赤峰中色锌业有限公司
锌冶炼工艺优化及浸出渣处理资源综合利用项目工业废渣填埋场建
设项目（稳定化预处理部分）搅拌装置设备供货招标公告
1.招标条件
赤峰中色锌业有限公司锌冶炼工艺优化及浸出渣处理资源综合利用项目工 业废渣填埋场建设项目（稳定化预处理部分）搅拌装置设备供货，招标人为赤峰 中色锌业有限公司，招标项目资金来自自筹。该项目已具备招标条件，现对赤峰 中色锌业有限公司锌冶炼工艺优化及浸出渣处理资源综合利用项目工业废渣填 埋场建设项目（稳定化预处理部分）搅拌装置设备供货进行公开招标（招标编号：ZSXY-HBXMZB-2023022）。
2.项目概况
2.1 工程名称及项目条件说明
（1）工程名称
①项目名称：赤峰中色锌业有限公司锌冶炼工艺优化及浸出渣处理资源综合 利用项目搅拌装置设备供货
所属工号: 湿法设备 015（氧化锌浸出净化车间） 016（铟回收车间）
建设单位：赤峰中色锌业有限公司
项目建设地点：内蒙古自治区赤峰市红山区经济开发区
②赤峰中色锌业有限公司工业废渣填埋场建设项目（稳定化预处理部分）搅 拌装置设备供货
建设单位：赤峰中色锌业有限公司
项目建设地点：内蒙古自治区赤峰市红山区经济开发区
（2）项目条件说明
使用地点：内蒙古自治区赤峰中色锌业有限公司厂区，室内;
2)当地气象条件：
年平均气温 7.5℃ 极端最高气温 40.4℃ 极端最低气温-28.8℃
冬季大气压力 95.5KPa 夏季大气压力 94.1 KPa 年平均降雨量 371mm
3)项目①用途：产出含锌溶液及多种滤渣（015）；从氧化锌的浸出液中回
收铟（016）。
项目②用途：产出含锌溶液及多种滤渣。
4)工作制度：330 天/年，24 小时/天。
5)供电电压等级：380V/10KV。
2.2 订货范围及要求
2.2.1 供货范围
表 1：锌冶炼工艺优化及浸出渣处理资源综合利用项目搅拌装置供货范围

序号	规格和名称	订货数量 (套)	电机功率（卖方根据条 件确定）
1	φ2000x2500 中浸渣浆化槽-搅拌装置	2
2	φ2000x2500 低浸渣浆化槽-搅拌装置	2
3	φ2000x2500 铜砷渣洗涤浆化槽-搅拌装置	1
4	φ2000x2500 铁渣洗涤浆化槽-搅拌装置	2
5	φ2000x2500 铁渣浆化槽-搅拌装置	2

6	φ2000x2500 铜渣浆化槽-搅拌装置	1
7	φ2000x2500 一段净化渣浆化槽-搅拌装置	1
8	φ2000x2500 二段净化渣浆化槽-搅拌装置	1
9	φ2000x2500 除氟渣浆化槽-搅拌装置	1
10	φ2000x2500 除杂浆化槽-搅拌装置	1
11	φ2000x2500 锌粉浆接收槽-搅拌装置	1
12	φ2000x2500 铜渣浆缓存槽-搅拌装置	1
13	φ2500x2500 铅银渣洗涤浆化槽-搅拌装置	2
14	φ2500x2500 铟渣浆化槽-搅拌装置	1
15	φ2500x2500 铟渣一段渣浆化槽-搅拌装置	1
16	φ2500x2500 石膏渣洗涤浆化槽-搅拌装置	1
17	φ2500x2500 硫酸铜制备槽-搅拌装置	1
18	φ2500x2500 洗氯槽-搅拌装置	1
19	φ2500x2500 石灰石浆贮槽-搅拌装置	1
20	φ2500x2500 锌精矿浆化槽-搅拌装置	1

21	φ3000x4000 中性浸出槽-搅拌装置	3
22	φ3000x4000 低酸浸出槽-搅拌装置	3
23	φ3000x4000 高浸矿浆缓存槽-搅拌装置	1
24	φ3000x4000 高酸浸出槽-搅拌装置	2

25	φ3000x4000 除砷槽-搅拌装置	3
26	φ3000x4000 沉铟槽-搅拌装置	3
27	φ3000x4000 除铁槽-搅拌装置	4
28	φ3000x4000 铟渣一段浸出槽-搅拌装置	2
29	φ3000x4000 铟渣二段浸出槽-搅拌装置	2
30	φ3000x4000 铟液除杂槽-搅拌装置	1
31	φ3000x4000 除氟槽-搅拌装置	1
32	φ3000x4000 除氯槽-搅拌装置	1
33	φ3000x4000 一段净化槽-搅拌装置	3
34	φ3000x4000 二段净化槽-搅拌装置	3
35	φ2000x2500 石灰乳贮槽-搅拌装置	1
36	φ2500x2500 液碱贮槽-搅拌装置	1
37	φ2000x2000 溶碱槽-搅拌装置	1
38	φ1000x1500 渣泥溶解槽-搅拌装置、支撑桥架、立柱	1
39	φ1600x1600 中和除锡槽-搅拌装置、支撑桥架、立柱	1
40	φ1600x1600 萃镉槽-搅拌装置、支撑桥架、立柱	1
41	φ2000x2000 污物搅拌槽-搅拌装置、支撑桥架、立柱	1
42	φ2000x2000 有机处理槽（锥底）-搅拌装置、支 撑桥架、立柱	2
43	φ2000x2000 硫酸配制槽-搅拌装置、支撑桥架、立柱	1

44	φ2000x2000 盐酸配制槽-搅拌装置、支撑桥架、立柱	1
45	φ2000x2000 草酸配酸槽-搅拌装置、支撑桥架、立柱	1
46	φ2000x2000 置后液萃铟槽（锥底）-搅拌装置、支撑桥架、立柱	1
47	φ2000x2000 沉锌槽-搅拌装置、支撑桥架、立柱	1

表 2：工业废渣填埋场建设项目（稳定化预处理部分）搅拌装置供货
范围

序号	设备名称	规格及型号	材质	数量	备注
1	药剂矿浆制备、矿浆贮槽	Φ3500×3500	碳钢	2 套	图号E341-1509/10
	附成套搅拌装置（含支撑 座、过度连接底板25mm厚）	22KW（厂家复核）	0Cr18Ni9	2 台	配稀土永磁直驱电 机
2	矿浆缓冲槽	φ5000×7000	钢-胶 -瓷砖	3 套	图号E341-1507
	附成套搅拌装置（含支撑 座、过度连接底板30mm厚）	37KW（厂家复核）	316L	3 台	配稀土永磁直驱电 机
3	稳定化预处理槽	Φ3500×3500	钢-胶 -瓷砖	2 套	图号E341-1508
	附成套搅拌装置（含支撑 座、过度连接底板25mm厚）	22KW（厂家复核）	316L	2 台	配稀土永磁直驱电 机

2.2.2 供货要求：
表1 供货要求：
（1）搅拌装置包括：电动机、减速机、轴承座、搅拌轴、搅拌器、过渡连接板及相
关连接件。订货范围内的部件应以成套方式供货，应安装好所有必要的辅助装备。序号1-37
不包括过渡连接板与设备桥架连接处的连接紧固件。序号38-47 订货范围除上述内容外，还包括支撑桥架和立柱。轴承座采用双轴承支撑方式。
（2）过渡连接板要求：序号17、18、21-34 的设备用25mm 厚，其余用20mm 厚，材 质为Q235。卖方应根据招标图确定过渡连接板外形尺寸、与支撑桥架连接方式及连接尺寸。
（3）支撑桥架要求：序号 38-47 的支撑桥架材料为槽钢 20a,；立柱材料为方管（200*200*8），中间用槽钢制作成剪刀撑焊接而成，保证支撑强度。
（4）搅拌电机在22KW 及以上功率的使用稀土永磁电机，电控室内必须配有固定式变 频柜（MNS）2000*800*800，变频柜内含有与永磁电机配套的变频器及电抗器。变频器采 用ABB 880 系列、西门子 G150、G120XA 系列、英威腾或与其同等质量品牌的产 品,卖方在充分考虑安全、设备散热等情况下，对变频柜合理布局，保证单个柜 子能容纳 2 个及以上变频器，并在报价中予以说明。现场配有现场控制箱，材质 要求为 316L,双开门，内置显示屏，含电流、电压、温度、转速、扭矩显示及开 关控制。
（5）其它搅拌设备配套电机要求为1 级能效，所供电机不能在国家工业和信息化部 最新公布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》范围内。减速机使用德国SEW、德 国伦茨（LENZE）、德国弗兰德或与其同等质量品牌的产品。
（6）搅拌器应做动平衡试验，试验应在搅拌器完全组装完成后进行。桨叶为变截面 变倾角，桨叶和轮毂间用连接螺栓连接。搅拌轴的设计应具有足够的强度以传递驱动桨叶 所需的扭矩，并需考虑可能出现桨叶埋入较浓料浆时的工况，其荷载条件和校核计算必须 符合相关的技术要求；轴的设计应具有足够的刚度和直线度。所有焊接部位为满焊，焊口 光滑平整。钢衬PE 厚度在4mm-5mm。
（7）卖方应根据买方提供的招标条件图和技术参数确定电机功率、搅拌强度和连接 方式。
（8）传动装置：传动装置配置方式由卖方确定，有特殊要求的见2.3 搅拌装置技 术参数及性能要求部分内容；电动机应选用国产知名品牌，电机保护等级不低于IP55，绝缘等级F； 驱动装置应按最大连续运转功率需求选型；驱动装置应为重载型专用设计。
（9）搅拌轴：采用实心轴，须保证能承受搅拌装置操作状态的各种载荷。
（10）卖方认为必须配置的其它就地和远程显示信号。
（11）渣浆化槽搅拌装置需考虑进渣的不连续性及进料口投入渣料的冲击。
（12）氧化锌浸出净化车间矿浆 Cl-~500mg/L，F-~120mg/L，搅拌选材需注意耐Cl
离子和F 离子腐蚀。
（13）要求所提供的设备必须是新制作的，而且未使用过的，设备要求满足每天24
小时连续运转。
（14）噪音应遵循GB/T 50087-2013《工业企业噪声控制设计规范》标准或API Std
615 标准；机器上方1.5 米或周围1 米测量出的噪音级别应不大于85 分贝。
表2 供货要求：
（1）报价时只需报整套搅拌装置；要注明每台搅拌装置不锈钢部分的重量。搅拌装
置选用双支撑座的形式。电控室内必须配有固定式变频柜（MNS）2200*1000*800，变频柜
内含有与永磁电机配套的变频器及电抗器(2 台或以上)。变频器采用ABB 880 系列、西门
子G150、G120XA 系列、英威腾或与其同等质量品牌的产品。配有现场控制箱，材质要
求为316L,双开门，内置显示屏，含电流、电压、温度、转速、扭矩显示及开关控制。
（2）搅拌装置应做动平衡试验。试验应在搅拌装置完全组装完成后进行。
（3）桨叶为变截面变倾角，桨叶和轮毂间用连接螺栓连接。
（4）轴的设计应具有足够的强度以传递驱动桨叶所需的扭矩，并需考虑可能出现桨
叶埋入较浓料浆时的工况，其荷载条件和校核计算必须符合相关的技术要求；轴的设计应
具有足够的刚度和直线度。
（5）所有焊接部位为满焊，焊口光滑平整。
（6）要求所有设备必须是新制作的，而且未使用过的，材质必须满足设备工艺要求。
2.3 搅拌装置技术参数及性能要求
1.锌冶炼工艺优化及浸出渣处理资源综合利用项目搅拌装置技术 参数及性能要求（图纸附后，附图 1）

序 号	规格与名 称	数 量	工艺要求	附图图号	搅拌材料（与介 质接触部分）	所属车间 及子项号	备注
1	φ 2000x2500 中浸渣浆化 槽	2	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：60～70℃； 3.介质酸度：pH 值～1；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
2	φ 2000x2500 低浸渣浆化 槽	2	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：70～80℃； 3.介质酸度：含酸～1g/L；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
3	φ 2000x2500 铜砷渣洗涤 浆化槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：70～80℃； 3.介质酸度：pH 值～1；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
4	φ 2000x2500 铁渣洗涤浆 化槽	2	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：80～90℃； 3.介质酸度：pH 值～3.5；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
5	φ 2000x2500 铁渣浆化 槽	2	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：80～ 90℃； 3.介质酸度：pH 值～3.5；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
6	φ 2000x2500 铜渣浆化	1	1.介质：碱性矿浆；2.温度：70～80℃； 3.介质酸度：pH 值～7；4.含固量：～	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）

	槽		30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。
7	φ 2000x2500 一段净化渣 浆化槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：60～ 70℃； 3.介质酸度：pH 值～5；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
8	φ 2000x2500 二段净化渣 浆化槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：80～ 90℃； 3.介质酸度：pH 值～5；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
9	φ 2000x2500 除氟渣浆化 槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：50～ 60℃； 3.介质酸度：pH 值～5；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
10	φ 2000x2500 除杂浆化 槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：80～ 90℃； 3.介质酸度：pH 值～1；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
11	φ 2000x2500 锌粉浆接收 槽	1	1.介质：锌粉浆；2.温度：～60℃； 3.介质酸度：pH 值～7；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～2；6.搅拌要求固体离	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）

			底悬浮。
12	φ 2000x2500 铜渣浆缓存 槽	1	1.介质：铜渣浆；2.温度：～50℃； 3.介质酸度：pH 值～5；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I-015-E341-1	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
13	φ 2500x2500 铅银渣洗涤 浆化槽	2	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：80～ 90℃； 3.介质酸度：含酸～10g/L；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I-015-E341-2	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
14	φ 2500x2500 铟渣浆化 槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：50～ 60℃； 3.介质酸度：pH 值～3；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I- 015-E341- 2	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
15	φ 2500x2500 铟渣一段渣 浆化槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：80～ 90℃； 3.介质酸度：pH 值～1；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I- 015-E341- 2	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
16	φ 2500x2500 石膏渣洗涤 浆化槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：80～ 90℃； 3.介质酸度：pH 值～1；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体	250I- 015-E341- 2	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）

			离底悬浮。
17	φ 2500x2500 硫酸铜制备 槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：50～ 60℃； 3.介质酸度：pH 值～5；4.溶液比重：～ 1.2；5.要求强烈搅拌。	250I- 015-E341- 2	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
18	φ 2500x2500 洗氯槽	1	1.介质：碱性矿浆；2.温度：70～80℃； 3.介质酸度：pH 值～12；4.含固量：～ 10%；5.矿浆比重：～1.45；6.要求强烈搅拌。	250I- 015-E341- 2	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
19	φ 2500x2500 石灰石浆贮 槽		1.介质：碳酸钙矿浆，碱性；2.常温； 1 3.含固量：20～30%；4.矿浆比重：～1.2； 5.搅拌要求固体离底悬浮。	250I- 015-E341- 2	建议：2205	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
20	φ 2500x2500 锌精矿浆化 槽		1.介质：锌精矿浆；2.温度：50～60℃； 3.介质酸度：pH 值～5；4.含固量：～ 1 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I- 015-E341- 2	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
21	φ 3000x400 0 中性浸 出槽	3	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：60～ 70℃； 3.介质酸度：pH 值～1；4.含固量：～ 10%；5.矿浆比重：～1.35；6.要求强烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
22	φ 3000x400 0 低酸浸 出槽	3	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：70～ 80℃； 3.介质酸度：含酸～20g/L；4.含固量：～ 20%；5.矿浆比重：～1.4；6.要求强烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）

23	φ 3000x400 0 高浸矿 浆缓存槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：70～ 80℃； 3.介质酸度：含酸～1g/L；4.含固量：～ 30%；5.矿浆比重：～1.45；6.搅拌要求固体 离底悬浮。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
24	φ 3000x400 0 高酸浸 出槽	2	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：80～ 90℃； 3.介质酸度：含酸～120g/L；4.含固 量：～20%；5.矿浆比重：～1.3；6.要求强 烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
25	φ 3000x400 0 除砷槽	3	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：70～ 80℃； 3.介质酸度：pH 值～1；4.含固量：～ 20%；5.矿浆比重：～1.35；6.要求强烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
26	φ 3000x400 0 沉铟槽	3	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：50～ 60℃； 3.介质酸度：pH 值～3；4.含固量：～ 10%；5.矿浆比重：～1.35；6.要求强烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
27	φ 3000x400 0 除铁槽	4	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：80～ 90℃； 3.介质酸度：pH 值～3.5；4.含固量：～ 20%；5.矿浆比重：～1.4；6.要求强烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
28	φ 3000x400 0 铟渣一	2	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：90～ 95℃；	250I- 015-E341-	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）

	段浸出槽		3.介质酸度：含酸50～ 60g/L；4.含固 量：～10%；5.矿浆比重：～1.35；6.要求强 烈搅拌。	3
29	φ 3000x400 0 铟渣二 段浸出槽	2	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：90～ 95℃； 3.介质酸度：含酸120～ 160g/L；4.含 固量：～10%；5.矿浆比重：～1.35；6.要求 强烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
30	φ 3000x400 0 铟液除 杂槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：80～ 90℃； 3.介质酸度：含酸50～ 60g/L；4.含固 量：～10%；5.矿浆比重：～1.35；6.要求强 烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
31	φ 3000x400 0 除氟槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：50～60℃； 3.介质酸度：pH 值～5；4.含固量：～10%；5.矿浆比重：～1.35；6.要求强烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
32	φ 3000x400 0 除氯槽	1	1.介质：硫酸盐矿浆；2.温度：50～60℃； 3.介质酸度：pH 值～5；4.含固量：～10%；5.矿浆比重：～1.35；6.要求强烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
33	φ 3000x400 0 一段净 化槽	3	1.介质：硫酸锌溶液；2.温度：60～70℃； 3.介质酸度：pH 值～5；4.溶液比重：～1.35；5.要求强烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
34	φ 3000x400 0 二段净 化槽	3	1.介质：硫酸锌溶液；2.温度：80～90℃； 3.介质酸度：pH 值～5；4.溶液比重：～1.35；5.要求强烈搅拌。	250I- 015-E341- 3	建议：TA2	氧化 锌浸出净 化车间 （015）

35	φ 2000x250 0 石灰乳 贮槽	1	1.介质：氢氧化钙矿浆，碱性；2.常温； 3.含固量：～20%；4.矿浆比重：～1.15； 5.搅拌要求固体离底悬浮。	250I- 015-E341- 4	建议：304	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
36	φ 2500x250 0 液碱贮 槽	1	1.介质：氢氧化钠溶液，浓度～40%；2. 温度：60～90℃，三至四天配一次料，配料 最高温度90℃，平均温度60～ 70℃；3.溶 液比重：～1.35；4.搅拌要求：混合物料。	250I- 015-E341- 5	建议：304	氧化 锌浸出净 化车间 （015）
37	φ 2000x200 0 溶碱槽	1	1.介质：加入固体碳酸钠进行溶解；2.温度：30～50℃；3.比重：1.1～1.2；4.强烈搅拌要求。	250I- 016-E341- 1	建议：碳钢	铟回 收车间 （016）
38	φ 1000x150 0 渣泥溶 解槽	1	1.介质：硫酸性矿浆；2.温度：～70℃； 3.介质酸度：终酸～80g/L；4.料液比 重：～1.2，固含～1%；5.其它：蒸汽直接加 热。	250I- 016-E341- 2	建议：钢衬 PE	铟回 收车间 （016）
39	φ 1600x16 00 中和 除锡槽	1	1.介质：初始含HCL 50～ 80g/L，加入 40％的NaOH；2.温度：30～45℃；3.介质酸 度：终点pH 值3.5；4.密度：～1.2t/m3。	250I- 016-E341- 3	建议：钢衬 PE	铟回 收车间 （016）
40	φ 1600x160 0 萃镉槽	1	1.介质：硫酸铟液加入有机 相；2.温度：20～30℃；3.介质酸 度：pH 值～2；4.密度：～ 1.1t/m3。	250I- 016-E341- 3	建议：钢衬 PE	铟回 收车间 （016）
41	φ 2000x20 00 污物	1	1.介质：有机溶剂，含微量Cl，50～ 100mg/L；2.温度：30～45℃；3.介质酸度： H2SO4,pH 值0.5～2；4.密度：～0.9t/m3，	250I- 016-E341-	建议：钢衬 PE	铟回 收车间

	搅拌槽		含固量10～30%。	4		（016）
42	φ 2000x200 0 有机处 理槽（锥底）	2	1.介质：有机溶剂，含微量Cl，50～ 100mg/L，加入150g/L 硫酸或40％碱液； 2.温度：30～50℃。	250I- 016-E341- 5	建议：钢衬 PE	铟回 收车间 （016）	锥 底
43	φ 2000x200 0 硫酸配 制槽	1	1.介质：稀硫酸，浓度～50g/L；2.温 度：30～45℃；3.密度：～1.07t/m3。	250I- 016-E341- 4	建议：钢衬 PE	铟回 收车间 （016）
44	φ 2000x200 0 盐酸配 制槽	1	1.介质：稀盐酸，浓度～6N；2.温度： 常温；3.密度：～1.1t/m3。	250I- 016-E341- 4	建议：钢衬 橡胶	铟回 收车间 （016）
45	φ 2000x200 0 草酸配 酸槽	1	1.介质：加入固体草酸配制成7%浓度； 2.温度：50～70℃；3.密度：～ 1.03t/m3。	250I- 016-E341- 4	建议：钢衬 PE	铟回 收车间 （016）
46	φ 2000x20 00 置后 液萃铟槽（锥底）	1	1.介质：氯化锌液加入有机相；2.温度： 20～45℃；3.介质酸度：pH 值～4， Cl～ 200g/L；4.密度：～1.1t/m3。	250I- 016-E341- 5	建议：钢衬 PE	铟回 收车间 （016）	锥 底
47	φ 2000x200 0 沉锌槽	1	1.介质：氯化锌液加入碳酸钠；2.温度： 50～70℃；3.密度：～1.2t/m3。	250I- 016-E341- 4	建议：钢衬 PE	铟回 收车间 （016）

2.工业废渣填埋场建设项目（稳定化预处理部分）搅拌装置技术参
数及性能要求（图纸附后，附图 2）

序号

名称

单位

药剂矿浆制备槽

药剂矿浆贮槽

矿浆缓冲槽

稳定化预处理槽

1	数量	台	1	1	3	2
2	几何容积	m3	33.66	33.66	137.38	33.66
3	有效容积	m3	26.92	26.92	108.53	26.92
4	操作压力		常压	常压	常压	常压
5	操作温度	℃	30～90	30～90	30～50	30～80
6	矿浆密度	t/m3	1.4～1.5	1.4～1.5	1.2～1.4	1.4～1.5
7	溶液性质		石灰乳矿浆，pH10-12，含固量~20% 要求强烈搅拌	石灰乳矿浆：pH10-12，含固量~20%，要求矿浆混合均匀	硫酸盐矿浆，含固量 为：20-30%；PH:5-8 要求矿浆不沉降.	硫酸盐矿浆，含固量为：25-30%；PH:8-10 要求强烈搅拌
8	搅拌器转速	r/min	72～75	72～75	72～75	72～75
9	搅 拌 器 直 径	mm	Φ1200	Φ1200	上层Φ1800	Φ1200
			Φ1400	Φ1400	下层Φ2000	Φ1400
10	两层搅拌器 间距离	mm	1600	1600	3200	1600
11	下搅拌器中 线距底	mm	400	400	600	400
12	稳定翼		有，翼片高200～300
13			9/10/11/12项请卖方复核

3.招标范围、要求及交货要求
3.1 报价范围及要求
1.锌冶炼工艺优化及浸出渣处理资源综合利用项目搅拌装置报价范围及
要求
①71 台套搅拌装置，包括但不限于：电动机（含永磁电机、变频柜、现场
控
制箱）、减速机、轴承座、搅拌轴、搅拌器、过渡连接板及相关连接件、支撑桥
架和立柱（如有）其它附件等的材料费、制作费、指导安装调试费；
②全部设备的运输费及装卸费；
③开具全额 13%增值税专用发票费用；
④卖方对设备进行单项报价，对每台设备（含辅机）要注明品牌/厂家、
规
格型号、性能、单位、数量、主要材质，最后汇成总价表；
⑤设备配套电机为要求为 1 级能效及以上（搅拌电机在 22KW 及以上功率的
使用稀土永磁电机），所供电机不能在国家工业和信息化部最新公布的《高耗能
落后机电设备（产品）淘汰目录》范围内；
⑥卖方在报价中给出详细的备品备件、易损件清单及价格。
2.工业废渣填埋场建设项目（稳定化预处理部分）搅拌装置报价范围及要求
①7 台套搅拌装置的设计费、材料费、制造费（包括轴、叶片、轮毂、法兰、
联接螺栓、螺母、垫片等，注明此项的重量）；
②7 台稀土永磁直驱电机及变频控制柜及现场控制箱（内置显示屏，含电流、
电压、温度、转速、扭矩显示及开关控制）的费用（注明电机生产厂家）；
③7 台双支撑座及连接底板的费用；
④所有设备的运输费及装卸费；
⑤开具全额 13%增值税发票费用；
⑥到现场指导安装、调试、培训的人员费用；
⑦要求对每套搅拌装置分项报价，最后汇成总价构成表。
3.2 交货要求
3.2.1.锌冶炼工艺优化及浸出渣处理资源综合利用项目搅拌装置交货时间、
交货地点：
①交货时间：在双方签订的合同生效后,卖方在 100 个自然日内把合同约定
设备准备齐全，在接到买方通知后 30 个自然日内送到交货地点；
②交货地点：赤峰中色锌业有色公司院内。
3.2.2.工业废渣填埋场建设项目（稳定化预处理部分）搅拌装置交货时间、交货地点：
①交货时间：在双方签订的合同生效后 40 个自然日内完成，送到交货地 点；
②交货地点：赤峰中色锌业有色公司库房。
4.投标人资格要求
4.1 资格要求：
（1）资质要求：投标人具备搅拌装置设备相关的生产经营范围。
（2）财务要求：提供近三年（2020-2022）财务报表，资金财务状况良好，具有履行合同的能力；没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态。
（3）信誉要求：具有良好的商业信誉（提供投标人存续期间投标截止日前 近 10 日内“信用中国”网站下载的信用报告），报价人不得在“信用中国”网 站（www.creditchina.gov.cn）中列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人 名单，并且最近三年内没有发生骗取中标、严重违约、发生生产安全事故等不良 行为。
5.招标文件的获取
5.1 凡有意参加投标者，请于 2023 年 06 月 15 日 09 时至 2023 年 07 月 05 日 14 时 (北 京 时 间 ， 下 同 )， 登 录 中 国 有 色 集 团 采 购 招 标 电 子 商 务 平 台（http://ecp.cnmc.com.cn/）（以下简称平台）下载电子招标文件。
6.投标文件的递交
6.1 投标文件递交的截止时间（投标截止时间）为 2023 年 07 月 05 日 14 时，投标人应在截止时间前通过平台上传递交电子投标文件。
6.2 逾期送达的投标文件，电子招标投标交易平台将予以拒收。
7.开标时间、地点
7.1 开标时间：2023 年 07 月 05 日 14 时
7.2 开标地点：平台线上开标
投标人不用到现场，但仍需在线参加开标过程。在开标时间前，招标人会开 启远程开标大厅，投标人须登录投标管家（登录中国有色集团采购招标电子商务 平台（http://ecp.cnmc.com.cn/），页面右方下载中心下载投标管家）点击“在线签 到”。签到完成后，招标人开启远程解密，投标人在投标管家中点击“一键解密”解密标书，系统开始唱标。
8.发布公告的媒介
本 次 招 标 公 告 在 中 国 有 色 集 团 采 购 招 标 电 子 商 务 平 台（http://ecp.cnmc.com.cn/）上发布。
9.联系方式
招 标 人： 赤峰中色锌业有限公司
地 址：内蒙古赤峰市红山区东郊红烨大街 8 号赤峰中色锌业有限公司招 标采购中心
邮 编： 024000
联 系 人： 程文韬
电 话： 0476-8210485
传 真： 0476-8210485
电子邮件：
开户名称： 赤峰中色锌业有限公司
开户银行： 中国银行赤峰分行营业部
账 号：155602163114
2023 年 06 月 15 日