招标
铝部件打磨粉尘处理项目设备采购(第二次)(XJ022120300151)
铝部件打磨粉尘处理粉尘除尘输送铝粉粉尘治理系统设备除尘系统压缩空气深度净化设施供气管路自动控制系统仪器仪表供配电万向集气罩调节阀门支管主管粉尘治理设备动力设备活动式万向集气臂干式除尘工艺湿式除尘静电除尘器布袋除尘器干式除尘器通风管道外滤袋式除尘重力沉降旋风除尘隔爆装置防火装置引风机脉冲喷吹装置脉冲喷吹管导流装置含尘气流流场导流板花板孔加工激光切割滤袋弹簧涨圈压型板风机电机电气控制系统压力监测仪器压缩空气供气系统温度监测热电偶配电控制柜风机隔声低压电器电缆敷设排气筒监测平台筏板基础土建基础清灰泄爆孔单向隔爆阀防火阀检测孔管道支吊架辅助材料管箍骨架脉冲阀泄爆阀变频电机软连接双层帆布差压变送器温度热点偶压力变送器线管动力电缆控制电缆利用除尘器顶部平台备品备件操作使用说明维护说明技术培训铝镁制品废气治理含铅废水处理
金额
-
项目地址
重庆市
发布时间
2022/12/05
公告摘要
公告正文
基本信息
发布单位:西南兵工重庆环境保护研究所有限公司
最终单位:西南兵工重庆环境保护研究所有限公司
参与方式:公开询价
出价方式:一次性出价
付款方式:验收合格付款
保证金:0.0元
联系人:向老师
联系方式:13340389966
比选文件(59所项目)第二次.docx 比选文件(59所项目)第二次.docx
采购明细
序号
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商品名称
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品类
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采购数量
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最少响应量
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1 | 铝部件打磨粉尘处理 | 其他物资 | 1.0批 | 1.0批 |
可报价时间
开始时间 2022-12-05 19:30:00
结束时间 2022-12-08 12:00:00
报价地址:
https://newtd.norincogroup-ebuy.com/inquiryweb/index
西南兵工重庆环境保护研究所有限公司一、邀标方西南兵工重庆环境保护研究所有限公司(以下简称公司)因承接了59所大江基地铝部件打磨粉尘处理项目,需对该项目进行竞争性比选采购,现邀请贵单位参与本次竞争性比选采购项目。第一部分比选须知设备采购项目59所大江基地铝部件打磨粉尘处理
(一)整个项目为交钥匙工程,工程内容如下:四、竞争性比选内容大江厂区内三、项目地址59所大江基地铝部件打磨粉尘处理项目二、竞争性比选项目
表1铝粉爆炸特性数据打磨工作过程中产生的铝粉极细,不易沉降,若不妥善设置粉尘收集措施,铝粉会对工作人员的身体健康造成极大的损伤。同时铝粉扩散到打磨间外的整个厂房空间,还可能对机械电气设备的安全运行带来极大危害。同时铝粉属于燃点低、热值高的金属粉末,只要遇到火源或高温、摩擦,都可能迅速爆燃,瞬间产生大量的热量和燃烧产物,造成爆炸的后果。本项目涉及的铝部件长约1米,直径为0.3~0.4米,内外均需打磨处理。由于打磨部位不固定,难以设置固定的局部集气罩,故五九所科创城基地(大江)建设了一座长约12米、宽9米的打磨间,设置有8个打磨工位。打磨间设有一扇安全门,用于人员及部件的进出,该安全门长期处于常开状态。本项目为五九所科创城基地(大江)铝部件打磨间打磨粉尘除尘项目。1.项目概况
物质种类最大爆炸压力爆炸压力升率粉尘爆炸强度爆炸下限最小点火能
(MPa)(MPa/s)(MPa·m/s)(g8m)(m)
35纳米铝粉0.73128.634.940<1
100纳米铝粉1.2510929.650<1
45微米铝粉0.5928.27.76559.7
(4)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)。(3)《重庆市大气污染物排放标准》(DB50/418-2016)。(2)《中华人民共和国大气污染防治法》。(1)《中华人民共和国环境保护法》。2.设计依据因此五九所科创城基地(大江)拟建设打磨间粉尘治理系统,充分满足安全生产、环境保护等多方面的实际需求。我公司根据现场实际情况,按照安全、环保等有关规范,提出本技术方案。
(10)《粉尘爆炸泄压指南》(GB/T15605-2008)。(9)《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》(AQ4272-2016)(8)相关的环保设计手册及规范。(7)《工业企业噪声控制设计规范》(GB/T50087-2013)。(6)《三废处理工程技术手册·废气卷》。(5)《实用环境工程手册》(大气污染控制工程)。
(3)工艺设计与设备选型,能够在生产运行过程中,具有较大的灵活性和调节余地,确保达标排放。(2)采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺,并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。(1)选择能确保治理效果的技术路线;严格执行国家环境保护有关法规,使处理后的废气各项指标达到且优于国家标准。3.设计原则(11)客户提供的相关文件和资料。(11)《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》(AQ4273-2016)。
本项目主要污染物为铝粉,属颗粒物类,根据GBZ2.1-2019工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素中规定工作场所空气中铝金属、铝合金粉尘的职业接触限值为3mg/m3。通过粉尘治理系统设备及配套设施处理后,该工房空气中的铝金属、铝合金粉尘低于职业接触限值,保障工人的身体健康。本项目粉尘治理系统建设后,打磨间内打磨铝粉有效收集,散排量减少80%以上。4.治理目标(6)在上述前提下,做到投资少、运行费用低。(5)选用的设备的备品备件、易损件、常用零件具有通用性,易于采购。(4)在净化设备运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。
(4)粉尘治理系统设备内部所需的压缩空气深度净化设施及供气管路,不含一次供气管路。(3)粉尘治理系统的自动控制系统及仪器仪表。(2)粉尘治理系统设备的供配电,不含一次配电。(1)根据实际需要,从打磨间打磨工位粉尘集气罩开始,至排气筒出口止,包括所有的集气罩、调节阀门、支管、主管及粉尘治理设备、动力设备等。本次设计范围包括为打磨间粉尘治理系统设备及配套设施,包括:5.设计范围
集气罩的罩口尺寸设计为0.6×0.4米(长×宽),每次打磨作业最多只需横向挪动一次集气罩,罩口即可覆盖整个铝部件,切实保证粉尘的收集效率。按照有关规范要求,采用侧部排风的集气方式,完全吸收打磨释放出来的细微铝粉。本项目涉及的铝部件长约1米,直径为0.3~0.4米,内外均需打磨处理,由于打磨部位不固定,难以设置固定的局部集气罩,本项目设计采用活动式万向集气臂。该集气臂轻巧便捷,旋转灵活,全方位、多角度准确定位,可自由悬停进行工作。(1)收集方式6.废气收集
经计算单个集气罩排风量约为2300m3/h。该打磨间共设置有8个打磨工位,存在8个工位均处于打磨工作的情况,故本项目按照最不利情况、设计系统排风量为18400m3/h。表2按有害物散发条件选择吸入速度本项目设计采用侧部集气罩,按照采暖通风设计手册规定,选用吸入速度控制法设计排风量,参考砂轮机取吸入速度为2.5m/s。(2)排风量设计集气罩示意图
有害物散发条件 | 举例 | 最小吸入速度V(m/s) |
以轻微的速度散发到几乎是静止的空气中 | 蒸气的蒸发;气体或烟从尚口容器中外逸;植子的液面蒸发,如脱油槽、浸槽等 | 0.25~0.5 |
以较低的速度散发到较平静的空气中 | 喷漆室内喷漆;间断粉料装袋;焊接台:低速皮带机运输;电镀槽;酸洗 | 0.5~1.0 |
以相当大的速度放散出来、或是放散到空气运动迅速的区域 | 高压喷漆;快速装袋或装桶;往皮带机上装料:破碎机破碎:冷落砂机 | 1.0~2.5 |
以高速放散出来,或是放散到空气运动很迅速的区域 | 磨床:重破碎机:在岩石表面工作;砂轮机;喷砂,落砂机 | 2.5~1.0 |
(2)干式除尘技术特点湿式除尘是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触,将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。这种除尘器结构简单、投资费用低、运行费用少、占地面积小、操作维修方便,特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体,但不适合用于与水会发生反应的粉尘处理。湿式除尘器的除尘效率相对较低,通常在60%以下,对疏水性的粉尘很难去除。(1)湿式除尘技术特点粉尘治理工艺已发展非常成熟,目前常用的有干法和湿法两大类。湿法处理工艺主要有水膜除尘器、泡沫除尘器、冲击式除尘器、文丘里管除尘器、水浴除尘器等。干法处理工艺主要有以重力沉降室、旋风除尘器、静电除尘器、布袋除尘器等。7.1常用工艺7.粉尘治理工艺
若采用外滤式滤筒除尘器,一旦清灰效果不理想,滤筒褶皱中容易积累铝粉,存在安全风险。本项目铝粉打磨产生量较大,选择湿法除尘工艺,可能存在排放浓度和排放总量超标的环保风险。选择湿法除尘工艺,需设置循环水处理系统,否则会产生大量二次水污染。若处理不当,铝粉可能会与酸性的循环水反应生成H2,存在一定的安全风险。根据本项目的实际情况分析:7.2工艺选择干式除尘工艺不会改变粉尘的物理和化学特性,排出的粉尘为干粉或干饼状,有利于集中处理和后续综合利用,且没有二次水污染。干式除尘工艺如静电除尘器、布袋除尘器的除尘效率可以达到99%甚至更高,故大多数工况都可以使用干式除尘器,尤其是适用于大型集中除尘系统。但干式除尘工艺不适合用于含有粘性物质或高湿度的工况条件。
(1)材质选择8.1通风管道8.主要设备设施设计故按照有关规范要求结合本项目实际情况,设计采用外滤袋式除尘工艺。重力沉降、旋风除尘等干式工艺既有安全风险,也有排放超标的环保风险。静电除尘器若产生电弧,可直接引爆内部的铝粉,存在重大安全风险。
清灰孔设置为保证管道强度,管道直径小于500mm的支管采用2mm厚,管道直径大于等于500mm的支管以及主干管道均采用3mm厚。管道厚度为了确保铝粉不会在管道内部沉积,同时满足管道内粉尘浓度不高于爆炸下限的25%,本项目设计进入除尘器前的管道风速为25m/s。除尘器出口后端管道以及排气筒不易积灰,从降低噪声方面考虑,管道风速设计为13m/s。(2)管道风速常用的通风管道材质有镀锌、玻璃钢、PP、PVC、碳钢及不锈钢等。输送铝粉的通风管道必须具有良好的导电性能,能将铝粉摩擦产生的静电传导至地面,故宜采用金属材质。若采用玻璃钢、PP、PVC等塑料材质,需要做阻燃和防静电等特殊处理。故本项目风管采用碳钢材质,截面形状为圆形。
在除尘器进口前2~7m处的主干管道上,设置水平安装的单向隔爆阀,在除尘器发生爆炸的情况下,有效的防止爆炸传播,避免二次爆炸或多次爆炸,保护相邻车间或设备。隔爆装置除尘器进口前主管上设置防火阀,当管道内温度超过70度时,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭阀门,避免火势进一步蔓延。防火装置水平风管每间隔6m处以及弯头位置设置1个清灰孔,便于在管道存在积灰或堵塞时及时对管道内进行清理。
爆炸方向
气流方向
风机全压风机排风量考虑管道、阀门的漏风因素,本项目设计排风量安全系数为10%,即风机排风量为20240m3/h。风机风量风机选择应根据系统处理风量与系统阻损,并考虑一定的富裕系数,再进行温度与气压修正后,得出风机应具备的全压,选择相应的风机,并匹配在风机高效区。风机结构形式及材质还应充分考虑输送粉尘的特性。8.2引风机单向隔爆阀工作原理
风机进风喉口内衬铜片,即使叶轮和机壳产生摩擦,也不会产生火花。风机机壳及叶轮采用高强度结构钢制造,强度高、不变形,叶轮安装牢固,和机壳不会产生碰撞和摩擦。风机防爆表3风机选型参数表系统压力损失经过计算确定。系统压力损失由管道摩擦压力损失(沿程压力损失)、管道局部压力损失、设备局部压力损失三部分组成。项目建成后系统管道总长预估为50m(含排气筒),管道摩擦阻力约500Pa;局部阻力约300Pa;脉冲布袋除尘器运行阻力估计为1500Pa;为保证排风效果,减少打磨粉尘逃逸,打磨间安全门口负压应保证大于200Pa;此外排气筒出口气流余压约100Pa。经计算打磨粉尘处理系统阻力约2600Pa。考虑重庆地区气压、夏季温度等影响因素,本项目设计风机全压安全系数为15%,修正后风机全压为2990Pa。
风机型号 | 额定风量(m3/h) | 额定全压(Pa) | 额定功率(Kw) |
4-68No8C | 24559 | 3266 | 37 |
8.3除尘器电机变频运行,可根据打磨工作点位的实际数量,调整运行频率,进一步实现节能降耗的目的。风机电机选用YE3系列超高效率三相异步变频电动机,在YX3高效电机的基础上做了大量工艺及材质改进、升级,进一步提升了电机效率,可实现节能20%以上的目的。(4)风机节能本项目风机设计安装在车间外,电机不考虑防爆处理。风机机壳妥善设置接地装置,将机壳内粉尘摩擦产生的静电及时传导,避免电荷累积。
除尘器采用优质碳素结构钢板、型材焊接组合而成,主材厚度≥4mm,加强筋板不低于6mm。整体设计强度保证在-6000Pa负压下不发生不可逆的塑性形变。(2)设计特点表4除尘器选型参数表(1)除尘器主要参数根据系统设计风量和粉尘的性质,按照有关标准、规范规定,本项目设计选用高压行脉冲在线喷吹清灰布袋除尘器。
除尘器型号 | 处理风量(m3/h) | 过滤面积(m2) | 滤袋数量(个) |
GHMC4×5 | 20000 | 285 | 280 |
(3)制造特点除尘器箱体设置无火焰泄爆装置,火焰在通过网状阻火元件时,阻火元件与火焰进行热交换,迅速将高温火焰冷却,泄放压力和烟气,保证火焰不被传播,进而造成二次爆炸或多次爆炸,同时,生产设备产生的压力波或噪音也会降低程度。工业生产中,无焰泄暴装置与隔爆阀的组合使用不但有效防止压力波和火焰传播到上游车间的生产场地,而且遏制了二次爆炸事故的发生,降低了财产损失和保护了人员安全。泄爆面积满足有关规范的相关要求,泄爆口不朝向厂房或相邻建筑物。除尘器灰斗下部出口设置双层重锤式卸灰阀,可将灰斗内收集的铝粉及时排除。除尘器布袋采用阻燃防静电覆膜针刺毡,滤袋内部设置有导电金属丝,可通过金属丝将铝粉摩擦产生的静电传导至地面。除尘器箱体相邻两块箱板夹角、灰斗壁面之间的夹角均采用弧形板做圆弧化处理,灰斗任一壁面与水平面夹角大于65°,避免存在积灰死角。除尘器花板厚度≥6mm,筋板厚度不低于8mm,确保花板挠度不大于2mm,在任何情况下相邻两条布袋均不会发生碰撞和摩擦。
为了充分保障系统及设备的安全运行,本项目设计以下主要的仪表:8.4仪表优化脉冲喷吹装置,在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,使压缩空气从滤袋顶部均衡的喷吹到滤袋底部。避免压缩空气直接冲刷滤袋顶部区域,滤袋寿命更长,清灰效率更高。优化含尘气流流场,通过合理设置导流板,避免铝粉直接高速冲刷滤袋或与滤袋上铝粉层发生高速摩擦而产生大量静电,有效延长滤袋使用寿命,避免产生安全风险。花板孔加工采用激光切割,花板孔孔径周边要求光滑无毛刺,花板孔误差≤0.06mm。花板与滤袋弹簧涨圈充分契合,为实现超低排放浓度提供重要保障。除尘器壳体采用压型板制造,减少加强筋板数量,减少焊接从而避免箱体变形。
本项目主要用电设备为风机电机,用电负荷为37.5Kw。用电设备均为低压用电设备,电压等级为~380V/220V。用电负荷8.5电气控制系统除尘器汽包设置压力监测仪器,当清灰压力低于设定值时可发出声光报警信号,提示管理人员及时检查压缩空气供气系统,避免滤袋上大量积尘。除尘器进风口及除尘器灰斗均设置温度监测热电偶,当温度大于70度时,可发出声光报警信号,提示管理人员及时采取消防灭火措施。除尘器进出口压差监测仪器,实时监测除尘器进出口压差,当压差变化超过设定值时,可发出声光报警信号,提示管理人员及时对布袋除尘器进行检查。
本项目设计一个远程操作箱,安装于打磨房安全门门口,可以就地控制整个粉尘治理系统设备的启停运行。配电控制柜采用集成PLC的一体式触摸屏,在实现控制功能的情况下,还能实时显示除尘器进出口压差、除尘器进风口及除尘器灰斗温度、除尘器汽包压力等数据,并对设备运行故障报警、监控数据报警等信息进行记录。粉尘治理系统设一个配电控制柜,风机和脉冲喷吹的启停均在配电控制柜上进行,其中风机采用变频控制,脉冲喷吹采用PLC控制。配电控制柜安装于风机隔声房内。(3)电气控制本项目一次供电由业主根据实际情况考虑,二次配电均采用直接配电。供配电
8.6风机隔声低压电器可靠接地,接地电阻不大于1欧姆;排气筒防雷接地电阻不大于4欧姆,也可与设备的保护接地相连接。(5)防雷及接地电缆采用穿线管明配。主要动力配电线路选用铜芯电缆。(4)电缆敷设
表5主要工程内容表9.主要工程内容及报价本项目系统设备总重量约6t,单位面积荷载小于2000N/m2,筏板基础采用C30混凝土,单层钢筋。本项目土建设计内容主要为布袋除尘器、排气筒和监测平台的安装基础。本项目设计建造筏板基础一座,尺寸为8.5m×3.5m×0.15m,具体位置根据厂区总图布置及现场实际情况确定。8.7土建基础本项目风机采用整体支架,并配置弹簧阻尼减震器,有效消减风机振动产生的噪声,确保风机1m处原始噪声小于70dB(A)。
序号 | 材料/设备/服务名称 | 技术规格/技术参数 | 单位 | 数量 | 备 注 |
1 | 万向集气罩 | φ200 | 套 | 8 | 含集气罩、调节阀 |
2 | 风管 | φ200,碳钢防腐,δ2mm | m | 24.5 | 含弯头、三通、变径、法兰等管件 |
3 | 风管 | Φ300,碳钢防腐,δ2mm | m | 5 | |
4 | 风管 | Φ400,碳钢防腐,δ2mm | m | 33 | |
5 | 风管 | Φ500,碳钢防腐,δ3mm | m | 6.1 | |
6 | 风管 | Φ600,碳钢防腐,δ3mm | m | 23 | |
7 | 清灰/泄爆孔 | 个 | 6 | ||
8 | 单向隔爆阀 | Φ500,Q235 | 台 | 1 | |
9 | 防火阀 | Φ500,镀锌,70摄氏度 | 台 | 1 | |
10 | 检测孔 | Φ100,镀锌,0.8mm | 个 | 1 | 按监测规范 |
11 | 管道支吊架 | 镀锌 | 项 | 1 | 根据需要 |
12 | 辅助材料 | 项 | 1 | 含螺栓、密封、弯头、接头、三通、垫片、管箍等 | |
13 | 布袋除尘器 | GHMC4×5 | 台 | 1 | 含布袋、骨架、脉冲阀、双层重锤式卸灰阀、泄爆阀等内部组件 |
14 | 风机 | 4-68No8C,N=37Kw | 台 | 1 | 整体支架配减震座、喉口防爆,变频电机 |
15 | 软连接 | 与风机进出口配 | 个 | 2 | 双层帆布 |
16 | 配电控制柜 | 套 | 1 | 含内部电气组件 | |
17 | 差压变送器 | 0~3000Pa | 台 | 1 | 带就地数显 |
18 | 温度热点偶 | WRN-231 | 个 | 5 | |
19 | 压力变送器 | 0~0.8MPa | 台 | 1 | |
20 | 线管 | 规格:DN50,材质:镀锌 | m | 10 | |
21 | 线管 | 规格:DN25,材质:镀锌 | m | 20 | |
22 | 动力电缆 | 铜芯,YJV3*25+2*16 | m | 12 | 不含一次侧部分 |
23 | 控制电缆 | RVV | 项 | 1 | |
24 | 监测平台 | 个 | 1 | 利用除尘器顶部平台 | |
25 | 筏板基础 | 8500×3500×150 | 座 | 1 |
表6工程界面分界表11.工程界面本工程计划总工期为35天10.工程工期注:本次报价包含上述部分设计费、施工费、材料及设备采购费、运输费、调试费。
序号 | 工作内容 | 施工方 | 业主方 | 备注 |
1 | 图纸设计 | √ | ||
2 | 设备基础 | √ | √ | 业主负责平整场地,施工单位负责基础 |
3 | 施工组织计划 | √ | 含施工方案、设备、人员、安全保证措施、项目经理等 | |
4 | 设备制作 | √ | ||
5 | 设备出厂前预验收 | √ | √ | 双方配合完成 |
6 | 设备运输 | √ | 汽运 | |
7 | 现场施工临时用电、用水、用地 | √ | √ | 业主免费提供 |
8 | 风管对接 | √ | ||
9 | 电源/气源 | √ | 业主提供一次侧电/气 | |
10 | 控制室(电控房) | √ | 业主指定位置 | |
11 | 工程安装结束、垃圾清运、设备内外清洁、整理 | √ | 运到指定地点 | |
12 | 调试 | √ | ||
13 | 试运行 | √ | ||
14 | 人员培训 | √ | √ | |
15 | 外购件说明书、出厂合格证、使用说明等说明材料 | √ | ||
16 | 验收 | √ | √ | 业主方负责,施工方协助 |
17 | 质保 | √ | ||
18 | 售后服务 | √ |
(4)主要设备安装、调试说明书;(3)电源、水源及其它能源介质的流量、压力、接口尺寸及位置、标高、方向及有关参数;(2)全部用电设备的电容量、电压等级、控制柜及仪表柜外形尺寸、重量、电源参数及接线控制原理图;(1)系统布置图、主要设备外形图、设备基础布置图等施工图纸;12.1根据实际中标单位在5天内向招标方提供下列资料,包括但不限于:12.技术资料
(4)主要设备及系统操作维护手册;(3)电缆清册及设备送电点布置图(2)电气原理图;(1)系统的整体布置图、安装平断面图、主要设备外形图等竣工图纸;12.2在项目实施完毕后中标单位分别向招标人和业主方提供下列资料各一套,包括但不限于:(5)系统调试验收规程及试车方案;
项目实施过程中,中标方应指派合格的现场服务人员,以保证设备正常安装、安全投运。13.1现场服务13.服务和培训提供的资料应包括图纸、资料(纸质)文档4份(签字或盖章的正式资料)、电子文档1份,图纸采用AutoCADR2007版本文档、采用OFFICE2003以上。(6)主要设备合格证、质量证明文件;(5)备品备件、易损件清单;
13.3售后服务(4)培训结果应保证甲方操作人员能全面了解、掌握系统设备运行特点,能熟练操作系统设备,保证系统正常稳定运行。(3)培训内容包括但不限于:系统和设备的工作原理、操作使用说明、维护说明;(2)培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定;(1)为使合同设备能正常安装和运行,乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致;13.2培训
1.投标人必须是具有独立法人资格,具有有效的营业执照;(一)资格要求:五、投标方基本条件要求(3)乙方保证长期提供技术支持,为系统长期稳定运行保驾(2)乙方保证在整个设备寿命期内长期优惠提供易损件;(1)乙方在接到甲方的质量问题信息后,将在2小时之内做出答复,24小时内服务人员到达现场,处理质量问题;
(三)《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术规范》(AQ4272-2016)(二)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)。(一)《重庆市大气污染物排放标准》(DB50/418-2016)。六、执行标准(二)本次招标不接受联合体投标。2.投标人须具有废气治理相关证书或环保工程专业承包叁级及以上资质证书。
(四)质量及售后:设备采购、安装等应满足该项目安全、环保及现场实际使用需求,同时应满足国家、重庆市等关于职业卫生、环保大气排放的相关要求。(三)工作周期:在报价资料中,明确本项目各项任务完成周期。(二)本设备项目为交钥匙工程,总价包含:设计费、人工费、设备费、机械费、材料费、第三方检测费、调试、税金、管理费等一切费用,价格一旦确定,我方不再支付其他任何费用。(一)本次报价根据竞争性比选文件提供的比选内容,结合投标单位自身的实际情况,自主报价。七、报价要求(四)其他相关行业国家标准
4.报价表3.公司相关简历及业绩(合同复印件等)2.公司营业执照及相关资质(复印件)1.法人代表授权委托书(一)投标文件内容(包括但不限于下列内容,其余详见评审标准)八、投标文件内容及装订要求
九、合同条款如未按照上述要求进行密封,则开封前直接视作废标处理。纸质资料,一式壹份,装订成册,按国家招投标有关规定进行密封,密封袋封套上须写明:建设工业含铅废水处理项目投标文件、被邀请单位名称、比选前不得启封字样,并加盖鲜章。(二)份数及格式6.投标人未被相关监管机构列入失信惩戒名单或黑名单(见模板)5.项目整体方案
2.第二期付款:项目全部完成,乙方移交完所有资料并对甲方作业人员完成培训,通过甲方验收后,乙方开具合同全额增值税专用发票(税率13%),甲方于收到发票当月挂账,挂账次月支付合同总额的60%,采用承兑汇票方式支付。1.第一期付款:合同签订后10个工作日内,甲方预付合同总额的30%,采用承兑汇票方式支付。(二)付款条款:2.服务:工程项目中的环境设施在质保期内非人为和大自然等不可抗力原因造成的故障,乙方须免费维修或更换配件。若质保期内因设施等因素导致设施运行异常,乙方需12小时响应,24小时赶到现场做响应的维护确保设备安全稳定运行。1.质保:至终验收合格之日起计算质保期,工程项目质保期为1年,若在质保期内出现工程质量问题,乙方需无条件整改,并从整改完成之日起重新计算质保期。(一)质保及售后服务:
(一)发放时间:十、比选材料发放时间、提交截止时间、地点及联系方式:2.工程竣工验收完成后,乙方必须提供合格的竣工档案资料两套(其中一套交甲方,一套交业主方)1.所有图纸由乙方设计(乙方需委托有设计资质的单位进行图纸设计,图纸并盖设计单位公章),甲方审核后才能进行施工。(三)其他要求3.第三期付款:剩余合同总额10%作为本项目质保金。质量保证期为壹年(以甲乙双方共同签字确认的验收时间起),设备正常运行一年后,甲方在质保期满次月付清全额质保金,以电汇方式支付。
联系人:向劲松联系电话:13340389966提交地点:重庆市渝中区大坪长江二路77号(西南兵工重庆环境保护研究所有限公司)(三)提交地点及联系方式纸质投标报价文件应于2022年12月8日12:00前递交到下述地址。若受疫情影响无法按时送达,请提前联系我司并在提交截止时间前将电子版投标文件通过邮件形式提交,并在承诺函中增加“电子版投标文件与纸质版投标文件内容完全一致”内容。(二)提交截止时间:报价人可从2022年12月2日起,通过西南兵工重庆环境保护研究所有限公司联系人索取竞争性比选文件,包括但不限于电话、邮件等形式索取比选文件。
未被相关监管机构列入失信惩戒名单或黑名单的特别提醒:根据评审得分情况从高到低排序,按照公司内部管理程序确定拟候选单位,再进行商务谈判确定最终结果。评分细则:由邀请单位组建评审小组。评审小组将采用综合评分法对比选文件所载明的最终报价、技术、商务等内容进行打分,依据得分从高到低的顺序确定拟候选人。十一、开标、评标办法
项目 | 分值 | 评审内容 | |
商务部分 | 报价 | 0-70 | 以报价单位的平均价为基准参考,等于基准价的得60分,高于基准价的,每超过0.5万元扣减2分,直至扣完为止;低于基准价的,每低于0.5万元加2分,以此类推,最多加10分。计分采取就高不就低的原则,不足0.5万元的以0.5万元计。 |
业绩 | 0-6 | 有1个50万元以上的相同业绩废气项目经验者得3分,最高得6分,每少一家扣5分,最多扣10分。 | |
技术部分 | 资质 | 0-6 | 环保工程或废气治理相关资质(如环保工程专业承包叁级资质),每项得3分,最多得6分。 |
方案 | 0-10 | 满足交钥匙工程的方案(包括施工、运输、调试、培训、验收、质保等服务内容),根据方案的完整性、逻辑性、详尽性情况打分。 | |
设备品牌 | 0-8 | 明确所有设备品牌得10分,不明确不得分。 | |
合计 | 100分 | ||
注: 分项得分汇总后,取所有评审委员会成员打分之和的平均值为综合得分。 |
三、我司未被相关监管机构列入失信惩戒名单或黑名单。二、我司对竞争性比选文件内容无异议,将严格遵守本比选文件的要求和规定,接受本比选文件的全部条款。一、我司已详细阅读竞争性比选文件,熟知该项目的相关情况及比选要求。我司同意按照竞争性比选文件要求自愿参与项目的投标。现郑重作出以下承诺:西南兵工重庆环境保护研究所有限公司:承诺书
2022年月日承诺人:公司四、若我司成功中标该项目,将严格按照提交申请资料所明确的主体,与贵司签订相关合同。
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