竞标公告 项目编号：POWERCHINA-0108003-240078 一、竞标条件 受中国水利水电第八工程局有限公司（以下简称“采购人”）委托，中国水利水电 第八工程局有限公司基础设施公司（以下简称“采购机构”）以公开竞标方式采购中国 水利水电第八工程局有限公司云南蒙自项目钢管材料 1 批，采购材料计划使用项目建设 资金用于本次竞标后所签订合同的支付。 二、项目概况、竞标范围 1、项目概况： 项目位于云南省红河州蒙自市。 2、竞标范围：本次竞标采购物资为钢管材料。 3、采购数量 本次采购的标的物为钢管材料。

序 号	货物名称	规格	单 位	数量	备注
1	焊接钢管	φ426×10 Q235B	吨	15	直 线 加 油 管 道
2	焊接钢管	φ273×8 Q235B	吨	4
3	无缝钢管	φ325×9 20#	吨	290
4	无缝钢管	φ159×6 20#	吨	60
5	无缝钢管	φ108×5 20#	吨	1
6	不锈钢无缝钢管	φ89×4 06Cr19Ni10	吨	0.5
7	不锈钢无缝钢管	φ76×4 06Cr19Ni10	吨	0.1
8	无缝钢管	φ219×7 20#	吨	2.20	外 场 供 油 中 心
9	无缝钢管	φ108×5 20#	吨	0.76
10	无缝钢管	φ57×4 20#	吨	0.31
11	不锈钢无缝钢管	φ108×5 06Cr19Ni10	吨	1.85
12	不锈钢无缝钢管	φ57×4 06Cr19Ni10	吨	0.19
13	无缝钢管	L245N 219x7	吨	21.96	联勤油 库内输 油管线
14	无缝钢管	φ159x6.0 20#	吨	0.27
15	无缝钢管	φ57x4.0 20#	吨	0.01
16	焊接钢管	φ325x8 Q235B	吨	4.88
17	无缝钢管	L245N φ219x7	吨	212.1	联勤油

1

18	无缝钢管	L245N φ219x7.9	吨	17.27	库外输 油管线
19	无缝钢管	Φ108*5 20#	吨	0.2	联勤油 库汽车 零发油 站
20	无缝钢管	Φ76*4 20#	吨	0.1
21	无缝钢管	Φ12*3 20#	吨	0.01
22	无缝钢管	φ325x9 20#	吨	5.05	消耗油 库-覆 土立式 航煤罐 区
23	无缝钢管	φ219x7 20#	吨	5.27
24	无缝钢管	φ426x11 20#（套管）	吨	0.68
25	无缝钢管	φ325x10 20#（套管）	吨	0.93
26	无缝钢管	φ219x7 20#（套管）	吨	0.22
27	不锈钢无缝钢管	φ108x5 06Cr19Ni10	吨	1.08
28	不锈钢无缝钢管	φ38x3 06Cr19Ni10	吨	0.01
29	不锈钢无缝钢管	φ27x3 06Cr19Ni10	吨	0.01
30	不锈钢无缝钢管	φ21x3 06C-19Ni10	吨	0.01
31	无缝钢管	φ158X6 20#	吨	0.54	消耗油 库卧式 罐区
32	不锈钢无缝钢管	φ108X5 06Cr19Ni10	吨	0.77
33	不锈钢无缝钢管	φ89X4 06Cr19Ni10	吨	0.10
34	无缝钢管	φ377x10 20#	吨	3.26	消耗油 库（油 泵房）
35	无缝钢管	φ325X9 20#	吨	7.57
36	无缝钢管	φ273X8 20#	吨	0.06
37	无缝钢管	φ219x7 20#	吨	5.27
38	无缝钢管	φ159X6 20#	吨	0.54
39	不锈钢无缝钢管	φ108x5 06Cr19Ni10	吨	0.77
40	不锈钢无缝钢管	φ57X5 06Cr19Ni10	吨	0.08
41	不锈钢无缝钢管	φ27x5 06Cr19Ni10	吨	0.02
42	不锈钢无缝钢管	φ21X5 06Cr19Ni10	吨	0.01
43	无缝钢管	φ219x7 20#	吨	1.32	消耗油 库（装 卸油 棚）
44	无缝钢管	φ159x7 20#	吨	0.32
45	不锈钢无缝钢管	φ108x5 06Cr19Ni10	吨	1.54
46	不锈钢无缝钢管	φ57X5 06Cr19Ni10	吨	0.23
47	不锈钢无缝钢管	φ21X5 06Cr19Ni10	吨	0.02
48	焊接钢管	φ325x9 Q235B	吨	1.68
49	焊接钢管	φ273x8 Q235B	吨	1.26
50	无缝钢管	φ377x10 20#	吨	15.20	消耗油 库外线
51	无缝钢管	φ325x9 20#	吨	29.46
52	无缝钢管	φ219x7 20#	吨	35.13
53	无缝钢管	φ159X6 20#	吨	6.79
54	不锈钢无缝钢管	φ108x4 06Cr19Ni10	吨	1.12
55	不锈钢无缝钢管	φ89x4 06Cr19Ni10	吨	0.20
56	焊接钢管	φ480X11 Q235B	吨	3.97
57	焊接钢管	φ426x10 Q235B	吨	3.08
58	焊接钢管	φ325x9 Q235B	吨	6.73
59	焊接钢管	φ273x8 Q235B	吨	0.63

备注：①以上采购数量为初步设计估算数量，仅供参考。最终结算量以实际供货为 2 准。 ②若因施工图、设计变更等原因，致使实际供货数量与采购数量发生偏差时，投标 人应予接受，并不得以此作为调价和索赔依据。 ③本次投标报价指到采购人指定地点交货的单价，包含出厂价、防腐加工费、服务 费、包装费、运输及保险费、装车费、增值税等交货前全部费用。 ④本次供应的钢管产品需采用符合国家环保要求进行包装，在运输、装卸过程中采 取符合国家标准要求的环保措施，并自行承担因环保问题造成的各类处罚。 4、交货时间：根据签订采购合同时间为准，实际供货时间可能与交货时间存在差 异，中标人不得因此向招标人提出任何补偿要求。 5、交货地点：云南省红河州蒙自市雨过铺镇。 6、质量要求： （1）直线加油系统加油主管管径为 DN300(φ325x9)，加油支管及回油主管管径为 DN150(Ф159X6)，回油支管管径为 DN100(Ф108x5)。直线加油系统设计压力为 1.6Mpa，设计温度为 20℃;管线均采用 20#无缝钢管，压力管道等级为 GC2。 管道焊接及无损检测（若有） 管道焊接工艺采用氩电联焊（100%氩弧焊打底），按照《XX 永备机场供油工程施工 及验收规范》(GJ85768-2006)的要求执行；管道焊接前应按照《承压设备焊接工艺评定》（NB/T 47014-2011）的要求，对被焊材料进行焊接工艺评定。管道的无损检测按照《XX 永备机场供油工程施工及验收规范》(GJ85768-2006)、《XX 永备机场供油工程设计规范》（GJB 3500A-2013）及《承压设备及无损检测 第 2 部分：射线检测》（NB/T 47013.2-2015）的规定执行。管线焊缝无损检测采用 100%射线探伤检测方式，射线探伤检测质量应不低 于《承压设备无损检测第 2 部分：射线检测》（NB/T 47013.2-2015）及第 1 号修改单规 定的 II 级。所有对接焊缝应达到合格标准，一次合格率宜不低于 95%，其中 I 级片一次 合格率宜不低于 90%。若采用分段试压，固定口采用 100%超声波检测加 100%射线检测，射线探伤检测质量应不低于《承压设备无损检测第 2 部分：射线检测》（NB/T 47013.2-2015）及第 1 号修改单规定的 II 级。超声波检测质量不低于《承压设备无损 检测第 3 部分：超声检测》（NB/T 47013.3-2015）及第 1 号修改单规定的 I 级。 2）管道试压（若有） 直线加油系统设计压力为 1.6Pa，管线试压介质应用压缩空气，严密性试验压力为 3 1.76NPa，强度试验压力为 2.0WPa。直线加油系统整体耐压试验和冲洗应采用航煤作试 压介质，试验压力为 2Mpa。管道试压应满足《XX 永备机场供油工程设计规范》(GIB 3500-2013)、《XX 永备机场供油工程施工及验收规范》(GJB5768-206)及《XX 油料设施 浸润冲洗办法(试行)》的相关规定。 3)管道防腐 加油管道管线及管件表面采用喷射除锈，防锈等级不应低于《涂覆涂料前钢材表 面处理表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的 钢材表面的锈蚀等级和处理等级》(GB/T8923.1-2011)中 Sa2.5 级。表面处理合格后应 在 4h 内进行涂敷施工，表面处理后至喷漆前不应出现浮锈，当出现浮锈或表面污染时，必须重新进行表面处理。直线加油管道内壁采用经技术鉴定合格符合喷气燃料要求的白 色耐油非导静电防腐涂料进行防腐，干膜厚度不小于 200μm。内防腐涂料应具有抗管输 介质、污物、腐体性杂质、添加剂等侵蚀的能力，且与航空燃料直接接触的表面涂层不 影响航空燃料质量及性能指标。施工技术要求和验收标准执行《钢制管道液体环氧涂料 内防腐技术规范》(SY/T 0457-2019) 的规定;防腐层应平整、色泽均匀，无气泡、无流 挂、无漏涂、无划痕等缺陷;防腐层实干后，在防腐管两端距防腐层端部至少 50mm 位置 沿圆周方向均匀分布的任意 4 点上测量厚度，每批抽查 5%，且不得少于 2 根，防腐层厚 度不小于 200um；涂层固化后按《管道防腐层检漏试验方法》(SY/T 0063-1999)规定，宜采用电火花检漏仪逐根进行检测，也可采用电阻法进行检测，以无漏点为合格。涂层 附着力检查:采用刀尖在涂层管体长度方向上平行切割出两道切痕，间距 3mm，每道长度 20mm~30mm，切割时应使刀尖和涂层垂直，切痕应穿透涂层达金属基底，用刀尖挑两道 刻痕之间的涂层，高于 B 级(含 B 级)为合格。管线内补口前应按要求进行相应的施工准 备，内补口应按照审批后的内补口工艺文件进行。内补口施工时应做好施工记录，内补 口施工完成后，应在涂层固化后对每道内补口涂层质量进行检验，并做好检验记录，涂 层质量检验项目应包括外观检查、涂层厚度检测和涂层漏点检测。内补口涂层质量检验 不合格时应按要求进行补涂。管道内涂层补口应满足 SY/T 4078-2023《钢质管道内防腐 补口技术规范》的要求。直线加油管道外壁采用挤压聚乙烯加强级防腐层(加强级 3PE)，环氧涂层厚度不应小于 120um，胶粘剂层厚度不小于 170um，DN≤100、100250 管线防腐层最小厚度分别为 2.5mm、2.7mm 及 2.9mm。管线采用辐射交联聚乙烯 热收缩套进行补口，管件外壁采用辐射交联聚乙烯热收缩带进行防腐。三层 PE 的性能 4