品目1：立式注射机 2套 国产

主要技术参数：

1、射出系统

★1.1螺杆直径≥Ф28mm

★1.2射出压力≥1850Kg/cm²

1.3理论射出容：0~100cm³

1.4射出量（P.S）：0-100/2.5 g/Oz

★1.5射出率≥51cm³/sec

1.6定位环直径：Ф100mm

1.7温控区：2-3段

1.8料斗容量≥：20L

1.9喷嘴伸出长度：0~35mm

2、锁模系：

2.1合模力≥40T

2.2开模力≥8.3T

★2.3最小模厚：180~280mm

2.4开模行程：180~220mm

2.5最大开模距：180~460mm

2.6顶出力量≥1.3T

2.7顶出行程≥40mm

2.8模柱间距 ：（350~420）x（180~250）mm

3、液电力系统

★3.1最大液压：140Kg/cm²

3.2作动油量：＜165L

3.3油泵电机：3.5~6KW

3.4电热容量：5~10KW

3.5总用电量：＜10Kw

★4、单台配置

电磁阀、比例阀、电控、轴承、油封、电子尺各一套；转盘驱动油马达、加料马达、油泵、电机/伺服电机、低压电器各一个

品目2：微型注塑机 2套 国产

技术要求：

★1.注射量最大20g，可注射各种国标、美标样条模具包括150mm拉伸样条

2.注射压力最大120MPa，锁模力（气液增压）40T

★3.注射方式：自动注射，自动合模开模，装填一次原料可连续注射多个样条

4.设备电源：220V,电流:5.0

★5.温控区：2区,仪表温度控制，最高使用温度450℃

6.温控功率:注射筒区：200-260W,模版区：600-800W

★7.注射筒Φ12-18mm（可按实验用原料制定）。

★8.该设备可与微型双螺杆挤出机联合使用物料可直接进入注射机的注射套，并直接方便注射成型所需样条及各种注射制品

9.每台微型注塑机配备空压机1台：压力1MPa 出气量0.3L

品目3：熔融指数仪 3套 国产

技术要求：

★1、砝码加载方式：人工搬运

2、显示方式：彩色液晶屏

★3、测量结果：质量与体积

★4、切料方式：手动/自动一体

5、出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米

6、装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米

7、活塞杆头直径：Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米

8、试验负荷/精度：325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%

9、温度控制范围：常温～400℃

10、温度控制分辨力：0.1℃

★11、恒温精度：±0.5℃

12、温度均匀度：±1℃

★13、位移分辨率/精度：0.001mm/0.01mm（针对体积法MVR）

★14、温度恢复时间：≤4min

15、计时范围：0～6000s

16、计时分辨率/精度：0.001s/0.01s

17、倒数时间设定：可自由设定（300s/240s）

18、自动切割装置：设定间隔时间（1～1000s任意设定），自动完成切割

★19、测定范围：MFR：0.1～100g/10 min MVR：0.1~3500cm³/10 min

20、报告方式：打印输出

21、电源电压：AC220V/50Hz

22、单台配置：砝码1套，计8件 （1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg 1#在1级负荷内） 、接料盘、装料斗、口模清理棒、装料杆、料筒清理杆、活塞杆、口模各1件、纱布、打印纸若干、电源线1条、说明书2份、合格证1份。

品目4：熔融指数仪（自动） 1套 国产

主要技术参数：

★1、砝码加载方式：电动加载

★2、显示方式：全彩色触摸屏

★3、测量结果：质量与体积

★4、切料方式：手动/自动一体

5、出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米

6、装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米

7、活塞杆头直径：Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米

8、试验负荷/精度：325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%

★9、温度控制范围：常温～450℃

★10、温度控制分辨力：0.1℃

11、恒温精度：±0.2℃

12、口模上方0～70mm温度梯度：±0.5℃

★13、位移分辨率/精度：0.01mm/±0.1mm（针对体积法MVR）

14、温度恢复时间：≤2min

15、计时范围：0～6000s

16、计时分辨率/精度：0.001s/0.01s

17、倒数时间设定：可自由设定（300s/240s）

18、自动切割装置：设定间隔时间（1～2000s任意设定），自动完成切割

★19、测定范围：MFR：0.1～100g/10 min MVR：0.1～3500cm³/10 min

★20、报告方式：打印输出/U盘输出/上位机软件输出

21、电源电压：AC220V/50Hz 或AC110/60Hz; 依使用国别选择不同的电源电压

22、配置：砝码1套，计8件 （1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg 1#在1级负荷内） 、接料盘、装料斗、口模清理棒、装料杆、料筒清理杆、活塞杆、口模各1件、纱布、打印纸若干、电源线1条、说明书2份、合格证1份

品目5：开炼机（冷辊） 3套 国产

技术要求

1.辊筒直径/长度：160/350mm

2.前/后辊线速度：8/10（m/min）

3.速比：1：1.25到1：1.30之间

4.厚度调距最大范围：6mm万向节

5.辊筒表面处理：镀硬铬处理铬层厚度0.05～0.08mm

6.主电机功率（kw）：7.5-6P强扭力加强型

7.温控显示：PID控制显示

8.减速机注油量：10L以内

9.炼胶最大量（kg/次）：1.5-3

10.机械主体底座：使用B型槽钢焊接经CNC高精度加工

11.辊筒及轴承：

11.1辊筒材质：辊筒采用高质碳钢经渗氮处理，表面电镀硬铬。

★11.2辊筒结构：中孔光辊，辊筒硬度（Hs）58-65。辊筒内腔要确保辊体降温快速且均匀。

11.3辊筒轴承润滑：集成润滑油系统，保证保养简单方便。

11.4辊筒轴承：采用双列调心滚子轴承，内孔锥度1：12，辊筒与调心轴承座加工保证辊筒水平精度以及辊距调节精度。

★12.传动系统：动力联轴方式，主电机与减速机以及联轴传动输出采用万向节扭力传动，联轴器采用万向节联轴器，保护辊筒和电机的安全。

13.安全系统

13.1安全设计：防止出现紧急情况，需配备人体学多方位制刹车设计

13.2安全开关：机体多方位采用360°无死角安全拨片开关，出现紧急情况任意方向触碰设备即可进入安全状态。

13.3安全护罩或胸碰装置：机体采用全方位包裹让所有传动部位，以及存在安全隐患的部位在正常操作下无法触碰，辊筒处采用弧形安全罩。

13.4操作面板采用钥匙开关以及启动复位等功能，只允许对操作人员开放。

13.5传动系统安全：配备360°旋转式安全装置及多方位制动电子刹车，单轴输出系统，且具有往外反转功能，反转距离圈数可调节。

13.6配置挡胶板升降装置

14.调距系统：

14.1调距方式：标配采用手动省力原理，可调节辊筒距离。

14.2辊距显示：可根据要求提供电子数字显示机码表盘显示，显示精度0.05mm。

14.3辊距偏离调整：电子数显机码表盘可经快拆归零手动调节

15.部件要求：

15.1主电机：启动扭矩大，符合正反转动；转速恒定，制动性能好

★15.2减速机：硬齿面加宽加厚

★15.3防腐蚀处理：辊筒及压板周边要进行镀硬铬或不锈钢包裹处理

15.4低压电器：符合工作电压、电流、频率、准确等级和使用环境的要求

★15.5轴承：耐磨损、承载能力大、使用寿命长

★15.6变频调速：节能

★15.7联轴器传动方式：万向节传动装置（需提供图片或视频证明的U盘，视频时长5分钟以内）

15.8集成润滑系统：集成轴承的润滑油路，使维护保养更方便，提高设备使用寿命

★15.9挡胶板气动升降：便于清料清色与提高安全性（需提供图片或视频证明的U盘，

视频时长5分钟以内）

★15.10调距显示：数显式（需提供图片或视频证明的U盘，视频时长5分钟以内）

★15.11防护罩：辊筒上方设安全防护罩（需提供图片或视频证明的U盘，视频时长5分钟以内）

15.12测温点：前/后辊双探点

品目6：开炼机（热辊） 1套 国产

主要技术参数

1.辊筒直径/长度≥160/350mm

2.前/后辊线速度≥8/10（m/min）

3.速比：1：1.25到1：1.30之间

4.厚度调距最大范围：6mm万向节

5.辊筒表面处理：镀硬铬处理铬层厚度0.05～0.08mm

6.主电机功率（kw）：不小于5.5KW 强扭力加强型

7.温控显示：PID控制显示

8.减速机注油量：10L以内

9.炼胶最大量（kg/次）：1.5-3

10.加热方式：电加热

11.冷却方式：通水冷却

12.机械主体底座：使用B型槽钢焊接经CNC高精度加工

13.辊筒及轴承：

13.1辊筒材质：辊筒采用高质碳钢经渗氮处理，表面电镀硬铬。

★13.2辊筒结构：中孔光辊，辊筒硬度（Hs）58-65。辊筒内腔要确保辊体降温快速且均匀。

13.3辊筒轴承润滑：集成润滑油系统，保养简单方便。

13.4辊筒轴承：采用双列调心滚子轴承，内孔锥度1：12，辊筒与调心轴承座加工保证辊筒水平精度以及辊距调节精度。

★14.传动系统：动力联轴方式，主电机与减速机以及联轴传动输出采用万向节扭力传动，联轴器采用万向节联轴器，保护辊筒和电机的安全。

15.安全系统

15.1安全设计：防止出现紧急情况，需配备人体学多方位制刹车设计

15.2安全开关：机体多方位采用360度无死角安全拨片开关，出现紧急情况任意方向触碰设备即可进入安全状态。

15.3安全护罩或胸碰装置：机体采用全方位包裹让所有传动部位，以及存在安全隐患的部位在正常操作下无法触碰，辊筒处采用弧形安全罩。

15.4操作面板采用钥匙开关以及启动复位等功能，只允许对操作人员开放。

15.5传动系统安全：配备360°旋转式安全装置及多方位制动电子刹车，单轴输出系统，且具有往外反转功能，反转距离圈数可调节。

15.6配置挡胶板升降装置。

16.调距系统：

16.1调距方式：标配采用手动省力原理，轻松调节辊筒距离。

16.2辊距显示：可根据要求提供电子数字显示机码表盘显示，显示精度0.05mm。

16.3辊距偏离调整：电子数显机码表盘可经快拆归零手动调节。

17.部件要求：

17.1主电机：启动扭矩大，符合正反转动；转速恒定，制动性能好

17.2减速机：硬齿面加宽加厚

★17.3防腐蚀处理：辊筒及压板周边要进行镀硬铬或不锈钢包裹处理

17.4低压电器：符合工作电压、电流、频率、准确等级和使用环境的要求

★17.5轴承：耐磨损、承载能力大、使用寿命长

★17.6变频调速：节能

★17.7联轴器传动方式：万向节传动装置（需提供图片或视频证明的U盘，视频时长5分钟以内）

17.8集成润滑系统：集成轴承的润滑油路，使维护保养更方便，提高设备使用寿命

★17.9挡胶板气动升降：便于清料清色与提高安全性（需提供图片或视频证明的U盘，视频时长5分钟以内）

★17.10调距显示：数显式（需提供图片或视频证明的U盘，视频时长5分钟以内）

★17.11防护罩：辊筒上方设安全防护罩（需提供图片或视频证明的U盘，视频时长5分钟以内）

17.12测温点：前/后辊双探点

品目7：阿克隆磨耗机 3套 国产

主要技术参数

★1.胶轮所受作用力为国家标准26.7N（2.7kgf）

2.胶轮轴回转速度为76±2r/min

3.砂轮轴回转速度为33-35r/min

★4.胶轮轴与砂轮轴夹角可调范围为0°-45°

5.电源电压为AC220V±10%

品目8：DIN磨耗机 1套 国产

主要技术参数：

1.滚筒直径：150±0.2mm 滚筒长度：460mm 滚筒转速:40±1r/min

2.所用试样：直径：16±0.2mm，厚度不小于 6mm

★3.试样夹持器横移速度：4.2±0.06mm/r

★4.研磨行程长度：20m 或 40m

5.试样旋转速度：0.9r/min 或不转动

6.自身荷重：2.5N（通过试样夹持器和悬臂产生）

7.试样载荷可调至重量：5N、7.5N、10N、12.5N、15N、17.5N、20N （用三个附带砝码）

8.输出功率：AC220V 50Hz

★9.电机转速：不小于3000r/min

品目9：曲折试验机 2套 国产

主要技术参数：

1.曲折样片：154×25±1×6.3±0.15mm

★2.夹片最大间距：75 +1 mm

★3.往复行程：57 +0.5 mm

★4.试验速度：300±10 次/min（最好能无级调速）

5.计数器：LCD 液晶显示 0～999,999

★6.工位数：12 组

7.下夹持器往复频率：300c/min

8.上、下夹持器可调节最大距离：200mm

9.偏心轮可调节最大距离：50mm

10.下夹器最大距离行程：100mm

品目10：数显邵氏A硬度计 2套 国产

主要技术参数：

1.测量范围:0-100HA

★2.测量误差:10-90度内，误差≤±1度

★3.分辨率: 0.1~0.5度

4.压针行程:0~2.5mm

5.压针端部压力:0.55N-8.05N

6.压针头部尺寸：Ф 0.79 mm

★7.压足直径为18mm±0.5mm，并带有3mm±0.1mm中孔

品目11：数显洛氏硬度计 1套 国产

技术参数：

★1.试 验 力：60、100、150kgf 588.4、980.7、1471N

2.精度符合GB/T230.2-2018、ISO6508-2和美国ASTM E18-16-M标准。

★3.测 量 范 围：70-100HREW,50-115HRLW，50-115HRMW,50-115HRRW

4.试件允许最大高度：200mm

5、压头中心到机壁距离：100-150mm

★6.硬度分辨率：0.1HR

7.电 源：AC220V，50Hz

品目12：拉伸、冲击、氧指数实验专用测试样条模具 2套 国产

★1.1 与立式注射机配套使用

1.2 样条尺寸符合标准GB/T 1040.1-2018, GB/T 1040.2-2006

1.3 寿命：100万模次

1.4 材质：合金钢材

1.5形式：一腔四模