空冷式热交换器

招标技术文件

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目录

1总则

项目信息及设备表...............................................................................................31.1主要技术文件.......................................................................................................31.21.3文件执行的优先级...............................................................................................31.4设备的工艺性能要求.............................................................................................41.5投标人资质要求.....................................................................................................4其他说明...............................................................................................................41.6

2投标依据

2.1技术资料.................................................................................................................42.2自然条件

3标准规范和规定

3.1主要标准和规范......................................................................................................53.2工程规定

4投标人工作内容

4.1详细设计..................................................................................................................64.2材料采购.................................................................................................................74.3设备车间制造.........................................................................................................84.4设备检验和试验......................................................................................................94.5竣工图.....................................................................................................................94.6设备涂漆..................................................................................................................94.7包装运输和标识......................................................................................................94.8技术服务

5投标人供货范围...............................................................................................................96建造要求

6.1工艺设计要求.......................................................................................................106.2机械设计要求........................................................................................................11设备制造要求.....................................................................................................156.36.4检验及验收.........................................................................................................156.5设备表面处理........................................................................................................166.6包装运输和标识

7．交货条件和进度

7.1文件交付...............................................................................................................177.2设备交付

8性能保证.........................................................................................................................209会议.................................................................................................................................2110对投标文件的要求........................................................................................................2111技术偏离表....................................................................................................................2212其他................................................................................................................................2213附件

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1总则

1.1项目信息及设备表

本招标技术文件用于中国石油化工股份有限公司九江分公司中海石油宁波大榭石化

有限公司馏分油五期项目（炼化项目）炼油部分-产品升级改扩建工程320万吨/年催化裂

解一体化装置中空冷式热交换器（以下统称为设备）的招标，投标人应按本招标技术文件

提供的设备数据表、图纸及有关标准规范和工程规定的要求进行投标。设备位号、名称和

数量见表1：

表1设备表

1.2主要技术文件

设备的工艺条件、结构参数、选材要求等见附件1“设备数据表”、附件2“工

程规定”、附件3“空冷器平面布置简图”。

本招标技术文件提供的设备数据表及所列标准规范和规定，是对设备设计、制造、检

验、验收、交付、安装和售后服务的最低要求，投标人应严格执行。

1.3文件执行的优先级

在投标或合同的执行过程中，如果当本招标技术文件及所附的技术文件之间以及相关

的标准规范之间出现冲突或不一致时，执行的优先执行顺序由高到低为：

a）本招标技术文件（包括附件）；

b)工程规定；

c)行业标准；

d)国家标准；

如有疑问，投标人应在投标前以书面的方式向招标人提出进行技术澄清，并以招标人

的书面答复为准。如有技术偏离，投标人应在投标前以书面的方式提交与本技术文件相偏

离的内容。但只有招标人书面同意的偏离内容才能作为投标依据，没有招标人书面同意的

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1.4设备的工艺性能要求

本招标技术文件所附设备数据表中的工艺性能要求是设备的最低性能要求，包括换热

负荷、管程的出口温度、压力降和安全系数。

1.5投标人资质要求

投标人需满足如下资质要求，并在投标文件中提交相关复印件：

1.5.1投标人须持有国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器局安全监察局和全国锅炉

压力容器标准化技术委员会颁发的空冷器安全注册证。

1.6其他说明

本招标技术文件中所提及的招标人是指与投标人相对应的不同主体，对应本文件中所

述的不同具体事项，包括代表项目发标方的执行招标的机构、买方、业主和设计单位，下

文中不一一严格区分，统一以招标人指代。

2投标依据

2.1技术资料

附件1：设备数据表

附件2：工程规定

附件3：空冷器平面布置简图

2.2自然条件

（1）基本风压：750N/m2；

（2）地面粗糙度：A类；

（3）抗震设防烈度：7度；

（4）场地土类别：II类；

（5）设计基本地震加速度：0.10g；

（6）设计地震分组：第一组；

（7）气温

年平均温度：，16.3℃

最热月平均温度：，27.8℃

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月平均最低温度：，0.5℃

极端最高温度：，38.5℃

极端最低温度：，-6.6℃

（8）相对湿度

年平均相对湿度：，79%

月平均最大相对湿度：，89%

月平均最小相对湿度：，69%

最热月平均相对湿度：，82%

最冷月平均相对湿度：，80%

3标准规范和规定

设备的设计、制造、检验、验收应遵循下列标准规范和规定。凡是注日期的引用标准，

仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有的修改

单）适用于本文件。

3.1主要标准和规范

TSGZ6002《特种设备焊接操作人员考核细则》

TSGZ8001《特种设备无损检测人员考核规则》

GB/T150.1～150.4压力容器

GB/T151-2014热交换器

GB/T713-2014锅炉和压力容器用钢板

GB/T9948-2013石油裂化用无缝钢管

GB/T30583承压设备焊后热处理规程

GB/T50087工业企业噪声控制设计规范

GB50009建筑结构荷载规范

GB50011建筑抗震设计规范

GB50017钢结构设计规范

GB50205钢结构工程施工质量验收规范

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GB50461石油化工静设备安装工程施工质量验收规范

NB/T47007空冷式热交换器

NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件

NB/T47014承压设备焊接工艺评定

NB/T47015压力容器焊接规程

NB/T47016承压设备产品焊接试件的力学性能检验

NB/T47018.1～47018.7承压设备用焊接材料订货技术条件

NB/T47019锅炉、热交换器用管订货技术条件

NB/T47013承压设备无损检测

JB/TQ537空冷器翅片管单管传热性能测定方法

NB/T10558-2021压力容器涂敷及运输包装

SH/T3408-2012石油化工钢制对焊管件

SH/T3542石油化工静设备安装工程施工技术规程

HG/T20615～HG/T20635钢制管法兰、垫片、紧固件（美洲体系）

3.2工程规定

T-EQ040029C-2017空冷式热交换器制造商设计文件内容及深度规定

57406-06DD-EQ-DP00-0004空冷器设计制造技术条件

114000MP-DP02-0004涂料防腐和表面色规定

BCEQ-9355/A1，10(HSC)钢冷换管束制造技术条件

4投标人工作内容

投标人的工作包括但不限于以下范围：

4.1详细设计

4.1.1投标人应完成设备的机械设计(制造图纸设计)和计算，包括管束、风机、构架和

所有零部件、附件在内的选材（或选型）、强度和刚度计算及详细结构设计等,并完善空

冷器数据表；

4.1.2除正常操作工况外，还要考虑其它工况要求，如有吹扫或干燥等，应对其进行校

核计算；

4.1.3按照招标人的要求，完成管口方位图、结构预焊件的设计；

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投标人应对空冷器进行抗震核算（包括管束、钢立柱、斜撑、柱脚底板、地脚螺

栓等部件）；空冷器构架的核算应考虑相连梯子平台的载荷；

4.1.5投标人应提交承压管束的详细设计计算书、施工图纸（至少包括总装配图、管束

装配图）以及合同约定的制造、检验文件，并经招标人确认批准后方能制造。招标人的确

认不减免投标人的任何责任。

4.1.6投标人应提交构架的柱脚载荷（力和力矩），地脚螺栓的强度计算书，以及构架

柱脚基础板的详细尺寸。

4.2材料采购

投标人负责完成其供货范围内设备所用材料的采购。投标人所使用的材料应与招标

人所提供的技术文件要求保持一致，材料的代用应事前征得招标人的书面认可，招标人

同意后方可代用。投标人所使用的材料应提供由材料制造厂提供的内容完整、清晰的材

料质量合格证明书。当提交的材料质量证明/报告为复印件时，此复印件上应有原件存档

部门的签章（印章形式），注明存档部门、复印单位、复印人，以保证所有原材料、外

购件质保书的可追溯性。

投标人应严格按照招标技术文件规定的分供应商名单进行采购。如选用表2以外或等

同的分包商产品须投标前征得招标人的书面同意。未经招标人书面同意，不得作为投标依

据，投标人也不得私下变更供货商，如已造成既成事实，招标人保留追究其法律责任的权

利。招标人将在制造周期的中期检查外购件的实际到货情况。

注：中标人应从本文件所列的名单中选择供货商，但招标人并不对本名单内供货商

所提供产品的质量提供担保，所有与质量相关的责任，应按照中标方与其选定的供货商

之间签订的合同规定，由相应的责任方负责。

所有外购件和外协件的生产厂家均应取得IAO9000认证，且投标人负责外购件和外

协件的到货质量复检，及时发现和处理质量问题，投标人应对外购件、外协件质量负全

责。

表2供货商名单

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4.3设备车间制造

投标人应按照经招标人确认批准的详细设计图纸和制造、检验文件的要求，完

成其供货范围内设备的制造。招标人对投标人空冷器的设计及制造的检查、评审、

确认、批准等工作，目的是确保项目满足技术、质量和规定的要求，但并不意味着

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4.4设备检验和试验

4.5竣工图

4.6设备涂漆

4.7包装运输和标识

设备的包装应能满足水运、陆地运输和现场贮存、转运要求。

4.8技术服务

5投标人供货范围

5.1投标人应提供表1所列的所有内容。原则上投标人供货分界范围为设备与外部连接

的第一个法兰密封面。

5.2投标人供货范围应包括但并不限于表3所列内容：

表3供货范围

说明：

a)现场安装所需备品备件，详见表4：

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表4安装及开车用备品备件表

b)正常操作24个月所需的备品备件清单，名称、规格和数量可由投标人推荐，不

供货；

c)如果还有其他备品备件，投标人应推荐或介绍。

6建造要求

本章提出的是设备建造的最低要求，并未就所有技术细节或要求做出规定，也未充分

引用相关的标准、规范的要求，投标人应保证所作的设计和提供的设备满足本招标技术文

件与相关的工程规定、国家和行业要求。

6.1工艺设计要求

6.1.1主要工艺设计要求

空冷器数据表中的工艺性能要求是投标基础。

6.1.2其他工艺设计要求

投标方需对换热器设备数据表中给出的接管公称尺寸进行核算，如果投标方因设计需

要变更公称直径，需在技术偏离表中列出，并说明理由。

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有测量值的平均声功率值不超过85dB(A)。其它噪声的测量方法和要求按NB/T47007-2018

的相关规定。

6.2.4.23空冷式热交换器的检修平台和连接走道净宽应不小于1000mm，净空不小于

2000mm。并应避开工艺管线。

6.2.5其它特殊要求

6.2.5.1地脚螺栓设计：地脚螺栓材料首选Q235B；如果由于强度或使用温度限制时可改

用Q355C；地脚螺栓的腐蚀裕量取为3mm。地脚螺栓不在投标方的供货范围内，但应在

图纸中注明地脚螺栓材质和规格。

6.2.5.2所有管箱的最高点或最低点应设置DN25的放空、放净管口。采用法兰接管型式，

配法兰盖、螺柱、螺母和垫片。

6.2.5.3风机叶尖速度不得大于60m/s。

6.2.5.4在每一跨中，不允许采用单风机的布置。

6.2.5.5风机的气动执行机构在气源停止时，应使叶片处于最大进风量位置。

6.2.5.6风机所用皮带应为静电疏导型。

6.2.5.7电机和风机轴之间的皮带应配合良好，且电机和风机轴的间距不得大于1.5m。

6.2.5.8防爆电机和转换盒之间应采用防爆型的接头和密封。

6.2.5.9机侧皮带轮上方需安装面积能覆盖整个电机端盖的挡雨设施（一般宜60CM×

60CM)以防空冷器冷凝水及雨天雨水沿电机轴头渗入电机腔体，引起电机绕组绝缘损

坏、轴承进水锈蚀。电动机轴伸端外小盖内要装骨架橡胶密封圈。

6.2.6电气部分相关要求

a．所有电机接线均为铠装电缆进线（不锈钢格兰头）。进线电缆外径待定。

b.变频电动机为IC411自扇冷方式，不需要额外风扇电源。

c.中心高H280及以上低压变频电机绝缘等级为H级，温升按照B级考核。其它电动机的绝

缘为F级，温升按照B级考核。变频电动机非驱动端应采用绝缘措施，满足绝缘要求。

d.电机应为高效节能电动机，接线盒应为大尺寸接线盒。电机能效限定值及能效等级应

满足国标《GB18613-2012》中的2级能效。

e.电机选用户外WF2型。垂直安装的电动机需采用防雨措施。

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6.3设备制造要求

6.3.1焊接与装配

6.3.1.1所有受压元件的焊接接头须为全焊透结构；对于双面焊的焊接接头，在背面清根

后需要对待焊接表面进行磁粉或渗透检测。

6.3.1.2若非特殊说明，翅片管与管板连接接头均采用“强度焊+贴胀”结构。

6.3.1.3禁止使用以CO2气体为保护气的熔化极气体保护焊（GMAW）；任何情况下不允许

出现十字焊缝。

6.3.1.4设备上应设置有永久性的铭牌，铭牌材质为S31608，设备铭牌需始终可见。

6.3.2无损检测与压力试验

6.3.2.1每条承压焊接接头（包括接管与法兰的焊接接头）应按NB/T47013.2进行不少于

100%的射线检测(RT)，射线检测缺陷等级为II级，检验技术等级为AB级。

6.3.2.2接管与管箱板的焊缝应进行100%超声检测，缺陷等级为I级，检测技术等级B

级。对于无法进行超声检测的局部，应采用MT或PT检测焊缝表面。接管与壳体之间的D

类接头应采用全截面焊透结构，且应要求进行100%MT。

6.3.2.3对于含氢工况的空冷器无损检测还应满足NB/T47007的要求。

6.3.3其他制造要求

6.3.1.1在制造过程中，对设计变更及材料代用应得到招标人的书面认可。

6.4检验及验收

6.4.1本招标技术文件包含的设备，应接受招标人及其委托的第三方监造、检验人员对

设备制造各阶段的检查。投标人应向招标人及其监造检验人员提供工作便利。

6.4.2对招标人和投标人共同确定的见证点、停止点，投标人应提前10个工作日书面通

知招标人。投标人若有变动，应在3个工作日内以书面形式通知招标人。如果招标人未按

时到达投标人现场，也未以书面形式通知投标人，视为此见证点、停止点合格，投标人可

进行下一道工序。

6.4.3制造全过程中，招标人有权利随时到投标人现场对设备制造情况进行检查。所进

行的检查不代表招标人对产品的最终验收。

6.4.4在设备制造过程中及出厂前，投标人应依据经招标人批准的详细设计图纸和有关

标准对设备进行检验。主要包括以下内容：

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尺寸检测；

材料检验（如需要）；

换热管基管的检验；

无损检测；

焊后热处理（如需要）；

耐压试验；

气密性试验（如果有）；

泄漏试验（如果有）；

风机叶轮的运转试验；

气动执行机构与叶轮装配后的泄漏试验（如果有）；

齿轮减速箱壳体的煤油渗漏检测；

噪声测试；

空气动力性能试验；

表面处理。

6.4.5招标人也将对上述结果进行抽查。

6.5设备表面处理

6.5.1所有的检验和耐压试验完成后，投标人应对碳钢或低合金钢制设备表面进行除锈，

表面应达到GB/T8923的Sa2.5的要求。设备制造单位的质量检测部门对各项制造质量包

括除锈检验合格后，方可允许涂漆；

6.5.2除锈后，碳钢或低合金钢制设备表面应涂漆。油漆种类和颜色按工程规定

141000MP-DP02-0004执行。

6.6包装运输和标识

6.6.1设备在完成全部制造厂检验、试验、预组装后，投标人应对每个散装零部件进行

编号、做出明显标识并装箱，运至合同约定的地点交货；

6.6.2对奥氏体不锈钢零件作标识时不允许采用含金属颜料的油漆或油墨；

6.6.3对设备应设置可靠的包装支撑；

6.6.4所有未与设备焊接的零部件应装入木箱中。木箱应能保护所有零部件在运输中不

受损坏，且适合在工作现场室外储存10个月以上；

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所有机加工表面应做防护。防护剂应易被溶剂清除。法兰面和管口应作适当的封

堵，以保证法兰面在设备运输过程中不被损伤；

6.6.6易散失的小零件（螺栓、螺母、垫圈、垫片等）应采用防水包装；

6.6.7备品备件、专用工具应分开包装；

6.6.8随设备发送的文件、资料应用防水塑料袋密封包装；

6.6.9每个装运箱的两个侧面上应显著的标明收货人、目的港（站）、买方合同号、项

目名称、箱号、设备位号及招标人采购文件里所规定的其他标记内容；

6.6.10投标人至少提前十个工作日通过传真向招标人发出准运申请，招标人将在收到准

运申请后给予及时答复。投标人在收到招标人的准运通知后才能发货；

6.6.11投标人在装货完毕后，应在发运前向招标人发出接货通知单，通知单中须包括装

箱单；

6.6.12设备的包装应能满足海洋运输、陆地运输和现场贮存、转运要求；

6.6.13设备运输界限见合同要求。

7．交货条件和进度

7.1文件交付

7.1.1投标人应提供给招标人表7所列文件：

投标人应交付的文件

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注：

(1)表中数量/格式所用符号含义：N1～N6指投标人应提交的纸质版文件数量，Es指投标人应提供

由经过签署的纸质版扫描的PDF文件，Ee指可编辑版的电子文件，其内容应与Es版文件一致，所用的软

件见第10.1条。N1~N6数量如下：

上表中，“8指1份正本，7份副本，“1”指1份副本，另外，还应提供3套电子版的

U盘(包含最终文件的扫描版PDF文件和可编辑版文件)。

(2）所有中间版文件和最终交付文件均应按规定签署。

(3)时间：除注明外，文件提交时间自通知中标之日起算(当不能满足时，应在偏离表中注明)。

(4)由投标人完成的设计文件，其标题里应当含有以下信息：

投标人名称，图标；

投标人文件的名称及编码；

投标人文件最新的版本号及日期。

设备位号

招标人和项目名称、文件编号（如有）；

若文件多于一页，每页上应标注页码号和总页码数;

(5)投标人重新提交的文件应沿用原编号，在上一版的基础上提升一个版次。用三角形及标注在其中

的版本号来显示版本变化。

(6)对于其它没有列入本文件的技术资料，如是工程交工所必需，投标人也应提供。

(7）厂家数据手册应包含表中代码为D、P、R、I、Q类的所有文件及法规要求的文件。

7.1.2投标人完成的设计文件的内容和深度应满足T-EQ040029C-2017的规定；投标人的图

纸图签中应包含业主、买方和设备的名称。

7.1.3标人交付的设计文件（如计算书、图纸、说明书等）均应经过设计、校核、审核3

级签署（对III类或SAD类压力容器，还需经过批准人签字）。

7.1.4投标人提供的设计文件（包括每张图纸，计算书和说明书首页）上应嵌入招标人提

供的“设计确认章”(见下图)。设计及确认工作最终完成后，投标人应将签署完成的终版

硫酸纸图（原始图幅为A3及以下的可用白纸图）和计算书、说明书等设计文件发给招标

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人，由招标人对设计文件确认签署后返回投标人。投标人交付使用的文件及竣工资料应在

此版设计文件上完成。

7.1.5中标人应按招标人的要求填写设备信息采集表（供货清单一览表和设备主要零部件

清单表），并将填写完毕的采集表电子版返回给招标人。

7.2设备交付

7.2.1交货状态

投标人应按合同要求将设备（包括备品备件）运至指定地点。设备应整体车板交货,

备品备件应单独包装。

7.2.2投标人应交付完整的竣工资料。

7.2.3招标人对交付的产品进行开箱清点和检验时,投标人代表应到场。若投标人不到

现场参加检验，视为接受招标人的检验结果，但开箱清点不代表招标人对产品的最终验收。

7.2.4投标人应协助招标人进行设备的安装与调试。

8性能保证

8.1投标方保证其所提供的设备能够满足工艺数据表和本文件的要求。性能保证以现场

按设计工况满负荷连续运行72小时，各项指标满足设计要求为准。

8.2投标方应保证设备的设计使用年限不低于20年，并且设备在正常情况下至少连续运

转5年。

8.3考核在装置投产运行正常后六个月内进行，性能考核时间为连续72小时，考核项目

为性能保证指标。性能考核前1个月由三方（用户、招标人和投标人）协商确认考核方案。

8.4性能考核合格，用户书面通知投标人，并提供标定报告。

8.5如果设计、制造达不到性能保证要求，三方将协商进行整改。如果因投标人原因造

成性能不能达标，投标人应承担相关责任，并将无条件重新进行设计并提供空冷器，直到

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达到要求为止。

8.6如果整改后投标人提供的换热器扔达不到性能保证值，投标人按商务合同有关条款

进行赔偿。

8.7产品在服役期间若出现故障，投标方须在12小时内对用户的问题进行有效响应。如

需要现场服务，投标方须在48小时内到达装置现场。

9会议

9.1开工会

合同生效两周内，将在投标人的办公室召开开工会。投标人需提供场地及相应的便利

条件。

9.2中间检验

根据已确定的中间检验的次数、制造过程中的停止点和见证点进行检验。

9.3出厂检验

产品出厂前，招标人及项目相关方进行出厂检验。招标人检验及签字并不免除

或减轻投标人对产品的责任。

10对投标文件的要求

10.1技术投标文件应采用SI单位制，温度采用摄氏度，文字采用中文，制图采用

AUTOCAD，表格文件采用EXCEL编制，文本文件采用WORD编制；

10.2投标文件应严格遵守本招标技术文件的要求，若存在技术偏差，应在投标文件中列

出（格式见11技术偏离表）。

10.3投标文件应包含投标人的工作内容、供货内容（见5.2表3）。

10.4投标文件中应列出设备所用原材料的供应商或分包厂商名单（见4.2条表2）；

10.5投标文件中应标出招标文件编号、业主及项目名称、装置名称、设备位号、设备名

称和数量。

10.6提供投标人的业绩表和证明资质的材料。

10.7提供完善的空冷器数据表。

10.8投标文件中最好能提供空冷器总装配图（外形图）（初版），要反映出以下内容：

空冷器名称、位号、台数、轮廓尺寸（主要安装和外形尺寸）；

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设备主要元件材料和部件型号；

反映出设备尺寸，管口规格，总换热面积；

空冷器总重和充水水重等。

10.9投标文件中应提供后续设计、制造中应提交的资料清单和设计、制造进度表，备品

备件清单等。

11技术偏离表

若存在对本招标技术文件的偏差，在投标书中应按表8格式逐一列出偏差。只

有经招标人书面批准的偏差才被接受为有效偏差，并可在合同的执行过程中实施。

如没有技术偏差，须在技术偏离表中注明无技术偏离。

表8技术偏离表

12其他

未尽事宜，由双方协商解决。

13附件

附件1：设备数据表

附件2：工程规定

T-EQ040029C-2017空冷式热交换器制造商设计文件内容及深度规定

57406-06DD-EQ-DP00-0004空冷器设计制造技术条件

本文件归SEI所有，在没有得到SEI的书面授权以前,严禁复制,拷贝或公开给第三方，MBEQ0515C-2017

114000MP-DP02-0004涂料防腐和表面色规定

BCEQ-9355/A1，10(HSC)钢冷换管束制造技术条件

附件3：空冷器平面布置简图

本文件归SEI所有，在没有得到SEI的书面授权以前,严禁复制,拷贝或公开给第三方，MBEQ0515C-2017