阿鲁科尔沁旗城乡水务有限公司次氯酸钠发生器采购询价公告
(招标编号:/)
项目所在地区:内蒙古自治区,赤峰市,阿鲁科尔沁旗
一、招标条件
本阿鲁科尔沁旗城乡水务有限公司次氯酸钠发生器采购已由项目审批/核准/备案机关批
准,项目资金来源为其他资金/,招标人为阿鲁科尔沁旗城乡水务有限公司。本项目已具备
招标条件,现招标方式为公开招标。
二、项目概况和招标范围
规模:询价规模及概况详见附件。
范围:本招标项目划分为1个标段,本次招标为其中的:
(001)阿鲁科尔沁旗城乡水务有限公司次氯酸钠发生器采购;
三、投标人资格要求
(001阿鲁科尔沁旗城乡水务有限公司次氯酸钠发生器采购)的投标人资格能力要求:/;
本项目不允许联合体投标。
四、招标文件的获取
获取时间:从2023年06月26日18时00分到2023年06月29日18 时 00分
获取方式:请参与询价报价单位,看见此公告后于2023年06月29日18时00分前,
将后附报价表填写完整后发至此邮箱:cfzydl@163.com
五、投标文件的递交
递交截止时间:2023年06月30日09时00分
递交方式:cfzydl@163.com 以邮件形式递交
六、开标时间及地点
开标时间:2023年06月30日09时00分
开标地点:/
七、其他
阿鲁科尔沁旗城乡水务有限公司次氯酸钠发生器采购询价公告一、阿鲁科尔沁旗城乡水
务有限公司次氯酸钠发生器采购,采购单位为阿鲁科尔沁旗城乡水务有限公司,现对该项目
设备进行公开询价。二、询价内容及要求2.1项目名称:阿鲁科尔沁旗城乡水务有限公司次
氯酸钠发生器采购2.2询价所用材料内容及技术要求详见(后附件1),请各报价单位按后附
表内容填写并报价。单套次氯酸钠发生器(有效氯产量2kg/h)设备询价汇总表序号设备
名称规格数量品牌单价小计1.1 进盐水用隔膜计量泵Q≥150L/h,N≤250W 2台 1.2
涂层钦电极电解槽有效氯产量:1kg/组电解效率:≥70%2个 1.3 电解槽直流电源直流输出
功率≤4.0kw/台交流输入功率:≤4.5kw/台效率:≥90%2个 1.4 电动阀 DN40 3个 1.5 存盐
斗防腐1个1.6 提升螺旋输送机防腐1套1.7浓盐水箱 1020*1000*1500mm;复合PVC
内衬1台1.8 稀盐水箱 830*1000*1200mm, 复合PVC内衬1台1.9 搅拌机(0.55kw)
0.55kw,防腐1台 1.10 电导率仪 0-200ms 1台1.11 干簧连续式液位计3个 1.12 流量
开关2个 1.13 料位开关阻旋式,PP材质1个
1.14 次氟酸钠储存箱 830*1000*1200mm,
复合PVC内衬1个 1.15 投加泵 300L/h,N≤550W,含安全阀、背压阀、阻尼器安装附件
3套1.16 电气成套PLC控制柜 1700x800x600mm 1套1.17 配套相应软化水设备1套总
价注:1、本报价表仅做为询价使用,不作为采购使用。2、报价包括本项目采购需求的所
有费用,以附件给定清单项目描述为准,综合市场价格填写本报价标。三、本公告仅为公开
询价,不具备采购邀请意义。希望各企业本着高质价优的原则进行报价,我单位会参考各企
业报价进行设备控制价的编制。四、请参与询价报价单位,看见此公告后于2023年06月29
日18时 00分前,将后附报价表填写完整后发至此邮箱:cfzydl@163.com 我单位收到报
价单后仅做为编制采购控制价的参考价,如填写询价单中发生问题请按联系方式给定电话问
询,非常感谢您的参与,请积极参与报价。五、发布公告的媒介本次招标公告同时在《中国
招标投标公共服务平台》(http://www.cebpubservice.com/)、《内蒙古招标投标公共服务平台》
(zbgg.nmgztb.com.cn)上发布,其它媒介转发无效。六、联系方式招标人:阿鲁科尔沁旗城
乡水务有限公司地址:内蒙古自治区赤峰市阿鲁科尔沁旗罕乌拉街道汉林西街北益民路西
188号联系方式:王主任 15704761551 招标代理机构:内蒙古正益工程项目管理有限公司
地址:内蒙古自治区赤峰市新城区天义路西财富大厦A座5楼联系方式:王立萍 0476-
8878230 2023 年06月26日附件一一、综述1、综述1.1本项目次氯酸钠发生器加氯站服务
水量为:2万m3/d,加氯点为清水池进水前加氯点和出厂水总管后补氯点两处,设计最大
总加氯量为2mg/L,前加氯点设计加氯量0.5mg/L,后加氯点设计加氯量为1.5mg∠L。加氯站
使用原料为消毒专用盐1.2本项目为次氯酸钠发生及加系统设备采购安装及相关服务。1.3
本技术规范叙述了次氯酸钠发生及投加系统,整个项目的概况、合同范围和性质、卖方应提
供的设备及服务。1.4 技术规定、设计资料、工程计划及附图等仅对本合同的一些特定特征
作了说明,并非涵盖所有细节,且在本规范中所提出的为最低限度的技术要求,并未规定所
有的技术要求和适用的标准,卖方应根据本规范所提供的各项外部条件及限定条件,配备保
证系统安全、可靠运行所必需的全部工艺设备、电气设备、仪表自控系统设备及辅助附件,
并提供所有设备的安装、单机调试、联动试车、人员培训及软件编制工作等相关技术服务。正
卖方应负责完成本项目次氯酸钠发生系统及相关服务的配置方案、系统工艺设备、电气设备、
仪表及自控系统等以及所有安装连接附件的制造、检验、供货、安装、调试及试运行等工作,
并应对此负完全责任。1.6 卖方的工作范围为从次氯酸钠发生器加氯间的系统设备。设备供
货应包括所有设备、设备检查维修平台、管线、支架、阀门、仪表、连接附件、地脚螺栓、
紧固螺栓、电缆(设备内部电缆、专用及特殊电缆)等,卖方应对所供成套系统设备(含辅
助系统和设备)负有全部技术责任,包括采购的设备、系统和零部件。1.7 卖方电气部分的
工作范围以次氯酸发生器系统总进线柜进线电缆头为界,包括配套提供的系统控制箱柜(供
电装置)、设备单机的现场控制箱及按钮箱、设备内部电缆、系统内部专用及特殊电缆等。
系统内部专用及特殊电缆的供货以配套的系统控制箱柜为界,包括从系统控制箱柜至各设备
或至各设备现场控制箱、按钮箱的全部电缆。1.8 次氯发生器系统自成完整自动化控制系统,
实现监测自动控制,通讯达到工艺要求,并可与水厂自控系统联网,数据共享。1.9 卖方应
提供高质量产品和相应服务,保证出水水质满足标准和规范要求。保证使用者在正常条件下
操作安全可靠。2、背景描述2.1本工程次氯酸钠发生器加氯系统采用盐为原料,卖方应在
建设单位提供的附图所规定的范围内进行系统布置。2.2电气设备A.次氯酸钠发生器间电气
设备包括(但不限于)次氯酸钠发生器供电装置等。B.次氯酸钠系统控制柜、供电装置采用
多回路低压0.4KV 供电,厂区低配中心为次氯酸钠发生器供总配电1路O.4KV电源(±10%)。
工作范围分界为:次氯酸钠系统总进线柜进线电缆头以内为本合同的供货范围,包括配套提
供的系统控制箱柜(供电装置)、设备内部电缆、系统内部专用及特殊电缆等。C.在控制柜总
进线处设置综合电能检测单元,可实现控制单元的电量、功率、电压、电流、功率因素等测
量和自动化通讯。D.低压配电系统采用TN-C-S系统。E.电气供货内容包括所有与工艺
设备有关的控制箱(柜)、电缆等。F.电气设备应保证其安全性及电磁兼容性,必须通过权威
机构的合格认证,同时必须保证整个系统的谐波标准符合GB/T14549-93,并提供检测数据。2
仪表自控次氯酸钠系统采用触摸屏监控及下位可编程控制器(PLC)组成的集散型自控系统。
全厂控制系统网络采用 100Mbps 工业以太环网。次氯酸钠发生器加氯站系统配套自动控制
系统应能独立实现次氨酸钠发生器加氯站系统的全自动控制。次氯酸钠发生器加氯站系统配
套自动控制系统作为水厂自控系统的子系统,应提供通讯接口用于与水厂自动化系统的通
讯,上传必要运行参数,并接受该主站的调度命令。通讯接口多模光缆,通讯协议采用 ModBus
TCP/IP或 Ethernet IP。3、自然条件3.1设备的设计、供货及运行,卖方应考虑到现场的气
候条件。3.2提供以下信息以帮助方认识可能在现场会遇到的气候条件,但并不免除卖方在
合同中应负的任何责任。二、主要设备技术清单次氯酸钠发生器必须由一个供货商集成供货,
并于厂内组装、调试完成,现场接驳管线后即可投入运行。序号设备名称规格数量品
牌单价小计1.1进盐水用隔膜计量泵Q≥150L/h,N≤250W 2台 1.2 涂层钦电极电解槽
有效氯产量:1kg/组电解效率:≥70%2个 1.3 电解槽直流电源直流输出功率≤4.0kw/台交流
输入功率:≤4.5kw/台效率:≥90%2个 1.4 电动阀 DN40 3个 1.5 存盐斗防腐1个 1.6 提
升螺旋输送机防腐1套1.7浓盐水箱1020*1000*1500mm;复合PVC内衬1台1.8 稀盐
水箱 830*1000*1200mm,复合PVC内衬1台1.9 搅拌机(0.55kw)0.55kw,防腐1台1.10
电导率仪 0-200ms1台1.11 干簧连续式液位计3个 1.12 流量开关2个 1.13 料位开关
阻旋式,PP材质1个 1.14 次氟酸钠储存箱 830*1000*1200mm,复合PVC内衬1个 1.15
投加泵 300L/h,N≤550W,含安全阀、背压阀、阻尼器安装附件3套1.16 电气成套PLC
控制柜 1700x800x600mm 1套 1.17 配套相应软化水设备1套总价三、工艺系统及设备1、
工作范围设备商应完成次氯酸钠系统工艺设备、电气设备、仪表及自控系统等的成套供货、
安装调试及试运行。除特殊要求外,卖方的工作范围为次氨酸钠制备间、次氯酸销投加设备
内部及以外1米(带对法兰及密封垫片),设备供货应括所有设备、管线、支架、阀门、仪表、
连接附件、地脚螺栓、紧固螺栓、电缆(设备内部电缆、专用及特殊电缆)等,卖方应对所供
成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备、系统和
零部件。次氯酸钠投加管线,次氯酸钠系统供货商负责次氯酸钠制备间,管路材质为UPVC;
水厂提供管路至次氯酸钠加药间外一米处,预留接口,管路材质为UPVC。冷却水系统,水
厂自用水提供至次氯酸钠制备间墙外1米,预留接口,之后归次氯酸钠系统供货商负责。
排水管线水厂提供管路至次氯酸钠制备间墙外1米,预留接口,之后管路归次氯酸钠系统
供货商负责。卖方电气部分的工作范围以次氯酸钠系统各下属系统低压总进线柜进线电缆头
为界,包括配套提供的系统控制箱柜(供电装置)、设备内部电缆、系统内部专用及特殊电缆
等。系统内部专用及特殊电缆的供货以配套的系统控制箱柜为界,包括从系统控制箱柜至各
设备或至各设备现场控制箱、按钮箱的全部电缆。系统总电源电缆和与厂区上位机通讯的信
号电缆由业主方负责。次氯酸钠系统自成完整自动化控制系统,实现监视自动控制,通讯达
到工艺要求,并与水厂自控系统联网,数据共享。2、工作条件及技术参数一,环境条件室
内温度2-35°C平均相对湿度<70%海拔高度<500m工作制24h/d电源:380V,3ph,50Hz;
220V,3ph,50Hz二.原料条件自来水符合饮用水标准,<28°C盐:消毒专用盐铅(Pb)含量(mg/L)
≤0.05 铜(Cu)含量(mg/L)≤1.0镉(Cd)含量(mg/L)≤0.01三技术参数水厂规模(近期)2万m3/d
次氯酸钠总投加剂量2mg/L设计有效氯浓度≥6.5g/L设计有效氯产量2kg/25°C冷却水温度
发生器数量1套冷却方式闭路冷却水设计冷却水最高温度<32°C冷却水水质符合《生活
饮用水卫生标准》(GB5749-2006)3、技术要求3.1综述3.1.1 次氯酸钠系统的主要用途是对2
万m3/d 的水厂消毒,卖方应根据本工程项目的特点进行系统工艺的设计,并提供满足系统
安全稳定可靠运行的全套工艺、电气、仪表和自控系统设备及所有连接附件,及安装、调试
及试运行等相关服务工作。女3.1.2单套次氯酸钠发生器在自来水温度为5~32°C,有效氯
浓度为6.5g/L的状态下的有效氯设计产量为2kg/h,此参数必须在安装调试时进行测试。
2kg/h 的次氯酸钠发生器,由2个独立的 1kg/h电源、电解槽和极板、进盐水泵单元组成,
互为备用。当一个电解槽单位故障时,其余电解槽单位(含独立的进盐隔膜计量泵、电解槽、
直流电源等)可正常工作,输出有效氯浓度为6.5g/L,有效氯产量1kg/h。x3.1.3次氯酸钠
发生器进出口水、气管路及冷却水路上的仪表阀门必须在原厂完成预组装。3.1.4 供电及冷
却水的供应、排水管接口、土建施工、设备基础由买方负责。3.1.5 设备制造厂家在中国大
陆必须有常驻的专业售后服务点和零部件供应,并配有专职的有服务经验的技术服务工程
师。3.1.6次氯酸发生器生产厂家应具有严格的质量管理体系,须提供ISO9001 证书。3.2无
隔膜式次氯酸钠发生器女A次氯酸钠发生器设备在有效使用寿命内、正常运转情况下:发生
的次氯酸钠消毒液有效氯含量应不低于产品使用说明书规定的标识含量。当低于说明书规定
标识含量的10%时,该次氯酸钠发生器设备应终止使用或更换电极。B次氯酸钠发生器采用
安装应节省占地面积,电解槽为免清洗维护设计。六c每根电解槽、每台直流电源在出厂之
前和系统安装使用前应经过运行测试,有效氯浓度、产品、电耗、盐耗、出液温度、直电源
转换效率等参数合格并有测试报告随货物发出。D钛涂层电极电解槽应采用精湛的全密封结
构设计,水冷式。其供电单元可采用与电解槽合装或分装方式,冷却方式可采用风冷或水冷
方式。六E次氯酸钠发生量(有效度:≥6.5g/L,进液温度25°C):≥2.0kg/h台;电解槽配置的
直流电源交流电耗,不得大于4.5KW/公斤有效氯:系统盐耗不得大于4.8公斤/公斤有效氯(含
软化水用盐量)电解槽出液温度不得高于 38°C。有效氯浓度、有效氯产量、电耗、盐耗、
出液温度等指标测定时,必须同时和同步达到参数要求。六投标时需提供不大于招标要求的
盐耗、电耗承诺书和有检测资质的第三方检测报告证明;严禁验收时,用增加电解槽进盐量
或加大电解槽输入功率,通过增加电耗或盐耗等方式,达到有效氯浓度或有效氯产量单指标
检测合格;或通过降低有效氯含量或有效氯产量、增加盐浓度等方式,通过电耗单指标检测
合格;或通过降低有效氯含量或有效氯产量、增加电耗指标等方式,通过盐耗单指标检测合
格。F次氯酸钠发生器的电解槽和排氢管道,出厂前在正常工作产生氢气的状态下通过爆燃
最大点火温度和点火能量测试;G电解槽连续工作时间须大于2000h,如有极板清洗或酸洗工
艺,每次极板酸性前,电解槽的连续正常工作时间不得低于此参数要求。H次氯酸钠发生
器的直流电源数量和电解槽数量对应。l投标人应提供有效浓度≥6.5g/L、有效氯产量2.Okg/h、
盐耗量4.8kg/公斤有效氯的生产指标状态下,电解槽进盐水温度为5°C、10°C、15°C、
20°C、28°C时次氯酸钠发生器系统的耗电量。J次氯酸钠发生器的本体材质应符合国际、
国内标准并且符合中国有关防腐环境材料的规定。K次氯酸销发生器中各功能单元定位准
确,各紧固、支撑、连接部件应安装牢固。各仪表接口、水、气管道接口位置准确,无任何
泄漏。L次氯酸钠发生器的外壳应表面光滑平整,无任何缺陷。M次氯酸钠发生器的各项性
能指标应满足H/T258-2006 标准的要求,如生产厂执行的企业标准高于上述标准要求,应按
高标准执行。N每台次氯酸钠发生器主电源的功率因数在正常工况下应不低于90%。O次氯
酸钠发生器中各电器绝缘零部件应符合高电压绝缘性能和结构的要求,处于电解环境中的绝
缘零部件还应满足使用环境对其物理和化学性能的要求。P每台次氯酸钠发生器有单独可编
程控制系统,能被主PLC监控采用可编程控制器尽量跟水厂PLC 保持一致。Q至少应提供
以下几种操作界面;① 选择任一一组电解槽入工作;② 通过控制室的操作控制台进行集
中自动操作控制;③ 控制系统应设置联锁开关以选择控制方式,同一时间(方式)内只能选
择一种操作界面;④ 整流器具有:过流保护,过压保护,快速熔断器保护,缺相保护;外回
路负载保护等相关保护装置。R次氯酸钠发生器各电解槽直流电源应有独立的保护措施,不
因个别电解槽直流电源的故障影响整台机组运行;s每个次氧酸钠发生系统都需在出厂前必
须经过额定有效氯发生量的测试。T冷却水使用常温自来水,与盐水或次氯酸钠水溶液接触
的换热管需采用导热性能高、不导电、耐腐蚀材料。U系统框架上除了发生器外还应预安装
如下仪表以保证系统的安全运行。1.稀盐水调节池,体积大于1小时发生器进水量,保障电
解槽进盐用隔膜计量泵最小连续工作时间大于1小时,不频繁启停。2.次氯酸钠成品调节池,
体积大于1小时发生器产量,保障电解槽最小连续工作时间大于1小时,不频繁启停。3.电
解槽槽内工作液位、高液位报警开关。4.系统次氯酸钠出口温度传感器。5.冷却水比例调节
装置。6.排氢管氢气、氯气浓度检测警报装置。7进盐水温度测定仪。8.隔膜计量泵及泵组
配套辅助仪表阀门。次氯酸钠发生器要求,结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行
可靠性高。3.3隔膜计量泵投加泵组3.3.1设计选用2台隔膜计量泵,单台泵流量Q≥150L/h)l≤
250W;3.3.2隔膜计量泵组所有的管路阀门及配件,全部采用塑料材质,其中管道采用 UPVC
给水化工管。3.3.3 泵组及配套阀门管路、控制柜采用整体预装结构,出厂前完成安装调试
工作。泵组基座采用撬装板式基座。3.4 次氯酸钠发生器冷却水系统以下为冷却水系统一
般配置组成,如需应满足以下要求:3.4.1次氯酸钠发生器采用闭路冷却水系统,投标人应根
据自身设备的要求提出最优的详细配置方案,并附详细工艺流程图。3.4.2 闭路冷却水系统
由热交换管、压力冷却水、温度仪表、阀门、管路及管件系统等组成。整套系统必须被完整
的固定在底座上,到现场后可直接启动。3.4.3 冷却水触及的热交换管、管道、仪表、阀门、
接口及其它元气件的最少使用寿命为10年(每天按24小时运行设计);其材料的选择应确保
在给定的冷却水水质条件下,不因冷却水、次氯酸钠引起腐蚀损坏。3.4.4 投标人如采用外
加电源的电加热和电冷冻设备,需要标明设备型号、功率、控制方式,水温控制值范围;需
要自动完成水温水温设定和温控系统自动化运行和自动化在线监测。3.5 控制 3.5.1 应配提供
系统的配电控制箱柜,负责次氯酸钠系统全部设备的配电控制。3.5.2 控制系统包含(1)次氯
酸钠发生器可编程控制器及人机界面(触摸屏操作),与发生器为一体化设计。(2)次氯酸钠间
控制系统及上位机系统。3.5.3远程监视与控制要求,摄像头保证360°无死角,具备自身存
储,动态画面自动捕捉并上传至服务器的功能。投标设备的控制系统PLC触摸屏应设置简明、
便捷合理的人机界面,触摸屏上显示次氨酸钠发生器整个系统的所有工艺参数、设备运行状
况、次氯酸钠溶液罐的液位、设备故障报警信息等,方便操作人员可就地观察操作设备的运
行状况,提醒相关人员前往泵站投加原料及处理设备故障。PLC 控制系统所有的运行操作信
息,亦可实现中控的上位远传,中控操作人员亦可直接在中控室观察操作设备的运行状况。
该系统要求接至水厂中控室。3.5.4次氯酸钠自控系统操作面板(人机界面)显示文字包括:中
文、数字。3.5.5 控制系统的基本技术要求:3.5.5.1 能根据来水流量及水中余氯,自动调节
有效氯投加量。3.5.5.2 启动或停止次氨酸钠发生器。3.5.5.3 能改变次氯酸钠发生器的开启
数量以达到控制次氨酸钠产量要求,通过投加泵控制来改变投加量。3.5.5.4 能对氢气及氯
气泄漏报警反应,启动通风设备,并自动关机。3.5.5.5 能对发生器系统故障迅速作出反应。
3.5.5.6 能根据要求控制冷却水系统。3.5.5.7 能根据要求控制拆包配盐系统。3.5.6主要的工
艺控制参数(部分数据上传水厂控制系统):3.5.6.1次氯酸钠发生器出口管上的有效氯浓度。362
次氯酸钠投加的流量。3.5.6.3 进入次氯酸钠发生器的冷却水量。3.5.6.4 次氯酸钠发生器
电流、电压、温度及其它所有参数。3.5.6.5 关键点的压力信号。3.5.7 应具备的主要功能:监
视、控制、开关、设定、调节、总体工艺流程显示、工艺参数历史曲线回放,详细工艺单元
显示、报告、报警、循环开车、紧急停机、记录、故障联锁、通信功能、通过通讯总线与上
位自控系统统一工作等。3.6出厂检验 3.6.1每台设备在出厂前须进行出厂检验,检验方法应
满足HJ/T258-2006 标准的要求,如生产厂执行的企业标准高于上述标准要求,应按高标准
执行。检验合格并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂 3.6.2应按照相关标准进行:
O
3.6.2.1有效氧浓度、产量和电耗的测定。3.6.2.2介质材料的耐压实验。3.6.2.3 次氯酸钠发
生器的密封检验。3.6.2.4 次氯酸钠发生器的外观检验。3.6.2.5 仪表管道接口。3.7检验、调
试和试车3.7.1 在全部设备安装完毕,进行全套设备现场测试。3.7.1.1次氯酸钠浓度、产量
和电耗的测定。3.7.1.2 介质材料的耐压实验。3.7.1.3次氯酸钠发生器的密封检验。3.7.1.4
次氯酸钠发生器的外观检验。3.7.1.5 仪表管道接口。3.7.2系统各部件/元件的材料、性能要
求、数量及质量应满足标书要求。3.8 数据表3.8.1 投标人应填写以下数据资料清单,并附
于投标文件中应提供可编辑的电子文档。3.8.2在填写设备表格时,所列设备应包含系统内
的所有设备,外购产品应附有产品样本和详细技术说明。3.8.3 应列明次氯酸钠系统所配仪
器、仪表的性能、安装位置及数量等。四、功能保证4.1概要该附件包括:功能保证有效性的
前提,在生产能力及品质和/或消耗方面的设定;功能保证的最低级别;不能达到功能保证
要求的违约赔偿金计算方法。4.2功能保证4.2.1次氯酸钠系统根据上述前提条件,类方应保
证次氨酸钠系统应达到以下要求:序号项目保证值1额定有效氯发生量: ≥2.Okg/h台
(有效氯浓度:≥6.5g/L,电解液温度25°C)4.2.2 原材料和动力消耗指标电耗指标在满足实际
有效氯发生量:2.Okg/h(有效浓度:≥6.5g/L,电解液温度25°C)的前提下,全套次氯酸钠系统
总电耗不能大于10KW。
八、监督部门
本招标项目的监督部门为/。
九、联系方式
招标人:阿鲁科尔沁旗城乡水务有限公司
地 址:内蒙古自治区赤峰市阿鲁科尔沁旗罕乌拉街道汉林西街北益民路西188号
联系人:王主任
电 话:15704761551
电子邮件:
招标代理机构:内蒙古正益工程项目管理有限公司
地 址: 内蒙古自治区赤峰市新城区天义路西财富大厦A座5楼
联系人: 王皿萍
电 话: 0476-8878230
电子邮件: cfzydl@163.com
招标人或其招标代理机构主要负责人(项目负责人): (签名)
招标人或其招标代理机构: (盖章)
附件一
一、综述
1、综述
1.1本项目次氯酸钠发生器加氯站服务水量为:2万m³/d,加氯点为清水池进水前加氯点
和出厂水总管后补氯点两处,设计最大总加氯量为2mg/L,前加氯点设计加氯量0.5mg/L,后
加氯点设计加氯量为1.5mg/L。加氯站使用原料为消毒专用盐
1.2 本项目为次氯酸钠发生及加系统设备采购安装及相关服务。
1.3 本技术规范叙述了次氯酸钠发生及投加系统,整个项目的概况、合同范围和性质、卖
方应提供的设备及服务。
1.4 技术规定、设计资料、工程计划及附图等仅对本合同的一些特定特征作了说明,并非
涵盖所有细节,且在本规范中所提出的为最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适
用的标准,卖方应根据本规范所提供的各项外部条件及限定条件,配备保证系统安全、可靠运
行所必需的全部工艺设备、电气设备、仪表自控系统设备及辅助附件,并提供所有设备的安装、
单机调试、联动试车、人员培训及软件编制工作等相关技术服务。
1.5 卖方应负责完成本项目次氯酸钠发生系统及相关服务的配置方案、系统工艺设备、电
气设备、仪表及自控系统等以及所有安装连接附件的制造、检验、供货、安装、调试及试运行
等工作,并应对此负完全责任。
1.6 卖方的工作范围为从次氯酸钠发生器加氯间的系统设备。设备供货应包括所有设备、
设备检查维修平台、管线、支架、阀门、仪表、连接附件、地脚螺栓、紧固螺栓、电缆(设备
内部电缆、专用及特殊电缆)等,卖方应对所供成套系统设备(含辅助系统和设备)负有全部
技术责任,包括采购的设备、系统和零部件。
1.7 卖方电气部分的工作范围以次氯酸发生器系统总进线柜进线电缆头为界,包括配套提
供的系统控制箱柜(供电装置)、设备单机的现场控制箱及按钮箱、设备内部电缆、系统内部专
用及特殊电缆等。系统内部专用及特殊电缆的供货以配套的系统控制箱柜为界,包括从系统控
制箱柜至各设备或至各设备现场控制箱、按钮箱的全部电缆。
1.8 次氯发生器系统自成完整自动化控制系统,实现监测自动控制,通讯达到工艺要求,
并可与水厂自控系统联网,数据共享。
1.9 卖方应提供高质量产品和相应服务,保证出水水质满足标准和规范要求。保证使用者
在正常条件下操作安全可靠。
2、背景描述
2.1本工程次氯酸钠发生器加氯系统采用盐为原料,卖方应在建设单位提供的附图所规定
的范围内进行系统布置。
2.2电气设备
A.次氯酸钠发生器间电气设备包括(但不限于)次氯酸钠发生器供电装置等。
B.次氯酸钠系统控制柜、供电装置采用多回路低压0.4KV 供电,厂区低配中心为次氯酸钠
发生器供总配电1路0.4KV 电源(±10%)。
工作范围分界为:次氯酸钠系统总进线柜进线电缆头以内为本合同的供货范围,包括配套
提供的系统控制箱柜(供电装置)、设备内部电缆、系统内部专用及特殊电缆等。
C.在控制柜总进线处设置综合电能检测单元,可实现控制单元的电量、功率、电压、电流、
功率因素等测量和自动化通讯。
D.低压配电系统采用TN-C-S系统。
E.电气供货内容包括所有与工艺设备有关的控制箱(柜)、电缆等。
F电气设备应保证其安全性及电磁兼容性,必须通过权威机构的合格认证,同时必须保证
整个系统的谐波标准符合GB/T14549-93,并提供检测数据。
2.3 仪表自控
次氯酸钠系统采用触摸屏监控及下位可编程控制器(PLC)组成的集散型自控系统。全厂控制
系统网络采用 100Mbps 工业以太环网。
次氯酸钠发生器加氯站系统配套自动控制系统应能独立实现次氨酸钠发生器加氯站系统
的全自动控制。
次氯酸钠发生器加氯站系统配套自动控制系统作为水厂自控系统的子系统,应提供通讯接
口用于与水厂自动化系统的通讯,上传必要运行参数,并接受该主站的调度命令。通讯接口多
模光缆,通讯协议采用 ModBus TCP/IP或 Ethernet IP。
3、自然条件
3.1 设备的设计、供货及运行,卖方应考虑到现场的气候条件。
3.2 提供以下信息以帮助方认识可能在现场会遇到的气候条件,但并不免除卖方在合同中
应负的任何责任。
二、主要设备技术清单
次氯酸钠发生器必须由一个供货商集成供货,并于厂内组装、调试完成,现场接驳管线后
即可投入运行。

序号	设备名称	规格	数量	品牌	单价	小计
1.1	进盐水用隔膜计量泵	Q≥150L/h， N≤250W	2 台
1.2	涂层钦电极电解槽	有效氯产量：1kg/组 电解效率≥70%	2 个
1.3	电解槽直流电源	直流输出功率≤4.0kw/台 交流输入功率：≤4.5kw/ 台	2 个
1.4	电动阀	效率:≥90% DN40	3个
1.5	存盐斗	防腐	1个
1.6	提升螺旋输送机	防腐	1套
1.7	浓盐水箱	1020*1000*1500mm; 复合PVC内衬	1台
1.8	稀盐水箱	830*1000*1200mm,	1台
1.9	搅拌机(0.55kw）	复合PVC内衬 0.55kw，防腐	1台
1.10	电导率仪	0-200ms	1台
1.11	干簧连续式液位计		3个
1.12	流量开关		2个
1.13	料位开关	阻旋式，PP材质	1个
1.14	次氟酸钠储存箱	830*1000*1200mm, 复合PVC内衬	1个
1.15	投加泵	300L/h, N≤550W, 含安全阀、背压阀、阻 尼器安装附件	3套
1.16	电气成套PLC控制柜	1700x800x600mm	1套
1.17	配套相应软化水设备		1套

总价
三、工艺系统及设备
1、工作范围
设备商应完成次氯酸钠系统工艺设备、电气设备、仪表及自控系统等的成套供货、安装调
试及试运行。
除特殊要求外,卖方的工作范围为次氨酸钠制备间、次氯酸销投加设备内部及以外1米(带
对法兰及密封垫片),设备供货应括所有设备、管线、支架、阀门、仪表、连接附件、地脚螺
栓、紧固螺栓、电缆(设备内部电缆、专用及特殊电缆)等,卖方应对所供成套系统设备(含辅助
系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备、系统和零部件。
次氯酸钠投加管线,次氯酸钠系统供货商负责次氯酸钠制备间,管路材质为UPVC;水厂提
供管路至次氯酸钠加药间外一米处,预留接口,管路材质为UPVC。
冷却水系统,水厂自用水提供至次氯酸钠制备间墙外1米,预留接口,之后归次氯酸钠
系统供货商负责。
排水管线水厂提供管路至次氯酸钠制备间墙外1米,预留接口,之后管路归次氯酸钠系
统供货商负责。
卖方电气部分的工作范围以次氯酸钠系统各下属系统低压总进线柜进线电缆头为界,包括
配套提供的系统控制箱柜(供电装置)、设备内部电缆、系统内部专用及特殊电缆等。系统内部
专用及特殊电缆的供货以配套的系统控制箱柜为界,包括从系统控制箱柜至各设备或至各设备
现场控制箱、按钮箱的全部电缆。系统总电源电缆和与厂区上位机通讯的信号电缆由业主方负
责。
次氯酸钠系统自成完整自动化控制系统,实现监视自动控制,通讯达到工艺要求,并与水
厂自控系统联网,数据共享。
2、工作条件及技术参数
一,环境条件
室内温度 2-35°℃
平均相对湿度<70%
海拔高度<500m
工作制24h/d
电源:380V,3ph,50Hz; 220V,3ph,50Hz
二,原料条件
自来水符合饮用水标准,<28°℃
盐:消毒专用盐
铅(Pb)含量(mg/L)≤0.05
铜(Cu)含量(mg/L)≤1.0
镉(Cd)含量(mg/L)≤0.01
三,技术参数
水厂规模(近期)2万m³/d
次氯酸钠总投加剂量 2mg/L
设计有效氯浓度≥6.5g/L
设计有效氯产量2kg/25℃冷却水温度
发生器数量1套
冷却方式闭路冷却水
设计冷却水最高温度<32°℃
冷却水水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006
3、技术要求
3.1综述
3.1.1次氯酸钠系统的主要用途是对2万m°/d的水厂消毒,卖方应根据本工程项目的特点
进行系统工艺的设计,并提供满足系统安全稳定可靠运行的全套工艺、电气、仪表和自控
系统设备及所有连接附件,及安装、调试及试运行等相关服务工作。
六3.1.2单套次氯酸钠发生器在自来水温度为5~32℃,有效氯浓度为6.5g/L的状态下的
有效氯设计产量为2kg/h,此参数必须在安装调试时进行测试。2kg/h的次氯酸钠发生器,
由2个独立的lkg/h 电源、电解槽和极板、进盐水泵单元组成,互为备用。当一个电解
槽单位故障时,其余电解槽单位(含独立的进盐隔膜计量泵、电解槽、直流电源等)可正
常工作,输出有效氯浓度为6.5g/L,有效氯产量lkg/h。
女3.1.3 次氯酸钠发生器进出口水、气管路及冷却水路上的仪表阀门必须在原厂完成预组
装。
3.1.4 供电及冷却水的供应、排水管接口、土建施工、设备基础由买方负责。
3.1.5 设备制造厂家在中国大陆必须有常驻的专业售后服务点和零部件供应,并配有专职
的有服务经验的技术服务工程师。
3.1.6 次氯酸发生器生产厂家应具有严格的质量管理体系,须提供 IS09001证书。
3.2无隔膜式次氯酸钠发生器
六A次氯酸钠发生器设备在有效使用寿命内、正常运转情况下:发生的次氯酸钠消毒液有
效氯含量应不低于产品使用说明书规定的标识含量。当低于说明书规定标识含量的10%时,
该次氯酸钠发生器设备应终止使用或更换电极。
B 次氯酸钠发生器采用安装应节省占地面积,电解槽为免清洗维护设计。
女C每根电解槽、每台直流电源在出厂之前和系统安装使用前应经过运行测试,有效氯浓
度、产品、电耗、盐耗、出液温度、直电源转换效率等参数合格并有测试报告随货物发出。
D钛涂层电极电解槽应采用精湛的全密封结构设计,水冷式。其供电单元可采用与电解槽
合装或分装方式,冷却方式可采用风冷或水冷方式。
六E次氯酸钠发生量(有效度:≥6.5g/L,进液温度25℃):≥2.0kg/h台;电解槽配置的直流
电源交流电耗,不得大于4.5KW/公斤有效氯:系统盐耗不得大于4.8公斤/公斤有效氯(含
软化水用盐量)电解槽出液温度不得高于 38℃。有效氯浓度、有效氯产量、电耗、盐耗、
出液温度等指标测定时,必须同时和同步达到参数要求。
女投标时需提供不大于招标要求的盐耗、电耗承诺书和有检测资质的第三方检测报告证明;
严禁验收时,用增加电解槽进盐量或加大电解槽输入功率,通过增加电耗或盐耗等方式,
达到有效氯浓度或有效氯产量单指标检测合格;或通过降低有效氯含量或有效氯产量、增
加盐浓度等方式,通过电耗单指标检测合格;或通过降低有效氯含量或有效氯产量、增加
电耗指标等方式,通过盐耗单指标检测合格。
F次氯酸钠发生器的电解槽和排氢管道,出厂前在正常工作产生氢气的状态下通过爆燃最
大点火温度和点火能量测试;
G电解槽连续工作时间须大于2000h,如有极板清洗或酸洗工艺,每次极板酸性前,电解
槽的连续正常工作时间不得低于此参数要求。
H 次氯酸钠发生器的直流电源数量和电解槽数量对应。
I 投标人应提供有效浓度≥6.5g/L、有效氯产量2.0kg/h、盐耗量4.8kg/公斤有效氯的生
产指标状态下,电解槽进盐水温度为5℃、10℃、15℃、20℃、28℃时次氯酸钠发生器系
统的耗电量。
J次氯酸钠发生器的本体材质应符合国际、国内标准并且符合中国有关防腐环境材料的规
定。
K次氯酸销发生器中各功能单元定位准确,各紧固、支撑、连接部件应安装牢固。各仪表
接口、水、气管道接口位置准确,无任何泄漏。
L次氯酸钠发生器的外壳应表面光滑平整,无任何缺陷。
M次氯酸钠发生器的各项性能指标应满足H/T258-2006 标准的要求,如生产厂执行的企业
标准高于上述标准要求,应按高标准执行。
N每台次氯酸钠发生器主电源的功率因数在正常工况下应不低于90%。
0次氯酸钠发生器中各电器绝缘零部件应符合高电压绝缘性能和结构的要求,处于电解环
境中的绝缘零部件还应满足使用环境对其物理和化学性能的要求。
P每台次氯酸钠发生器有单独可编程控制系统,能被主PLC 监控采用可编程控制器尽量跟
水厂PLC 保持一致。
Q至少应提供以下几种操作界面;
选择任一一组电解槽入工作; 1
2 通过控制室的操作控制台进行集中自动操作控制;
3 控制系统应设置联锁开关以选择控制方式,同一时间(方式)内只能选择一种操作界面;
4 整流器具有:过流保护,过压保护,快速熔断器保护,缺相保护;外回路负载保护等相
关保护装置。
R次氯酸钠发生器各电解槽直流电源应有独立的保护措施,不因个别电解槽直流电源的故
障影响整台机组运行;
S每个次氧酸钠发生系统都需在出厂前必须经过额定有效氯发生量的测试。
T冷却水使用常温自来水,与盐水或次氯酸钠水溶液接触的换热管需采用导热性能高、不
导电、耐腐蚀材料。
U系统框架上除了发生器外还应预安装如下仪表以保证系统的安全运行。
1.稀盐水调节池,体积大于1小时发生器进水量,保障电解槽进盐用隔膜计量泵最小
连续工作时间大于1小时,不频繁启停。
2.次氯酸钠成品调节池,体积大于1小时发生器产量,保障电解槽最小连续工作时间
大于1小时,不频繁启停。
3.电解槽槽内工作液位、高液位报警开关。
4.系统次氯酸钠出口温度传感器。
5.冷却水比例调节装置。
6.排氢管氢气、氯气浓度检测警报装置。
7.进盐水温度测定仪。
8.隔膜计量泵及泵组配套辅助仪表阀门。
次氯酸钠发生器要求,结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高。
3.3隔膜计量泵投加泵组
3.3.1设计选用2台隔膜计量泵,单台泵流量Q≥150L/h,N≤250W;
3.3.2隔膜计量泵组所有的管路阀门及配件,全部采用塑料材质,其中管道采用UPVC 给水
化工管。
3.3.3 泵组及配套阀门管路、控制柜采用整体预装结构,出厂前完成安装调试工作。泵组
基座采用撬装板式基座。
3.4 次氯酸钠发生器冷却水系统
以下为冷却水系统一般配置组成,如需应满足以下要求:
3.4.1次氯酸钠发生器采用闭路冷却水系统,投标人应根据自身设备的要求提出最优的详
细配置方案,并附详细工艺流程图。
3.4.2 闭路冷却水系统由热交换管、压力冷却水、温度仪表、阀门、管路及管件系统等组
成。整套系统必须被完整的固定在底座上,到现场后可直接启动。
3.4.3冷却水触及的热交换管、管道、仪表、阀门、接口及其它元气件的最少使用寿命为
10年(每天按24小时运行设计);其材料的选择应确保在给定的冷却水水质条件下,不因
冷却水、次氯酸钠引起腐蚀损坏。
3.4.4 投标人如采用外加电源的电加热和电冷冻设备,需要标明设备型号、功率、控制方
式,水温控制值范围;需要自动完成水温水温设定和温控系统自动化运行和自动化在线监
测。
3.5控制
3.5.1应配提供系统的配电控制箱柜,负责次氯酸钠系统全部设备的配电控制。
3.5.2 控制系统包含(1)次氯酸钠发生器可编程控制器及人机界面(触摸屏操作),与发生器
为一体化设计。(2)次氯酸钠间控制系统及上位机系统。
3.5.3远程监视与控制要求,摄像头保证360°无死角,具备自身存储,动态画面自动捕捉
并上传至服务器的功能。投标设备的控制系统PLC 触摸屏应设置简明、便捷合理的人机界
面,触摸屏上显示次氨酸钠发生器整个系统的所有工艺参数、设备运行状况、次氯酸钠溶
液罐的液位、设备故障报警信息等,方便操作人员可就地观察操作设备的运行状况,提醒
相关人员前往泵站投加原料及处理设备故障。PLC 控制系统所有的运行操作信息,亦可实
现中控的上位远传,中控操作人员亦可直接在中控室观察操作设备的运行状况。该系统要
求接至水厂中控室。
3.5.4次氯酸钠自控系统操作面板(人机界面)显示文字包括:中文、数字。
3.5.5 控制系统的基本技术要求:
3.5.5.1 能根据来水流量及水中余氯,自动调节有效氯投加量。
3.5.5.2 启动或停止次氨酸钠发生器。
3.5.5.3 能改变次氯酸钠发生器的开启数量以达到控制次氨酸钠产量要求,通过投加泵控
制来改变投加量。
3.5.5.4 能对氢气及氯气泄漏报警反应,启动通风设备,并自动关机。
3.5.5.5 能对发生器系统故障迅速作出反应。
3.5.5.6 能根据要求控制冷却水系统。
3.5.5.7 能根据要求控制拆包配盐系统。
3.5.6主要的工艺控制参数(部分数据上传水厂控制系统):
3.5.6.1次氯酸钠发生器出口管上的有效氯浓度。
3.5.6.2 次氯酸钠投加的流量。
3.5.6.3 进入次氯酸钠发生器的冷却水量。
3.5.6.4 次氯酸钠发生器电流、电压、温度及其它所有参数。
3.5.6.5 关键点的压力信号。
3.5.7 应具备的主要功能:监视、控制、开关、设定、调节、总体工艺流程显示、工艺参
数历史曲线回放,详细工艺单元显示、报告、报警、循环开车、紧急停机、记录、故障联
锁、通信功能、通过通讯总线与上位自控系统统一工作等。
3.6出厂检验
3.6.1每台设备在出厂前须进行出厂检验,检验方法应满足HJ/T258-2006 标准的要求,如
生产厂执行的企业标准高于上述标准要求,应按高标准执行。检验合格并附有产品合格证
和使用维护说明书方可出厂。
3.6.2应按照相关标准进行:
3.6.2.1有效氧浓度、产量和电耗的测定。
3.6.2.2介质材料的耐压实验。
3.6.2.3次氯酸钠发生器的密封检验。
3.6.2.4次氯酸钠发生器的外观检验。
3.6.2.5 仪表管道接口。
3.7 检验、调试和试车
3.7.1在全部设备安装完毕,进行全套设备现场测试。
3.7.1.1次氯酸钠浓度、产量和电耗的测定。
3.7.1.2 介质材料的耐压实验。
3.7.1.3 次氯酸钠发生器的密封检验。
3.7.1.4 次氯酸钠发生器的外观检验。
3.7.1.5 仪表管道接口。
3.7.2系统各部件/元件的材料、性能要求、数量及质量应满足标书要求。
3.8 数据表
3.8.1 投标人应填写以下数据资料清单,并附于投标文件中,应提供可编辑的电子文档。
3.8.2在填写设备表格时,所列设备应包含系统内的所有设备,外购产品应附有产品样本
和详细技术说明。
3.8.3应列明次氯酸钠系统所配仪器、仪表的性能、安装位置及数量等。
四、功能保证
4.1 概要
该附件包括:
功能保证有效性的前提,在生产能力及品质和/或消耗方面的设定;
功能保证的最低级别;
不能达到功能保证要求的违约赔偿金计算方法。
4.2功能保证
4.2.1次氯酸钠系统
根据上述前提条件,类方应保证次氨酸钠系统应达到以下要求:

序号 项目		保证值 ≥2.0kg/h台（有效氯浓度：
	额定有效氯发生量：	≥6.5g/L，电解液温度25℃)

4.2.2 原材料和动力消耗指标
电耗指标在满足实际有效氯发生量:2.0kg/h(有效浓度:≥6.5g/L,电解液温度25℃)的前
提下,全套次氯酸钠系统总电耗不能大于10KW。