序号

系统

项目名称

项目内容

备注

1

一（一）

供料子系统

机械设备

除尘小车钢构件加固

除尘小车加固：Q235，0.3吨

2

二（四）

矿槽上料

电气设备

上料系统低压电气柜安装，接线，调试

电气柜16面；葫芦吊电源箱4个；

上料系统电气柜新旧柜体母排拼接、安装；

上料系统机旁箱12个；

3

二（五）

矿槽上料

仪控设备

上料PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜及电源柜18面；机旁模块箱3个。

4

二.（六）

矿槽上料

土建工程

矿槽、炉前除尘区域钢结构安装

矿槽、炉前除尘区域钢结构安装，共计30吨，主要有：

矿槽除尘区域室外部分钢结构的楼梯、平台、栏杆安装，栏杆用Φ32mm镀锌焊管、40mm×4mm镀锌扁钢、100mm×2mm，不锈钢扁钢制作栏杆高1.2m，平台用[12#镀锌槽钢、∠50×5mm镀锌角钢、G405/30/50镀锌钢格板制作，楼梯用[16#镀锌槽钢、G405/30/50镀锌钢格板制作，共计约13.5t。

矿槽除尘器箱体仓室门安装22个（宽0.8m×1.2m）标高24米。用δ6mm热轧板制作约2.3t

3 矿槽除尘器挡雨棚钢结构安装∠63×6mm镀锌角钢约3.5t，波纹彩瓦约220㎡

炉前除尘区域室外部分钢结构的楼梯、平台、栏杆安装，栏杆用Φ32mm镀锌焊管、40mm×4mm镀锌扁钢、100mm×2mm，不锈钢扁钢制作栏杆高1.2m，平台用[12#镀锌槽钢、∠50×5mm镀锌角钢、G405/30/50镀锌钢格板制作，楼梯用[16#镀锌槽钢、G405/30/50镀锌钢格板制作，共计约8t。

以上钢结构防腐：二底二面，环氧富锌底漆、氯磺化聚乙烯面漆

5

三（三）

高炉炉顶

电气设备

炉前液压站电器柜安装

炉前液压站10面电气柜、4个机旁箱移位安装，接线调试。

利旧设备

6

炉顶系统低压电气柜安装，接线，调试

炉顶电气室及液压站电气柜18面，炉顶大平台接线箱1面，炉顶仪表箱1面

7

三（四）

高炉炉顶

仪控设备

炉顶PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜及电源柜9面

8

四（一）

高炉本体

工艺设备

电动葫芦安装

2t电动葫芦，4台

9

四（四）

高炉本体

电气设备

高炉本体低压电器柜安装，接线，调试

馈线柜9面,33个检修箱,4个轴流风机电源箱,3个行车电源箱,8个机旁操作箱

10

四（五）

高炉本体

仪控设备

高炉本体PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜13面,UPS柜2面

11

四（六）

高炉本体

土建工程

高炉框架、动力介质管道防腐

高炉本体框架钢结构重新除锈刷漆，1000t;

高炉区域动力介质管道及管托支架重新除锈刷漆, 80t;

12

炉底3m平台浇筑制安

炉底3m平台浇筑制安, 100m³（500㎡×δ0.2m）

13

五（一）

出铁场及风口

工艺设备

KD400液压泥炮安装

利旧设备，20t/套×2套

14

ⅠA型全液压开铁口机安装

利旧设备，7.5t/套×2套

15

五（五）

出铁场及风口

仪控设备

炉底通讯终端、主机、控制箱等安装

炉底对讲4个对讲终端，1台对讲主机，1个控制箱（400*200*500）安装；ZR-KVVP2*1.5 200米，6类网线100米，8芯单模光纤150米

16

铁路信号灯控制箱、电缆安装

铁路信号灯控制箱2个（400*200*500），ZR-KVVP 7*1.5 300米

17

五（六）

出铁场及风口

土建工程

东西罐位铁水隔热挡板制安

东西罐位铁水隔热挡板，20t

18

东、西面出铁场钢结构防腐

东、西面出铁场钢结构除锈防腐,520t。

19

六（四）

粗煤气除尘

土建工程

上升管下降管内部脱落喷涂层处理

涂料脱落部位补焊锚固沟并重新喷涂重质喷涂料，160t，弯头等部位补充高炉用压入料Y-LBX，41.8t

密闭高空30-90m

20

七（一）

煤气干法除尘

燃气热力

干法箱体布袋及袋笼安装

布袋及袋笼：φ125×6000mm、各6000条；

21

氮气包拆除

共6个（φ500×4000mm；净重1280kg/个）

22

七（三）

煤气干法除尘

电气设备

干法系统低压电器柜安装，接线，调试

1、低压柜，11面；

2、检修电源箱，28个；

3、机旁操作箱，26个；

4、中间接线端子箱，70个；

23

七（四）

煤气干法除尘

仪控设备

干法PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜及电源柜12面；

24

九（一）

鼓风机系统

通风除尘

风机出口法兰安装

风机出口第一个法兰安装（DN1100），1个

25

逆止阀安装

逆止阀，DN1200、1台，气管连接。

26

风机进口非金属补偿器安装

0.1FJY1800-500F型圆形非金属补偿器DN1800，2台

需6个月换机分别处理

27

风机出口补偿器安装

出口DN1200曲管压力平衡补偿器两台，设备标高～4m

需6个月换机分别处理

28

出口密封蝶阀安装

1台DN1200电动蝶阀，接线调试。

29

金属硬密封电动蝶阀安装

1台DN1200电动蝶阀，接线调试。

30

电动防阻塞阀安装

2台DN1200电动防阻塞阀，需敷设电缆、调试。

需6个月换机分别处理

31

5t电动葫芦及轨道梁安装

1台单轨5t电动葫芦及轨道梁制作安装

32

脱湿泵房手动阀门安装

脱湿泵房水泵进出水蝶阀及多功能阀安装DN500×8台PN1.6；DN500×4台PN1.6；共12台。

33

脱湿泵房管道、阀门、平台、栏杆安装

1、Φ219×4.5mm工业补水管制安20米，标高2.5米、Z41H-16CDN200手动闸阀

2、脱湿水池及3套冷却塔栏杆150米、平台30平方

3、2个楼梯制安2吨。

4、脱湿水池清淤10m³。

5、砂滤进、出水Φ219×4.5mm管道拆除30米，Z41H-16C手动闸阀，DN200阀门安装2件，标高2米

34

九（二）

鼓风机系统

电气设备

鼓风机系统低压电器柜安装，接线，调试

馈线柜5面，直流屏2面，操作柜2面，8个机旁操作箱，4个机旁接线箱

35

九（三）

鼓风系统

仪控设备

鼓风机PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜1面；

36

十（三）

软水净循环

电气设备

软水循环和净循环系统低压电器柜安装，接线，调试

低压柜20面；

机旁操作箱28个；

配电箱2个；

37

十（四）

软水净循环

仪控设备

软水循环和净循环PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜及电源柜12面；

38

十一（二）

渣处理

机械设备

8#运渣皮带通廊钢结构安装

1、8#皮带通廊桁架纵梁、横梁H型钢制安25吨，卸料小车轨道支撑纵梁、小车轨道制安约10吨。

39

渣处理转运站更换仓库门

5#皮带机尾、6#皮带转运站、8#皮带转运站仓库门更换3个铁门，约0.85吨。

40

7#8#运渣胶带机转运站楼梯平台制安

7#、8#,皮带转运站楼梯、平台制安,12t。

41

十二（一）

喷煤系统

工艺设备

喷煤主管及阀门安装

1.1、3#炉Φ114×12喷煤主管300m、备用管100m（0.03t/m）共～12.075t；

1.2、管道包保温棉400m、保温棉厚度50mm面积约～300㎡；

1.3、安装管道支架30个（0.1t/个）；

1.4、安装DN100手动球阀13个（～0.05t/个）；

1.5、安装DN100气动球阀13个（～0.067t/个）；

1.6、安装过滤器2组（～0.1t/组）；

1.7、安装弯头13个（～0.27t/个）；

1.8、管道标高～18m-22m；

42

A系统烟气炉大修

1.1、烟气炉内灌浆料及喷涂料8t；

1.2、制作安装炉体内衬及挡风锥重约4t；

1.3、安装烟气炉管道4米，重约3t；

1.4烟气炉标高1m；

43

磨机烟气进口管安装

1.1安装A系统管道直径2m×长5m管厚10mm厚一根 重约3t；

1.2、安装B系统管道直径2m×长5m管厚10mm厚一根 重约3t；

1.3、烟气进口管标高2m

44

十二（五）

喷煤系统

仪控设备

喷吹和制粉PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜及电源柜25面；现场1738控制柜2面；

45

十五（五）

公辅设施

仪控设备

高炉IDC系统及网络升级改造盘柜安装，接线，调试

网络柜12面，电源柜2面，IDC柜1面，现场控制箱3个

序号

系统

项目名称

项目内容

备注

1

一（一）

供料子系统

机械设备

除尘小车钢构件加固

除尘小车加固：Q235，0.3吨

2

二（四）

矿槽上料

电气设备

上料系统低压电气柜安装，接线，调试

电气柜16面；葫芦吊电源箱4个；

上料系统电气柜新旧柜体母排拼接、安装；

上料系统机旁箱12个；

3

二（五）

矿槽上料

仪控设备

上料PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜及电源柜18面；机旁模块箱3个。

4

二.（六）

矿槽上料

土建工程

矿槽、炉前除尘区域钢结构安装

矿槽、炉前除尘区域钢结构安装，共计30吨，主要有：

矿槽除尘区域室外部分钢结构的楼梯、平台、栏杆安装，栏杆用Φ32mm镀锌焊管、40mm×4mm镀锌扁钢、100mm×2mm，不锈钢扁钢制作栏杆高1.2m，平台用[12#镀锌槽钢、∠50×5mm镀锌角钢、G405/30/50镀锌钢格板制作，楼梯用[16#镀锌槽钢、G405/30/50镀锌钢格板制作，共计约13.5t。

矿槽除尘器箱体仓室门安装22个（宽0.8m×1.2m）标高24米。用δ6mm热轧板制作约2.3t

3 矿槽除尘器挡雨棚钢结构安装∠63×6mm镀锌角钢约3.5t，波纹彩瓦约220㎡

炉前除尘区域室外部分钢结构的楼梯、平台、栏杆安装，栏杆用Φ32mm镀锌焊管、40mm×4mm镀锌扁钢、100mm×2mm，不锈钢扁钢制作栏杆高1.2m，平台用[12#镀锌槽钢、∠50×5mm镀锌角钢、G405/30/50镀锌钢格板制作，楼梯用[16#镀锌槽钢、G405/30/50镀锌钢格板制作，共计约8t。

以上钢结构防腐：二底二面，环氧富锌底漆、氯磺化聚乙烯面漆

5

三（三）

高炉炉顶

电气设备

炉前液压站电器柜安装

炉前液压站10面电气柜、4个机旁箱移位安装，接线调试。

利旧设备

6

炉顶系统低压电气柜安装，接线，调试

炉顶电气室及液压站电气柜18面，炉顶大平台接线箱1面，炉顶仪表箱1面

7

三（四）

高炉炉顶

仪控设备

炉顶PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜及电源柜9面

8

四（一）

高炉本体

工艺设备

电动葫芦安装

2t电动葫芦，4台

9

四（四）

高炉本体

电气设备

高炉本体低压电器柜安装，接线，调试

馈线柜9面,33个检修箱,4个轴流风机电源箱,3个行车电源箱,8个机旁操作箱

10

四（五）

高炉本体

仪控设备

高炉本体PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜13面,UPS柜2面

11

四（六）

高炉本体

土建工程

高炉框架、动力介质管道防腐

高炉本体框架钢结构重新除锈刷漆，1000t;

高炉区域动力介质管道及管托支架重新除锈刷漆, 80t;

12

炉底3m平台浇筑制安

炉底3m平台浇筑制安, 100m³（500㎡×δ0.2m）

13

五（一）

出铁场及风口

工艺设备

KD400液压泥炮安装

利旧设备，20t/套×2套

14

ⅠA型全液压开铁口机安装

利旧设备，7.5t/套×2套

15

五（五）

出铁场及风口

仪控设备

炉底通讯终端、主机、控制箱等安装

炉底对讲4个对讲终端，1台对讲主机，1个控制箱（400*200*500）安装；ZR-KVVP2*1.5 200米，6类网线100米，8芯单模光纤150米

16

铁路信号灯控制箱、电缆安装

铁路信号灯控制箱2个（400*200*500），ZR-KVVP 7*1.5 300米

17

五（六）

出铁场及风口

土建工程

东西罐位铁水隔热挡板制安

东西罐位铁水隔热挡板，20t

18

东、西面出铁场钢结构防腐

东、西面出铁场钢结构除锈防腐,520t。

19

六（四）

粗煤气除尘

土建工程

上升管下降管内部脱落喷涂层处理

涂料脱落部位补焊锚固沟并重新喷涂重质喷涂料，160t，弯头等部位补充高炉用压入料Y-LBX，41.8t

密闭高空30-90m

20

七（一）

煤气干法除尘

燃气热力

氮气包拆除

共6个（φ500×4000mm；净重1280kg/个）

21

七（三）

煤气干法除尘

电气设备

干法系统低压电器柜安装，接线，调试

1、低压柜，11面；

2、检修电源箱，28个；

3、机旁操作箱，26个；

4、中间接线端子箱，70个；

22

七（四）

煤气干法除尘

仪控设备

干法PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜及电源柜12面；

23

九（一）

鼓风机系统

通风除尘

风机出口法兰安装

风机出口第一个法兰安装（DN1100），1个

24

逆止阀安装

逆止阀，DN1200、1台，气管连接。

25

风机进口非金属补偿器安装

0.1FJY1800-500F型圆形非金属补偿器DN1800，2台

需6个月换机分别处理

26

风机出口补偿器安装

出口DN1200曲管压力平衡补偿器两台，设备标高～4m

需6个月换机分别处理

27

出口密封蝶阀安装

1台DN1200电动蝶阀，接线调试。

28

金属硬密封电动蝶阀安装

1台DN1200电动蝶阀，接线调试。

29

电动防阻塞阀安装

2台DN1200电动防阻塞阀，需敷设电缆、调试。

需6个月换机分别处理

30

5t电动葫芦及轨道梁安装

1台单轨5t电动葫芦及轨道梁制作安装

31

脱湿泵房手动阀门安装

脱湿泵房水泵进出水蝶阀及多功能阀安装DN500×8台PN1.6；DN500×4台PN1.6；共12台。

32

脱湿泵房管道、阀门、平台、栏杆安装

1、Φ219×4.5mm工业补水管制安20米，标高2.5米、Z41H-16CDN200手动闸阀

2、脱湿水池及3套冷却塔栏杆150米、平台30平方

3、2个楼梯制安2吨。

4、脱湿水池清淤10m³。

5、砂滤进、出水Φ219×4.5mm管道拆除30米，Z41H-16C手动闸阀，DN200阀门安装2件，标高2米

33

九（二）

鼓风机系统

电气设备

鼓风机系统低压电器柜安装，接线，调试

馈线柜5面，直流屏2面，操作柜2面，8个机旁操作箱，4个机旁接线箱

34

九（三）

鼓风系统

仪控设备

鼓风机PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜1面；

35

十（三）

软水净循环

电气设备

软水循环和净循环系统低压电器柜安装，接线，调试

低压柜20面；

机旁操作箱28个；

配电箱2个；

36

十（四）

软水净循环

仪控设备

软水循环和净循环PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜及电源柜12面；

37

十一（二）

渣处理

机械设备

8#运渣皮带通廊钢结构安装

1、8#皮带通廊桁架纵梁、横梁H型钢制安25吨，卸料小车轨道支撑纵梁、小车轨道制安约10吨。

38

渣处理转运站更换仓库门

5#皮带机尾、6#皮带转运站、8#皮带转运站仓库门更换3个铁门，约0.85吨。

39

7#8#运渣胶带机转运站楼梯平台制安

7#、8#,皮带转运站楼梯、平台制安,12t。

40

十二（一）

喷煤系统

工艺设备

喷煤主管及阀门安装

1.1、3#炉Φ114×12喷煤主管300m、备用管100m（0.03t/m）共～12.075t；

1.2、管道包保温棉400m、保温棉厚度50mm面积约～300㎡；

1.3、安装管道支架30个（0.1t/个）；

1.4、安装DN100手动球阀13个（～0.05t/个）；

1.5、安装DN100气动球阀13个（～0.067t/个）；

1.6、安装过滤器2组（～0.1t/组）；

1.7、安装弯头13个（～0.27t/个）；

1.8、管道标高～18m-22m；

41

A系统烟气炉大修

1.1、烟气炉内灌浆料及喷涂料8t；

1.2、制作安装炉体内衬及挡风锥重约4t；

1.3、安装烟气炉管道4米，重约3t；

1.4烟气炉标高1m；

42

磨机烟气进口管安装

1.1安装A系统管道直径2m×长5m管厚10mm厚一根 重约3t；

1.2、安装B系统管道直径2m×长5m管厚10mm厚一根 重约3t；

1.3、烟气进口管标高2m

43

十二（五）

喷煤系统

仪控设备

喷吹和制粉PLC系统盘柜安装，接线，调试

PLC控制柜及电源柜25面；现场1738控制柜2面；

44

十五（五）

公辅设施

仪控设备

高炉IDC系统及网络升级改造盘柜安装，接线，调试

网络柜12面，电源柜2面，IDC柜1面，现场控制箱3个