招标公告
北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2023年9月13日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。
一、招标项目
关于北方重工集团有限公司某项目减速机采购招标。
二、招标项目内容及要求
（一）详见附件（技术协议中规格，数量，要求）。
（二）中标单位按照北方重工要求发货到指定地点。
三、招标时间及报名方式
（一）招标时间2023年9月13日
1.招标时间：2023年9月13日
2.招标地点：北方重工集团有限公司5号楼1楼110会议室。
（二）报名方式：投标人请于2023年9月12日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。
（三）投标保证金：50000元，标书费：300元。
四、交货日期
2024年2月7日。
五、供应商的资格要求
（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。
（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。
（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。
六、标书（两份，一正一副）
响应招标的单位于2023年9月12日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：
（一）投标函、资质承诺书。
（二）营业执照复印件（加盖公章）。
（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。
（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。
（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。
（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。
七、投标要求
（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。
（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。
（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。
（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。
（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。
八、合同主要条款
（一）招标会现场约定。
（二）其他事项：
1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。
2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。
3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。
4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。
九、付款方式
90%到货款，10%质保金。
十、联系方式
招标组织单位：北方重工采购总公司
地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号
招标联系电话：18240327051/13897984320
招标联系人：刘晓峰/杨川
十一、北方重工纪检、审计监察举报方式
举报电话：024-25802809
附件：1-2-1.设备规格型号、数量
1-2-2.招标要求
1-2-3.投标函
1-2-4.资质承诺书
1-2-5.法定代表人资格证明书
1-2-6.授权委托书
1-2-7.报价单（投标单位专用）
北方重工集团有限公司
2023年9月7日
附件1-2-1
设备规格型号、数量

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	备注
1	减速机	输入功率1600kW，转速990r/min，速比22.37	2	台	设计：吴成千15002421227
合计			2	台
注：以上表格中减速机存在分批付款及发货的情况!交货地点为：直发地址：北方重工，最终交货地点及交货时间按甲方要求分批次执行。交货地点和分批发货不接受偏离意见。招标前必须与北方重工设计人员对接减速机选型及数量（具体参数详见后附的招标要求），如未按要求对接，出现选型错误或偏离，后果自行承担。

附件1-2-2
招标要求
减速机技术协议
北方重工集团有限公司（以下简称甲方）与（以下简称乙方）。
本技术协议适用于北方重工集团有限公司YJ0523002项目圆筒混合机配套用减速机设计制造事宜。
一、总则
1.1本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、技术要求

序号	项目	内容	备注
1.	使用地点	国内
1.1	海拔	67米
1.2	是否室内	否
1.3	年平均气温	18.3℃
1.4	工作制	24小时连续
1.5	输入/输出联轴器形式	输入：双支撑全永磁联轴器 输出：SGL型滚珠联轴器（4300kg）
1.6	冷却水量	乙方给出
1.7	供电条件
1.8	室内室外	室外布置
2.	减速机参数
2.1	型式描述	三级传动硬齿面平行轴，输入轴双轴伸
2.2	型号	乙方给出
2.3	输入电机功率/轴功率	输入功率1600kW/1400kW
2.4	输入转速	990r/min
2.5	输出转速	43.34r/min
2.6	实际速比	22.37
2.7	轴功率使用系数	≥2.5
	热工系数	≥1.15
2.8	中心距	1631mm
2.9	润滑方式	油浴润滑方式并自带强制润滑系统
2.9.1	润滑电机参数	乙方给出
2.9.2	润滑油/脂牌号/用量/更换周期	乙方给出
2.10	键执行标准	GB/T1096
2.13	颜色要求	遵循该项目的总体涂装要求与面漆颜色规定，面漆颜色
2.14	噪音	在机旁1m的位置≤75dB（A）
2.15	重量	乙方给出
3.	供货数量	一台（套）
3.1	供货要求	减速机采用国外进口减速机，减速机配套有强制冷却循环系统以提高减速机可靠性。 减速机采用硬齿面圆柱，减速器为密闭式结构，齿轮、轴承为油浴润滑方式并自带强制润滑系统。装配形式按混合机订货图中所示执行。所有减速机需进行热负荷验算。减速机的热功率不小于电动机功率的1.15倍，减速器额定功率不低于轴功率2.5倍。齿轮的齿面精度为6级，齿面硬度为HRC58～62。并进行渗碳、磨齿、喷丸处理以提高使用寿命；所有齿轮应是淬透的，采用渗碳淬火，不允许感应淬火或火焰淬火；齿轮经磨削加工，齿面粗糙度不低于Ra 0.8 μm；所有齿轮应进行100%的磁粉探伤，不允许有裂纹。在满载试验之后验收时，每对齿轮啮合接触痕迹应在齿上接触中心并应均匀分布，接触面积大于85％ 。轴承要求进口SKF、NSK、FAG；减速器的油封应采用进口的耐高温（130°C以上）氟橡胶材料，采用迷宫式外端加设双唇油封或其它寿命长、发热低和便于维护更换的油封方案，应转动灵活，无渗漏，密封件检查更换应当简便。所有减速箱的密封件应选用进口优质的国际品牌产品。减速器使用寿命不小于60000小时；轴承使用寿命不小于50000小时。减速器的齿轮润滑采用齿轮溅油润滑，高速轴轴承温升小于40℃，并在≥-5℃时，不需加热直接起动。每小时起动次数不少于5次。1m距离噪音小于85分贝。为防止齿轮减速机漏油，减速机输入、输出轴采用双密封结构，且有加脂油嘴；要有控制措施；采用油尺结构监视油位，减速机应充分考虑齿轮和轴承的润滑，润滑油不得外泄，同时应考虑夏季连续运行时的散热。减速器应设吊环，并配有过滤器的透气孔、排油阀、油位和油温显示器，放油口螺栓采用磁性螺塞及单向阀。放油孔位置的设置应便于日常的维修、检查和将废油排出箱体，并充分考虑便于废油收集（必要时接长放油管）。 减速器箱体应由钢板焊接或铸钢制成，机加工前箱体应消除应力。所有减速器应为底座安装。减速器在出厂安装前应经过2小时的（正、反转各1小时）的磨合试验，且提交规定的试验报告给甲方，并应充分考虑环境温度对减速器的起动和热功率的影响。 所供内容除上述要求外，必须包含能够实现在项目使用地点正常独立运行的所有附件。
4	仪表要求	减速机（输入、输出）轴承配置温度检测，减速机轴承2个点，油箱1个点。 速机（输入、输出）轴承配置振动检测，减速机轴承2个点。 检测信号直接接入中控PLC，输出4-20mA信号,由PLC完成温度报警功能及显示。 其余仪表按照厂家标配

三、资料提交的基本要求
3.1协议签订后，乙方5日内必须提供包括以下内容的正式资料：
3.1.1满足基础和接口设计的减速机外形图纸。
3.1.2减速机详细技术参数表和重量。
3.1.3减速机一次元件清单。
3.1.4需要提供减速机及润滑系统外形图、原理图、电控图。
3.1.5减速机使用的工作油牌号、一次注油量、更换周期。
注：所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
3.2随机文件：按乙方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：产品证明书，安装、维护、使用说明书，配件手册，技术数据，外形图，端子接线图，总装图，电气原理图，外部接线图，设备配置的电气元件清单，备件清单，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等。
3.3上述资料同时提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版2套。
3.4协议生效1周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
3.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
四、产品涂漆、包装
4.1涂漆
4.1.1设备在出厂前进行防锈、刷漆处理，且符合国家标准和颜色要求。质保期内不出现脱漆现象，其余参照涂装标准JB/T5000.12-2007要求执行。
4.2包装
4.2.1除另有规定外，乙方提供的全部货物，均应采用国际或专业标准保护措施，乙方应采取足够的保护措施进行包装，使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰，确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由乙方承担。
4.2.2乙方包装应满足设备长期储存的需要，而不降低设备的性能。
4.2.3如果包装有不符合条件和要求引起货物损坏的情况，乙方应维修或更换这些货物达到原标准，并不收取额外费用。
4.2.4乙方负责按甲方需求及时发货并承担运输费用。
4.2.5包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。
五、质量检验要求
5.1设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。
5.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
5.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
5.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。
5.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
5.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
5.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。
5.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。
六、技术服务
6.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
6.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：
6.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
6.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
6.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
6.2.4合同设备的操作、调试、维修及保养。
6.2.5故障诊断和处理方法。
6.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
6.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
6.5在质保期内一旦设备出现问题，配套厂家须在接到甲方通知后8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到甲方满意为止。如因质量和寿命方面不能满足使用要求，配套厂家应无偿维修和更换。
七、质量保证
7.1乙方应严格按照国家最新标准和本技术协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
7.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
7.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
7.4质保期:见商务合同。
7.5乙方具备符合ISO9001：2015要求的质量保障体系。
八、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
九、其它未尽事宜，双方协商解决。
十、本协议一式三份，甲方两份，乙方一份，双方签字盖章后生效。
甲方：北方重工集团有限公司乙方：
代表：吴成千代表：
电话：15002421227 电话：
日期：日期：
附图：减速机接口尺寸图
减速机技术协议
北方重工集团有限公司（以下简称甲方）与（以下简称乙方）。
本技术协议适用于北方重工集团有限公司YJ0523003项目圆筒制粒机配套用减速机设计制造事宜。
一、总则
1.1本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。
1.3本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。
1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。
二、技术要求

序号	项目	内容	备注
1.	使用地点	国内
1.1	海拔	67米
1.2	是否室内	否
1.3	年平均气温	18.3℃
1.4	工作制	24小时连续
1.5	输入/输出联轴器形式	输入：双支撑全永磁联轴器 输出：SGL型滚珠联轴器（4300kg）
1.6	冷却水量	乙方给出
1.7	供电条件
1.8	室内室外	室外布置
2.	减速机参数
2.1	型式描述	三级传动硬齿面平行轴，输入轴双轴伸
2.2	型号	乙方给出
2.3	输入电机功率/轴功率	输入功率1600kW/1400kW
2.4	输入转速	990r/min
2.5	输出转速	43.34r/min
2.6	实际速比	22.37
2.7	轴功率使用系数	≥2.5
	热工系数	≥1.15
2.8	中心距	1631mm
2.9	润滑方式	油浴润滑方式并自带强制润滑系统
2.9.1	润滑电机参数	乙方给出
2.9.2	润滑油/脂牌号/用量/更换周期	乙方给出
2.10	键执行标准	GB/T1096
2.13	颜色要求	遵循该项目的总体涂装要求与面漆颜色规定，面漆颜色
2.14	噪音	在机旁1m的位置≤75dB（A）
2.15	重量	乙方给出
3.	供货数量	一台（套）
3.1	供货要求	减速机采用国外进口减速机，减速机配套有强制冷却循环系统以提高减速机可靠性。 减速机采用硬齿面圆柱，减速器为密闭式结构，齿轮、轴承为油浴润滑方式并自带强制润滑系统。装配形式按混合机订货图中所示执行。所有减速机需进行热负荷验算。减速机的热功率不小于电动机功率的1.15倍，减速器额定功率不低于轴功率2.5倍。齿轮的齿面精度为6级，齿面硬度为HRC58～62。并进行渗碳、磨齿、喷丸处理以提高使用寿命；所有齿轮应是淬透的，采用渗碳淬火，不允许感应淬火或火焰淬火；齿轮经磨削加工，齿面粗糙度不低于Ra 0.8 μm；所有齿轮应进行100%的磁粉探伤，不允许有裂纹。在满载试验之后验收时，每对齿轮啮合接触痕迹应在齿上接触中心并应均匀分布，接触面积大于85％ 。轴承要求进口SKF、NSK、FAG；减速器的油封应采用进口的耐高温（130°C以上）氟橡胶材料，采用迷宫式外端加设双唇油封或其它寿命长、发热低和便于维护更换的油封方案，应转动灵活，无渗漏，密封件检查更换应当简便。所有减速箱的密封件应选用进口优质的国际品牌产品。减速器使用寿命不小于60000小时；轴承使用寿命不小于50000小时。减速器的齿轮润滑采用齿轮溅油润滑，高速轴轴承温升小于40℃，并在≥-5℃时，不需加热直接起动。每小时起动次数不少于5次。1m距离噪音小于85分贝。为防止齿轮减速机漏油，减速机输入、输出轴采用双密封结构，且有加脂油嘴；要有控制措施；采用油尺结构监视油位，减速机应充分考虑齿轮和轴承的润滑，润滑油不得外泄，同时应考虑夏季连续运行时的散热。减速器应设吊环，并配有过滤器的透气孔、排油阀、油位和油温显示器，放油口螺栓采用磁性螺塞及单向阀。放油孔位置的设置应便于日常的维修、检查和将废油排出箱体，并充分考虑便于废油收集（必要时接长放油管）。 减速器箱体应由钢板焊接或铸钢制成，机加工前箱体应消除应力。所有减速器应为底座安装。减速器在出厂安装前应经过2小时的（正、反转各1小时）的磨合试验，且提交规定的试验报告给甲方，并应充分考虑环境温度对减速器的起动和热功率的影响。 所供内容除上述要求外，必须包含能够实现在项目使用地点正常独立运行的所有附件。
4	仪表要求	减速机（输入、输出）轴承配置温度检测，减速机轴承2个点，油箱1个点。 速机（输入、输出）轴承配置振动检测，减速机轴承2个点。 检测信号直接接入中控PLC，输出4-20mA信号,由PLC完成温度报警功能及显示。 其余仪表按照厂家标配

三、资料提交的基本要求
3.1协议签订后，乙方5日内必须提供包括以下内容的正式资料：
3.1.1满足基础和接口设计的减速机外形图纸。
3.1.2减速机详细技术参数表和重量。
3.1.3减速机一次元件清单。
3.1.4需要提供减速机及润滑系统外形图、原理图、电控图。
3.1.5减速机使用的工作油牌号、一次注油量、更换周期。
注：所提供的外形图应含设备所需的必要的检修空间、起吊要求等信息。
3.2随机文件：按乙方规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：产品证明书，安装、维护、使用说明书，配件手册，技术数据，外形图，端子接线图，总装图，电气原理图，外部接线图，设备配置的电气元件清单，备件清单，质量合格证，装箱单，试验报告，质量检测记录等。
3.3上述资料同时提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版2套。
3.4协议生效1周内提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。
3.5乙方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果甲方保留追究的权利。
四、产品涂漆、包装
4.1涂漆
4.1.1设备在出厂前进行防锈、刷漆处理，且符合国家标准和颜色要求。质保期内不出现脱漆现象，其余参照涂装标准JB/T5000.12-2007要求执行。
4.2包装
4.2.1除另有规定外，乙方提供的全部货物，均应采用国际或专业标准保护措施，乙方应采取足够的保护措施进行包装，使包装应防潮、防震、防锈和防磕碰，确保货物安全无损运抵现场。由于包装破损引起的包装修补、重复包装以及由于包装不善所引起的货物锈蚀、损坏和损失均由乙方承担。
4.2.2乙方包装应满足设备长期储存的需要，而不降低设备的性能。
4.2.3如果包装有不符合条件和要求引起货物损坏的情况，乙方应维修或更换这些货物达到原标准，并不收取额外费用。
4.2.4乙方负责按甲方需求及时发货并承担运输费用。
4.2.5包装按GB/T37400.13-2019《重型机械通用技术条件第13部分：包装》和GB/T7284-2016《框架木箱》标准执行。
五、质量检验要求
5.1设备制造过程中的各种检查工作，如果甲方监造人员不能按乙方通知时间及时到场时，对于非关键点检查工作可以照常工作，检查结果有效，事后甲方人员有权了解和检查该结果。
5.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。
5.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。
5.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。
5.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。
5.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。
5.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。
5.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。
六、技术服务
6.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。
6.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：
6.2.1合同设备的结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。
6.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。
6.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。
6.2.4合同设备的操作、调试、维修及保养。
6.2.5故障诊断和处理方法。
6.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。
6.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。
6.5在质保期内一旦设备出现问题，配套厂家须在接到甲方通知后8小时内给予答复。如需派人处理，国内项目应在24小时内赶到现场进行处理。海外项目应给予专人专项视频指导，如依然不能解决问题，应在7天内到达现场（具体安排以商务合同为准），处理问题直到甲方满意为止。如因质量和寿命方面不能满足使用要求，配套厂家应无偿维修和更换。
七、质量保证
7.1乙方应严格按照国家最新标准和本技术协议/图纸规定进行制造和检验本合同产品。
7.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。
7.3如因乙方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由乙方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。
7.4质保期:见商务合同。
7.5乙方具备符合ISO9001：2015要求的质量保障体系。
八、对于双方设备接口技术问题，双方应友好协商。乙方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。
九、其它未尽事宜，双方协商解决。
十、本协议一式三份，甲方两份，乙方一份，双方签字盖章后生效。
甲方：北方重工集团有限公司乙方：
代表：吴成千代表：
电话：15002421227电话：
日期：日期：
附图：减速机接口尺寸图
附件1-2-3
投标函
北方重工集团有限公司：
一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。
二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：
（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。
（四）在招标人发出《中标通知书》后日内签订合同。
（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。
（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。
（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。
三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。
投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：
日期：年月日
附件1-2-4
资质承诺书
北方重工集团有限公司：
我公司在贵公司采购投标中所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。
承诺人（法人盖章）：
委托代理人：
单位名称（盖章）：
日期：年月日
附件1-2-5
法定代表人资格证明书
姓名：，身份证号码：，系我公司的法定代表人，在北方重工集团有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。
特此证明
法定代表人（签名）：
投标单位（公章）：
日期：年月日
附件1-2-6
授权委托书
北方重工集团有限公司：
我单位现委托作为我单位合法委托代理人，授权其代表我单位前往北方重工集团有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判、合同签订、办理交货、提货及验收、收取和支付货款等全部合同履行事项。我单位对委托代理人在北方重工集团有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。
特此委托
授权委托期限：
委托代理人姓名：性别：
身份证号码：
联系电话：联系邮箱：
委托代理人签字（样本）：
委托单位：（公章合同章财务章）
法定代表人（签字或盖章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）
2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）
附件1-2-7
报价单（投标单位专用）

序号	物资名称	规格型号	单位	数量	一次单价（元）	一次总价（元）
1	减速机	厂家填写	台	2
合计			台	2
服务承诺：
承诺付款条件：
承诺供货周期：
补充说明的其他优惠条件：
备注：含13%增值税
投标单位报价人确认签字：确认签字日期：