福建LNG南安水头万豪石材占压管道迁改工程管材集中采购采办计划公告
为便于供应商及时了解项目采办信息,现将福建LNG南安水头万豪石材占压管道迁改工程管材集中采购的采办计划公开如下:
序号 |
采办包名称 |
采购范围与主要技术指标 |
预计发标时间(填写到月) |
供应商资质基本要求 |
备注 |
1 |
福建LNG南安水头万豪石材占压管道迁改工程管材集中采购 |
一.此次购买的直缝埋弧焊钢管主要用于管线迁改过程中的长输管线新路由的铺设,铺设长度约700米,规格为Φ711*16*12000mm。 直缝埋弧焊钢管 主要技术规格: (1)Φ711*16*12000 PSL2 L450MB 加强级3PE 约274.24Kg/m; (2)Φ711*16*12000 PSL2 L450MB 防腐底漆 约274.24Kg/m 数量: 上述(1)管材65根,小计214吨;上述(2)管材9根,小计30吨 以上数量为暂估量,具体供货数量以订货单为准。
|
2022年11月 |
一.投标人须是中华人民共和国境内具有独立承担民事责任能力的法人,或具备国家认可经营资格的其他组织。 1.投标人为企业的,应具有有效的营业执照(“三证合一”或“五证合一”)。 2.投标人为分公司的,应具有有效的营业执照(“三证合一”或“五证合一”)和总公司合法授权书。总公司与分支机构只可一家参与投标,同时参与应答视为投标无效; 3.投标人为事业单位的,应经全国各级事业单位登记管理机关核准登记或者备案,具有合法有效的事业单位法人证书。 二.业绩要求: 1. 投标人在近5年(2017年1月1日至投标截止日)至少具有1项同时具备以下条件的业绩: (1) 业绩类型为压力管道生产或销售类业绩; (2) 业绩已完成供货并通过采购方验收合格; (3) 业绩合同中的管材供货重量不低于50吨; (4) 单项业绩合同金额不低于50万元; (5) 单项业绩合同累计执行(以验收单中标的供货量为准)金额不低于50万元人民币。 2. 业绩证明文件包括:业绩合同关键页(至少包括:合同首页、双方签字盖章页、合同签订日期页、工作范围描述页、主要技术要求页)、供货完成证明文件(如:货物验收单等能够证明供货完成的材料)及累计执行金额证明材料(结算发票)。未提供业绩证明文件或提供的业绩证明文件无法认定上述业绩要求的,视为无效业绩。 3. 业绩认定时间:以采购方与供应商签字的验收单签字时间或结算发票开具时间为准;如各方签字日期时间不一致,以最晚签字日期为准。 三.财务状况:投标人提供近三年(2019-2021年)经会计师事务所或审计机构审计的无保留意见的财务报告,包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务报表附注。成立时间短于三年的投标人,应提供自成立时起的财务报表。 |
投标人如存在下述情况之一,招标人有权拒绝其报价: 1. 投标人被中国海洋石油集团有限公司处以“取消投标资格”及以上处罚,且仍在处罚期内或处罚期满但在系统中的供应商档案中的“档案状态”为“采购冻结”、“业务状态”为“冻结”的。 2. 投标人被中国海洋石油集团有限公司或中海石油气电集团有限责任公司在集团范围内进行风险提示,且在中国海洋石油集团有限公司采办业务管理与交易系统中被采购冻结,进入调查程序的。 3. 投标人处于被责令停业的状态;处于被行政主管部门取消投标资格的处罚期内;处于全部财产被接管、冻结、破产的状态;在应答报名截止日期前两年内有行政主管部门已书面认定的重大质量问题。 4. 投标人被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统(http://www.gsxt.gov.cn)中列入严重违法失信企业名单; 5. 投标人被最高人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)或各级法院中列入失信被执行人名单;在近三年内,应答人公司法人或法定代表人或拟委任的项目负责人有行贿犯罪行为的。 6. 投标人单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。 7. 投标人在系统中领取询价文件。 |
本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
为促进供应商诚信投标,守法经营,进一步净化采办招投标环境,对存在下述情况之一的,按照集团公司供应商管理相关规定在全海油范围内进行处理:
1. 提供虚假材料参与投标的,视造成损失程度给予至少“禁用一年”处理;
2. 在招投标环节围标、串标的,给予“禁用两年”至“长期禁用”处理;
3. 开标后在有效期内无正当理由中途撤销投标的,获取中标资格或成交资格拒绝签订合同的,给予“禁用一年”至“禁用两年”处理;
4. 无事实依据对采购过程或采购结果进行乱投诉、举报的,视情节轻重给予“警告”至“长期禁用”处理。
本次公告有效期是(2022年11月2日)至(2022年11月8日)止。在此期间,有意参与以上采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
中海石油气电集团有限责任公司采办共享中心
中海福建天然气有限责任公司
2022年11月2日
附件1: 福建LNG南安水头万豪石材占压管道迁改工程管材集中采购采办计划公告.docx 福建LNG南安水头万豪石材占压管道迁改工程管材集中采购采办计划公告.docx附件2: 福建LNG南安水头万豪石材占压管道迁改工程管材集中采购工作范围及要求.pdf 福建LNG南安水头万豪石材占压管道迁改工程管材集中采购工作范围及要求.pdf
序号 | 采办包名称 | 采购范围与主要技术指标 | 预计发标时间(填写到月) | 供应商资质基本要求 | 备注 |
1 | 福建LNG南安水头万豪石材占压管道迁改工程管材集中采购 | 一.此次购买的直缝埋弧焊钢管主要用于管线迁改过程中的长输管线新路由的铺设,铺设长度约700米,规格为Φ711*16*12000mm。 直缝埋弧焊钢管 主要技术规格:Φ711*16*12000 PSL2 L450MB 加强级3PE 约274.24Kg/m;(2)Φ711*16*12000 PSL2 L450MB 防腐底漆 约274.24Kg/m数量:上述(1)管材65根,小计214吨;上述(2)管材9根,小计30吨以上数量为暂估量,具体供货数量以订货单为准。 | 2022年11月 | 一.投标人须是中华人民共和国境内具有独立承担民事责任能力的法人,或具备国家认可经营资格的其他组织。1.投标人为企业的,应具有有效的营业执照(“三证合一”或“五证合一”)。2.投标人为分公司的,应具有有效的营业执照(“三证合一”或“五证合一”)和总公司合法授权书。总公司与分支机构只可一家参与投标,同时参与应答视为投标无效;3.投标人为事业单位的,应经全国各级事业单位登记管理机关核准登记或者备案,具有合法有效的事业单位法人证书。二.业绩要求:1. 投标人在近5年(2017年1月1日至投标截止日)至少具有1项同时具备以下条件的业绩:(1) 业绩类型为压力管道生产或销售类业绩;(2) 业绩已完成供货并通过采购方验收合格;(3) 业绩合同中的管材供货重量不低于50吨;(4) 单项业绩合同金额不低于50万元;(5) 单项业绩合同累计执行(以验收单中标的供货量为准)金额不低于50万元人民币。 2. 业绩证明文件包括:业绩合同关键页(至少包括:合同首页、双方签字盖章页、合同签订日期页、工作范围描述页、主要技术要求页)、供货完成证明文件(如:货物验收单等能够证明供货完成的材料)及累计执行金额证明材料(结算发票)。未提供业绩证明文件或提供的业绩证明文件无法认定上述业绩要求的,视为无效业绩。 3. 业绩认定时间:以采购方与供应商签字的验收单签字时间或结算发票开具时间为准;如各方签字日期时间不一致,以最晚签字日期为准。三.财务状况:投标人提供近三年(2019-2021年)经会计师事务所或审计机构审计的无保留意见的财务报告,包括资产负债表、现金流量表、利润表和财务报表附注。成立时间短于三年的投标人,应提供自成立时起的财务报表。 | 投标人如存在下述情况之一,招标人有权拒绝其报价: 投标人被中国海洋石油集团有限公司处以“取消投标资格”及以上处罚,且仍在处罚期内或处罚期满但在系统中的供应商档案中的“档案状态”为“采购冻结”、“业务状态”为“冻结”的。投标人被中国海洋石油集团有限公司或中海石油气电集团有限责任公司在集团范围内进行风险提示,且在中国海洋石油集团有限公司采办业务管理与交易系统中被采购冻结,进入调查程序的。投标人处于被责令停业的状态;处于被行政主管部门取消投标资格的处罚期内;处于全部财产被接管、冻结、破产的状态;在应答报名截止日期前两年内有行政主管部门已书面认定的重大质量问题。投标人被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统(http://www.gsxt.gov.cn)中列入严重违法失信企业名单;投标人被最高人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)或各级法院中列入失信被执行人名单;在近三年内,应答人公司法人或法定代表人或拟委任的项目负责人有行贿犯罪行为的。投标人单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。投标人在系统中领取询价文件。 |
序号 | 名称 | 规格型号(mm) | 交货状态 | 钢级 | 防腐方式 | 重量(约Kg/m) | 数量(根) | 总重量(吨) |
1 | 直缝埋 | Φ | PSL2 | L450MB | 加强 | 274.24 | 65 | 214 |
弧焊钢管 | 711*16*12000 | 级3PE | ||||||
2 | 直缝埋弧焊钢管 | Φ711*16*12000 | PSL2 | L450MB | 防腐底漆 | 274.24 | 9 | 30 |
注:以上数量为暂估量,具体供货数量以订货单为准。 | 注:以上数量为暂估量,具体供货数量以订货单为准。 | 注:以上数量为暂估量,具体供货数量以订货单为准。 | 注:以上数量为暂估量,具体供货数量以订货单为准。 | 注:以上数量为暂估量,具体供货数量以订货单为准。 | 注:以上数量为暂估量,具体供货数量以订货单为准。 | 注:以上数量为暂估量,具体供货数量以订货单为准。 | 注:以上数量为暂估量,具体供货数量以订货单为准。 | 注:以上数量为暂估量,具体供货数量以订货单为准。 |
元素 | 质量分数,基于熔炼分析和产品分析最大(%) |
C | 0.12 |
Si | 0.45 |
Mn | 1.60 |
P | 0.025 |
S | 0.015 |
Nb | 0.15 |
V | 0.15 |
Ti | 0.15 |
Cu | 0.50 |
Ni | 0.50 |
Cr | 0.50 |
Mo | 0.50 |
Ceq | 0.25 |
钢级 | 屈服强度σS(σ0.5)(MPa) | 屈服强度σS(σ0.5)(MPa) | 抗拉强度σb(MPa) | 屈强比σS(σ0.5)/σb | 伸长率δ |
钢级 | min | max | min | max | min |
L450MB | 450 | 570 | 535 | ≤0.93 | 18 |
位置 | 钢级 | 夏比冲击剪切面积(SA%) | 夏比冲击剪切面积(SA%) | 夏比冲击功(J)(10×10×55mm) | DWTT试验剪切面积%(两个试样的平均值) |
位置 | 钢级 | 单个最小 | 平均 | 夏比冲击功(J)(10×10×55mm) | DWTT试验剪切面积%(两个试样的平均值) |
管体横向 | L450MB | ≥70 | ≥90 | 单个试样最小≥65三个试样平均≥70 | 见GB/T9711.2-2018相关要求 |
焊缝及热影响区 | L450MB | ≥30 | ≥40 | 单个试样最小≥45三个试样平均≥55 | 见GB/T9711.2-2018相关要求钢管管体、焊缝和热影响区最大允许硬度值为:L450MB:250Hv10。 |
试验项目 | 试验项目 | 试验项目 | 试验频率 | 试样数 | 要求 |
化学成分 | 化学成分 | 熔炼分析 | 每熔炼炉次一次 | 1 | 6.1 |
化学成分 | 化学成分 | 产品分析 | 每熔炼炉次一次 | 2 | 6.1 |
拉伸 | 拉伸 | 管体 | 每批进行一次 | 1 | 6.2.1 |
拉伸 | 拉伸 | 焊缝 | 每批进行一次 | 1 | 6.2.1 |
导向背弯 | 导向背弯 | 导向背弯 | 每批进行一次 | 1 | 8.1.2 |
导向面弯 | 导向面弯 | 导向面弯 | 每批进行一次 | 1 | 8.1.2 |
焊缝中心线 | 焊缝中心线 | 每组3个 | 6.2.2 | ||
夏比冲击 | 管体横向 | 管体横向 | 每批进行一次 | 每组3个 | 6.2.2 |
夏比冲击 | HAZ | HAZ | 每批进行一次 | 每组3个 | |
落锤撕裂试验 | 落锤撕裂试验 | 落锤撕裂试验 | 每批进行一次 | 每组2个 | 6.2.2、8.1.3 |
残余应力 | 残余应力 | 残余应力 | 每批进行一次 | 1 | 8.1.5 |
静水压试验 | 静水压试验 | 静水压试验 | 每根钢管 | 8.2 | |
静水压爆破试验 | 静水压爆破试验 | 静水压爆破试验 | 同一规格的钢管抽取一根进行一次 | 1 | 8.2.4 |
宏观检查 | 宏观检查 | 宏观检查 | 每批进行一次 | 1 | 见图C.2 |
维氏硬度 | 维氏硬度 | 维氏硬度 | 每批进行一次 | 1 | 见图C.3 |
外观检查 | 外观检查 | 外观检查 | 每根钢管 | 8.3 | |
尺寸检查 | 尺寸检查 | 尺寸检查 | 每根钢管 | 7.1-7.6 | |
无损检测 | 无损检测 | 无损检测 | 每根钢管 | 8.4 | |
首批检验 | 首批检验 | 首批检验 | 附录A | ||
控制试验 | 控制试验 | 控制试验 | 附录B | ||
出证试验 | 出证试验 | 出证试验 | 附录B |
5 | 固化时间(min) | 固化时间(min) | ≤3 | GB/T23257-2017附录A |
6 | 热特性 | △H(J/g) | ≥45 | GB/T23257-2017附录B |
6 | 热特性 | Tg2(℃) | ≥98 | GB/T23257-2017附录B |
注:环氧粉末涂料胶化时间和固化时间的测试温度为产品说明书指定的涂敷温度。未指定时,常温涂敷粉末试验温度为200℃,低温涂敷粉末试验温度低于200℃。 | 注:环氧粉末涂料胶化时间和固化时间的测试温度为产品说明书指定的涂敷温度。未指定时,常温涂敷粉末试验温度为200℃,低温涂敷粉末试验温度低于200℃。 | 注:环氧粉末涂料胶化时间和固化时间的测试温度为产品说明书指定的涂敷温度。未指定时,常温涂敷粉末试验温度为200℃,低温涂敷粉末试验温度低于200℃。 | 注:环氧粉末涂料胶化时间和固化时间的测试温度为产品说明书指定的涂敷温度。未指定时,常温涂敷粉末试验温度为200℃,低温涂敷粉末试验温度低于200℃。 | 注:环氧粉末涂料胶化时间和固化时间的测试温度为产品说明书指定的涂敷温度。未指定时,常温涂敷粉末试验温度为200℃,低温涂敷粉末试验温度低于200℃。 |
序号 | 项目 | 性能指标 | 试验方法 |
1 | 附着力(级) | 1 | GB/T23257-2017附录C |
2 | 阴极剥离(65℃,48h)(mm) | ≤5 | GB/T23257-2017附录D |
3 | 阴极剥离(65℃,30d)(mm) | ≤15 | GB/T23257-2017附录D |
4 | 抗弯曲(-20℃,2.5°) | 无裂纹 | GB/T23257-2017附录E |
注:实验室喷涂试件的涂层厚度应为300-400μm,涂敷温度为产品说明书指定的温度。未指定时,常温涂敷粉末温度为200℃,低温涂敷粉末温度低于200℃。 | 注:实验室喷涂试件的涂层厚度应为300-400μm,涂敷温度为产品说明书指定的温度。未指定时,常温涂敷粉末温度为200℃,低温涂敷粉末温度低于200℃。 | 注:实验室喷涂试件的涂层厚度应为300-400μm,涂敷温度为产品说明书指定的温度。未指定时,常温涂敷粉末温度为200℃,低温涂敷粉末温度低于200℃。 | 注:实验室喷涂试件的涂层厚度应为300-400μm,涂敷温度为产品说明书指定的温度。未指定时,常温涂敷粉末温度为200℃,低温涂敷粉末温度低于200℃。 |
序号 | 项目 | 性能指标 | 试验方法 |
1 | 密度(g/cm3) | 0.920~0.950 | GB/T4472 |
2 | 熔体流动速率(190℃,2.16kg)(g/10min) | ≥0.7 | GB/T3682 |
3 | 维卡软化点(A50,9.8N)(℃) | ≥90 | GB/T1633 |
4 | 脆化温度(℃) | ≤-50 | GB/T5470 |
5 | 氧化诱导期(200℃)(min) | ≥10 | GB/T23257-2017附录F |
6 | 含水率(%) | ≤0.1 | GB/T23257-2017附录G |
7 | 拉伸强度a(MPa) | ≥17 | GB/T1040.2 |
8 | 断裂标称应变a(%) | ≥600 | GB/T1040.2 |
a拉伸速度50mm/min | a拉伸速度50mm/min | a拉伸速度50mm/min | a拉伸速度50mm/min |
序号 | 项目 | 性能指标 | 试验方法 |
1 | 密度(g/cm3) | 0.940~0.960 | GB/T4472 |
2 | 熔体流动速率(190℃,2.16kg)(g/10min) | ≥0.15 | GB/T3682 |
3 | 碳黑含量(%) | ≥2.0 | GB/T13021 |
4 | 含水率(%) | ≤0.1 | GB/T23257-2017附录G |
5 | 氧化诱导期(220℃)(min) | ≥30 | GB/T23257-2017附录F |
6 | 耐热老化(100℃,4800h)(%)a | ≤35 | GB/T3682 |
a耐热老化指标为试验前与试验后的熔体流动速率偏差。 | a耐热老化指标为试验前与试验后的熔体流动速率偏差。 | a耐热老化指标为试验前与试验后的熔体流动速率偏差。 | a耐热老化指标为试验前与试验后的熔体流动速率偏差。 |
序号 | 项目 | 性能指标 | 试验方法 |
1 | 拉伸屈服强度(MPa)a | ≥15 | GB/T1040.2 |
2 | 拉伸强度(MPa)a | ≥22 | GB/T1040.2 |
3 | 断裂标称应变(%)a | ≥600 | GB/T1040.2 |
4 | 维卡软化点(A50,9.8N)(℃) | ≥110 | GB/T1633 |
5 | 脆化温度(℃) | ≤-65 | GB/T5470 |
6 | 电气强度(MV/m) | ≥25 | GB/T1408.1 |
7 | 体积电阻率(·m) | ≥1×1013 | GB/T1410 |
8 | 耐环境应力开裂(F50)(h) | ≥1000 | GB/T1842 |
9 | 压痕硬度(mm)(23℃)(60℃或80℃)b | ≤0.2≤0.3 | GB/T23257-2017附录G |
10 | 耐化学介质腐蚀(浸泡7天)(%)c10%HCl10%NaOH10%NaCl | ≥85≥85≥85 | GB/T23257-2017附录H |
11 | 耐紫外光老化(336h)(%)b | ≥80 | GB/T23257-2017附录I |
a拉伸速度50mm/min。b常温型,试验条件为60℃;高温型,试验条件为80℃。c耐化学介质腐蚀及耐紫外光老化指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率 | a拉伸速度50mm/min。b常温型,试验条件为60℃;高温型,试验条件为80℃。c耐化学介质腐蚀及耐紫外光老化指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率 | a拉伸速度50mm/min。b常温型,试验条件为60℃;高温型,试验条件为80℃。c耐化学介质腐蚀及耐紫外光老化指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率 | a拉伸速度50mm/min。b常温型,试验条件为60℃;高温型,试验条件为80℃。c耐化学介质腐蚀及耐紫外光老化指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率 |
序号 | 项目 | 性能指标 | 试验方法 |
的保持率。 | 的保持率。 | 的保持率。 | 的保持率。 |
序号 | 项目 | 项目 | 性能指标 | 试验方法 |
周向(MPa) | ≥20 | |||
1 | 拉伸强度a | 轴向(MPa) | ≥20 | GB/T1040.2 |
1 | 拉伸强度a | 偏差b(%) | ≤15 | GB/T1040.2 |
2 | 断裂标称应变a(%) | 断裂标称应变a(%) | ≥600 | GB/T1040.2 |
3 | 压痕硬度(mm)(23℃)(60℃或80℃)c | 压痕硬度(mm)(23℃)(60℃或80℃)c | ≤0.2≤0.3 | GB/T23257-2017附录H |
4 | 耐环境应力开裂(F50)(h) | 耐环境应力开裂(F50)(h) | ≥1000 | GB/T1842 |
5 | 热稳定性d│△MFR│(%) | 热稳定性d│△MFR│(%) | ≤20 | GB/T3682 |
a拉伸速度50mm/min。b偏差为轴向和周向拉伸强度的差值与两者中较低者之比;c常温型,试验条件为60℃;高温型,试验条件为80℃。d聚乙烯挤出前后熔体流动速率变化率。 | a拉伸速度50mm/min。b偏差为轴向和周向拉伸强度的差值与两者中较低者之比;c常温型,试验条件为60℃;高温型,试验条件为80℃。d聚乙烯挤出前后熔体流动速率变化率。 | a拉伸速度50mm/min。b偏差为轴向和周向拉伸强度的差值与两者中较低者之比;c常温型,试验条件为60℃;高温型,试验条件为80℃。d聚乙烯挤出前后熔体流动速率变化率。 | a拉伸速度50mm/min。b偏差为轴向和周向拉伸强度的差值与两者中较低者之比;c常温型,试验条件为60℃;高温型,试验条件为80℃。d聚乙烯挤出前后熔体流动速率变化率。 | a拉伸速度50mm/min。b偏差为轴向和周向拉伸强度的差值与两者中较低者之比;c常温型,试验条件为60℃;高温型,试验条件为80℃。d聚乙烯挤出前后熔体流动速率变化率。 |
序号 | 项目 | 性能指标 | 试验方法 |
1 | 剥离强度(N/cm)(20℃5℃)(60℃5℃) | ≥100(内聚破坏)≥70(内聚破坏) | GB/T23257-2017附录K |
2 | 阴极剥离(65℃,48h)(mm) | ≤5 | GB/T23257-2017附录D |
3 | 阴极剥离(最高运行温度,30d)(mm) | ≤15 | GB/T23257-2017附录D |
4 | 环氧粉末底层热特性玻璃化温度变化值│△Tg│(℃) | ≤5 | GB/T23257-2017附录B |
5 | 冲击强度(J/mm) | ≥8 | GB/T23257-2017附录L |
6 | 抗弯曲(-30℃,2.5) | 聚乙烯无开裂 | GB/T23257-2017附录E |
7 | 耐热水浸泡(80℃,48h)(mm)翘边深度平均≤2且 | 最大≤3 | GB/T23257-2017附录M |
相对湿度(%) | 最大允许时间间隔 |
80~85 | 2小时 |
61~79 | 3小时 |
60或以下 | 4小时 |
管道直径(mm) | 环氧粉末涂层(μm) | 胶粘剂层(μm) | 防腐层最小厚度(mm) | 防腐层最小厚度(mm) |
管道直径(mm) | 环氧粉末涂层(μm) | 胶粘剂层(μm) | 普通级(G) | 加强级(S) |
406.4 | ≥200 | ≥170 | 2.2 | 2.9 |
管子外径、壁厚、材质 | 输送介质 | 介质温度 | 防腐等级 | 管端预留长度mm | 预制总长度km | 备注 |
Φ711×16L450MB | 天然气 | 0~50℃ | 加强级 | 100~110 | 0.78 |
联系我们
邮 箱:bd@datauseful.com

给力助理小程序

给力讯息APP

给力商讯公众号
版权所有©上海优司服信息科技有限公司 沪ICP备2022009382号 沪ICP备2022009382号-1
