方大炭素新材料科技股份有限公司（以下简称为方大炭素）拟定于2023年4月25日14：30进行焙烧厂天车更换项目、石墨化厂天车更换项目、生产部1号成品库单梁起重机更新项目公开招标，招标完成后分别签订合同。招标公告如下：
一、工程名称
（一）焙烧厂天车更换项目。
（二）石墨化厂天车更换项目。
（三）生产部1号成品库单梁起重机更新项目。
二、招标内容
（一）焙烧厂天车更换项目
1.拆除五车间现用29号天车（型号：QD20/5t-28.5m-A6），整体更换为1台新的电动双吊钩桥式双梁天车（型号：QD20/5t-28.5m-A6），主要工作包括新天车的设计、制造、运输、安装、调试，旧天车的拆除、解体、切割。
2.拆除六车间现用33号天车（型号：QD5t-31.5m-A6），整体更换为1台新的电动吊钩桥式双梁天车（型号：QD10t-31.5m-A6），主要工作包括新天车的设计、制造、运输、安装、调试，旧天车的拆除、解体、切割。
（二）石墨化厂天车更换项目
1.拆除石墨化厂一车间3号天车（型号：QD5t-28.5m-A5），整体更换为1台新的电动吊钩桥式双梁冶金天车，主要工作包括新天车的设计、制造、运输、安装、调试，旧天车的拆除、解体、切割。新天车额定起重量5t，工作等级A7。
2.在石墨化厂二车间新增1台新的电动吊钩桥式双梁冶金天车，主要工作包括新天车的设计、制造、运输、安装、调试，新天车额定起重量5t，工作等级A7。
3.石墨化厂现场工作环境：高温、粉尘，对设备热辐射温度可达300℃左右。天车桥架及驾驶室底部需配置隔热板和不锈钢保护壳。
4.按要求配套制作、更换车间现有的登车平台和走梯。
（三）生产部1号成品库单梁起重机更新项目
拆除生产部1号成品库现用旧单梁起重机（型号：LD5t-16.5m-A3），更换一台相同规格新的电动吊钩桥式单梁起重机，主要工作包括新单梁起重机的设计、制造、运输、安装、调试，旧单梁起重机的拆除、解体、切割。新单梁起重机采用驾驶室控制。
（四）拆除的3台旧双梁天车、1台旧单梁起重机和旧登车平台及走梯按要求尺寸解体、切割、上交。
（五）承包人负责新安装天车及单梁起重机的特检报验工作。
三、技术要求
（一）技术要求表

项目名称	焙烧厂天车更换项目		石墨化厂天车更换项目		生产部1号成品库单梁起重机更新项目
天车位置	五车间29号	六车间33号	一车间3号	二车间	1号成品库
工作内容	更换	更换	更换	新增	更换
类别	电动双吊钩桥式双梁天车	电动吊钩桥式双梁天车	电动吊钩桥式双梁冶金天车		电动吊钩桥式单梁起重机
额定起重量	20t/5t	10t	5t		5t
工作级别	A6、U6、Q2	A6、U6、Q2	A7、U7、Q2		A3
跨度	28.5m	31.5m	28.5m		16.5m
起身高度	16m	16m	16m		9m
控制方式	空操	空操	空操		空操
驾驶室空调	工业冷暖空调	工业冷暖空调	工业冷暖空调		普通空调
起升电动机	主钩：45kW， S3-40%，6级。 副钩：17kW， S5-40%，8级	18.5kW，S5-40%，8级	22kW，S5，8级		7.5kW
大车电动机	11kW， S4-25%，6级	7.5kW，S4-25%，6级	11kW，S5，6级		1.5kW
小车电动机	3.7kW，S4-25%，6级	3.7kW，S4-25%，6级	3.7kW，S5，6级		0.8kW
电动机绝缘等级	H	H	H		不低于B级
电动机防护等级	IP54	IP54	IP54		IP44
大车车轮踏面直径	700mm	600mm	500mm		400mm
小车车轮踏面直径	350mm	350mm	250mm		/
大车速比	20.49	15.75	12.64		大车速度≥ 30m/min
小车速比	22.4	22.4	17.2		小车速度≥ 20m/min
起升速比	31.5	31.5	31.5		起升速度≥ 8m/min
小车供电方式	工字钢轨道拖缆滑车	工字钢轨道拖缆滑车	滑线		拖缆（扁电缆）
配电柜、控制柜防护等级	不锈钢柜体IP54	不锈钢柜体IP54	IP54		IP54

（二）主要部件品牌要求

序号	品牌或厂家
绕线式电动机	佳木斯电机股份有限公司、长航集团武汉电机有限公司（中国长江航运集团电机厂）
特种电动机	南京起重电机厂、南京特种电机厂
减速机	泰隆、国茂、博能
制动器	焦作金箍、江西华伍
动力电缆	特变、兰州众邦、中煤电缆、上海易初、河南卓越、陕西津达、恒飞电缆、上海宏欣、广东浦光、四川美河、郑州电缆厂、上海长顺、江苏大金、山东中泰、多稳电缆
接触器、断路器	正泰、德力西、天水二一三、常熟开关
驾驶室工业冷暖空调	河北兰瑞（兰伯瑞）、格力
普通空调	格力、美的等同等品牌
主体结构钢材	首钢、鞍钢、宝钢、柳钢、攀钢、津西钢铁、日钢、韶钢、马钢、邯钢、济钢

（三）双梁天车技术要求
1.焙烧厂天车更换项目和石墨化厂天车更换项目传动机构电动机全部采用绕线式电动机，提升系统采用双制动。
2.驾驶室配置工业冷暖空调，空调室外机要求安装在天车桥架走台上，工业冷暖空调要运行平稳可靠，适用于高温和多尘环境运行。要求驾驶室内配有起重量显示器和起重量限制器。驾驶室采用侧开门，采用钢化玻璃。
3.减速机全部选用ZQ系列，制动器选用YWZ系列制动器（推动器要求为铸铝型）。缓冲装置全部采用聚氨酯缓冲器。
4.车体动力电缆选用耐高温软电缆，需提供合格证及检验报告。
5.要求双梁天车桥架具有检修走台，天车安装完成后，检修走台不能存在有工具坠落风险的孔洞。驾驶室与走台间设有斜梯，方便操作和检修。所有走梯踏步板采用Z型花纹钢板踏步板或者采用格栅踏步板，走梯宽度不小于60cm。天车桥架检修走台及登车平台护栏底部设踢脚板。
6.双梁天车在人员跨越的端梁加装双侧护栏，保证人员跨越时的安全。双梁天车桥架上护栏高度要求不得低于1050mm，护栏横杆净距不大于380mm，护栏立杆净距不大于1500mm。
7.电缆需穿管或敷设在线槽内，电缆桥架和线槽均采用304不锈钢，要求不易变形。现场大车滑线为角钢式，天车受电器使用角钢轻轨滑触线集电器。
8.天车设置滑线检修吊篮，在滑线端设置挡钩架。
9.要求转动部位需设置可拆卸护罩，护罩孔隙孔径不大于10mm或者无孔隙，护罩有足够的强度和刚度、不易变形。（防护罩距转动部件的安全距离要求必须大于100mm；防护罩边缘距转机固定部分的距离要求在5～8mm之间；防护罩底部与地面或平台需要设置间隙时，为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面的间隙要求小于76mm，并且安全距离要求大于150mm。）
10.要求在端梁和小车架的下面必须安装扫轨板，扫轨板底面与轨道顶面之间的间隙要求在5～10mm之间。
11.石墨化厂一车间和二车间天车
（1）石墨化厂高温环境，要求驾驶室底板和顶部钢板厚度在4mm以上，驾驶室底板加装隔热层，其他部位钢板厚度要求在1.7mm以上，驾驶室窗户要求为钢化玻璃（耐高温，厚度不小于4mm），驾驶室要求视野开阔，密封性好。
（2）石墨化厂天车更换项目配置的登车平台尺寸如下：
①一车间登车平台高度约8.3m，长度约6.5m，宽度约0.9m，从平台到达地面的步梯跨度约6.5m，步梯宽度约0.9m。
②二车间登车平台高度约8.45m，长度约16m，宽度约0.9m，从平台到达地面的步梯跨度约7.5m，步梯宽度约0.9m。
③要求梯梁采用不小于16#槽钢制作，平台铺设花纹钢板，步梯采用Z型花纹钢板踏步板或者采用格栅踏步板，花纹钢板厚度不小于5mm。
④平台和步梯的护栏扶手要求采用外径约Φ48mm的钢管，立柱要求外径约Φ33.5mm钢管，横杆要求采用不小于25mm×4mm扁钢或Φ16mm的圆钢或Φ20mm的钢管，踢脚板尺寸要求不小于100mm×2mm。护栏及扶手要求采用黑黄相间300mm的油漆进行涂刷。
（四）生产部1号成品库单梁起重机更新项目技术要求
1.在保证设备安全、稳定运行的前提下，大车、小车、起升速度取最大值。
2.驾驶室需安装壁挂式普通冷暖空调。操控台摇杆开关、提升限位器、起重量显示器、导绳器、电阻器、起重量限制器型号采用指定型号。
3.起重量显示器安装在葫芦底部，驾驶室不设置起重量显示器。
4.单梁起重机电葫芦拖缆使用扁电缆。单梁起重机葫芦限位根据现场使用要求制作。
5.单梁起重机驾驶室采用后方内开门，大车轮外侧至驾驶室间距750±20㎜。驾驶室符合行业标准，钢轨上面至驾驶室地面垂直高度2050±50㎜，左、前、右侧安装钢化玻璃、主梁侧开窗。驾驶室与滑线不在同一侧。
6.大车缓冲装置采用聚氨酯缓冲器。
7.现场大车滑线为角钢式，天车受电器使用角钢轻轨滑触线集电器。
8.在滑线端设置挡钩架，不设置滑线检修吊篮。
（五）通用技术要求
1.驾驶室内均采用联动台摇杆手柄控制设备的运行，配吸顶灯、座椅、电铃、警示闪烁灯等。
2.电气系统配置防打反车装置。天车配电柜要方便开关，在柜外或者驾驶室设置停送电总开关。驾驶室设置行业标准紧急、停启开关，设临时电源插座（不小于15A）。
3.吊钩均配置起重量限制器。吊钩限位设置螺杆和重锤双限位。大车限位器选用行程开关和红外线行程开关双重限位，红外限位反光板不小于0.1×0.1m。要求第一级防撞仪发出的红外线对检测板的检测范围为220mm×110mm，并能在3m以外距离检查到光电信号，切断大车控制电路让起重机自动停车。要求大车安全撞尺采用90×56mm的不等边角钢进行制作，撞尺前段与限位接触部位要求与水平面成20～30度的斜角，撞尺安装要求稳定牢固，在运行的过程中不能出现抖动和偏斜，撞尺与起重设备本体颜色相同。
4.钢丝绳选用6w（19）系列。
5.天车照明灯采用LED300W投光灯，每台天车不少于2个。
6.拆除的旧天车和单梁起重机，钢材切割为长0.6m小节、钢板切割为0.6m×0.6m小块，并运送到厂内指定地点堆放。
（六）投标人标书中需提供的其他内容
1.投标人标书中需提供天车总图图纸。
2.投标人标书中需提供电动机、减速机、制动器、吊钩、滚筒、葫芦、车轮、钢丝绳等的制造厂家、规格型号。
3.投标人标书中需提供天车梁钢板厚度。
（七）工程内容包含以上设备及配套附件的供货、运输、安装、调试、技术培训、售后服务。
（八）设备的质量要求
1.投标人负责设备设计、制造、装配、安装调试、涂装、包装和运输过程中的质量保证。
2.投标人提供的设备必须完全符合通用技术条件及专用技术条件规定的要求。
（九）施工技术及人员要求：工程施工期间的施工技术、人员管理由承包人负责。施工期间需配置安全监护人员（持证上岗），涉及特种作业人员持符合要求的特种作业操作证上岗。
（十）施工资料要求：施工资料应与施工进度一致，竣工后应同时完成工程相应施工内容的施工资料。
（十一）施工材料进场要求：施工过程必须按照相关规范施工。本工程所使用的设备材料必须选用正规厂家生产的合格产品，施工所用主要材料必须经发包人验收合格后才可进场，未验收的施工材料不得使用。承包人必须提供主要施工材料的合格证、检验报告或其他有效证明文件。
（十二）安全文明施工要求：承包人根据现场实际情况对发包人划定的施工区域搭设简易围挡或拉设警戒线并悬挂警示标语，施工区域内的现场5S管理由承包人负责；施工所产生的建筑垃圾必须清运至垃圾场，当日无法清运的垃圾需要采用绿色的防尘网覆盖；承包人应自行购买符合要求的相关劳保用品；承包人需为本工程的全部施工人员购买职工工伤保险或者意外伤害团体险，并且向发包人提供保险公司出具的保单及受保人员名单，施工期间新增的施工人员必须先购买保险并向发包人备案后才可进场作业；电工、焊工等特种作业人员必须持证上岗；承包人应遵守方大炭素相关安全、环保、5S管理制度，其他要求参照方大炭素相关制度执行。
（十三）工程竣工后办理竣工结算前，承包人优先支付工人工资（包括雇佣的农民工、临时工、劳务人员）。如因承包人拖欠工人工资等原因造成农民工闹事或者诉讼事件，给发包人造成损失的，由承包人承担全部责任及损失。
四、质量验收标准
（一）制造、安装质量满足国家、行业标准，国家或行业标准改变时，按照招标时现行的相关规范标准执行。主要标准如下：
《起重机设计规范》GB/T3811-2008
《通用桥式起重机》GB/T14405-2011
《电动单梁起重机》JB/T1306-2008
《起重机械安全规程第5部分:桥式和门式起重机》GB6067.5-2014
（二）按照双方签订合同协议和行业标准验收。
五、工期要求
（一）焙烧厂天车更换项目和石墨化厂天车更换项目
设备设计、制造工期120日历天，自合同签订次日起开始计算。设备到达安装现场后，承包人根据发包人要求组织设备安装，每台新天车现场安装时间15日历天，具体开工时间以发包人审批通过的开工报告为准。新天车通电后开始旧天车的拆除，旧天车的拆除、解体、切割不纳入工期计算。
（二）生产部1号成品库单梁起重机更新项目
设备设计、制造工期70日历天，自合同签订次日起开始计算。设备到达安装现场后，承包人根据发包人要求组织设备安装，新单梁起重机现场安装时间10日历天，具体开工时间以发包人审批通过的开工报告为准。新单梁起重机通电后开始旧单梁起重机的拆除，旧单梁起重机的拆除、解体、切割不纳入工期计算。
（三）由于发包人原因影响工期的，承包人书面报发包人批准后工期予以顺延。
（四）工期每延误一天扣罚5000.00元。
六、招标时间地点
（一）报名截止时间：2023年4月24日18：00。
（二）招标时间：2023年4月25日14：30。
（三）考察现场和答疑时间：2023年4月14日至2023年4月24日。
（四）招标地点：方大炭素信息自动化部办公楼二楼会议室。
（五）招标方式：现场招标。
七、投标条件
资质要求：要求投标单位具有《中华人民共和国特种设备生产许可证》（起重机械制造、安装）并在有效期内。
八、标书编制要求及投标相关要求
（一）投标人必须按照招标人提供的招标文件编制标书，标书分为商务标和技术标两部分，技术标中要有天车规格型号、参数、配置、主要部件品牌厂家、天车总图、功能、产品特色、项目施工方案、专项安全施工方案、施工进度计划等相关技术文件，商务标中要有投标函、投标报价书、资质承诺书、法定代表人资格证明书、授权委托书、企业营业执照、企业具备的相应资质证书等其他材料、企业业绩等。投标人的标书内容需包含分项明细组价清单，明确系统组成产品的品牌、质保等要求。投标人的标书必须包含以上要求的内容，但不限于以上要求内容。
（二）投标人需提供五套标书（一套正本、四套副本），投标书要求密封，五份标书不予退还。
（三）投标人根据收到的招标公告进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人咨询有关情况并要求解释。
（四）招标公告在发出三日内，招标人可以对招标公告进行修订或补充，并以书面形式通知投标人。
（五）投标人应按照要求，认真、完整、真实的编制标书及投标人基本情况。
（六）标书不得涂改、增删，如必须修改时，必须由委托代理人签字或加盖公章方为有效。
（七）标书的正本必须每页加盖投标人公章。
（八）投标人未派代表参加招标会议，其投标无效。
（九）投标人必须按照招标人提供的投标文件编制标书。
九、付款方式
（一）预付款：合同总价的30%。
（二）到货款：设备全部在承包人场地制作完成，设备、材料到达发包人厂区，经发包人项目部验收合格签字确认后，承包人开具合同总价60%的增值税专用发票后发包人支付合同总价的30%。
（三）验收款：设备安装、调试、整改完成，经发包人验收合格并签订交工验收证书，承包人开具合同剩余全额增值税专用发票后发包人支付合同总价的30%。
（四）质保金：质保期12个月。留合同总价的10%为质保金，以办理交工验收证书签字日期开始计算，12个月后支付。
（五）支付方式：本工程付款全部为银行承兑汇票，承包人需要开具增值税专用发票税率为13%。
十、报名要求
（一）报名方式
投标人请于2023年4月24日18:00前完成现场交流，并提供投标人的相关资质文件。
（二）投标保证金及履约保证金要求
1.投标人必须向方大炭素财务部缴纳投标保证金人民币30000.00元，未足额缴纳投标保证金的投标人不得参加招标会议，所投标书作废标处理。
2.招标结果确定后，未中标投标人的投标保证金办理退还，投标保证金只退还本金，不支付利息。
3.本工程履约保证金为合同总价的5%，中标投标人的投标保证金将转为履约保证金，并且在合同签订后10个工作日内中标投标人需向招标人以银行电汇的方式补足履约保证金，履约保证金在合同履行完毕且双方无异议后退还，履约保证金只退还本金，不支付利息。
（三）投标文件资料费要求
凡参加投标的人，必须向方大炭素财务部缴纳投标文件资料费人民币500.00元，投标文件资料费无论是否中标均不予退还。
（四）投标保证金和投标文件资料费可以现金方式缴纳，或通过投标人账户转账至招标人所提供的账户，并向招标人提供电子版转账回执。
（五）汇款信息
单位名称：方大炭素新材料科技股份有限公司。
开户行：中国工商银行兰州红古海石湾支行。
账号：2703026709022102340。
行号：102821088806。
十一、其他说明
（一）有下列情形之一者，不予退还投标保证金
1.投标人有串标、抬标、压标等破坏公平竞争行为的。
2.投标人有私下接触评标委员和工作人员、采取不正当手段谋取中标及其他违法行为的。
3.投标人在开标后撤回标书或自动放弃中标、逾期不与招标人签订合同的。
（二）特殊情况下，招标人可以通过修改招标公告自行决定酌情延长或缩短投标截止期，或者临时取消此次招标。在此情况下，招标人和投标人受投标截止期制约的所有权力和义务均应延长或缩短至新的截止日期，或者响应取消招标。
（三）承包人进入厂区施工必须遵守方大炭素各项管理制度。
（四）承包人在现场安装调试的人员，应遵守发包人的安全保卫及其他有关的规章制度，承担其有关资料保密义务。
（五）投标人应保护招标人的各类文件、资料图纸等，未经招标人同意，投标人不得复制、不得泄露、不得擅自修改、传送用于本工程外的项目；如发生上述情况，投标人应负法律责任，招标人有权索赔。
（六）由于工程停建而终止合同或发包人要求解除合同时，承包人未进行采购、设计制造的，不支付费用；已进行采购、设计制造的，按照完成的工作量支付费用。
（七）在项目工程建设过程中，承包人应按照建设工程管理的有关规定委派人员参与分步、分项及整体工程设计提资、安装调试、技术培训、验收等工作及安全监管工作。
十二、招标方信息
（一）单位名称：方大炭素新材料科技股份有限公司。
（二）联系地址：兰州市红古区海石湾镇炭素路11号。
（三）联系电话：16693161400。
十三、方大炭素纪检、审计监察举报方式
举报电话：18009490058（公司党委书记）
18009490071（公司审计法务部部长）
18009493958（公司纪检监察科长）
 
 
方大炭素新材料科技股份有限公司
                                2023年4月13日