招标
EHS专项-空洗消防安全提升专项改造招募公告
金额
-
项目地址
广东省
发布时间
2022/08/26
公告摘要
公告正文
发布企业:广东威灵电机制造有限公司
寻源单号:SOU371320962224128
联系人:邓光强
联系方式:13670699712
需求报名截止时间:2022-09-02 23:59:59
邮箱:dengguangqiang@welling.com.cn
需求交付时间:2022-09-03
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供货区域:
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公司成立年限(单位:年):
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2-招标-③EHS专项-空洗消防安全提升专项改造工程方案签名确认.pdf
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废气排风管道安全改造项目工程方案
项目背景2022.7、19
1.1目前威灵电机浸漆两个厂区共计27台浸漆炉32条排放管,均采用抽风管道进行室
内抽放废气,日常浸漆过程中,绝缘漆受热产生有机可燃气体,随抽风管道排出,长时
问管内部附着一层可燃物质,遇到高温物质摄入或明火发生管道着火事故。
1.2、目前威灵电机铸铝两个厂区共计20台压铸,均采用抽风管道进行室内抽放废气,
日常铸铝过程中,离型剂及铝灰产生反应,形成可燃气体随抽风管道排出,长时间管内
部附着一层可燃物质,遇到高温物质摄入或明火发生管道着火事故,
1.3、现针对抽风管进行灭火装置安装,使现有抽风管在进行改造更新后,发生险情时现
场人员可开启灭火器开关进行直接将二氧化碳喷射到管道内,形成降温灭火的效果。
二、项目实施内容
2.1、增加自动防火阀,浸漆抽风支管与主管道连接处安装电动防火阀及温感探头,每台
设备安装控制箱,当温感探头检测到温度超过设定上限时防火阀自动关闭,并发出声光警报,
提醒现场
主防火门
管
道
抽风口
浸漆护
声光
报警
2.2、一条抽风支管装有一个防火阀和一个探头方案(如下图):在抽风管道防火阀
前、后端20CM处,进行各焊接一条20#无缝钢管,制作专用接头将20#钢管沿墙壁(或
适当空间)引入每两台设备配备的二氧化碳灭火器,采用加工的高压软管与其进行连
1/11
接,发生险情时现场人员可开启灭火器开关进行直接将二氧化碳喷射到管道内,形成
降温灭火的效果。
拾风口 |
浸漆炉 | 浸漆炉 |
化号天大器 | 一条支管一个防火阀方案2.3、两条抽风支管两个探头共用一个防火阀方案(如下图):在抽风支管道合并主管适当位置安装一个防火阀,防火阀出口端20CM处,安装一条20#无缝钢管喷口,在两 |
条支管的适当位置各安装一条20#无缝钢管喷口,将该3个喷口用20#无缝钢管汇集成
一条管道,制作专用接头将20#钢管沿墙壁(或适当空间)引入每台设备配备的二氧化
碳灭火器(每相邻两台设备共用一台灭火装置,由灭火器出口接一个三通分别接至每台
设备抽风管道相关位置,至每台设备支管上分别安装高压阀门控制,并做好明显标志),
采用加工的高压软管与其进行连接,发生险情时现场人员可开启灭火器开关进行直接
将二氧化碳喷射到管道内,形成降温灭火的效果。
2/11
拍风三
24KG浸漆炉
天火器
两条支管共用一个防火阀方案
2.4、工程主要材料及其参数要求
电机厂浸漆分厂抽废气管道安全改造项目
序号项目名称数量单位备注
1、浸漆炉抽废气管防火改造
18套DN500*2
1防火阀(电动)套DN500*2
2镀锌风管法兰36个DN450*4
3温感探头24个PT100,0-1500°C
4声光报警喇叭1824V个24V
5控制箱12套
6控制箱6套带2个探头
7电箱1个含漏电开关、空开、电源线,输出18路
820#无缝钢管300米DN25*5
920#弯头120个DN25*5
10高压软管18条DN25PN160
11高压球阀18个DN25PN160
12推车式二氧化碳灭火器9套MMT/24,24kg,每两台设备共用一套
13油漆36公斤
14角铁支架1项4#角铁
15控制电缆504米电缆RVVP3*1
3/11
16电源线286米电缆RVV3*1.5
17 | 线槽 | 65 | 米 | 线槽50*100 |
1819 | 线管螺栓、垫片、焊材、气体等辅材 | 2401 | 米项 | 线管中38铁管 |
浸漆车间大串激滴漆机废气管道安全改造项目 |
序号项目名称数量单位备注
300*200,5台设备,其中有2台设备有
1防火阀(电动)7套
2条管
23 | 镀锌风管法兰温感探头 | 147 | 个个 | 300*200PT100,0-1500 |
45 | 声光报警喇叭控制箱 | 77 | 个套 | 24V |
6 | 电箱 | 1 | 个 | 含漏电开关、空开、电源线,输出13路 |
7 | 20#无缝钢管20#弯头 | 120 | 米 | DN25*5DN25*5 |
89 | 高压软管 | 567 | 个条 | DN25PN160 |
10 | 高压球阀 | 7 | 个 | DN25PN160 |
11 | 推车式二氧化碳灭火器 | 4 | 套 | MMT/24,24kg,每两台设备共用一套 |
1213 | 油漆角铁支架 | 161 | 公斤项 | 4#角铁 |
14 | 控制电缆 | 200 | 米 | 电缆RVVP3*1 |
15 | 电源线 | 120 | 米 | 电缆RVV31.5 |
1617 | 线槽线管 | 3595 | 米米 | 线槽50*100线管38铁管 |
18 | 螺栓、垫片、焊材、气体等辅材 | 1 | 项 | |
浸漆车间小串激滴漆机废气管道安全改造项目 | ||||
序号 | 项目名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 防火阀(电动) | 4 | 套 | 300*200 |
2 | 镀锌风管法兰 | 8 | 个 | 300*200 |
3 | 温感探头 | 4 | 个 | PT100,0-1500°C |
4/11 |
声光报警喇叭4个24V
44个24V
5控制箱4套
6电箱1个含漏电开关、空开、电源线,输出13路
720#无缝钢管80米DN25*5
820#弯头32个DN25*5
9高压软管4条DN25PN160
10高压球阀7个DN25PN160
11推车式二氧化碳灭火器4套MMT/24,24kg,每两台设备共用一套
12油漆10公斤
13角铁支架1项4#角铁
14控制电缆100米电缆RVVP3*1
15电源线50米电缆RVV3*1.5
16线槽20米线槽50*100
17线管48米线管中38铁管
18螺栓、垫片、焊材、气体等辅材1项
2.5、增加自动防火阀,压铸、熔铝抽风与主管道连接处适当位置各安装自动防火阀及温
感探头,每台设备安装一套控制箱,两条抽风管共用一套控制箱,当温感探头检测到温度超过
设定上限时,防火阀自动关闭,并发出声光警报,提醒现场操作人员及时处理。(温控探头安
装位置应适当,避免干扰)
防火阀
抽风口
防火网
抽风口
溶铝炉
压铸机
声光
报警
2.6、在抽风管道防火阀前、后端20CM处,进行各焊接一条20#无缝钢管,制作专
用接头将20#钢管沿墙壁(或适当空间)引入每两台设备配备的二氧化碳灭火器(压铸
和熔铝共用一台灭火装置,由灭火器出口接一个三通分别接至压铸和熔铝抽风管道相
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关位置,支管上分别安装高压阀门控制,并做好明显标志),采用加工的高压软管与
其进行连接,发生险情时现场人员先将发生险情的支管阀门打开,再打开灭火装置上
的开关进行直接将二氧化碳喷射到管道内,形成降温灭火的效果。
国大院
化碳
溶铭炉
压铸机
天福
一条支管一个防火阀方案
2.7、工程主要材料及其参数要求
电机厂铸铝分厂压铸管道安全改造项目
序号数量单位备注
项目名称数量
1、压铸炉防火改造
1防火阀(自动)13套DN450*2
2镀锌风管法兰26个DN450*4
3温感探头13个PT100,0-1500°C
4声光报警喇叭13个24V
控制箱与熔铝炉系统共用箱上分
5控制箱13套
别有报警显示
6/11
含漏电开关、空开、电源线,输出13
678 | 电箱20#无缝钢管 | 156 | 个米 | 路DN25*5 |
9 | 20#弯头高压软管 | 7813 | 个条 | DN25*5DN25PN160 |
10 | 高压球阀 | 13 | 个 | DN25PN160 |
11 | 推车式二氧化碳灭火器 | 13 | 套 | MMT/24,24kg,与熔铝炉共用 |
1213 | 油漆角铁支架 | 261 | 公斤项 | 4#角铁 |
14 | 控制电缆 | 290 | 米 | 电缆RVVP3*1 |
15 | 电源线 | 480 | 米 | 电缆RVV3*1.5 |
1617 | 线槽线管 | 100200 | 米米 | 线槽50*100线管38铁管 |
18 | 螺栓、垫片、焊材、气体等辅材 | 1 | 项 | |
2、熔铝炉防火改造 | ||||
2 | 防火阀(自动)镀锌风管法兰 | 1326 | 套个 | DN450*2DN450*4 |
3 | 温感探头 | 13 | 个 | PT100,0-1500°C |
4 | 声光报警喇叭 | 13 | 个 | 24V |
5电箱 | 5电箱 | 个 | 含漏电开关、空开、电源线,输出13路 | |
6 | 20#无缝钢管 | 156 | 米 | DN25*5 |
78 | 20#弯头高压软管 | 7813 | 个条 | DN25*5DN25PN160 |
9 | 高压球阀 | 13 | 个 | DN25PN160 |
10 | 油漆 | 26 | 公斤 | |
1112 | 角铁支架控制电缆 | 1400 | 项米 | 4#角铁电缆RVVP3*1 |
1314 | 电源线线槽 | 480100 | 米米 | 电缆RVV3*1.5线槽50*100 |
15 | 线管 | 200 | 米 | 线管38铁管 |
16 | 螺栓、垫片、焊材、气体等辅材 | 1 | 项 | |
1 | 3、报警系统接入车间办公室声光报警喇叭 | 1 | 个 | 24V |
7/11 | ||||
人
控制箱套
21套
3 | 控制电缆 | 160 | 米 | 电缆RVVP3*1 |
45 | 电源线线管 | 30135 | 米米 | 电缆RVV3*1.5线管38铁管 |
6 | 油漆 | 10 | 公斤 | |
7 | 角铁支架 | 1 | 项 | 4#角铁 |
洗涤电机厂压铸分厂压铸管道安全改造项目 | ||||
序号 | 项目名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
i、压铸炉防火改造
1防火阀(自动)7套DN400*2
23 | 镀锌风管法兰温感探头 | 147 | 个个 | DN400*4PT100,0-1500°C |
4声光报警喇叭 | 4声光报警喇叭 | 7 | 个 | 24V |
5 | 控制箱 | 7 | 套 | 控制箱与熔铝炉系统共用,箱上分别有报警显示 |
6 | 电箱 | 1 | 个 | 含漏电开关、空开、电源线,输出7路 |
7 | 20#无缝钢管 | 96 | 米 | DN25*5 |
8 | 20#弯头 | 42 | 个 | DN25*5 |
910 | 高压软管高压球阀 | 7 | 条个 | DN25PN160DN25PN160 |
1112 | 推车式二氧化碳灭火器油漆 | 416 | 套公斤 | MMT/24,24kg,与熔铝炉共用 |
1314 | 角铁支架控制电缆 | 1200 | 项米 | 4#角铁电缆RVVP3*1 |
15 | 电源线 | 300 | 米 | 电缆RVV3*1.5 |
16 | 线槽 | 90 | 米 | 线槽50*100 |
1718 | 线管螺栓、垫片、焊材、气体等辅材 | 951 | 米项 | 线管38铁管 |
2、熔铝炉防火改造 | ||||
1 | 防火阀(自动) | 7 | 套 | DN400*2 |
23 | 镀锌风管法兰温感探头 | 147 | 个个 | DN400*4PT100,0-1500°C |
8/11 | ||||
声光报警喇叭7个24V
5 | 电箱 | 1 | 个 | 含漏电开关、空开、电源线,输出13路 |
67 | 20#无缝钢管20#弯头 | 9642 | 米个 | DN25*5DN25*5 |
8 | 高压软管 | 7 | 条 | DN25PN160 |
9 | 高压球阀 | 7 | 个 | DN25PN160 |
1011 | 油漆角铁支架 | 161 | 公斤项 | 4#角铁 |
12 | 控制电缆 | 200 | 米 | 电缆RVVP3*1 |
13 | 电源线 | 300 | 米 | 电缆RVV3*1.5 |
1415 | 线槽线管 | 9095 | 米米 | 线槽50*100线管38铁管 |
16 | 螺栓、垫片、焊材、气体等辅材 | 1 | 项 | |
2.8安装要求 | ||||
2.8.1管道及防火装置安装要求1)根据甲方指定位置,乙方设计安装,不得影响正常生产使用; |
2)管道安装符合相关安装规范标准;
3)防火阀安装牢固可靠,设置一定的减震措施;
2.8.2设备电气安全要求
分类项目要求
须安装自动过载保护器,开关操作部位(如手柄)设置在控
主电源
制柜外面。
强电回路须安装短路保护装置。
电源DC24V或以下,PLC输出须通过继电器或接触器等间接
控制回路
控制负载。
设设备电
电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件,须
气安全执行元件
安装过流、过载保护装置。
安全保护互锁各机械原点未完全复归时,不能超越执行下一个动作。
安全防护装置 | 危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之一,同时操作面板需安装急停按钮。 | |
9/11 | ||
接地良好,电箱内设有接地母排,每支路单独与母排连接(禁
接地要求操作按钮颜色 | 止2条以上支路共用1个母排接线端子),电箱门与箱体间有地线连接红色:停止、关闭危险情况下的行动。黄色:采取措施。绿色:起动、接通。 | |
红色:警戒、危险报警、禁止、停止、不安全(需立即采取干预措施)。黄色:小心(条件改变或即将发生变化)。绿 | ||
信号(指示)灯颜色监控和故障诊断危险部位 | 色:安全(安全运行或运行继续运行)三色灯(信号塔)红灯(上):设备异常或故障;黄灯(中):设备休止或其它;绿灯(下):设备正常运转中。 | |
标识 | 信号(指示)灯颜色监控和故障诊断危险部位 | 设备需具备故障自诊断功能,将报警内容(如温度异常、急停等)显示在触摸屏上(无触摸屏情况,则设定相对应报警灯)。容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位,须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志(安全图形符 |
外观 | 本体完好 | 号按国标)各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良,边角部位打磨平滑过渡(避免伤害人体)。 |
2.8.3项目施工要求 | 项目任务需在甲方指定施工期限(根据生产安排及进度要求)完成全部施工、系统调试等工作, | |
并投入使用。 | 三、技术服务承诺与保障: |
3.1、质保承诺:
系统自改造完成调试正常之日起,按项目工程合同质保内容执行,质保期为1年提供免费服务,
保证设备正常运行。
3.2、响应时间:
质保期内接到用户设备发生故障的通报后,将在1小时内人员到厂处理修复正常。
3.3、服务方案:
自合同实施之日起,乙方按照设备保养手册要求及制定详细的设备维保养计划与实施方案,并
做相应需改进的维护、保养,以保证设备长期有效的工作。
3.4、技术培训:
3.4.1、乙方人员在开机调试过程中负责在安装现场对用户技术、维修、管理人员进行免费操作
10/11
与维护培训,指导用户人员学会正常开、停操作程序;各项参数的调整方法,简单的故障判断能
力。
3.4.2、乙方不定期开办操作维修培训班,为用户培训操作维修人员。
甲方:广东威灵电机制造有限公司乙方:
代表:代表:
日期:日期:
11/11
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上海总部:上海市浦东新区中科路1750号1幢张江科学之门模力社区606-607室
无锡分公司:无锡市新吴区江溪路77号北航投资(无锡)科创中心303室
邮 箱:bd@datauseful.com

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