招标公告


中铁宝桥集团有限公司多孔钻床竞争性谈判采购谈判公告

竞争性谈判公告 中铁宝桥集团有限公司 多孔钻床采购竞争性谈判文件 谈判编号:ZTBQZCJT-23027 1．竞争性谈判依据 1.1竞争性谈判依据： 1.1.1《中国中铁股份有限公司采购管理办法》（中国中铁采购采购〔2020〕374号）； 1.1.2《中国中铁股份有限公司竞争性谈判采购管理规定》（中国中铁采购〔2020〕424号）； 1.1.3《评标委员会和评标方法暂行规定》（国家发展改革委等七部委第12号令）； 1.1.4其它相关法律、法规、规章。 2．项目概况与竞争性谈判内容 2.1项目概况： 中铁宝桥集团有限公司是国内专业生产钢桥梁、钢结构、铁路道岔、高锰钢辙叉、城市轨道交通设备、门式起重机等产品的大型国有企业，是“中国100家最大交通运输设备制造业企业”之一，跻身于“中国机械行业500强”之列。本次采购的多孔钻床用于提升宝鸡事业部机电工程分公司的加工生产能力。 2.2竞争性谈判内容： 2.2.1合格供应商：为更好的合作、提高工作效率，我公司决定对多孔钻床供应商实行竞争性谈判，审核供应商资质、业绩、技术能力、售后服务能力，供应商对所列多孔钻床填报基本价格（含13%增值税到货价格）作为评审参考，签订合同。 2.2.2凡最终评价合格的供应商，自动成为中铁宝桥集团有限公司的合格供应商。 3．供应商资格要求 3.1供应商资格条件要求：见附件二。 3.2本次竞争性谈判不接受联合体参与。 4．资格审查方式 本次竞争性谈判采用资格后审方式。 5．竞争性谈判文件的获取 5.1本次竞争性谈判文件仅采用电子版方式发布，发布媒介：中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）、中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）。获取竞争性谈判文件可在中国中铁采购电子商务平台（www.crecgec.com）进行供应商注册（客服热线400-6010-100）。 5.2 获取电子版竞争性谈判文件的供应商：请于2023年9月29日9时至2023年10月2日9时时间内，完成获取竞争性谈判文件相关的所有工作（包括：包件响应、下载电子版竞争性谈判文件）。如未按时完成，无法参与本次投标。 5.3 潜在供应商请在中国中铁采购电子商务平台进行响应。 6. 谈判保证金 本次竞争性谈判无谈判保证金。 7．递交响应文件的时间、地点、开启时间 7.1 本次竞争性谈判采用中国中铁采购电子商务平台线上和线下相结合的开标方式，供应商在电商平台报价和将谈判响应文件电子版上传至电商平台的截止时间为2023年10月8日9时整（即为谈判开始时间），同时供应商需按竞争性谈判文件要求于谈判前现场递交纸质文件，本次采用线下邮寄线上竞争性谈判方式。（递交截止时间为2023年10月8日9时整）。 7.2 逾期送达的纸质文件，采购人不予受理；未按时上传电子版文件或未在电商平台报价的视为主动放弃。 7.3线上文件与纸质版文件须完全一致，不一致时以纸质版正本为准。 7.4递交地点：陕西省宝鸡市渭滨区清姜路80号中铁宝桥集团有限公司管理中心5楼会议室。 7.5 开启时间：2023年10月8日9时整 8．采购人信息 单位: 中铁宝桥集团有限公司 联系人:郭江海 蔡永强 电话：0917-2867363 邮箱：373617534@qq.com 9. 质疑 受理单位：中铁宝桥集团有限公司纪委 电话：0917-2867165 10．附件 附件一：竞争性谈判内容 附件二：供应商资格条件 中铁宝桥集团有限公司 2023年9月27日 附件一： 竞争性谈判内容 一、设备用途 该多孔钻床主要用于道岔分公司合金钢组装辙叉所配套心轨上孔的自动化钻削加工。所要加工产品及具体要求如下： 1、要能实现自动化加工,且安全可靠，所加工产品精度要高，不低于加工精度要求。 2、整机刚性要好，主要部件采用铸件（不低于HT250）。 3、机构设计要合理，安全可靠，可连续工作，故障率要低，便于操作及维修。 4、能与天车及桁架机械手配套使用,使作业更轻松。 5、加工精度要求 工件长度公差 ±1mm 工件长度 ≤2500mm 工件宽度 ＜200mm 工件高度 ＜200mm 钻孔直径（主要） φ20≤孔径≤φ50㎜ 孔径公差 0～0.5mm 孔中心高范围 43～89mm 孔中心高公差 ±0.5mm 孔间距公差 ±0.5mm 最远孔间距公差 ±1.5mm 孔粗糙度 MRR Ra25μm 二、主要组成及要求 该多孔钻床由下列主要部件组成： （一）、主轴箱 1、主轴轴承全部选用日本 NSK、密封圈选用美国派克 PAKER、日本 NOK 等。 2、主轴驱动采用国内知名品牌伺服电机带动精密滚柱丝杆。 3、主轴功率根据孔大小、材质、加工参数进行合理计算，并要有一定的富余量。 4、设备要能自动进刀，进退限位采用绝对式控制，设备要有快进、工进、快退,工进速度可无极调速。 5、主轴采用中控内冷结构，须具有内冷功能，冷却方式首选油雾冷却。 （二）、伺服进给电机 采用国内知名品牌绝对值伺服电机（带抱闸）。 （三）、伺服滑台、床身及工作台 伺服滑台 使用高承载精密滑台（非模组）采用台湾上银高精度精密滚珠丝杠，配合两端支撑座的预拉设计，能满足 500KG 以上承载并持续长久的保持精度，要能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度，采用台湾上银线轨及滑块（50滑块）。 床身 床身采用铸件结构，材质为HT250须具有很好的刚性，避免加工时产生颤动。并经过热时效处理，要有很高的刚性,强度,耐热性，减震性。其各部位硬度要一致，形变量要小，不易疲劳，精度保持性要好。另外需确保落在床身台面上的铁屑能够顺畅的排入排屑器。 床身导轨选用超高承载力、高精度、高稳定性的重载直线滚动导轨副，选用台湾上银的重载50直线导轨副，轨距及滑块数量要设置合理，工作时避免偏载，整体受力要均匀、稳定。安装后单根线轨(基准侧)直线度小于0.02mm,另一侧线轨对基准侧平行度小于0.03mm。采用不锈钢导轨防护罩对导轨丝杠等进行防护。防护罩顶角160度，避免堆积铁屑。 工作台 采用铸件结构，确保有足够的刚性，强度及精度与稳定性，避免加工时产生颤动及噪音。工作台高度要合理，台面上需布置相应T型槽，同时需要根据产品外形布置工装夹具等 油管、电缆等尽可能从工作台内部走，若无法在内部布置则需要加装保护壳，要耐高温，耐油。 （四）、主轴电机 主轴须配套国内知名品牌高转速伺服主轴电机，主轴电机功率要经过合理计算，且要有一定的富余量，主轴电机在600 r/min -1200r/min须运转平稳，可靠，且主轴箱无异响，温升不明显，同时高低转速都保持恒扭矩输出。 （五）、控制系统 采用PLC 人机交互系统，触摸屏界面要中文显示，直观简单易懂，便于操作。 （六）、电气控制箱 控制箱内各电器元件安装、布置要合理规范，电缆要横平竖直，且要有散热装置，确保系统稳定，外部电缆要有保护壳，要能耐热、耐油，耐水。 （七）、润滑系统 采用自动脱压式润滑系统集中润滑，可定时、定量、定压给每个润滑点进行润滑，确保各导轨面及传动件的润滑。 （八）、设备防护 机床周边采用板金进行防护，避免铁屑，润滑液等飞溅而出，确保机床周边场地干净，整洁，钣金全部喷塑处理。 （九）、工装夹具 采用自动工装夹具（夹具表面进行发黑处理），工装夹具自动化程度要高，操作者只需将工件吊放到工作台上，不需要人工找正和夹紧，可实现自动定位、装夹。加工完后人工或利用桁架机械手将工件 吊至成品区，由于此设备工件的上、下料采用桁架机械手，故而工装夹具在非工作状态时，要确保桁架机械手上、下料时不与其干涉。 （十）、冷却和排屑 排屑器采用链板式排屑器，链板宽度不小于400mm,排屑器仰角要能满足铁屑的顺畅排除，不能有卡滞现象，每个工位都须有独立的冷却装置，冷却液要能回收循环利用（须有过滤装置），避免飞溅出机床外，造成作业环境的污染。 （十一）、液压系统 系统压力不低于6兆帕，液压油箱容量要合理计算，液压系统要采用保压回路，整个液压系统要有保压装置，确保液压夹紧的可靠性。 （十二）、其它 除设备基础外，其余保证设备正常运转、精度保障，日常维护、安全防范等配套设施。 三、需提供的资料 1、提供使用说明书3份（含机械、电气及液压部分）。 2、易损件明细清单3份。 3、出厂验收报告及合格证明书各1份。 四、设备验收程序： ⒈预验收：设备在乙方厂内制造完毕，并通过自身检验合格后，通知甲方到乙方厂内进行预验收，预验收合格双方签字后，即可发运。 ⑴预验收项目按技术协议及金属切削机床验收标准进行。 ⑵按技术协议对关键零部件进行验证。 ⑶进行出厂前的试切，所加工产品尺寸须符合技术要求。 以上均合格且双方签署预验收单后方可出厂。 ⒉终验收：在甲方工厂安装、调试完成后进行。 ⑴按技术协议及金属切削机床验收标准进行验收。 ⑵标准试切件试验，试件由甲方提供。 ⒊预验收及终验收均合格后双方签署竣工验收单。 五、质量保证和售后技术服务： ⒈在接到甲方故障信息后4工作小时内响应，24小时内到达甲方现场，及时为甲方解决使用中出现的工艺技术及机床维修问题。 ⒉乙方免费对甲方设备机械、电气及编程技术人员、操作人员进行技术培训（可与设备预验收同时进行，培训要达到所培训人员熟练使用及操作）。 ⒊乙方负责设备的安装、调试，并在甲方现场对操作、维修人员进行培训直至设备进行正常工作状态。 ⒋机床保修期为一年，在质保期内因产品质量问题而造成设备或部件损坏乙方无偿维修或更换；质保期后，乙方依然提供广泛且优惠的技术服务及备件支持。 ⒌保修期从最终验收签字后计算。 六、设备安装、调试： ⒈甲方按乙方提供的基础图做好机床地基。 ⒉在主机到达甲方安装现场前乙方安装人员必须到达安装现场进行设备的卸车、交接及收货验收，并根据合同要求进行设备的安装及调试，甲方仅提供桥式起重机及安装所需能源供应，其它由乙方负责。 ⒊此设备安装及调试工期：自合同签订之日起三个月内完成。 七、设备外观涂装色标号：GY09(冰灰)。 八、交货地点：中铁宝桥集团有限公司道岔分公司合金钢工段。 附件二： 供应商资格条件 1.1营业范围要求：在中华人民共和国境内依法注册，并且具有合法、有效的营业执照。 1.2质量保证能力要求：供应商或供应商所代理的制造厂家具有有效的质量管理体系，产品符合国家现行标准。 1.3供货业绩要求：供应商应提供与此次投标的多孔钻床采购2019-2021年的相关销售业绩（合同）； 1.4履约信用要求：具有良好的社会信誉，2019年至今没有与骗取合同有关的犯罪或严重违法、违约行为而引起的诉讼和仲裁；近两年内不曾在合同中严重违约或被逐；财产未被接管或冻结，企业未处于禁止或取消投标状态，未发生失信被执行人情况；不接受在中国国家铁路集团有限公司、中国中铁股份有限公司、中铁高新工业股份有限公司、中铁宝桥集团有限公司处罚期内的投标单位。 1.5生产能力要求：供应商或供应商所代理的制造厂家应具备投标设备的生产供应能力。 1.6授权文件要求：供应商如非制造厂家则应提供制造厂家的授权文件。 1.7财务能力要求：具有良好的资金财务状况；供应商须提供2020-2022年的财务报告或报表（若未经会计事务所审计，需加盖公司公章。）