新疆天顺矿业有限公司主通风机外委维修及电机返厂大修服务项目

采购明细信息：

项目要求：

  1.保证金金额：0元

  2.商务条款：资质要求 1、具有独立法人资格，营业执照、具有矿用设备维修安全资质证煤矿矿用通风机一级，矿用设备安装安全资质证矿用通风机、矿用通风系统一级，矿用设备维修（配件生产）安全资质证煤矿矿用通风机一级，在有效期内。 2、有与维修煤矿设备产品（配件生产）相适应的注册资金、维修规模、维修经营场所和维修技术能力。 3、具备满足维修煤矿设备的生产过程控制和出厂检验检测的设备和条件。 4、持续稳定地保证维修产品质量和安全性能，承担因维修产品质量和安全性能缺陷引发事故带来的相关责任。 5、正常运行并可以供公众查询机构信息的网站。 6、三年内无重大违法失信记录。 服务要求 1、合同签订生效后，厂家5天内安排人员到达现场，派遣的工程技术人员和维修人员技术熟练，在主通风机维修过程中，一般性技术问题立即解决，重大问题1小时内给出解决方案。 2、厂家在最短的时间内完成主通风机的维修并达到技术要求。随后由工程技术人员为现场维护人员免费现场培训，免费提供培训有关资料，投入使用期间免费通过互联网指导运行和跟踪服务。 3、主通风机电机返厂大修采用的是优质材料和先进工艺，符合技术要求规定的质量、规格和性能，主通风机电机更换的轴承采用国外进口优质产品，主通风机维修和电机返厂大修完毕后，用户自投入使用一年内为质保期，厂家在接到用户技术服务的要求后36小时内应到达现场免费维修并排除故障（人为及矿井自然灾害造成损坏除外）。质保期内更换的零部件仍质保一年，质保期内出现的产品质量问题，厂家负责包修、包换、包退，而且承担由此产生用户直接经济损失的赔偿。 4、对维修的设备提供终身免费维护，质保期过后零部件更换只收取成本费。 5、厂家负责免费将拆除的主通风机电机返厂大修，免费将大修完毕后主通风机电机运输至用户厂区内指定地点，用户验收合格，绝缘电阻、耐电压试验数据符合出厂试验报告中的要求，将大修隐患清单、更换的零部件清单、产品合格证、出厂试验报告交予用户。

  3.技术条款：主通风机维修项目 1、二号主通风机一级电机拆除，更换一台新电机。 2、一号主通风机的一级和二级风叶角度调整，风叶、轮毂裂纹等常规检查，防爆保护圈加固、主通风机动平衡、静平衡检测，电机冷态绝缘电阻测量、耐压试验、轴承清洗换油，传感器检查。 3、二号主通风机的一级和二级风叶角度调整，风叶、轮毂裂纹等常规检查，防爆保护圈加固、主通风机动平衡、静平衡检测，电机冷态绝缘电阻测量、耐压试验、轴承清洗换油，传感器检查，水平和垂直振动变送器更换。 主通风机电机返厂大修项目 1、更换主通风机电机前后端轴承和轴伸平键。 2、定子、转子清理净化，整体，真空压力浸漆，耐压试验，引出线部分绝缘包扎处理；接线盒腔体，接线柱，瓷瓶等部件清理净化，传感器检查。 3、更换密封件要求不漏油，对电机加油管，排油管进行更换。 4、电机转子动平衡校验。 5、电机调试、试验，出具合格证、出厂试验报告书。 6、主通风机电机刷漆防腐（一遍底漆、一遍防锈漆、一遍面漆）。 7、拆除的主通风机电机返厂和大修完毕后主通风机电机返回运输。 质量要求 （一）主通风机维修质量要求 1、电动机定子绕组的冷态绝缘电阻不小于50MΩ，轴承盖、接线盒等隔爆面无锈蚀、无划痕损伤，外壳的防爆连接螺栓、弹垫、垫圈齐全紧固。 2、叶片根部固定螺栓无松动、无滑扣，弹垫齐全，叶片无腐蚀的小孔 3、电动机轴承、注油管清理，轴承间隙重新注油，加入2号锂基润滑脂，注油量为轴承室容积的2/3，滚动轴承径向间隙和轴向间隙不超过0.3mm，用手转动，转子无卡滞、无刮碰，轴承平稳轻快。 5、叶轮无松动，叶片安装角度相同。 6、叶轮筒体防爆保护圈铆钉无松动、无脱落现象。 7、绕组测温传感器、轴承测温传感器、风压、振动传感器接线正常，测量数据准确。 8、主通风机叶轮叶片与防爆保护圈之间的间隙均匀，径向单侧间隙不小于叶轮公称直径的1‰～2‰（≥2.6mm），最小值不小于2.5mm。 9、最高通风机的静效率不小于75%。 10、通风机有稳定的空气动力性能，性能曲线在工作区域应平滑，无断裂和突变。 11、通风机噪声测量比A声级不大于35dB。 12、通风机转子平衡校正，组装后转子动平衡等级不低于JB/T9101-2014标准中G5.6级。 13、在额定工作状态下，电动机外壳最高表面温度不超过+150℃，定子绕组温升不高于105K（电阻法），轴承正常工作温度不高于75℃，最高温度不超过95℃。 14、通风机振动速度有效值≤4.6mm/s（刚性支撑）。 （二）主通风机电机大修质量要求 1、额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值不低于1.3。 2、在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值不低于0.8。 3、在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值不低于2.0。 4、在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值不低于6.0。 5、在最不利的工作条件下，电动机外壳最高表面温度不超过+150℃（温度计法），定子绕组温升不高于105K（电阻法），轴承正常工作温度不高于75℃（温度计法），最高温度不超过95℃（温度计法）。 6、电动机在热态和逐渐增加转矩的情况，历时15s短时过转矩试验无无转速突变，停转及变形。 7、电动机承受1.5额定电流，历时不小于2min的过电流试验不损坏。 8、在空载情况下，电动机能承受提高转速至1.2倍的最高额定转速，历时2min的超速试验不发有害变形。 9、电动机的定子绕组的绝缘电阻在热态时，不低于0.38MΩ。 10、电动机的定子绕组能承受历时1min的耐电压试验（1760V）不发击穿。 11、电动机定子绕组的40℃交变湿热试验，使用后绝缘电阻不低于1.14MΩ。 12、电动机机械振动在空载时振动强度不超过2.8mm/s。 13、电动机在空载时噪声数值不超过90dB（A），负载时的噪声数值不大于97dB（A）。 14、电动机的轴伸平键更换后应绑扎在轴上，轴伸及平键表面采取防锈和保护措施。 15、电机内传感器检查完好，测量数据准确。

  4.注册资本必须大于等于0元

  5.报名要求：1.在中华人民共和国注册，具有独立法人资格； 2.在国家企业信用信息公示系统(http://www.gsxt.gov.cn)中无行政处罚信息、无列入经营异常名录信息、无列入严重违法失信企业名单（黑名单）信息； 3.未在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）失信被执行人名单内。 4.供应商不得存在下列情形之一： （1）处于被责令停产停业、暂扣或者吊销执照、暂扣或者吊销许可证、吊销资质证书状态； （2）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形； （3）其他：单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得参加同一合同项下的采购项目活动，否则取消报价资格。