铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目切片料仓设备

招标公告

一、铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目切片料仓设备采购已具备招标条件，决定通过公开招标方式对外进行公开招标。

二、本次招标按规定招标程序实行公开招标、密封投标、公开揭标、公正评标的方法。

三、招标内容：切片料仓5台套。 主要技术要求及工艺参数见招标文件及技术文件。

四、根据铜检会字〔2014〕02号要求，投标人原则上在招标文件发售日起前三年内不得有行贿犯罪记录，否则，资格审查视为不合格（中标人出具县级以上检察机关查询的前三年无行贿犯罪记录证明）。

贵单位如符合条件，可向招标单位办理报名手续。投标企业可将投标单位全称、单位地址及固定电话、联系人姓名及手机号码、开户行名称及账号、纳税识别号、以及你的电子邮箱写在页面上发邮件到465282331@qq.com邮箱，不要发扫描件，视同报名。并备注投什么标。报名截止时间2018年3月20日15：30。

五、招标工作日程安排：

序号	工作内容	时间	地点
1	发招标通知	3月20日	铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司
2	招标答疑	发邮件	465282331@qq.com
3	投标书送达截止时间	4月12日9:00	铜化集团第四会议室
4	开标时间	4月12日9:10	铜化集团第四会议室

注：时间安排若有变化，以书面通知为准。

六、招标单位：铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司， 地址：铜陵市翠湖一路2758号。 联系人：佘成玉 电话: 0562-2652785

（铜化集团） 铜陵嘉事德管理咨询有限责任公司

二O一八年三月十五日

招标技术规格书（部分内容）

一、概述

1.1本技术规格书及订货条件图仅适用于铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目切片料仓的招标技术要求。

1.2投标方所投标的切片料仓必须是在类似生产装置中有连续安全运行二年以上的业绩。投标方应在报价文件中详细解释其报价设备的主要优点和特点。

1.4、招标设备名称、位号和数量：

二、设计基础

2.2、公用工程条件

（1）电

电压：AC380V/220V

电压波动：≤±10%

频率：50Hz

频率波动 ±1

（2）中压蒸汽

（3）新鲜水

压力：0.45MPaG

（4）仪表空气

压力：0.6MPaG（最低 0.55MPaG）

温度：常温

露点（常压下）：-40℃

含尘量：无油、无尘

（5）氮气

压力：0.5MPaG

温度：常温

纯度： ≥99.999%（vol）

露点（常压下）： -40℃

氧气含量：≤3PPm

氢气含量： ≤500PPm

2.3、装置地址和地震烈度

地震设防烈度 7度

厂址： 安徽省铜陵市经济技术开发区滨江大道南侧长山大道东侧。

三、标准规范

除本技术规格书外，切片料仓设备还应遵守下述标准、规范和规定，并在返回的数据表或报价文件中指明所执行的标准。如认为下述标准、规范和规定不适合或执行起来有偏离或执行其他标准时，应在报价中予以说明。如投标方采用制造厂自身标准，应将相关标准提交招标方认可。

本技术规格书仅列出切片料仓在制造、检验和验收中所要遵循的主要标准和规范，未列出的相关标准和规范，也须同时满足。所列标准如有不同，按就高不就低的原则执行。所有标准均按最新版本执行。

四、技术要求

4.1具体订货技术要求详见切片料仓订货条件图。

4.2其他要求

人孔法兰用双头螺柱连接，螺柱材料采用35CrMoA。螺母材料采用30CrMoA。螺柱材料应满足JB/T4707-2000《等长双头螺柱》的要求，螺柱的供货状态为调质；螺母材料满足相应标准的要求。

管法兰用紧固件按压力容器的有关规范的要求。

不锈钢件表面都应进行酸洗钝化，所形成的钝化膜用蓝点法进行试验，无蓝点为合格。

热处理要求按图纸和有关标准规范的要求。

设备焊缝内表面应打磨，与母材齐平。

投标方应在投标文件中指明设备所需进行的试验、检验内容和所遵循的标准规范和合格指标。设备铭牌采用不锈钢

在进行水压试验时，应限制水中的氯离子含量不得超过25mg/l。水压试验后，设备内表面经干燥处理且不得有任何残留液体存在。

4.3、主材材料推荐厂家

序号	名称	厂家
1	碳钢板材	武钢、南钢、舞钢
2	不锈钢板材	太钢、宝钢、舞钢
3	焊条、焊带、焊丝	大西洋、哈焊所、锦泰、昆山京群

五、工作范围、报价、供货地点及供货周期

5.1、供货范围

设备的供货范围为切片料仓定货条件图中的全部内容（特殊注明除外），包含设备的制造、检验、试验，还应包含全部试车期间用备品备件和两年正常运行的备品备件。

拟采购设备的设计工作由招标方负责,不属于投标方的报价范围之内。

切片料仓制作所用的全部材料均为投标方提供（除特殊注明外）

设备外的预焊件的加工与焊接、设备平台爬梯制作安装包括在投标方的报价范围内。

设备保温材料的供货和施工不属于投标方的工作范围，但设备上的保温支承圈及其与壳体的焊接工作均由投标方承担。

运输、储存、安装及开车期间的适当数量的易损备件应包括在投标方的供货范围内。

接地板、铭牌及支架在投标方的供货范围内。

设备所有管口配对法兰（除切片进口N1管口配对法兰）、紧固件及垫片包含在投标方的报价范围内。

试车期间非计划维修用备件包括在投标方的报价范围内。

两年（24 个月）操作期内（包括计划检修），所需的备品备件包括在投标方的报价范围内。

投标方应将提供的备品备件数量按下表所示格式和内容分项列出。下表列出的备件数量应在报价表中价格单列。

如果投标方需推荐额外的备品备件应在报价中单独列出并说明理由。现场安装、拆卸、维修或操作等所必须的特殊工具应包括在投标方的供货范围内（如果有的话），投标方在报价中应列出特殊工具清单。

5.2、其他要求

本次拟招标的设备要求分段交货，现场组对。投标方应在其投标文件中明确说明所供设备的供货状态。设备的最终验收在甲方安装施工现场进行。

可拆卸的部件和附件应在投标方工厂进行预组装和检验。

备用螺栓、螺母、垫圈及垫片应单独包装发货。

设备须在检验和试验合格后应使设备内部干燥、清洁，不得有铁屑、浮渣等杂物存在；所有的法兰口应用配有螺栓, 螺母及垫片的法兰盖盲上后方可进行包装、发货。包装应符合安全、经济、不受损伤的要求；运输应符合国家对铁路、公路货物运输的规定；包装运输按 JB/T4711-2003 执行；备品备件应与设备分别包装。包装要求按下表：

5.3投标方在报价时应按分项分开报价。

5.4交货地点：铜陵嘉合科技有限公司7万吨/年聚酰胺切片项目现场。

5.5供货周期：投标方应在投标文件中注明交货周期及交货状态。

六、产品性能保证

投标方保证提供的设备是全新的、未使用的，采用成熟的工艺，并在各个方面符合本招标技术文件规定的质量、规格和性能要求。在规定的质量保证期内，对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。

设备的质量保证期为招标方现场交货日起24个月或设备调试合格后12个月，二者以先到为准。

设备在质保期满前，如因投标方原因造成的质量问题，投标方将在收到招标方通知后按承诺的时间内免费修理、修复、更换。所修理、修复、更换的设备、材料的质保期为对其重新验收后12个月；如因招标方原因造成的问题，投标方也将及时修复和更换，但费用由招标方承担；质保期外，投标方也应向招标方提供及时的、质优的、价格优惠的技术服务和备品备件供应。

七、提交文件

7.1、投标方应按照本招标技术文件的要求编制投标文件，投标方应在投标文件中承诺所提供的设备是完全符合本招标技术文件的要求。如有偏离，须在投标文件中详细说明。

7.2、投标时应提交设备价格组成表。

7.3、投标时应提交下列技术文件：

l 报价书及报价说明。

l 设备总价及分项报价,分项报价至少包括：材料费、焊接材料费（应注明材料牌号、规格和供货商）、设备制造费、备品备件费。

l 详细的设备供货周期（包括板材、锻件的采购周期，设备制造周期）。

l 备品备件清单、特殊工具清单（如果有的话）。

l 设备封头、制造件所能保证的最小冲压减薄量。

l 需要外协零部件清单及分包商名单。

l 设备运输保护方案（防变形）。

l 设备制造工艺和检验计。

l 其他应提交的文件。

注：单台设备分项报价按下表填写（投标方也可自行提供分项报价表，但必须包含下表所列内容）：

八、试验、检查和验收

投标方应建立一套完整的质量检查制度，以保证所有影响产品的安全性、可靠性、操作性能以及长期运转性能的各种因素都已经过考虑，并对设备进行必要的试验、检验和鉴定。

除非另有规定，现场罐类设备要求所有结构材料均为新材料。

设备制作时招标方如需监造，具体监造点有：

A 原材料和外购件检查。

B 设备制造关键公差的检查。

C 设备内件预组装及检验验收。

D 最终热处理。

E 现场组对焊接和检验验收。

F 设备最终水压试验。

投标方在达到监造点前十五天通知招标方现场监检，招标方代表应按时参加监检，并签署监检意见，招标方代表未认可前，投标方不得进行下道工序制作。否则，招标方代表有权令其返工，费用及工期由投标方负责。如招标方不能按时参加监检，投标方有权按其质保体系进行监检，签字，招标方应予确认。不管招标方是否签字确认，事后如招标方对上道工序提出异议，投标方应予配合重新检查，如不合格，则整台设备需重新检查，直至各监造点都合格，发生的费用及工期由投标方负责。

监造代表有权亲自观察任何一项或全部试验，监造代表在场观察试验的进行并不免除投标方对设备承担责任。投标方应向招标方监造代表提供必需的办公条件和便利的食宿条件，费用自理。

除了招标方规定要进行的见证试验项目外，在整个制造过程中的任何时候，招标方可以到制造厂对所订购的设备材料、制造和包装进行检查。在检查过程中，投标方应负责向招标方提供加工和装配用的全部图纸资料、检验工具和装备、设备制造和检验的有关标准规范，以利于招标方进行检查工作。检查工作完毕后，全部图纸资料、检验工具以及使用的标准规范一概退还给投标方。检验和试验的原始记录从设备发送之日起，由投标方负责保存五年。

九、涂漆、包装与运输

油漆要求可按投标方制造厂标准进行，亦可由招标方提出有关规定，但主、辅机（包括电、仪装置）应尽量按招标方的要求统一色标。

包装和发货应符合合同规定的装运要求。同时也应符合国家相关包装标准的规定。

包装应符合安全、经济和不受损的要求，采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，并须考虑货物在中国国内铁路、公路运输限界条件，对于不能满足铁路运输限界要求的设备采用其他运输方式,在投标文件中列出设备的运输方案。

设备及附件采取防潮、防锈等措施，保证6个月内不发生锈蚀。

投标方应按规定的装运要求进行包装。从装运时算起，应保证机组可以在室外至少存放6个月。如规定存放更长的时间，买卖双方可另行商定。

设备的所有接管或接口，不论是法兰接口还是螺纹接口，均应用4～6mm的盲板法兰，或六角堵头加以密封。应有防止密封面损坏措施。

十、附件设备制造图纸

1、附件一：切片料仓31T01、31T02图纸；

2、附件二：不合格切片料仓31T03图纸；

3、附件三：31T01-02设计变更；

4、附件四：31T03设计变更。