考温度和补偿温度的显示。
设备主要结构及具体要求
设备关键结构配置
序号 | 名称 | 品牌 | 备注 |
1 | 控制器 | 采用国产优质 | |
2 | 电气部件 | 施耐德、西门子、OMRON | |
3 | OMRON、基恩士 | OMRON、基恩士 | |
4 | 按钮开关、信号显示灯 | 施耐德、OMRON | |
5 | 行程开关、磁性开关 | OMRON、基恩士、SMC |
设备主体结构
2.2.1 设备专机要求:
2.2.1.1、设备满足甲方直流电机定子匝间测试。
2.2.1.2、设备配置不同的夹具,满足直流电机定子性能的检测。
2.2.1.3、更换夹具方便快捷,每次更换夹具不超过5min.
2.2.1.4、测试项目及精度要求:
序号 | 测 试 项 目 | 测试条件 | 量 程 | 精度要求 | 测试时间 | 备注 | |
1 | 绝缘电阻 | DC 1000V | 20-500M | ±3% | 0.5-60S | 要显示实测值 | |
2 | 交流耐压 | AC500-5000V | 0-20mA | 2% | 1-60S | 带有电弧侦测功能,0-9级灵敏度自由设置 | |
3 | 电 阻 | A相 | 恒流源,显示当前温度 | 1-10Ω 11-100 101-1000 1001-2000 2000-20000Ω | ±0.3% | 测试三个电阻时间《0.6S | 分档测试(自动),具备不平衡度判断 |
3 | 电 阻 | B相 | 恒流源,显示当前温度 | 1-10Ω 11-100 101-1000 1001-2000 2000-20000Ω | ±0.3% | 测试三个电阻时间《0.6S | 分档测试(自动),具备不平衡度判断 |
3 | 电 阻 | C相 | 恒流源,显示当前温度 | 1-10Ω 11-100 101-1000 1001-2000 2000-20000Ω | ±0.3% | 测试三个电阻时间《0.6S | 分档测试(自动),具备不平衡度判断 |
4 | 匝 间 | A相 | AC500-5000V | 面积=1-100% 差积=1-100% | 2% | 测试三个匝间波形时间《0.6S | |
4 | 匝 间 | B相 | AC500-5000V | 面积=1-100% 差积=1-100% | 2% | 测试三个匝间波形时间《0.6S | |
4 | 匝 间 | C相 | AC500-5000V | 面积=1-100% 差积=1-100% | 2% | 测试三个匝间波形时间《0.6S | |
5 | 电 感 | A相 | 100Hz/1000Hz 100Hz/1000Hz /10KHz | 10uH-2H | ±0.3% | 测试三个电感时间《0.6S | 具备不平衡度判断 |
5 | 电 感 | B相 | 100Hz/1000Hz 100Hz/1000Hz /10KHz | 10uH-2H | ±0.3% | 测试三个电感时间《0.6S | 具备不平衡度判断 |
5 | 电 感 | C相 | 100Hz/1000Hz 100Hz/1000Hz /10KHz | 10uH-2H | ±0.3% | 测试三个电感时间《0.6S | 具备不平衡度判断 |
6 | 转向 | 反嵌方式判断转向 | 正转、反转、静止 | 100%识别转向是否正确 | 测试时间《0.6S |
2.2.1.5、定子测试时放置的角度可以调整,且电机的三相插针与夹具之间接触良好。
2.2.1.6、三相电阻测试是在温度为20℃时测试的电阻值,要有温度补偿功能,温度是指环境温度(精确度±1℃),电阻值在10Ω以上时分辨率为0.1Ω,电阻值在10Ω以下时电阻分辨率为0.01Ω,精度±0.5%。设备采用自动分档。
2.2.1.7、测试规格通过触摸屏设定,并自动判定,声光报警,数据存储并可连网输出。
2.2.1.8、设备所用电源引接线要求采用抗干扰或屏蔽电源线,设备接地良好,安全可靠。
2.2.1.9、设备颜色为灰色(按威灵的企业标准)。
2.2.1.10、乙方在测试台上留有打印和备用接口。
2.2.1.11、检测台左右工位各自独立进行测试,检测台配有停止按钮,在测试过程异常中断时,测试台的输出必须全部停止运行。
2.2.1.12、检测台带有内部保护功能,不会因为电机定子的损坏而损坏检测台。例如当电机内部定子短路时,测试不会造成检测台损坏。
2.2.1.13、所有测试项目均可设置屏蔽项,可在测试台上进行选择。
2.2.1.15、设备方面其他技术要求。
2.2.1.15.1、系统组成为集中式,各功能模块要求相互独立,某一功能模块的损坏,不影响其他功能的实现(公共通道除外)。测试回路中高压与低压部分在电路上分离开,保证隔离效果。
2.2.1.15.2、系统操作界面清晰、明了,自动记录测试数据,自动统计测试结果,具有SPC功能,按日、按周、按月、按年自动统计不合格数量、比例,生成排列图、控制图,数据保存时间不少于2年
2.2.1.15.3、系统应储存400种以上电机定子型号测试数据,测试项目可任意选择,测试数据可连网输出。
2.2.1.15.4、设备有安全保护措施,避免操作人员误操作或设备误动作造成人身或设备事故。
2.2.1.15.5、电机定子测试项目的标准,由人工输入.匝间测试标准根据甲方的要求,自动建立标准匝间波形,电阻测量时,能自动将电阻值折算成20℃的电阻值,测试台可自动判断。系统进行实时监控,出现不合格项目时,显示不合格项目具体数值,同时声光报警。
2.2.1.15.6、设备配备两个测试工位,可分别交替测试两台定子。
2.2.1.15.7、电柜安装排风扇,散热通风良好,电柜结构合理,便于调试维修。
2.2.1.15.8、设备稳定性好,漂移小,故障率低,可靠性高,使用半年不得计量检定不合格。(根据计量检定部门的检定结果验收)。
2.2.1.15.9、一次性操作完成测试,自动报警。一次性不通过可设置重测,并可在输出数据中体现。
2.2.1.15.10、整体结构设计符合人体工学要求,操作位置快捷合理。
2.2.1.15.11、甲方提供被测工件的电路图及尺寸图,乙方不承诺测试台可适用于甲方未提供图纸的其它机型。
2.2.1.15.12、设备内部、外部二种启动方式,在界面上进行切换,预留OK和NG的信号接口;
2.2.1.15.13、检测台开机具备自检功能,自动提示故障名称或代码;
2.2.1.15.14、检测台操作界面要有员工操作界面和管理员操作界面,同时双工位检测的检测误差率不超过1%;
2.2.1.15.15、检测台要具有兼容定子检测、BMC定子检测工装台的切换能力,同时检测工装底座要有清洁BMC粉尘的功能和误判率不得超2%。
2.2.1.16 服务
2.2.1.16.1 设备供应商负责:对设备的操作、设置、维护、使用注意事项及安全等方面的技术培训,并进行考核,至少两人完全掌握后方算完成。
2.2.1.16.2 培训内容:设备基本工作原理、设备系统与构造、设备操作、软件使用、日常维护与保养等。
2.2.1.16.3、设备供应商在交货时需提供以下资料
1) 电气线路图、设备使用说明、设备保养指引、常见故障判断和排除指引、设备性能参数列表。
2) 设备使用安全注意事项,内容必须包括:工人操作该机器会面临的安全风险(即会受到什么样的伤害)和对应的安全措施建议
2)交货清单,包括设备主要部件的名称、型号规格、生产商、产地列表。
加工对象及加工要求
加工对象:定子总成。
加工要求:检测定子性能。
设备精度(加工品质)要求:检测定子三相电阻、交流耐压(电弧侦测、漏电流)、绝缘电阻、 匝间波形、电感、转向符合规格要求。
设备(转产)换型要求
系列内更换机种时间≤1min(已保存机种参数),新机种参数设置时间≤5min。
系列外更换机种时间≤10min(包括工装切换)。
设备节拍要求
2.6.1 加工节拍:设备单工位节拍时间≤5.5秒,综合稼动率>95%。
2.6.2 故障率:<0.5%,故障率=故障时间÷有效运行时间。
设备制造性及稳定性要求:
2.7.1 连续生产要求:无重大故障连续生产时间>360H
(注:一天工作24H/天,300天/年;重大故障:单次设备故障时间≥4H)
设备附件及备品备件
序号 | 名称 | 规格 | 使用部位 | 备注 |
1 | 电阻板 | 1块/台 | ||
2 | 匝间板 | 1块/台 | ||
3 |
设备通用要求
买方提供外部参数
动力电压参数:
电源电压:三相380±10%,50Hz(5线制)。
单相电压:220±10%,50Hz(3线制)。
空气源:0.6~0.72Mpa。
环境温度条件:
冷却水: 水温:≤24℃。
水压:0.1~0.2MPa。
其他:
设备设计要求:
分类 | 项目 | 内容 |
电气安全 | 主电源 | 须安装自动过载保护器,开关操作部位(如手柄)设置在控制柜外面。 |
电气安全 | 强电回路 | 须安装短路保护装置。 |
电气安全 | 控制回路 | 电源DC24V或以下,PLC输出须通过继电器或接触器等间接控制负载。 |
电气安全 | 执行元件 | 电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件,须安装过流、过载保护装置。 |
电气安全 | 安全保护互锁 | 各机械原点未完全复归时,不能超越执行下一个动作。 |
电气安全 | 安全防护装置 | 危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之一,同时安装急停按钮。 |
电气安全 | 接地要求 | 接地良好,电箱内设有接地母排,每支路单独与母排连接(禁止2条以上支路共用1个母排接线端子),电箱门与箱体间有地线连接。 |
电气安全 | 操作按钮颜色 | 红色:停止、关闭危险情况下的行动。黄色:采取措施。绿色:起动、接通。 |
电气安全 | 信号(指示)灯颜色 | 红色:警戒、危险报警、禁止、停止、不安全(需立即采取干预措施)。黄色:小心(条件改变或即将发生变化)。绿色:安全(安全运行或运行继续运行)。 |
电气安全 | 信号(指示)灯颜色 | 三色灯(信号塔),红灯(上):设备异常或故障;黄灯(中):设备休止或其它;绿灯(下):设备正常运转中。置于设备上方显眼处。 |
电气安全 | 监控和故障诊断 | 设备需具备故障自诊断功能,将报警内容(如空压异常、急停等)显示在触摸屏上(无触摸屏情况,则设定相对应报警灯)。 |
控制柜及操作盘 | 密封 | 密封良好,内部空气须与外部空气完全隔离。如内部需进行冷却,则采用空调或隔离式热交换方式。 |
控制柜及操作盘 | 布局 | 电气控制元件全部集中安装在主控制柜内(特殊时须经买方项目经理确认、同意),高压和低压区域明显界分,安装布局整齐、美观,高压部分须有醒目安全标识及安全防护(如防护板)。 |
控制柜及操作盘 | 电缆颜色 | 交流电路:A相为黄色,B相为绿色、C相为红色,蓝色或淡蓝色为中性线。 |
控制柜及操作盘 | 电缆颜色 | 直流电路:红色为正极,黑色为负极。 |
控制柜及操作盘 | 电缆颜色 | 接地线:黄绿色。市电火线:红色。 |
控制柜及操作盘 | 电缆预留 | 主控制柜内,电缆适当预留一定长度,以防后续裁剪接驳时长度不够。如有地下埋线情况,需预留1组备用电缆。 |
控制柜及操作盘 | 照明 | 电源DC24V或以下。 |
控制柜及操作盘 | 操作盘 | 安装非常停止开关。 |
标识 | 操作部位 | 开关、按/旋钮、阀门等操作部位,须标识出其具体功能名称。其中管道阀门,还应悬挂其常闭、常开、半开/调整等状态标志牌。 |
标识 | 参数/信号显示装置 | 温度表、压力表、液位表、流量表、电流表、电压表、指示灯等参数/信号反馈显示的装置,须标识出其具体功能名称、正常工作值范围。 |
标识 | 传感器 | 光电感应器、接近开关、行程开关、测温计、计数器等信号采集输入装置,须标识出其功能名称、编号(与设备电气说明书上一致)。 |
标识 | 执行机构 | 气缸、电磁阀、电机等执行机构/装置,须标识出其功能名称、编号(与设备电气说明书上一致)。 |
标识 | 危险部位 | 容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位,须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志(安全图形符号按国标)。 |
标识 | 转动方向 | 电机、链条、转盘等转动部位须标识出其转向箭头。 |
标识 | 管道 | 标识出管道内部流体名称及流向箭头,热处理炉还需对管道涂刷颜色加以区分(颜色按国标)。特殊,如设备上已能清楚区分出流体名称和流向的管道,可以不做标识(但须经买方项目经理确认、同意)。 |
标识 | 电缆 | 电缆接线端须标有线码标志(白色整体线码,字体黑色打印)。 |
标识 | 控制柜内 | 各独立的电器元器件/组件须标有编号(与设备电气说明书上一致),贴在上方线槽盖相应位置。 |
标识 | 文字 | 设备所有标识均采用中文、宋体。 |
外观 | 本体完好 | 各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良,边角部位打磨平滑过渡(避免伤害人体)。 |
外观 | 油漆 | 烤漆,颜色按买方提供色板,耐油性/耐酸碱型号。 |
外观 | 管线布置 | 涉及电缆、管道,走向横齐竖直,整齐美观,不贴紧地面布线(离地7cm—10cm)。 |
外观 | 管线布置 | 电缆、软质气管除末端需引出连接的少许部分外,其余部分均应装入线槽中(电箱内部采用非金属材质,电箱外部采用金属材质)。引出部分较长时,中间位需加线码/管码固定;另,控制柜之外的引出电缆需用波纹管做防护。 |
外观 | 管线布置 | 强电线路与控制线路(弱电线路)须分开布置。严禁电缆中间接驳,所有连接点均应在主电箱或中继箱内接线柱上连接。 |
外观 | 5S | 设备内部、外部(含顶部、底部、地面)清洁、干爽,无漏水、漏油、漏气等现象。内部特殊情况,如清洗、磨削、抛光、焊接等存在污染源的设备,需对其污染源增加防范装置,将污染控制在局部小范围内,减少污染扩大。 |
其它 | 放置方式 | 室内放置型,设备摆放位置按买方提供的设备布置方案图。重量1.5吨以下的设备,底部安装轮子,松开固定地脚时能通过轮子移动位置。 |
其它 | 主体结构 | 设备的主体结构设计寿命应在10年以上。 |
其它 | 刚度要求 | 主体、地脚、支架等选材厚度合理,保证设备运行中不发生异常摇晃、变形。 |
其它 | 门窗/盖板 | 优先考虑透明化、目视化设计,以便观察内部运行工况。金属材料厚度至少2.5mm以上,非金属材料至少5mm以上(由买方项目经理明确具体尺寸)。需拆卸操作的部位,应设有手柄等抓手,且考虑快速及便捷拆装。 |
其它 | 动作/运转 | 动作平稳顺畅,无异振、异音、异热、异味等不良,无松动、干涉,润滑良好。 |
其它 | 拆装便捷性 | 考虑维修拆装及换型拆装的便捷性,在满足功能设计要求的前提下,尽量考虑选取快速连接/紧固的安装方式。 |
其它 | 冷冻/高温部位 | 冷冻水管、蒸汽管道、加热部位等需有保温/隔热等防护层。 |
其它 | 操作/维护空间 | 设备各部件安装布置及整机现场安装布置,均须充分考虑预留设备的操作、清洁、点检、保养、润滑、维修等作业操作空间位置。 |
备注:标识按国标,无国标的按技术协议附件一:《设备管理现场可视化标准》。 |
提供相关资料:
设备说明书——三套(随机提供电子版光盘,消耗品、工装、易损零件图提供CAD可修改电子版。设备说明书内容包括:
一般操作说明书;
更换说明书(机种更换);
点检、保养说明书(含加油位置图);
消耗部品(包括夹具)清单及相关图纸;
设定参数一览表;
电气线路图;
程序控制图(PLC回路图、梯形图)电子版与设备实际动作一致,不可加密(允许我司反编译),程序带注释;不允许参杂大量的无用程序。
设备精度检查表(注明规格值、出厂实测值);
易损件清单及图纸(或型号);
气动系统说明书;
液压系统说明书;
设备润滑说明书;
设备整体结构说明书(含装配图册);
常见故障排查方法说明书;
购入品使用说明书等;
1:50及1:100设备安装平面图;
设备控制系统软件备份盘一份。
通用备件要求(本协议“2.1 设备关键结构配置”项具体指定除外)
序号 | 项目 | 品牌 | 备注 |
1 | PLC | 三菱***系列(品牌优先选用三菱,只允许在三菱、西门子、欧姆龙这三款中选择) | IEC61131-3标准编程语言,支持CC-Link通讯协议,Modbus通讯协议,以太网通讯协议, 或Ethercat通迅协议。 |
2 | 电气部件 | 施耐德、欧姆龙 | |
3 | 气动系统回路器件 | SMC | |
4 | 按钮开关、信号显示灯 | 富士 | |
5 | 行程开关 | 欧姆龙 | |
6 | 磁性开关 | 欧姆龙 | |
7 | 导杆、滑块 | THK | |
8 | 光电开关 | 欧姆龙 | |
9 | 接近开关 | 欧姆龙 | |
10 | 接线排组件 | 和泉、春日 | |
11 | 变频器 | 三菱、西门子、东芝、安川 | |
12 | 电动机 | 选用符合国家二级能效标准并取得国家能效认证的品牌、规格的电动机。(提供“国家能效认证”相应证明资料) |
注:以上品牌为我司推荐品牌,如设备制造过程中无法按要求提供指定品牌的产品,必须明确提供产品价差且双方书面签字确认后方可选用其他品牌产品,无推荐品牌备件需用行业内知名品牌。
设备验收
设备的验收包括在卖方工厂进行的初步验收(根据实际情况确认,在卖方工厂预验收)、在买方工厂进行的初验收、量产验收(工程认定)以及设备的最终验收。
设备初步验收:设备制作完成后,并进行试运行,可进行产品的加工,在卖方工厂进行初步验收。
验收的范围:包括但不限于核对设备的型号、规格、用材、数量、内外观质量、随机附件、环保标识是否符合合同要求;核对相关资料包括但不限于产地证明、产品出厂合格证、技术参数、技术资料及说明是否完整等。
设备附件、备品备件等的验收:根据“2.8 设备附件及备品备件”(如有,没有则不进行该项验收)要求验收,不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。
设备部件型号、外购件的生产厂家的验收:根据“3.4通用备件要求”及“2.1 设备关键结构配置”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。
设备安全性的验收:根据设计图纸, 要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。
设备精度的验收:
根据制造厂的出厂检查成绩书抽检,要求抽检项目全部合格。
设备精度验收 :根据本协议“2.4设备精度要求”项要求验收。
设备基础管理验收:根据“3.2 设备设计要求”验收,要求检查项目全部合格,不合格项目确认记录及明确整改日期。
加工对象及制品精度:满足“2.3 加工对象及加工要求”项要求。
加工节拍:满足“2.6设备节拍要求”项要求。
段取时间:满足“2.5设备段取要求”项要求。
使用《项目设备预验收表》和《投资项目合同预验收报告》。
设备初验收:设备到达买方工厂,设备通电运行,在买方工厂进行,要求同4.2(设备基础类要
求如果在卖方工厂较好的完成初步验收,可省去)。
4.3.1 使用《设备安装调试完成报告》。
量产验收(工程认定):设备初验收完成后对设备加工能力及品质进行量产验收。
量产验收内容包括:设备加工能力、制品精度的验收。
加工能力的验收:
加工对象及制品精度:满足“2.3 加工对象及加工要求”项要求。
加工节拍:满足“2.6设备节拍要求”项要求。
段取时间:满足“2.5设备段取要求”项要求。
制造性及稳定性:满足“2.7设备制造性及稳定性要求”。
制品精度的验收:设备须通过加工能力及制品精度确认,通过甲方的工程能力认定。
最终验收: 通过初步验收后试运行60天,设备运转正常,由乙方向甲方提出正式验收的书面申请并参加验收,甲方在 15个工作日内组织有关部门(使用、技术、品质、投资等)对设备进行正式验收,以上部门在《设备验收报告》上会签后视为设备通过正式验收。如乙方未按时提出验收申请或未及时派员参加验收的,验收时间可相应顺延。
最终验收内容包括:本体的外观验收、设备附件及备品备件等的验收、设备安全性验收、设备基础管理的验收、设备加工能力验收等。
设备附件、备品备件等的验收:根据“2.8 设备附件及备品备件”(如有,没有则不进行该项验收)要求验收,不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。
设备型号、外购件的生产厂家的验收:根据“3.4通用备件要求”及“2.1 设备关键结构配置”要求验收不一致需有买卖双方同意变更的补充协议。
设备安全性的验收:根据设计图纸, 要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。
设备精度的验收:
根据制造厂的出厂检查成绩书抽检,要求抽检项目全部合格。
设备精度验收 :根据本协议“2.4设备精度要求”项验收。
设备基础管理验收:根据“3.2 设备设计要求”验收,要求检查项目全部合格。
加工能力的验收:
加工对象及制品精度:满足“2.3加工对象及加工要求”项要求。
加工节拍:满足“2.6设备节拍要求”项要求。
段取时间:满足“2.5设备段取要求”项要求。
制造性及稳定性:满足“2.7设备制造性及稳定性要求”。
使用《项目设备终验收表》和《投资项目设备合同验收报告》。
其它约定事项
卖方在合同签定后15天内提供设备基础图、布局图、自动上下料装置的进出口接口图、水、电、气等容量及接口位置图。
卖方在合同签定后15天内提供设备制造进度计划表。
最终验收服务:费用由卖方承担。
最终到货地、收货人:买方指定工厂
设备到厂后,买方通知厂家来厂进行安装调试,厂家在接到买方安装调试通知后在三天内到达买方工厂,不得以任何理由拖延。
设备保修期:最终验收合格后一年。
设备制造及验收过程中,买方无偿提供:色板、测量仪(如有,双方明确后初验收前提供)。但使用完后必须归还。
未尽设备技术事宜,双方协商解决,但必须以书面方式确认。
本技术附件一式二份;买卖方各持一份,合同生效之日起与合同具有同等法律效力。
买方: 卖方:
代表: 代表:
日期: 日期:
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无锡分公司:无锡市新吴区江溪路77号北航投资(无锡)科创中心303室
邮 箱:bd@datauseful.com

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