建设单位：江阴顺源电工钢材料有限公司阶段性验收后变动环境影响分析江阴顺源电工钢材料有限公司

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变动情况分析对照《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版），公司项目属于“二十八、金属制品业33中80建筑、安全用金属制品制造335”中的“涉及通用工序重点管理的”，为重点管理。公司已于2019年12月取得无锡市环境保护局颁发的排污许可证，证书编号为9132028174941140XX001W。江阴顺源电工钢材料有限公司成立于2003年5月，位于江阴市新桥镇博园路6号，主要从事初级挤压铝型材、铝型材氧化封孔产品、铝型材氧化电泳产品、铝型材喷涂产品、太阳能边框以及铝型材的生产。公司《年产2万吨铝型材、3兆瓦太阳能组件、3万吨太阳能边框扩建项目》环境影响报告表于2010年10月经江阴市环境保护局审批同意建设，并于2012年6月通过环保“三同时”一阶段竣工验收。公司《生产线技改扩能项目》环境影响报告表于2020年9月经无锡市行政审批局审批同意建设，并于2021年11月通过环保“三同时”竣工验收。公司目前实际产品及其产能为初级挤压铝型材6000吨/年、铝型材氧化封孔产品7500吨/年、铝型材氧化电泳产品5000吨/年、铝型材喷涂产品2000吨/年、太阳能边框6万吨/年以及铝型材3000吨/年。全厂产品及其产能主要为初级挤压铝型材20000吨/年、铝型材氧化封孔产品10000吨/年、铝型材氧化电泳产品5000吨/年、铝型材喷涂产品2000吨/年、太阳能边框6万吨/年以及铝型材3000吨/年。本报告按全厂情况进行分析。1、原已验收项目环评、排污许可、验收具体情况一、变动情况编制日期：2022年9月

表2主要生产设备变动情况项目变动后废气污染物排放符合管理要求，排放总量未变化；水污染物排放标准符合管理要求，排放总量未变化；噪声污染变化对周边环境影响轻微；固体废物产生和处置的种类、数量符合实际生产情况，含镍污泥产生量大大削减，新增一般固废金属镍板及危险废物废过滤材料。项目变动后对周边环境影响较小，因此，这些属于一般变动。综上所述，本项目的变动主要为：（1）热剪炉、时效炉、加热炉使用环节天然气燃烧产生的燃烧废气（包括烟尘、SO2、NOx）排放方式由无组织改为有组织，分别通过两根15米高的排气筒（DA006、DA007）排放；（2）为提高总镍处理效率，对现有一套综合废水处理设施中含镍废水预处理部分进行提升改造，大大减少含镍污泥产生量；（3）现有一套综合废水处理设施中含镍废水预处理部分进行提升改造后，含镍污泥产生量大大削减，并新增一般固废金属镍板及危险废物废过滤材料，其余固废未发生变动。表1变动情况分析一览表项目变动情况分析具体见表1。

变动前后污水接管口和雨水排放口数量不变，全厂设有1个污水接管口和1个雨水排放口，环境保护图形标志牌设在排污口醒目处。雨污排口全厂排放口综述：表3原辅材料变动情况备注：本报告将在建项目也列入实际建设内容，进行整厂分析。

变动前产生的废气主要为①热剪炉、时效炉、加热炉、封孔后固化、钝化后烘干及喷塑后固化环节天然气燃烧产生的燃烧废气；②碱蚀环节产生的碱雾；③氧化工序产生的酸雾；④喷砂环节产生的颗粒物；⑤碱洗环节产生的碱雾；⑥喷塑环节产生的颗粒物；⑦切割工序产生的颗粒物。（1）废气产排污环节变化情况二、环境影响分析说明变动前设置5个废气排放口，变动后燃烧废气排放方式由无组织改为有组织，新增燃烧废气排放口2个，排气筒均设有永久性釆样口。废气排口

氧化工序产生的硫酸雾经侧风机引入酸雾吸收装置，经二级碱性水喷淋净化处理后通过一根15米高排气筒（DA002）排放，可达GB21900-2008《电镀污染物排放标准》表5标准，酸雾有组织排放量为0.68t/a，酸雾无组织排放量为2.4t/a。③氧化工序产生的酸雾变动前碱蚀工序产生的碱雾经侧风机引入碱雾净化装置，经二级偏酸性水喷淋净化处理后通过一根15米高排气筒（DA001）排放，可达上海市地方标准DB31/933-2015《大气污染物综合排放标准》中的表1标准，碱雾有组织排放量为0.18t/a，碱雾无组织排放量为0.64t/a。②碱蚀环节产生的碱雾变动前热剪炉、时效炉、加热炉、封孔后固化、钝化后烘干及喷塑后固化均采用天然气为燃料，天然气年用量20万m3，根据环评及验收资料可知，燃烧废气烟尘、SO2、NOx排放总量分别为0.054t/a、0.008t/a、0.374t/a，均在车间内呈无组织排放，均可达GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。①热剪炉、时效炉、加热炉、封孔后固化、钝化后烘干及喷塑后固化环节天然气燃烧产生的燃烧废气

变动前喷塑废气经风机引入配套的“旋风分离+滤芯”回收装置后，尾气通过一根15米高的排气筒排放（DA005），可达DB32/4041-2021《大气污染物综合排放标准》表1标准，颗粒物有组织排放量为0.72t/a。⑥喷塑环节产生的颗粒物变动前共设置2个碱洗槽，碱洗工序产生的碱雾经侧风机引入碱雾净化装置，经二级偏酸性水喷淋净化处理后通过一根15米高排气筒（DA004）排放，可达上海市地方标准DB31/933-2015《大气污染物综合排放标准》中的表1标准。碱雾有组织排放量为0.432t/a，无组织排放量为0.96t/a。⑤碱洗环节产生的碱雾变动前喷砂工序产生的颗粒物经风机引入一套布袋除尘装置处理后，尾气通过一根15米高（DA003）排放，颗粒物有组织排放为0.25t/a，可达DB32/4041-2021《大气污染物综合排放标准》表1标准。④喷砂环节产生的颗粒物

表5变动前废气无组织排放状况表4变动前废气有组织排放状况变动前采用切割机对铝型材进行切割，在切割机刀片上淋上润滑油，避免铝型材切面产生毛刺，同时铝型材硬度不大，易切割，故切割工序有极少量颗粒物产生，根据环评及验收资料可知，该工序颗粒物忽略不计，不做定量分析。⑦切割工序产生的颗粒物

表6变动后废气有组织排放状况全厂使用天然气的设备共28台（包括热剪炉12台、加热炉12台、时效炉4台），天然气年用量为20万m3，变动后，新增2根15米高的排气筒用于排放燃烧废气，每6台热剪炉、6台加热炉、2台时效炉共用一根排气筒，燃烧废气经收集后分别通过两根15米高的排气筒（DA006、DA007）排放，燃烧废气排放总量未发生变化，风机风量均设置为5000m3/h，年运行时间为7200h。变动后热剪炉、时效炉、加热炉、封孔后固化、钝化后烘干及喷塑后固化环节天然气燃烧产生的燃烧废气，根据现行环保要求，燃烧废气排放方式由无组织改为有组织。变动后：项目变动后产生的废气仍为①热剪炉、时效炉、加热炉、封孔后固化、钝化后烘干及喷塑后固化环节天然气燃烧产生的燃烧废气；②碱蚀环节产生的碱雾；；③氧化工序产生的酸雾；④喷砂环节产生的颗粒物；⑤碱洗环节产生的碱雾；⑥喷塑环节产生的颗粒物；⑦切割工序产生的颗粒物。综上所述，变动前全厂大气污染物排放总量分别为颗粒物0.97t/a、烟尘0.054t/a、SO20.008t/a、NOx0.374t/a、酸雾3.08t/a、碱雾2.212t/a。

根据上分析，项目变动后，大气污染物排放种类不变，排放总量不变，经采取相应措施后，大气污染物均可达标排放，对周围大气环境影响较小。表8变动前后全厂废气排放情况（单位：t/a）综上所述，变动后全厂大气污染物排放总量分别为颗粒物0.97t/a、烟尘0.054t/a、SO20.008t/a、NOx0.374t/a、酸雾3.08t/a、碱雾2.212t/a。表7变动后废气无组织排放状况

含镍废水含镍废水调节池NaOH金属絮凝剂反应池一级沉淀池二级沉淀池砂滤器污泥污泥池集水池187.64含镍污泥脱水外运江阴新桥污水处理有限公司含镍废水含镍废水调节池NaOH金属絮凝剂反应池一级沉淀池二级沉淀池砂滤器污泥污泥池集水池187.64含镍污泥脱水外运江阴新桥污水处理有限公司含镍废水预处理设施主体处理工艺为：全厂废水（81832t/a）包括含镍废水（15999t/a）、综合废水（61513t/a）、生活污水（4320t/a）分别经过含镍废水预处理设施、综合污水设施处理、化粪池预处理达接管标准后通过污水接管口（DW001）接入江阴市新桥污水处理有限公司集中处理，经处理后达《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/1072-2018）表2标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1一级A标准后，尾水最终排入张家港河。其中水污染物COD、SS、氨氮、TP、石油类、总镍、Al3+、氟化物、总氮排放总量分别为4.869t/a、1.274t/a、0.021t/a、0.002t/a、0.185t/a、0.0008t/a、0.246t/a、0.615t/a、0.0648t/a。变动前：项目变动前含镍废水经含镍废水预处理设施处理达接管标准后，接入江阴市新桥污水处理有限公司集中处理。（2）废水

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含镍废水含镍废水调节池NaOH金属絮凝剂反应池一级沉淀池二级沉淀池污泥池含镍污泥脱水外运污泥集水池187.64江阴新桥污水处理有限公司砂滤器CAMM膜过滤特分膜过滤镍回收器CIP废水CIP废水CIP废水镍电解机金属镍板再利用含镍废水含镍废水调节池NaOH金属絮凝剂反应池一级沉淀池二级沉淀池污泥池含镍污泥脱水外运污泥集水池187.64江阴新桥污水处理有限公司砂滤器CAMM膜过滤特分膜过滤镍回收器CIP废水CIP废水CIP废水镍电解机金属镍板再利用变动后含镍废水预处理设施主体处理工艺为：变动后产生的废水和变动前保持不变，变动后未增加废水产生环节，对含镍废水预处理设施提升改造，增加了着色、封孔环节镍回收部分工艺，提高了金属镍再利用效率，水污染物排放种类与变动前一致，排放总量及排放浓度未增加，水污染物均可达标排放，对地表水环境影响较小。变动后：对现有一套含镍污水处理设施进行提升改造，大大减少含镍污泥产生量。表9污水排放标准限值

表10变动前后全厂废水排放情况（单位：t/a）③镍回收装置：采用旋流电解电解技术，电解溶液通过溶液输送泵从密闭的循环槽送到按设计排列与布局的旋流电解槽内，溶液在装置体系内部进行循环，有价金属离子通过选择性电解的作用从电解溶液中分离出来并吸附至阴极板上。桶状产品通过专用产品采集装置进行采集。②特分膜过滤：特种分离膜技术是基于反渗透原理衍生而来，主要用于分离有机及无机离子类物质和分子类物质，截留孔径0.1~1纳米。膜层设计采用创新型三层膜，中间层极度光滑并呈电中性，宽流道设计。最大的创新在于耐受高有机物污染。①CAMM膜过滤：膜技术是一款采用全新的结构和运行方式的新型技术，主要用于分离悬浮颗粒物，截留孔径100纳米。采用“全时曝气、边运行边曝气”的运行方式，使得膜丝在被污染的同时也在不断的被气擦洗，实现了膜丝在运行的过程中边污染、边恢复的全新运行模式，大大加强了抗污染的能力，扩大了进水水质要求范围，降低了对预处理的要求。含镍污水处理设施提升改造工艺简述：备注：虚线方框内工艺为本次含镍污水处理设施提升改造变动范围。

变动后对含镍废水预处理设施提升改造，增加了着色、封孔环节镍回收部分工艺，提高了金属镍再利用效率，大大降低了含镍污泥量。提升改造后含镍废水预处理设施维护过程中将产生危险废物废过滤材料，镍回收装置部分将有金属镍板产生。（4）固废根据实地勘察，最近敏感目标村民住宅距离本项目建设地205m，距离较远，噪声源经车间墙体隔声和距离衰减后敏感点能维持《声环境质量标准》(GB3096-2008)表1中的2类区标准，故变动后项目噪声对周围环境影响较小。项目变动后无设备变动，全厂噪声源未发生变化仍为喷砂机、风机、切割机、冲床等生产及辅助设施，项目噪声源经采取相应的隔声、降噪等防治措施后，再通过建筑物的隔声和距离衰减，且项目建设地北侧厂界距离博园路15米，故北侧厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）中厂界外声环境功能区4类标准，其他厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中厂界外声环境功能区3类标准，故变动后项目噪声对周围声环境影响较小。（3）噪声综上所述，项目变动前后废水排放量不变，排放总量未发生变化。

2、环境风险分析项目变动后，危险废物含镍污泥经提升改造后含镍废水预处理设施处理后产生量大大减少，减少了60t/a，设备维护时新增危险废物废过滤材料2t/a，且通过镍回收装置，可实现金属镍板回收再利用，金属镍板产生量为0.04t/a，为块状金属，纯度为98%，使镍资源末端再生，变废为宝，清洁生产，环境友好，并大幅降低危废处置量，为企业降低环保运营成本。备注：废过滤材料尚未产生，待产生后将委托有资质单位处置。本项目含镍废水预处理设施提升改造，根据技术方案，增加镍回收部分工艺，可提高对总镍的处理效率，且通过膜过滤技术，该技术具有高效的固液分离能力，可以获得高质量的分离水，延长了污泥停留时间，强化污泥消化效果，从源头上减少污泥的产生，含镍污泥产生量由80吨/年减少至20吨/年。表11项目固废产生及利用处置方式变动前后对比表项目变动前后固废产生及利用处置方式见表11。

企业应组建应急事故处理抢险队，并经过严格的培训和演练。接触硫酸的车间和岗位必须预备相应的防酸用品（如：防酸帽、防酸服、防酸手套、房算靴等），各岗位必须有应急水源，必须配备足够的应急物资和使用工具。②建立抢险队队伍准备防护用品制定完善的安全管理制定及各岗位责任制定，将责任落实到部分和个人；公司管理人员、技术人员、运输人员必须接受有关危险化学品的培训，并经考核合格，方可上岗左右；加强设备的危险、保养，加强容器、管道的安全监控，制定进行定期检验；加强危险目标的保卫工作，纺织破坏事故的发生。①加强管理硫酸是一种强腐蚀化学物品，一旦管理不当就可能发生意外，造成人身伤害，所以必须在硫酸的生产、储存、运输等环境严格管理，杜绝和减少硫酸泄漏事故的发生。项目变动后新增危险物质废过滤材料，全厂危险物质为原辅料硫酸、氢氧化钠、机油、含铝污泥、光亮槽脚、废活性炭、含镍污泥、含镍槽脚、废酸液、光亮浮油、碱蚀槽脚、废机油、硫酸镍、废过滤材料，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B危险物质临界量，临界量1≤Q＜10，具体环境风险防范措施如下：

E、企业建设事故废水贮存中和池，在发生酸性废水排放是，能够及时发现和处理，并尽量将事故排放水返回系统使用个，保证部队地表水环境造成危害。D.出现硫酸大量泄漏时，应构建围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车内，残余物中和处理。C.硫酸管线漏酸时，要把管线两端阀门尽快关死，然后再把管内存酸全部排出收集，更换管路。B.大容器漏酸如储罐、槽车等，如漏洞不大，应用石棉绳或用铅条先将漏洞堵塞起来，然后再把酸转移到其他容器中去，然后采用补焊法修复容器。A.小容器漏酸多为裂纹流出的，一般不要动它，要将不漏酸的容器和可燃物立即移开，用虹吸等办法将硫酸从漏酸容器中转移到其他容器中，修补或更换容器。③发生硫酸泄漏时应采取的处理措施

硫酸本身无爆炸着火性质，但由于硫酸的氧化性和脱水性，当它与可燃性物质接触是，有时会着火。档硫酸在设备或管线内腐蚀金属产生的氢气蓄积，并达到爆炸范围时，遇明火即会爆炸，因此，硫酸应当与有机物、硝酸盐、碳化物、氯酸盐、金属粉等隔离放置。装满硫酸的容器，汽车槽罐及硫酸储罐附件，必须严禁吸烟和明火，并且不能用锤子敲打容器和部件，以免发生火花。在硫酸储罐和输送管线上焊接机进行其他明火作业时，先要进行动火前分析，必要时将管道和设备拆开进行空气置换或充分洗涤，分析设备及管线内部其他含氧量大于20%时才可动火。⑤防范爆炸事故发生误服后漱口，大量饮水，不要催吐，并给予医疗护理。皮肤接触后应脱去污染的衣服，应用大量水迅速冲洗，并给予医疗护理。吸入酸雾应立即脱离现场，休息，半直立体位，必要时进行人工呼吸，医疗护理。④硫酸泄漏造成人员伤害的应急措施

通过采取以上风险防范措施，环境风险在可控范围之内，项目变动前后未发生变动，符合要求，无需进行整改。D、硫酸储罐要每隔2-3年进行一次清理和大修，每天要进行一次巡回检查，查看有无将要漏酸的迹象等，如外表出现灰白色酸渣，即应采取措施。C、硫酸储罐周围要留有一定的安全空地，储罐周围应设防护围堤，围堤内应作防酸处理，并设有漏酸的处理装置。B、酸罐应设有计量装置，贮酸时要保留200-500mm空间。A、硫酸储罐要密封加盖，装有“呼吸管”，附近要有通风。⑥储罐使用的注意事项

情况说明2022年9月江阴顺源电工钢材料有限公司项目变动后废气污染物排放符合管理要求，排放总量未变化；水污染物排放标准符合管理要求，排放总量未变化；噪声污染变化对周边环境影响轻微；固体废物产生和处置的种类、数量符合实际生产情况，含镍污泥产生量大大减少。因此，项目变动后对周边环境影响较小。本次变动内容主要为对现有一套含镍污水处理设施进行提升改造，增加了着色封孔环节镍回收部分工艺，提高了金属镍再利用效率，降低了含镍污泥量，对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）中“三十、金属制品业33、66建筑、安全用金属制品制造335”的环评类别，本项目对照《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》(环办环评函[2020]688号)重大变动清单，本项目发生的变动为一般变动，不属于重大变动。根据《排污许可管理条例》，项目变动后需重新申请排污许可证。三、结论

N附图2建设项目厂区平面布置图比例06m12m注：项目建设地；噪声源；一般固废堆场；危废堆场；排气筒；储罐区废水预处理氧化车间碱处理车间碱洗区喷涂车间边框车间1边框车间2挤压车间喷砂机时效炉DA003DA004DA002DA001DA006DA005氧化车间污水接管口雨水排放口DA007N附图2建设项目厂区平面布置图比例06m12m注：项目建设地；噪声源；一般固废堆场；危废堆场；排气筒；储罐区废水预处理氧化车间碱处理车间碱洗区喷涂车间边框车间1边框车间2挤压车间喷砂机时效炉DA003DA004DA002DA001DA006DA005氧化车间污水接管口雨水排放口DA00750001000mN图例项目建设地江阴新桥污水处理有限公司项目建设地附图1建设项目地理位置图50001000mN图例项目建设地江阴新桥污水处理有限公司项目建设地附图1建设项目地理位置图2022年10月21日江阴顺源电工钢材料有限公司成立于2003年5月，根据原环评资料可知，含镍废水产生量为15999t/a，原环评中含镍污泥预估量较实际产生量较高为80t/a。本次阶段性验收后变动环境影响分析中将对现有一套含镍污水处理设施进行提升改造，且由企业结合实际产生情况可知，含镍污泥产生量约为20t/a，故于本次变动分析中作出变动。

N比例04590m附图3建设项目厂界周围500米土地利用现状图孙家水墩里尼美达助剂富吉雅纺织贝尔富化纤炎鑫集团宏博石油机械泰榕镀膜玻璃黄家巷205米500米孙家水墩里马嘶村威罗赛玻璃科技强力化纤金多来毛纺织友佳机电苏阳毛纺奥美帝木饰面鑫辉太阳能工业企业森豪金属海伊服饰健润康医疗万红纺纱振新电器成套设备注：项目建设地；边框车间；氧化车间；碱洗车间雨水排放口；污水接管口；以边框车间设置100米的卫生防护距离；以氧化车间设置200米的卫生防护距离；碱洗车间设置50米卫生防护距离；最终全厂以氧化车间设置200米的卫生防护距离。500米西戴路锦园路新路杨博园路N比例04590m附图3建设项目厂界周围500米土地利用现状图孙家水墩里尼美达助剂富吉雅纺织贝尔富化纤炎鑫集团宏博石油机械泰榕镀膜玻璃黄家巷205米500米孙家水墩里马嘶村威罗赛玻璃科技强力化纤金多来毛纺织友佳机电苏阳毛纺奥美帝木饰面鑫辉太阳能工业企业森豪金属海伊服饰健润康医疗万红纺纱振新电器成套设备注：项目建设地；边框车间；氧化车间；碱洗车间雨水排放口；污水接管口；以边框车间设置100米的卫生防护距离；以氧化车间设置200米的卫生防护距离；碱洗车间设置50米卫生防护距离；最终全厂以氧化车间设置200米的卫生防护距离。500米西戴路锦园路新路杨博园路