中国铁路昆明局集团有限公司昆明北车辆段货车轴承全自动退卸堆垛机新购
项目询价公告

一、询价单位信息
1.单位名称：中国铁路昆明局集团有限公司昆明北车辆段
2.单位地址：昆明市官渡区东郊牛街庄
3.联系人：宁雪松
4.联系方式：0871-66134174
二、项目概况
1.项目名称及数量：货车轴承全自动退卸堆垛机新购（详见询价资料）
三、应邀方资质要求
1.在中华人民共和国境内依法注册、具有独立法人资格，具有本次招标物资设备生产供应经验的供应商，投标人须为该招标物资的生产制造商。具有合法、有效的企业法人营业执照、税务登记证书、机构代码证（三证）。
2.许可和认证：投标的产品应满足中华人民共和国国标、铁道行业标准及国铁集团的技术标准、标准性技术文件等规定。
3.投标人在人员、设备、资金等方面具有相应的能力，具有与生产规模相应配套的设备。
4.财务能力：投标人须出具近两年（2021年至2022年）经审计的财务报表，近两年财务状况良好，无连续两年亏损状况；具有开具增值税专用发票的资质。
5.投标人须具有有效的ISO-9001质量管理体系认证证书；售后服务完善。
6.投标人具备成熟应用业绩，须提供近2年（2021年-至今）至少1套及以上在国铁集团货车车辆检修单位范围内已完成的同类施工业绩，并提供供货业绩的相关证明文件（须提供清晰合同复印件，合同原件备查）
7.且符合国家相关技术标准，满足国家、原铁道部、铁路总公司、国铁集团行业生产的有关规定。其供应的产品及同类产品不在国家、原铁道部、铁路总公司及国铁集团通报整改期限内。
8.其供应的产品及同类产品不在国家、原铁道部、铁路总公司及国铁集团通报整改期限内，未被国家、原铁道部、中国铁路总公司及国铁集团暂停或取消投标资格。
9.其余符合公告要求。
四、供货要求
1.交货时间：2023年12月15日；
2.交货地点：昆明北车辆段；
3.交货状态：设备安装调试完毕，达到使用条件（交钥匙工程），另外设备上的计量器具带第三方合法的检定、校准证书；
4.费用包含：设备基础、设备运输、设备安装、安装调试、设备加注润滑油、技术质量要求、设备操作规程、计量器具检定、校准及人员培训等所有费用。
五、质量保证要求
1. 自最终验收签字后，该设备质量保证期为一年。在质量保证期内，如有零部件损坏，供货方应负责无偿更换，并对该零部件延长担保一年。
2.在质量保证期内，因属产品质量问题，供货方排除故障，或不能保证设备的正常运转和日常工作，该设备必须更换新品，保证设备正常运行，同时若产生重大事故，由供应方承担全部责任。
3.在买方提出要求时，供货方应在接到通知后12小时内做出响应，如有必要，供货方在24小时内派人到现场进行故障处理。
六、询价资料回复要求
请供货方与中国铁路昆明局集团有限公司昆明北车辆段联系，并于2023年10月13日16:00前将公司的营业执照、组织代码证、税务登记证、业绩证明材料、设计方案、须提供抱紧结构在国铁集团车辆检修单位范围内已完成的同类施工业绩中的成熟应用案例、视频、图片说明、设备技术规格书及报价明细表（须加盖本单位公章的复印件）发送至ningxuessong@126.com邮箱。
七、附件
询价资料（请登录查看）

附件：请登录查看附件
相关公告:无
附件1：
报价明细表

序号	项目名称	规格型号	数量	报价（万元）	工期（天）
1	货车轴承全自动退卸堆垛机新购		2台	****	****天

报价单位:(公章) 报价日期： 年 月 日
报价有效期：
联系人：
联系电话：
设备基础、设备运输、设备安装、安装调试、设备加注润滑油、技术质量要求、设备操作规程、计量器具检定、校准及人员培训等所有费用。

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年 月 日




附件2：
采购产品技术质量要求、验收标准和方法一览表

项目名称	货车轴承全自动退卸堆垛机新购	数量、规模	2台
技术 质量 要求	技术质量要求： 1.1设备主要由轮对步进输送线（单侧）、轮对定位装置、轴承退卸机、轴承移栽机械手、机械手走行轨道、轴承翻转缓存台、码垛机器人、机器人夹具、轴承及后挡料框、安全防护装置等部分组成。适用于RD2、RE2B铁路货车轴承，轴承退卸量每天大于180套/天，两套退卸机整体工作节拍：＜3min出一条轮对 1.2拆盖至退卸之间增加轮对自动输送装置,取代以往的人工推动,实现轮对的步进式自动化推送，自动为退卸机上料。轮对自动输送线推轮挡臂需具有自复位功能，当轮对到达停止位后，挡臂能够压缩回弹，确保输送线前端停止位轮对不动的情况下,后续一条或多条轮对继续向前输送。 1.3轮对自动输送到退卸机前要设置挡轮机构,防止轮对撞击退卸机，轮对自动输送要具有防止轮对逆流的功能，轮对自动输送线需采用模块化设计,反作用力装置实现快换式结构，方便设备维修。 1.4轮对自动输送排序存储线需采用气动方式驱动，输送线不得采用电机等其他方式驱动，轮对停止装置需采用双侧结构,防止轮对到位后出现歪斜情况。 1.5轮对自动输送线重力挡臂力矩需满足RD型、RE2B型等货车轮对输送工作，阻尼缸力矩需大于850.3N，投标方案需提供其力矩计算依据满足推轮力矩需求。 1.6退卸机为左右双头双爪模式，采用两端一起退卸或单独一端退卸的工作方式，每端主退卸油缸左右各有1个退卸头（不得采用上下退卸头模式），同时具有手动与自动两种控制方式。分别能在线退卸60t、70t铁路货车Φ130、Φ150系列轮对的轴承；退卸轴承时，每端只有1个对应的退卸头工作，退卸不同轴承时不需要人工更换卡爪及调整压力，实现自动切换。 1.7退卸后的轴承和后挡能够保持在退卸头内不分离、不掉落，通过轴承移载机械手实现轴承及后挡的自动下料，同时退卸机能够与下料装置互锁联动，形成流水作业。退卸机完成轴承退卸后，轮对能够自动从工位下料。 1.8轴承移载机械手需采用桁架形式，负责将退卸机退卸的轴承移载到缓存工位，一次性可运载两套轴承，保证移载过程中轴承与后挡不分离、不掉落，移载时不得划伤轴承内孔。轴承移载机械手要满足以下参数： 功率：≤5Kw。 电源：AC380V。 机器手载荷：≥40kg。 移载机械手走行速度：≥25m/min。 移载机械手升降速度：≥15m/min。 1.9方案中需详细阐述轴承与后挡如何提取和移载，如何保护轴承内孔。 1.10轴承和后挡要在轴承翻转缓存台上进行分离，翻转台能够将轴承和后挡夹持住，并可以翻转，保证翻转时轴承与后挡不分离。机器人要在轴承竖直状态下取走后挡，取后挡时候保证轴承不被粘连。轴承要在水平状态下被机器人取走。 1.11六轴机器人采用川崎、安川等进口知名品牌，同时根据现场情况进行实际布局。提供详细的机械手供货范围、机械手参数要求、各轴运动范围等参数， 1.12机器人夹具在轴承的搬运和码垛过程中，保证轴承上的密封座和轴承不能分离。能够根据轴承型号、轴承修程将不同类别的轴承或后挡进行分类码垛。 1.13提供不同厂家轴承存放箱图纸,存放箱同时存放大修、一般检修、报废等多个组合料箱，满足现场使用。每个轴承存放箱存放量不少于32套轴承。 1.14控制系统采用西门子可编程控制器(PLC)，具有自动或手动操作功能。该控制系统具有PROFINET接口，PLC可连接通信模块、信号模块及IO端子连接器。集成的PROFINET接口用于编程、触摸屏和PLC间的通信。 1.15伺服系统均采用西门子伺服电机及西门子伺服驱动系统，应快速、平稳、可靠，应采用抱闸制动方式，即伺服电机应带抱闸具备安全自锁功能。伺服驱动系统与控制器PLC之间采用PROFINET通信方式，支持TCP/IP协议。 1.16电气控制系统需具备不低于投标人既有应用客户案例控制系统所有功能、类型。 1.17采用不小于西门子9寸的触摸屏,触摸屏具有退卸轴承类型选择、修程选择、显示机械手工作状态及启动功能。 1.18设备具有接地保护、断电保护、漏电保护功能、电线、接线端子、主令电气、检测传感器等安全性符合相关的国标标准。 1.19设备布置必须满足现场空间要求，不能与周边工序产生干涉。设备具有完善可靠的联锁和安全保护措施，可对设备异常情况进行报警或自动处理。设备性能应满足并符合本技术规格书的要求， 1.20以上各项技术条件、具体要求，投标方必须均有明确的技术参数或技术措施进行严格的实质性内容响应，每条提供具体方案、图片、视频及详细附图说明，。实现招标方的要求，任何偏离会造成废标或视为不能响应处理。
验收 标准	按照双方签订的合同要求进行，验收依据包括：双方签订的合同、相关的国家标准、行业标准、产品技术文件及招标文件要求等。
验收 方法	设备安装调试完成后，卖方提出验收测试申请，由卖方会同最终用户按验收标准要求进行联合验收。验收依据合同中技术要求。最终验收在买方指定的安装场地进行。卖方须提供设备质检合格证书，整机性能检验记录等检定证书。卖方进行试验时，如因卖方原因产生废品，卖方须赔偿全部损失。
售后 服务 要求	1．交货期：2023年12月15日 2．交货地点：昆明北车辆段 3．质量保证期及服务要求 3.1质保期自产品签字验收合格之日起计算为1年。在质保期内，设备如出现质量问题，卖方应在接到买方通知后应在2小时内做出响应，必要时在24小时内及时到达用户现场免费处理。处理过程中，如有零部件更换，卖方承担更换部件的所有费用，且质量保证期重新计算。 3.2设备存在设计缺陷，卖方须免费设计改造、完善性能，由此造成的一切损失由卖方负责。 3.3在质保期内，因属产品质量问题，卖方维修人员如不能排除故障，或调整后仍达不到设备质量要求，该产品可退可换。
其他要求	1．中标方负责免费对招标方操作人员和维修人员进行使用、维修、故障判断等系统性技术培训，提供技术资料、电气图纸3套（其中电子版含电气图、机械图等，存储在电子U盘中提供）。 2 .在设备使用寿命期内，因技术方案发生变化时，中标方须免费提供设备操作系统的更新、升级，保证设备满足使用要求。 3.该项目为“交钥匙”工程，设备基础制作、运输、装卸、安装、调试等步骤由投标方负责。 4.中标方应随机提供的技术文件包括：设备的产品说明（中文）和设备总图；外购部件的规格和生产厂家；设备零部件装配、电气控制以及外接数据接口资料；设备随机附件，包括名称、数量、定货号，并提供供货来源及价格；质保期内配备的易损易耗件的明细和单项报价；质保期外对设备进行维护保养及故障维修的人工、交通等各项费用标准和方式。 5.安装方案须对设备安装位置、进驻路线、方式和相关设备、管线、电源、风源的接驳、数据传输方案等进行说明，要提供包括设备平面布置图、设备基础图、图片说明、纸质和电子文档各一份（中文版），纸质文件需加盖公章，并注明提供日期，对其生产能力进行合理分析。
相关附件	无